CN112623580A - 一种垃圾桶及其清洗烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾桶及其清洗烘干方法，包括桶体以及安装于所述桶体顶端的桶盖，其特征在于：包括具有容纳桶体的外桶；其中，所述外桶包括具有与桶体相适配的腔室的外桶本体、凹陷设于所述外桶本体的腔室内壁上的且螺旋延伸的换热槽、设于所述外桶本体上且与所述换热槽连通的进气口和出气口以及若干个间隔安装于所述换热槽内且将换热槽内的空气向与桶体外壁相切的方向引导的导流模块；其中，所述导流模块包括设于所述外桶本体上的开口以及安装于所述开口处的进风扇，并在所述开口处设有可拆卸连接的封闭盖；本发明的有益效果：处理垃圾方便，并能够自动清洗，保持垃圾桶洁净。

Description

一种垃圾桶及其清洗烘干方法

技术领域

本发明涉及垃圾桶技术领域，特别涉及一种垃圾桶及其清洗烘干方法。

背景技术

垃圾桶，是一种用于存放垃圾或废弃物的容器，其被广泛的用于居民区、公园等等公共场所，是人们生活中必不可少的器具，但是，现有的垃圾桶的一半都是仅有上部的开口(供垃圾的投放)，但是这种方式在从垃圾桶内取出垃圾时会存在一定的不便性，同时，现有的垃圾桶一般设在户外，因此，极易损坏，而致使其内部的垃圾泄露，从而会污染环境；

不仅如此，现有的垃圾桶在使用时，需要对其进行清洗，从而来确保垃圾桶的洁净程度，而现有的清洗方式主要利用人工对其进行专门的处理，存在效率低、效果差且人力成本高的缺陷；

除此之外，在炎热天气时，垃圾桶内的垃圾极易腐烂降解导致垃圾桶内的温度升高，产生大量的异味，不仅会影响周围的环境，还极易出现垃圾自燃的现象，存在一定的危险性；

在寒冷时，垃圾桶内极易出现结冰，因此，会导致垃圾在垃圾桶内凝固，从而影响对垃圾的处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种垃圾桶及其清洗烘干方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种垃圾桶，包括桶体以及安装于所述桶体顶端的桶盖，其特征在于：包括具有容纳桶体的外桶；其中，所述外桶包括具有与桶体相适配的腔室的外桶本体、凹陷设于所述外桶本体的腔室内壁上的且螺旋延伸的换热槽、设于所述外桶本体上且与所述换热槽连通的进气口和出气口以及若干个间隔安装于所述换热槽内且将换热槽内的空气向与桶体外壁相切的方向引导的导流模块；其中，所述导流模块包括设于所述外桶本体上的开口以及安装于所述开口处的进风扇，并在所述开口处设有可拆卸连接的封闭盖。

优选为：所述桶体包括上端以及下端均设为开口的本体以及设于所述本体下端开口处且任意侧与所述本体铰接并至少一侧与所述本体可拆卸连接的支撑板；当所述支撑板的以其与本体铰接处为基点翻转并打开本体下端的开口时，本体内的垃圾可以通过本体下端的开口排出；还包括设于所述本体底部且用于支撑本体的沥水结构；其中，所述沥水结构包括具有凹腔且用于支撑本体的底座、设于所述支撑板上的排水孔以及安装于所述底座上且用于对凹腔抽气的排气源。

优选为：还包括安装于所述本体上的储水体以及安装于所述桶盖上且通过储水体供水的清洗装置；其中，所述清洗装置包括至少三个转动连接于所述桶盖上且以本体轴心等距间隔分布并通过电机驱动的传动轮、传动连接于各传动轮上的同步传动带、若干个安装于所述同步传动带上且位于相邻传动轮之间的喷水装置以及安装于所述桶盖上且用于同时向各喷水装置进行供水的供水部分；其中，所述供水部分包括安装于所述桶盖上的水泵以及用于将储水体内的水输送至喷水装置的输入端的供水管。

优选为：所述喷水装置包括安装于所述同步传动带上的且与所述供水管连通的主管以及安装于所述主管上的喷嘴；其中，所述喷嘴包括具有进水口和喷水口以及用于连通进水口和喷水口的空腔的喷嘴本体、至少一个安装于所述喷嘴本体上且与所述空腔连通并用于储存药剂的溶剂体以及安装于所述喷嘴本体上且用于控制溶剂体与空腔的连通处开启或关闭的控制部分。

优选为：所述控制部分包括安装于所述喷嘴本体上且与所述溶剂体配合的控制体、设于所述控制体内的电磁线圈、设于所述电磁线圈内且一端穿入空腔内的的活塞、安装于所述活塞上且可封闭空腔与溶剂体连通处的密封体、设于所述电磁线圈内的铁芯以及设于所述铁芯与活塞之间的压缩弹簧。

