PL189692B1 - Kruszarka do żużla - Google Patents
Kruszarka do żużlaInfo
- Publication number
- PL189692B1 PL189692B1 PL98340622A PL34062298A PL189692B1 PL 189692 B1 PL189692 B1 PL 189692B1 PL 98340622 A PL98340622 A PL 98340622A PL 34062298 A PL34062298 A PL 34062298A PL 189692 B1 PL189692 B1 PL 189692B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knives
- shaft
- cutting knives
- rotating
- stationary
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/52—Ash-removing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
- C10J2300/1628—Ash post-treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/01003—Ash crushing means associated with ash removal means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Shovels (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
1 . K ruszarka do zuzla, zaw ierajaca obudow e cisnieniow a, obrotow y w al um ieszczony w obudow ie cisnieniow ej lacznie z zam onto- w anym i w odleglosci od siebie nozam i tnacym i i obrotow ym i podczas dzialania, które to noze tnace sa zam ontow ane na w ale tak, aby byly odsadzone katow o, zaw ierajaca kilka nieru- chom ych nozy tnacych znajdujacych sie poni- zej w alu, gdzie w strefie kruszenia kazdy obro- tow y nóz znajduje sie pom iedzy dw om a sasia- dujacym i nieruchom ym i nozam i tnacym i, z n a - m ie n n a ty m , ze w obudow ie cisnieniow ej sa um ieszczone nachylone przegrody w lotow e i tw o rza lej skierow any w kierunku strefy kru- szenia, gdzie je s t zam ontow any w al w odleglo- sci „a” od pionow ej osi srodkow ej obudow y cisnieniow ej, i gdzie kazdy nieruchom y nóz tnacy sklada sie z dlugiego boku (7a) i krótkie- go boku (7b) pom iedzy krzyw izna, i gdzie dlugi bok je st um ieszczony w szczelinie przegrody w lotow ej. Fig. 2 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest kruszarka do żużla stosowana przy wylotach chłodnic lub gazyfikacyjnych reaktorach z sekcją chłodzącą, zawierająca zatapialną obudowę ciśnieniową, a także wał umieszczony w obudowie ciśnieniowej oraz zawierająca obrotowe noże tnące, przegrody wlotowe w lejkowatym wsypie i zawierająca nieruchome noże tnące.
Kruszarki żużlowe są używane do rozdrabniania zbrylonych żużli wielkopiecowych oraz niespalonych odpadów, które są otrzymywane w procesach spalania oraz w gazyfikacji węgla.
Z opisu patentowego DE 42 20 265 Cl znane jest urządzenie do produkcji gazu używane w zakładach spalania.
Urządzenie zawiera obudowę reaktora, która jest chłodzona wodą a zwłaszcza jej ściany. Wewnątrz obudowy reaktora znajduje się stopniowane dno, gdzie umieszcza się materiał do gazyfikacji i dno to jest podzielone na kilka nieruchomych przegród, pomiędzy' którymi znajdują się elementy ruchome. Wlot materiału gazyfikowanego znajduje się przy elementach ruchomych. W kierunku poruszania się materiału przeznaczonego do gazyfikacji, z tyłu w dnie reaktora, znajduje się wylot popiołu łącznie z wylotem ślimakowym niosącym skruszone elementy. Powyżej końca wylotu na dnie reaktora, jest przewidziana chłodzona wodą obrotowa kruszarka do żużla z chłodzonymi wodą ostrzami rozdrabniającymi znajdującymi się na jej obrzeżach. Poniżej końca wylotu na dnie reaktora znajduje się zbiorcza komora na popiół z wylotem ślimakowym, który również zawiera elementy rozdrabniające na swoich obrzeżach.
W przypadku kruszarki do żużla zainstalowanej w instalacjach przemysłowych do ropy lub gazyfikacji węgla, która jest umieszczana w wylocie razem z chłodnicą albo reaktorem gazyfikacyjnym z sektorem chłodzącym lub szybkochłodzącym, operacja rozkruszania odbywa się w kąpieli wodnej pod ciśnieniem. Odpowiednio do warunków, w których odbywa się proces, obudowa kruszarki jest odporna na ciśnienie. W kanale wału napędowego noży tnących poprzez obudowę ciśnieniową, zastosowana jest ciśnienio-szczelna komora dlawnikowa z systemem uszczelniającym z uszczelnieniem wodnym.
