SU1041839A1 - Установка дл сушки зернистых материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  вертикально размещенную трубу Вентури с диффузором и горловиной, подключенной к источнику теплоносител , разгрузочную камеру, подсоединенную к трубе Вентури, И размещенный над последней загрузочный патрубок, отличающа с  ,тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повыщени  надежности, разгрузочна  камера выполнена двухсекционной, и труба Вентури подсоединена к одной из ее секций своей горловиной, а сама устадавка дополнительно содержит -циклон, соединенный на входе посредством тангенциального патрубка с диффузоре трубы Вентури, а на выходе - со секцией разгрузочной камеры, 2. Установка по п. 1, о т л и ч ,а ющ а   с   тем, что горловина трубы I Вентури в зоне подключени  к источникутеплоносител  снабжена кольцевым кол (Л ; лектором и соплами, ориентированными под углом к оси трубы в сторону загрузочного патрубка.

Description

00

оо; со «1 Изобретение относитс  к технике сущки во взвещенном состо нии и может быть испопьзо.вано в производстве минерапьных удобрений, в химической, горнорудной и других отрасп х при переработко Ызюокбвтшжных материалов, например калийных концентратов. Известна установка дл  .сушки сыпучи материалов, содержаща  цилиндрическую обечайку с загрузочным патрубком и соосно установленную под ней камеру сгорани  в виде трубы Вентури с горпо .виной и диффузором, причем диффузор соединен.с цил1шдрической обечайкой, а к ее горловине примыкает кольцева  горелка 113: Недостатком известной установки  &п етс  невысока  скорость тепломассооб мена. Наибопее близкой к изобретению по техничесжой сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дп  сушки зернистых материалов, содержаща  верти кально размещенную трубу В&нтури с диф фузором и горповиной, подключенной к источнику теплоносител , разгрузочную камеру, подсоедил5енную к трубе Вентурн и размещенный над последней разгрузочный патрубок 2. Однако эта установка характеризуетс  недостаточно высокой интенсивностью тепломассообмена и низкой надежностью. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  тепломассообмена и повышение надежности. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сушки зернистых материалов , содержащей вертикально размещенную трубу Вентурн с диффузором и горповиной, подключенной к источнику теплоносител , разгрузочную камеру, подсоединенную к трубе Вентури, и размещенный над последней загрузочный патрубок, разгрузочна  камера выполнена двухсекционной, и труба Вентури подсоединена к одной из нее секций своей го{ ловиной , а сама установка дополнительно содержит циклон, соединенный на входе .посредством тангенциального патрубка с диффузором трубы Вентурн, а на выходе с вторюй секцией разгрузочной камеры. Горловина трубы Вентури в зоне под-i ключени  к источнику теплоносител  снабжена кольцевым коллектором в соп лами , ориентированными под углом к оси трубы в сторону загрузочного патрубка. На фщ. 1 сх 1атично изображена предлагаема  установка, общий вид; на 302 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2. Установка содержит кольцевой коллектор 1 дл  ввода теплоносител , трубу Вентури, состо щую из горловины 2 с газораспределительными соплами 3 и диффузора 4, цилиндрическую обечайку 5, снабженную окном 6 выхода отработанного теплоносител , загрузочный патрубок 7, тангенциальный патрубок 8, циклон 9, разгрузочную камеру с секци ми 10 и 11, имеющими окна дл  вывода уловленного продукта 12 и 13 соответственно. Соппа 3 в горловине 2 {жсполагаютс  в  русах, с таким окружным смещением, чтобы межструйное пространство, образо вавшеес  при истечении теплоносител  из сопел верхнего  руса, перекрывалось по сечению горловины активной струйной зоной нижерасположенного  руса сопел. Дл  увеличени  времени пребывани  материала в зоне контакта с теплоносителем сопла ориентированы под углом к оси rpyfei в сторону загрузочного патрубка . Установка работает следующим образом . Приготовленный в теплогенераторе теплоноситель поступает в кольцевой копи лектор 1 и далее истекает с высокой скоростью в горловину 2 через по русно расположенные газораспределительные сопла 3. При этом теплоноситель делитс  на струи, соудар ющиес  в точках на оси горловины 2 трубы Вентури, и образует зону аэродинамического торможени  продукта . Под действием собственного веса материал через загрузочный патрубок 7 вводитс  в осевую зону цилиндрической обечайки 5 и, взаимодейству  с восход щим потоком тещюносител , подсушиваетс , проходит диффузор 4, достига  горловины 2, где входит в зону аэродинамичеокого торможени  сло  стру ми тепгюнос тел , истекающего из сопел. 3 под углом к .оси трубы в сторону загрузочного патрубка .. В результате интенсивного взаимодействи  материала падающего сло  со стру ми теплоносител  имеющиес  в высокообводнен№1х кристаллических продуктах агломераты (например, калийных флотоконцентратов ) разрушаютс , и практически весь материал участвует в интенсивном движении и перемешивании внутри сло . Окончательно высушенный зернистый материал выпадает внутрь секции 10 разгрузочной камеры, откуда выводитс 

через окно 12. Мепкодисперсные фракции продукта, увлекаемые восход щим потоком теппокосвтеп , частично упавпиваю1 с , осажда сь на поверхности влажного материала, при противоточном движении фаз. Оставша с  их часть с отработанным теплоносителем через окно в поступает по тангенциальному патрубку 8 в циклон

О. Упопиенные в циклоне О мепкодисперсиые фракции мотериапа сслшаютс  в цопость секции 11 разгрузочной камеры, откуда также вывод тс  через окно 13.

Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс тепломассообмена и повысить, надежность.

г

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикально размещенную трубу Вентури с диффузором и горловиной, подключенной к источнику теплоносителя, разгрузочную камеру, подсоединенную к трубе Вентури, И размещенный над последней загрузочный патрубок, отличающаяся .'тем, что, с цепью интенсификации тепломассообмена и повышения надежности, разгрузочная камера выполнена двухсекционной, и труба Вентури подсоединена к одной из ее секций своей горловиной, а сама установка дополнительно содержит -циклон, соединенный на входе посредством тангенциального патрубка с диффузором трубы Вентури, а на выходе - со второй секцией разгрузочной камеры.

2. Установка по π. 1, о т л и ч .а ющ а я с я тем, что горловина трубы Вентури в зоне подключения к источнику- в теплоносителя снабжена кольцевым коллектором и соплами, ориентированными под углом к оси трубы в сторону загрузочного патрубка.

СО ς© >