KR20000068959A - 소책자의 제조를 위한 카버, 이러한 카버의 처리 방법 및 상기 소책자의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 한측면에 따르면, 본 발명은 소책자의 제조용 카버를 적층하는 방법에 관한 것이다. 각 카버들은 두개의 카버 시트들과 상호 연결형 돌기부를 포함한다. 상기 돌기부의 내측면상에 제공되는 것은 결합제이다. 상기 카버들은 한 카버의 돌기부의 내측면이 인접한 카버의 돌기부의 외측면 위로 놓이는 상태로 상호 적층된다. 본 발명에 따르면, 비활성가능한 분리 장치는 결합제와 인접한 카버의 돌기부의 외측면 사이에 제공되므로, 각 카버들의 돌기부사이의 부착을 방지할수 있다. 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기와 같은 카버에는 결합제(104)와, 돌기부(103)로 부터 이격되어 있는 결합제의 표면상에 장착된 분리장치(105)가 제공된다. 상기 분리 장치는 결합제(104)에 부착된 섬유물질의 형태로 바람직하게 구성된다. 본 발명은 본 발명의 카버를 사용하여 소책자를 제조하는 방법을 구성한다. 상기 본 발명의 제조 방법에 따르면, 상기 분리 장치는 결합제가 활성화되고 시트 다발이 카버의 돌기부를 항해 이동될때 비활성화 된다.
Description
일련의 카버들로 부터 시작 포인트(starting point)를 갖는 소책자(booklet)를 제조하는 것은 공지되어 있다. 이러한 카버들과, 상기 카버들로부터 시작 포인트를 갖는 소책자의 제조 방법은 WO94/265,35호 및 그외 다른 공보에 기술되어 있다.
이러한 공지된 카버들 및, 단순하고 합리적인 방법으로 양질의 소책자를 생산하는 방법은 주로 폴더(folder), 책, 또는 소책자의 생산에 관한 것만은 아니다. 비록 공지된 카버 및 방법들이 상기와 같은 주요 생산에 사용되고 적용될지라도, 보조-처리 생산품, 예를들어 여러가지 형태의 인쇄 문제가 기능적인 방식에서 나타나는 사무 환경에서의 생산품인 소책자의 제조에 주로 관계가 있으며, 상기 사무 환경은 상기 제품들에 큰 장점을 제공한다. 같은 몇몇 페이퍼 시트(paper sheet)만을 포함하는 소책자로부터 수백 시트 또는 페이지들을 포함하는 개론서까지 이용범위가 넓어진다. 제조 방법은 소형의 소책자로부터 수만페이지로 구성되는 상대적으로 대형의 시리즈 소책자에 이르기까지 경제적으로 소책자들을 제조할수 있다. 상기 방법은 시리즈의 크기에 알맞게 적용된다.
그러나, 공지된 카버들 및, 이러한 카버들을 기초로 하여 소책자의 제조에 적용되는 방법들은 결합제(binding-agent)와 관련된 문제들을 갖고 있다. 결합제들은 카버의 돌기부(spine)의 한측면에 견고히 적용되는 부착 물질 또는 재료의 스트립으로 구성되며, 상기 부착 스트립 또는 층은 카버 시트들 및 열에 의해 적용되므로서 작동되는 부착제 사이로 삽입되는 페이퍼 시트 다발에 인접하게 된다. 상기 결합제가 고체상태로 부터 용융 상태 또는 반-용융상태로 전환되므로, 시트들은 결합제속으로 관통된다. 결합제들이 고체상태로될때, 시트들은 카버에 견고히 고정되며, 소책자를 완성시킨다.
그러나, 결합제는 고상상태, 특히 결합제가 오랜기간동안 표면에 대해 위치되고 임의의 압력하에 있을때 어느정도까지 부착된다. 이러한 부착은 바람직하지 않으며 여러가지의 문제들을 일으킬수 있다. 이것은 카버들이 저장되고 적층상태로 위치되어 처리되는 경우에 특히 적용된다. 상기 적층상태란 한 카버의 돌기부의 내측면이 바로 인접한 카버의 돌기부의 외측면과 인접한것을 지칭하며, 상기 결합제의 스트링(string)은 외측 돌기부 표면과 접촉하게 된다. 이것은 카버들이 상술된 특허 명세서에 기술된 V-형상의 적층으로 서로 위치되는 경우에 적용된다.