优选为：还包括安装于所述同步传动带上且用于对本体的内壁刷洗的刷洗装置；其中，所述刷洗装置包括安装于所述同步传动带上且中空设置的升降体、设于所述升降体靠近本体内壁上且与所述升降体内连通的活动槽、设于所述升降体内且通过电机驱动正转或者逆转的驱动轴、若干个套设于所述驱动轴上的丝杆、套设于所述丝杆上且通过丝杆驱动移动的杆套以及通过活动于所述活动槽内的弯折部与各杆套固定连接的刷洗模块，所述驱动轴和丝杆的配合面上设有至少一个相互适配的限位筋和限位槽，所述限位筋顺着所述驱动轴的外壁轴向延伸，所述限位槽顺着所述丝杆的内壁轴向延伸，所述杆套上安装有供相邻的丝杆配合的轴承；其中，所述刷洗模块包括通过所述弯折部与所述杆套固定连接的刷板以及安装于所述刷板靠近本体内侧壁一侧的刷条，且同一个升降体上的刷板在纵向错位设置。

优选为：还包括供气装置；其中，所述供气装置包括安装于所述桶盖上的供气泵、连接于所述供气泵输出端的供气主管以及若干根与供气主管串联的供气分管；其中，各供气分管的输出端均延伸并经过喷嘴本体的喷水口，所述喷嘴本体的喷水口自供气分管的外壁穿入供气分管内。

优选为：还包括用于控制供气泵和水泵的控制系统；其中，所述控制系统包括中控单元以及受中控单元控制且分别用于控制供气泵的第一控制器以及用于控制水泵的第二控制器；所述第一控制器和第二控制器之间配置成有第一模式和第二模式；其中，在第一模式下，第一控制器和第二控制器分别接受中控单元的控制，并分别由第一控制器控制供气泵以及由第二控制器控制水泵；在第二模式下，切断第二控制器与中控单元之间的通信连接，并在第一控制器和第二控制器之间搭接成通信连接，使得第二控制器基于中控单元向第一控制器发出的执行命令而与第一控制器同步运行。

此外，本发明公开一种垃圾桶的清洗烘干方法，其使用上述的垃圾桶，其特征在于，包括如下步骤：

S1：处理完垃圾后，将本体放置于底座上；

S2：在第二模式下，中控单元向第一控制器发出执行命令，并由第一控制器向第二控制器发出基于该执行命令的信号，使得第一控制器和第二控制器同步运行，并同时控制供气泵和水泵，并向喷嘴供水以及向供气分管供气，当供气分管开始供气时，其会使得喷嘴的喷水口处产生负压，并辅助喷嘴内部的水加速喷出，喷嘴内部的水喷出与供气分管内的气体结合后形成气液混合体从供气分管的输出端喷出，并对本体的内壁进行润湿工作；

S3：在步骤S2保持运行的前提下，利用电机驱动同步轮交替正转和逆转，并带动同步传动带活动，利用同步传动带分别带动各供水管上的喷嘴以及升降体在相邻的同步轮进行往复运动，同时利用电机驱动升降体内的驱动轴正转，并带动各丝杆正转，利用各丝杆带动各杆套轴向向底座的方向移动，并展开各刷板，并利用刷板对本体的内壁进行刷洗；

S4：在刷洗完毕后，利用电机控制升降体内的驱动轴逆转，并带动各丝杆逆转，利用各丝杆带动各杆套轴向向桶盖的方向移动，并收缩各刷板，同时，断开第二模式，并切换至第一模式，中控单元向第二控制器发出执行命令，并由第二控制器控制水泵运行，并利用同步传动带带动喷嘴在相邻的同步轮之间进行往复运动，并利用喷嘴对本体的内壁进行淋洗，直至淋洗结束；

S5：保持第一模式，中控单元停止控制第二控制器，并向第一控制器发出执行命令，并由第一控制器控制供气泵运行，并利用同步传动带带动供气分管在相邻的同步轮之间活动，同时打开排气源，将本体内的气抽出，利用流动的气流完成对本体内壁的风干，同时，打开封闭盖，并向进气口以及各开口处通入热风，利用换热槽内流动的热气流，并驱动进风扇将换热槽内的气流以及从开口进入换热槽内的气流引导以与本体的外壁向切的方向流动，从而来提高对本体内部的烘干效果。

