SU759815A1 - Вихревая сушилка для сыпучих материалов 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть исполь. зовано для проведения непрерывных процессов термической обработки сыпучих полиднсперсных (например полимерных, минеральных, гранулированных) материалов с ₅ одновременной их классификацией.

Известны вихревые сушилки для сыпучих материалов, содержащие горизонтально расположенный корпус с кольцевыми перегбродками внутри, образующими секции' с тангенциальными- подводами теплоноси- 10 теля в каждой секции |1].

Однако указанным сушилкам свойственен недостаток, обусловленный прежде всего их конструктивными особенностями; неравномерность сушки материалов с полиднсперсным составом частиц. Движение га- ¹⁵ за и частиц в этих сушилках является прямоточным, т. е. в одном направлении к месту* выгрузки продукта. Поэтому скорость транспортирующего газа должна быть достаточной для перемещения и выгрузки из сушил- 20 ки самых крупных фракций. Таким образоц Изменяя эту скорость в допустимых пределах, удается регулировать продолжительность обработки только крупных частиц,

2

однако время пребывания других фракций может быть слишком большим. Это приводит к тому, что все частицы, находясь в одинаковых температурных условиях на выходе из сушилки, имеют разную влажность, т. е. это приводит к снижению качества готового продукта, к слеживаемости его при хранении.

Известна также, вихревая сушилка для сыпучих материалов, содержащая горизонтально расположенный корпус, имеющий форму усеченного корпуса, расширяющегося в направлении разгрузочного устройства. В корпусе сушилки расположены направляющие, размещенные в его нижней части по винтовой линии; также корпус имеет тангенциальные патрубки для подвода теплоносителя, выполненные в виде вертикально расположенных щелевых диффузоров, имеющих в нижней части криволинейный участок, повторяющей форму стенки корпуса. Высушиваемый материал загружается из бункера с помощью загрузочного устройства и перемещается по спиральной траектории к разгрузочному устройству (2).Данная сушилка по технической сущности наиболее близка к описываемой.

759815

3

Однако анализ работы известной сушилки показывает, что и в данной конструкции добиться равномерности сушки продуктов, с полидисперсным составом не удается, так как обеспечивается перемещение крупной фракции, создаются условия Для неравномерной обработки более мелких частиц, * вследствие перечисленных выше причин. К тому же следует указать, что подвод теплоносителя по всей длине сушки не позволяет полностью использовать его энергию. Это связано с тем, что продолжительность кон- ₁₀ такта газа на выходе из диффузоров и материала, ограничена временем перемещения частиц из одной секции в другую. Все это приводит К тому, что удельные расходы тепла и газа в этой конструкции будут значительны.

Таким образом, известное·устройство обладает теми же недостатками, что и вышеуказанные сушилки, а именно неравномерностью высушивания частиц полидисперсного состава, и'значительными удельными расходами тепла и газа. ло

Цель изобретения — повышение качества . сушки материалов полидиспёрсного состава.

Данная цель достигается тем, что корпус разделен поперечными перегородками на изолированные секции, направляющие в ко- ^м торых выполнены с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса, причем по длине корпуса установлена горизонтальная труба, проходящая через все секции и смещенная вертикально вниз относительно оси корпуса, _зв и внутри трубы помещен шнек меньшего диаметра, примыкающий к ней по нижней образующей, при этом труба в каждой секции на первом витке имеет отверстие в нижней части, а на последнем — окно в верхней части, соединенное со шнеком посредством 31 наклонной течки. , ,

На фиг. 1 показана описываемая сушилка; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1.

Сушилка содержит горизонтально расположенный корпус 1 разделенный на секций (а, б и в) глухими поперечными перегородками 2, винтовые направляющие 3, тангенциальные патрубки 4 для подвода теплоносителя в секции и патрубки 5 отводааэросмеси из сушилки, трубу 6, смещенную вертикально вниз относительно оси корпуса, на дне которой размещен шнек 7 для загрузки, выгрузки и перемещения отклассифицированных частиц из одной секции в другую, наклонные течки 8, соединяющие' окна 9 верхней части трубы на. последнем,⁵⁹ витке каждой секции со шнеком 7, а также отверстия 10 для подачи частиц в каждую секцию, выполненные в нижней части трубына первом витке направляющих 3 в каждой секций. $$

Сушилка работает следующим образом.

Влажный полидисперсный сыпучий продукт подается в первую секцию (а) шне4

ком 7 через отверстие 10, подхватывается горячим теплоносителем, поступающим в тангенциальные патрубки 4 и за счет центробежной силы движется по стенке корпуса 1 в винтообразном канале. В верхней части корпуса, для тех частиц, у которых сила тяжести преобладает над центробежными силами, 'происходит выделение крупных фракций из потока аэросмесй. Эти частицы попадают через окна 9 по наклонным течкам 8 в шнек 7, а затем перемещаются им в следующую секцию (б), где таким же образом осуществляется разделение на фракции. Более мелкие частицы, невыпавшие из потока аэросмеси, перемещаются газом по стенкам камеры в винтообразном канале к патрубку 5, соединенному, например с циклоном (не показан) для разделения продукта и теплоносителя. В зависимости от дисперсности высушиваемого материала можно подобрать такой температурный режим, чтобы влажйость частиц на выходе из каждой секции была одинаковой. Таким образом, описанная сушилка позволяет повысить качество готового продукта путем обеспечения равномерной сушки полидисперсных частиц, классификации сыпучйх материалов и создания оптимальных тепловых и гидродинамических режимов для каждой фракции. При этом снижаются удельные расходы тепла и воздуха на проведение процесса обезвоживания. .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   , Вихревая сушилка для сыпучих материалов, содержащая горизонтально располо' женные корпус с направляющими внутри, выполненными по винтовой линии, тангенциальными подводящими патрубками для теплоносителя й отводящими патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки материалов полидисперсного состава, корпус разделен поперечными перегородками на изолированные секции, направляющие в которых выполнены с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса, причем по длине корпуса установлена горизонтальная труба, проходящая через все секции и смещенная вертикально вниз относительно' оси корпуса, и внутри трубы помещен шнек меньшего диаметра, примыкающий к ней по нижней образующей, при этом труба в каждой секции на первом вртке имеет отверстия в нижней части, а на последнем — окно в верхней части, соединенное со шнеком посредством наклонной течки, , · ·

   - ·, - ·...... {