Główna operacja rozkruszania wewnątrz obudowy ciśnieniowej odbywa się poprzez obrotowe noże tnące. Nieruchome noże tnące służą jako występy albo jako łożyska oporowe podczas kruszenia dużych brył żużla przez noże umieszczone na wale obrotowym.
189 692
Wadą tej kruszarki do żużla jest centralne umieszczenie wału w obudowie ciśnieniowej z obrotowymi nożami, pomiędzy promieniową i osiową przegrodą wlotową umieszczonymi z obu stron oraz nieruchome noże umieszczone po jednej stronie przegrody promieniowej.
Nieskruszone i zbyt duże kawałki żużla spiętrzają się powyżej obrotowych noży i są wciąż wypychane do góry ze względu na zbyt mały otwór pomiędzy przegrodami umieszczonymi z obu stron i nie dochodzą do tych noży. Powstaje spiętrzenie materiału powyżej wału obrotowego, które doprowadza do przerw w napływie materiału i powoduje zakłócenia przy kontroli kruszenia i usuwania żużla.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest właściwe rozmieszczenie narzędzi tnących, tak aby zarówno małe jak i duże kawałki żużla były całościowo wychwytywane, i kontrolowany proces rozdrabniania oraz usuwania żużla z kruszarki był jak najbardziej efektywny.
Rozwiązanie tego problemu zawarte jest w zastrzeżeniu niezależnym; zastrzeżenia zależne odnoszą się do korzystnych wariantów wynalazku.
W niniejszym wynalazku poprzez właściwe zaprojektowanie noży obrotowych i nieruchomych, zagwarantowane jest kontrolowane dostarczanie materiału do elementów tnących. Poprzez sposób zaprojektowania i rozmieszczenia tnących i nieruchomych noży oraz odległości pomiędzy nimi, osiągnięto dobry rezultat kruszenia i wysoką wydajność.
Nieruchome noże tnące posiadają długi i krótki bok. W nieruchomym nożu tnącym wgłębienie promieniowe przechodzi w linię prostą aż do długiego boku, zaś po stronie krótkiego boku znajduje się wgłębienie promieniowe bazujące na pionowej osi środkowej obudowy ciśnieniowej.
Nieruchome noże tnące są zamontowane na wspornikach wewnątrz obudowy ciśnieniowej. Wymiary długiego i krótkiego boku są zależne od umieszczenia nieruchomego noża w odniesieniu do zewnętrznej ściany obudowy ciśnieniowej, gdzie długość każdego nieruchomego noża zależy od rozmieszczenia w stosunku do osi środkowej i w odniesieniu do walcowej ściany obudowy ciśnieniowej w pozycji tnącej wewnątrz tej obudowy. Zarówno tnące jak i nieruchome noże są dostosowane do ekstremalnych warunków zużycia panujących w strefie tnącej. Dlatego też te strefy są specjalnie chronione. Ochrona przeciw zużyciu jest zapewniona poprzez powłokę zabezpieczającą albo poprzez mechaniczne zabezpieczenie przeciwścieme. Oczywiście wszystkie noże mogą zostać wymienione jako całość, w przypadku gdy postępujące zużycie doprowadzi do ich zniszczenia.
Położenie wału napędowego w obudowie ciśnieniowej jest uszczelnione poprzez specjalną dławnicę z systemem smarowania bądź systemem płuczącym. Podpora i napęd wału napędowego są umieszczone poza obudową ciśnieniową. Przesunięcie wału w obudowie ciśnieniowej jest w odległości „a” od pionowej albo poziomej osi środkowej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy kruszarki z przekrojem przez wał napędowy, fig. 2 przedstawia przekrój A-B przez kruszarkę z fig. 1, fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny C-D kruszarki z przekrojem przez wał napędowy z fig. 1, fig. 4 przedstawia widok z boku nieruchomego noża tnącego, fig. 5 przedstawia widok E nieruchomego noża tnącego z fig. 4.