优选为：还包括设于步骤S2和/或步骤S3中的除菌清洗步骤，其中，所述除菌清洗步骤包括：

A1：将药剂加入溶剂体内；

A2：在喷嘴喷水的过程中，向电磁线圈通电，并使得铁芯产生磁性，并吸引活塞离开溶剂体与空腔的连通处，使得溶剂体内的药剂进入空腔内，当空腔内通水后，会将空腔内的药剂从喷嘴的喷水端带出，并且将水和药剂的混合物喷至本体以及本体的内壁上；

A3：消毒完成后，断开电磁线圈的供电，铁芯失去磁性，活塞由于压缩弹簧复位，并封闭溶剂体和空腔的连通处，从而断开药剂的供给。

本发明的有益效果：

1)本发明在处理垃圾时(例如：倒垃圾)，可以将本体底部的支撑板打开，使得垃圾从本体的底部排出，从而可以更加的省力，便于对垃圾的处理；

2)本发明为了避免桶体内的垃圾变质，在垃圾桶的底部设置了沥水机构，即：本体内的水分会通过支撑板上的排水孔进入凹腔内，避免本体内的垃圾因潮湿而快速降解、腐烂，从而来保护环境；同时，利用排气源(可以是排风机)，对凹腔内进行抽气，不仅能够风干凹腔，还能够降低本体内的温度，进一步避免垃圾降解；

3)本发明还可以自动对垃圾桶(即：本体)进行清洗，即：利用本体上的储水体和水泵对供水管进行供水，并从喷嘴喷出，同时，利用电机驱动传动轮正转或逆转，带动供水管进行移动，移动的同时对本体的内部进行供水，并配合刷子对本体的内壁进行刷洗；不仅如此，本发明的喷嘴喷出的水还可以与供气部分的供气进行结合，从而来提高喷水的覆盖面，确保润湿的效果以及面积，从而提高清洗的效率以及效果；

4)基于第(3)点，本发明在喷水时，由于同步轮和同步传动带的活动可以带动各喷嘴在相邻的同步轮之间进行往复运动，因此，会在本体的内部产生水雾“旋流”，“旋流”的产生会提高对本体内部的润湿效率以及润湿效果，并配合刷子可以对本体的内壁进行进一步的清洗；同时，本发明的刷洗部分可以进行收缩和展开，收缩的目的是为了减小对垃圾桶的占用面积，展开的目的是为了扩大对垃圾桶的刷洗面积，从而来确保垃圾桶使用的同时，来增加对垃圾桶的清洗效果；

5)本发明的清洗部分由于设置了驱动轴和丝杆以及杆套的配合，在展开和收缩时，会更加的迅速，从而来提高对本体的清洗效率；即：本发明在相邻的丝杆与杆套好之间设置了轴承，当其中一个杆套通过丝杆驱动而移动时，其会带动另一个丝杆移动，因此，会使得不同的丝杆进行同步移动，进而带动杆套移动更远的距离，从而来提高展开的效率，反之同理；

6)本发明还设置了专门的控制系统对水泵以及供气泵进行控制，并且提供对垃圾桶不同模式下的清洗，即：润湿(预先润湿可以确保后续对垃圾桶的刷洗效果)、淋洗(淋洗可以清楚刷洗后的杂质)以及风干(风干可以确保垃圾桶能够快速的再被使用，不用等待其自然干燥)；不仅如此，本发明还增加了外桶、换热槽、导流模块，外桶可以达到保护桶体的目的(避免桶体损坏，从而可以防止其内部的垃圾泄露，进而达到保护环境的目的)，并且利用换热槽和导流模块可以引导换热槽内的热气流动，配合换热槽与桶体内部进行热交换，从而来确保桶体内的干燥程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明具体实施例1中引流模块的引流方向示意图；

图3为本发明具体实施例2的结构示意图；

图4为本发明具体实施例3的结构示意图；

图5为图4中的A-A剖视图；

图6为本发明具体实施例3中喷嘴的结构示意图；

图7为图6中的A部放大图；

图8为图5中的B部放大图；

图9为图8中的B-B剖视图；

图10为图9中的C向示意图；

图11为本发明具体实施例4的结构示意图；

图12为本发明具体实施例4的控制系统原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，本发明提供一种垃圾桶，包括桶体10以及安装于所述桶体10顶端的桶盖11，在本发明具体实施例中，包括具有容纳桶体10的外桶；其中，所述外桶包括具有与桶体10相适配的腔室的外桶本体10a、凹陷设于所述外桶本体10a的腔室内壁上的且螺旋延伸的换热槽101a、设于所述外桶本体10a上且与所述换热槽101a连通的进气口102a和出气口103a以及若干个间隔安装于所述换热槽101a内且将换热槽101a内的空气向与桶体10外壁相切的方向引导的导流模块10b；其中，所述导流模块10b包括设于所述外桶本体10a上的开口100b以及安装于所述开口100b处的进风扇101b，并在所述开口100b处设有可拆卸连接的封闭盖102b。

