KR20000035599A - 비디오 카메라 장치 - Google Patents

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사토시 오쿠노
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이데이 노부유끼
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Abstract

본 발명은 원통 미러의 각 조정 장치를 소형화하며, 그것의 구조를 간단화하는 것을 목적으로 한다. 원통 미러의 베이스 단에 제공된 구형 부가 조인트 링에의해 주 섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블에 연결되는 볼 조인트 장치가 구성되며, 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 원통 미러의 회전이 수행될 수 있다.

Description

비디오 카메라 장치{Video camera device}
1. 발명의 분야
본 발명은 협박을 목적으로 하지 않는 돔-형 비디오 카메라 장치에 가장 적절히 응용되고, 눈에 띄지 않도록 빌딩의 천장, 벽 등에 설치되며. 감시가 알려지지 않는 동안 감시의 목적으로 사용되는 비디오 카메라 장치에 관한 것이며, 특히 렌즈의 각 조정 장치의 기술 분야에 관한 것이다.
2. 관련 기술의 설명
병원, 호텔, 백화점 등의 안전을 보증하거나 서비스 수행을 향상시키도록 비디오 화상들 또는 소리 수집을 통하여 감시하에 장소를 지키도록하며, 알져지지 않은 상태로 빌딩의 천장, 벽 등에 설치되는 돔-형 비디오 카메라 장치가 지금까지 공지되었다.
관련 기술의 돔-형 비디오 카메라 장치의 이런 형태에서, 렌즈와 CCD(화상 픽억 소자)를 가지는 원통 미러는 3개의 축 방향들로 자유로이 회전가능하게 조정되도록 원통 형 주 몸체의 앞 면에 각도 조정을 통해 설치되며, 소리 수집 마이크로 폰이 설치되며, 아크릴 수지 등으로 된 돔-형 커버는 원통 미러의 이동 영역의 외부 주변이 돔-형 커버에 의해 커버되도록 원통 형 주 몸체의 앞면에 분리가능하게 설치된다. 원통 형 주 몸체에서, 각 조정 장치에 설치된 금속 플레이트의 앞-면 섀시는 ABS 수지등으로 형성되는 원통 형 주 몸체내의 앞면측에서 제조될 수 있으며, 감시 룸에서의 원통 형 주 몸체와 모니터를 연결하는 동축 케이블의 연결 부로 제공되는 뒷면 섀시는 원통 형 주 몸체내의 뒷면??에서 제조되며, 회로 기판은 원통형 주 몸체내의 앞면 섀시와 뒷면 섀시사이에 제조된다.
돔-형 비디오 카메라 장치가 빌딩의 천장, 벽 등에 설치될 때, 감시 룸내의 돔-형 비디오 카메라 장치와 모니터 텔레비젼을 연결하는 동축 케이블은 첫째로 원통 형 주 몸체의 뒷면의 연결 부에 연결되며, 그 다음에 원통 형 주 몸체의 개략적인 설정 위치는 소리 수집 마이크로폰이 소망된 방향으로 향하도록 설정되며, 그 다음에 원통 형 주 몸체는 세트 나사들에 의해 뒷면 섀시옆의 천장, 벽 등에 고정된다. 이후에, 렌즈 방위각(방향 및 각도)은 각 조정 장치로 소망된 방위각으로 설정되며, 렌즈의 줌 및 초점이 조정되며, 화상 픽업 방향과 화상 픽업 범위는 모니터 화상을 보는 동안에 설정된다. 이때, 휴대용 모니터 텔레비젼은 설정 장소에서 화상 픽업 방향과 화상 픽업 범위를 보증하도록 모니터 출력 케이블에 의해 모니터 출력 단자에 연결될 수 있다. 결국, 돔-형 커버가 방진(dustproof)의 목적으로 원통 형 주 몸체의 앞면에 설치되고, 그후에 일련의 설정 작업이 완료된다.
종래의 돔-형 비디오 카메라 장치의 각 조정 장치는 원통 미러의 베이스 단의 외부 주변에 원통 미러 홀더를 삽입함에 의해 설계되며, 자유로이 회전가능하고 조정가능하게 광학 축주변에서 임의의 방향인 제1 축 방향으로 약 130의 각에서 원통 미러 홀더에 원통 미러를 설치하며, 자유로이 회전가능하고 조정가능하게 상기 중심으로부터 약 75도인 대칭 각에서 광학 축에 수직인 제2 축 방향으로 렌즈 홀더와 베이스 테이블의 상부에 렌즈 홀더를 설치하며, 자유로이 회전가능하고 조정가능하게 제2 축 방향에 수직인 방향인 제3 축 방향으로 약 60도의 각에서 원통 형 주 몸체내의 앞-면 섀시에 렌즈 홀더 베이스 테이블을 설치하여, 노(oar)형태로 실질적으로 제조되는 3개의 축들을 가지는 3개의 축 독립형 각 조정 장치를 형성한다. 소리 수집 마이크로폰과 모니터 출력 단자는 약 60도의 범위로 조정되도록 렌즈 홀더 베이스 테이블에 설치된다.
그러나, 관련 기술의 돔-형 비디오 카메라 장치가 원통 미러의 각 조정 장치용 3개의 축 독립 시스템을 채택하므로, 부품들의 수과 제조 단계들의 수가 크며, 장치는 복잡하게 되거나 큰 치수로 설계되며, 비용이 높다. 또한, 큰-치수의 각 조정 장치가 사용되므로, 돔-형 비디오 카메라 장치의 전체 크기는 약 120mm 인 직경과 약 105mm 인 높이를 가지며 크며, 따라서 상기 장치는 천장, 벽 등에 눈에 띄지 않게 설치되는 본래의 목적을 상실한다. 또한, 원통 미러의 팁은 스윙 동작의 중신에서 베이스 단 측의 한 점에서 360도상에 스윙 동작(발진 동작)처리 될 수 없다. 따라서, 돔-형 비디오 카메라 장치가 화상 픽업 방향과 화상 픽업 범위를 설정하도록 천장, 벽 등에 설치될 때, 렌즈의 맹점은 반드시 발생한다. 따라서, 만일 돔-형 비디오 카메라 장치가 세트 나사들에 의해 천장, 벽 등에 첫째로 고정될 때, 개략적인 설정 장치가 잘못하여 설정되면, 원통 미러의 각 조정이 행해질 때 조차도 소망된 화상 픽업 방향과 소망된 화상 픽업 범위에서 맹점이 발생할 수 있다. 이 경우에, 천장, 벽 등에 돔-형 비디오 카메라 장치의 설정 장치를 변경하는 재-설정 작업이 수행되어야 한다. 그러나, 많은 경우에 석고 보드들이 천장, 벽 등에 사용되며, 따라서 돔-형 비디오 카메라 장치의 재-설정 작업이 수행될 때, 석고 보드들은 손상되기 쉽다. 따라서, 석고 보드들의 재포장을 피하기 위해, 돔-형 비디오 카메라 장치사에 회전 조정을 수행하도록 천장, 벽등과 돔-형 비디오 카메라 장치사이에 부착물을 설치할 필요가 있으며, 이는 비용을 더 증가시킨다. 또한, 3개의 각 독립형 각 조정 장치에서, 원통 미러의 3개 축 바향으로 회전 중심이 돔-형 커버의 구 표면의 중심과 일치하지 않으므로, 렌즈 각 조정이 수행되지 않을 때, 돔-형 커버와 렌즈사이의 거리는 변경되고, 따라서 큰 왜곡인 픽업 화상에 발생하기 쉽게 된다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 구현되었고, 렌즈 각 조정 장치가 콤팩트 크기로 설계될 수 있고, 그것의 구조가 간단화되는 비디오 카메라 장치를 제공하는 목적을 갖는다.
원통 형 주 몸체에서, 각 조정 장치에 설치된 금속 플레이트의 앞면 섀시는 ABS수지등으로 형성되는 원통 형 주 몸체내의 앞면측에서 제조된다.
도1은 본 발명에 적용되는 돔-형 비디오 카메라 장치의 전체 실시예를 보여주는 투시도.
도2는 돔-형 커버가 원통 형 주 몸체로부터 분리될 때의 돔-형 비디오 카메라의 투시도.
도3은 돔-형 비디오 카메라 장치가 천장 또는 그와 같은 것에 고정될 때의 정면도.
도4는 돔-형 비디오 카메라 장치를 도시하는 우측면도.
도5는 돔-형 비디오 카메라 장치를 도시하는 좌측면도.
도6은 돔-형 비디오 카메라 장치를 도시하는 후면도.
도7은 돔-형 커버가 돔-형 비디오 카메라 장치로부터 분리될 때의 하(bottom)면도
도8은 돔-형 비디오 카메라 장치를 도시하는 평면도.
도9는 돔-형 비디오 카메라 장치의 횡-부분 및 측면을 도시한 도면
도10은 돔-형 비디오 카메라 장치의 보편적인 조인트 메카니즘(볼 조인트 메카니즘)을 도시하는 도13의 화살표(A-A)를 따라 취해진 확대 부분도.
도11은 돔-형 비디오 카메라 장치의 보편적인 조인트 장치(볼 조인트 장치)을 도시하는 도13의 화살표(B-B)를 따라 취해진 확대 부분도.
도12는 돔-형 비디오 카메라 장치내의 광학 블록의 미러 원통 부분을 도시하는 정면도 및 측면도.
도13은 돔-형 비디오 카메라 장치내의 광학 블록의 구형 부분을 도시하는 정면도 및 측면도.
도14는 돔-형 비디오 카메라 장치내에 자동 조리개 모터의 신호 케이블 삽입 노치 부의 구조를 도시하는 도13의 화살표D-D를 따라 획득된 섹션 뷰(view)와 화살표 C-C를 따라 획득된 확대된 섹션 뷰를 도시하는 도면.
