KR20010032444A - 슬래그 분쇄기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압력 하우징(1)을 통해 연장되는 축(2)을 구비한 슬래그 분쇄기에 관한 것으로서, 상기 축은 깔때기형 장치에서 입구 배플판(12, 15)과, 축(2)상에서 회전하는 절단칼(4)과, 정지형 절단칼(4)을 포함한다. 축(2)의 수직중심선(22)은 압력 하우징(1)의 수직 중심에 대해 거리(a)로 이격되거나 편심된 상태로 배치되므로, 분쇄 영역이 슬래그 분쇄기의 중앙으로 집중된다. 분쇄시, 회전형 절단칼(4)의 분쇄 숄더는 입구 배플판(12, 12a)를 통해 돌출되는 정지형 절단칼(7)을 형성하며, 상기 정지형 절단칼은 분쇄 영역에 내마모성 빌드업 용접부(11)를 갖는다. 상기 회전형 절단칼(4)은 공지의 방식으로 축(2)의 외주상에 각도중첩되어 있으므로, 분쇄동작중 단지 하나의 회전형 칼(4)과 2개의 정지형 칼(7)이 서로 결합될 수 있고, 또한 또 다른 칼(4)이나 칼(7)의 쌍이 연속적으로 사용될 수 있다.

Description

슬래그 분쇄기{SLAG CRUSHER}
슬래그 분쇄기는 연소 처리나 석탄의 액화시에 생성되는 비연소성 잔류물과 덩어리형 미네랄 슬래그를 분쇄하는데 사용된다.
DE 42 20 265 C1 호에는 연소 설비에 사용되는 가스를 생성하기 위한 장치가 서술되어 있다.
상기 장치는 그 벽 부분이 수냉되는 반응기 하우징을 포함한다. 상기 반응기 하우징의 내부에는 액화될 재료를 이송하는 계단형 반응기 바닥부가 배치되며, 상기 반응기 바닥부는 여러개의 정지형 부분으로 분할되고 이들 사이에는 가동부가 배치된다. 액화 매체를 위한 공급라인은 상기 가동부와 연결된다. 반응기 바닥부의 뒤쪽에서 액화될 재료의 이동방향으로, 분쇄 요소가 구비된 방출 워엄을 포함하는 재 방출부가 제공된다. 반응기 바닥부의 하단부 위에는 그 외주에 수냉식 분쇄기어가 제공된 수냉식 회전형 슬래그 분쇄기가 제공된다. 반응기 바닥부의 하단부 아래에는 상술한 바와 같이 그 외주에 분쇄 요소가 제공된 방출 워엄을 갖는 재수집 챔버가 배치된다.
오일이나 석탄액화 설비를 위해 냉각부 또는 퀘칭부를 갖는 액화 반응기나 방사 냉각기의 출구에 배치되는 본 출원인에 의한 슬래그 분쇄기의 경우, 분쇄 동작은 처리 압력 이하의 수조에서 이루어진다. 처리 조건에 따라, 슬래그 분쇄기의 하우징은 압력밀봉된다. 압력 하우징을 통한 절단칼의 구동축의 통과는 밀봉수에 의해 압력밀봉되는 스터핑 박스 밀봉 시스템에 의해 실행된다.
압력 하우징내에서의 실제 분쇄 동작은 회전형 절단칼에 의해 실행된다. 상기 회전형 절단칼은 회전축상에 배치된 칼로 대형 슬래그 덩어리를 분쇄할 때 숄더나 트러스트 베어링 역할을 한다.
슬래그 분쇄기의 단점은 양 측부에 배치된 방사방향 및 축방향 입구 배플판 사이의 회전형 칼과 상기 방사방향 배플판의 한쪽 측부에 배치된 정지형 칼을 포함하는 압력 하우징에서 축이 편심으로 배치된다는 점이다.
분쇄되지 않거나 너무 커다란 슬래그 덩어리는 회전형 칼 위에 축적되어, 양 측부에 제공된 배플판 사이의 작은 개구를 통해 상향으로 재차 가압되지만, 칼에 공급되지는 않는다. 회전축 위에는 재료의 축적이 이루어지는데, 이것은 재료의 흐름을 간섭하게 되고 분쇄 제어 및 슬래그 제거의 악화를 초래하게 된다.
본 발명은 퀘칭부를 갖는 액화 반응기나 방사냉각기 출구에서의 슬래그 분쇄기에 관한 것으로서, 하우징을 통해 연장되는 축 뿐만 아니라 범람형 압력 하우징을 포함하며, 또한 회전형 절단칼과, 깔때기형 배치에서 입구 배플판과, 정지형 절단칼을 포함한다.