参考图1-图2，本实施例设置了外桶本体来达到保护桶体的目的，可以避免垃圾泄露，不仅如此，本实施例还在外桶本体内设置了换热槽，本实施例可以向进气口内通入热气，利用热气来对桶体内部进行加热，避免垃圾结冰，而进风扇可以用于辅助换热槽内热气的流动，在确保热流顺畅流动(即：热气的引流方向与桶体的外壁相切)的同时，在热气顺畅流动的前提下，会提高换热槽与桶体内的换热效率；

而在不使用换热槽时，可以利用封闭盖(可以是橡胶堵套)来封闭各开口甚至是进气口和出气口，从而避免外界杂质进入换热槽，进而确保换热槽的使用。

实施例2同实施例1的不同之处在于

如图3所示，在本发明具体实施例中，所述桶体10包括上端以及下端均设为开口的本体100以及设于所述本体100下端开口处且任意侧与所述本体100铰接并至少一侧与所述本体100可拆卸连接的支撑板101；当所述支撑板101的以其与本体100铰接处为基点翻转并打开本体100下端的开口时，本体100内的垃圾可以通过本体100下端的开口排出。

在本发明具体实施例中，还包括设于所述本体100底部且用于支撑本体100的沥水结构20；其中，所述沥水结构20包括具有凹腔200且用于支撑本体100的底座201、设于所述支撑板101上的排水孔202以及安装于所述底座201上且用于对凹腔200抽气的排气源203。

在本发明具体实施例中，所述排气源203可以是排风机。

在本发明具体实施例中，所述支撑板101的另一端可以通过现有的卡合结构与本体100实现可拆卸连接。

参考图3，本实施例的使用时和现有的垃圾桶一样，即：将桶盖打开并将垃圾扔进桶内，在处理桶内的垃圾时，可以将垃圾桶(即：本体)从支座上取下，并将底部的支撑板打开，使得桶体内的垃圾可以从桶体的底部排出，使得“倒垃圾”工作更加的简单；

不仅如此，本实施例还在支撑板上设置了排水口，可以使得桶体内的水分从排水口进入凹腔内，从而来降低桶体内的潮湿程度，进而避免垃圾霉变而危害环境等。

实施例3，同实施例2的不同之处在于：

如图4-图10所示，在本发明具体实施例中，还包括安装于所述本体100上的储水体30以及安装于所述桶盖11上且通过储水体30供水的清洗装置；其中，所述清洗装置包括至少三个转动连接于所述桶盖11上且以本体100轴心等距间隔分布并通过电机311驱动的传动轮310、传动连接于各传动轮310上的同步传动带312、若干个安装于所述同步传动带312上且位于相邻传动轮310之间的喷水装置313以及安装于所述桶盖11上且用于同时向各喷水装置313进行供水的供水部分314；其中，所述供水部分314包括安装于所述桶盖11上的水泵3140以及用于将储水体30内的水输送至喷水装置313的输入端的供水管315。

在本发明具体实施例中，所述喷水装置313包括安装于所述同步传动带312上的且与所述供水管315连通的主管3130以及安装于所述主管3130上的喷嘴3131；其中，所述喷嘴3131包括具有进水口40和喷水口41以及用于连通进水口40和喷水口41的空腔42的喷嘴本体40、至少一个安装于所述喷嘴本体40上且与所述空腔42连通并用于储存药剂的溶剂体43以及安装于所述喷嘴本体40上且用于控制溶剂体43与空腔42的连通处开启或关闭的控制部分44。

在本发明具体实施例中，所述控制部分44包括安装于所述喷嘴本体40上且与所述溶剂体43配合的控制体440、设于所述控制体440内的电磁线圈441、设于所述电磁线圈441内且一端穿入空腔42内的的活塞442、安装于所述活塞442上且可封闭空腔42与溶剂体43连通处的密封体443、设于所述电磁线圈441内的铁芯444以及设于所述铁芯444与活塞442之间的压缩弹簧445。

在本发明具体实施例中，还包括安装于所述同步传动带312上且用于对本体100的内壁刷洗的刷洗装置50；其中，所述刷洗装置50包括安装于所述同步传动带312上且中空设置的升降体500、设于所述升降体500靠近本体100内壁上且与所述升降体500内连通的活动槽501、设于所述升降体500内且通过电机驱动正转或者逆转的驱动轴502、若干个套设于所述驱动轴502上的丝杆503、套设于所述丝杆503上且通过丝杆503驱动移动的杆套504以及通过活动于所述活动槽501内的弯折部505与各杆套504固定连接的刷洗模块506，所述驱动轴502和丝杆503的配合面上设有至少一个相互适配的限位筋507和限位槽508，所述限位筋507顺着所述驱动轴502的外壁轴向延伸，所述限位槽508顺着所述丝杆503的内壁轴向延伸，所述杆套504上安装有供相邻的丝杆503配合的轴承509；其中，所述刷洗模块506包括通过所述弯折部505与所述杆套504固定连接的刷板5060以及安装于所述刷板5060靠近本体100内侧壁一侧的刷条5061，且同一个升降体500上的刷板5060在纵向上错位设置。

