RU2457412C2 - Установка периодического действия для сушки порошков - Google Patents
Установка периодического действия для сушки порошков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457412C2 RU2457412C2 RU2011104930/06A RU2011104930A RU2457412C2 RU 2457412 C2 RU2457412 C2 RU 2457412C2 RU 2011104930/06 A RU2011104930/06 A RU 2011104930/06A RU 2011104930 A RU2011104930 A RU 2011104930A RU 2457412 C2 RU2457412 C2 RU 2457412C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- drying
- drying chamber
- trunnions
- heat carrier
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике сушки порошкообразных материалов и может быть использовано для сушки мелкодисперсного октогена, используемого в производстве смесевого твердого ракетного топлива. В установке периодического действия для сушки порошков, состоящей из сушильной камеры с газораспределительной перегородкой и системы подвода газообразного теплоносителя, сушильная камера выполнена цилиндроконической и разделена на секции радиальными перегородками, в центре ее установлен цилиндрический рассекатель с конусным наконечником. Система подвода теплоносителя состоит из поддона, разделенного совместно с газораспределительной перегородкой на секции радиальными перемычками, а каждая секция поддона снабжена регулятором подачи теплоносителя и штуцером. Со стороны меньшего диаметра усеченного конуса сушильной камеры имеется переходный патрубок, на котором установлен штуцер для отвода отработанного теплоносителя, а также закреплены две цапфы, установленные в опорах с возможностью вращения, одна из цапф соединена с реверсивным приводом, вторая имеет втулку с двумя кулачками, взаимодействующими с двумя датчиками. На втором торце переходного патрубка закреплен обратный конус с фланцем, к которому закреплен болтами контейнер, снабженный клапаном выгрузки и колесами. На обечайке контейнера имеются две диаметрально установленные бобышки, на уровне цапф на переходном патрубке закреплен опорный кронштейн, в котором вертикально установлен винт со штурвалом, взаимодействующий с гайкой и вилкой, несущей две штанги с подхватами, взаимодействующими с бобышками контейнера. Изобретение позволит исключить унос порошка при сушке, обеспечить усреднение высушенной порции порошка, повысить безопасность при разрушении агломератов, при загрузке и выгрузке при работе с взрывоопасными порошками, например с октогеном. 5 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки мелкодисперсных порошкообразных материалов и может быть использовано для сушки мелкодисперсного октогена, используемого в производстве смесевого твердого ракетного топлива. Установка может найти применение в других отраслях промышленности для сушки различных порошкообразных материалов.
В ряде случаев, например при проведении исследований в лабораторных условиях или в опытном производстве, требуется произвести сушку небольших количеств порошкообразного материала (от нескольких десятков граммов до нескольких килограммов). Особенно это относится к опытным работам с взрывоопасными продуктами, например с октогеном. В таких случаях применение промышленных сушилок непрерывного действия, например сушилок с кипящим слоем (см. в кн. М.В.Лыков «Сушка в химической промышленности» изд. «Химия», М., 1970, стр.191-220), нецелесообразно, поскольку они для сушки малых количеств материала неэкономичны. Кроме того, они имеют ряд существенных недостатков:
- значительный унос частиц материала из кипящего слоя;
- усложнение конструкции сушильных установок в связи с необходимостью очистки отходящих газов от уносимых частиц материала, что особенно актуально при сушке взрывоопасных порошков.
Известны промышленные сушилки периодического действия (см. в кн. М.В.Лыков. «Сушка в химической промышленности» изд. «Химия», М., 1970, стр.136-147). К таким относятся, например, тоннельные сушилки. Широко распространены вакуум-сушильные шкафы (см. в кн. А.Г.Касаткин «Основные процессы и аппараты химической технологии», изд. «Химия», М., 1973, стр.624). Это простейшие контактные сушилки периодического действия, которые используются в малотоннажных производствах.
Основным недостатком таких сушилок является значительная длительность процесса сушки материала в неподвижном слое.