도 1 은 구동축의 절단 평면에서 슬래그 분쇄기의 수직단면도.
도 2 는 슬래그 분쇄기의 선 A-B 을 따른 단면도.
도 3 은 구동축의 절단 평면에서 슬래그 분쇄기의 선 C-D 을 따른 단면도.
도 4 는 정지형 절단칼의 측면도.
도 5 는 정지형 절단칼을 E 방향에서 투시한 도면.
따라서, 본 발명의 목적은 소형 슬래그 부재 및 대형 슬래그 부재가 완전하게 파지되고 슬래그 분쇄기로부터의 제어된 슬래그 분쇄 및 제거가 실행되도록 절단 공구들을 배치하는 것이다.
이러한 목적은 본 발명의 특징이 서술되어 있는 독립항과 종속항에 따라 실행된다.
회전형 칼과 정지형 칼의 디자인 및 배치로 인하여, 분쇄 포인트로의 제어된 재료 흐름이 달성된다. 절단형 칼 및 회전형 칼의 배치 및 할당과 그들간의 거리에 의해, 양호한 분쇄 결과와 높은 분쇄 효율이 달성될 수 있다.
정지형 절단칼은 긴 다리와 짧은 다리를 갖는다. 정지형 절단칼에 있어서, 압력 용기의 수직중심선에 기초하여 긴 다리측에는 직선에 가까운 원형 오목부가 형성되며, 짧은 다리측에는 단지 원형의 오목부가 형성된다.
정지형 절단칼은 압력용기내에서 브래킷상에 해제가능하게 장착되며, 긴 다리와 짧은 다리의 칫수는 압력 용기의 외벽에 대한 정지형 칼의 위치에 의존하여 결정되며, 각각의 정지형 칼의 길이는 압력 용기내의 절단 위치에서 압력 용기의 둥근 벽에 대한 배치와 중심선에 대한 배치에 따라 결정된다.
절단칼과 정지형 칼은 절단 영역에서 심각한 마모에 노출된다. 따라서, 이러한 영역은 마모 보호 영역을 갖는다. 이러한 마모 보호 영역은 빌드업 용접부나 기계적으로 인가된 마모 보호부에 의해 달성될 수 있다. 물론 계속된 마모 동작이 칼 몸체의 마모를 초래하게 될 때, 모든 칼은 완성 유니트로 대체될 수도 있다.
압력 용기를 통과하는 구동축의 통로는 윤활 시스템이나 세정 시스템으로 특수한 스터핑 박스에 의해 밀봉된다. 구동축의 지지 및 구동은 압력 용기의 외측에 배치된다. 압력 용기를 통해 연장되는 축은 수직 또는 수평중심선으로부터 거리(a)에 위치된다.
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 슬래그 분쇄기는 압력 용기(1)와, 구동축(2)과, 양측부에 제공된 스터핑 박스(3)와, 축상에 장착된 회전형 칼(4)과, 입구 배플판(12, 12a)의 하부에서 상기 입구 배플판(12, 12a)과 공급 호퍼(12, 15)의 배플판 사이에 배치된 정지형 칼(7)로 구성되어 있다. 분쇄될 재료는 공급 호퍼(12, 15)의 배플판을 통해 분쇄 영역으로 공급된다.
도 2 에 따르면, 구동축(2)은 슬래그 분쇄기의 수직중심선으로부터 거리(a)만큼 중심에서 벗어나거나 편심된 상태로 배치되므로, 분쇄 영역은 슬래그 분쇄기의 중앙으로 집중된다. 이러한 방식으로, 분쇄된 재료의 중앙 방출뿐만 아니라, 회전형 칼(4)의 고정구(5)의 균일한 부하가 달성될 수 있다.
스터핑 박스 밀봉부(3)에 의해 압력 용기를 통과하는 구동축(2)에는 회전형 절단칼(4)이 배치된다. 회전형 절단칼(4)은 고정 나사(5)와 페더 키이(6)에 의해 구동축에 고정가능하게 연결된다. 재료를 분쇄할 때, 회전형 절단칼(4)의 분쇄 숄더는 입구 배플판(12)을 통해 돌출되는 정지형 칼(7)을 형성하며, 이러한 정지형 절단칼은 내마모성 빌드업 용접부(11)를 갖는다. 이들은 고정 나사(9)에 의해 장착 브래킷(8, 10)상에 각각 개별적으로 장착된다.
