JPH071862A - 本或いは小冊子を造るための方法および製造ライン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本或いは小冊子を造るための方法および製造
ラインを提供すること。 【構成】 紙葉の層１２を結束ステーション８において
結束し、これらの層の最上方と最下方２ａ，２ｂに表紙
７ａ，７ｂを結合し、背表紙８に折込み（９）を接着
し、断裁ステーション４２において単個の本或いは単個
の小冊子に断裁すること、この目的のため結束ステーシ
ョン１８、送り路１６ａ、表紙７ａ，７ｂを最上方の紙
葉および最下方の紙葉に接着するための積層ステーショ
ン２３、背表紙に折込み９を接着するための折畳みステ
ーション２０，３２、および単個の本１或いは小冊子を
断裁するために折り畳まれた層を送るための送り路１６
ｈ，１６ｉを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縁部領域で互いに結束
されている紙葉の層から成り、この層の最上方の紙葉お
よび最下方の紙葉がハードな表紙と接着されて行われ
る、本或いは小冊子を造るための方法に関する。

【０００２】更に本発明は、縁部領域において互いに結
束された紙葉の層から成り、層の最上方の紙葉および最
下方の紙葉をハードな表紙と接着して行う、本或いは小
冊子を造るための製造ラインに関する。

【０００３】

【従来の技術】従来このような様式の本或いは小冊子を
造るための方法および製造ラインは色々な様式で知られ
ているが、いずれも満足の行くものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に記載した様式の本或いは小冊子を自動的に
および高い作業率で造ることを可能にする方法および製
造ラインを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
る方法にあって、汎用の層を順次送り、これらの層の紙
葉を少なくとも一つの結束ステーションにおいて糊によ
り互いに結束すること、これらの層の最上方の紙葉およ
び最下方の紙葉に表紙を送り、これらの表紙を紙葉と結
合すること、表紙を供給しかつ接着する以前に或いはそ
れ以後に層の背表紙に折畳みステーション内の接着領域
内で折込みを接着すること、および引続き汎用の、積層
されたかつ折込みを備えた層を断裁ステーションにおい
て単個の本或いは単個の小冊子に断裁することによって
解決される。

【０００６】『積層された』と言う概念は、表紙、特に
紙葉よりもハードな材料からなる表紙が層の最上方の紙
葉および最下方の紙葉接着により結束されていることを
意味する。

【０００７】本発明による方法の他の有利な構成は、特
許請求の範囲の請求項２から１２に記載した。本発明に
よる上記の方法を実施するための製造ラインの特徴とす
るところは、層の汎用の紙葉を糊により互いに結束する
ための少なくとも一つの結束ステーションに上記層の紙
葉を送るための送り路、層の紙葉を糊により互いに結束
するための送り部、ハードな表紙を層の最上方の紙葉お
よび最下方の紙葉に接着するための積層ステーションに
汎用の層を送るための送り路、表紙を供給および接着す
る以前に或いは以後に接着領域内で層の背表紙に折込み
を接着するための折畳みステーション、および汎用の層
を単個の本或いは小冊子に断裁するために折り畳まれた
層を送るための送り路を備えていることである。

【０００８】本発明による製造ラインの他の有利な構成
は、特許請求の範囲の請求項１４から１９に記載した。
以下に添付下添付した図示した実施例につき本発明を詳
細に説明する。

【０００９】

【実施例】図１および図２は、本発明による方法および
装置により造られた本１の細部を異なる方向から見た図
である。

【００１０】本１は例えば紙から成る紙葉２の層１２ａ
から成り、これらの紙葉は本１の背表紙８の領域内で接
着領域或いは接着帯域６において互いに接着されてい
る。層１２ａの最上方の紙葉２ａと最下方の紙葉２ｂは
それぞれハードな材料、例えばカートン紙或いは合成物
質から成る表紙７ａおよび７ｂと接着されている。本１
の背表紙の領域８にはいわゆる折込み(Faelzelstreife
n) ９が接着されており、この折込みは表紙７ａと７ｂ
を覆っているか（図２）或いは反対に表紙７ａと７ｂに
よって覆われている。

【００１１】図３および図４には、紙葉の汎用の層１２
が収集ステーション１１において示されている。これら
の層は全自動的な送りにあっては、自体公知の方法によ
りボビンから引出され、場合によっては印刷され、横断
裁機により断裁され、収集されて層に形成された紙帯状
材料から成る。この層は矢印１７に沿って自動的に送ら
れる。

