CN1279706A - 废渣破碎机 - Google Patents

废渣破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN1279706A
CN1279706A CN98811546A CN98811546A CN1279706A CN 1279706 A CN1279706 A CN 1279706A CN 98811546 A CN98811546 A CN 98811546A CN 98811546 A CN98811546 A CN 98811546A CN 1279706 A CN1279706 A CN 1279706A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
slag crusher
axle
cutting tip
blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN98811546A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1139650C (zh
Inventor
沃尔夫拉姆·格鲁尔克
汉斯－奥托·拉姆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Publication of CN1279706A publication Critical patent/CN1279706A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1139650C publication Critical patent/CN1139650C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/52—Ash-removing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
    • C10J2300/1628—Ash post-treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01003—Ash crushing means associated with ash removal means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

本发明涉及一种废渣破碎机,具有一个穿过耐压壳体(1)的轴(2),设置成漏斗形的输入导板(12、15)、固定不动的切削刀片(7)以及在轴(2)上的旋转切削刀片(4)、轴(2)的垂直中心线(22)相对于耐压壳体(1)的垂直中心线(20)相距“a”处偏心地或者说不在中心地设置,使破碎区集中在废渣破碎机的中心。突出于输入板(12、12a)的、在破碎区设有耐磨堆焊层(11)的固定刀片(7)在破碎破碎物时构成旋转切削刀片(4)的破碎凸肩。旋转切削刀片(4)以公知的方式角度错开地安装在轴(2)的圆周上,由此达到在破碎过程中每次只有一个旋转刀片(4)和两个固定刀片(7)起作用,其他刀片(4)或者刀片组(7)随后进入工作。