상기 회전형 절단칼(4)은 공지의 방식으로 축의 외주상에 각도중첩되어 있으므로, 분쇄 동작중 분쇄 숄더나 칼(7)의 쌍 및 또 다른 칼(4)이 단지 연속적으로 사용되는 경우 단지 하나의 회전형 칼(4)과 2개의 정지형 칼(7)이 서로 결합될 수 있다. 모터 설계시에는 단지 하나의 회전형 절단칼(4)의 분쇄력만이 고려된다.
본 발명 장치의 기본적인 특징에 따르면, 마모에 노출되는 내부의 모든 절단 부재(4, 7)는 필요할 경우 신속히 교체될 수 있다.
분쇄된 재료는 원추체(18)와 출구 포트(19)를 통해 슬래그 분쇄기로부터 방출되어 배치 사이트로 공급된다.
도 3 은 구동축의 절단면에서 슬랙스 분쇄기의 선 C-D 을 따른 수평단면도이다. 상기 구동축(2)은 2개의 측부 포트(1a)의 롤러 베어링(3a)에 지지되며, 밀봉 요소(3)에 의해 탈출 가압수에 대응하여 고정된다.
회전형 절단칼(4)을 갖는 축(2)은 압력 용기(1)의 수평중심선으로부터 거리(a)만큼 중심이 어긋나거나 편심된 상태로 압력 하우징(1)내에 배치된다.
정지형 절단칼(7)은 브래킷(8, 13)에 장착되는 입구 배플판(12)의 슬롯에 제공된다. 하우징(1)의 벽에 가까운 밀봉부(3) 근처에는 90°중첩된 입구 배플판(15)이 제공된다. 상기 입구 배플판(12, 15)은 절단칼(4, 7)을 위한 공급 호퍼 또는 재료 호퍼를 형성한다.
도 4 는 긴 다리(7a)와 짧은 다리(7b)를 갖고 있는 정지형 절단칼(7)의 측면도로서, 축(2)의 수직중심선(22)에 기초하여 긴 다리(7a)에는 직선에 가까운 원형 오목부(7d)가 형성되며, 짧은 다리측(7b)에는 단지 원형의 오목부(7d)가 형성된다. 상기 다리(7a, 7b)에는 안내 스트립(23, 24)이 제공된다. 정지형 절단칼(7)의 직선부(7c)는 그 역전측에 빌드업 용접부나 마모 저항코팅(11)이 제공된다.
도 5 에는 축(2)의 수평중심선(21)에 기초하여 긴 다리(7a)와 짧은 다리(7b)를 갖는 정지형 절단칼(7)이 도시되어 있다. 정지형 절단칼(7)의 양측에는 안내 스트립(23, 24)이 제공된다.
본 발명은 양호한 실시예를 참조로 서술되었기에 이에 한정되지 않으며, 본 기술분야의 숙련자라면 첨부된 청구범위로부터의 일탈없이 본 발명에 다양한 변형과 수정이 가해질 수 있음을 인식해야 한다.

Claims (5)

  1. 퀘칭부를 갖는 액화 반응기나 방사냉각기의 출구에 제공되며, 범람형 압력 하우징과, 상기 하우징을 통해 연장되는 축과, 회전형 절단칼과, 깔때기형 장치의 입구 배플판과, 정지형 절단칼을 포함하는 슬래그 분쇄기에 있어서,
    하우징(4)을 통해 연장되며 회전형 절단칼(4)을 포함하는 상기 축(2)은 압력 하우징(1)을 편심된 상태로 통과하며,
    상기 정지형 절단칼(7)은 긴 다리(7a)와 짧은 다리(7b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 분쇄기.
  2. 제 1 항에 있어서, 압력 하우징(1)을 통해 연장되는 상기 축(2)의 수직중심선(22)은 압력 하우징(1)의 수직중심선(20)이나 수평중심선(21)으로부터 거리(a)만큼 벗어난 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 슬래그 분쇄기.
  3. 제 1 항에 있어서, 정지형 절단칼(7)은 수직중심선(22)에 기초하여 긴 다리(7a)측에는 직선(7c)에 가까운 원형 오목부(7d)가 형성되며, 짧은 다리(7b)측에는 단지 원형의 오목부(7d)가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래그 분쇄기.
  4. 제 1 항에 있어서, 회전형 절단칼(4)은 장착 브래킷(5)에서 축(2)에 해제가능하게 장착되며, 상기 정지형 절단칼(7)은 고정 수단(9)에 의해 브래킷(8, 10)에 해제가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 슬래그 분쇄기.
  5. 제 1 항에 있어서, 축(2)상의 회전형 절단칼(4)과 정지형 절단칼(7)은 마모에 노출되는 영역에 내마모성 코팅(11)을 갖는 것을 특징으로 하는 슬래그 분쇄기.
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