도15는 돔-형 비디오 카메라 장치의 원통 형 주 몸체의 횡단면도.
도16은 원통 형 주 몸체의 앞면 측을 도시하는 도15의 화살표 E-E를 따라 획득된 정면도.
도17은 원통 형 주 몸체의 뒷면측을 도시하는 도15의 화살표 F-F를 따라 획득된 뒷측 뷰를 도시한 도면.
도18은 원통 형 주 몸체에서 도16의 화살표 G-G를 따라 획득된 횡단면도.
도19는 원통 형 주 몸체에서 도16의 화살표 H-H를 따라 획득된 횡단면도.
도20은 돔-형 비디오 카메라 장치내의 원통 형 주 몸체의 돔-형 커버의 설치 부를 도시하는 부분적으로 노치된 정면도를 도시한 도면.
도21은 돔-형 비디오 카메라 장치내의 조인트 링의 정지 장치를 도시하는 정면도.
도22는 정지 장치를 도시하는 부분적으로 노치된 측면도.
도23은 정지 장치의 변경예를 도시하는 정면도.
도24는 정지 장치를 도시하는 도23의 화살표 I-I를 따라 획득된 횡단면도.
도25는 휴대용 모니터 텔레비젼이 돔-형 비디오 카메라 장치내의 L-형 플러그를 사용함에 의해 모니터 출력 단자에 연결되는 상황을 도시하는 부분적으로 노치된 측면도.
도26은 휴대용 모니터 텔레비젼이 돔-형 비디오 카메라 장치내의 직선형 플러그를 사용함에 의해 모니터 출력 단자에 연결되는 상황을 도시하는 부분적으로 노치된 측면도.
도27은 돔-형 비디오 카메라 장치내의 돔-형 커버를 도시하는 측면도.
도28은 돔-형 커버를 도시하는 정면도.
도29는 돔-형 커버를 도시하는 도28의 화살표 J-J를 따라 획득된 횡단면도.
도30은 돔-형 커버의 주입 주형 장치를 도시하는 횡단면도.
도31은 주입 주형 장치를 도시하는 정면도.
도32는 주입 주형 장치에 의해 돔-형 커버의 주입 주형 처리에 의해 가스 방출 동작을 도시하는 투시도.
도33은 통상적인 주입 주형 장치에 의해 돔-형 커버의 주입 주형 처리에 의한 가스 연소 현상을 도시하는 투시도.
도34는 비디오 카메라 장치의 응용된 예를 도시하는 투시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 돔-형 비디오 카메라 장치 2 : 원통 형 주 몸체
4 : 범용 조인트 장치 12 : 동축 케이블 단자
발명의 개요
상기 목적을 성취하기 위해, 본 발명의 비디오 카메라 장치는 원통 미러의 베이스단에 제공된 구형 부가 조인트 링을 통해 섀시에 제공된 구형 부지지 테이블에 연결되도록 설계된 볼 조인트 장치를 포함하며, 원통 미러는 원통 미러의 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 회전가능하게 조정된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 비디오 카메라 장치에 있어서, 렌즈 각 조정 장치는 구형 부, 구형 부 지지 테이블, 조인트 링를 포함하며, 구형부의 중심 주변의 3개의 축 방향들로 원통 미러의 회전을 조정하는 볼 조인트 장치에 의해 구성 되어, 렌즈 각 조정 장치의 콤팩트-크기로 설계되며, 그것의 구조가 간단하게 성취 될 수 있다.
양호한 실시예들의 설명
본 발명의 돔-형 비디오 카메라 장치에 대한 실시예들이 도면들을 참조하여 다음의 순서로 아래에 기술될 것이다.
(1) 돔-형 비디오 카메라 장치의 간단한 설명
(2) 원통 형 주 몸체의 설명
(3) 광학 블록의 설명
(4) 범용 조인트 장치의 설명
(5) 돔-형 커버의 설명
(6) 범용 조인트 장치의 안전 정지기에 대한 설명
(7) 돔-형 비디오 카메라 장치의 설정 작업와 그 때의 모니터 출력 터미널의 사용법에 대한 설명
(8) 돔-형 커버의 형상 장치에 대한 설명
(9) 적용된 예의 비디오 카메라 장치에 대한 설명
(1) 돔-형 비디오 카메라 장치의 간단한 설명.
첫째로, 돔-형 비디오 카메라 장치는 도1 내지 9를 참조하여 간략하게 기술될 것이다. 비디오 카메라 장치들의 예로서 돔-형 비디오 카메라 장치(1)는 원통 형 주 몸체(2)와, 원통 형 주 몸체(2)의 앞면측에 설치되며 3개의 축 방향들로 광학 블록(3)의 회전이 자유로이 조정가능하도록 광학 블록(3)을 지지하는 단일 구조를 가지는 범용 조인트 장치(4)와, 원통형 주 몸체(2)의 앞 표면(2a)에 분리가능하게 설치되는 돔-형 커버(5)를 포함한다.
돔-형 비디오 카메라 장치(1)는 직경 D = 105mm 또는 그 보다 작거나, 높이 H = 96.6mm 또는 그 보다 작도록 설계되며, 직경 D = 약 120 mm 및 높이 = 약 105 mm를 가지는 상술된 종래의 돔-형 비디오 카메라 장치와 비교하여 크기면에서 더욱 크게 감소되는 콤팩트(compact)하며 가벼운 돔-형 비디오 카메라 장치가 제조될 수 있다. 소리 수집 마이크로폰(6)은 원통 형 주 몸체(2)의 측 표면의 앞 면(2b)에 설치되며, 돔-형 비디오 카메라 장치의 앞면 위치를 지시하는 표시부인 제조회사 이름들을 나타내는 로그 마크(7)가 앞 면(2b)상에 표시된다. 또한, 직4각형 윈도우(8)는 원통형 주 몸체(2)의 측 표면상의 뒷 쪽면(2c)에 형성되며, 모니터 출력 터 터미널(9), 모니터 이미지 미소 조정 스위치(10) 및 다른 스위치들, 볼륨들 등등은 윈도우(8)내에 옆으로 배치된다. 윈도우(8)는 도9에 도시된 슬라이드형 셔터(11)에 의해 자유로이 닫히거나/열린다. 감시 룸내의 모니터 텔레비젼에 연결되는 동축 케이블(도시되지 않음)의 연결 부로 사용되는 동축 케이블 터미널(12)은 원통 형 주 몸체(2)의 뒤쪽 표면(2d)에 설치된다. 도3에 도시된 바와 같이, 돔-형 비디오 카메라 장치(1)는 천장, 벽(14) 등에 설치되며, 동축 케이블 터미널(12)은 천장, 벽(14) 등의 구멍(15)에 매입된다. 따라서, 동축 케이블 터미널(12)은 높이가 H = 96.6 mm 또는 그 보다 작은 돔-형 비디오 카메라 장치(1)에 포함되지 않는다.
돔-형 비디오 카메라 장치(1)는 범용 조인트 장치(4)의 3개의 축 방향들의 회전 중심(O)이 광학 블록(3)의 광학 축(F)상의 한 점이고, 돔-형 커버(5)의 내부 구 표면(5a)의 중심상에 배치되도록 설계되며, 광학 블록(3)은 범용 조인트 장치(4)옆의 회전 중심(O)주변의 화살표(X,Y,Z)방향들인 3개의 축 방향들로 스윙 동작(발진 동작)을 받는다. 특히, 돔-형 비디도 카메라 장치(1)가 천장(14)에 설치될 때, 수직 참조 기호(P)에 대해 앞 방향의 광학 블록(3)의 최대 회전 각(θ)은 72도와 같으며, 이는 각 범위가 매우 큰 각 범위로 설정됨을 의미한다. 범용 조인트 장치(4)의 회전 중심(O)은 돔-형 커버(5)의 내부 구 표면(5a)의 중심에 배치된다. 이에 의해 3개의 축 방향들로 광학 블록(3)의 회전이 조정될 때, 광학 블록(3)의 끝에서의 렌즈들(301)과 돔-형 커버(5)의 내부 구 표면(5a)사이의 갭(G)은 고정될 수 있으며, 갭(G)의 변동에 의한 픽업(pickup) 이미지의 왜곡이 방지 될 수 있다.
(2) 원통 형 주 몸체의 설명
다음으로, 원통 형 주 몸체(2)가 도1, 도7내지 도9 및 도15 내지 도20을 참조하여 기술 될 것이다. 원통 형 주 몸체(2)는 원통 형 케이스(21), 원통 형 케이스(21)내에 설치된 섀시인 주 섀시(22), 뒤쪽 섀시인 섀시 덮개 플레이트(24), 이중-면 보드인 신호 처리 보드(25)와 전력 소스 보드(26)를 포함하는 2개의 회로 보드들 등등을 포함한다. 원통 형 케이스(21)는 주형 부분(ABS 수지 등으로 이루어진 형상화된 장치), 앞면 구멍(21a)와 뒷면(천장면)구멍(21b)은 축 방향으로 양쪽 끝에 형성된다. 링 모양 커버의 고정 부분(31)은 앞면 구멍(21a)의 외부 주변상에 통합적으로 형성된다.