【００１２】半自動的な供給にあっては、層１２は別個
に形成され、手差しで供給される。この実施例にあって
は、５つの使途を有する層１２が準備されており、これ
らの層の幅１３は仕上がり本１の幅に相当する。従って
幅１３は汎用の層１２の短い縁部と本１の紙葉２の幅に
も相当する。層１２の長さ１４は一点鎖線で示した線１
２ａによって示した本の高さ１４ａの多数倍（５倍）で
ある。即ち、この実施例にあっては層は５倍の使用長さ
を有している。と言うのは、一つの紙葉層１２から５冊
の本１が造られるからである。従って、長さ１４は一つ
の汎用の層１２の長い縁部に相当する。

【００１３】層１２は送り路１６ａ上を送られる。送り
方向は矢印１７ａの方向で、即ち汎用の層１２の縦長の
縁部１４の方向に指向している。自体公知の糊付けステ
ーション１８において、層１２のそれぞれ一つの縦長の
縁部１４が、特に長さにわたって糊付けされ（糊付け領
域は位置６で示した）、従って紙葉２は後に本１に形成
された際の背表紙の領域８にまとめられる。この糊付け
作業に適当な糊付けステーションは、例えば米国特許第
４，１１７，８００号に記載されている。糊付けが終了
した後、層１２は矢印１７ａの方向に従って更に送られ
て反転ステーション２１に達し、この転向ステーション
において層は送り路１６ｃ上に移行され、この送り路上
で層はその縦長の縁部１４に対して横方向の矢印１７ｃ
の方向で、即ち短い縁部１３の方向で積層ステーション
２３に送られる。この積層ステーション２３において、
送られて来た層の最上方の紙葉（図１の２ａ）と最下方
の紙葉（図１の２ｂ）にハードな表紙７ａと７ｂ（図１
も参照）が供給される。この目的のため、表紙７ａと７
ｂは堆積体２４ａと２４ｂとから取出され、糊付け装置
２６ａと２６ｂにより面全体が糊付けされる。糊付けさ
れた表紙７ａは送り路１６ｄ上を矢印１７ｄの方向で層
１２の最上方の紙葉２ａに供給され、載置位置２７ａに
おいて載置される。その後、層１２は糊付けされた表紙
７ａと共に送り路１６ｃ上をその縦長の縁部１４に対し
て横方向の矢印１７ｃに従った送り方向で自体公知の概
略図で示した反転ステーフイーダ２８内の収容部に送ら
れ、１８０°反転された後ここで反転されて紙葉２ｂが
上側になった層はこの反転ステーフイーダから、矢印１
７ｃの方向で載置位置２７ｃに送られる。この位置で表
紙７ｂは、堆積体２４ｂとから取出され、糊付け装置２
６ｂにより面全体が糊付けされ、送り路１６ｅ上を矢印
１７ｅの方向で供給され、紙葉２ｂに載置される。

【００１４】このようにして積層された層１２は引続き
送り路１６ｃ上を反転ステーション３０へと通じるその
道を詳しく図示しなかったプレスステーションへと送ら
れてプレスされる。その際、層の堆積体は収集され、プ
レス内で一緒にプレスされる。このようなプレスステー
ションの詳細は、例えば日本国特許出願平４−３３３２
６３号において反転スターフイーダ２８として詳細に説
明されている。

【００１５】層は反転位置３０において送り路１６ｇ上
へと移行され、この送り路上で層は矢印１７ｇの方向
で、即ちその縦長の縁部１４の方向で自体公知の、例え
ばドイツ連邦共和国特許第２４ ２８ ６１７号公報或
いは米国特許第４，１５１，０３７号に記載されている
折畳みステーション３２へと送られ、この折畳みステー
ションにおいて細い（図１に示した）折込み９が層１２
の背表紙８の領域上に接着される。この際この折込み９
は表紙７ａ、７ｂに重ねられる。

