SU611690A1 - Устройство дл классификации сыпучих материалов - Google Patents
Устройство дл классификации сыпучих материаловInfo
- Publication number
- SU611690A1 SU611690A1 SU752163837A SU2163837A SU611690A1 SU 611690 A1 SU611690 A1 SU 611690A1 SU 752163837 A SU752163837 A SU 752163837A SU 2163837 A SU2163837 A SU 2163837A SU 611690 A1 SU611690 A1 SU 611690A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- drum
- stop
- loose material
- classification apparatus
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс к устройствам дл разделени сыпучих материалов на фракции и может найти применение в химической промышленности .
Известно устройство дл классификации сыпучих материалов, включаюш,ее барабан, выполненный из упругой пружины, приспособление дл изменени шага витка спирали, загрузочное и разгрузочное приспособлени 1.
Недостатком известного устройства вл етс его низка производительность и недостаточно оперативное регулирование изменени шага витков спирали.
Наиболее близким техническим реп1ением из известных вл етс устройство дл классификации сыпучих материалов, включаюптее горизонтальный барабан, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, установленной в опорах, загрузочный бункер и привод врашени барабана 2.
Недостатком этого устройства вл етс небольша жесткость узла разделени , неиосто нство радиуса изгиба пружины по длине и невысока производительность и четкость разделени .
Целью изобретени вл етс повышение точ ности разделени материала за счет поддержани радиуса изгиба пружины посто нным.
Это достигаетс тем, что устройство снабжено упором, установленным над барабаном и выполненным из набора пластин, скрепленных шпилькой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 - упор, выполненный из набора пластин; на фиг. 3 дано сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из шасси 1, на котором размещены под углом в вертикальной плоскости опоры 2 и 3 с установленной в них пружиной 4. Один конец пружины укреплен на втулке 5, установленной на опоре 2, а другой - на диске 6, укрепленном на валу электродвигател 7, смонтированного на опоре 3.
Во втулке 5 в шариковых опорах установлен приемный бункер дл загружаемых гранул 8, состо щий из крышки 9 и стакана 10. В нижней части крышки 9 выполнены отверсти I I дл выхода гранул 8 на классифицирующую поверхность пружины 4. Классифицируюп а поверхность пружины 4 выполнена так, что ее витки имеют перемещенную посто нно мен ющуюс по длине жесткость. Дл это1Ч) с наружной поверхности боковой пружины сн т
слои с постепенно увеличивающейс (-лубинои сн ти от KOEJua пружинь, закреплс1И101Ч) на диске 6, к противоиоложному. Над иружиной 4 на шасси 1 с помощью кронштейна 12 и пластины 13 установлен упор 14. В К он1нтейне 12 выполнена прорезь 15 дл болта 16, так что кронщтейн может перемещатьс в вертикальной плоскости. В пластине 13 выполнены две горизонтальные прорези 17, в которых установлены болт1 1 18, позвол ющие пластине перемещатьс в горизонтальной плоскости. Под пружиной 4 расположены приемные карманы 19, в которых собираютс гранулы 8 соответствующих размерных .
Упор 14 выполнен в виде набора пластин 20 с прорез ми 21, через которые проходит фигурна планка 22, скрепленна с отогнутыми выступами кронщтейна 12 ст жной щпилькай 23. Конструкци фигурной плгнки 22 позвол ет пластинам 20 перемещатьс вверх и вниз параллельно самим себе. Наличие боковых вырезов в фигурной планке 22, по ширине равных отогнутым выступам кронщтейна 12, позвол ет ст нуть ст жной щпилькой 23 и гайкой 24 и зафиксировать таким образом выбранное положение пластин 20, а также положение всего упора относительно шасси 1.
Устройство работает следующим образом.
Гранулы, предназначенные дл разделени на фракции, помещают в стакан 10 и закрывают крышкой 9. Затем стакан 10 с крышкой 9 вводитс через кольцо 5 во внутреннюю полость пружины 4. Пружина 4 приводитс во врап1ение двигателем 7, с которым она взаимодействует через диск 6. Другим своим концом пружина приводит во врапление кольцо 5, в котором зафиксирован стакан 10 с гранулами.
При вращении стакана 10 гранулы 8 начинают поступать через отверсти 11 в крыип е 9 во внутреннюю полость пружины 4. Гранулы перемеи аютс по внутренней полости пружины 4 за счет транснортирующего действи вращающейс пружины. Так как пружина имеет переменный щаг витков, ширина межвитковых промежутков постепенно увеличиваетс по мере перемещени от начала пружины к ее концу . В момент, когда щирина межвиткового промежутка над гранулой становитс равной ее диаметру, гранула проваливаетс в один из карманов 19.
