KR19990043619A - 평판소자의 인쇄방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평판소자의 기판에 기능층을 인쇄하는 개선된 방법을 개시한다.

ITO등은 기판과의 부착성이 불량하여 인쇄방법의 적용이 불가능하므로 종래 원가와 공수가 높은 사진식각법을 적용해온 바, 본 발명에서는 블랙스트라이프등을 안내층으로 패턴 인쇄한 뒤, 그 위에 ITO등 기능층을 전면인쇄하고 이를 안내층 두께로 연마제거함으로써 ITO등 인쇄성이 불량한 재질의 패턴 인쇄가 가능하도록 하였다.

Description

평판소자의 인쇄방법

본 발명은 평판소자의 제조에 관한 것으로, 특히 그 인쇄방법에 관한 것이다.

주지하다시피 평판소자는 평판상태의 기판상에 기능층을 적층하여 구성한 박형(薄形)소자로서, 반도체로부터 평판표시소자에 이르기까지 널리 사용되고 있다.

도 1에는 특히 평판표시소자의 일례로서 직류형 PDP를 도시하고 있는데, 격벽(B)으로 구획된 두 기판(P1, P2)간의 방전공간(V)에는 방전기체가 충전되고, 양기판(P1, P2)상에 전극(E1, E2)을 교차 대향 배열하여 그 선택에 의해 화상을 표시하게 된다.

그런데 전면기판(P1)측의 전면전극(E1)은 사용자의 시야측에 위치하므로 방전공간(V)에서 발생된 방전광이 차폐되어 발광휘도가 저하될 우려가 있으므로 전면전극(E1)을 ITO(Indium Tin Oxide)등의 투명전극(T)으로 형성하고, 투명전극(T)의 낮은 도전성등의 물성을 보완하기 위해 좁은 면적의 금속전극(M)을 버스(bus)전극으로 적층구성하는 것이 일반적이다.

그런데 유리제의 기판(P1, P2)상에 전극(E1, E2)등의 기능층을 인쇄할 때 그 페이스트(paste)와 기판(P1, P2)간의 부착성이 불량하여 깨끗한 에지(edge)를 가지는 기능층의 형성이 곤란하다.

특히 투명전극(T)을 형성할 ITO는 기판(P1)과의 부착성이 더욱 불량하여 이를 인쇄하면 도 2(A)에 도시된 바와 같이 매우 불균일한 인쇄패턴을 형성하게 되므로 일반적으로 ITO의 패턴 인쇄는 불가능한 것으로 알려져 왔다.

이에 따라 투명전극(T)를 형성하기 위해서는 도 2(B)에 도시된 바와 같이 기판(전면기판;P1)의 표면에 ITO층(T')을 전면형성한 뒤 감광층(R)을 적층하고 마스크(mask;M)를 통해 이를 선별적으로 노광하여 식각함으로써 소정패턴의 투명전극(T)을 형성하게 된다.

이와 같은 사진식각법은 인쇄법에 비해 공정원가가 수배이상으로 높을 뿐아니라, 특히 ITO층(T')이 형성된 기판(P1)은 나(裸)기판(P1)이 10배 이상의 고가로 구득하여야 하므로 PDP등 평판소자의 제조원가에 큰 부담이 되고 있었다.

이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 본 발명의 목적은 ITO층등 유리제 기판과 부착성이 불량한 재질을 패턴 인쇄할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

제1도는 평판소자의 일례로서 직류형 PDP의 구성을 보이는 단면도,

제2(A)는 ITO 인쇄시의 문제를 보이는 평면도,

(B)는 이에 따른 ITO 투명전극의 형성방법을 보이는 단면도,

제3(A) 내지 (D)는 본 발명 방법을 설명하는 순차적 단면도들,

제 4도는 본 발명에 의한 인쇄상태를 보이는 절단사시도,

제 5도는 그 투영 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

P : P1, P2 : 기판 T : 투명전극

B : 격벽 S : 블랙 스트라이프(black stripe)

1 : 기능층 2 : 안내층

상술한 목적의 달성을 위해 본 발명에 의한 인쇄방법은

기판상에 소정두께의 안내층을 패턴인쇄하고, 이 안내층상에 소요 기능층을 전면(全面) 안내한 뒤, 안내층의 두께로 이 기능층을 연마 제거하는 것을 특징으로 한다.

그러면 안내층 사이에 기능층이 동일한 두께로 충전 형성되는 바, 투명전극 등 패턴인쇄가 불가능하던 재질도 안내층에 따른 패턴으로 용이하게 형성할 수 있게 된다.

그 결과 본 발명은 종래 사진식각법에 의존하던 PDP의 투명전극등의 제조를 신속하고 저렴한 인쇄방법에 의해 형성할 수 있어 평판소자의 제조공수와 원가를 크게 절감시키는 효가가 있다.

(실시예)

이와 같은 본 발명의 구체적 특징과 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예들의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.