Description

废渣破碎机
本发明涉及一种安装在辐射冷却器或气化反应器出口处的废渣破碎机，带一个具有位于水下的耐压壳体的水冷部分；一个具有旋转着的切断刀的穿过壳体的轴；漏斗形布置的输入导板和固定不动的切断刀。
废渣破碎机用来粉碎粗颗粒的、矿物质废渣和不可燃烧的残剩物，例如在燃烧过程或煤气化时所形成的。
由DE4220265C1已知一种用来产生可以用在燃烧装置中的气体的装置。
此装置包含一个其外壁用水冷却的反应器壳体。在反应器壳体内部设有支承气化物的成台阶形的反应器底面，它分成许多位置固定的部分以及在它们之间分成分区的可动部分。气化剂的输入口配设于这些可动部分。沿气化物流通方向反应器底面之后设有一个带含有破碎元件的排出螺杆的排灰口。反应器底面下端的上方设有一个具有在周边水冷的破碎齿的用水冷却的旋转的废渣破碎器。反应器底面下端的下方设有带有排出螺杆的集灰室，它同样具有周边的破碎元件。
在一种由专利申请者开发的用于油或煤的气化设备中的、安装在具有骤冷部分、灭火部分和水冷部分的辐射冷却器或气化反应器出口处的残渣破碎机中破碎过程在一个水槽中在过程压力作用下进行。根据过程的条件残渣破碎机的壳体设计成耐压的。切断刀驱动轴借助于密封的具有封闭水的填料函密封系统穿过耐压壳体。
在耐压壳体之内的本身的破碎过程由旋转的切断刀承担。在粗块的残渣块通过安装在旋转轴上的刀片破碎的过程中固定不动的切断刀用作凸肩或支座。
这种残渣破碎机的缺点是轴连同在两侧径向和轴向的输入导板以及安装在径向导板一面上的、固定不动的刀片在耐压壳体内的中心布局。
没有破碎的、太大的废渣块积聚在转动刀片的上方，并且由于两侧导板之间的开口太小始终重新向上挤，没有输送给刀片。造成旋转着的轴上方物料的堆积。这导致物流的中断并妨害有规律的废渣排出和废渣破碎。
因此本发明的目的是，这样地布置切削刀具，不管是小的还是大的废渣块都可以完全掌握，并从废渣破碎机中有规律地破碎和输出废渣。
这个目的根据主权利要求实现，从属权利要求说明本发明优良的结构。
通过按本发明的旋转着的和固定不动的刀片的布局和结构保证物料有规律地输送到破碎部位。通过切削的和固定的刀片的布局和配置以及它们相互之间的间距达到良好的破碎结果和高的破碎效率。
固定不动的切削刀片具有一条长臂和一条短臂。在固定不动的切削刀片中在长臂一侧加工出一个过渡成一条直线的圆弧形凹槽，而在短臂一侧仅仅加工出一个圆弧形凹槽，相对于耐压壳体的垂直中心线而言。
固定不动的切削刀片在耐压壳体之内可拆卸地固定在托架上；长臂和短臂尺寸的选择取决于固定刀片到耐压容器外壁的位置，其中各个固定刀片的长度取决于在耐压容器内的切削位置上刀片相对于中心线的布局以及相对于耐压容器圆弧壁的布局。
不管是切削刀片还是固定刀片在切削区内都经受极大的磨损。出于这个原因这个区域设有磨损防护层。这个磨损防护层可以通过堆焊或者通过机械方法涂上去的磨损防护层达到。当然如果经过长时期的磨损运行刀片的基体出现磨损的话，全部刀片也可以作为整体的单元更换。
驱动轴穿过耐压容器通过专门的带有润滑或喷水系统的填料函密封。驱动轴的轴承和驱动装置安装在耐压容器之外。穿过耐压壳体的轴设置在离垂直或水平中心线距离为“a”的地方。
借助于一个实施例对本发明作较详细的说明。
附图中：
图1在驱动轴剖分平面内的废渣破碎机的垂直剖视图，
图2通过废渣破碎机的A-B剖视图，
图3在驱动轴剖分平面内的废渣破碎机的C-C水平剖视图，
图4固定不动的切削刀片的侧视图，
图5固定不动的切削刀片的E向视图。
如图1和图2所示，废渣破碎机由驱动轴(2)的压力容器(1)、两侧的填料函(3)、固定在轴上的旋转刀片以及装在输入导板(12、12a)和输入漏斗(12、15)的导板之下／之间的固定不动的刀片(7)组成。破碎物通过输入漏斗(12、15)的导板输送到破碎区。
按照图2驱动轴(2)偏心地或者说不通过中心地设置在相对于废渣破碎机的垂直中心线(20)距离为“a”处，使破碎区集中在废渣破碎机的中心。由此实现旋转刀片(4)固定装置(5)载荷的均匀性以及达到破碎物从中间排出。
旋转的切削刀片(4)位于借助于填料函密封装置(3)穿过压力容器(1)的驱动轴(2)上。旋转的切削刀片(4)作成分成两半的结构借助于固定螺钉(5)和平键(6)与驱动轴(2)不可相对旋转地连接。突出穿过输入板(12)的固定不动的、在破碎区设有耐磨堆焊层(11)的切削刀片(7)构成破碎破碎物时的用作旋转切削刀片(4)的破碎凸肩。固定刀片分别单独地用固定螺钉(9)装在固定托架(8，10)上。
旋转的切削刀片(4)以公知的方式角度错开地安装在轴的圆周(2)上，由此达到，在破碎过程中每次只有一个旋转刀片(4)和两个固定刀片(7)作为破碎凸肩或者刀片组起作用，其余刀片(4)随后才进入工作。因此对于电机的选用只需要考虑一个旋转刀片(4)的破碎力。
按本发明的装置的一个主要特征是，经受磨损的、位于内部的全部切削件(4，7)在必要情况下可以迅速更换。
破碎的破碎物通过斜面(18)和出口(19)从废渣破碎机中排出并送入贮存箱。
图3表示在驱动轴(2)剖分平面内的废渣破碎机的C-D水平剖视。驱动轴(2)在两侧的套管(1a)中支承内滚柱轴承(3a)内，并用密封元件(3)防止压力水流出。
轴(2)连同旋转的切削刀片(4)不在中心地或者说偏心地设置在离压力容器(1)的水平中心线(21)距离为“a”处。
固定不动的切削刀片(7)安装在输入导板(12)的槽内，这些输入导板固定在托架(8)和(13)上。在密封件(3)的区域内在壳体壁(1)附近设有错开90°分布的输入导板(15)。输入导板(12)和(15)构成用于切削刀片(4，7)的所谓的输入漏斗或物料漏斗。
图4表示具有一个长臂(7a)和一个短臂(7b)的固定不动的切削刀片(7)的侧视图，它们相对于轴(22)的垂直中心线而言，前面所说的这一侧(7a)上具有一个过渡成直线(7c)的圆弧形凹槽(7d)，而在后面所说的这一侧(7b)上只有一个圆弧形凹槽(7d)。
在两个臂(7a，7b)上设有导向条(23，24)。固定刀片(7)的直线部分(7c)周围设有堆焊／耐磨层(11)。
图5表示，相对于轴(2)的水平中心线而言，具有一个长臂(7a)和一个短臂(7b)的固定刀片(7)的E向视图。固定刀片(7)两侧装有导向条(23，24)。
参考符号表1  耐压壳体                  11  堆焊／耐磨层1a 套管                      12  输入导板2  轴                        12a 开槽输入导板3  密封件                    13  输入导板的固定托架3a 滚柱轴承                  14  固定螺钉4  旋转切削刀片              15  输入导板5  旋转切削刀片的固定装置    16  输入导板固定托架6  平键                      17  固定螺钉7  固定切削刀片              18  斜面7a 长臂                      19  废渣破碎机出口7b 短臂                      20  1的垂直中心线7c 直线部分                  21  1的水平中心线7d 圆弧凹槽                  22  2的垂直中心线8  固定刀片的固定托架        23  导向条9  固定装置                  24  导向条10 固定刀片的固定托架       “a” 20和22之间的间距