그래서, 상기 카버들은 함께 고정되기 쉽고, 생산의 방해가 발생하게 된다. 특히, 상술된 특허 명세서에 기술된 바인딩 기계에서 사용되어 기계적인 높은 정밀도를 방해한다.
본 발명은 소책자의 제조를 위한 카버, 이러한 카버의 처리 방법 및 상기 소책자의 제조 방법에 관한 것이다. 이를 보다 상세히 기술하면, 본 발명의 제 1 사상은 소책자의 제조에 관한 것으로서, 청구 범위 제 1항의 전제부에 기술된 종류의 카버들의 적층 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제 2 사상은 소책자에 관한 것으로서, 청구범위 제 7항의 전제부에 기술된 종류의 카버에 관한 것이다. 본 발명의 제 3 사상은 청구범위 제 14항의 전제부에 기술된 종류의 소 책자의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 양호한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 하기에 기술될 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 종래의 책-바인딩 기계를 나타내는 도면이다.
도 2는 상호 접층되어 있는 카버들의 적층을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 카버의 일부를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 카버들의 돌기부 일부를 나타낸는 단면도이다.
도 5는 카버가 시트 결합되어 있는, 도 4와 대응하는 단면도이다.
이러한 배경에 의해서, 본 발명의 목적은 카버들 사이의 부착 문제를 제거하는데 있으며, 상기 카버들이 소책자의 제조에 사용되며, 상호 인접하게 카버들의 돌기부들이 함께 적층된다.
본 발명의 제 1 사상에 따르면, 청구범위 제 1항의 전제부에 기술된 종류의 카버 적층 방법 및 제 1항의 특징요소에 의해서 본 발명의 제 1목적을 달성될수 있다.
청구범위 제 1항에서 사용되고, 그외 명세서내에서 사용된 활성가능한 결합제란 표현은 결합제가 그것의 결합기능을 수행하기 위해 활성화될수 있는 것을 의미한다. 비활성가능한 분리 수단이란 용어는 상기 분리 수단의 분리 기능이 그 결합기능을 정지하기 위해 비활성되는 것을 의미한다.
이러한 방식으로 카버들 사이에 특정 분리 수단의 배열 결과로서, 한 카버 위의 결합제는 카버들의 상호 결합의 위험을 배제하면서 인접한 카버의 돌기부와 접촉하도록 될수 없다.
비록, 상기 돌기부 분리 장치는 카버가 처리되도록 진행될때 카버로 부터 요소를 제거하므로서 비활성되는 분리 요소로 구성될수도 있다. 상기 분리 장치는 결합제에 양호하게도 고정된다. 이것은 처리 절차를 단순화시킨다.
따라서, 한 실시예에서 분리 장치는 결합제에 부착된 섬유(woven)물질 형태로 구성된다. 이것은 상기 분리장치의 분리기능을 보다 용이하게 비활성되게 한다.
카버들은 적층목적용으로 처리될때, 상기 분리 장치로 이미 제공되어 있을 것이다. 이와 관련하여, 분리 장치들은 합리적인 방식으로 그들의 제조와 연계되어 각각의 카버들에 적용될수도 있다.
본 발명의 상술된 실시예 및 카버 적층 방법의 양호한 다른 실시예들은 청구범위 제 1항의 종속항들에 의해서 보호될수 있다.
본 발명의 제 2 사상에 따르면, 본 발명의 상술된 목적은 청구범위 제 7항의 전제부와, 특징부에 기술된 특징 요소에 의해서 소책자를 형성하므로서 이루어진다.
카버의 결합제에 대해 돌기부 분리 장치를 적용하는 것은 하나위에 다른 하나가 적층될때 카버들의 부착 위험성을 방지할수 있다.
양호한 실시예에서, 비활성 가능한 분리 장치는 결합제의 활성과 관련하여 비활성되도록 된다. 그래서, 수행되어질 소책자의 결합을 위해 분리 장치를 비활성화시키는데 특정의 측정이 필요하지 않으며, 결합은 하나의 통합단계에서 효과적으로 이루어질수 있다.