Кроме того, в случае применения таких сушилок для сушки взрывоопасных материалов (в том числе и октогена), к недостаткам необходимо отнести:
- наличие опасных ручных операций, связанных с загрузкой исходного материала на лотки и также с выгрузкой высушенного материала из лотков;
- наличие опасной ручной операции разрушения агломератов продукта, которые, как правило, образуются при сушке порошкообразных материалов в неподвижном слое.
Указанных недостатков лишена сушилка для периодической сушки по патенту ПНР №136321, класс МКИ F26B 17/14, заявл. 26.04.1982, принятая за прототип. Данная сушилка представляет собой сушильную камеру с загрузочным бункером и газораспределительной перегородкой. Под газораспределительной перегородкой в нижней части сушильной камеры расположена система подачи теплоносителя (подогретого сжатого воздуха). Выгрузка высушенного продукта осуществляется секторным затвором. В сушилке предусмотрена продувка теплоносителя через слой продукта, сушка происходит в кипящем слое, что интенсифицирует процесс.
Однако этот аппарат также имеет недостатки:
- унос частиц материала из кипящего слоя;
- не предусмотрено усреднение порции высушенного материала. Усреднение необходимо, чтобы получать стабильные воспроизводимые баллистические и физико-механические характеристики смесевого твердого ракетного топлива;
- не предусмотрено разрушение агломератов продукта, образующихся в процессе сушки;
- наличие трущихся пар в секторном затворе не безопасно при выгрузке чувствительной к механическим воздействиям мелкодисперсной фракции октогена.
Технической задачей предлагаемого изобретения является исключение уноса частиц при продувке слоя материала теплоносителем, усреднение высушенной порции октогена, повышение безопасности при разрушении агломератов, при загрузке и выгрузке материала.
Технический результат достигается за счет того, что в установке периодического действия для сушки порошков, состоящей из сушильной камеры с газораспределительной перегородкой и системы подвода теплоносителя, сушильная камера выполнена цилиндроконической и разделена на секции радиальными перегородками, в центре ее установлен цилиндрический рассекатель с конусным наконечником, система подвода теплоносителя состоит из поддона, разделенного совместно с газораспределительной перегородкой на секции радиальными перемычками, каждая секция поддона снабжена регулятором подачи теплоносителя и штуцером. Со стороны меньшего диаметра усеченного конуса сушильной камеры имеется переходной патрубок, на котором установлен штуцер для отвода отработанного теплоносителя, а также закреплены две цапфы, установленные в опорах с возможностью вращения, одна из цапф соединена с реверсивным приводом, вторая имеет втулку с двумя диаметрально расположенными кулачками, взаимодействующими с двумя датчиками. На втором торце переходного патрубка закреплен обратный конус с фланцем, к которому закреплен болтами контейнер, снабженный клапаном выгрузки и колесами. На цилиндрической обечайке контейнера имеются две диаметрально установленные бобышки. На уровне цапф на переходном патрубке закреплен опорный кронштейн, в котором вертикально с возможностью вращения установлен винт со штурвалом, взаимодействующий с гайкой и вилкой, несущей две штанги с подхватами, взаимодействующими с бобышками контейнера.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется фигурами 1…5.
На фиг.1 показан общий вид установки периодического действия для сушки порошков в исходном положении после закрепления к сушильной камере контейнера с продуктом.
На фиг.2 показана установка периодического действия для сушки порошков в положении, когда проводится операция сушки.
На фиг.3 показано поперечное сечение сушильной камеры над газораспределительной перегородкой.
На фиг.4 показан вид слева на механизм подъема контейнера.
На фиг.5 показан разрез сушильной камеры с видом сверху на механизм подъема контейнера.
Где: 1 - сушильная камера;
2 - система подачи теплоносителя;
3 - газораспределительная перегородка;
4 - цапфа;
5 - опора;
6 - реверсивный привод;
7 - втулка с кулачками;
8 - датчик;
9 - обратный конус;
10 - контейнер;
11 - бобышка;
12 - штуцер подвода теплоносителя;
13 - штуцер отвода отработанного теплоносителя;
14 - клапан выгрузки;
15 - колесо;
16 - переходный патрубок;
17 - рассекатель с конусным наконечником;
18 - рама;
19 - радиальная перегородка;
20 - подхват;
21 - штанга;
22 - вилка;
23 - радиальная перемычка;
24 - датчик;
25 - поддон;
26 - регулятор подачи теплоносителя;
27 - штурвал;
28 - опорный кронштейн;
29 - защитный колпак штанги;
30 - защитный чехол штанги;
31 - кронштейн;
32 - защитный колпак винта;
33 - гайка.
