SU1386828A1

SU1386828A1 - Сушилка кип щего сло

Info

Publication number: SU1386828A1
Application number: SU864143109A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Курочкин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1988-04-07

Abstract

Изобретение м,б. использовано дл сушки зернистых материалов полидисперсного состава в горно-рудной. машиностроительной, химической про- мыпшенности. Цель изобретени - по- вьЕцение эффективности улавливани пылевидных частиц материала. Дл этого сборник пылевидных частиц подключен к пылеуловителю 5 посредством равномерно размещенных по окружности патрубков 13. На оси пылеуловител дополнительно установлен завихритель 12. Попадающие в пьтеуловитель 5 потоки газовзвеси фракции закручиваютс , обеспечива высокую эффективность досушки частиц и высокую степень их улавливани (более 99%). 3 ил.

Description

.

THim

k

/)

Изобретение относитс к устройствам дл сушки зернистых материалов олидисперсного состава и может быть использовано в горно-рудной, малгано- строительной, и xи raчecкoй промышленности .

Целью изобретени вл етс повы- Ьение эффективности улавливани пылевидных частиц материала.

На фиг.1 представлена предлагаема сушилка, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,

Сушилка кип щего сло содержит сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 и подключенные к камере патрубки подачи 3 и сброса 4 материала. Коаксиально камере 1 в

нее встроен цилиндрический пылеулови- 20 в бункер 7, из которого удал етс по

25

тель 5 с тангенциальными каналами 6 в верхней части и подключенный в нижней части пылеуловител бункер 7 с патрубком 8 сброса материапа.Цилинд- Iрическа часть пылеуловител коак- сиально размещена в стакане 9, установленном на крьш1ке 10 суиильной камеры , а цилиндр пьшеуловител в нижней части снабжен пластиной 11 с центрально расположенным внутри трубчатым 30 завихрителем 12, при этом по периферии пластины 11 смонтированы по радиусу патрубки 13, полость которых соединена с объемом конического бункера , закрытого сверху крышкой 14. Дл з5 организации потоков в верхней части пылеуловител размещены пластины 15.

Сушилка работает следующим образом .

Влажньй материал по патрубку 3 по- 40 ступает в Сзшильную камеру 1 на. решетку 2, под которую под давлением подаетс теплоноситель, псевдоожижаю- щий материал. Мелкий зернистый материал взвешиваетс в объеме камеры 1 после подсушки в кип щем слое и с потоком теплоносител поднимаетс к крьш1ке камеры. Высушенный крупнозернистый материал удал етс через пат- рубак 4, а газовзвесь мелкой фракции раздел етс на два потока, один из которых через пространство между

45

50

патрубку 8.

Гидродинамическа симметри газовых потоков обеспечивает наиболее низкое гидродинамическое сопротивление сушилки и снижение расходов энергии . Высока эффективность сушки во встречных закрученных потоках совмещаетс с высокой степенью очистки газов, не требующих установки пьше- очистных устройств. Сутиилка позвол ет одновременно проводить йневмоклас- сификацию материала, при этом варьированием диаметра стакана 9 обеспечивают граничные размеры частиц раздел емых фракций.

Claims

Формула изобретени

Сушилка кип щего сло дл полидисперсных сыпучих материалов, содержаща сушильную камеру и коаксиально встроенный в нее пылеуловитель с тангенциальными каналами в верхней части и коническим сборником пьтевидных частиц, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности улавливани пьшевидньк частиц матеп риала, сборник подключен к пьшеуло- вителю посредством равномерно размещенных по окружности патрубков, причем на оси пылеуловител дополнительно установлен завихритель.

пьшеуловителем 5 и бункером 7 подаетс в завихритель 12, а другой - в полость между стаканом 9 и цилиндром

пылеуловител 5 в тангенциальные каналы 6, сформированные пластинами 15. Диаметр стакана 9 выбираетс так, что скорость газовзвеси достаточна дл предотвращени осаждени частиц заданного размера в

другом потоке. Попадающие в пьшеуло- витель 5 с двух уровней потоки ; встречно внутри закручиваютс , обеспечива не только высокую эффективность досушки частиц, но и высокую степень их улавливани (до 99% и более).

Уловленна мелка фракци стекает по стенкам цилиндра и патрубкам 13

5

0 5

0

5

0

патрубку 8.

Гидродинамическа симметри газовых потоков обеспечивает наиболее низкое гидродинамическое сопротивление сушилки и снижение расходов энергии . Высока эффективность сушки во встречных закрученных потоках совмещаетс с высокой степенью очистки газов, не требующих установки пьше- очистных устройств. Сутиилка позвол ет одновременно проводить йневмоклас- сификацию материала, при этом варьированием диаметра стакана 9 обеспечивают граничные размеры частиц раздел емых фракций.

Формула изобретени

Сушилка кип щего сло дл полидисперсных сыпучих материалов, содержаща сушильную камеру и коаксиально встроенный в нее пылеуловитель с тангенциальными каналами в верхней части и коническим сборником пьтевидных частиц, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности улавливани пьшевидньк частиц матеп риала, сборник подключен к пьшеуло- вителю посредством равномерно размещенных по окружности патрубков, причем на оси пылеуловител дополнительно установлен завихритель.

73

фиг. 5