소리 수집 구멍(35)은 원통 형 케이스(21)의 앞 면내부의 앞면 구벙(21a)의 부근에 옆으로 형성되며, 마이크로폰 홀더 부분(36)은 소리 수집 구멍(35)내에 통합적으로 형성된다. 또한, 직4각형 윈도우(8)는 원통 형 케이스(21)의 뒷 표면에 형성되며, 셔터 가이드(guide)(37)는 윈도우(8)내의 뒷면 구멍(21b)의 내부 주변에 따라 완전하거나 아치형으로 형성된다. 셔터 가이드(37)와 앞면 커버(23)로 완전하게 형성되며 이후에 기술되는 정확한 셔터 가이드(38)에 의해 가이드 되는 동안에 원통 형 케이스(21)의 내부 주변을 따라 아치형으로 슬라이드 되며, 이에 의해 윈도우를 개방하거나 폐쇄한다. 원통 형 케이스(21)내에 삽입되며, 원통 형 케이스(21)의 내부 주변을 따라 정확히 형성된 셔터(11)의 원통 형 케이스의 축 방향으로 양단들에서 슬라이드 형 셔터가 제조될 수 있다. 또한, 2개의 공동-조인트 투사기(40)들은 각각 위치 홀 및 나사-삽입 구멍들로 설계된 연장된 구멍(39)을 가지며, 공동-조인트 투사기(41)는 나사 삽입 구멍을 가지며, 전체 3 개의 공동-조인트 투사기들(40,41)은 원통 형 케이스(21)의 뒷면 구멍(21b)의 내부 주변상의 3개의 등각 위치들에서 완전하게 형성된다.
다음으로 , 주 섀시(22)는 다이 케스트(die cast)에 의해 다른 도전 물질 또는 알루미늄 합금으로 형성되며, 중심 링 부분(51)에 의해 완전하게 구성된다. 3개의 암 부분(52)들과 하나의 암 부분(53)은 중심 링 부분(51)의 외부 주변상의 3개의 등각 위치들로부터 바깥쪽에 방사적으로 연장하며, 2개의 위치 지시 핀(54)들 및 하나의 보드 마운트(mount) 핀(55)은 3개의 암 부분(52)들의 끝의 뒤 표면들로부터 원통 형 케이스(21)의 축 방향을 따른 뒤쪽 구멍(21b)옆으로 평행하게 연장된다. 원통 형 케이스(21)의 축 방향으로 높이에 있어서 낮은 전체 4개의 보드 마운트 테이블(56)들은 전체 4개의 암 부분들(52,53)의 뒤 표면들의 끝 부근에 또는 그것의 내에 완전하게 형성되며, 원통 형 케이스(21)의 축 방향으로 높이에 있어서 높은 3개의 보드 마운트 테이블(57)들은 외부 주변측 상에, 2개의 위치 지시 핀(54)들의 끝 부근에, 보드 마운트 핀(55)의 끝에 완전하게 형성된다.
신호 처리 보드(25)는 그것의 외부에서 전체 3개의 위치 지시 핀(54)들과 보오드 마운트 테이블(55)로 3개의 위치 지시 구멍(58)들을 통해 삽입되며, 전체 4개 세트의 나사(59)들에 의해 전체 4개 보드 마운트 테이블(56)들로 고정된다. 전원 보드(26)는 2개의 위치지시 핀(54)들의 끝으로 전원 보드의 외부 주변측에 형성된 2개의 위치 지시 구멍(60)들을 통해 삽입되며, 전체 3개 세트의 나사(61)들에 의해 전체 3개의 보드 마운트 테이블(57)들로 고정된다. 상술된 바와 같이, 2개의 회로 보드들인 신호 처리 보드(25) 및 전원 보드(26)는 원통 형 케이스(21)내의 2개의 단들에서 설치되어, 회로 보드의 전체 영역이 원통 형 케이스(21)의 직경이 감소되는 동안에 충분히 증가될 수 있다. 신호 처리 보드(25)와 전원 보드(26)는 플렉시블 인쇄 보드에 의해 서로 연결된다.
이 때, 구역내에 실질적으로 U자형 모양으로 설계된 접지용 2개의 박 스프링(62)들은 전원 보드(26)가 박 스프링(62)들의 내부와 인접하도록, 디스크모양의 금속 플레이트로 형성된 섀시 덮개 플레이트(24)가 박 스프링(62)들의 외부와 인접하도록 원통 형 케이스(21)의 2 개의 공동-조인트 투사기들(40)과 관계한다. 2개의 위치 지시 핀(54)들의 끝은 이 박 스프링(62)들을 통해 통과하도록 2개의 공동-조인트 투사기들의 연장된 구멍들을 통해 삽입되며, 내부로부터 섀시 덮개 플레이트(24)의 외부 주변상의 위치 지시 구멍들로 또한 사용되는 2개의 나사 삽입 구멍들인 연장된 구멍(63)들내에 삽입된다. 전체 3개 세트의 나사(61)들은 섀시 덮개 플레이트의 2개의 연장 홀(63)들과 외부 주변상의 다른 나사 삽입 구멍(64)으로부터 삽입되며, 그후에 전체 3개의 공동-조인트 투사기들(40,42) 및 나사 삽입 구멍(41)을 통해 삽입되며, 그후에 세트 나사들에 의해 보드 마운트 테이블 들(56,57)상에 고정되어, 전원 보드(26), 전체 3개의 공동-조인트 투사기들(40,41) 및 전체 2개의 박 스프링(62)들은 그들이 전체 3개의 보드 마운트 테이블들(56,57)과 섀시 덮개 플레이트(24)사이에 끼워지도록 서로 결합된다. 따라서, 신호 처리 보드(25)와 전원 보드(26)는 원통 형 케이스(21)내의 축 방향으로 2개의 단들(계단식으로)내에 설치되거나, 축 방향에 수직으로 설치되며, 원통 형 케이스(21)의 뒷면 구멍(21b)은 섀시 덮개 플레이트(24)에 의해 폐쇄된다. 신호 처리 보드(25) 및 전원 보드(26)는 전도적인 주 섀시(22)와 2개의 박 스프링(62)들을 통해 섀시 덮개 플레이트(24)에 접지된다.
소리 수집 마이크로폰(6)은 리드선(6a)과 커넥터를 통해 신호 처리 보드(25)의 앞 표면 측에 연결되며, 원통형 케이스(21)의 마이크로폰 홀더(36)내의 측 방향으로 분리가능하게 설치된다. 모니터 출력 터미널(9)은 신호 처리 보드(25)의 앞 표면측의 외부 주변 위치에 설치되며(땜납-딥핑처리), 윈도우(8)내에 배치된다. 모니터 이미지 미세 조정 스위치(10)등은 섀시 덮개 플레이트(24)의 앞 표면측에 고정되며, 윈도우(8)내에 배치된 스위치 스탠드(10a)에 설치된다. 동축 케이블 터미널(12)은 섀시 덮개 플레이트(24)의 뒤 표면(외부 표면)에 설치된다.
(3) 광학 블록의 설명
다음으로, 광학 블록(3)인 도1 및 도9 내지 도 14를 참조하여 기술될 것이다. 다수의 렌즈들의 집합을 포함하는 가변 초점 렌즈와 같은 렌즈(72)들은 주형 부분으로 형성된 미러 원통(71)의 끝단(71a)에 수용되며, 후술될 범용 조인트 장치(4)의 구 부분(91)은 밑단(71b)에 렌즈(72)들의 광학 축(F)상에 분리가능하게 연결된다. 구 부분(91)은 외부 주변상에 구 표면(91a)과 오목한 부분(91b)을 가지도록 설계된다. CCD 장치(74)는 구형 부분(91)의 오목한 부분(91b)내의 광학 축(F)상에 설치된다. CCD 장치(74)는 화상 픽업 장치, CCD 홀더(76), CCD 보드(77), 광학 로 패스 필터(78), 봉합(seal) 고무(79)등으로 사용되는 CCD(75)를 포함하며, 2개의 세트 나사(80)들에 의해 후에 기술되는 구형 부분(91)의 렌즈 홀더(101)와 일치한다. 초점 링(81)과 줌 렌즈(82)는 원통 미러(71)의 상단(71a) 옆의 외부 주변에 설치된다. 볼록 부분(83)은 원통 미러(71)의 밑단(71b)옆에서 외부 주변 부분으로 완전하게 형성되며, 자동 조리개 모터(84)는 볼록 부분(83)에 설치된다. 모든 방향의 모니터 화상을 표시하는 표시부인 제조 회사 이름 등과 같은 로그 마크(85)는 볼록 부분(83)의 앞 표면(83a)에 표시된다. CCD 장치(74)의 CCD 보드(77)의 뒤표면의 중심(광학 축(F)상에)에 설치되는 커넥터(86)로부터 도출된 장치로 사용되는 신호 케이블(87)과, 자동 조리개 모터(84)의 커넥터(88)로부터 도출된 장치로 사용되는 신호 케이블(89)은 구형 부분(91)의 중심을 통해 삽입되며, 뒷면(주 섀시(24))에 도출된다.