在本发明具体实施例中，所述喷嘴本体40的喷水口41均倾斜朝向本体100的内侧壁。

在本发明具体实施例中，所述弯折部500可以是现有的弯折杆。

在本发明具体实施例中，所述传动轮310可以有4个。

参考图4-图10，本实施例可以自行进行清洗，即：参考图4-图5，首先可以通过电机驱动其中任意的传动轮转动并带动同步传动带活动(可以是以本体的轴心顺时针活动或者逆时针活动)，进而带动主管上的喷嘴在相邻的传动轮之间进行往复运动，在各个喷嘴活动的过程中，水泵将储水体(可以是水箱)内的水抽出，并供给给各个主管，再由各个主管供给给各个喷嘴，进而由各个喷嘴喷出，在喷嘴喷水的过程中进行往复移动，可以在本体内部产生“旋流”的水雾(可以在喷嘴的输出装安装喷雾嘴)或水柱，利用产生的水雾或者水柱来对本体的内侧壁进行润湿(或预清洗)，而传动轮以及同步传动带运行带动喷嘴并形成的水雾“旋流”或者是水柱“旋流”可以加速对本体内壁侧的润湿效果及效率(或预清洗效果及效率)，提高清洗的效率；

并且，在对本体的内壁进行润湿或者预清洗完毕后，可以配合刷洗装置对本体的内壁进行刷洗，参考图5、图7-图9，在刷洗时，利用电机控制驱动轴转动，并带动各丝杆转动，由各丝杆带动各杆座轴向移动(轴向的方向判断以驱动轴为基准)，并通过杆座的移动带动杆座上的刷板展开，并利用传动轮和同步传动带带动刷板移动进而完成对本体内壁的刷洗(需要说明的是：本实施例由于在杆座上设置了供相邻丝杆配合的轴承，轴承可以确保丝杆转动，并且能够跟随杆座的移动而移动，因此，当其中一个丝杆转动并带动杆座移动时，该杆座上的轴会移动并带动另一个丝杆轴向移动，另一个丝杆轴向移动的同时并转动，可以带动与其配合的杆座快速的轴向移动，因此该设置可以确保对刷板快速的收缩以及展开，从而来确保对本体内侧壁的刷洗效率)；

不仅如此，本实施例还提供药剂(可以是杀菌消毒剂)的加入方式，即：可以在溶剂体(可以是药剂瓶，且药剂瓶的瓶口可以与喷嘴本体螺纹连接)内装满杀菌剂，在对垃圾桶的内侧壁进行清洗时，首先对电磁线圈供电，使得铁芯产生磁性并且吸附活塞下降，打开溶剂体与空腔的连通处，此时溶剂体内的杀菌剂进入空腔内，并在空腔内通水时，将杀菌剂一并从喷嘴的喷水端排出，从而来达到清洗并杀菌消毒的目的；

同时，本实施例的溶剂体可以具有多个(在本实施例中可以是三个)，且不同的溶剂体内可以装入不同的药剂(可以是杀菌剂、也可以是粉状磨砂用料等等)，粉状(粉状便于水流能够将其带离空腔)的磨砂用料在喷出时可以与刷子进行配合，可以对垃圾桶内壁进行打磨，将垃圾桶内壁上的固体状污垢去除，确保清洗的效率，其加入的方式与加入消毒剂的方式相同；

在不需要利用药剂时，只需要断开对电磁线圈的供电，此时铁芯失去磁性，由于压缩弹簧的目的可以使得活塞复位，从而重新的封闭溶剂体的输出端。

实施例4，同实施例3的不同之处在于

如图11-12所示，在本发明具体实施例中，还包括供气装置；其中，所述供气装置包括安装于所述桶盖11上的供气泵、连接于所述供气泵输出端的供气主管以及若干根与供气主管串联的供气分管60；其中，各供气分管60的输出端均延伸并经过喷嘴本体40的喷水口41，所述喷嘴本体40的喷水口41自供气分管60的外壁穿入供气分管60内。