【００１６】層１２は更に送られた後、反転位置３５に
おいて送り路１６ｈ上へと移行され、この送り路上で層
はその縦長の縁部１４に対して横方向の矢印１７ｈに従
った方向で、即ち狭い縁部１３の方向で自体公知の縁部
断裁のための断裁ステーション３３に送られる。この断
裁ステーションの部分３３ｂ内で、縦面１２ｂが断裁さ
れ、部分３３ｂにおいては両方の短い面１２ｃと１２ｄ
とが断裁される。断裁屑、即ち断裁された縁部は自体公
知の吸込み装置３４で吸取られる。

【００１７】断裁が終了した後、収集ステーション３８
において単個の層１２の列が形成され、サイズ断裁機４
２に供給され、この際このサイズ断裁機は個々の使用例
に適した例、即ち単個の本或いは単個の小冊子の列に断
裁する。

【００１８】これら層から、縁部断裁の後かつサイズ断
裁機４２に供給される以前に、自体公知の堆積ステーシ
ョン３６において、断裁された層１２が互いに上下に整
頓されて堆積体３７に形成され、これらの堆積体は収集
ステーション３８において収集されて互いに密に接し合
った堆積体３７から成るブロック３９に形成される。こ
れらのブロック３９は送り装置４１により順次送り路１
６ｉ上に移行され、この送り路上を層１２の縦長の縁部
１４の矢印１７ｉに従った方向で自体公知の、例えばド
イツ連邦共和国特許第３６ ０３ ４８４号公報に記載
されているサイズ断裁機４２に送られる。このサイズ断
裁機４２により、堆積体３７内で互いに並列している汎
用の層１２が単個の本或いは単個の小冊子に断裁され、
これらは堆積体１ａとして上下にかつ列４３で配列され
る。列４３は送り路１６ｊ上に移行され、矢印１７ｊに
従った方向で送られる。この際、単個の本堆積体１ａは
捌きステーション４４において互いに分断、即ち捌かれ
る。この作業行程は自体公知の、例えば米国特許第４，
６２９，０５８号或いは第５，００４，０９４号に記載
されている捌き装置によって行われる。捌かれる堆積体
は整向ステーション４５において整向される。角丸切り
ステーション４６において本堆積体１ａの角４７が角丸
切りされ、その後本１は仕上げられる。

【００１９】上記の送り路１６のすべてにおいて、層は
特に周期作業方式により送られ、その際公知の方法によ
りこれらの層は移送ベルトおよび／または一定の送り区
間にわたって層に当接して運動する帯行片により帯行さ
れる。

【００２０】図５による装置は図３に示した装置と以下
の点で、即ち折畳みステーション２０が積層ステーショ
ン２３の先方に設けられており、一方図３の折畳みステ
ーション３２は積層ステーション２３の後方に設けられ
ている点で異なる。

【００２１】従って、図５による本発明の実施例にあっ
ては、表紙７ａ、７ｂは折込み９に重られるが、他方図
３と図４による実施例にあっては反対に折込み９が表紙
７ａ、７ｂに重られる。

【００２２】更に、図５による実施例にあっては、積層
された層の角丸切りと単個の本への或いは単個の小冊子
への断裁は図４に記載した方法で行われる。

【００２３】

【発明の効果】本発明による得られる利点は、互いに結
束された枚葉から成る汎用の層により効率的な方法およ
び装置での本或いは小冊子の形成が可能となることであ
る。この目的のため汎用の層をその縦長の縁部の方向に
対して横方向で送ることが可能なので如何なる場所にお
いても本発明による方法を適用でき、またこの方法を実
施するための製造ラインを設置することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により造られた本の重要な部分の、本を
開いた状態で示した図である。

【図２】本発明により造られた本の重要な部分の、本を
側面から見た状態で示した図である。

【図３】図１による本を造るための方法を実施するため
の製造ラインの図である。

【図４】図１による本を造るための方法を実施するため
の製造ラインの図である。

【図５】図１による本を造るための方法を実施するため
の他の実施例による製造ラインの図である。

【符号の説明】 １ 本 ２ 紙葉 ６ 接着領域／接着帯域 ７ａ，７ｂ 表紙 ８ 背表紙の領域 ９ 折込み １１ 収集ステーション １２ 紙葉の層 １３ 短縁部 １４ 縦縁部 １６ 送り路 １７ 矢印 １８ 糊付けステーション ２０，３２ 折畳みステーション ２１ 反転ステーション ２３ 積層ステーション ２４ 堆積体 ２６ 糊付け装置 ２７ 載置ステーション ２９ プレスステーション ３０ 反転ステーション ３３ 断裁ステーション ３３ａ，３３ｂ 断裁ステーションの部分 ３４ 吸込み装置 ３５ 反転装置 ３６ 堆積ステーション ３７ 堆積体 ３８ 収集ステーション ３９ ブロック ４１ 送り装置 ４３ サイズ断裁機 ４３ 列 ４４ 捌きステーション ４５ 整向ステーション ４６ 角丸切りステーション ４７ 角

