RU174232U1 - Установка кипящего слоя - Google Patents
Установка кипящего слоя Download PDFInfo
- Publication number
- RU174232U1 RU174232U1 RU2017114475U RU2017114475U RU174232U1 RU 174232 U1 RU174232 U1 RU 174232U1 RU 2017114475 U RU2017114475 U RU 2017114475U RU 2017114475 U RU2017114475 U RU 2017114475U RU 174232 U1 RU174232 U1 RU 174232U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- fluidized bed
- installation
- dispersed mixture
- particles
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для термической обработки сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использована, например, для их сушки в химической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности. В установке кипящего слоя, содержащей цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, газораспределительную решетку, патрубок подвода газа, патрубок отвода газодисперсной смеси и циклон, внутри корпуса с зазором к его внутренней поверхности размещена цилиндрическая обечайка, в верхней части которой установлена цилиндроконическая вставка с аксиальными лопастями, образующими наклонные каналы для закручивания потока газодисперсной смеси. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении производительности установки кипящего слоя при одновременном повышении качества термообработанного сыпучего материала.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для термической обработки сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использована, например, для их сушки в химической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известна установка для термической обработки (сушки) сыпучих материалов, содержащая трубу-сушилку, патрубки для загрузки и выгрузки обрабатываемого сыпучего материала, патрубок для подачи газа, патрубок отвода газа с сыпучим материалом и систему улавливания сыпучего материала из газа. Исходный сыпучий материал подают через патрубок в трубу-сушилку, куда направляют сушильный газ, который транспортирует сыпучий материал вверх, вступая в тепломассообмен с его частицами и высушивая их, после чего газ с частицами направляют в систему пылеулавливания, где сыпучий материал отделяют от газа (Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984, с. 166, рис. 5.19).
Недостатком указанной установки является низкое качество готового продукта из-за малого времени пребывания частиц в трубе-сушилке, в результате чего высушить материал до требуемой влажности можно только для мелкодисперсных частиц. Кроме того, для увеличения времени пребывания частиц труба-сушилка должна иметь большую высоту, что приводит к большим габаритам установки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка кипящего слоя, принятая за прототип, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, газораспределительную решетку, патрубок подвода газа, патрубок отвода газодисперсной смеси и циклон. Установка работает в непрерывном режиме. Исходный сыпучий материал загружают в корпус через загрузочный патрубок, ожижают поступающим через газораспределительную решетку газом, подвергают термической обработке, в процессе которой уменьшается масса и размеры частиц, то есть снижается их скорость витания, в результате чего обработанные легкие частицы выносятся газом через патрубок отвода газодисперсной смеси в циклон, где отделяются от газа в готовый продукт. (Расчет аппаратов кипящего слоя. Справочник. Под ред. И.П. Мухленова, Б.С. Сажина, В.Ф. Фролова. Л.: Химия, 1986, с. 130, рис. 3.1). Интенсивное перемешивание частиц в кипящем слое повышает эффективность тепломассообмена между частицами материала и газом, причем частицы материала пребывают в кипящем слое до тех пор, пока не достигается требуемая степень их термической обработки (сушки), в результате чего повышается производительность при меньших габаритах установки и качество готового (высушенного) продукта.
Недостатком установки является ее ограниченная производительность, обусловленная ограниченной скоростью ожижающего газа, лимитирующей интенсивность тепломассообмена в кипящем слое. Увеличение скорости газа интенсифицирует тепломассообмен, но одновременно приводит к выносу из кипящего слоя частиц, еще не достигших требуемой степени термообработки (сушки), что снижет качество готового продукта.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении производительности установки кипящего слоя при одновременном повышении качества термообработанного сыпучего материала.
Технический результат достигается тем, что в установке кипящего слоя, содержащей цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, газораспределительную решетку, патрубок подвода газа, патрубок отвода газодисперсной смеси и циклон, внутри корпуса с зазором к его внутренней поверхности размещена цилиндрическая обечайка, в верхней части которой установлена цилиндроконическая вставка с аксиальными лопастями, образующими наклонные каналы для закручивания потока газодисперсной смеси.
Сущность полезной модели поясняется чертежом.
Установка кипящего слоя содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным патрубком 2, газораспределительной решеткой 3 размещенной в нижней части корпуса 1 над патрубком подвода газа 4. Корпус 1 соединен патрубком отвода газодисперсной смеси 5 с циклоном 6. Внутри корпуса 1 с зазором к его внутренней поверхности размещена цилиндрическая обечайка 7, в верхней части которой установлена цилиндроконическая вставка 8 с аксиальными лопастями 9, образующими наклонные каналы для закручивания потока газодисперсной смеси.