Claims (5)

1．装在带有水冷部分的辐射冷却器或气化反应器出口处的废渣破碎机，具有一个位于水下的耐压壳体、一个穿过耐压壳体的带有旋转切削刀片的轴、还具有设置成漏斗形的输入导板和固定不动的切削刀片，其特征在于：
-带有旋转切削刀片(4)的穿过壳体(1)的轴(2)偏心地穿过耐压壳体(1)，
-固定不动的切削刀片(7)具有一个长臂(7a)和一个短臂(7b)。
2．按权利要求1的废渣破碎机，其特征在于：穿过耐压壳体(1)的轴(2)的垂直中心线(22)设置在离耐压壳体(1)的垂直中心线(20)或水平中心线(21)相距“a”处。
3．按权利要求1的废渣破碎机，其特征在于：固定切削刀片(7)在相对于垂直中心线(22)而言长臂(7a)的一侧上具有一个过渡成直线(7c)的圆弧形凹槽(7d)，在短臂(7b)的一侧上只有一个圆弧形凹槽(7d)。
4．按权利要求1的废渣破碎机，其特征在于：旋转切削刀片(4)可拆卸地固定在轴(2)上的固定托架(5)上，固定切削刀片(7)借助于固定装置(9)可拆卸地固定在托架(8、10)上。
5．按权利要求1的废渣破碎机，其特征在于：轴(2)上的旋转切削刀片(4)和固定不动的切削刀片(7)在磨损区具有耐磨覆盖层(11)。
CNB988115468A 1997-11-27 1998-11-26 废渣破碎机 Expired - Fee Related CN1139650C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752538A DE19752538C1 (de) 1997-11-27 1997-11-27 Schlackenbrecher
DE19752538.5 1997-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1279706A true CN1279706A (zh) 2001-01-10
CN1139650C CN1139650C (zh) 2004-02-25

Family

ID=7849961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB988115468A Expired - Fee Related CN1139650C (zh) 1997-11-27 1998-11-26 废渣破碎机