(4) 범용 조인트 장치의 설명
범용 조인트 장치(4)는 도 9 내지 14를 참조하여 기술될 것이다. 범용 조이트 장치(4)는 나사들에 의해 원통 미러의 밑 단(71b)에 고정된 구형 부(91), 주 섀시(22)의 중심 링 부(22a)의 앞표면에서 동축으로 원통모양으로 완전하게 형성되는 원통 형 베이스 테이블(92), 원통 형 베이스 테이블(92)의 내부 구형표면상의 끝인 구형 부 지지 테이블(93), 알루미늄 합금등과 같은 다이-캐스트로 형성되는 각 조정 링(95), 외부 주변 부분에서 형성되는 각 조정 노치(94)를 포함하는 볼 조인트 장치(97)에 의해 구성되며, 외부 주변의 부분으로 형성되는 각 조정 노치(94), 에 의해 구성되며, 압력하에 각 조정 링(95)을 통해 구형 부 지지 테이블(93)에 구형 부(91)를 연결하는 조인트 링(96)을 가진다. 구형 부(91)는 광학 축(F)의 방향으로 금속 주조 부분으로 형성된 오목한 렌즈 홀더(101)와 홀더 커버(102)로 분리되는 그러한 이분(bisectional) 구조로 설계된다. 렌즈 홀더(101)와 홀더 커버(102)는 분리된 표면상에 형성된 부분인 원형의 맞물림 부(103)에서 광학 축(F)의 방향으로 서로 상호간에 맞물려 지고, 2 세트의 나사(104)들에 의해 서로 분리가능하게 연결된다. 구형 부(91)는 렌즈 홀더(101)와 홀더 커버(102)인 2개의 부분들로 구성되며, 이 2개의 부분들은 2 세트의 나사(104)들에 의해 서로 분리가능하게 연결되어, 오목 부(91b)내에 CCD 장치(74)의 조립 및 분해를 용이하게 한다. 각 조정 링(95)의 앞단면의 내부 주변에 완전하게 형성되는 구형 부 지지 테이블(93)의 직경과 내부 구형 플랜지(95a)의 내부 직경이 구형 부(91)의 외부 주변의 구형 표면(91a)의 직경보다 작게 되도록 설정된다. 또한, 내부 주변 나사(암 나사)(105)가 조인트 링(96)의 내부 주변상에 형성되며, 외부 주변 나사(수 나사)(107)는 원통 형 베이스 스탠드(92)의 외부 주변 위치와 주 섀시(22)의 중심 링 부(51)의 앞면에서, 동축 및 원통모양으로 완전하게 형성되는 원통형 부(106)의 외부 주변상에 형성된다.
조인트 링(96)의 내부 주변 나사(104)는 주 섀시(22)의 외부 주변 나사(107)내에 장착되고, 뒤쪽 방향에 대응하는 화살표의 방향으로 조여져서, 각 조정 링(95)의 뒷 단 면의 외부 주변에 완전하게 형성되는 외부 주변 플랜지(95b)는 조인트 링(96)의 앞단 면의 내부 주변에 완전하게 형성되는 내부 주변 플랜지(96a)에 의한 화살표 a 의 방향으로 밀어진다. 따라서, 각 조정 링(95)의 내부 주변 플랜지(95a)는 화살표 a 의 방향으로 구형 부(91)의 렌즈 홀더(101)의 외부 주변(구형 표면(91a))을 밀어 내어, 구형 부(91)의 홀더 커버(102)의 외부 주변(구형 표면(91a))은 화살표 a 의 방향으로 구형부 지지 테이블(93)에 압착되거나 고정된다. 구형 부(91)의 구형 표면(91a)의 중심은 조인트 링(96)에 의한 조인트 상태의 볼 조인트 장치(97)아래 광학 축(F)상의 돔-형 커버(5)의 내부 주변 표면(5a)의 중심상에 배치된 회전 중심(O)에 고정된다.
볼 조인트 장치(97)에 따라, 앞 방향에 대응하는 화살표 b 의 방향으로, 조인트 링(96)을 약간 느슨하게함에 의해, 원통 미러(71)는 회전 중심(O)주변의 화살표들(X,Y,Z)인 3개의 축 방향들로 360도상에서 스윙 동작(발진 동작)처리되어, 구형부(91)의 외부 주변상에서 구형 부(91a)가 구형부 지지 테이블(93)상에 슬라이딩된다. 화살표 X 방향은 팬 방향에 대응하고, 화살표 Y 방향은 경사 방향에 대응하고, 화살표 Z 방향은 스윙 방향에 대응한다. 원통 미러(71)가 화살표 X 방향으로 각 조정처리될 때, 원통 미러(71)는 각 조정 링(95)의 노치(94)내에 삽입되며, 원통 미러(71)의 화살표 X 방향에 있어서의 조정 각(θ)은 72도인 큰 각으로 설정될 수 있다.
원통 미러(71)의 뒷면에 도출된 2개의 신호 케이블들(87,89)은 뒷면의 홀더 커버(102)의 뒷단 면의 중심에 형성된 원형 홀(108)로부터 도출되며, 각각의 케이블의 길이가 과잉되도록 유지하는 동안에 신호 처리 보드(25)의 앞 표면의 중심에설치되며, 원통 형 베이스 테이블(92)내의 중심에 배치된 2개의 커넥터들에 연결된다. 왜곡 등에 의한 이 신호 케이블들(87,89)의 어떤 파괴가 원통 미러(71)가 화살표(X,Y) 방향들로 각 조정처리될 때 뿐만 아니라 화살표 Z 방향으로 약 1 회전의 각 조정이 수행될 때에도 발생하지 않는다.
도 10 내지 13에 도시된 바와 같이, 구형 부(91)의 앞면의 옆 표면으로 사용되는 렌즈 홀더(101)와 원통 미러(71)의 베이스 단(71b)사이의 조인트 면들은 구형 부(91)의 구형 표면(91a)을 따라 테이퍼 표면들(115,116)으로 구성되며, 베이스 단(71b)과 렌즈 홀더(101)는 조인트 나사들로 사용되는 전체 4 세트의 나사(117)들에 의해 테이퍼 표면들(115,116)에 분리가능하게 연결된다. 부가적으로, 이 경우에, 전제 4 세트의 나사(117)들은 광학 축(F)상의 한 점(01)에 교차하는 방사 나사 중심 선(P1)을 따라 경사진 테이퍼 표면들(115,116)에 수직으로 삽입된다. 따라서, 구형부(91)의 직경이 충분히 감소되어, 따라서 볼 조인트 장치(97)의 전체 크기가 감소될 수 있도록, 원통 미러(71)의 베이스 단(71a)과 구형부(91)사이의 조인트 부(소위, 구형부(91)의 기초부)(118)의 직경은 충분히 감소될 수 있다. 부가적으로, 원통 미러(71)의 조정 각이 증가될 수 있다. 즉, 베이스 단(71b)과 렌즈 홀더(101)사이의 조인트 면이 광학 축(F)에 수직하게 형성되고, 베이스 단(71b)과 렌즈 홀더(101)가 광학 축(F)에 평행하게 4개의 나사(117)들에 의해 서로 연결될 때, 베이스 단(71b)의 외부 주변상에 플랜지를 형성 할 필요가 있으며, 따라서 조인트 부(118)의 직경은 증가한다. 조인트 부(118)의 직경이 증가 할 때, 조인트 부(118)는 각 조정 링(95)에 인접하며, 원통 미러의 각 조정이 행해질 때, 조정 각이 제한되어, 구형 부(91)의 직경을 불가피하게 증가시켜야 할 필요가 있으며, 따라서 볼 조인트 장치(97)의 전체 크기는 증가된다.
베이스 단(71b)과 렌즈 홀더(101)가 방사 나사 중심 선(P1)을 따라 연결되는 전체 4 세트인 나사(117)들에 의해 테이퍼 표면 부들(115,116)에서 서로 연결되어, 균일한 조인트 힘은 광학 축(F)주변에 생성될 수 있고, CCD(75)와 렌즈(72)의 광학 축(F)사이의 중심은 테이퍼 표면들(115,116)에 의한 자동 조정 동작에 의해 확실히 수행될 수 있다. 부가적으로, CCD 의 화상 면 (75)과 렌즈(72)의 초점면사이의 평행 정도가 높은 정확도로 설정 될 수 있다. CCD(75)의 모든 방향을 설정하는 위치지시 부(119)는 테이퍼 표면(115,116)들사이에 형성되며, 베이스 단(71b)과 렌즈 홀더(101)는 원주상의 한 점에 반드시 위치하여 서로 연결 될 수 있다.
도 11, 도 13 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 자동 조리개 모터(84)로부터 도출된 신호 케이블(89)을 통한 노치(121)는 구형부(91)내에 삽입되며, 렌즈 홀더(101)의 테이퍼 표면(113)의 외부 주변상과 자동 조리개 모터(84)의 뒷면의 부근에서 형성되며, 덮개(122)는 노치의 외부 영역에서 분리가능하게 설치된다. 한 쌍의 볼록 부(127)는 덮개(122)의 외부 주변의 앞단 면의 양쪽면들에서 완전하게 형성된다. 따라서, 노치(121)내에 삽입된 외부 신호 케이블(89)은 덮개(122)에 의해 커버될 수 있고, 각 조정 링(95)의 노치(94)의 에지부가 원통 미러(71)의 회전 및 각 조정시에 덮개(122)의 외부 주변과 인접할 때 조차도, 덮개(122)의 외부 주변의 볼록부(127)가 신호 케이블(89)보다 빠른 노치의 에지부와 충돌하여, 벗어난다. 따라서, 신호 케이블(89)이 노치(94)의 에지부에서 당겨지거나 파괴됨이 미리 방지될 수 있으며, 따라서 높은 안전도가 보증 될 수 있다.
(5) 돔-형 커버의 설명
다음으로, 돔-형 커버(5)는 도 27 내지 29를 참조하여 기술 될 것이다. 돔-형 커버(5)는 가벼운 전달 특성(아크릴 수지의 주입 주형부)을 가지는 주형부에 의해 형성되며, 개구 에지(5c)의 직경 D11 = 100.2 mm 와 높이 H11 = 52.8 mm를 가지는 돔 구조(반구(semi-spherical))로 설계된다. 돔-형 커버(5)의 내부 구 표면(5a)의 반경(R1)은 47.1 mm로 설정되며, 외부 구 표면(5b)의 직경(R2)은 49.0 mm로 설정된다. 내부 구 표면(5a)의 중심(011)은 약 0.5 mm 인 오프셋 양에 의해 외부 구 표면(5b)의 중심(012)에 비해 개구 에지(5b)의 외부에 오프셋된다. 따라서, 돔-형 커버(5)는 개구 에지(5c)의 두께(T11)가 약 1.9 mm와 같고, 중심부(상 부)(5d)의 두께는 약 2.4 mm와 같도록 설계된다. 또한, 변동 두께 부(5e)는 높이 H12 = d약 8.8 mm를 가지도록, 개구 에지(5c)의 전체 주변을 따라 형성된다. 변동 두께 부(5e)는 각각 폭 W11 = 약 8 mm, 깊이 D11 = 약 0.8 mm, 피치 각 θ11 = 약 15도를 가지는 많은 리세스들로 구성된다. 도27에 도시된 2개의 점 연쇄 굵은 선에 의해 지시된 영역은 광학 유효 부(5f)로 구성된다.