Установка кипящего слоя работает в непрерывном режиме. Исходный, например, влажный сыпучий материал загружают в корпус 1 через загрузочный патрубок 2. Материал распределяется по газораспределительной решетке 3, через которую по патрубку подвода газа 4 подают газ, приводящий материал в состояние кипящего слоя. По мере термообработки при повышенной скорости газа, призванной интенсифицировать тепломассообмен между частицами и газом, в верхнюю часть слоя попадают легкие (до конца обработанные) частицы и более тяжелые (не до конца обработанные). Этот поток газодисперсной смеси закручивается в наклонных каналах, образованных аксиальными лопастями 9, размещенными между цилиндрической частью цилиндроконической вставки 8 и обечайкой 7. Затем, смесь частиц с газом попадает в центробежную зону разделения, сформированную в зазоре между цилиндроконической вставкой 8 с аксиальными лопастями 9 и корпусом 1. Из центробежной зоны разделения легкие частицы выносятся через патрубок отвода газодисперсной смеси 5 в циклон 6, где отделяются от газа в готовый продукт, а более тяжелые (не до конца обработанные) отбрасываются к периферии и спускаются по зазору между цилиндрической обечайкой 7 и корпусом 1 в кипящий слой на дальнейшую обработку. Таким образом, интенсификация процесса путем повышения скорости ожижающего газа не приводит к выносу не до конца обработанных частиц в готовый продукт.
Применение заявляемой установки кипящего слоя обеспечивает повышение ее производительности при одновременном повышении качества термообработанного сыпучего материала за счет сочетания высокой скорости газа, необходимой для интенсификации тепломассообмена, с повышенным временем пребывания частиц в кипящем слое, необходимом для их полной термической обработки.
Claims (1)
- Установка кипящего слоя, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным патрубкам, газораспределительную решетку, патрубок подвода газа, патрубок отвода газодисперсной смеси и циклон, отличающаяся тем, что внутри корпуса с зазором к его внутренней поверхности размещена цилиндрическая обечайка, в верхней части которой установлена цилиндроконическая вставка с аксиальными лопастями, образующими наклонные каналы для закручивания потока газодисперсной смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114475U RU174232U1 (ru) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Установка кипящего слоя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114475U RU174232U1 (ru) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Установка кипящего слоя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU174232U1 true RU174232U1 (ru) | 2017-10-09 |
Family
ID=60041162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017114475U RU174232U1 (ru) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Установка кипящего слоя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU174232U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198392U1 (ru) * | 2020-03-02 | 2020-07-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Аппарат кипящего слоя |
RU2812073C1 (ru) * | 2023-10-02 | 2024-01-22 | Закрытое Акционерное Общество "МагнийПром" | Установка кипящего слоя |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2326309C1 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сушилка для растворов и суспензий |
-
2017
- 2017-04-25 RU RU2017114475U patent/RU174232U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2326309C1 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Сушилка для растворов и суспензий |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник под ред. МУХЛЕНОВА И.П., САЖИНА Б.С., ФРОЛОВА В.Ф., Ленинград: Химия, 1986, с. 129-131. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198392U1 (ru) * | 2020-03-02 | 2020-07-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Аппарат кипящего слоя |
RU2812073C1 (ru) * | 2023-10-02 | 2024-01-22 | Закрытое Акционерное Общество "МагнийПром" | Установка кипящего слоя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU751336A3 (ru) | Распылительна сушилка | |
RU174232U1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
US2080059A (en) | Drying system and method | |
US11920864B2 (en) | Dryer and a method for drying a liquid feed into a powder | |
US4077841A (en) | Method and apparatus for treating slurries | |
US2222396A (en) | Drying chamber | |
RU174233U1 (ru) | Установка циркуляционного кипящего слоя | |
RU2480693C2 (ru) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя | |
CN110494200A (zh) | 用于分离和/或制备颗粒的装置和方法 | |
RU2650252C1 (ru) | Вихревая испарительно-сушильная камера | |
RU132171U1 (ru) | Установка для сушки влажных материалов | |
RU2362102C1 (ru) | Сушилка с активным гидродинамическим режимом | |
RU2182297C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2290578C1 (ru) | Способ сушки сыпучих материалов и вихревой аппарат для его осуществления | |
US3925904A (en) | Method and apparatus for drying stillage | |
RU2306507C1 (ru) | Пневматическая сушилка | |
RU2774555C1 (ru) | Роторно-вихревая сушилка | |
RU158797U1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
RU2821314C2 (ru) | Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления | |
RU2650213C1 (ru) | Распылительная сушилка типа взп с инертным носителем | |
RU2159403C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом | |
RU222446U1 (ru) | Конвективно-радиационная распылительная сушилка | |
RU2306506C1 (ru) | Кольцевая сушилка | |
RU2272230C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2306508C1 (ru) | Пневматическая сушилка, совмещенная с центрифугой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190426 |