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項０１】 縁部領域で互いに結束されている紙葉
   の層から成り、この層の最上方の紙葉および最下方の紙
   葉がハードな表紙と接着されて行われる、本或いは小冊
   子を造るための方法において、汎用の層（１２）を順次
   送り、これらの層の紙葉を少なくとも一つの結束ステー
   ション（８）において糊により互いに結束すること、こ
   れらの層の最上方の紙葉および最下方の紙葉（２ａ，２
   ｂ）に表紙（７ａ，７ｂ）を送り、これらの表紙を紙葉
   と結合すること、表紙を供給しかつ接着する以前に或い
   はそれ以後に層の背表紙（８）に折畳みステーション
   （２０，３２）内の接着領域（６）内で折込み（９）を
   接着すること、および引続き汎用の、積層されたかつ折
   込みを備えた層を断裁ステーション（４２）において単
   個の本或いは単個の小冊子に断裁することを特徴とする
   本或いは小冊子を造るための方法。
2. 【請求項０２】 汎用の層（１２）の列をそれらの縦長
   の縁部（１４）の方向（１７ａ）で送り、その際これら
   の層の紙葉を接着領域（６）内で接着することにより互
   いに結束すること、および引続きそれらの層をそれらの
   縦長の縁部（１４）に対して横方向の送り方向（１７
   ｃ）に移行させることを特徴とする請求項１に記載の方
   法。
3. 【請求項０３】 層（１２）が縦長の縁部（１４）に対
   して横方向の方向（１７ｃ）で積層ステーション（２
   ３）に送られる送り路（１６ｃ）上の層（１２）に送り
   路（１６ｄ）上で第一の表紙（７ａ）を供給し、第一の
   （最上方の）紙葉（２ａ）と接着すること、その後層を
   転向ステーション（２８）において転向してこの層に送
   り路（１６ｅ）上において第二の表紙（７ｂ）を供給
   し、第二の（最下方の）紙葉（２ｂ）と接着することを
   特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
4. 【請求項０４】 表紙（７ａ，７ｂ）を糊付けされた背
   （６，８）に供給し、この背と接着した後層（１２）の
   に折込み（９）を接着することを特徴とする請求項１か
   ら３までのいずれか一つに記載の方法。
5. 【請求項０５】 表紙（７ａ，７ｂ）を糊付けした背
   （６，８）に供給し、かつ背と接着する以前に層（１
   ２）に折込み（９）を接着することを特徴とする請求項
   １から４までのいずれか一つに記載の方法。
6. 【請求項０６】 層（１２）の縁部領域（６）の糊付け
   と折込み（９）の接着を、層が縦長の縁部（１４）の方
   向（１７ａ，１７ｂ）で送られる送り路（１６ａ，１６
   ｂ）上で行うことを特徴とする請求項１から５までのい
   ずれか一つに記載の方法。
7. 【請求項０７】 表紙（７ａ，７ｂ）と折込み（９）と
   を備えた層（１２）の縁部を縁部断裁ステーション（３
   ３）内で断裁することを特徴とする請求項１から６まで
   のいずれか一つに記載の方法。
8. 【請求項０８】 断裁された多数の汎用の層を収集して
   列（３７）に形成し、その際単個の層から成る列或いは
   多数の互いに重なり合った層の堆積体（３０）から成る
   列を、堆積ブロック（３９）が組立られるように形成す
   ることを特徴とする請求項１から７までのいずれか一つ
   に記載の方法。
9. 【請求項０９】 縁部の断裁および列形成並びに場合に
   よっては堆積体の形成および堆積ブロック（３９）の形
   成を層がその縦長の縁部（１４）に対して横方向の方向
   （１７ｈ）で送られる送り路（１６ｈ）上で行うことを
   特徴とする請求項７或いは８に記載の方法。
10. 【請求項１０】 単個の層の列或いは堆積ブロック（３
    ９）を収集の後一緒に送り路（１６ｉ）上に移行させ、
    この送り路上をこれらを堆積ブロックの縦長の縁部（１
    ４）の方向（１７ｉ）で送り、その際単個の本或いは単
    個の小冊子或いは互いに重合った単個の本或いは単個の