돔-형 커버(5)가 주입 주형방법에 의해 아크릴 수지로 형성되는 이유는 아크릴 수지가 광학 렌즈의 빛 굴절율 부근에서 1.5인 빛 굴절율을 가지며, 또한 90% 또는 그 보다 큰 빛 투과율을 가진다는 점이다. 돔-형 커버(5)는 주입 주형방법에 의해 아크릴 수지로 형성되어, 형성 효율을 향상시키며, 매우-정확한 미러 표면 마무리작업을 성취한다. 그러나, 돔-형 비디오 카메라 장치(1)가 협박을 목적으로 하거나, 사람들이 주위를 기울이지 않는 동안 감시를 위해 사용되므로, 광학 블록(3)이 눈에 띄지 않도록 반-투명하게 마무리되는 것이 바람직하다. 따라서, 통상적으로, 돔-형 커버(5)가 주입 주형방법에 의해 아크릴 수지롤 형성될 때, 빛 투과율에 대한 조정을 위해 마무리하는 스모크를 성취하도록 탄소물질로 자주 오염된다. 그러나, 돔-형 커버(5)의 외부 구 표면(5b)의 표면상에 알루미늄 등의 코팅 금속 가루에 의해 얻어진 비반사 코팅으로 되는 소위 반-미러 마무리작업이 존재하며, 이 경우의 투과율, 반사율, 흡수율은 통상적으로 약 33%로 설정된다. 금속 가루에 기초한 비반사 코팅은 충전-방지 코팅으로 또한 사용되며, 정전 충전에 의한 먼지가 부착되는 것을 방지할 수 있다.
원통 형 주 몸체(2)의 앞 표면(2a)에 돔-형 커버(5)를 분리가능하게 설치하도록, 3개의 투사 단편(5g)들은 도 27 내지 29에 도시된 돔-형 커버(5)의 개구 에지(5c)의 외부 주변상의 3개의 등각 위치들에서 완전하게 형성되며, 전체 6개의 위치지시 리세스(5h,5i)들의 각각의 쌍들은 서로 인접하도록, 개구 에지(5c)들의 내부 주변사의 3개의 투사 단편(5g)들의 내부에서 형성된다. 도 9,16,18,20에 도시된 바와 같이, 3개의 노치(32)들은 원통 형 케이스(21)의 앞 단면 개구(21a)의 외부 주변상에 링의 모양으로 완전하게 형성되는 커버 보호부(31)의 내부 주변의 3개의 등각 위치들에서 형성되며, 투사 단편 맞물림 홈(33)들은 시계 방향의 노치(32)들로 단 부들의 내부에 형성된다. 3개의 커버 위치지시 리브(34)들은 원통 형 케이스(21)의 앞-면 개구(21a)의 내부 주변 표면상에 3개의 노치(32)들의 내부 대응 위치들에 완전하게 형성된다.
돔-형 커버(5)가 원통 형 케이스(21)의 앞-면 개구(21a)에 설치될 때, 돔-형 커버(5)의 3개의 투사 단편(5g)들이 원통 형 케이스(21)의 3개의 노치(32)들내에 동시에 삽입되는 동안, 돔-형 커버(5)의 개구 에지(5c)는 축 방향(화살표 a 방향)으로 커버 보호 부(31)에 삽입되어, 3개의 위치 지시 리브(34)들은 상대적으로 3개의 리세스(5h)들내에 삽입된다. 이후에, 돔-형 커버(5)가 커버 보호 부(31)내에 시계방향에 대응하는 화살표 c 방향으로 회전하며, 3개의 투사 단편(5g)들은 3개의 투사 단편 맞물림 홈(33)들내에 맞물려서 삽입되며, 동시에 3개의 위치지시 리브(34)들은 리세스(5i)들을 회복시키도록 그들의 탄성에 대해 3개의 리세스(5h)들에 인접한 3개의 리세스(5i)들에 맞물려 일치되어, 돔-형 커버(5)의 반시계방향 회전은 3개의 위치 지시 리브(34)들에 의해 금지되며, 돔-형 커버(5)는 그것이 시계방향의 회전 위치에 존재하는 것으로 원통 형 케이스(21)내에 유지된다. 돔-형 커버(5)가 원통 형 케이스(21)로부터 분리될 때, 보호 동작에 반대로, 돔-형 커버(5)는 반시계방향에 대응하는 화살표 d 방향으로 회전되며, 3개의 투사 단편(5g)들은 3개의 투사 단편 맞물림 홈(33)들로부터 3개의 노치(32)들내에 반시계 방향으로 맞물려지지 않으며, 3개의 위치지시 리브(34)들은 탄성에 대하여 3개의 리세스(5i)들로부터 3개의 리세스(5h)들로 복귀한다. 따라서, 돔-형 커버(5)는 축 방향으로(화살표 b 방향)커버 보호 부(31)로부터 빠지게 되어, 3개의 투사 단편(5g)들은 3개의 노치(32)들로부터 빠지게 된다.
(6) 범용 조인트 장치용 안전 정지 장치의 설명
다음으로, 범용 조인트 장치(4)의 안전 정지 장치(131)가 도9,도21 또는 도22를 참조하여 기술될 것이다. 정지 장치(131)는 L-형으로 실질적으로 금속 또는 합금 수지로 형성되며, 스프링 와셔(132)로 한 세트의 나사(33)에 의해 화살표들(e,f)의 방향으로 주 섀시(22)의 하나의 암 부(52)의 앞 표면에 자유로이 회전가능하게 설치된다. 다른 한 편으로, 정지 장치 맞물림 부인 축 방향으로 큰 폭을 가지는 원형 홈(135)은 범용 조인트 장치(볼 조인트 장치(97))(4)의 조인트 링(96)의 외부 주변 표면상에 형성된다.
도10 또는 도11을 참조하여 기술되었으므로, 범용 조인트 장치(4)의 조인트 링(96)이 구형부 지지 테이블(93)에 원통 미러(71)의 구형부(91)를 압착하거나 고정(일치)시키도록 내부 주변 나사(105)의 옆인 주 섀시(22)의 외부 주변 나사(107)내에 장착된다. 정지 장치(131)는 스프링 와셔(132)의 마찰력에 대하여 세트 나사(133)주변에 도21의 하나의 점으로 된 연쇄선에 의해 지시된 위치에 화살표 e 의 방향으로 정지 장치(131)를 회전시키거나 릴리프시키도록 드라이버 등에 의해 푸시된다. 구형 부(91)가 조인트 링(96)과 연결된 후에, 정지 장치(131)는 스프링 와셔(132)의 마찰력에 대하여 세트 나사(133)주변에 도21의 연속선에 의해 지시된 위치에 화살표 f 의 방향으로 정지 장치(131)를 회전시키거나 리턴시키도록 드라이버 등에 의해 푸시되며, 조인트 링(96)의 원형 홈(134)내에 정지 장치(131)의 팁(tip)(131a)을 맞물려 삽입하고, 원형 홈(134)내에 조인트 링(96)의 외부 주변 표면에 상기 팁(131a)을 압착-고정시킨다. 조인트 링(96)의 느슨해지거나 정지시키는 기능은 정지 장치(131)에 의해 발생되며, 조인트 링(96)은 진동 등에 의해 자연적으로 느슨해지는 것으로부터 미리 방지될 수 있다.
주 섀시(22)에 정지 정치(131)를 설치함에 의해, 돔-형 비디오 카메라 장치(1)가 낮은 면으로부터 천장(14)등에 설치될 때, 원통 미러(71)의 방위를 설정하도록, 범용 조인트 장치(4)의 조인트 링(95)이 잘못하여 과도하게 느슨해지기 때문에, 원통 형 주 몸체(2)가 세트 나사들에 의해 천장(14) 등에 설치된 후에, 조인트 링(95)의 내부 주변 나사(105)들이 주 섀시 장치(22)의 외부 주변 나사(107)들로부터 이탈되는 때에도 정지 장치(131)의 팁(131a)이 주 섀시(22)로부터 조인트 링(96)의 낮은 면에 떨어지는 것이 미리 방지될 수 있다. 따라서, 원통 미러(71)가 천장(14) 등에 돔-형 비디오 카메라 장치(1)의 설치 작업동안에 잘못하여 자체 중량으로 인해 떨어지거나 파괴되는 그러한 불운한 상황이 미리 방지 될 수 있으므로, 천장(14) 등에 돔-형 비디오 카메라 장치(1)의 설치 작업의 안전성은 크게 향상될 수 있다.
도 23 과 24는 정지 장치(131)의 변경예를 보이며, 정지 장치 가이드(135)는 주 섀시(22)의 암 부(52)의 앞 표면상의 정지 장치(131)의 설치 위치인 외부 위치에서 원통 형 케이스(21)의 축 방향에 평행하도록 완전하게 형성되며, 경사진 면(136)이 뒤쪽으로(화살표 a 방향) 연장되어 조인트 링(96)의 외부 주변에 접근하는 상기 경사진 면(136)은 정지 장치 가이드(135)내에 형성된다. 원통 형 주 몸체(2)가 세트 나사들에 의해 천장(14) 등에 설치된 후에, 주 섀시(22)의 암 부(52)의 앞 표면에 설치된 정지 장치(131)를 통하여 세트 나사(133)의 외부 주변상에서 정지 장치(131)와 암 부(52)사이에 토션(torsion) 코일 스프링(137)이 삽입되며, 상기 토션 코일 스프링(137)의 양쪽 단들(137a,137b)은 정지 장치(131)와 정지 장치 가이드(135)에서 구부러진다. 토션 코일 스프링(137)의 압축 반발력에 의해, 정지 장치(131)는 주 섀시(22)에 대해 앞 방향에 대응하는 화살표 b 방향으로 슬라이드 되도록 강제되며, 또한 토션 반발력에 의해, 정지 장치(131)는 외부 주변 측의 방향에 대응하는 화살표 e 방향으로 회전하도록 강제된다.