Według fig. 1 i fig. 2, kruszarka do żużla zbudowana jest z obudowy ciśnieniowej 1, wału napędowego 2, dławnicy uszczelniającej 3 z obu stron, obrotowych noży 4 zamocowanych na wale, a także nieruchomych noży 7 rozmieszczonych poniżej/pomiędzy przegrodami wlotowymi 12, 12a i przegród wlotowych 12, 15 we wsypie. Materiał do rozkruszania jest dostarczany do strefy kruszenia przez przegrody wlotowe 12, 15 wsypu.
Na fig. 2, wał napędowy 2 jest umieszczony mimośrodowo lub poza środkiem w odległości „a” od pionowej osi środkowej 20 kruszarki, tak więc strefa kruszenia koncentruje się po środku kruszarki. W ten sposób jednolite obciążenie uchwytu mocującego 5 noży obrotowych 7 jest osiągnięte poprzez centralny odpływ kruszonego materiału.
Na wale napędowym 2, który przechodzi przez obudowę ciśnieniową 1 wraz z uszczelnieniem w postaci dławnicy 3 umieszczone są obrotowe noże tnące 4. W wersji uproszczonej, obrotowe noże tnące 4 są na stałe połączone z wałem napędowym 2 poprzez mocowanie śrubowe 5 i wpust 6. W czasie gdy materiał jest kruszony, krawędzie obrotowych noży tnących 4 oddziaływują na nieruchome noże tnące 7 wystające z przegrody wlotowej 12 i te nieruchome noże tnące 7 mają powłokę zabezpieczającą na zużycie 11. Są one zamoco4
189 692 wane indywidualnie na wspornikach mocujących 8, 10 poprzez elementy mocujące 9 w postaci śrub.
Obrotowe noże tnące 4 są kątowo odsądzone w znany sposób na obwodzie wału 2, dzięki czemu podczas operacji kruszenia tylko jeden obrotowy nóż tnący 4 i dwa nieruchome noże tnące 7 współpracują ze sobą poprzez krawędzie kruszące lub para noży 7, a dodatkowe noże 4 są używane kolejno. W projektowaniu silnika (napędu) jest brane pod uwagę użycie tylko jednego obrotowego noża tnącego 4.
Istotną cechą urządzenia według wynalazku jest to, że umieszczone wewnątrz elementy tnące 4 i 7 narażone na zużycie, w każdej chwili mogą być szybko wymienione. Skruszony materiał jest wydalany z kruszarki poprzez stożek wylotowy 18 i wylot kruszarki 19, i jest w ten sposób usuwany na zewnątrz.
Figura 3 pokazuje przekrój poprzeczny C-D przez kruszarkę z przekrojem przez wał napędowy 2. Wał napędowy 2 jest podparty w dwóch bocznych otworach wylotowych la za pomocą łożysk tocznych 3 a i posiada zabezpieczenie przeciwko wydostawaniu się wody pod ciśnieniem poprzez elementy uszczelniające 3.
Wał napędowy 2 z obrotowymi nożami tnącymi 4 jest umieszczony wewnątrz obudowy ciśnieniowej 1 i jest przesunięty poza środek lub mimośrodowo o odległość „a” względem poziomej osi środkowej 21 obudowy ciśnieniowej 1.
Nieruchome noże tnące 7 są umieszczone w przegrodach wlotowych 12, które z kolei są zamontowane na wspornikach mocujących 8 i 13. W pobliżu uszczelnienia 3 blisko ściany obudowy 1, znajdują się przegrody wlotowe 15 odsądzone o kąt 90 stopni. Przegrody wlotowe 12 i 15 tworzą tak zwane doprowadzenie bądź lej zaopatrzeniowy materiału dla noży tnących 4, 7.
