RU7348U1 - Установка сухого измельчения материалов - Google Patents

Установка сухого измельчения материалов Download PDF

Info

Publication number
RU7348U1
RU7348U1 RU97111463/20U RU97111463U RU7348U1 RU 7348 U1 RU7348 U1 RU 7348U1 RU 97111463/20 U RU97111463/20 U RU 97111463/20U RU 97111463 U RU97111463 U RU 97111463U RU 7348 U1 RU7348 U1 RU 7348U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
module
loading
shaft
faceplates
Prior art date
Application number
RU97111463/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Говорин
Виталий Николаевич Евдокимов
Борис Владимирович Левинский
Владислав Яковлевич Семенов
Original Assignee
Виктор Александрович Говорин
Виталий Николаевич Евдокимов
Борис Владимирович Левинский
Владислав Яковлевич Семенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Александрович Говорин, Виталий Николаевич Евдокимов, Борис Владимирович Левинский, Владислав Яковлевич Семенов filed Critical Виктор Александрович Говорин
Priority to RU97111463/20U priority Critical patent/RU7348U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU7348U1 publication Critical patent/RU7348U1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Установка сухого измельчения материалов, включающая связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами модуль предварительной сушки и измельчительный модуль, отличающаяся тем, что модуль предварительной сушки выполнен в виде встроенного в электрокалорифер цилиндрического корпуса с загрузочной и разгрузочной горловинами, валом с чередующимися лопастями и смонтированной в нижней части колосниковой решеткой в виде шпальта, а измельчительный модуль представляет собой связанные трубопроводом приемный бункер и по крайней мере два активатора, каждый из которых выполнен в виде наклонного цилиндрического корпуса с водоохлаждаемой рубашкой, загрузочным и разгрузочным желобами, установленным соосно валом с планшайбами, и помольной камерой с эксцентричными кулачками, установленными подвижно на планшайбах.

Description

Установка сухого измельчеш материалов
Полезная модель относится к оборудованию для сухого измельчения материс1лов и может быть использована в различнь5Х отраслях промышленности, где необходим сверхтонкий помол материалс1.
Известна установка для сухого измельчения материала, включающей связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами Гсьзовую топку, измельчительное устройство, например, коническую шаровую мельницу с воздушным cenapciTOpoM, циклон-коллектор и приемный бункер. (1)
В известной установке измельчс1емый материал Зс1гружается при естественной влс1жности в шаровую мельницу, где измельчается до крупности 75 % минус 200 меш. при подсушивании в потоке дымовых Гсшов до влажности 0,8-4 I, Измельченный продукт классифицируется в воздушном сепараторе. Недоизмельченные частицы из cenapciTopa возвращаются в мельницу, а готовый продукт подается через циклон-коллектор в приемный бункер.
К недостатксш известной установки относится то, что подсушка измельчаемого материала дымовыми Гс1зами, вдуваемыми в мельницу, приводит к загрязнению готового продукта примесями, содержс1ш мися в дымовых тазах, к увеличению затрат на предотвращение потерь от уноса, а также к нежелательным химическим реакц11ям и изменению свойств материала.
Кроме того, к недостс1ткам установки относится резкое снижение производительности и увеличение энергозатрс1т на измельчение материала при возрастании его . влажности до 3-4 % из-за
f;///f/5
Б 02 с 21/00 уменыления скорости прохождения материала через помольную камеру. . Шиболее близкой к предлагаемой является выбранная в качестве прототипа установка для сухого измельчения материала, в которой по ходу технологического процесса установленны связанные меаду собой транспортными средствами модуль предварительной сушки, выполненный -в виде противоточного сушильного барабана с топкой, и модуль тонкого помола в виде конической шаровой мельницы с воздушным сепаратором. -(2) В известной установке измельчаемый материал высушивается перед измельчением дымовыми газами в противоточной барабанной сушилке до влажности 3 %, а затем измельчается в шаровой мельнице до крупности 95 % минус 100 меш. К недостаткам известной установки таюш относится возможность загрязнения измельченного продукта примесями, содержащимися в топочных газах. Кроме того, известные установки не обеспечивс1ют возможности сверхтонкого помола материала и его активацию, необходимую для осуществления ряда процессов. Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Это достигается тем, что в установке сухого измельчения материалов, включающей связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами модуль предварительной сушки и измельчительный модуль, модуль предварительной сушки выполнен в виде встроенного.в электрокалорифер цилиндрического корпуса с загрузочной и разгрузочной горловинами, валом с чередующмися лопастями и смонтированной в нижней части колосниковой решеткой в виде шпальта, а измельчительный
шдуль представляет собой связанные трубопроводом приемный бункер, и, по крайней мере, два активатора, каждый из .которых выполнен в виде наклонного цилиндрического корпуса с водоохлаждаемой рубашкой, загрузочным и разгрузочным желобами, установленным соосно валом с планшайбами, и помольной камерой с эксцентричными кулачками, установленными подвижно на планшайбах.
Преимущество предлагаемой полезной модели заключается в том, что благодаря конструкции модуля предварительной сушки обеспечивается возможность высушивания исходного материала в фильтруюшэм слое потоком нагретого в электрокалорифере воздуха, что исключает загрязнение материала и, тем самым, снижение качества готового продукта.
Кроме того, размещение в помольной камере активатора измельчительного модуля подвижных эксцентричных кулачков обеспечивает сверхтонкое истирание ими материала по периферии камеры под воздействием центробежных сил и возможность осуществления твердофазовых физико-химических реакций.
На чертеже схематично представлен вид установки.
Установка сухого измельчения материалов содержит связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами модуль 1 предварительной сушки и измельчительный модуль 2.
Модуль 1 предназначен для высушивания и кондиционирования исходного материала по влажности воздействием потока горячего воздуха в фильтрующем слое и представляет собой сушильную печь 3, выполненную в виде встроенного в электрокалорифер 4,
наклонно к горизонтали, цилиндрического корпуса 5 с загрузочной 6 и разгрузочной 7 горловинами, валом 8 с чередующимися лопастями 9 и колосниковой решеткой 10 в виде шпальта в нижней части.
Модуль 1 питателем 11 связан с приемным бункером 12 измельчите ль ного модуля 2.
Модуль 2 предназначен для сверхтонкого помола и механохимической активации измельчаемого материала и представляет собой, по крайней мере, два активатора 13, 13, установленных с возможностью наклона к горизонтали, и приемный бункер 12, связанный с последними трубопроводом 14
Активатор 13 содержит цилиндрический корпус 15 с водоохлаждаемой рубашкой 16, загрузочным 17 и разгрузочным 18 желобами и помольной камерой 19, футерованной кольцами 20 из карбида кремния.
В помольной камере 19 соосно корпусу 15 установлен вал 21 с чередующимися планшайбами 22, между которыми на осях 23 установлены подвилшо эксцентричные кулачки 24, выполненные из карбида кремния. На валу 21 со стороны разгрузочного желоба 18 закреплен скребок 25 из упругого материала.
Установка работает следующим образом.
Исходный материал, например, каменный уголь крупность минус 2 мм подается при естественной влажности в сушильную печь 3, где перемещается при перемешивании лопастями 9 над колосниковой решеткой 10 вдоль корпуса 5 к разгрузочной горловине 17. Через колосниковую решетку 10 .в слой материала нагнетается из электрокалорифера 4 горячий воздух и, фильтруясь через материал, высушивает его до влажности 1 %. Из сушильной печи 3
высушенный материал питателем 11 транспортируется в приемный бункер. 12 модуля 2.
Из бункера 12 высушенный материал подается по трубопроводу 14 в один из активаторов 13, 13. В активаторе 13 материал через загрузочный желоб 17 поступает в помольную камеру 19, где истирается между футеровкой 20 и эксцентричными кулачками 24 под воздействием центробежных сил до крупности 95 % класса минус 0,044 мм, подвергаясь при этом механохимической активации. Тепло, вьщеляющееся при истирании материала, отводится от помольной камеры водой, циркулирующей через рубсшку 16 корпуса активатора.
Измельченный материал выгружается самотеком из помольной камеры через разгрузочный желоб 18 и поступает на дальнейшую перер 1ботку.
Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает при использовании получение чистого, незагрязненного примесями, активированного сверхтонкого помола материала.