34 - защитный чехол винта;
35 - винт.
Установка периодического действия для сушки порошков включает в себя сушильную камеру 1 и контейнер 10, соединенные между собой болтами. Сушильная камера 1 снабжена системой подачи теплоносителя 2 (подогретого сжатого воздуха) с поддоном 25. Теплоноситель подается в поддон 25 через штуцер 12 и регулятор подачи теплоносителя 26. Между сушильной камерой 1 и контейнером 10 в зоне переходного патрубка 16 установлен штуцер отвода отработанного теплоносителя 13. Между корпусом сушильной камеры 1 и поддоном 25 закреплена газораспределительная перегородка 3. В центре сушильной камеры 1 установлен рассекатель с конусным наконечником 17. Сушильная камера 1 разделена на несколько (2…6) секций радиальными перегородками 19. Поддон 25 с газораспределительной перегородкой 3 также разделены на 2…6 секций радиальными перемычками 23. Каждая секция поддона 25 снабжена регулятором подачи теплоносителя 26, что позволяет подавать под газораспределительную перегородку 3 заданное количество подогретого сжатого воздуха, которое обеспечивает скорость отходящего потока теплоносителя ниже скорости витания частиц порошка и, таким образом, исключить унос порошка во время операции сушки. Рассекатель с конусным наконечником 17 служит для равномерного распределения порошка при его загрузке из контейнера 10 в сушильную камеру 1. Радиальные перегородки 19 и радиальные перемычки 23 обеспечивают равномерное воздействие теплоносителя на порошок на всей площади газораспределительной перегородки 3 при условии поочередной подачи теплоносителя в каждую секцию. Создание равных условий сушки в каждой секции повышает эффективность процесса за счет оптимизации времени сушки загруженной порции порошка.
Корпус сушильной камеры 1 имеет цилиндроконическую форму. Меньшее основание конической части сушильной камеры 1 стыкуется с переходным патрубком 16, который, в свою очередь, переходит в обратный конус 9 с фланцем на большем основании. К этому фланцу прикрепляется болтами контейнер 10. К переходному патрубку 16 прикреплены две цапфы 4, а также опорный кронштейн 28. Цапфы 4 служат для установки сушилки на опоры 5, установленные на раме 18. Одна из цапф связана с реверсивным приводом 6. На второй цапфе закреплена втулка 7 с двумя кулачками, взаимодействующими с двумя датчиками 8 и 24. На каждой цапфе имеется кронштейн 31 с отверстиями, в которых перемещаются штанги 21. Это обеспечивает вертикальное перемещение штанг 21 с подхватами 20 и соответственно контейнера 10 при его подъеме для поджатия к фланцу обратного конуса 9 и при опускании его на колеса 15 после окончания процесса сушки и перегрузки высушенного продукта из сушильной камеры 1 в контейнер 10. Штанги 21 жестко крепятся к лучам вилки 22, которые прикреплены к гайке 33. Гайка 33 соединена с опорным кронштейном 28 винтом 35, который установлен во втулке опорного кронштейна 28 с возможностью вращения. Винт 35 приводится во вращение вручную с помощью штурвала 27. Вращая штурвал 27, можно поднимать или опускать вилку 22 и соответственно через штанги 21 и подхваты 20 контейнер 10. Винт 35 и места трения штанг 21 предохранены от попадания пыли защитными колпаками 29 и 32 и защитными эластичными чехлами 30 и 34.
На цилиндрической обечайке контейнера 10 закреплены две бобышки 11, а в нижней части контейнера имеется клапан выгрузки 14. Контейнер 10 снабжен четырьмя колесами 15, два из которых поворотные.