카버의 다른 양호한 실시예에서, 분리 장치는 결합제 속으로 관통되는 장치의 일부 및 상기 결합제의 표면으로 부터 돌출하는 장치의 일부에 의해서 결합제에 부착된다. 이것은 제조중에 카버에 용이하게 분리장치를 적용시키고, 용이하게 비활성화시킨다.
분리 장치는 섬유 물질로 양호하게 구성된다. 섬유(woven)물질은 용이하게 적용될수 있고, 비활성화 될수 있다. 또한, 상기 섬유물질은 최종 마무리된 소 책자의 돌기부를 강화하는 장점을 갖고 있다.
본 발명의 상술된 실시예 및 다른 유익한 실시예들은 청구범위 제 7항의 종속항들에 의해서 보호될수 있다.
본 발명의 제 3 사상에 따르면, 본 발명의 상술된 목적은 청구범위 제 14항의 전제부와, 특징부에 기술된 특징 요소에 의해서 소책자의 제조 방법을 수행하므로서 이루어진다.
그래서, 분리장치가 한편으로는 상호 인접한 카버들의 바람직하지 않은 부착을 방지함과 동시에, 다른 한편으로는 결합제의 활성을 통합시키므로서, 특정의 측정절차 없이 실질적인 결합작용을 수행할수 있으며, 분리장치가 소책자의 돌기부에 시트 다발의 결합을 방해 또는 혼란시키지 않는 소책자 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예는 청구범위 제 14항의 종속항들에 의해서 보호받을수 있게 된다.
도 1에 도시된 바인딩(binding)기계는 WO 94/26,535호에 공지된 것이다. 상기 기계에는 본 발명의 주요부분이 형성되어 있지 않으며, 상기 기계를 도시한 것은 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 것에 불과한 것이다.
도 1에 도시된 장치는 휘일(2)위에 있는 스탠드(stand, 2)를 포함하는 기계를 나타낸다. 상기 기계의 주요부는 도시되지 않은 복사기 또는 프린트(레이저 프린트 포함)로 부터 도달되는 루즈(loose) 시트(B) 다발을 수용하는 플랫폼(10)의 형태의 장치와, 시트 다발을 수집 또는 모집 장치(4)에 이송시키는 장치와, 카셋트(K)로 부터 카버(A)를 취함과 동시에 카버를 수집 장치(4)에 이송시키는 장치(5)와, 시트 다발을 상기 카버의 돌기부(spine)에 묶기 위해 각 카버(A)의 돌기부에 접착제의 활성용으로 수집장치로부터 카버를 수집하는 장치와, 상기 카버가 활성 장치(7)를 통과하듯이 각 카버의 다발을 조그(jog)하는 조깅(jogging)장치(8)와, 각 카버(A)에서 시트 다발(B)로 구성되는 소책자(booklet,H)를 멀리 이송시키는 장치로 구성된다.
상기 시트 다발 이송 장치(3)는 플랫폼(10)과 플랫폼위에 놓여있는 시트 다발(B)사이에 삽입된 플레이트(12)를 포함하며, 상기 플레이트(12)는 도면번호 12에 장착된 아암(11)상의 도면번호 11a에 장착되며 도시되지 않은 구동 수단에 의해서 전 후방으로 회전된다.
화살표 P1은 한 방향(시계방향)으로의 회전이동을 나타낸다. 상기 플레이트 (12)는 또한 도시되지 않은 구동 수단에 의해서 아암(11)상에 전 후방으로 회전된다. 화살표 P2는 한 방향(반 시계방향)으로의 회전이동을 나타낸다. 도면번호 14에서 플레이트(12)상에 장착된 U-자형 호울더 장치(15)는 호울더 장치가 도 1에서 실선으로 도시되듯이 플레이트(12)상에 놓여있는 시트 다발(B)을 단단히 압축하는 위치와, 도 1에서 일점쇄선으로 도시되듯이 호울더 장치가 시트 다발로부터 분리되는 위치 사이로 도시되지 않은 구동 수단에 의해서 회전된다.
시트 다발(B)은 상호 동일한 크기(A4)의 루즈 페이퍼(loose paper)시트의 다발로 통상 구성된다.