Claims (1)

  1. Установка сухого измельчения материалов, включающая связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами модуль предварительной сушки и измельчительный модуль, отличающаяся тем, что модуль предварительной сушки выполнен в виде встроенного в электрокалорифер цилиндрического корпуса с загрузочной и разгрузочной горловинами, валом с чередующимися лопастями и смонтированной в нижней части колосниковой решеткой в виде шпальта, а измельчительный модуль представляет собой связанные трубопроводом приемный бункер и по крайней мере два активатора, каждый из которых выполнен в виде наклонного цилиндрического корпуса с водоохлаждаемой рубашкой, загрузочным и разгрузочным желобами, установленным соосно валом с планшайбами, и помольной камерой с эксцентричными кулачками, установленными подвижно на планшайбах.
RU97111463/20U 1997-07-10 1997-07-10 Установка сухого измельчения материалов RU7348U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111463/20U RU7348U1 (ru) 1997-07-10 1997-07-10 Установка сухого измельчения материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111463/20U RU7348U1 (ru) 1997-07-10 1997-07-10 Установка сухого измельчения материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU7348U1 true RU7348U1 (ru) 1998-08-16

Family

ID=48269308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111463/20U RU7348U1 (ru) 1997-07-10 1997-07-10 Установка сухого измельчения материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU7348U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3565408A (en) Production of alumina from aluminum hydroxide
US4120645A (en) System for handling high sulfur materials
US4226585A (en) Apparatus for the production of cement clinkers from moist agglomerated raw material
KR102109756B1 (ko) 새로운 배연탈황 원료 생산용 패각 분쇄 시스템 및 이를 이용한 고품위 탈황석고 생산 방법
US3289950A (en) Method of and apparatus for grinding moist material
JP6565097B2 (ja) 有機性廃棄物の処理装置および処理方法
US3909410A (en) Process for treating sewage sludge
US3313534A (en) Method and furnace for heat treating minerals
JP2017006824A5 (ru)
Pikoń Drying of coal
CN104291719B (zh) 一种快速脱水生产建筑石膏粉系统及方法
JP2019081174A (ja) 有機性廃棄物の処理装置および処理方法
RU7348U1 (ru) Установка сухого измельчения материалов
US2984861A (en) Balling drum
CN107649386A (zh) 砂石专用选粉机
US3712598A (en) Rotary apparatus for treating colemanite ore
GB2079915A (en) Solids drier
US4077841A (en) Method and apparatus for treating slurries
US3653645A (en) Method and furnace for heat treating materials
US3192068A (en) Method and apparatus system for continuously washing and drying solid combustible material
EA038634B1 (ru) Способ и установка для обжига золотосодержащего сульфидного концентрата
RU80930U1 (ru) Установка для производства фракционированного диатомита
CN204987780U (zh) 一种旋转闪蒸干燥机
SU1784821A1 (en) Method and device for producing diatomite powder
US3254882A (en) Method of and arrangement for dressing moist raw materials with solid undesired inclusions