RU2182297C1 - Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала - Google Patents
Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182297C1 RU2182297C1 RU2000125645A RU2000125645A RU2182297C1 RU 2182297 C1 RU2182297 C1 RU 2182297C1 RU 2000125645 A RU2000125645 A RU 2000125645A RU 2000125645 A RU2000125645 A RU 2000125645A RU 2182297 C1 RU2182297 C1 RU 2182297C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- drying agent
- fraction
- dried material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике сушки, термообработке дисперсных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности. В сушилке с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащей сушильную камеру 1 с приемной воронкой, окна 10 для вывода теплоносителя и высушенного материала и загрузочный патрубок 2, расположенный над камерой 1 соосно с ней, патрубок 6 для подачи сушильного агента (подводящий газоход), приемная воронка выполнена в виде цилиндрических вставок 4 с тангенциально установленными у меньшего основания усеченного конуса патрубками 5 для подвода дополнительного сушильного агента, при этом вставки 4 расположены по оси камеры 1 и разделяют ее на зоны, патрубок 6 для подачи сушильного агента выполнен по оси камеры 1 в ее нижней части, а окна для вывода теплоносителя и высушенного материала выполнены в виде кольцевых щелей в цилиндрической части камеры 1 в верхней области каждой зоны. Изобретение позволит интенсифицировать процесс сушки, повысить качество высушиваемого продукта. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности.
Известно устройство для сушки тонкодисперсных материалов, содержащее сушильную камеру с приемной воронкой, встроенную в сепаратор переменного сечения с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, и загрузочный патрубок в виде усеченного конуса, обращенного вниз большим основанием и расположенного над камерой соосно с ней [А. С. 576503, F 26 В 17/10].
Недостатком известного устройства является недостаточно высокая интенсивность тепло-массообмена.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сушки тонкодисперсных материалов, содержащее сушильную камеру с приемной воронкой, встроенной в сепаратор переменного сечения с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, загрузочный патрубок, обращенный вниз большим основанием и расположенный над камерой соосно с ней, загрузочный патрубок и сушильная камера выполнены прямоугольными, две противолежащие стенки воронки примыкают к стенкам сепаратора, а две другие выполнены поворотными и установлены на шарнирах [А. С. 1078221, F 26 В 17/10].
Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
- не позволяет осуществлять пофракционную обработку материала;
- не обеспечивается возможность получения различных гидродинамических режимов по разным сечениям камеры в процессе непрерывной сушки материала.
- не позволяет осуществлять пофракционную обработку материала;
- не обеспечивается возможность получения различных гидродинамических режимов по разным сечениям камеры в процессе непрерывной сушки материала.
Технической задачей изобретения является интенсификация процесса сушки, а также повышение качества высушиваемого продукта.
Поставленная задача достигается тем, что в сушилке с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащей сушильную камеру с приемной воронкой, окна для вывода теплоносителя и высушенного материала и загрузочный патрубок, расположенный над камерой соосно с ней, патрубок для подачи сушильного агента (подводящий газоход), новым является то, что приемная воронка выполнена в виде цилиндроконических вставок с тангенциально установленными у меньшего основания усеченного конуса патрубками для подвода дополнительного сушильного агента, при этом вставки расположены по оси камеры и разделяют ее на зоны, патрубок для подачи сушильного агента выполнен по оси камеры в ее нижней части, а окна для вывода теплоносителя и высушенного материала выполнены в виде кольцевых щелей в цилиндрической части камеры в верхней области каждой зоны.
На фиг. 1 изображена предлагаемая сушилка, на фиг.2 - поперечный разрез сушилки А-А.
Сушилка состоит из цилиндроконической камеры 1, патрубка 2 для ввода исходного материала, камеры 3 выгрузки сухого продукта. По оси сушилки в цилиндрической части размещены цилиндроконические вставки 4. В каждой вставке установлен тангенциальный патрубок 5 для подвода дополнительного потока сушильного агента. Патрубок 6 для подачи основного потока теплоносителя. Решетка 7 предназначена для предотвращения попадания частиц материала в воздуховод. В крышке 8 предусмотрены патрубки 9 для вывода отработанного сушильного агента. Сушильная камера 1 состоит из цилиндрических секций, в верхней части которых выполнены окна 10 для вывода материала и отработанного сушильного агента, представляющие собой кольцевые щели, геометрия и количество которых зависят от гидродинамических свойств и размеров частиц обрабатываемого материала. Такая конструкция сушильной камеры позволяет увеличивать (уменьшать) количество рабочих зон сушилки, а также их рабочий объем за счет установки дополнительных цилиндрических секций в зависимости от вида обрабатываемого материала и режимов его обработки.
Траектории закрученных потоков, образованные тангенциальным вводом дополнительного потока сушильного агента, показаны линиями 11, направление перемещения материала в зонах I, II, III сушилки - линиями 12, а в камере выгрузки - линиями 13.
Сушилка работает следующим образом.
Исходный продукт подается через патрубок 2 в сушильную камеру, где происходит пофракционное распределение продукта по высоте камеры (зонам сушилки), которое обусловлено различной скоростью витания частиц материала в зависимости от их размера, плотности, влажности и других менее значительных факторов, а также за счет различной гидродинамической обстановки в зонах I, II и III сушилки, достигаемой в результате изменения скорости основного потока сушильного агента, подаваемого через патрубок 5.
