RU2185580C1 - Устройство для сушки - Google Patents
Устройство для сушки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185580C1 RU2185580C1 RU2001108748/06A RU2001108748A RU2185580C1 RU 2185580 C1 RU2185580 C1 RU 2185580C1 RU 2001108748/06 A RU2001108748/06 A RU 2001108748/06A RU 2001108748 A RU2001108748 A RU 2001108748A RU 2185580 C1 RU2185580 C1 RU 2185580C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- separator
- drying chamber
- section
- heat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности. В устройстве для сушки, содержащем сушильную камеру, встроенную в сепаратор переменного сечения, с окнами для выхода высушенного материала и загрузочным патрубком, новым является то, что сушильная камера состоит из камер подсушки и сушки, последовательно расположенных по ходу перемещения материала, выход камеры подсушки в камеру сушки выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, и расположен с зазором, образованным между нижним основанием сепаратора и коническим выходом камеры подсушки, при этом в зазоре тангенциально установлен патрубок для ввода теплоносителя, в сепараторе над камерой сушки и соосно с ней расположена вставка в виде усеченного конуса, направленная меньшим основанием вверх. Устройство для сушки должно обеспечить: пофракционную обработку материала, обеспечивая при этом равномерность сушки, высокую интенсивность тепломассообмена, что особенно важно при сушке высоковлажных материалов, исключение попадания частиц продукта в патрубок ввода теплоносителя, исключение образования застойных зон и тем самым пригорания частиц материала к поверхностям сушилки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сушки тонкодисперсных материалов, содержащее сушильную камеру с приемной воронкой, встроенной в сепаратор переменного сечения, с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, загрузочный патрубок и сушильная камера выполнены прямоугольными, две противолежащие стенки воронки примыкают к стенкам сепаратора, а две другие выполнены поворотными и установлены на шарнирах. [А.С. 1078221, Бюл. 9, публ. 07.03.84, F 26 В 17/10].
Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
- не позволяет осуществлять пофракционную обработку материала;
- недостаточно высокая интенсивность тепломассообмена, особенно при сушке высоковлажных дисперсных материалов;
- существует вероятность попадания частиц продукта в патрубок ввода теплоносителя.
- не позволяет осуществлять пофракционную обработку материала;
- недостаточно высокая интенсивность тепломассообмена, особенно при сушке высоковлажных дисперсных материалов;
- существует вероятность попадания частиц продукта в патрубок ввода теплоносителя.
Технической задачей изобретения является интенсификация процесса сушки, а также повышение качества высушиваемого материала.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для сушки, содержащем сушильную камеру, встроенную в сепаратор переменного сечения, с окнами для выхода высушенного материала, загрузочный патрубок, новым является то, что сушильная камера состоит из камер подсушки и сушки, последовательно расположенных по ходу перемещения материала, выход камеры подсушки в камеру сушки выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, и расположен с зазором, образованным между нижним основанием сепаратора и коническим выходом камеры подсушки, при этом в зазоре тангенциально установлен патрубок для ввода теплоносителя, в сепараторе над камерой сушки и соосно с ней расположена вставка в виде усеченного конуса, направленная меньшим основанием вверх.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 - поперечный разрез А-А.
Устройство для сушки состоит из сепаратора 1, загрузочного патрубка 2 для ввода исходного материала, камер подсушки 3 и сушки 4, патрубка 5 ввода теплоносителя, кольцевой щели 6 выхода высушенного материала, окна (патрубка) 7 выхода теплоносителя, патрубка 8 для тангенциального ввода теплоносителя, конического выхода 9, окна (патрубка) 12 выхода высушенного материала. Сепаратор 1 содержит коническую вставку 10, отбойник 11.
Устройство работает следующим образом.
Теплоноситель по патрубку 5 подается в камеру подсушки 3 через щелевое отверстие, где контактирует с влажным материалом, поступающим в камеру через патрубок 2. При этом патрубок 2 расположен противоположно патрубку 5. Частицы материала приобретают вихревое движение вследствие того, что нижняя часть камеры имеет скругленную форму, причем нижнее основание камеры имеет угол наклона меньше угла естественного откоса материала, чем не допускается попадание частиц в патрубок ввода теплоносителя и образование застойных зон, далее частицы материала выносятся вверх потоком теплоносителя, скорость которого увеличивается вследствие уменьшения проходного сечения камеры подсушки по ходу движения материала, и, пройдя через конический выход 9, попадают в камеру сушки 4. За счет увеличения проходного сечения конического выхода 9 скорость сушильного агента уменьшается и образуется фонтанирующий слой.