각 카버(A)는 시트가 접혀지는 라인을 따라 접는 라인들을 포함하는 탄성 물질 및/또는 페이퍼보드의 시트로 구성된다. 상기 라인들은 두 카버 시트 및 시트들 사이에 위치된 돌기부를 한정한다. 상기 돌기부의 내부면에는 접착제가 적용되고, 상기 접착제는 열을 받으면 연성이지만 실온에서는 고체상태가 되는 부착성 열가소성 물질의 스트립으로 통상 구성된다.
다수의 카버(A)들은 도면에 도시되며 하기에 보다 상세히 기술되는 방식으로 기계에 삽입되는 카셋트(K) 또는 용기내에 패키지된다. 각 카셋트(K)는 페이퍼보드등으로 제조된 박스로 구성되며, 상기 박스는 저장 및 이송중에 상기 박스는 밀폐된다. 비록 도시되지는 않아지만, 카셋트에는 카버(A)가 카셋트로부터 제거되는 개구(K1)를 노출시키기 위해 카셋트의 일부를 제거시키는 취약부(weakening)가 제공되어 있다. 카셋트(K)는 카셋트에서 카버를 중심화시키는 기능을 하는 대향압력 수단(K2) 또는 인접 수단을 개구(K1)에 대향하여 포함한다. 상기 대향압력 수단은 일체부로 형성될수도 있다. 카셋트(K)는 페어보드 웨지형태로 지지부재(K3)를 포함하며, 상기 지지부재는 두 카셋트 측벽들 사이로 연장되며, 도 1에 명백히 드러나듯이 카셋트에서 위 아래로 비스듬히 이동될수 있다.
텅빈 카셋트(K)는 상호 연속되는 카버들의 V-형상의 적층을 카셋트속으로 삽입하므로서 카버(A)로 채워지며, 이후에 웨지(K3)를 카셋트의 하부를 통해 푸슁하여 가장 안쪽의 카버로 한정되는 공동속으로 들어가게 한다. 이때 카셋트 하부는 밀폐된다. 채워진 카셋트(K)의 가장 바깥쪽 카버(A)는 인접 표면(K2)에 대향하여 놓이고, 카셋트 일부(도시되지 않음)는 인접부와 동일하며, 카셋트가 개방될때 제거되며 개구(K1)를 형성한다. 또한, 상기 카버가 다른 카버에 대향하여 놓여지므로, 가장 먼저 상술된 카버의 돌기부에 대한 접착제는 가장 나중에 상술된 카버의 돌기부의 외측면에 인접하게 대향하여 위치되거나, 상기 외측면으로 부터 일정거리로 위치된다. 인접부(K2), 카셋트부 및 웨지(K3)는 카버가 카셋트속에서 중심에 위치되도록 하고, V-형상으로 남게한다.
도면에 도시된바와 같이, 두개의 평행육면체 형상의 카셋트(K)들은 그 뚜껑이 제거되고, 도시된 기계에서 중첩되게 도시되어 있다. 보다 상세히 기술하면, 각 카셋트는 휘일(18)들 및 팽창 바아(22)들에 의해서 기계 프레임(1)의 외부 외측로 부터 내부 위치로 용이하게 이동되는 캐리지(16,17)에 제거가능하게 삽입된다.
카셋트(K)를 수행하는 캐리지(16,17)중의 하나가 기계속으로 밀리어질때, 기계에 장착된 스워드(sword, 19)는 한 카셋트 측벽을 관통하고, 웨지(K3)를 통과한다. 연속적으로, 스워드(19)는 벨트(21)에 의해서 스워드에 연결된 역전가능한 모터(20)에 의해서 상향으로 이동된다. 이 이동은 스워드(19)가 카셋트 측벽속의 슬롯에서 절단되듯이 카버(A)들을 이동시키는 카셋트속으로 웨지(K3)를 상향 이동시킨다. 측벽의 절단은 예를들어 측벽에 적절한 관통구멍을 제공하므로서 용이하게 된다. 선택적으로, 카셋트에는 이러한 슬롯이 먼저 제공될수도 있다. 스워드, 웨지 및 카버들은 최 상단(가장 바깥쪽) 카버(A)들이 카셋트(K)위에 배치된 포토셀 (photocell)에 작용할때까지 연속적으로 이동되며, 포토셀은 모터(20)를 정지시키는 신호를 전달한다.
