SU1456727A1 - Установка дл сушки и гранулировани материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет интенсифицировать тепломассообмен и расширить функциональные возможности установки путем получени  гранулированной смеси нескольких материалов (М). Свежий теплоноситель (т) поступает через щелевой газораспределитель 16 в кольцевую камеру 15, в которой сосредоточен вихревой взвешенный слой инертных частиц. Через устройс.т- ва 19 и 20 в этот взвешенный слой

Description

1Изобретение относитс  к технике сущки и может быть использовано .в химической, пищевой, микробиологической и других отрасл х промышленности при сушке и гранулировании материалов.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена и расширение функциональных возможностей путем получени  гранулированной смеси нескольких материалов.

На фиг,1 изображена установка дл  сушки и гранулировани  материалов, разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг. 3 - завихритель на трубе отвода очищенного теплоносител ; на фиг. 4 - центральна  труба с завихрителем и отбойной шайбой.

Установка дл  сушки и гранулировани  материалов содержит камеру 1 гранулировани ,снабженную коническим основанием 2 с прорез ми-, форсункой. 3, линией 4 отвода готового гранулированного материала, тангенциальным патрубком 5 подвода свежего теплоносител , эжектором 6, размещенным в верхней части камеры 1 и подключенным тангенциальным вводом 7 к линии подачи свежего теплоносител  через трубу 8 с заслонкой 9. Установка содержит также пьшеуловитель 10-, под- ключенйый через центральную трубу 1 к камере 1 гранулировани . Нижние части корпуса пылеуловител  10 и

центральной трубы 11 вьшолнены в виде двух соосных конусов 1.2 и 13 соответственно , установленных с зазором, вьтолн ющим роль эжектора 6, В верх- ней части пылеуловитель 10 снабжен трубой 14 дл  отвода очищенного теплоносител ,

Установка дополнительно снабжена кольцевой камерой 15 с щелевым распределителем 16 дл  подвода теплоносител , снабженным лопаточным завихрителем 17. Кольцева  камера 1 5 сог осно охватывает.верхнюю часть пьте- уловител  10, при этом сам пылеуловитель 10 в верхней части дополнительно снабжен кольцевым отбойником 18 в виде полутора. Кольцева  камеQ ра 15 снабжена также загрузочными устройствами 19 и 20 и тангенциальным патрубком 21 ввода теплоносител . Труба 14 пылеуловител  10 частично заведена внутрь последнего .с образо5 ванием кольцевого .зазора 22, Центральна  труба 11 снабжена завихрителем 23 с отбойной щайбой 24, а в кольцевом зазоре 22 установлен завих- ритель 25, Лини  4 отвода готового

0 гранулированного материала соедин ет камеру 1 с бункером 26, который снабжен патрубком 27 дл  ввода газа и секторным затворо.м 28,

Установка работает следуюидам образом .

Свежий теплоноситель, например гор чий воздух, поступает через щелевой газораспределитель 16 с лопаточным завихрителем 17 в кольцевун) камеру 15, где находитс  определенное количество иJ epтныx частиц и создаетс  вихревой взвешенный слой,циркулирующий в плоскости поперечного сечени  и по окружности, обеспечи- ва  равномерное распределение материала , подаваемого устройствами 19 и 20, в рабочем объеме кольцевой камеры 15. Влажный материал распредел етс  по поверхности инертных час- тиц, высыхает, отдел етс  от частиц, уноситс  отработавшим теплоносителем и поступает через кольцевой зазор 22 и завихритель 25 в верхнюю часть пыг леуловител  10, где улавливаетс  и с незначительной частью газа через зжектор 6 поступает в камеру I гранулировани  в виде закрученного нисход щего потока. В камере 1 гранулировани  путем тангенциального ввода свежего теплоносител  через прорези в коническом основании 2 организуют закрученный в ту же сторону взвешенный слой материала и форсункой 3 рас пьшивают часть исходной суспензии

(раствора) или специальную св зующую добавку, в результате чего образуютс  агломераты, которые затем окатываютс  в сферические гранулы, и, достигнув определенного размера, под действием собственного веса выгружаютс  в бункер 26 по линии 4,Дополнительный газовый поток, поступающий , в бункер 26 по патрубку 27 преп тствует выгрузке мелких гранул.Вы- несенные отработавшим теплоносителем из камеры 1 гранулировани  мелкие частицы поступают по центральной трубе I1 через завихритель 23 в пылеуловитель 10 в виде поднимающего- с  закрученного потока. В пьшеулови- теле 10, таким образом, взаимодействуют два встречных закрученных потока, в которых происход т улавливание к дополнительна  гранул ци  мелких частиц.

Claims (2)

1.Установка дл  сушки и гранулировани  материало в, содержаща  камеру гранулировани , снабженную коническим основанием с прорез ми,форсункой , тангенциальным патрубком подвода свежего теплоносител  и линией отвода готового гранулированного материала , подключенную центральной трубой с завихрителем и отбойной шайбой к пылеуловителю, соединённому своей нижней частью с камерой гранулировани  через зжектор, под- кпюче нный к линии подачи свежего теплоносител , и снабженному в верхней части соосной трубой дл  отвода очищенного теплоносител  о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и растирани  функциональных возможностей путем получени  гранулированной смеси нескольких материалов, установка дополнительно содержит кольцевую камеру , соосно охватывающую верхнюю часть пылеуловител  и снабженную тангенциальным патрубком ввода теплоносител  с щелевым распределителем, а также загрузочными устройствами, пылеуловитель в верхней части допол«- нительно содержит кольцевой отбойник в виде полутора, а его труба отвода очищенного теплоносител  частично , заведена внутрь с образованием кольцевого зазора, снабженного завихрителем , причем упом нутьгй эжектор размещен внутри камеры гранулировани  и подключен к линии подачи свежего теплоносител  тангенциальным вводом, направленным спутно тангенциальному патрубку подвода свежего теплоносител .

2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  равномерности распределени  высушиваемого материала, щелевой распределитель снабжен лопаточным завихрителем, направленным спутно тангенциальному вводу линии подачи свежего теплоносител .

Iff

Редактор И.Горна 

Составитель С.Пол нский Техред Л.Олийнык

Заказ 7541/36

Тираж 592

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Ц)иг.

Корректор В.Гирн к

Подписное