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7322538B1 (zh)
EP (1) EP1036140B1 (zh)
JP (1) JP4273240B2 (zh)
KR (1) KR100587459B1 (zh)
CN (1) CN1139650C (zh)
AT (1) ATE211501T1 (zh)
AU (1) AU741112B2 (zh)
CA (1) CA2311776C (zh)
CZ (1) CZ291824B6 (zh)
DE (2) DE19752538C1 (zh)
DK (1) DK1036140T3 (zh)
ES (1) ES2171055T3 (zh)
PL (1) PL189692B1 (zh)
PT (1) PT1036140E (zh)
WO (1) WO1999028413A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109237492A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 安徽航天环境工程有限公司 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100423846C (zh) * 2005-08-24 2008-10-08 遵义钛业股份有限公司 用于海绵钛的挤压剪切式破碎机
KR100750689B1 (ko) * 2006-08-17 2007-08-22 장용식 슬래그 중화 장치 및 슬래그 중화 방법
KR100958080B1 (ko) * 2009-10-14 2010-05-14 주식회사 레스코 제철 자선분광 및 입철의 슬래그 처리장치
MD184Z5 (ro) * 2010-02-02 2010-11-30 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Concasor vertical
IT1403250B1 (it) * 2010-11-23 2013-10-17 T S R L Ag Macroapparato per la produzione e il trattamento di gas
US8919265B2 (en) 2011-05-10 2014-12-30 Innerpoint Energy Corporation Gasifier having a slag breaker and method of operating the same
JP2014065089A (ja) * 2012-09-24 2014-04-17 Aisin Ai Co Ltd 切り粉破砕装置、切り粉破砕刃、並びに前記切り粉破砕装置における切り粉破砕データ収集方法
WO2014182296A1 (en) * 2013-05-08 2014-11-13 Innerpoint Energy Corporation Gasifier having a slag breaker and method of operating the same
CN103341389A (zh) * 2013-06-24 2013-10-09 四川治源环保成套设备有限责任公司 环保型生活垃圾粉碎机
CN104107747B (zh) * 2014-08-01 2016-05-11 苏州天沃科技股份有限公司 破渣机筒体上刀轴轴套的安装方法
CN204602307U (zh) * 2014-10-28 2015-09-02 湖南三德科技股份有限公司 用于环锤破碎机的自动清扫装置及环锤破碎机
CN105381850A (zh) * 2015-11-27 2016-03-09 江门市携成机械有限公司 一种用于破碎机的爪刀
CN106350118B (zh) * 2016-08-29 2022-03-18 湖南普丝环保能源有限公司 生物质气化装置及方法
CN106513132A (zh) * 2016-11-10 2017-03-22 遵义钛业股份有限公司 一种用于海绵钛的破碎机
CN107597351B (zh) * 2017-09-28 2024-02-06 碎得机械(北京)有限公司 一种破碎机
CN107858462B (zh) * 2017-12-19 2019-08-13 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 高炉渣液面结壳破碎装置
CN109127046A (zh) * 2018-09-13 2019-01-04 白银有色集团股份有限公司 一种大直径高温管道尘块破碎装置
KR101960774B1 (ko) * 2018-10-24 2019-03-21 김차복 잣 송이 탈곡 장치 및 이를 포함하는 잣 분리 장치
CN109499713A (zh) * 2018-12-28 2019-03-22 江苏省机械研究设计院有限责任公司 一种用于破渣机的破碎装置
CN113528193B (zh) * 2021-08-06 2022-05-03 赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司 一种水冷炉排式生物质气化炉
CN113865353A (zh) * 2021-09-26 2021-12-31 但帅文 一种金属冶炼炉炉缸结构
CN115888892B (zh) * 2022-12-21 2023-08-15 山东鲁泰热电有限公司 一种热电厂无尘碎渣机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897015A (en) * 1971-04-01 1975-07-29 Nippon Steel Corp Crusher plate
US4486199A (en) * 1982-01-21 1984-12-04 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Fluidized bed gasification ash reduction and removal process
US4601430A (en) * 1984-05-10 1986-07-22 Northern States Power Company Ash grinder for scrubber system
DE3507628A1 (de) * 1985-03-05 1986-09-18 Veba Oel Entwicklungs-Gesellschaft mbH, 4650 Gelsenkirchen Verfahren und vorrichtung zum ausschleusen von asche- oder auch schlacketeilchen aus einem druckvergasungsreaktor
US5148996A (en) * 1990-06-05 1992-09-22 Clawson Machine Company Ice crusher
DE4220265C1 (en) * 1992-06-20 1993-05-06 Deutsche Tiefbohr-Aktiengesellschaft, 4444 Bad Bentheim, De Prodn. of gasification material in sloping bed reactor
FR2703928B1 (fr) * 1993-04-16 1995-06-23 Caruelle Appareil pour fragmenter des objets solides.
JPH0995685A (ja) * 1995-09-28 1997-04-08 Babcock Hitachi Kk 気流層ガス化装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109237492A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 安徽航天环境工程有限公司 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉
WO2020093535A1 (zh) * 2018-11-08 2020-05-14 舒小明 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉
CN109237492B (zh) * 2018-11-08 2020-05-19 安徽航天环境工程有限公司 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉

