SU896350A1

SU896350A1 - Пневмосушилка дл дисперсных материалов

Info

Publication number: SU896350A1
Application number: SU802918966A
Authority: SU
Inventors: Лев Самуилович Аксельрод; Андрей Евгеньевич Алексеев; Александр Петрович Востоков; Галина Николаевна Ластовцева
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1982-01-07

Description

(54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИ.ЛЛОВ

1

Изобретение относитс к сушильным и тепло-массообменным устройствам и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности дл производства гранулированных продуктов.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс пневмосушилка дл дисперсных материалов , содержаща спираль, образующую канал дл газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному, а на центральном - к разгрузочному устройствам 1

Недостатком известной пневмосушилки вл етс невозможность получени гранулированных продуктов.

Цель изобретени - обеспечение возможности получени гранулированных продуктов из жидких материалов.

Указанна цель достигаетс тем, что сушилка снабжена жидкостным коллектором, а на внутренней стенке спирального канала установлены подключенные к указанному коллектору распыливающие форсунки. Смежные витки спирального канала расположены с зазором, образующим жидкостой канал.А жидкостной коллектор разделен поперечными перегородками на изолированные секции.

снабженные индивидуальными патрубками ввода жидких материалов.

На фиг. 1 изображена пневмосущилка дл дисперсных материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Пневмосушилка содержит спираль 1, образующую канал 2 дл газовзвеси, загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства, распыливающие форсунки 5, установленные на внутренней стенке канала 2 и подключенные к жидкостному коллектору 6, разделенному поперечными перегородками 7 на изолированные секции, снабженные индивидуальными патрубками 8 ввода жидких материалов.

Пневмосущилка дл дисперсных материалов работает следующим образом.

Влажный продукт при смешении с гор чим сущильным агентом образует газовзвесь, котора поступает в спиральный канал 2, в котором осуществл етс процесс сущки. Дл осуществлени процесса гранулировани жидкий продукт подаетс в жидкостной коллектор 6 и через распыливающие форсунки 5 распыл етс в канал 2. При попадании мелкодисперсного продукта в зону орошени форсунок 5 происходит кристаллизаци раствора на поверхности частицы и происходит их рост с образованием гранул. Затем гранулы увлекаютс в зону действи форсунок 5 следующей секции, в которой происходит дальнейшее увеличение размера гранул. В св зи с тем, что коллектор 6 разделен перегородками 7 на изолированные секции, то можно регулировать подачу раствора к форсункам 5, а при подаче разных растворов возможно получение многослойных гранул. Выгрузка гранулированного продукта осуществл етс выгрузным устройством циклонного типа.

Предлагаема пневмосущилка позвол ет получать гранулированный продукт, а также продукт с многослойными гранулами из разных материалов.

Claims

Формула изобретени

. Ппевмосушилка дл дисперсных материалов , содержаща спираль, образующую ° канал дл газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному, а на центральном - к разгрузочному устройствам, отличающа с тем, что, с целью получени гранулированных продуктов из жидких материалов , сущилка снабжена жидкостным коллектором, а на внутренней стенке спирального канала установлены подключенные к указанному коллектору распыливающие форсунки.
2.Пневмосущилка по п. 1, отличающа с тем, что, смежные витки спирального канала расположены с зазором, образующим жидкостной канал.
3.Пневмосущилка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что жидкостной коллектор разделен поперечными перегородками на изолированные секции, снабженные индивидуальными патрубками ввода жидких материалов .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 524054, кл. F 26 В 17/10, 1976.

..1

фиг.

f