Опоры 2 и 3 расположены под небольшим углом одна к другой, поэтому пружина 4 имеет неб().1ьщой изгиб в вертикальной плоскости и щирина межвитковых промежутков в верхней части пружины несколько п/ире межвитковых промежутков в нижней ее части. В результате этого застр вшие гранулы вынадают без разрушени при движении данного участка пружины 4 к верхнему положению. Верхней частью пружина 4 контактирует с упором 14, который ограничивает перемещение пружины 4 вверх, а также в сторону за счет наличи некоторого охвата пружины 4 упоро.м 14.
Взаимное расположение опор 2 и 3, определ ющее радиус изгиба пружины и ее внещний профиль, и положени упора 14 должны быть таки.ми, чтобы пружина 4 за счет контакта с упоро.м 14 опускалась на 4-5 .мм от своего верхнего свободного (без упора 14) положени . При выполнении упора 14 в виде набора пластин вначале гайку 24 нужно слегка отпустить и на щаблоне установить требуемое взаимное расположение пластин 20, после чего гайку 24 нужно оп ть зат нуть. Дальнейшую установку наборного упора 14 нужно проводить вышеописанным способом.
Выполнение упора из набора пластин упрощает его изготовление и позвол ет расширить возможности устройства, так как оно может использоватьс дл разделени ганул различных размеров.
Claims (2)
- Формула изобретениУстройство дл классификации сыпучих материалов , включающее горизонтальный барабан , выполненный в виде цилиндрической винтовой пружи: -л1, установленной в опорах, загрузочный бункер, привод врашени барабана, отличающеес тем, что, с целью повышени точности разделени материала за счет поддержани посто нного радиуса изгиба пру .жины, оно снабжено упором, установленным над барабаном и выполненным из набора пластин , скрепленных шпилькой.Источники информации, прин тые во внн .мание при экспертизе:I. Авторское свидетельство СССР № 400381, кл. В 07 В 1/22, 1970.
- 2. За вка К° 2091447/03, кл. В 07 В 1/22; 1974, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.19 S S tSФигфиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752163837A SU611690A1 (ru) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Устройство дл классификации сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752163837A SU611690A1 (ru) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Устройство дл классификации сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU611690A1 true SU611690A1 (ru) | 1978-06-25 |
Family
ID=20628979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752163837A SU611690A1 (ru) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Устройство дл классификации сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU611690A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999061172A3 (de) * | 1998-05-22 | 2002-10-03 | Siemens Ag | Siebvorrichtung für feststoff und verfahren zum sieben von feststoff |
-
1975
- 1975-08-11 SU SU752163837A patent/SU611690A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999061172A3 (de) * | 1998-05-22 | 2002-10-03 | Siemens Ag | Siebvorrichtung für feststoff und verfahren zum sieben von feststoff |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2174857A (en) | Centrifugal separator | |
SU611690A1 (ru) | Устройство дл классификации сыпучих материалов | |
GB1307290A (en) | Sizing screens | |
GB1355006A (en) | Motion control for a material separator | |
EP0027296B1 (en) | A sieve device for separating a mixture of particulate material in components of different sizes | |
US2850165A (en) | Cylindrical screen cage | |
US3169108A (en) | Mechanical vibrator for moldability controller | |
US3100746A (en) | Screening apparatus | |
SU564847A1 (ru) | Устройство дл сортировки рыбы | |
SU580019A1 (ru) | Устройство дл сортировки магнитнопроводных стержней по кривизне | |
SU1717265A1 (ru) | Устройство дл разделени по крупности твердых материалов | |
SU1790442A3 (en) | Grain hulling device | |
SU933551A1 (ru) | Устройство дл ориентации деталей | |
SU782862A1 (ru) | Устройство дл окатки хрупких материалов | |
SU581452A1 (ru) | Устройство дл углового ориентировани спиралей часов | |
SU795586A1 (ru) | Автомат дл контрол пружинСжАТи | |
SU1054254A2 (ru) | Бункер дл хранени и дозированной выдачи сыпучих материалов | |
US3620470A (en) | Wire coiling apparatus | |
SU1043766A1 (ru) | Устройство дл сортировки по высоте элементов химического источника тока | |
SU592683A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1425140A1 (ru) | Стенд дл испытани рабочих органов винтовых конвейеров | |
SU524573A1 (ru) | Устройство дл классификации сыпучих материалов на фракции | |
SU129975A1 (ru) | Станок дл сортировки по диаметру, например, нажимных валиков дл пр дильных и тому подобных машин | |
SU1685676A1 (ru) | Устройство дл ориентации поршневых колец | |
SU525486A1 (ru) | Спиральный грохот |