따라서, 정지 장치(131)의 변경에 따르면, 세트 나사(133)가 화살표 b 방향으로 느슨해 질 때, 정지 장치(131)가 정지 장치 가이드(135)의 경사진 면을 따라 가이드되거나, 도 23과 도 24내에 하나의 점 연쇄 선에 의해 지시된 분리 위치에 화살표 b 방향으로 푸시 아웃되도록, 토션 코일 스프링(137)에 의해 화살표 e 방향으로 회전되거나 릴리프 된다. 이후에, 범용 조인트 장치(4)의 조인트 링(96)으로 내부 주변 나사(105)에 의해 주 섀시(22)의 외부 주변 나사(107)내에 장착되거나 설치되고, 그후에 세트 나사(133)가 드라이버에 의해 화살표 a 방향으로 조여지므로, 도 23 과 도24의 연속선에 의해 지시되는 맞물림 위치에 화살표 a 방향으로 푸시되는 동안에, 정지기(131)는 토션 코일 스프링(137)에 대하여 정지기 가이드(135)의 경사진 면(136)을 따라 가이드되며, 화살표 f 방향으로 회전하며, 정지 장치(131)의 팁(131a)은 조인트 링(96)의 원형 홈(134)내에 자동적으로 맞물려 삽입된다. 따라서, 드라이버로 화살표 a,b 방향들로 세트 나사(133)를 단지 조이거나 느슨하게 함에 의해, 정지 장치(131)는 조인트 링(96)에 대하여 맞물림 위치와 분리 위치사이의 화살표 e,f 방향들로 자동적으로 움직여지거나 조정될 수 있고, 범용 조인트 장치(4)의 제조 작업은 높은 효율로 수행될 수 있다.
도 1, 도 7 내지 도 9에서 도시된 바와 같이, 디스크모양으로 주형 부분(ABS 수지 등의 주형부분)에서 형성된 앞-면 커버는 중심에 형성된 원형 홀(23a)에 의해 외부 주변 나사(107)의 외부 주변내에 삽입되며, 원통 형 케이스(21)의 앞-면 개구(21a)의 내부에 축 방향으로 또한 삽입되어, 앞-면 커버(23)는 3 세트의 나사(65)들에 의해 주 섀시(22)의 3개 암 부(52)들의 앞 면들에 분리가능하게 설치된다. 따라서, 정지 장치(131)는 앞-면 커버(23)내에서 폐쇄된다. 2개의 나사 삽입 원통(23b)들은 앞-면 커버(23)의 뒷면측의 외부 주변상에 180도의 카운터 위치에서 원통 형 케이스(21)의 축 방향에 평행하게 완전하게 형성된다. 이 2개의 나사 삽입 원통(23b)들은 그것들이 섀시 덮개 플레이트(24)에 실질적으로 인접하도록 그러한 충분한 길이를 가지도록 설계되며, 2개의 나사 삽입 홀(66)들은 섀시 덮개 플레이트(24)의 외부 주변에서 2개의 나사 삽입 원통(23b)들로 같은 위상 위치에서 형성된다. 따라서, 돔-형 비디오 카메라 장치(1)가 낮은 면으로부터 천장(14) 등에 설치될 때, 2개 세트의 나사(67)들은 낮은 면으로부터 드라이버에 의해 2개의 나사 삽입 원통(23b)들내에 삽입된다. 이 2 세트 나사(67)들은 원통 형 주 몸체(2)가 2개의 세트 나사(67)들에 의해 천장(14) 등에 의해 간단히 설치될 수 있도록, 낮은 면으로부터 섀시 덮개 플레이트(24)의 2개의 나사 삽입 홀(66)들내에 쉽게 삽입될 수 있다.
(7) 천장 등에 돔-형 비디오 카메라 장치의 설치 작업방법 또는 그 때의 모니터 출력 터미널의 사용 방법에 대한 설명.
돔-형 비디오 카메라 장치를 천장(14) 등에 설치하는 방법이 기술될 것이다. 첫째로, 돔-형 비디오 카메라 장치(1)의 패키지에서 꺼내어, 돔-형 커버(5)가 원통 형 주 몸체(2)로부터 분리된다. 이 상태에서, 범용 조인트 장치(4)(볼 조인트 장치(97))의 조인트 링(96)은 조인트 상태하에서 설치되며, 광학 블록(3)은 로크(lock)되나각 조정 링(95)의 노치(94)내에 삽입된다.
따라서, 감시 룸내의 감시용 텔레비젼에 연결된 동축 케이블이 원통 형 주 몸체(2)의 섀시 덮개 플레이트(24)상의 동축 케이블 터미널(12)에 연결될 때, 원통 형 주 몸체(2)의 뒷 면(천장면)(2d)은 낮은 면으로부터 천장(14) 등에 인접하며, 그 후에 원통 형 주 몸체(2)의 앞 면(2a)의 로그 마크(7)는 소망된 화상 픽업 방향을 향하도록 설치되며, 소리 수집 마이크로폰(6)은 상기 소망된 화상 픽업 방향을 향하도록 설치된다. 따라서, 2개의 세트의 나사(67)들은 원통 형 주 몸체(2)의 낮은 면으로부터 드라이버에 의해 2개의 나사 삽입 가이드(23b)들내에 연속적으로 삽입되며, 섀시 덮개 플레이트(24)는 천장(14) 등에 원통 형 주 몸체(2)를 고정시키도록 2개의 세트의 나사(67)들에 의해 천장(14) 등에 연결된다.
그 후에, 범용 조인트 장치(4)의 조인트 링(96)은 광학 블록(3)의 잠김을 해제하도록 약간 느슨해진다. 그러나, 조인트 링(96)이 정지 장치(131)에 의해 이탈됨이 방지되므로, 조인트 링(96)은 걱정없이 느슨해 질 수 있다. 광학 블록(3)의 잠김이 해제된 후에, 원통 미러(71)의 방위각(방향 및 각도)이 설정된다. 이 때, 원통 미러(71)은 회전 중심(O)주변의 화살표 X,Y,Z 방향들의해 지시되는 모든 방향에서 큰 각도로 자유로이 회전하며 조정될 수 있으며, 원통 미러(71)의 방위각의 설정은 빠르고 쉽게 수행될 수 있다. 원통 미러(71)의 각도가 조정되는 경우에, 만일 원통 미러(71)가 각도 조정 링(95)의 노치(94)내에 삽입되는 동안에 조정될 때, 조정 각(θ)은 큰 범위내에 원활하게 조정될 수 있다. 원통 미러의 외부 주변상의 볼록 부분(83) 앞면(83a)의 로그 마크(85)의 모든 방향을 체킹하는 동안에 ,원통 미러(71)의 방위각이 설정되고, 그 후에 로그 마크(85)가 수평 위치로 조정될 때, 원통 미러(71)는 광학 축(F)주변을 회전할수 있도록 조정되며, 픽업되는 화상의 모든 방향은 정확하게 설정될 수 있다. 따라서, 그 후에 원통 미러(71)의 볼록 부분(83)등이 손에 의해 눌러지는 동안에, 원통 미러(71)의 회전은 방지되며, 범용 조인트 장치(4)의 조인트 링(96)은 연결되며, 광학 블록은 닫힌다.
그 후에, 회전 조정은 원통 미러(71)의 외부 주변상의 초점 링(81)상에서 수행되며, 줌 레버(82)는 화상 픽업 범위와 초점, 화상 픽업 방향을 설정 하며, 상기 화상 픽업 범위와 초점 상태는 설치 장소에서 점검될 수 있다. 즉, 도25에서 도시된 바와 같이, 원통 형 주 몸체(2)가 천장(14) 등의 구멍(15)내에 매입되도록 설치될 때, L-형 플러그(141)를 가지는 모니터 출력 케이블(142)이 사용되며, L-형 플러그(141)는 옆면으로부터 원통 형 주 몸체의 뒷면(2c)에 모니터 출력 터미널(9)로 꽂아 연결된다. 모니터 출력 케이블(142)은 휴대용 감시 텔레비젼(143)상에 모니터 화상을 표시하도록 변환 커넥터 케이블(도시되지 않음) 등을 통해 휴대용 감시 텔레비젼(143)에 연결되어, 화상 픽업 방향, 화상 픽업 범위, 초점 상태가 점검된다. 이 때, 소리 수집 상태에서 돔-형 비디오 카메라 장치(1)주변에서 발생하는 소리들은 소리 수집 마이크로폰(76)을 통해 휴대용 감시 텔레비젼(143)의 스피커로부터 또한 들을 수 있다.
이 때, L-형 플러그(141)는 옆면으로부터 옆면 모니터 출력 단자(9)내에 삽입되며, 모니터 출력 케이블(142)은 원통 형 주 몸체(2)의 옆면 위치에서 아래로 향하여 매달릴 수 있다. 따라서, 광학 블록(3)의 방위각이 약간 조정될 때, 모니터 출력 케이블(142)이 조정 작업을 방해하도록 광학 블록(3)에 인접할 염려가 없고, 따라서 방위각의 미세 조정 작업은 쉽게 수행될 수 있다. 또한, 모니터 출력 단자(9)가 마운트 면에 평행한 신호 처리 보드(25)내에 땜납-딥핑처리되므로, 플러그가 모니터 출력 단자(9)에 삽입되거나 그로부터 잡아 당겨질 때, 신호 처리 보드(25)가 손상되는 위험이 거의 없다.