Also Published As

Publication number Publication date
DE59802815D1 (de) 2002-02-28
JP2001525239A (ja) 2001-12-11
WO1999028413A1 (de) 1999-06-10
ES2171055T3 (es) 2002-08-16
EP1036140B1 (de) 2002-01-02
CA2311776C (en) 2009-04-07
JP4273240B2 (ja) 2009-06-03
AU741112B2 (en) 2001-11-22
KR20010032444A (ko) 2001-04-25
EP1036140A1 (de) 2000-09-20
PT1036140E (pt) 2002-06-28
CZ291824B6 (cs) 2003-06-18
CA2311776A1 (en) 1999-06-10
PL340622A1 (en) 2001-02-12
CN1139650C (zh) 2004-02-25
DK1036140T3 (da) 2002-04-02
KR100587459B1 (ko) 2006-06-09
PL189692B1 (pl) 2005-09-30
DE19752538C1 (de) 1999-01-14
ATE211501T1 (de) 2002-01-15
AU1964399A (en) 1999-06-16
CZ20001964A3 (cs) 2001-01-17
US7322538B1 (en) 2008-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1139650C (zh) 废渣破碎机
CA2421640C (en) Apparatus for processing medical waste
JP2001525239A5 (zh)
CA2848911C (en) Device for comminuting feedstock
KR100278063B1 (ko) 암석재의 파쇄 방법 및 장치
EP0396392B1 (en) Shredder apparatus
US3658262A (en) Sewage sludge and garbage grinder
US6058822A (en) Size reduction apparatus
EP0409498B1 (en) Pulverizer having rotatable grinding table with replaceable air port segments
JP3384195B2 (ja) ミルの回転テーブル溶接用アース装置
WO1986000826A1 (en) Screw type crusher
KR960013467A (ko) 2축 파쇄기
CN213557299U (zh) 一种齿式筛分破碎机用转子结构
CN216440720U (zh) 一种安全性高的破碎机的圆锥部机构
CN1701850A (zh) 印刷电路板专用低温粉碎设备
CN2621183Y (zh) 卧式承压破渣机
KR20020005311A (ko) 원료처리 설비의 편마모가 없는 파쇄기
CA2091359C (en) Apparatus for comminuting waste wood material
CN1469096A (zh) 卧式承压破渣机
WO1997001426A1 (fr) Chaine de recyclage de pneus uses
Cohen Creation and application of a universal hazardous waste processing and incinerator feeding system
CN2084391U (zh) 叶轮式剪切碎渣机
NZ551486A (en) Milling apparatus with outboard bearings and agitators on shaft
AU1186897A (en) Size reduction apparatus
KR20040053598A (ko) 드럼형 파쇄기의 절출구 막힘방지장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1065416

Country of ref document: HK

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20040225

Termination date: 20121126