SU1164526A1

SU1164526A1 - Способ сушки и гранулировани материалов и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1164526A1
Application number: SU833569171A
Authority: SU
Inventors: Борис Степанович Сажин; Леонид Иванович Гудим; Николай Васильевич Земляков; Отари Ивлянонович Кикалишвили; Александр Иванович Буяров
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1983-02-18
Filing date: 1983-02-18
Publication date: 1985-06-30

Abstract

1. Способ су ПК и и гранулировани материалов во встречных ,закрученных . в одном направлении первичном и вторичном потоках сушильного агента, равных по величине, отлич ющ и и с тем, что, с целью повышени качества сушки, между указанными потоками дополнительно подают газовзвесь в ввде вихревого кольцевого потока в.. коли естве, в 2-5 раз превьшающем расход одного из потоков сушильного агента, и закруч1тают его в одном с ними направлении. 2, Зстройство дл сушки и гранулировани материалов, содержащее камеру с патрубками вводапервичного и вторичного закрученных.потоков сушильного агента, патрубки вьшода отработавпгего сушильного агента и готового материала, а также центральный патрубок с насадкой дл ввода газовзвеси , отличающеес тем, что с целью повьппени качества сушки, центральный патрубок размещен внутри С . патрубка ввода первичного потока сушильного агента, а насадка установлена с возможностью возвратно-поступател1 )1ого перемещени по центральному- патрубку и снабжена тангенциально расположе1шыми соплами дл ввода СП зовзвеси. iNd О)

Description

IIf

Изобретение относитс к сушкё и гранулированию материалов и касаетс способа сушки и гранулировани материалов и устройства дл его осуществлени ,

Цель изобретени - повышение качества сушки, ;

На фиг. приведена схема движени потоков согласно способу; на фиг.2 схематически изображено устройство дл сушки и гранулировани материал ЛОВ} на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.А - узел I на фиг.З (размещейиепатрубков в насадке).

Способ сушкг и гранулировани материалов осуществл етс следуйщим образом.

Снизун аппарат подают первичный поток газа, а сверху - вторичный поток газа, причем оба потока закручива1от в одном направлении. Между указанными потоками дополнительно подают газопзвесь, содержащую; исходный материал п виде вихревого кольцевого поуокз в количестве, в 2-5 раз превы шающем расхододного из потоков газа (сушильного агента), и закручивают его в одном с ними направлении. При эчом вьиосу мелких фракций йве.рх из зоны гранулировани преп тствует вто ричный поток, а .выпа,дению гранул, не достигших требуемого размера, вниз преп тствует первичный ;поток. Гранулы , достигшие размера товарной фракции , преодолева сопротивление, первичного потока, вьтадают вниз. Указаниьй способ позвол ет повысить однородность гранулометрического состава товарной фракции.

Ус тройство- дл супгки и гранулировани материалов содержит цилийДрическую камеру , патрубок 2 ввода перв1П того потока сушильного агента с завихритйл ми 3,, патрубок4 ввода вторичного потока, размеп(енный тангенциально камере 1. Внутри и соосно патрубку 2. размещен центральный патрубок 5, на котором установлена на262

садка 6, имеюща центральной канал 7 и сообщающиес с ним радиальные каналы 8, в которые вставлены патрубки 9, изогнутые по касательной к. внешней окружности насадки 6. Последн выполнена с возможностью перемещени в вертикальном направлении по центральному патрубку 5. Фиксаци насадки 6 осуществл етс с помощью

механизма 10. Установка содержит также вьюоды П и 12 готового Продукта и отработанного сушильного агента соответственно.

. V

Устройство дл сущки и гранулировани материалов работает следующим образом. . .,

Материал через центральный патрубок 5, каналы 7 и 8 и патрубки 9

-поступает в объем камеры 1. Касательное размещение концов патрубков 9 к внешней окружности насадки 6 обеспечивает создание вихревого кольцевого потока газовзвеси в зоне гранулировани . Первичный поток поступает в камеру 1 через патрубок 2, проходит . завихритель 3 и закрученным потоком поднимаетс , поджима вихревой кольцевой поток газовзвеси снизу. Вторичный поток сушильного агента поступает в устройство по Патрубку. 4 тангенциально камере 1 и,движетс сверху вниз, поджима вихревой кольцевой поток газовзвеси сверху. Частицы материала движутс по спиральньм траектори м И дос.тиГают пристенной области зоны гранулировани , успева подсохнуть; Частицы, достигнув размеров товарной фракцииj под действием

силы т жести опускаютс в нижнюю

часть -устройства и вывод тс из аппарата через патрубок 1I. Отработанный сушильный агент удал етс из аппарата через патрубок 12. Оптимальное

-дл каждого материала расположение зоны сушки- гранулировани устанавливаетс путем перемещени насадки 6 по центральному патрубку 5.

flomoK газоёой

-D)

/

r

ПерВичный поток газа ФигА смеси

1.164526 f(-K

Фиг Л

Claims

1. Способ сушки и гранулирования материалов во встречных закрученных в одном направлении первичном и вторичном потоках сушильного агента, равных по величине, отличающийся тем, что, с целью повыше ния качества сушки, между указанными потоками дополнительно подают газовзвесь в виде вихревого кольцевого потока в. количестве, в 2-5 раз превышающем расход одного из потоков сушильного агента, и закручивают его в одном с ними направлении.

2. Устройство для сушки и гранулирования материалов, содержащее камеру с патрубками ввода'первичного и вторичного закрученных.потоков сушильного агента, патрубки вывода отработавшего сушильного агента и готового материала,' а также центральный патрубок с насадкой для ввода газо- § взвеси, отличающеес я тем, что с целью повышения качества сушки, центральный патрубок размещен внутри патрубка ввода первичного потока сушильного агента, а насадка установлена с возможностью воэвратно-поступателт^юго перемещения по центральному- патрубку и снабжена тангенциально расположенными соплами для ввода газовзвеси.