    小冊子の堆積体を分断することを特徴とする請求項８或
    いは９に記載の方法。
11. 【請求項１１】 単個の本或いは単個の小冊子或いは互
    いに重合った単個の本或いは単個の小冊子の堆積体（１
    ａ）を送り路（１６ｊ）上に移行させ、この送り路上で
    これらを列（４３）の方向で送り、その際これらを捌く
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 【請求項１２】 捌かれた堆積体（１ａ）を整向し、角
    を削ぐことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
13. 【請求項１３】 縁部領域において互いに結束された紙
    葉の層から成り、層の最上方の紙葉および最下方の紙葉
    をハードな表紙と接着して行う、本或いは小冊子を造る
    ための製造ラインにおいて、層の汎用の紙葉（１２）を
    糊により互いに結束するための少なくとも一つの結束ス
    テーション（１８）に上記層の紙葉を送るための送り路
    （１６ａ）、層の紙葉を糊により互いに結合するための
    送り部、ハードな表紙（７ａ，７ｂ）を層の最上方の紙
    葉および最下方の紙葉（２ａ，２ｂ）に接着するための
    積層ステーション（２３）に汎用の層を送るための送り
    路（１６ｃ）、表紙を供給および接着する以前に或いは
    以後に接着領域（６）内で層の背表紙に折込み（９）を
    接着するための折畳みステーション（２０，３２）、お
    よび汎用の層を単個の本（１）或いは小冊子に断裁する
    ために折り畳まれた層を送るための送り路（１６ｈ，１
    ６ｉ）を備えていることを特徴とする本或いは小冊子を
    造るための製造ライン。
14. 【請求項１４】 その縦長の縁部（１４）の領域内で接
    着領域（６）において層（１２）を糊付けするために層
    をその縦長の縁部（１４）の方向で糊付けステーション
    （１８）に送るための送り路（１６ａ）が設けられてい
    ることを特徴とする請求項１３に記載の製造ライン。
15. 【請求項１５】 糊付けされた層（１２）をその短縁部
    （１３）の方向で積層ステーション（２３）に送るため
    の送り路（１６ｃ）が設けられており、この積層ステー
    ションに第一の表紙（７ａ）を第一の積載位置（２７
    ａ）において層（１２）の最上方の紙葉（２ａ）に供給
    しかつ載置するための第一の供給装置（１６ｄ）が設け
    られていること、接着された表紙を含めて層を反転させ
    るための反転装置（２８）が設けられていること、およ
    び積層装置（２３）が層の反転されて上方となった最下
    方の紙葉（２ｂ）に第二の載置位置（２７ｂ）において
    第二の表紙（７ｂ）を供給し載置するための第二の供給
    装置（１６ｅ）を備えていることを特徴とする請求項１
    ３或いは１４に記載の製造ライン。
16. 【請求項１６】 表紙（７ａ，７ｂ）を載置位置（２７
    ａ，２７ｂ）に移送している間これらの表紙を糊付けす
    るための各々一つの糊付け装置（２６ａ、２６ｂ）が設
    けられていることを特徴とする請求項１５に記載の製造
    ライン。
17. 【請求項１７】 積層された層（１２）のためのプレス
    ステーション（２９）が設けられていることを特徴とす
    る請求項１３から１６までのいずれか一つに記載の製造
    ライン。
18. 【請求項１８】 積層された層（１２）の縁部帯域（１
    ２ｂ，１２ｃ，１２ｄ）を断裁するための断裁ステーシ
    ョン（３３）が設けられていることを特徴とする請求項
    １３から１７までのいずれか一つに記載の製造ライン。
19. 【請求項１９】 一層の列に収集された汎用の積層され
    た層（１２）或いは汎用の積層された層（１２）のブロ
    ックに収集された積層体（３９）の単個の本（１）或い
    は単個の小冊子の積層体（１ａ）の列を断裁するための
    サイズ断裁機（４２）が設けられていることを特徴とす
    る請求項１３から１８までのいずれか一つに記載の製造
    ライン。