Na fig. 4 pokazany jest widok E z boku nieruchomego noża tnącego 7 z długim bokiem 7a i krótkim bokiem 7b, który na wspomnianym boku 7a posiada wgłębienie promieniowe 7d przechodzące w odcinek linii prostej 7c, oraz wspomniany następnie krótki bok 7b posiada tylko wgłębienie promieniowe 7d, bazujące na pionowej osi środkowej 22 wału napędowego 2.
Na obu bokach 7a, 7b znajdują się zamocowania 23, 24. Odcinek prosty 7c nieruchomego noża tnącego 7 posiada po jednej stronie (przeciwnej do pokazanej na rysunku fig. 4) powłokę zabezpieczającą na zużycie 11.
Figura 5 przedstawia widok E nieruchomego noża tnącego 7 z długim bokiem 7a i krótkim bokiem 7b, w odniesieniu do poziomej osi środkowej 21 wału napędowego 2. Z obu stron nieruchomych noży tnących 7 umieszczone są zamocowania 23, 24.
Fig. 2
189 692
Fig. 3
189 692
189 692
Fig. 5
189 692
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kruszarka do żużla, zawierająca obudowę ciśnieniową, obrotowy wał umieszczony w obudowie ciśnieniowej łącznie z zamontowanymi w odległości od siebie nożami tnącymi i obrotowymi podczas działania, które to noże tnące są zamontowane na wale tak, aby były odsądzone kątowo, zawierająca kilka nieruchomych noży tnących znajdujących się poniżej wału, gdzie w strefie kruszenia każdy obrotowy nóż znajduje się pomiędzy dwoma sąsiadującymi nieruchomymi nożami tnącymi, znamienna tym, że w obudowie ciśnieniowej są umieszczone nachylone przegrody wlotowe i tworzą lej skierowany w kierunku strefy kruszenia, gdzie jest zamontowany wał w odległości „a” od pionowej osi środkowej obudowy ciśnieniowej, i gdzie każdy nieruchomy nóż tnący składa się z długiego boku (7a) i krótkiego boku (7b) pomiędzy krzywizną, i gdzie długi bok jest umieszczony w szczelinie przegrody wlotowej.
- 2. Kruszarka według zastrz. 1, znamienna tym, że obrotowe i nieruchome noże tnące są zamontowane rozłącznie.
- 3. Kruszarka według zastrz. 1, znamienna tym, że obrotowe i nieruchome noże tnące posiadają powłokę zabezpieczającą przeciw zużyciu w strefach narażonych na zużycie.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752538A DE19752538C1 (de) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Schlackenbrecher |
PCT/EP1998/007619 WO1999028413A1 (de) | 1997-11-27 | 1998-11-26 | Schlackenbrecher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL340622A1 PL340622A1 (en) | 2001-02-12 |
PL189692B1 true PL189692B1 (pl) | 2005-09-30 |
Family
ID=7849961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98340622A PL189692B1 (pl) | 1997-11-27 | 1998-11-26 | Kruszarka do żużla |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7322538B1 (pl) |
EP (1) | EP1036140B1 (pl) |
JP (1) | JP4273240B2 (pl) |
KR (1) | KR100587459B1 (pl) |
CN (1) | CN1139650C (pl) |
AT (1) | ATE211501T1 (pl) |
AU (1) | AU741112B2 (pl) |
CA (1) | CA2311776C (pl) |
CZ (1) | CZ291824B6 (pl) |
DE (2) | DE19752538C1 (pl) |
DK (1) | DK1036140T3 (pl) |
ES (1) | ES2171055T3 (pl) |
PL (1) | PL189692B1 (pl) |
PT (1) | PT1036140E (pl) |
WO (1) | WO1999028413A1 (pl) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100423846C (zh) * | 2005-08-24 | 2008-10-08 | 遵义钛业股份有限公司 | 用于海绵钛的挤压剪切式破碎机 |
KR100750689B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2007-08-22 | 장용식 | 슬래그 중화 장치 및 슬래그 중화 방법 |
KR100958080B1 (ko) * | 2009-10-14 | 2010-05-14 | 주식회사 레스코 | 제철 자선분광 및 입철의 슬래그 처리장치 |
MD184Z5 (ro) * | 2010-02-02 | 2010-11-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Concasor vertical |
