RU2272230C1 - Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала - Google Patents
Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2272230C1 RU2272230C1 RU2004130341/06A RU2004130341A RU2272230C1 RU 2272230 C1 RU2272230 C1 RU 2272230C1 RU 2004130341/06 A RU2004130341/06 A RU 2004130341/06A RU 2004130341 A RU2004130341 A RU 2004130341A RU 2272230 C1 RU2272230 C1 RU 2272230C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- cylindrical
- drying
- drier
- drying agent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике сушки, к устройствам для проведения тепло- и массообменных процессов, а именно к сушке дисперсных материалов, и может быть использовано в пищевой, химической и смежных отраслях промышленности. В сушилке с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащей сушильную камеру с патрубком для ввода исходного материала, разделенную на цилиндрические секции, в верхней части которых установлены цилиндроконические вставки, расположенные по оси камеры и разделяющие ее на зоны, с тангенциально установленными патрубками для подвода дополнительного потока сушильного агента, камеру для выгрузки сухого продукта, новым является то, что цилиндроконические вставки выполнены с различным углом раскрытия конуса, причем угол раскрытия конуса увеличивается по зонам сушилки сверху вниз, а патрубки для подвода дополнительного потока сушильного агента тангенциально установлены в цилиндрической части вставок. Технический результат заключается в интенсификации процесса тепло- и массообмена. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки, в частности к устройствам для проведения тепло- и массообменных процессов, а именно к сушке дисперсных материалов, и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности.
В промышленности широко используется техника взвешенного (кипящего, псевдоожиженного, фонтанирующего) слоя в качестве одного из наиболее эффективных средств интенсификации процесса сушки материалов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащая сушильную камеру с патрубком для ввода исходного материала, разделенную на цилиндрические секции, в верхней части которых установлены цилиндроконические вставки, расположенные по оси камеры и разделяющие ее на зоны, с тангенциально установленными патрубками для подвода дополнительного потока сушильного агента и патрубком для подачи основного потока сушильного агента, выполненным по оси камеры в ее нижней части Решетка предназначена для предотвращения попадания частиц материала в воздуховод. В крышке предусмотрены патрубки для вывода отработанного сушильного агента. Сушильная камера состоит из цилиндрических секций, в верхней части которых выполнены окна для вывода материала и отработанного сушильного агента, представляющие собой кольцевые щели, геометрия и количество которых зависят от гидродинамических свойств и размеров частиц обрабатываемого материала [Патент № 2182297, Бюл. № 13, опубл. 10.05.2002, F 26 В 17/10].
Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
- неравномерность закручивания тангенциально подводимого дополнительного потока сушильного агента;
- возникновение застойных зон вследствие налипания влажного материала на стенки цилиндроконических вставок;
- получение высушиваемого материала недостаточно высокого качества, так как не учитывает угол естественного откоса дисперсного материала.
Технической задачей изобретения является интенсификация процесса тепло- и массообмена, исключение застойных зон материала, обеспечение равномерности закручивания, повышение качества высушиваемого продукта.
Поставленная задача достигается тем, что в сушилке с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащей сушильную камеру с патрубком для ввода исходного материала, разделенную на цилиндрические секции, в верхней части которых установлены цилиндроконические вставки, расположенные по оси камеры и разделяющие ее на зоны, с тангенциально установленными патрубками для подвода дополнительного потока сушильного агента и патрубком для подачи основного потока сушильного агента, выполненным по оси камеры в ее нижней части, с окнами для вывода теплоносителя и высушенного материала, выполненные в виде кольцевых щелей в верхней части цилиндрических секций каждой зоны, камеру для выгрузки сухого продукта, новым является то, что цилиндроконические вставки выполнены с различным углом раскрытия конуса, причем угол раскрытия конуса увеличивается по зонам сушилки сверху вниз с учетом угла естественного откоса высушиваемого материала, а патрубки для подвода дополнительного потока сушильного агента тангенциально установлены в цилиндрической части цилиндроконических вставок.