작동기 수단(7)은 요크(52)에 의해서 상호 연결되는 2개의 동일한 치형 구동 벨트(51)를 각기 구비하는 두개의 피동 콘베이어(15)를 갖는 이송기를 포함한다. 상기 피동 콘베이어들은 동시에 피동되며 동일하다. 콘베이어-상호 연결형 사이의 가장 짧은 거리는 카버(A)의 높이 보다 짧다. 각 콘베이어(50)들의 두 벨트(51)는 축(54)에 의해서 함께 연결되는 동일한 스프로켓 휘일(53)들에 의해서 피동된다. 축(54)의 하부 단부들은 축(57)에 장착된 베벨 기어휘일(56)과 맞물리는 베벨 기어위일(55)을 수행하며, 상기 베벨 기어휘일중의 하나가 모터(도시되지 않음)에 의해서 회전된다. 각각의 축(57)들에는 각 로울러(58)가 제공된다. 무한 벨트(59)는 콘베이어(50)의 속동와 동일한 속도로 로울러(58) 주위를 주행한다. 가열 수단(60) 및 냉각 수단(61)은 벨트(59)의 상부 및 하부 주행부사이에 배치된다.
상기 장치(6)에 의해서 콘베이어(50)들 사이에 삽입되는 각각의 페이퍼 다발(B) 또는 페이퍼 다발(B)을 포함하는 다수의 카버(A)들 또는 카버(A)는 이송기가 도 1의 우측으로 이동될때 요크(52) 및 벨트(59)에 의해서 모아진다. 페이퍼 다발(B)을 갖는 카버(A)들은 작동기 장치(7)를 통해 이송되며, 각각의 돌기부의 내측표면상의 열가소성 접착 스트링들은 가열장치에 의해서 열을 받으며, 상기 가열장치는 접착제(glue)를 용융시키거나 소프트화시키며, 페이퍼 시트는 가라앉게 된다. 연속적으로, 카버들은 가열장치로 부터 냉각장치(61)로 이동되며, 상기 냉각장치에서는 접착 스트링들은 단단하게 되고, 각 동기부들의 내측 표면에 시트 다발(B)을 결합시킨다. 케이싱(A) 및 시트 다발(B)들이 장치(7)의 가열통로, 예를들어 장치(60)위를 통과할때, 페이퍼 시트들은 장치(8)에 의해서 조그되어 각 시트 에지를 직선형으로 형성한다.
도 2에는 V-형상의 스택(A)에 위치된 카버들이 도시되어 있다. 스택(A)형태로 도시된 카버들은 저장 및 이송을 위한 마분지(cardboard) 박스에 포함된 카버일수도 있거나, 도 1을 따른 기계의 매거진(K1)에서 적층된 카버일수도 있다. 비록 도 1에 도시된 카버들이 비스듬히 상향으로 경사져 있는 돌기부들을 구비할지라도, 카버들은 도 2에 도시된 바와 같이 직선형으로 하향으로 대면되는 돌기부를 구비하면서 선택적으로 적층될수 있고 위치될수도 있다. 이러한 방식으로 적층될때, 결합 장치들은 카버 돌기부의 내측면상에 놓여지고, 기밀히 인접한 카버 돌기부의 외측면에 대향하여 위치된다. 각 결합장치는 카버의 돌기부의 내측면상에 적용되는 접착 스트링으로 구성되며, 접착 스트링의 표면에 견고히 적용되는 섬유(woven)물질로 제조된다. 상기 접착 스트링의 표면은 돌기부로부터 멀리 이격되어 있다. 이것은 도 2에 도시된바와 같이 하나에 다른 하나를 부착(stick to)시키는 위험 없이 카버들을 적층시킬수 있다.
도 3은 대형 스케일로 도시된 본 발명의 카버의 사시도이다. 상기 카버는 돌기부(103)에 의해서 상호 연결되는 두 카버 측면(101,102)으로 구성된다. 접착 스트링(104)은 돌기부의 전체 길이를 따라 돌기부의 내측면상에 적용된다. 사용된 접착제는 그래픽 산업에서 통상적으로 사용되는 적절한 형식의 접착제, 예를들어 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트)-계 금속 접착제일수도 있다. 상부 표면에 부착된 것은 그래픽 산업에서 통상 사용되는 종류 및 100% 카튼(cotton)으로 구성된 접착 고즈(gauze,106)의 일부이다.