Наиболее легкие и сухие частицы выносятся в сепаратор 1 через верхнее основание вставки 10, в котором частицы теряют свою скорость и оседают на наружной поверхности конической вставки 10 и под действием силы тяжести перемещаются к кольцевой щели 6 выхода высушенного материала. По мере продвижения происходит его досушка за счет аккумулированного нагрева от вставки, нагретой отходящим теплоносителем.
Наиболее крупные и влажные частицы сушатся в фонтанирующем слое. Подсушенные частицы выпадают в кольцевой зазор, образованный коническим выходом 9 и нижним основанием сепаратора 1, в который через патрубок 8 тангенциально подводится теплоноситель, захватывающий частицы, выпадающие из фонтанирующего слоя, и перемещает их к кольцевой щели 6 выхода высушенного материала, причем конфигурация зазора такова, что более влажные и тяжелые находятся в зазоре определенное время и подсушиваются, а сухие частицы продукта направляются на выгрузку.
Отбойник 11 отклоняет легкие частицы продукта в радиальном направлении. Обработанный сушильный агент удаляется через патрубок 7, а высушенный продукт - через патрубок 12.
Таким образом, предлагаемое устройство для сушки имеет следующие преимущества:
- позволяет осуществить пофракционную обработку материала, обеспечивая при этом равномерность сушки;
- достигается высокая интенсивность тепломассообмена, что особенно важно при сушке высоковлажных материалов;
- исключается попадание частиц продукта в патрубок ввода теплоносителя;
- не допускается образование застойных зон и тем самым пригорание частиц материала к поверхностям сушилки;
- реализуется малоуносный режим работы сушилки.
- позволяет осуществить пофракционную обработку материала, обеспечивая при этом равномерность сушки;
- достигается высокая интенсивность тепломассообмена, что особенно важно при сушке высоковлажных материалов;
- исключается попадание частиц продукта в патрубок ввода теплоносителя;
- не допускается образование застойных зон и тем самым пригорание частиц материала к поверхностям сушилки;
- реализуется малоуносный режим работы сушилки.
Claims (1)
- Устройство для сушки, содержащее сушильную камеру, встроенную в сепаратор переменного сечения с окнами (патрубками) для выхода теплоносителя и высушенного материала, загрузочный патрубок, отличающееся тем, что сушильная камера состоит из камер подсушки и сушки, последовательно расположенных по ходу перемещения материала, причем выход камеры подсушки в камеру сушки выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, и расположен с зазором, образованным между нижним основанием сепаратора и коническим выходом камеры подсушки, при этом в зазоре тангенциально установлен патрубок для ввода теплоносителя, в сепараторе над камерой сушки и соосно с ней расположена вставка в виде усеченного конуса, направленная меньшим основанием вверх.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001108748/06A RU2185580C1 (ru) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Устройство для сушки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001108748/06A RU2185580C1 (ru) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Устройство для сушки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2185580C1 true RU2185580C1 (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=20247887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001108748/06A RU2185580C1 (ru) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Устройство для сушки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185580C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480693C2 (ru) * | 2011-04-05 | 2013-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя |
-
2001
- 2001-04-02 RU RU2001108748/06A patent/RU2185580C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480693C2 (ru) * | 2011-04-05 | 2013-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2444685C2 (ru) | Способ и устройство для получения и/или кондиционирования порошкообразного материала | |
US5133137A (en) | Method and apparatus for heat treating a particulate product | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
RU2185580C1 (ru) | Устройство для сушки | |
RU2271506C2 (ru) | Устройство для сушки влажных сыпучих материалов перегретым паром | |
RU2079077C1 (ru) | Установка для сушки влажного зернистого материала с помощью перегретого пара | |
RU2691892C1 (ru) | Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | |
RU2182297C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU2338981C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
RU174232U1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
RU2336476C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих материалов | |
SU759815A1 (ru) | Вихревая сушилка для сыпучих материалов 1 | |
RU2362102C1 (ru) | Сушилка с активным гидродинамическим режимом | |
RU2100722C1 (ru) | Установка для термообработки пастообразных материалов | |
SU1255832A1 (ru) | Устройство дл термообработки порошкообразных материалов | |
RU2159403C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом | |
US3792536A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
RU2272230C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
SU1627793A1 (ru) | Сушилка дл древесных частиц | |
SU1188482A1 (ru) | Установка дл одновременной сушки и измельчени термочувствительных материалов | |
SU1560956A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
RU2079366C1 (ru) | Струйная установка для измельчения сыпучего материала | |
SU1437654A2 (ru) | Сушилка фонтанирующего сло | |
SU985653A2 (ru) | Пневмогазова труба-сушилка | |
SU1703932A1 (ru) | Пневмосушилка дл дисперсного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030403 |