SU592683A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Description

1

Загрузочное устройство предназначено дл  ориентировочной подачи штучных изделий на конвейерные установки.

Известно устройство дл  подачи длинномерных цилиндрических деталей, содержащее стеллаж-накопитель со скатом, упор дл  удержани  изделий и рычаг дл  их скатывани  1. Такое устройство не имеет устройства дл  ориентированной подачи изделий.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  загрузкп издели ми, например конвейерного сушила, содержап1,ее роторный барабан, установленный на оси с лопаст ми, расположенными равномерно по всей окружности роторного барабана 2. В этом устройстве отсутствует бокова  ориентаци .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение ориентированной подачи штучных изделий. Это достигаетс  в предлагаемом устройстве тем, что его ротор размещен в корпусе, снабженном на внутренней поверхности копирами , и снабжен горизонтальными направл ющими , закрепленными на его торцах, и подвижными стенками, установленными с возможностью перемещени  по горизонтальным направл ющим при взаимодействии с копирами .

Дл  загрузки изделий, имеющих колебани  размеров по длине, подвижные стенки с одной стороны снабжены пружинами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое загрузочное устройство, вид с торца; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 показано расположение копиров на внутренней поверхности корпуса.

Загрузочное устройство содержит корпус 1 с крышкой 2 (см. фиг. 2), на которых укреплены цплиндр 3 (см. фиг. 1), соединенный

рычагом 4 с храповым устройством 5 (см. фиг. 2), опорные узлы 6, механизм фиксации 7. На внутренней поверхности корпуса закреплены неподвижные копиры 8 и 9 (см. фиг. 2 п 4). Копир 8 выполнен из двух параллельно установленных стальных полос, которые образуют замкнутый ломаный паз. Копир 9 выполнен из стальной полосы, котора  образует замкнутую ломаную поверхность. Ротор 10 имеет вал 11, к которому приварены радиально расположенные лопасти 12 (см. фиг. 3) и торцевые стенки 13 (см. фиг. 2), и установлен в опорных узлах 6. В торцевых стенках закреплены горизонтальные направл ющие 14. Четыре подвижные стенкп 15 ротора (см. фиг. 2 и 4) располол ены в одной вертикальной плоскости, четыре подвижные стенки 16 - в другой вертикальной плоскости , перпендикул рной оси вала 11, на горизонтальных направл ющих 14 между лопаст ми 12. Через каждую противолежащую подвижную стенку (15 и 16) проходит по две

горизонтальные направл ющие. На направл ющих 14 между торцевыми 13 и подвижными 16 стенками расположены пружины 17. Кажда  из стенок 15 имеет выступ 18, а кажда  игз стенок 16 - выступ 19. Выступ 18 боковой подвижной стенки 15 входит в паз копира 8, а выступ 19 боковой подвижной стенки 16 посредством пружины 17 находитс  в соприкосновении с поверхностью, образуемой копиром 9. Это условие определ ет рассто ние между стенками 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

По сигналу от конвейера со стороны выгрузки штучное изделие поступает через окно загрузки в загрузочное устройство (стрелка В на фиг. 3 и 4). При этом цилиндр 3 посредством рычага 4 и храпового устройства 5 поворачивает ротор 10 в опорных узлах 6 на 90° против хода часовой стрелки и боковые стенки 15 смещаютс  по направл ющим 14 вправо под воздействием копира 8, чем достигаетс  боковое смещение издели  до упора в боковую подвижную стенку 16. В таком положении ротор фиксируетс  фиксатором 7.

По второму сигналу от конвейера со стороны выгрузки цилиндр 3 посредством рычага 4 и храпового устройства 5 поворачивает ротор 10 на 90° в том же направлении (против хода часовой стрелки). При этом боковые стенки 16 смещаютс  по направл ющим 14 вправо под воздействием копира 9, а боковые стенки 15 под воздействием копира 8 смещаютс  по направл ющим 14 влево, освобожда 

изделие и обеспечива  его свободный вЫХоД из устройства (стрелка Г на фиг. 3 и 4). Стенка 15 смещаетс  копиром 8 влево лишь после того, как стенка 16 смеситс  копиром 9 вправо до крайнего положени . После выхода издели  из загрузочного устройства цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Загрузочное устройство, включающее ротор , установленный на оси с радиально расположенными лопаст ми и приводом вращени , отличающеес  тем, что, с целью ориентированной подачи штучных изделий, ротор размещен в корпусе, снабженном на внутренней поверхности копирами, и снабжен горизонтальными направл ющими, закрепленными на его торцах, и подвижными стенками , установленными с возможностью перемещени  по горизонтальным направл ющим при взаимодействии с копирами.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью загрузки изделий, имеющих колебани  размеров по длине, подвижные стенки с одной стороны снабжены пружинами .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 277985, кл. В 65G 47/00, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 184684, кл. В 65G 47/08, 1965.

в

-Е

6.

-Е

-EF:

ВЬ5

U

/

/I

//

/5 в

/

|ЙЯ|у ГТ ч Тл

.:

|С

;;

CS5S

У

-/J

«

(put. 2

16

/г

/5

765