在本发明具体实施例中，还包括用于控制供气泵和水泵3140的控制系统；其中，所述控制系统包括中控单元70以及受中控单元70控制且分别用于控制供气泵的第一控制器71以及用于控制水泵3140的第二控制器72；所述第一控制器71和第二控制器72之间配置成有第一模式和第二模式；其中，在第一模式下，第一控制器71和第二控制器72分别接受中控单元70的控制，并分别由第一控制器71控制供气泵以及由第二控制器72控制水泵3140；在第二模式下，切断第二控制器72与中控单元70之间的通信连接，并在第一控制器71和第二控制器72之间搭接成通信连接，使得第二控制器72基于中控单元向第一控制器71发出的执行命令而与第一控制器71同步运行。

在本发明具体实施例中，所述喷嘴本体40的喷水口41可以固定连接有引流板41a。

此外，本发明公开一种垃圾桶的清洗烘干方法，其使用上述的垃圾桶，其特征在于，包括如下步骤：

S1：处理完垃圾后，将本体放置于底座上；

S2：在第二模式下，中控单元向第一控制器发出执行命令，并由第一控制器向第二控制器发出基于该执行命令的信号，使得第一控制器和第二控制器同步运行，并同时控制供气泵和水泵，并向喷嘴供水以及向供气分管供气，当供气分管开始供气时，其会使得喷嘴的喷水口处产生负压，并辅助喷嘴内部的水加速喷出，喷嘴内部的水喷出与供气分管内的气体结合后形成气液混合体从供气分管的输出端喷出，并对本体的内壁进行润湿工作；

S3：在步骤S2保持运行的前提下，利用电机驱动同步轮交替正转和逆转，并带动同步传动带活动，利用同步传动带分别带动各供水管上的喷嘴以及升降体在相邻的同步轮进行往复运动，同时利用电机驱动升降体内的驱动轴正转，并带动各丝杆正转，利用各丝杆带动各杆套轴向向底座的方向移动，并展开各刷板，并利用刷板对本体的内壁进行刷洗；

S4：在刷洗完毕后，利用电机控制升降体内的驱动轴逆转，并带动各丝杆逆转，利用各丝杆带动各杆套轴向向桶盖的方向移动，并收缩各刷板，同时，断开第二模式，并切换至第一模式，中控单元向第二控制器发出执行命令，并由第二控制器控制水泵运行，并利用同步传动带带动喷嘴在相邻的同步轮之间进行往复运动，并利用喷嘴对本体的内壁进行淋洗，直至淋洗结束；

S5：保持第一模式，中控单元停止控制第二控制器，并向第一控制器发出执行命令，并由第一控制器控制供气泵运行，并利用同步传动带带动供气分管在相邻的同步轮之间活动，同时打开排气源，将本体内的气抽出，利用流动的气流完成对本体内壁的风干，同时，打开封闭盖，并向进气口以及各开口处通入热风，利用换热槽内流动的热气流，并驱动进风扇将换热槽内的气流以及从开口进入换热槽内的气流引导以与本体的外壁向切的方向流动，从而来提高对本体内部的烘干效果。

在本发明具体实施例中，还包括设于步骤S2和/或步骤S3中的除菌清洗步骤，其中，所述除菌清洗步骤包括：

A1：将药剂加入溶剂体内；

A2：在喷嘴喷水的过程中，向电磁线圈通电，并使得铁芯产生磁性，并吸引活塞离开溶剂体与空腔的连通处，使得溶剂体内的药剂进入空腔内，当空腔内通水后，会将空腔内的药剂从喷嘴的喷水端带出，并且将水和药剂的混合物喷至本体以及本体的内壁上；

A3：消毒完成后，断开电磁线圈的供电，铁芯失去磁性，活塞由于压缩弹簧复位，并封闭溶剂体和空腔的连通处，从而断开药剂的供给。

本实施例的优点是：

本实施例增加了供气装置，供气主管以及供气分管与供气主管的连接方式，可以确保利用一个供气泵可以对不同的喷嘴进行供气，即：参考图9，本实施例提供的供气装置的供气路径可以自喷嘴的喷水端经过，因此，可以使得喷嘴的喷水端产生负压，可以加速喷嘴的喷水速率，进而来提高对垃圾桶的清洗效率；

不仅如此，本实施例提供的清洗方法可以与供气泵和水泵的配合依次形成润湿、刷洗、淋洗以及风干等步骤，从而来进一步提高对垃圾桶的清洗效果；

需要说明的是：本实施例可以在喷嘴的喷水端设置了倾斜板(可以视实际情况而定，也可以不用倾斜板)，倾斜板可以避免喷气和喷水产生冲突，进而来确保对垃圾桶的清洗效率以及清洗效果；

