SU492295A1 - Гранул тор - Google Patents

Гранул тор

Info

Publication number
SU492295A1
SU492295A1 SU1906357A SU1906357A SU492295A1 SU 492295 A1 SU492295 A1 SU 492295A1 SU 1906357 A SU1906357 A SU 1906357A SU 1906357 A SU1906357 A SU 1906357A SU 492295 A1 SU492295 A1 SU 492295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
granulator
unloading
loading device
productivity
Prior art date
Application number
SU1906357A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Ефремов
Евгений Николаевич Ненашев
Николай Павлович Бобков
Петр Степанович Волошин
Александр Иванович Бедняков
Леонид Афанасьевич Бахтин
Original Assignee
Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения filed Critical Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
Priority to SU1906357A priority Critical patent/SU492295A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU492295A1 publication Critical patent/SU492295A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  гранулировани  материалов, например удобрений, во вращающихс  барабанах и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической промышленноети , а также промышленности строительных материалов.
Известен гранул тор порошкообразных продуктов, содержащий вращающийс  барабан с перфорированной боковой стенкой, ;источник сжатого газа, загрузочное и выгрузочное устройства и средство дл  подачи св зующего компонента. Загрузоч ное и выгрузочное устройства выполнены лоткового типа..
Гранул ци  осуществл етс  при вращении горизонтально расположенного барабана с увлажн емым продуктом со скорост м близкими к критическим. Перемешивание продукта при этом достигаетс  путем подачи газа через отверсти  в боковой стенке .
Однако такой гранул тор обеспечивает выгрузку сгранулированного продукта только при снижении скорости вращени , что
нарушает процесс гранулировани  и соот- ветственно снижает производительность аппарата и ухудшает гранулометр 1ческий состав готового продукта.
Цель изобретени  - повышение производительности и однородности готового продукта по гранулометрическому составу .
Это достигаетс  тем, что барабан выполнен в виде расш -ф ющегос  кверху усеченного конуса, установленного вертикально, загрузочное устройство расположено у нижнего основани  конического барабане, а выгрузочное устройство - у верхнего основани  барабана.
На фиг. 1 изображен .описываемый гранул тор , разрез-; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Гранул тор содержит барабан 1, выпо.пненный в виде расшир ющегос  кверху усеченного конуса, с кожухом 2. В боковой стенке барабана выполнены прорези 3. Барабан в нижней части жестко св зан с ropio , виной 4, внутри которой устновлеп неподвижный винт 5 8 а снаружи смонтирована камера сжатого воздуха 6.
Выгрузочное устройство 7, выполненное в виде лотка с патрубками 8, 9, обхватывает верхнюю кромку барабана. На выгрузочном устройстве 7 закреплен расi пылитель 10 дл  подачи жидкого компонента
Барабан с кожухом приводитс  во вращение череззакрепленную на кожухе шестерню 11.
Работа гранул тора осуществл етс  еле дующим образом.
Сыпучий материал через зазор между винтом 5 и внутренней .стенкой вращающейс  горловины поступает внутрь гранул тора . Под действием центробежной силы, возникающей при вращении барабана со скоростью, близкой к критической, сыпучий материал прижимаетс  к стенке и перемещаетс  по ней вверх, увлажн  сь при этом с помощью распылител  10 и укрупн  сь ..
Сжатый воздух, поступающий через прорези 3, заставл ет частицы скатыватьс  до округлой формы.
Вследствие того, что крупные частицы перемещаютс  быстрее, чем мелкие, с верхней кромки барабана непрерывно выгружаетс  продукт однородного гранулометрического состава, вследствие чего обеспечиваетс  повышение производительности гранул тора.

Claims (3)

1.Гранул тор, содержащий вращающийс  барабан с перфорированной боковой стенкой , источник сжатого газа, загрузочное
и выгрузочное устройства и средство дл  подачи жидкого компонента, о т л и ча ющ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности и однородности готовогпродукта по гранулометрическому соетаву , барабан выполнен в виде установленного вертикально, загрузочное устройство расположено у нижнего основа- ,ни  конического барабана, а выгрузочное : устройство -:. у верхнего основани  барабана .
2.Гранул тор по п, 1, о т л и ч.:а ющ и и с   тем, что выгрузочное устройiCTBO выполнено р. виде лотка, обхватывающего верхнюю «кромку барабана.
3. Гранул тор по п. 1, отличающий с   тем, что загрузочное устройство выполнено в виде неподвижного винта , установленного в горловине барабана.
SU1906357A 1973-04-05 1973-04-05 Гранул тор SU492295A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1906357A SU492295A1 (ru) 1973-04-05 1973-04-05 Гранул тор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1906357A SU492295A1 (ru) 1973-04-05 1973-04-05 Гранул тор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492295A1 true SU492295A1 (ru) 1975-11-25

Family

ID=20549130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1906357A SU492295A1 (ru) 1973-04-05 1973-04-05 Гранул тор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492295A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3024010A (en) Device for mixing and agglomerating pulverulent to granular material
US3994480A (en) Mixing method
US2938233A (en) Pellet formation
GB1500413A (en) Apparatus and method for distributing particulate materia
US3986706A (en) Mixing method
US3731393A (en) Method of and apparatus for fluidizing particulate substance
US3795058A (en) Grid for fluidized bed apparatus
US3576262A (en) Rotary particle distributor for minimizing particle size segregation in a bin
US3051454A (en) Mixing apparatus
US3308171A (en) Method for producing granular or powdery sorbitol from sorbitol solution
US4617191A (en) Method and apparatus for coating particulate materials with powdery materials
JPH0727476A (ja) 湿潤粉粒体の処理装置
US3347620A (en) Process for carrying out a reaction between a plurality of reactants on rotating surfaces
SU492295A1 (ru) Гранул тор
ES397071A1 (es) Procedimiento y dispositivo para el tratamiento continuo demateriales pulverulentos, molidos finamente y granulados.
US3535412A (en) Process for producing improved pellets of a powder
GB1365685A (en) Mixing machines
US1758200A (en) Wet mixing method and apparatus
US3072464A (en) Liquid rapid mixing method and apparatus
US3454263A (en) Process and apparatus for agglomerating particulate materials and high speed mixer therefor
CH269173A (fr) Procédé pour mélanger des matières, notamment des matières granuleuses ou pulvérisées, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
US2316043A (en) Treatment of pigments or the like
SU754176A1 (ru) Сушилка
US3475195A (en) Process and apparatus for granulating paste
SU554881A1 (ru) Устройство дл гранулировани материалов