고즈(105)는 도 4에 도시된바와 같이 접착 스트링(104)과 인접한 카버 돌기부를 접착시키지 않게 하는 분리 장치를 형성하며, 도 4는 대형 스케일에서의 카버 돌기부의 일부를 나타내는 단면도이다. 고즈 물질의 카튼 쓰레드(thread,106)는 접착 스트링(104)에 일부가 삽입되어 단단히 고정된다. 도 4는 한 방향으로 연장되는 고즈 쓰레드만을 도시하고 있지만, 상기 쓰레드들은 도시된 쓰레들과 각도를 가지며 연장되어 있다(도시되어 있지는 않음). 쓰레드의 상부가 접착 스트링의 표면위에 놓여지므로, 제일 먼저 상술된 카버에 놓인 인접한 돌기부(103a)의 외측부는 고즈 쓰레드(106)의 상부면에 대향하여 놓여지고, 그사이에 부착을 충분히 방지할수 있는 수 백 밀리미터의 간극을 구비한다. 도면에는 고즈(105)의 주요기능이 개략적으로 도시되어 있다. 실질적으로, 개개의 쓰레드가 부분적으로 삽입되고 돌출하는 것을 아니다. 대신에, 몇몇 쓰레드들은 부분적으로 삽입되고, 몇몇은 완전히 삽입되고, 몇몇은 접착면의 상부에 완전히 놓여지지만, 결과는 동일하게 된다.
이러한 카버가 소책자의 생산에 사용될때, 카버는 상술된 종류의 기계에서 수동 또는 기계적으로 적층되지 않으며, 페이퍼 시트 다발이 카버 시트들 사이로 삽입되고, 고즈 또는 이와 유사한 물질(105)로 인접하게 된다. 연속적으로, 접착 스트링(104)은 가열되어 용융상태로 되거나 반용융 상태로 된다. 상기 고즈(105)는 접착 스트링에 의해서 동일한 범위로 더 이상 지지되지 않지만, 도 5에 도시된바와 같이 가라앉게 될것이다. 고즈는 다발(107)의 중량의 결과로 또는 다발에 적용되는 압력에 의해서 접착 스트링속으로 압축된다. 접착 스트링이 0.8㎜의 두께를 가지며, 고즈 쓰레드가 0.2㎜직경을 가지므로, 시트 다발이 접착 스트링의 하부를 항해 고즈를 압축할때, 상기 다발은 카버의 실질적인 돌기부로부터 0.2㎜의 거리로 위치된다. 그래서, 고즈에 의해서 형성된 분리 장치는 상술된 작업과정의 본 단계, 예를들어 접착 스트링이 가열되고 가열된 접착 스트링에 대항하여 시트 다발을 압축시키는 단계에서 해제된다.
도 5에 도시된 위치에 도달되는 시트 다발에 연속적으로, 접착 스트링은 냉각되어 시트 다발을 카버에 견고히 고정시키며, 결국 마무리된 소책자를 제공한다.
상기 분리 장치는 상술된 실시예와 같이 섬유 물질 또는 고즈로 반드시 구성될 필요는 없으며, 예를들어 분말(powder)과 같이 접착 스트링의 상부면에 적용되는 상호 이격된 요소들로 구성될수도 있다. 선택적으로, 분리 장치는 관통된 스트립, 예를들어 관통된 플라스틱 스트립으로 구성될수도 있다. 분리 기능은 분리장치가 용융된 접착 스트링속으로 압축되므로서 두 경우에 비활성된다. 선택적으로, 분리 장치는 부착효과가 완전히 작고 결합제로서 거의 동일한 용융점을 갖는 물질의 카버링 필름으로 구성될수도 있다. 이 경우에, 분리 장치는 용융 결합제와 용융되고혼합되는 장치에 의해서 비활성된다.