Технический результат заключается в интенсификации процесса тепло- и массообмена, исключении застойных зон материала, обеспечении равномерности закручивания, повышении качества высушиваемого продукта.
На фиг.1 изображена предлагаемая сушилка, на фиг.2 представлен поперечный разрез сушилки А-А.
Сушилка (фиг.1, 2) состоит из сушильной камеры 1, разделенной на секции 14, патрубка 2 для ввода исходного материала, камеры 3 для выгрузки сухого продукта. По оси сушилки в верхней части цилиндрических секций 14 установлены цилиндроконические вставки 4, выполненные с различным углом раскрытия конуса, разделяющие сушильную камеру на зоны, причем угол раскрытия конуса увеличивается по зонам сушилки сверху вниз с учетом угла естественного откоса высушиваемого материала. В цилиндрической части каждой цилиндроконической вставки тангенциально установлен патрубок 5 для подвода дополнительного потока сушильного агента. Подача основного потока теплоносителя осуществляется через патрубок 6. Решетка 7 предназначена для предотвращения попадания частиц материала в воздуховод. В крышке 8 предусмотрены патрубки 9 для вывода отработанного сушильного агента. В верхней части цилиндрических секций 14 выполнены окна 10 для вывода материала и отработанного сушильного агента, представляющие собой кольцевые щели, геометрия и количество которых зависит от гидродинамических свойств и размеров частиц обрабатываемого материала. Такая конструкция сушильной камеры является универсальной, т.к. при необходимости она позволяет увеличивать (уменьшать) количество рабочих зон сушилки и их рабочий объем, устанавливать заранее изготовленные цилиндроконические вставки с различным углом раскрытия конуса в зависимости от свойств обрабатываемого дисперсного материала и режимов его обработки.
Траектории закрученных потоков, образованные тангенциальным вводом дополнительного потока сушильного агента, показаны линиями 11, направление перемещения материала в зонах I, II, III сушилки - линиями 12, а в камере выгрузки - линиями 13.
Сушилка работает следующим образом.
Исходный продукт подается через патрубок 2 в сушильную камеру, где происходит пофракционное распределение продукта по зонам сушилки (высоте камеры), которое обусловлено различной скоростью витания частиц материала в зависимости от их размера, плотности, влажности и других менее значительных факторов, а также за счет различной гидродинамической обстановки в зонах I, II и III сушилки, достигаемой в результате подачи дополнительного потока сушильного агента, подаваемого через патрубки 5.
По мере распределения материала по высоте камеры в зоне I сушилки удаляются частицы материала с небольшой массой и размерами, в зоне II - частицы материала со средней массой и размерами частиц, а в зоне III - частицы материала с максимальной массой и сравнительно большими размерами. Угол естественного откоса материала изменяется по зонам сушилки I-III соответственно от минимального до максимального значения. Поэтому для интенсификации процесса сушки и ликвидации возникновения налипания влажного материала на стенки вставок (появление застойных зон) цилиндроконические вставки 4 выполнены с различным углом раскрытия конуса.
В зоне III сушилки частицы материала подхватываются основным и дополнительным потоками сушильного агента, подаваемыми через патрубки 6 и 5 соответственно. Для зоны II поток теплоносителя складывается из отработанного сушильного агента зоны III и дополнительного потока через патрубок 5, а для зоны I - сушильный агент из зоны II и дополнительный поток через патрубок 5. Процесс сушки продолжается в активном гидродинамическом режиме.
В ядре потока зон I, II, III осуществляется фонтанирование слоя материала, при этом за счет установки патрубков 5 в цилиндрической части цилиндроконических вставок ядро фонтана вращается вокруг вертикальной оси сушилки, совпадая с направлением движения дополнительного тангенциального потока, и этим самым достигается равномерное тангенциальное закручивание. По мере высыхания частицы высушенного продукта захватываются тангенциальным потоком и уносятся через разгрузочные окна 10 в камеру выгрузки 3, где происходит разделение высушенного материала и отработанного сушильного агента. Сушильный агент отводится через патрубки 9, расположенные на крышке 8 сушильной камеры.