도26에 도시된 바와 같이, 원통 형 주 몸체(2)가 천장 표면아래에 설치될 때, 모니터 출력 단자(9)는 천장(14) 등 아래에 배치되어, 직선 형 플러그(144)를 가지는 모니터 출력 케이블(145)이 사용될 수 있고, 마찬가지로 화상 픽업 방향, 화상 픽억 범위 및 초점 상태는 휴대용 감시 텔레비젼(143)에 의해 점검될 수 있다. 그 후에, 돔-형 커버(5)는 원통 형 주 몸체의 커버 보호 부분(31)내에 삽입되며, 천장(14) 등에 돔-형 비디오 카메라 장치(1)를 설치하는 작업이 종료된다. 이 때, 돔-형 커버(5)의 개구 에지(5c)가 커버 보호 부(31)내에 삽입되거나 설치되어, 먼지 등이 돔-형 커버(5)내에 거의 들어오지 못하며, 돔-형 커버(5)의 내부는 먼지등으로 오염되거나, 픽업 화상이 불투명해지는 것을 미리 방지 할 수 있다.
(8) 돔-형 커버를 형성하는 장치에 대한 설명
다음으로, 돔-형 커버(5)용 아크릴 수지에 기초한주입 주형 장치(151)가 도30 내지 33을 참조하여 기술될 것이다. 주입 주형 장치(151)내에서, 사이드 게이트 형 형성 주형(mold)이 사용되며, 폭 W21 = 약 8mm , 두께 T21 = 약 2mm인 대량이며 두꺼운 측 게이트(156)가 돔-형 커버(5)의 외부 주변상의 3개의 투사 단편(5g)중의 하나에 대응하는 위치와, 홈 측 주형(고정 주형) 및 코어 사이드 주형(변동 주형)(153)사이에 형성된 돔-형 홈(154)의 일부 면의 측면부에서 형성된다. 용해된 수지의 흐름율을 감소시키는 라이너(157)는 일부 면을 따라 삽입되고, 이 라이너(157)의 두께(T22)는 약 8 mm로 설정된다. 돔-형 홈(154)의 코어 측 구형 면(154a)과 홈 측 구형 면(154b)은 미러-면 마무리작업 처리된다. 반경들(R21,R22)과 이 코어 측 구형 면(154a)와 홈 측 구형 면(154b)의 중심들(O21,O22)인 오프셋 양(OS)은 도 27내지 도29를 참조하여 기술된 반경(R11,R12)과 돔-형 커버(5)의 내부 구형 면(5a)과 외부 구형 면(5b)의 중심들(011,012)인 오프셋 양(OS)과 같은 치수, 같은 방향에 대한 오프셋이다. 두께 T23 = 약 8.8 mm를 가지는 가변 두께 처리 부(158)는 코어 측 주형(153)내에 라이너(157)의 내부 위치에서 일부 면(155)을 따라 형성되며, 3개의 투사단편 처리 부(159)들은 라이너(157)의 내부 주변상에 형성된다. 따라서, 돔-형 홈(154)의 일부 측 면(154c)은 좁은 갭을 가지도록 설계되고, 중심 부(상부) 면(154d)은 넓은 갭을 가지도록 설계된다. 또한, 약 0.02 mm 인 두께 T24를 각각 가지는 다수의 가스 방출구(160)들은 라이너(157)의 홈 측에서 방사상으로 형성된다. 가스 방출구(160)들은 측 게이트(156)에 반대인 위치에 존재하는 측 게이트의 반대 위치(162)에 같은 중심을 가지며 배치된다.
주입 주형 장치(151)는 상술된 대로 설계된다. 도27 내지 도29내에 도시된 구조 및 모양을 가지는 돔-형 커버(5)는 라이너(161)를 통해 주입 노즐(도시되지 않음)로부터 주입된 아크릴 수지인 용해된 수지(MP)를 통과시키며, 돔-형 홈(154)내에 측 게이트(156)로부터 상기 수지를 흘려보내며, 돔-형 홈(154)내에 상기 수지를 채우며, 그후에 그것을 냉각시키는 형성 사이클에 의해 형성될 수 있다.
이 때, 측 게이트(156)를 두껍고 무겁게 제조함에 의해, 형성 사이클은 약 90 초인 충분히 긴 시간으로 설정될 수 있고, 핀 게이트형 주형 몰드와는 다른 게이트 응고에 주의할 필요가 없고, 따라서 용해된 수지(MP)의 유입 속도는 충분히 낮게 될 수 있다. 따라서 작은 나머지 응력을 가지는 돔-형 커버(5)는 높은 정밀도로 형성될 수 있다. 또한, 게이트는 용해된 수지(MP)가 돔-형 홈(154)내에 채워진후에도 거의 응고되지 않으므로, 따라서 돔-형 홈(154)내의 용해된 수지는 측 게이트(156)로부터 돔-형 홈(154)의 내부에 충분한 압력을 인가하는 동안에 제거될 수 있다. 따라서, 돔-형 홈(154)의 모양이 확실히 전사될 수 있는 돔-형 커버(5)는 높은 정밀도로 형성될 수 있고, 왜곡등과 같은 임의의 변형을 가지진 않는 높은-질의 돔-형 커버(5)가 형성될 수 있다. 두껍고 무거운 하나의 점 게이트를 사용하여, 용접 선이 생기지 않고 화상 왜곡이 발샐하지 않는 돔-형 커버(5)가 형성될 수 있다.
돔-형 홈(154)의 일부 면 측(154c)은 좁은 갭 구조로 설계되고, 중심 부 측(154d)은 돔-형 홈(154)의 코어 측 구형 면(154b)와 홈 측 구형 면(154b)에 대한 오프셋 반경(R21,R22)에 의해 넓은 갭 구조로 설계되어, 돔-형 홈(154)내에 흐르는 용해된 수지(MP)의 흐름은 중심 부 측(154d)에 바이패스되는 흐름 속도가 일부 표면(155)을 따라 흐르는 흐름 속도보다 높게 되도록 설정될 수 있고, 따라서 돔-형 홈(154)내의 가스 정체 현상의 발생이 억제된다. 라이너(157)가 분리면(155)을 따라 설치되고 다수의 가스 분출구(160)들이 형성되므로, 돔-형 홈(154)내의 가스는 돔-형 홈(154)내에 용해된 수지(MP)가 흐르는 동안에, 다수의 가스 분출구(160)들로부터 원활하게 빠져나올 수 있다. 따라서, 가스 정체 현상은 돔-형 홈(154)내에 발생됨이 방지 될 수 있다. 또한, 가변 두께 처리 부(158)는 낮은 돔-형 홈(154)내에 일부 면(155)을 따라 흐르는 용해된 수지(MP)의 속도가 중심 부 측(154d)에 바이패스되는 용해된 수지의 속도보다 낮도록 하기 위해 돔-형 홈(154)의 일부 면을 따라 형성되어, 일부 면(155)을 따라 흐르는 용해된 수지(MP)가 측 게이트의 반대 위치(162)에 도달하는 시간이 중심 부 측(154d)에 바이패스되는 용해된 수지(MP)가 측 게이트 반대 위치(162)에 도달하는 시간에 비해 지연될 수 있으므로, 따라서 가스 정체현상이 돔-형 홈(154)내의 측 게이트 반대 위치(162)측에서 발생하지 않는다.
이후에, 주입 주형 장치(151)에 따라, 돔-형 커버(5)의 주입 주형 처리에서, 중심 부 측(154d)에 바이패스되며, 측 게이트 반대 위치(162)에 도달하는 용해된 수지(MP)의 속도(V2)는 도 32a 내지 도32d에서 도시된 일부 방향(155)을 따른 구형 방향의 양 측들로부터 측 게이트 반대 위치(162)에 도달하며 측 게이트(156)로부터 돔-형 홈(154)으로 흐르는 용해된 수지(MP)의 속도(V1)보다 높게 되도록 설정된다. 따라서, 돔-형 홈(154)내에 발생하는 가스는 상기 가스가 원활하고 완전하게 푸시 아웃 되는 동안에 용해된 수지(MP)의 유입 흐름으로 팁 표면(MP1)상의 측 게이트 반대 위치(162)로 빠져 나올 수 있으므로, 가스 정체는 돔-형 홈(154)에서 발생하지 않는다. 따라서, 가스 정체에 의한 가스 연소 실패는 미리 방지 될 수 있다.
즉, 도33a 내지 도33d은 돔-형 커버(5)의 주입 주형 처리에 쉽게 발생하는 가스 연소 실패를 도시하는 설명도들이다. 만일 측 게이트(156)으로부터 돔-형 홈(154)내에 흐르는 용해된 수지(MP)가 일부 면(155)을 따라 구형 방향인 양 측들으로부터의 측 게이트 반대 위치(162)에 도달하는 속도(V1)가, 중심 부 측(154d)에 바이패스되며 측 게이트 반대 위치(162)에 도달하는 용해된 수지(MP)의 속도(V2)보다 높다는 사실이 도33a 내지 도33c에 도시되며, 일부 면(155)을 따른 양 측들을 따라 흐르는 용해된 수지(MP)의 흐름들이 측 게이트 반대 위치(162)에 더 빨리 도달하며, 서로 혼합된후에, 중심 부 측(154d)에 바이패스된 용해된 수지(MP)의 흐름은 측 게이트 반대 위치(162)에 도달하며, 다른 흐름들과 혼합된다. 따라서, 도33c에 도시된대로, 용해된 수지(MP)에 의해 막힌 가스 정체현상(163)이 돔-형 홈(154)내의 측 게이트 반대 위치(162)의 부근에 발생한다. 도33ddp 도시된 바와 같이, 가스 정체(163)는 용해된 수지(MP)의 압력에 의해 감소되나, 돔-형 커버(5)가 불완전하게 하기 위해 가스 연소(164)되도록 가열되거나 연소된다.