도 3에서, 본 발명 방법은 먼저 (A)와 같이 기판(P)상에 소정의 안내층(2)을 소요패턴으로 패턴인쇄하여 형성한 뒤, (B)와 같이 필요한 기능층(1)을 안내층(2)상에 전면인쇄한다. 그러면 기능층(1)은 안내층(2) 사이와 그 표면상에 형성된다.

다음 (C)와 같이 연마롤(10)등에 의해 이 기능층(1)을 안내층(2)의 두께로 연마 제거하게 된다.

그러면 기능층(1)은 (D)와 같이 안내층(2) 사이에 충전된 부분만 기능층(1)과 동일한 두께로 잔류하게 되어, 결국 안내층(2)에 따른 패턴으로 인쇄형성되는 것이다.

이와 같은 본 발명은 ITO등 패턴인쇄가 불가능한 재질의 패턴형성에 유효하게 적용될 수 있다.

기능층(1)의 형성후 안내층(2)은 제거되거나 그대로 잔류할 수 있는 바, 먼저 제거되어야 하는 경우는 안내층(2)은 바람직하기로 열분해성층, 예를들어 합성수지층으로 구성된다. 그러면 안내층(2)은 기능층(1)의 소성이나 기능층(1)에 영향을 미치지 않을 낮은 온도의 가열에 의해 용이하게 열분해로 제거될 수 있게 된다.

한편 안내층(2)이 기능층(1)의 형성후 잔류한다면 안내층(2)은 다른 기능층을 구성하게 된다. 예를들어 교류형 PDP의 경우 투명전극, 즉 기능층(1)상에는 유전층이 형성되는 바, 안내층(2)은 유전층으로 구성되고 기능층(1)의 형성후 동일 또는 유사재질의 유전층의 추가적층으로 유전층이 완성된다. 이 경우 안내층(2)은 투명 유전층재질로 구성된다.

그런데 기능층(1)이 투명전극으로 구성되는 경우 그 기판(P)은 전면기판(P1)이 되는 바, 전면기판(P1)의 각 화소간에는 컨트라스트(contrast)의 향상을 위해 블랙스트라이프(black stripe)등의 흑색층이 형성되는 것이 일반적이다.

이 경우 안내층(2)은 블랙스트라이프를 형성하도록 흑색유전층 재질로 구성될 수 있다. 이러한 안내층(2)은 직류형 PDP의 경우는 그대로 노출되고 교류형 PDP의 경우는 전술한 바와 같이 투명유전층이 추가 적층된다.

도 4 및 도 5에는 이와 같은 본 발명 방법으로 투명전극(T)을 패턴 형성한 PDP의 구성이 도시되어 있다.

이 실시예에서 안내층(2)은 격벽(B)상의 블랙스트라이프(S)로 구성되어 이를 통해 형성되는 기능층(1)인 투명전극(T)은 양측 블랙스트라이프(S)간에 걸쳐 즉, 화소의 전폭에 걸친 폭을 가지게 된다.

전폭의 투명전극(T)을 가지는 이러한 구성은 종래 전혀 시도되거나 개시된바 없는 구조이나, 대향되는 배면기판(P2)측의 전극(E1)과의 대향면적이 긴 띠 형태로 증가되어 오히려 더 큰 방전강도에 의한 휘도의 증가를 기대할 수 있다.

이러한 전폭의 투명전극(T) 구성에 대한 구조적 제약은 열분해성 안내층(2)을 사용하지 않는 한 전면기판(P1)측에는 단일한 투명전극(T)외에는 구비할 수 없으므로, 면(面)방전형 소자의 구성시 횡방전을 일으키는 복수의 전극이 배면기판(P2)측에 배열되어야 한다는 사실외에는 특별한 것이 없다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 종래 패턴인쇄가 불가능했던 ITO 투명전극 등을 간단한 인쇄방법을 통해 구현할 수 있게 되어, 평판소자의 생산성을 향상시키고 제조원가를 절감하는 매우 큰 효과가 있다.

Claims (6)

1. 평판소자의 기판상에 패턴 인쇄의 인쇄성이 불량한 기능층을 인쇄하는 방법에 있어서,

   상기 기판상에 소정두께의 안내층을 패턴 인쇄하고,

   상기 안내층의 두께로 상기 기능층을 연마제거하는 것을 특징으로 하는 평판소자의 인쇄방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 기능층이 ITO 투명전극인 것을 특징으로 하는 평판소자의 인쇄방법.
3. 제1항 또는 제2항중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 안내층이 열분해성층으로 구성되어 상기 기능층의 형성후 제거되는 것을 특징으로 하는 평판소자의 인쇄방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 안내층이 투명유전층 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 평판소자의 인쇄방법.
5. 제4항에 있어서,

   상기 안내층의 흑색 유전층 재질로 구성되어 블랙스트라이프를 형성하는 것을 특징으로 하는 평판소자의 인쇄방법.
6. 제4항 또는 제5항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 안내층상에 유전층이 추가 적층되는 것을 특징으로 하는 평판소자의 인쇄방법.