По мере распределения материала по высоте камеры в зоне I сушилки, имеющей минимальную скорость сушильного агента, преобладают частицы материала с небольшой массой и размерами, имеющие наименьшую скорость витания. В зоне II - материал со средней массой и размерами частиц, а в зоне III - частицы материала с максимальной массой и сравнительно большими размерами.
В зоне III сушилки частицы материала подхватываются основным потоком сушильного агента, подаваемого через патрубок 5. Для зоны II основным потоком является отработанный сушильный агент зоны III, а для зоны I - сушильный агент из зоны II. Процесс сушки продолжается в активном гидродинамическом режиме.
В ядре потока зон I, II, III осуществляется фонтанирование слоя материала, а по периферии происходит тангенциальное закручивание дополнительным потоком сушильного агента, подаваемого через патрубок 8, при этом ядро фонтана вращается вокруг вертикальной оси. Направление оси вращения ядра фонтана совпадает с направлением движения тангенциального потока. По мере высыхания частицы высушенного продукта захватываются тангенциальным потоком и уносятся через разгрузочные окна 10 в камеру выгрузки 2, где происходит разделение высушенного материала и отработанного сушильного агента. Сушильный агент отводится через патрубки 9, расположенные на крышке 8 сушильной камеры.
Таким образом, предлагаемая сушилка взвешенного слоя с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала имеет следующие преимущества:
- выполнение приемной воронки в виде цилиндроконических вставок, расположенных по оси камеры, позволяет ее разделить на различные зоны, что обеспечивает фракционное разделение материала при сушке и ведет к его равномерному высушиванию, сокращая цикл сушки;
- установка тангенциальных у меньшего основания усеченного конуса патрубков позволяет улучшить гидродинамический режим сушки и увеличить время пребывания материала в зонах сушилки.
- выполнение приемной воронки в виде цилиндроконических вставок, расположенных по оси камеры, позволяет ее разделить на различные зоны, что обеспечивает фракционное разделение материала при сушке и ведет к его равномерному высушиванию, сокращая цикл сушки;
- установка тангенциальных у меньшего основания усеченного конуса патрубков позволяет улучшить гидродинамический режим сушки и увеличить время пребывания материала в зонах сушилки.
Claims (1)
- Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащая сушильную камеру с приемной воронкой, окна для вывода теплоносителя и высушенного материала и загрузочный патрубок, расположенный над камерой соосно с ней, патрубок для подачи сушильного агента (подводящий газоход), отличающаяся тем, что приемная воронка выполнена в виде цилиндроконических вставок с тангенциально установленными у меньшего основания усеченного конуса патрубками для подвода дополнительного сушильного агента, при этом вставки расположены по оси камеры и разделяют ее на зоны, патрубок для подачи сушильного агента выполнен по оси камеры в ее нижней части, а окна для вывода теплоносителя и высушенного материала выполнены в виде кольцевых щелей в цилиндрической части камеры в верхней области каждой зоны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125645A RU2182297C1 (ru) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125645A RU2182297C1 (ru) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2182297C1 true RU2182297C1 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=20240903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125645A RU2182297C1 (ru) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2182297C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459165C1 (ru) * | 2011-02-09 | 2012-08-20 | Сергей Тихонович Антипов | Печь для термической регенерации адсорбента |
RU2480693C2 (ru) * | 2011-04-05 | 2013-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя |
CN108548410A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-18 | 朱增伟 | 一种气流烘干机 |
-
2000
- 2000-10-11 RU RU2000125645A patent/RU2182297C1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459165C1 (ru) * | 2011-02-09 | 2012-08-20 | Сергей Тихонович Антипов | Печь для термической регенерации адсорбента |
RU2480693C2 (ru) * | 2011-04-05 | 2013-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя |
CN108548410A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-18 | 朱增伟 | 一种气流烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2182297C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2691892C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | |
RU2338981C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2480693C2 (ru) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя | |
RU2272230C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
US2222396A (en) | Drying chamber | |
RU2159403C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом | |
RU2362102C1 (ru) | Сушилка с активным гидродинамическим режимом | |
RU174232U1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
SU1693334A1 (ru) | Центробежна сушилка дл высоковлажного зерна | |
RU2185580C1 (ru) | Устройство для сушки | |
RU2206844C1 (ru) | Устройство для сушки комкующихся дисперсных материалов | |
SU759815A1 (ru) | Вихревая сушилка для сыпучих материалов 1 | |
SU1449807A2 (ru) | Сушилка фонтанирующего сло | |
RU2100722C1 (ru) | Установка для термообработки пастообразных материалов | |
SU1002031A2 (ru) | Вихрева камера дл проведени процессов тепло-массообмена | |
CN217900427U (zh) | 一种甲酸钙生产闪蒸干燥器 | |
RU2156420C1 (ru) | Установка для сушки пищевого волокна | |
RU2255817C1 (ru) | Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов | |
RU2079366C1 (ru) | Струйная установка для измельчения сыпучего материала | |
RU2301386C1 (ru) | Устройство для сушки полидисперсных материалов | |
RU2182298C1 (ru) | Сушилка фонтанирующего слоя | |
JPS6244311Y2 (ru) | ||
SU1757579A1 (ru) | Способ измельчени и сушки сырь при производстве кормовой муки и устройство дл его осуществлени | |
RU2178543C2 (ru) | Способ сушки дисперсного материала и вихревая камера для его осуществления |