(9) 비디오 카메라 장치의 응용된 예의 설명
다음으로, 비디오 카메라 장치의 응용 예가 도34를 참조하여 기술될 것이다. 상술된 광학 블록(3)은 구형 부(91)가 렌즈가 수용되는 원통 미러(71)의 베이스 단(71b)에서 형성되고, CCD 장치(74)가 구형 부(91)내에 수용되도록 설계되며, 도34에 도시된 종래의 비디오 카메라 장치(171)가 구현될 수 있다. 광학 블록(3)는 화살표 X,Y,Z 방향들인 3개의 축 방향들로 자유로이 회전가능하며 조정되도록 구형부 (91)옆에 디지털 비디오 카메라, 텔레비젼 전화와 같은 비디오 카메라 장치(171)의 몸체(172)에 설치될 수 있으며, 원통 미러(71)의 자세는 3개의 축 방향들로 자유로이 지시될 수 있다. 부가적으로, 도34의 하나의 점 연쇄 선에 의해 지시되므로, 원통 미러(71)는 그것이 콤팩트 사이즈로 접어 넣어지는 동안에 그 몸체(172)내에 수용될 수 있다.
본 발명의 실시예들이 기술된다. 그러나, 본 발명은 상기 실시예들로 제한 받지 않고, 다양한 변경들이 본 발명의 기술적 아이디어에 근거하여 행해질 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 돔-형 비디오 카메라 장치로 제한 받지 않고, 다른 형태의 비디오 카메라 장치에 응용될 수 있다. 또한, 돔-형 비디오 커버는 돔-형 비디오 카메라 장치로 제한받지 않고, 다른 형태의 장치에 응용가능하다. 또한, 상기 실시예들에서의, 범용 조인트 장치에서, 구형 부는 가변 면에 배치되며, 구형 부 지지 테이블은 고정된 면에 배치된다. 그러나, 상반된 장치도 채택될 수 있다.
따라서 구성된 본 발명의 비디오 카메라 장치는 다음의 효과들을 가진다.
렌즈의 각 조정 장치는 구형 부, 구형 부 지짖 테이블, 조인트 링을 포함하며, 이는 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 원통 미러의 회전을 조정할 수 있는 볼 조인트 장치로 설계되어, 렌즈의 각 조정 장치를 소형화하며, 그것의 구조를 간단히 할수 있다. 따라서, 전체 비디오 카메라 장치는 크기면에서 소형화될 수 있고, 무게면에서 가볍게 될 수 있다. 부가적으로, 원통 미러의 각 조정 범위는 상당히 증가될 수 있고, 맹점을 가지지 않는 넓은-범위의 화상 픽업 동작이 수행될 수 있다. 따라서, 돔-형 비디오 카메라 장치에 가장 적절히 응용가능한 비디오 카메라 장치가 제공될 수 있다.
각 조정이 임의의 방향으로 원통 미러상에 행해질 때 조차도, 화상 픽업 장치는 볼 조인트 장치의 구형 부내의 원통 미러의 광학 축상에 배치되므로, 광학 축에서의 이동이 발생하지 않으며, 원통 미러의 각 조정 범위는 더욱 증가된다.
원통 미러의 베이스 단과 구헝 부의 측면사이의 조인트 면이 구형 부의 구형 면을 따라 테이퍼 면으로 설계되므로, 원통 미러의 베이스 단과 구형부사이의 조인트 부는 직경에 있어서 감소될 수 있다. 따라서, 구형 부의 직경은 감소될 수 있고, 볼 조인트 장치가 콤팩트하고 가볍게 설계될 수 있다.
구형 부의 측면에 원통 미러의 베이스 단을 연결하는 조인트 나사들은 상기 조인트 나사들의 중심들이 광학축 상의 한 점에서 서로 교차되도록 방사상으로 제공된다. 따라서, 균일한 조인트 힘이 광학 축 부근에 생성될 수 있고, 원통 미러와 구형 부사이의 중심과 렌즈와 화상 픽업 장치의 초점 면사이의 평행이 유지 될 수 있다.
구형 부는 2개의 분리가능한 부분들로 구성되며, 화상 픽업 장치는 거기에 배치되어, 화상 픽업 장치는 구형 부내에 쉽게 설치되거나, 상기 구형 부로부터 풀 아웃(pull out)될 수 있으며, 비용은 생산성의 향상에 의해 감소될 수 있고, 유지 및 점검이 쉽게 수행될 수 있다.
신호 케이블 삽입 홀은 구형 부의 미러 면 측의 반대 측에 형성되어, 상기 구형 부내에 설치된 화상 픽업 장치의 신호 케이블은 구멍으로부터 도출될 수 있고, 신호 처리 보드에 쉽게 연결될 수 있다.
볼 조인트 장치는 구형 부, 구형 부 지지 테이블, 노치, 조인트 링를 가지는 각도 조정 링에 의해 구성되어, 원통 미러의 각 조정은 각 조정 링에 의해 넓고 쉽게 수행될 수 있다.
원통 미러의 외부 주변에 설치된 자동 조리개 모터의 신호 케이블은 노치를 통해 구형 부로 도출되며, 노치의 외부 영역은 덮개에 의해 폐쇄되어, 자동 조리개 모터의 신호 케이블은 구형 부를 통해 신호 처리 보드에 연결될 수 있으며, 신호 케이블은 다른 모양으로 구부려지거나 원통 미러의 각 조정 동작에서 파괴되는 위험이 거의 없게 되어, 안전성은 상당히 향상된다.
볼록 부는 구형 부의 노치의 외부 영역을 폐쇄하는 덮개의 외부 주변상에 형성되어, 신호 케이블이 원통 미러의 각 조정 동작에서 다른 멤버와 충돌하기 전에 상기 볼록부는 다른 멤버와 충돌하여, 신호 케이블은 다른 멤버로부터 원활하게 빠져나올 수 있다. 따라서, 신호 케이블은 파괴되는 것으로 부터 더욱 확실히 방지 될 수 있다.

Claims (9)

  1. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 제공된 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    상기 구형 부 지지 테이블에 상기 구형 부를 연결하는 조인트 링을 포함하며,
    상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되는, 비디오 카메라 장치.
  2. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 제공된 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    상기 구형 부 지지 테이블에 상기 구형 부를 연결하는 조인트 링을 포함하며,
    상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되며, 화상 픽업 장치는 상기 구형 부내의 상기 원통 미러의 광학 축상에 배치되는, 비디오 카메라 장치.
  3. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 분리가능하게 제공되는 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    상기 구형 부 지지 테이블에 상기 구형 부를 연결하는 조인트 링을 포함하며,
    상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되며, 상기 원통 미러의 베이스 단과 상기 구형 부의 측면사이의 분리가능한 조인트 면인 상기 구형 부의 구형 면에 따른 테이퍼면으로 설계되는, 비디오 카메라 장치.
  4. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 분리가능하게 제공되는 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    상기 구형 부 지지 테이블에 상기 구형 부를 연결하는 조인트 링을 포함하며,
    상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되며, 상기 조인트 나사들의 중심들이 상기 원통 미러의 광학 축 상의 한 점에 서로 교차되도록, 상기 구형 부의 측면에 상기 원통 미러의 베이스 단을 연결하는 적어도 2개의 조인트 나사들이 방사상으로 기울여지는, 비디오 카메라 장치.
  5. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 분리가능하게 제공되는 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    상기 구형 부 지지 테이블에 상기 구형 부를 연결하는 조인트 링을 포함하며,
    상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되며, 상기 구형 부는 서로 연결되고 서로 분리되는 2개의 부분들로 구성되며, 화상 픽업 장치는 상기 구형 부내의 상기 원통 미러의 광학 축상에 배치되는, 비디오 카메라 장치.
  6. 제2 또는 제5항에 있어서, 상기 화상 픽업 장치의 신호 케이블의 관통 구멍은 상기 구형 부의 원통 미러 측에 반대인 측면에 형성되는, 비디오 카메라 장치.
  7. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 제공된 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    외부 주변의 일부에서 형성된 노치를 가지는 각 조정 링으로서, 상기 원통 미러는 상기 각 조정 링의 축 방향에 수직인 방향으로 상기 노치를 통해 삽입될 수 있는 각 조정 링과,
    상기 구형 부를 상기 각 조정 링을 통해 상기 구형 부 지지 테이블에 연결하는 조인트 링을 포함하며, 상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되는, 비디오 카메라 장치.
  8. 비디오 카메라 장치에 있어서,
    렌즈가 수용된 원통 미러의 베이스 단에 분리가능하게 제공되는 구형 부와,
    섀시에 제공된 구형 부 지지 테이블과,
    상기 구형 부 지지 테이블에 상기 구형 부를 연결하는 조인트 링을 포함하며,
    상기 구형 부의 중심주변에 3개의 축 방향들로 상기 원통 미러를 회전가능하게 조정하는 볼 조인트 장치는 상기 구형 부, 상기 구형 부 지지 테이블, 상기 조인트 링으로 구성되며, 상기 원통 미러의 외부 주변에 설치된 자동 조리개 모터의 신호 케이블이 상기 구형 부내에 삽입가능하게 하는 노치와 상기 노치의 외부 영역을 분리가능하게 폐쇄시키는 덮개를 가지는, 비디오 카메라 장치.
  9. 제7항에 있어서, 볼록 부는 상기 덮개의 상기 원통 미러 측의 단 부의 외부 주변 상에 형성되는, 비디오 카메라 장치.
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