除此之外，本实施例提供的控制系统可以利用第一控制器控制第二控制器，如此可以使得水泵和供气泵同步运行，进而确保气流和水流供给的同步性，从而来提高水流喷射的覆盖面积(即：气流辅助水流的喷射)，进而来提高对垃圾桶的清洗效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾桶，包括桶体(10)以及安装于所述桶体(10)顶端的桶盖(11)，其特征在于：包括具有容纳桶体(10)的外桶；其中，所述外桶包括具有与桶体(10)相适配的腔室的外桶本体(10a)、凹陷设于所述外桶本体(10a)的腔室内壁上的且螺旋延伸的换热槽(101a)、设于所述外桶本体(10a)上且与所述换热槽(101a)连通的进气口(102a)和出气口(103a)以及若干个间隔安装于所述换热槽(101a)内且将换热槽(101a)内的空气向与桶体(10)外壁相切的方向引导的导流模块(10b)；其中，所述导流模块(10b)包括设于所述外桶本体(10a)上的开口(100b)以及安装于所述开口(100b)处的进风扇(101b)，并在所述开口(100b)处设有可拆卸连接的封闭盖(102b)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶，其特征在于：所述桶体(10)包括上端以及下端均设为开口的本体(100)以及设于所述本体(100)下端开口处且任意侧与所述本体(100)铰接并至少一侧与所述本体(100)可拆卸连接的支撑板(101)；当所述支撑板(101)的以其与本体(100)铰接处为基点翻转并打开本体(100)下端的开口时，本体(100)内的垃圾可以通过本体(100)下端的开口排出；还包括设于所述本体(100)底部且用于支撑本体(100)的沥水结构(20)；其中，所述沥水结构(20)包括具有凹腔(200)且用于支撑本体(100)的底座(201)、设于所述支撑板(101)上的排水孔(202)以及安装于所述底座(201)上且用于对凹腔(200)抽气的排气源(203)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾桶，其特征在于：还包括安装于所述本体(100)上的储水体(30)以及安装于所述桶盖(11)上且通过储水体(30)供水的清洗装置；其中，所述清洗装置包括至少三个转动连接于所述桶盖(11)上且以本体(100)轴心等距间隔分布并通过电机(311)驱动的传动轮(310)、传动连接于各传动轮(310)上的同步传动带(312)、若干个安装于所述同步传动带(312上且位于相邻传动轮(310)之间的喷水装置(313)以及安装于所述桶盖(11)上且用于同时向各喷水装置(313)进行供水的供水部分(314)；其中，所述供水部分(314)包括安装于所述桶盖(11)上的水泵(3140)以及用于将储水体(30)内的水输送至喷水装置(313)的输入端的供水管(315)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾桶，其特征在于：所述喷水装置(313)包括安装于所述同步传动带(312)上的且与所述供水管(315)连通的主管(3130)以及安装于所述主管(3130)上的喷嘴(3131)；其中，所述喷嘴(3131)包括具有进水口(40)和喷水口(41)以及用于连通进水口(40)和喷水口(41)的空腔(42)的喷嘴本体(40)、至少一个安装于所述喷嘴本体(40)上且与所述空腔(42)连通并用于储存药剂的溶剂体(43)以及安装于所述喷嘴本体(40)上且用于控制溶剂体(43)与空腔(42)的连通处开启或关闭的控制部分(44)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾桶，其特征在于：所述控制部分(44)包括安装于所述喷嘴本体(40)上且与所述溶剂体(43)配合的控制体(440)、设于所述控制体(440)内的电磁线圈(441)、设于所述电磁线圈(441)内且一端穿入空腔(42)内的的活塞(442)、安装于所述活塞(442)上且可封闭空腔(42)与溶剂体(43)连通处的密封体(443)、设于所述电磁线圈(441)内的铁芯(444)以及设于所述铁芯(444)与活塞(442)之间的压缩弹簧(445)。