Установка периодического действия для сушки порошков работает следующим образом. Вначале включением привода 6 сушильная камера 1 устанавливается в верхнее положение (см. фиг.1), которое принято за исходное. Это положение контролируется датчиком 8, который дает сигнал на остановку привода 6 в исходном положении установки. Затем под сушильную камеру 1 подкатывают открытый контейнер 10 с загруженным для сушки порошком. Вращением штурвала 27 с винтом 35 гайка 33 вместе с вилкой 22 поднимается. Подхваты 20 входят в контакт с бобышками 11, и производится подъем контейнера 10 к фланцу обратного конуса 9. Болтами сушильную камеру 1 герметично скрепляют с контейнером 10. Затем включением привода 6 в режиме реверса переводят сушильную камеру 1 в рабочее положение (фиг.2). Привод отключается при срабатывании датчика 24, с помощью которого контролируется рабочее положение сушильной камеры 1. При этом контейнер 10 устанавливается над сушильной камерой 1 и порошок под собственным весом из контейнера 10 пересыпается в сушильную камеру 1.
Через штуцеры 12 и регуляторы подачи теплоносителя 26 включают подачу в одну из секций поддона 25 теплоносителя, который проходит через газораспределительную перегородку 3 и через слой высушиваемого продукта и затем отводится через штуцер 13. Через заданное время подача теплоносителя переключается на следующую секцию, и так циклически поочередно в каждой секции происходит сушка порошка на всей поверхности газораспределительной перегородки 3 сушильной камеры 1.
После окончания процесса сушки сушильная камера 1 с контейнером 10 возвращаются в исходное положение. Высушенный продукт из сушильной камеры 1 пересыпается в контейнер 10.
При необходимости имеется возможность многократного пересыпания продукта из сушильной камеры 1 в контейнер 10 и обратно, т.е. установку можно использовать как усреднитель высушенной порции продукта. Одновременно во время этой операции усреднения происходит разрушение образовавшихся во время сушки агломератов высушиваемого порошка.
После окончания операций сушки и усреднения установку устанавливают в исходное положение, продукт пересыпается в контейнер 10. Контейнер отсоединяют от сушильной камеры 1 и вращением штурвала 27 опускают колесами на пол. Затем контейнер закрывают и перемещают на следующую фазу. Установка периодического действия для сушки порошка готова к принятию следующего контейнера с влажным продуктом.
Предложенная конструкция установки периодического действия для сушки порошков позволяет исключить унос порошка при сушке, обеспечить усреднение высушенной порции порошка, повысить безопасность при разрушении агломератов, а также при загрузке и выгрузке взрывоопасных порошков, например при сушке октогена.
Установка периодического действия для сушки порошков испытана в условиях опытного производства ФГУП «НИИПМ» с положительными результатами.
Claims (1)
- Установка периодического действия для сушки порошков, состоящая из сушильной камеры с газораспределительной перегородкой и системы подвода теплоносителя, отличающаяся тем, что сушильная камера выполнена цилиндроконической и разделена на секции радиальными перегородками, в центре ее установлен цилиндрический рассекатель с конусным наконечником, система подвода теплоносителя состоит из поддона, разделенного совместно с газораспределительной перегородкой на секции радиальными перемычками, а каждая секция поддона снабжена регулятором подачи теплоносителя и штуцером; со стороны меньшего диаметра усеченного конуса сушильной камеры имеется переходной патрубок, на котором установлен штуцер для отвода отработанного теплоносителя, а также закреплены две цапфы, установленные в опорах с возможностью вращения, одна из цапф соединена с реверсивным приводом, вторая имеет втулку с двумя диаметрально расположенными кулачками, взаимодействующими с двумя датчиками; на втором торце переходного патрубка закреплен обратный конус с фланцем, к которому закреплен болтами контейнер, снабженный клапаном выгрузки и колесами, на цилиндрической обечайке контейнера имеются две диаметрально установленные бобышки, на уровне цапф на переходном патрубке закреплен опорный кронштейн, в котором вертикально с возможностью вращения установлен винт со штурвалом, взаимодействующий с гайкой и вилкой, несущей две штанги с подхватами, взаимодействующими с бобышками контейнера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104930/06A RU2457412C2 (ru) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Установка периодического действия для сушки порошков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104930/06A RU2457412C2 (ru) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Установка периодического действия для сушки порошков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011104930A RU2011104930A (ru) | 2011-07-20 |