Таким образом, предлагаемая сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала имеет следующие преимущества:
- выполнение цилиндроконических вставок с различным углом раскрытия конуса по зонам сушилки позволяет учитывать угол естественного откоса высушиваемого материала в каждой зоне и, следовательно, исключить возникновение налипания влажного материала на стенки вставок (появление застойных зон);
- установка тангенциальных патрубков в цилиндрической части цилиндроконических вставок позволяет получить равномерность тангенциального закручивания дополнительным потоком теплоносителя, а это, в свою очередь, позволит значительно повысить качество высушиваемого материала путем регулирования времени пребывания продукта в сушильной камере, варьируя расходом дополнительного потока теплоносителя;
- предлагаемая сушилка является универсальной, то есть она может использоваться во всех отраслях промышленности, где необходима сушка материалов по фракциям.
Claims (1)
- Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала, содержащая сушильную камеру с патрубком для ввода исходного материала, разделенную на цилиндрические секции, в верхней части которых установлены цилиндроконические вставки, расположенные по оси камеры и разделяющие ее на зоны, с тангенциально установленными патрубками для подвода дополнительного потока сушильного агента и патрубком для подачи основного потока сушильного агента, выполненным по оси камеры в ее нижней части, с окнами для вывода теплоносителя и высушенного материала, выполненными в виде кольцевых щелей в верхней части цилиндрических секций каждой зоны, камеру для выгрузки сухого продукта, отличающаяся тем, что цилиндроконические вставки выполнены с различным углом раскрытия конуса, причем угол раскрытия конуса увеличивается по зонам сушилки сверху вниз с учетом угла естественного откоса высушиваемого материала, а патрубки для подвода дополнительного потока сушильного агента тангенциально установлены в цилиндрической части цилиндроконических вставок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004130341/06A RU2272230C1 (ru) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004130341/06A RU2272230C1 (ru) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2272230C1 true RU2272230C1 (ru) | 2006-03-20 |
Family
ID=36117319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004130341/06A RU2272230C1 (ru) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2272230C1 (ru) |
-
2004
- 2004-10-15 RU RU2004130341/06A patent/RU2272230C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1364509A (en) | Process and apparatus for continous treatment of dusty powdery or granular materials | |
JP2010510468A (ja) | 物質の粒度選択および/または乾燥装置 | |
RU2272230C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2691892C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | |
EP2725315B1 (en) | Improved desolventizer toaster | |
RU2182297C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2480693C2 (ru) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя | |
RU2338981C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU174232U1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
RU2705335C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | |
RU2303218C1 (ru) | Сушильная установка | |
RU2362102C1 (ru) | Сушилка с активным гидродинамическим режимом | |
RU132171U1 (ru) | Установка для сушки влажных материалов | |
CN207963300U (zh) | 甘草锌颗粒沸腾干燥机 | |
RU2159403C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом | |
RU2625629C1 (ru) | Сушилка для пастообразных материалов на полидисперсном инертном носителе | |
RU174233U1 (ru) | Установка циркуляционного кипящего слоя | |
RU2206844C1 (ru) | Устройство для сушки комкующихся дисперсных материалов | |
RU2185580C1 (ru) | Устройство для сушки | |
RU2770524C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел | |
SU1449807A2 (ru) | Сушилка фонтанирующего сло | |
RU2702554C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов | |
CN217900427U (zh) | 一种甲酸钙生产闪蒸干燥器 | |
SU1437654A2 (ru) | Сушилка фонтанирующего сло | |
RU2182298C1 (ru) | Сушилка фонтанирующего слоя |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061016 |