6.根据权利要求4或5所述的一种垃圾桶，其特征在于：还包括安装于所述同步传动带(312)上且用于对本体(100)的内壁刷洗的刷洗装置(50)；其中，所述刷洗装置(50)包括安装于所述同步传动带(312)上且中空设置的升降体(500)、设于所述升降体(500)靠近本体(100)内壁上且与所述升降体(500)内连通的活动槽(501)、设于所述升降体(500)内且通过电机驱动正转或者逆转的驱动轴(502)、若干个套设于所述驱动轴(502)上的丝杆(503)、套设于所述丝杆(503)上且通过丝杆(503)驱动移动的杆套(504)以及通过活动于所述活动槽(501)内的弯折部(505)与各杆套(504)固定连接的刷洗模块(506)，所述驱动轴(502)和丝杆(503)的配合面上设有至少一个相互适配的限位筋(507)和限位槽(508)，所述限位筋(507)顺着所述驱动轴(502)的外壁轴向延伸，所述限位槽(508)顺着所述丝杆(503)的内壁轴向延伸，所述杆套(504)上安装有供相邻的丝杆(503)配合的轴承(509)；其中，所述刷洗模块(506)包括通过所述弯折部(505)与所述杆套(504)固定连接的刷板(5060)以及安装于所述刷板(5060)靠近本体(100)内侧壁一侧的刷条(5061)，且同一个升降体(500)上的刷板(5060)在纵向上错位设置。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾桶，其特征在于：还包括供气装置；其中，所述供气装置包括安装于所述桶盖(11)上的供气泵、连接于所述供气泵输出端的供气主管以及若干根与供气主管串联的供气分管(60)；其中，各供气分管(60)的输出端均延伸并经过喷嘴本体(40)的喷水口(41)，所述喷嘴本体(40)的喷水口(41)自供气分管(60)的外壁穿入供气分管(60)内。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾桶，其特征在于：还包括用于控制供气泵和水泵(3140)的控制系统；其中，所述控制系统包括中控单元(70)以及受中控单元(70)控制且分别用于控制供气泵的第一控制器(71)以及用于控制水泵(3140)的第二控制器(72)；所述第一控制器(71)和第二控制器(72)之间配置成有第一模式和第二模式；其中，在第一模式下，第一控制器(71)和第二控制器(72)分别接受中控单元(70)的控制，并分别由第一控制器(71)控制供气泵以及由第二控制器(72)控制水泵(3140)；在第二模式下，切断第二控制器(72)与中控单元(70)之间的通信连接，并在第一控制器(71)和第二控制器(72)之间搭接成通信连接，使得第二控制器(72)基于中控单元向第一控制器(71)发出的执行命令而与第一控制器(71)同步运行。

9.一种垃圾桶的清洗烘干方法，其使用如权利要求8所述的垃圾桶，其特征在于，包括如下步骤：

S1：处理完垃圾后，将本体放置于底座上；

S2：在第二模式下，中控单元向第一控制器发出执行命令，并由第一控制器向第二控制器发出基于该执行命令的信号，使得第一控制器和第二控制器同步运行，并同时控制供气泵和水泵，并向喷嘴供水以及向供气分管供气，当供气分管开始供气时，其会使得喷嘴的喷水口处产生负压，并辅助喷嘴内部的水加速喷出，喷嘴内部的水喷出与供气分管内的气体结合后形成气液混合体从供气分管的输出端喷出，并对本体的内壁进行润湿工作；

S3：在步骤S2保持运行的前提下，利用电机驱动同步轮交替正转和逆转，并带动同步传动带活动，利用同步传动带分别带动各主管上的喷嘴以及升降体在相邻的同步轮进行往复运动，同时利用电机驱动升降体内的驱动轴正转，并带动各丝杆正转，利用各丝杆带动各杆套轴向向底座的方向移动，并展开各刷板，并利用刷板对本体的内壁进行刷洗；

S4：在刷洗完毕后，利用电机控制升降体内的驱动轴逆转，并带动各丝杆逆转，利用各丝杆带动各杆套轴向向桶盖的方向移动，并收缩各刷板，同时，断开第二模式，并切换至第一模式，中控单元向第二控制器发出执行命令，并由第二控制器控制水泵运行，并利用同步传动带带动喷嘴在相邻的同步轮之间进行往复运动，并利用喷嘴对本体的内壁进行淋洗，直至淋洗结束；

S5：保持第一模式，中控单元停止控制第二控制器，并向第一控制器发出执行命令，并由第一控制器控制供气泵运行，并利用同步传动带带动供气分管在相邻的同步轮之间活动，同时打开排气源，将本体内的气抽出，利用流动的气流完成对本体内壁的风干，同时，打开封闭盖，并向进气口以及各开口处通入热风，利用换热槽内流动的热气流，并驱动进风扇将换热槽内的气流以及从开口进入换热槽内的气流引导以与本体的外壁向切的方向流动，从而来提高对本体内部的烘干效果。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾桶的清洗烘干方法，其特征在于：还包括设于步骤S2和/或步骤S3中的除菌清洗步骤，其中，所述除菌清洗步骤包括：

A1：将药剂加入溶剂体内；

A2：在喷嘴喷水的过程中，向电磁线圈通电，并使得铁芯产生磁性，并吸引活塞离开溶剂体与空腔的连通处，使得溶剂体内的药剂进入空腔内，当空腔内通水后，会将空腔内的药剂从喷嘴的喷水端带出，并且将水和药剂的混合物喷至本体以及本体的内壁上；

A3：消毒完成后，断开电磁线圈的供电，铁芯失去磁性，活塞由于压缩弹簧复位，并封闭溶剂体和空腔的连通处，从而断开药剂的供给。

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