IT1403250B1 (it) * | 2010-11-23 | 2013-10-17 | T S R L Ag | Macroapparato per la produzione e il trattamento di gas |
US8919265B2 (en) | 2011-05-10 | 2014-12-30 | Innerpoint Energy Corporation | Gasifier having a slag breaker and method of operating the same |
JP2014065089A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-17 | Aisin Ai Co Ltd | 切り粉破砕装置、切り粉破砕刃、並びに前記切り粉破砕装置における切り粉破砕データ収集方法 |
WO2014182296A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Innerpoint Energy Corporation | Gasifier having a slag breaker and method of operating the same |
CN103341389A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-09 | 四川治源环保成套设备有限责任公司 | 环保型生活垃圾粉碎机 |
CN104107747B (zh) * | 2014-08-01 | 2016-05-11 | 苏州天沃科技股份有限公司 | 破渣机筒体上刀轴轴套的安装方法 |
CN204602307U (zh) * | 2014-10-28 | 2015-09-02 | 湖南三德科技股份有限公司 | 用于环锤破碎机的自动清扫装置及环锤破碎机 |
CN105381850A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-09 | 江门市携成机械有限公司 | 一种用于破碎机的爪刀 |
CN106350118B (zh) * | 2016-08-29 | 2022-03-18 | 湖南普丝环保能源有限公司 | 生物质气化装置及方法 |
CN106513132A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-03-22 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种用于海绵钛的破碎机 |
CN107597351B (zh) * | 2017-09-28 | 2024-02-06 | 碎得机械(北京)有限公司 | 一种破碎机 |
CN107858462B (zh) * | 2017-12-19 | 2019-08-13 | 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 | 高炉渣液面结壳破碎装置 |
CN109127046A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-04 | 白银有色集团股份有限公司 | 一种大直径高温管道尘块破碎装置 |
KR101960774B1 (ko) * | 2018-10-24 | 2019-03-21 | 김차복 | 잣 송이 탈곡 장치 및 이를 포함하는 잣 분리 장치 |
CN109237492B (zh) * | 2018-11-08 | 2020-05-19 | 安徽航天环境工程有限公司 | 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉 |
CN109499713A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 江苏省机械研究设计院有限责任公司 | 一种用于破渣机的破碎装置 |
CN113528193B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-05-03 | 赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司 | 一种水冷炉排式生物质气化炉 |
CN113865353A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 但帅文 | 一种金属冶炼炉炉缸结构 |
CN115888892B (zh) * | 2022-12-21 | 2023-08-15 | 山东鲁泰热电有限公司 | 一种热电厂无尘碎渣机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3897015A (en) * | 1971-04-01 | 1975-07-29 | Nippon Steel Corp | Crusher plate |
US4486199A (en) * | 1982-01-21 | 1984-12-04 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fluidized bed gasification ash reduction and removal process |
US4601430A (en) * | 1984-05-10 | 1986-07-22 | Northern States Power Company | Ash grinder for scrubber system |
DE3507628A1 (de) * | 1985-03-05 | 1986-09-18 | Veba Oel Entwicklungs-Gesellschaft mbH, 4650 Gelsenkirchen | Verfahren und vorrichtung zum ausschleusen von asche- oder auch schlacketeilchen aus einem druckvergasungsreaktor |
US5148996A (en) * | 1990-06-05 | 1992-09-22 | Clawson Machine Company | Ice crusher |
DE4220265C1 (en) * | 1992-06-20 | 1993-05-06 | Deutsche Tiefbohr-Aktiengesellschaft, 4444 Bad Bentheim, De | Prodn. of gasification material in sloping bed reactor |
FR2703928B1 (fr) * | 1993-04-16 | 1995-06-23 | Caruelle | Appareil pour fragmenter des objets solides. |
JPH0995685A (ja) * | 1995-09-28 | 1997-04-08 | Babcock Hitachi Kk | 気流層ガス化装置 |
-
1997
- 1997-11-27 DE DE19752538A patent/DE19752538C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-11-26 PT PT98964443T patent/PT1036140E/pt unknown