RU2457412C2 true RU2457412C2 (ru) | 2012-07-27 |
Family
ID=44752246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011104930/06A RU2457412C2 (ru) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Установка периодического действия для сушки порошков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457412C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173508U1 (ru) * | 2016-10-26 | 2017-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Сушилка периодического действия для порошков |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU460418A1 (ru) * | 1972-11-17 | 1975-02-15 | Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Бумажной Промышленности | Аппарат дл обработки сыпучих материалов в фонтанирующем слое |
SU1114866A1 (ru) * | 1978-04-04 | 1984-09-23 | Sharabidze Mikhail | Ротационна сушилка дл сыпучих материалов |
SU1709927A3 (ru) * | 1984-02-24 | 1992-01-30 | Актиесельскабем Де Данске Суккерфабриккер (Фирма) | Устройство дл удалени жидкости из твердого кускового материала |
RU2196285C1 (ru) * | 2002-02-18 | 2003-01-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов |
-
2011
- 2011-02-10 RU RU2011104930/06A patent/RU2457412C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU460418A1 (ru) * | 1972-11-17 | 1975-02-15 | Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Бумажной Промышленности | Аппарат дл обработки сыпучих материалов в фонтанирующем слое |
SU1114866A1 (ru) * | 1978-04-04 | 1984-09-23 | Sharabidze Mikhail | Ротационна сушилка дл сыпучих материалов |
SU1709927A3 (ru) * | 1984-02-24 | 1992-01-30 | Актиесельскабем Де Данске Суккерфабриккер (Фирма) | Устройство дл удалени жидкости из твердого кускового материала |
RU2196285C1 (ru) * | 2002-02-18 | 2003-01-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173508U1 (ru) * | 2016-10-26 | 2017-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Сушилка периодического действия для порошков |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011104930A (ru) | 2011-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3401923A (en) | Dryer | |
DK2828595T3 (en) | APPARATUS FOR CONTINUOUS DRYING OF PARTICLES | |
RU2606982C2 (ru) | Способ и система для получения зерен и гранул серы | |
Olsen | Fluid bed equipment | |
US20190186832A1 (en) | Vibratory fluidized bed dryer | |
US11612831B2 (en) | Device and method for the high-pressure treatment of bulk material by extraction and/or impregnation and use | |
RU2457412C2 (ru) | Установка периодического действия для сушки порошков | |
US2834044A (en) | Apparatus for wetting finely-divided pigments | |
US3186102A (en) | Method of drying an insoluble particulate material | |
NO322684B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for torke av limholdige materialer | |
SU995701A3 (ru) | Устройство дл смачивани солевых гранул | |
JPS643774B2 (ru) | ||
Mujumdar et al. | Applications for fluidized bed drying | |
WO2005095878A1 (fr) | Procedes de traitement thermique pulse de matieres pulverulentes | |
CA2928871C (en) | System for coating granular materials | |
EA038076B1 (ru) | Сушильный бункер, а также размольно-сушильный комплекс, включающий в себя такой бункер | |
US3385199A (en) | Fluid-solids contact apparatus | |
CN106440711A (zh) | 集成式实验室全自动制粒干燥整粒混合一体机 | |
EP3978853A1 (en) | A vertical dryer silo | |
US3120026A (en) | Pelleting explosive solids | |
KR102375931B1 (ko) | 타원형 전열 벽면을 갖는 방사성 슬러지 건조장치와 그 건조방법 | |
CN1134290C (zh) | 一种用于流化床处理系统的侧排料装置及其方法 | |
RU2653873C1 (ru) | Распылительная сушилка с инертной насадкой | |
RU173508U1 (ru) | Сушилка периодического действия для порошков | |
RU2327090C1 (ru) | Установка для сушки суспензий в кипящем слое инертных тел |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130912 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150211 |