SU754176A1 - Сушилка - Google Patents

Description

;54) СУШИЛКА

Изобретение относитс  к оборудов нию химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслей и предназначено дл  сушки и измельчени  сыпучих материалов , например агломератов технического углерода. Известны сушилки, содержащие бун кер со шнеком, камеру предварительного смешени  с распыливающими устройствами и камеру смешени , выполненную в виде перфорированного цилиндра , коаксиально-помещенного в трубе дл  подвода воздуха. Между тр бой дл  подвода воздуха и перфориро ванным цилиндром установлен цилиндрический стакан с прорез ми, имеющи привод вращательного движени -. Всле ствие вращени  цилиндра с прорез ми воздушный поток, проход  последовательно через разные области отверстий в перфорированном цилиндре, ока зывает импульсное воздействие на частицы потока смеси и улучшает перемешивание твердого компонента с жидким l. Известную сушилку нельз  использовать дл  сушки материалов с одновременным измельчением. Кроме того, она конструктивно сложна, так как наличие вращающегос  цилиндрического стакана с прорез ми требует надежной системы уплотнени . Известны сушилки, содержащие ьертикальную цилиндрическую aмepv дл  перемещени  высушиваемого материала сверху вниз по взвешенном состо нии от загрузочного устройства к разгрузочному и тангенциально подключенные к цилиндрической стенке камеры сопла дл  подачи теплоносител , расположенные горизонтальными р дами 2. Данна  сушилка наиболее близка к описываемой. Однако така  сушилка не обеспечивает диспергирование материала, что снижает эффективность сушильного процесса. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. Это достигаетс  тем, что в стенке камеры между р дами сопел выполнены радиальные отверсти , образующие зоны измельчени  материала. На фиг. 1 схематически изображена описываема  сушилка; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Ъиг. Ч - разрез В-Б на фиг. 1. Сушилка содержит оборул1-.ванну ; бункером 1 с питателем 2 11или л - ич г(кую камеру, выполненную с зонами 3 закрутки, имеющими тан г-енциальные сопла 4, расположенные горизонтальными р дами, и с зонами 5 измельчени , которые имеют радиальные отверсти  6, выполненные между р дами сопел 4 Сушилка снабжена емкостью 7 дл  сбора высушиваемого материала.

Сушилка работает следующим образом .

Сыпучий материал, подлежащий из-ме ьчению и сушке, подаетс  из 1 питателем 2 в первую зону 3 закрутки, где ему сообщаетс  вращательное движение газов потоком, поступак дим через .сопла 4 . Центробежными силами частицы отбрасывгиотс  к стенке камеры и движутс  по ней.

Далее агломераты поступают в первую зону 5 измельчени  с -пористыми стенками, через радиальные отверсти  6 которых поступает скоростной импульсный поток теплоносител . Под воздействием газов части1№1 получают большую радиальную скорость и направл ютс  к оси зоны, где при столкновении происходит их многократное дробление. Поступа  во вторую зону 3 закрутки частично измельченные агломераты тангенциальным потоком теплоносител  снова прижимаютс  к стенке и затем поступают в следующую зону 5 измельчени . На выходе из последней зоны продукт имеет требуемый фракционный состав. Одновременно с процессами закрутки и измельчени  происходит сушка материала теплоносителем , использующимс  дл  целей закрутки и измельчени . Выгрузка готового продукта и выход газового потока происходит в емкость 7. В данной сушилке при измельчении агломератов процесс сушки очень эффективен вследствие большой поверхности их контакта с теплоносителем, при этом происходит непрерывное обновление поверхности контакта. Кроме этого, материал находитс  непрерывно в зоне больших относительных скоростей с газом

Весьма удачно решен вопрос измельчени  агломератов, так как при соударении относительные скорости их величин и в случае встречного соудареКи  равн ютс  сумме величин скоростей. В таком конструктивном исполнении теплоноситель играет тройную роль: вводитс  дл  разгона агломератов с целью дроблени ; используетс  дл  проведени  процесса теплообмена с частицами , а также с целью закрутки материала .

В сушилке легко регулируетс  степень измельчени , что осуществл етс  как подбором соответствующего числа зон измельчени  и закрутки, так и 5 изменением скоростей подачи теплоносител .

Сушилка проста в конструктивном исполнении, основной рабочий орган не имеет движущихс  узлов и деталей. 0 Она надежна в работе и позвол ет непрерывно измельчать с одновременной сушкой большие объемы материала.

Claims (2)

1. Авторское .свидетельство СССР № 421350, кл. В 01 J 13/02, 1973.

C

2. Авторское свидетельство СССР № 283037, кл. F 26 В 17/10, 1969.