- 1998-11-26 KR KR1020007005685A patent/KR100587459B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-26 EP EP98964443A patent/EP1036140B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-26 US US09/554,781 patent/US7322538B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-26 JP JP2000523295A patent/JP4273240B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-26 CA CA002311776A patent/CA2311776C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-26 ES ES98964443T patent/ES2171055T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-26 AT AT98964443T patent/ATE211501T1/de active
- 1998-11-26 AU AU19643/99A patent/AU741112B2/en not_active Ceased
- 1998-11-26 CZ CZ20001964A patent/CZ291824B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-26 DK DK98964443T patent/DK1036140T3/da active
- 1998-11-26 CN CNB988115468A patent/CN1139650C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-26 PL PL98340622A patent/PL189692B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-11-26 WO PCT/EP1998/007619 patent/WO1999028413A1/de active IP Right Grant
- 1998-11-26 DE DE59802815T patent/DE59802815D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59802815D1 (de) | 2002-02-28 |
JP2001525239A (ja) | 2001-12-11 |
WO1999028413A1 (de) | 1999-06-10 |
CN1279706A (zh) | 2001-01-10 |
ES2171055T3 (es) | 2002-08-16 |
EP1036140B1 (de) | 2002-01-02 |
CA2311776C (en) | 2009-04-07 |
JP4273240B2 (ja) | 2009-06-03 |
AU741112B2 (en) | 2001-11-22 |
KR20010032444A (ko) | 2001-04-25 |
EP1036140A1 (de) | 2000-09-20 |
PT1036140E (pt) | 2002-06-28 |
CZ291824B6 (cs) | 2003-06-18 |
CA2311776A1 (en) | 1999-06-10 |
PL340622A1 (en) | 2001-02-12 |
CN1139650C (zh) | 2004-02-25 |
DK1036140T3 (da) | 2002-04-02 |
KR100587459B1 (ko) | 2006-06-09 |
DE19752538C1 (de) | 1999-01-14 |
ATE211501T1 (de) | 2002-01-15 |
AU1964399A (en) | 1999-06-16 |
CZ20001964A3 (cs) | 2001-01-17 |
US7322538B1 (en) | 2008-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL189692B1 (pl) | Kruszarka do żużla | |
EP1039970B1 (en) | Apparatus for processing a material | |
JP2001525239A5 (pl) | ||
JP5030430B2 (ja) | 竪型ローラミル | |
MX2012007276A (es) | Reactor que comprende un rotor. | |
US5020734A (en) | Pulverizer having rotatable table with replaceable air port segments | |
PL174333B1 (pl) | Pierścieniowy młyn walcowy | |
US5340041A (en) | Welded rotating annular passage segment for coal pulverizers with replaceable vanes and adjustable passage port area | |
US5046670A (en) | Crushing device | |
US6234414B1 (en) | Apparatus and method for sealing shafts | |
JP2764612B2 (ja) | ローラミル | |
EP0409498B1 (en) | Pulverizer having rotatable grinding table with replaceable air port segments | |
PL193635B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły | |
EP0667948A1 (en) | ROTATING COOLER FOR ROTATING OVEN. | |
FI87950B (fi) | Kraftanlaeggning med foerbraenning av ett braensle i en fluidiserad baedd | |
RU2016655C1 (ru) | Молотковая дробилка для одновременного измельчения и гашения комовой извести | |
GB2184042A (en) | Mineral crushing equipment | |
CZ29793U1 (cs) | Kontinuální míchací zařízení hmot | |
US3309787A (en) | Grate coolers | |
RU28053U1 (ru) | Мельница с увеличенным сроком износа барабана | |
KR200188744Y1 (ko) | 로드 밀의 낙탄 방지장치 | |
SU1021466A1 (ru) | Молоткова мельница | |
SU1512940A1 (ru) | Устройство дл гранул ции жидкого шлака | |
EP2944680B1 (en) | Gasification reactor | |
SU338252A1 (ru) | Турбореакторная мельница |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121126 |