Claims (17)
- 소책자의 제조를 위한 카버들을 적층하는 방법으로서, 각각의 카버가 두 카버 시트들과, 상기 시트들을 상호 결합시키는 하나의 돌기부를 포함하며, 상기 돌기부가 카버 시트들 사이의 시트 다발를 부착하기 위해 활성 가능한 결합제를 그 내측면상에 구비하며, 상기 카버들이 서로 인접하게 상호 적층상태로 놓여지는, 카버들의 적층 방법에 있어서,결합제 및 바로 인접한 카버 사이에 비활성가능한 분리 장치가 제공되는 단계를 포함하는 것을 특징으로하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 카버들은 상호 인접한 상태로 적층되어 있는 돌기부들과, 상기 각 돌기부로부터 위로 접혀지는 카버 시트를 각기 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 분리 장치는 결합제로 부착되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 분리 장치는 섬유물질로, 바람직하게는 조잡한 메시형 섬유물질의 형태로 돌기부로 부터 이격되어 있는 결합제의 표면상에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 각 카버는 결합제에 적용되는 상기 분리 장치와 함께 적층되도록 처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항 내지 제 5항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 결합제는 열에 의해서 활성화될수 있으며, 상기 분리 장치는 열에 의해서 비활성화될수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 소책자를 제조하기 위한 카버로서, 상기 카버는 두 카버 시트(101,102)들과, 상기 카버 시트들을 상호 결합시키는 하나의 돌기부(103)들을 포함하며, 상기 돌기부(103)는 카버 시트(101,102)들 사이의 시트 다발를 부착하기 위해 활성 가능한 결합제를 포함하는 결합장치를 그 내측면상에 구비하며, 상기 결합제(104)는 돌기부(103)에 부착되는 카버에 있어서,비활성 분리 장치(104)들은 돌기부로부터 멀리 이격되어 있는 결합제(104)의 표면에 적용되며, 상기 표면(103a)들이 결합 장치에 대향하여 위치된다면, 상기 비활성가능한 분리 장치(105)는 결합제(104) 및 상기 표면(103a)의 직접 접촉을 반드시 방지하는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 7항에 있어서, 상기 분리 장치(105)는 결합제가 활성화될때 결합제의 활성 매체를 통하여 결합제의 활성과 동시에 비활성되도록 적용되는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 8항에 있어서, 상기 분리 장치는 결합제(104)의 표면위로 돌출하는 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 9항에 있어서, 상기 분리 장치(105)는 결합제(104)에 부착되는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 10항에 있어서, 분리 장치(105)는 결합제(104)를 관통하는 부분을 구비하며, 상기 관통하는 부분에 의해서 결합제에 부착되는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 11항에 있어서, 분리 장치는 네트 구조(net structure, 105)로 구성되는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 11항에 있어서, 분리 장치는 섬유물질(105), 바람직하게는 조잡한 메시 섬유 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 카버.
- 제 7항 내지 제 13항중의 어느 한항에 있어서, 결합제(104)는 열에 의해서 활성화되는 것을 특징으로 하는 카버.
- 소책자를 제조하는 방법으로서, 두 카버 시트들과, 상기 시트들을 상호 결합시키는 하나의 돌기부를 포함하는 카버를 제공하는 단계와; 상기 카버 시트들 사이에서 시트 다발을 부착시키는 활성가능한 결합제를 포함하는 결합장치가 상기 돌기부의 내측면상에 제공되는 단계와; 상기 결합제가 돌기부에 부착되고, 상기 시트 다발이 결합제의 활성에 의해서 고정되며, 그후 상기 결합제가 비활성화되는 단계로 구성되는 소책자의 제조 방법에 있어서,상기 돌기부로부터 이격되어 있는 표면상의 결합제에 장착된 분리장치를 카버에 제공하는 단계와,상기 분리 장치에 대향하여 시트 다발을 위치시키는 단계와,상기 결합제를 관통하기 위해 시트 다발에 충분한 거리로 결합제속으로 분리장치가 압축되도록, 분리장치에 대향하여 시트 다발을 압축하므로서 분리장치를 일부 비활성화시키고, 결합제의 활성에 의해서 분리장치를 일부 비활성화시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 소책자의 제조 방법.
- 제 15항에 있어서, 상기 방법에 의해서 제조된 카버는 결합제에 부착된 섬유 물질, 바람직하게는 조잡한 메시 섬유 물질의 형태로 분리 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 소책자의 제조 방법.
- 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 상기 결합제는 열에 의해서 활성화되고, 냉각에 의해서 비활성화되는 것을 특징으로 하는 소책자의 제조 방법.
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