SU1101645A1

SU1101645A1 - Сушилка взвешенного сло

Info

Publication number: SU1101645A1
Application number: SU833564925A
Authority: SU
Inventors: Виталий Васильевич Злобин
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения
Priority date: 1983-01-18
Filing date: 1983-01-18
Publication date: 1984-07-07

Abstract

СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ, содержаща вертикально замкнутое кольцо с восход щей и нисход щей ветв ми , последн из которых снабжена щелевым соплом, подключенным к патрубку ввода теплоносител , и узел подачи материала , установленный на этой же ветви над щелевым соплом, отличающа с тем, что, с целью расширени функциональных возможностей , -узел подачи материала выполнен в виде распылител , установленного под углом 10-30&deg; к вертикальной оси на рассто нии от щелебого сопла, не превышающем диаметра сечени кольца, и заключенного в кожух, имеющий выходное сопло с выходным сечением, составл ющим 0,2-1 площади щелевого сопла , подключенное к патрубку ввода теплоносител . i сл о 4: сд

Description

Изобретение относитс к производству порошкообразных материалов и может быть использовано в технике сушки промышленности строительных материалов, химической , пиш,евой и других отрасл х промышленности .

Известна сушилка взвешенного сло с камерой овалообразной формы, установленной вертикально. Материал подают в камеру за счет энергии сжатого воздуха 1.

Однако сушилка предназначена дл мелкодисперсного распыла суспензий, что сужает диапазон ее функциональных возможностей , при этом не исключаетс возможность налипани материала на стенки камеры .

Известна также сушилка взвешенного сло , содержаш,а вертикально замкнутое кольцо с восход шей и нисход шей ветв ми, последн из которых снабжена щелевым соплом, подключенным к патрубку ввода теплоносител , и узел подачи материала, установленный на этой же ветви над щелевым соплом. В этой сушилке циркул ци теплоносител и материала осуществл етс за счет энергии струй, вытекаюших из тангенциально установленных сопел и кольцевого сопла, а материал вводитс в виде частиц или гранул 2.

Недостаток известной сушилки заключаетс также с ограниченном диапазоне материалов, которых подвергают сушке. Предварительно перед сушкой материал необходимо обезвожить до сыпучего состо ни или гранулировать.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей сушилки.

Поставленна цель достигаетс тем, что в сушилке взвешенного сло , содержащей вертикально замкнутое кольцо с восход щей и нисход щей ветв ми, последн из которых снабжена щелевым соплом, подключенным к патрубку ввода теплоносител , и узел подачи материала, установленный на этой же ветви над щелевым соплом, узел подачи материала выполнен в виде распылител , установленного под углом 10- 30° к вертикальной оси на рассто нии от щелевого сопла, не превышающем диаметра сечени кольца, и заключенного в кожух , имеющий выходное сопло с выходным сечением, составл ющим 0,2-1 площади щелевого сопла, подключенное к патрубку ввода теплоносител .

Распылитель может быть выполнен в виде пневматической или центробежной форсунки, или в виде другой конструкции, обеспечивающей распыл материала в сушильной камере.

На фиг. 1 изображена сушилка взвешенного сло , общий вид; на фиг. 2 - узел. подачи материала и теплоносител в сушилку .

Сушилка содержит камеру с восход щей 1 и нисход щей 2 ветв ми, узел ввода теплоносител в виде патрубка 3, кожуха 4 и

кол|ьцевого щелевого сопла 5, отсасывающий патрубок 6 и узел ввода материала. Последний снабжен средством подсушки материала, выполненным в виде отвода 7,

5 соединенного с кожухом 4, и снабженного распылителем 8, который включает корпус 9 с соплом 10, шламовый канал 11, рубашку 12 охлаждени сб штуцером 13 охлаждающей воды и устройство 14 дл умень .. шени завихрений потока. Распылитель 8 установлен под углом, равным 10-30°, и выше кольцевого щелевого сопла 5 на рассто нии не более диаметра сечени кольца камеры сушилки.

Сущилка работает следующим обрас ЗОМ.

Теплоноситель поступает в сушилку под некоторым избыточным давлением через патрубок 3 и далее проходит по полости, образованной кожухом 4 и нисход щей ветвью 2, к кольцевому щелевому соплу 5.

0 Часть теплоносител отбираетс средством предварительной подсушки материала через отвод 7 в распылитель 8.

Обрабатываемый материал, вытека из шламового канала 11, попадает в спутный поток теплоносител , распыл етс и

5 одновременного подсушиваетс . Благодар тому, что узел ввода материала снабжен средством подсущки, сущилка способна обрабатывать материал с широким диапазоном влажности от паст и шламов до суспензий, причем не требуетс перенастрой0 ка сушилки. За счет энергии теплоносител , вытекающего из кольцевого щелевого сопла 5 и сопла 10, в камере создаетс циркул ци взвеси материала и теплоносител , что способствует досушке материала. Легкие сухие .частицы материала вынос тс

вместе с отработавшим теплоносителем через патрубок 6 на разделение.

Использование предлагаемого распылител 8 св зано не только с тем, чтобы обеспечить распыл материала в виде капель, но и с тем, чтобы обеспечить распределение

распыливаемого материала в зоне, где наблюдаетс приток теплоносител из щелевого сопла 5, служащего пристеночным экраном . Отсюда соответствующий выбор угла раскрыти факела и размещение места ввода распылител 8 относительно щелевого сопла 5. Угол установки распылител 8 в пределах от 10 до 30° относительно вертикальной оси позвол ет разместить факел распыла в сушильном объеме таким образом , чтобы избежать налипание влажного

Q материала на стенки сушилки, аналогично осуществл етс выбор оптимального рассто ни от места ввода материала до щелевого сопла 5. Выбор выходного сечени сопла 10 св зан с определением доли теплоносител , подаваемого через него и

5 обеспечивающего устойчивое диспергирование и подсушку материала, а теплоноситель , подаваемый при через щелевое сопло 5, должен обеспечивать пристеночный экран стенки сушилки. Мат

Фиг. 2 ериал

Claims

СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ, содержащая вертикально замкнутое кольцо с восходящей и нисходящей ветвями, последняя из которых снабжена щелевым соплом, подключенным к патрубку вво да теплоносителя, и .узел подачи материала, установленный на этой же ветви над щелевым соплом, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, узел подачи материала выполнен в виде распылителя, установленного под углом 10—30° к вертикальной оси на расстоянии от щелебого сопла, не превышающем диаметра сечения кольца, и заключенного в кожух, имеющий выходное сопло с выходным сечением, составляющим 0,2—1 площади щелевого сопла, подключенное к патрубку ввода теплоносителя.

Фиг. 1 <е

SU .,„1101645