SU1305512A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к тепло- массообменному оборудованию и м.б. использовано дл  сушки и термической обработки гранулированных материалов (М) в химической и пищевой отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить качество при сушке тонкодисперсных М путем обеспечени  их кондуктивной досушки и уменьшить габариты . ВлажньаЧ М и адсорбент загружаютс  через размещенный на торце вращающегос  барабана 1 патрубок 3 в канал 12 зигзагообразных элементов 4, где происходит интенсивный перенос влаги из гранул М в адсорбент. По завершении процесса порошковый адсорбент отдел етс  в перфорированном участке 5 и в насадке 14 и попадает на регенерацию, котора  осуществл етс  теплоносителем, подаваемым через патрубок 6 и цилиндроконический насадок 15 сначала на досушку, затем на регенерацию . При этом адсорбент движетс  CHii3y вверх при noMomji пересыпного устройства 9 и уноситс  в циклон 10 вместе с дымовыьш газами, откуда подаетс  дл  повторного использовани . Гранулированный М после отделени  адсорбента через насадок 14 подаетс  на кондуктивную досушку в камеру 13, после чего выгружаетс  через камеру 7. 1 ил. g (Л &да)(ныи но тер иол Аг)гпр{)рн-г,, / МЗ т/кл Теплоноситель с адсорбентом со о СП СП Сухой нотериол

Description

113055

Изобретение относитс  к тепломас- ообменному оборудованию, а конкрето к вращающимс  барабанам с комбиниованным подводом тепла, и может быть спользовано дл  сушки и термической 5 бработки гранулированных термолаильных материалов в химической, пиевой- и других отрасл х промьшшеннос- ти.

Цель изобретени  - повышение каче- 10 ства при сушке тонкодисперсных матеиалов , путем обеспечени  их кондук- тивной досушки и уменьшени  габаритов .

На чертеже схематически изображен 15 тепломассообменный аппарат.

Аппарат содержит врапцающийс  барабан 1 со смесителем 2 влажного материала и адсорбента на загрузочном торце , где расположен загрузочный патру- 20 бок-3. К смесителю 2 подключены зигзагообразные трубчатые элементы 4 с пер- форированньгм участком 5. Аппарат имеет патрубок 6 ввода теплоносител  дл  регенерации адсорбента, размещенный на разгрузочном торце барабана, где расположена разгрузочна  камера 7 с . патрубком 8. Внутри барабана 1 размещено по -спирали пересыпное устройство 9 дл  возврата адсорбента к загрузочно- 30 му торцу, где расположен циклон 10 с выводным патрубком 11 Трубчатые эле- ментгз в зоне размещени  пересыпного устройства 9 выполнены в виде канала 12. После участка 5 трубчатые элемен- j5 ты 4 расположены по внутреннему периметру барабана 1 вокруг патрубка 6 ввода теплоносител  с образованием камеры 13 кондуктивной досушки материала с отбойным насадком 14 дл  ад- 40 сорбента и цилиндроконическим насадком 15 дл  теплон осител ,

Устройство работает следующим образом .

Влажный материал и адсорбент заг- 45 ружаютс  через патрубок 3 вканал. 12 зигзагообразных элементов.4, где происходит интенсивньм перенос влаги из

Редактор 0. Бугир

Составитель Ю. Мартинчик Техред В.Кадар

Заказ 1418/38 Тц-раж 637 -Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производс.твенно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 5

122

гранул материала в адсорбент. По завершении процесса порошковый адсорбент отдел етс  в перфорированном участке 5 и в насадКе 14 и попадает на регенерацию. Она осуществл етс  теплоносителем, подаваемым через патрубок 6 и цилиндроконический насадок 15 сначала на досушку, затем на регенерацию . При этом адсорбент движетс  снизу вверх при помощи пересыпного устройства 9 и уноситс  в циклон 10 вместе с дымовыми газами, откуда подаетс  в патрубок 3 дл  повторного использовани  . Гранулированный мате-т риал после отделени  адсорбента через насадок 14 подаетс  на досушку в камеру 13, после чего выгружаетс  через камеру 7 и патрубок 8.

Формула Изобретени 

Тепломассообменный аппарат, со- держапдий вращающийс  барабан со смесителем влажного материала и адсорбента на загрузочном торце, подключенные к смесителю зигзагообразные трубчатые элементы с перфорированным участком, патрубок ввода теплоносител  дл  регенерации адсорбента, расположенный на разгрузочном торце барабана , и размещенное внутри последнего по спирали пересыпное устройст- во дл  возврата адсорбента к загрузочному торцу, о тличающий- с   тем, что, с целью повьш1ени  качества при сушке тонкодисперсных материалов путем обеспечени  их кондуктивной досушки и уменьшени  габаритов , трубчатые элементы в зоне размещени  пересыпного устройства и до их перфорированного участка выполнены в виде канала, пересекающего ось барабана , а после перфорированйЪго участка трубчатые элементы расположены по внутреннему периметру барабана вокруг патрубка ввода теплоносител  с образованием камеры кондуктивной досушки материала.

. Корректор А.ЗимоКосов

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан со смесителем влажного материала и адсорбента на загрузочном торце, подключенные к смесителю зигзагообразные трубчатые элементы с перфорированным участком, патрубок ввода теплоносителя для регенерации адсорбента, расположенный на разгрузочном торце барабана, и размещенное внутри последнего по спирали пересыпное устройство для возврата адсорбента к загрузочному торцу, о тличающийс я тем, что, с целью повышения качества при сушке тонкодисперсных материалов путем обеспечения их кондуктивной досушки и уменьшения габаритов, трубчатые элементы в зоне размещения пересыпного устройства и до их Перфорированного участка выполнены в виде канала, пересекающего ось барабана, а после перфорированного участка трубчатые элементы расположены по внутреннему периметру барабана вокруг патрубка ввода теплоносителя с образованием камеры кондуктивной досушки материала.