KR19990013259A - 벨트클리너장치 및 그 장치용 스크레이퍼 - Google Patents

Abstract

직선상태에서 궁상형태로 만곡케 되는 탄성 변형 자유로운 블레이드를 구성하는 스크레이퍼가 홀더의 유지홈에 유지된다. 홀더의 유지홈은, 벨트횡단방향으로 연장되는 축선에 대하여 벨트 양단부로부터 중앙부에 이르고 점차 축선에 멀어지도록 만곡한 대략 평행한 레일상 유지벽에 의하여 형성되어 있다. 스크레이퍼는, 홀더의 유지홈에 삽입되는 각부와, 유지홈에서 돌출하여 벨트의 표면에 접촉하는 기립연장부와, 벨트의 리턴주행방향을 향하여 기립연장부의 두께를 각부의 두께보다도 두껍게 되게 하므로서 형성한 두부를 구비하고 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출하는 턱부를 형성하고 있다. 따라서 스크레이퍼의 각부를 홀더의 유지홈에 삽입한 상태에서 턱부가 홀더의 일방의 레일상 유지벽의 위끝에 덮어씌워지는 구성이다.

Description

벨트클리너장치 및 그 장치용 스크레이퍼

본 발명은, 컨베이어 벨트의 표면에 부착된 코크스 등의 반송물의 잔류부착물을 그 벨트의 리턴측에서 제거시키는 벨트클리너장치 및 그 장치용 스크레이퍼에 관한 것이다.

종래의 벨트클리너장치는, 미국특허 제3841470호와 같이 컨베이어 벨트의 리턴측에서 그 벨트의 횡단방향으로 배치된 복수개의 클리너체를 갖는다. 이들 클리너체는, 벨트표면에 접촉되는 스크레이프부를 일직선상으로 정열시키고 있다. 구체적으로는, 상단에 칩으로 이루어지는 스크레이프부를 설치한 스크레이퍼를 고무괴상의 탄성부재에 의하여 탄성적으로 지지하고, 이 탄성부재의 탄성변형을 통하여 스크레이프부를 벨트 표면에 압접하고 있다.

그런데, 일반적으로, 컨베이어 벨트는 구동풀리와 종동풀리와의 사이에 엔드리스상으로 감아걸어 주회주행될 때, 반송물을 적재하여 반송하는 왕동과정(퍼워드측)에 있어서, 반송물을 안정하여 적재시키기 위하여, 트로프각을 갖고 배치된 가이드풀리에 의하여 벨트단면이 궁상으로 되도록 지지된다. 즉 반송물을 적재하여 왕동주행하는 벨트의 퍼워드측에 있어서, 벨트의 폭방향 중앙부가 하방으로 팽출하도록 만곡되어 지지된다. 그리고, 상술하는 바와 같이 궁상으로 만곡된 벨트의 표면의 중앙부에 반송물을 반복 적재되므로, 벨트표면은 양측부보다도 중앙부의 마모가 크다.

이와 같이, 벨트에는 상기의 만곡 경향이 있기 때문에(일반으로 트로프경향이라 불리우고 있다). 반송물을 낙하시킨 후에 왕동방향과는 역방향으로 복동주행하는 리턴측에 있어서, 벨트는 폭방향 중앙부가 상방으로 팽출하도록 궁상으로 만곡된다. 이 때문에 상술한 종래의 클리너 장치의 경우, 일직선상으로 정열된 클리너체의 스크레이프부가 벨트표면에 접촉될 때, 만곡한 벨트표면에 합치되지 않는다. 즉, 직선으로 정열된 클리너 장치의 스크레이프부와 벨트표면과의 사이에는 벨트의 폭방향 중앙부분에서 간극이 형성된다. 이 간극은, 상술한 바와 같이 벨트의 중앙부의 마모가 진행하면 더욱 더 크게 된다. 그 결과, 벨트의 중앙부에 있어서, 클리너장치의 스크레이프부가 벨트표면의 부착면을 양호하게 스크레이프할 수가 없다. 게다가, 벨트표면의 잔류부착물은 벨트중앙부가 다량, 벨트양측부가 소량인 것이 통상이고, 스크레이프부에 의한 부착물의 스크레이프량도 이에 대응하므로, 일직선상에 배열된 스크레이프부중 중앙부에 위치하는 부분의 마모가 심하고, 벨트표면과 스크레이프부와의 간극을 점점 크게 한다.

또 상술한 바와 같이, 복수개의 클리너체가 개별로 탄성부재에 의하여 탄력지지된 스크레이퍼를 갖고, 각 스크레이퍼가 독립하여 요동하는 구성이기 때문에, 하나의 스크레이퍼가 경사이동하였을 경우, 이 스크레이퍼와 인접하는 스크레이퍼와의 사이에 스크레이프된 부착물이 개입하여, 양자 사이에 맞물면, 이 인접하는 스크레이퍼의 독립한 요동이 저해되고, 스크레이프부를 벨트표면에 압접하도록 스크레이퍼가 경사이동위치에서 원위치로 복귀 회전이동할 수 없는 사태를 초래한다.

여기서 본 발명자는, 상품명을 「U형 벨트클리너」라 칭하는 벨트클리너장치를 개발하고, 유럽특허 제0289659B1호(제1 EP) 및 유럽특허 제033118B1호(제2 EP)로서 제안하였다.

제1 EP가 개시하는 벨트클리너장치는, 스크레이퍼가 벨트횡단방향으로 향하는 축선둘레에서 회전운동 조정 자유로이 지지되어, 그 스크레이퍼의 벨트표면에 접촉하는 위쪽 가장자리부를 벨트의 양측부로부터 중앙부에 이르며 점차 상기 축선에서 멀어지도록 만곡하여 형성하고, 축선둘레에서 회전운동 기립하였을 때, 상기 스크레이퍼의 위쪽 가장자리부가 상방으로 팽출하는 궁상의 스크레이프부를 형성하도록 구성한 것이다. 따라서, 벨트에 궁상의 트로프 경향이 생기고, 또 벨트표면이 중앙부를 마모시켰을 때에도, 스크레이퍼의 스크레이프부와 벨트표면 사이에 간극이 생기는 일없이, 그 스크레이프부를 벨트표면에 합치하여 접촉시킬 수가 있고, 벨트표면의 잔류부착물을 알맞게 스크레이프할 수가 있다.

제2 EP가 개시하는 벨트클리너장치는, 스크레이퍼가 병렬된 지지부재를 매입시키는 대상의 탄성판에 의하여 형성되어, 탄성판에 의하여 지지부재를 덮고 연장되는 피복벽과, 인접하는 지지부재 상호를 굴곡이 자유롭게 연결하는 힌지부를 형성하고, 지지부재를 상호분리시키지 않지만 스크레이퍼를 만곡가능하게 구성하여 홀더가 상기 탄성판의 피복벽을 통하여 스크레이퍼를 유지하였을 때, 그 스크레이퍼를 벨트의 양측부에서 중앙부에 이르며 점차 상기 축선에서 멀어지도록 상기 힌지부를 통하여 만곡하게 하도록 구성하고 있다. 따라서 스크레이퍼는 홀더의 만곡된 유지홈에 적합하도록 굴곡이 자유롭고, 미리 스크레이퍼의 전체를 유지홈의 만곡형상과 동형으로 형성할 필요가 없고, 그 제작이 용이하다.

그러나, 제2 EP의 벨트클리너장치는, 스크레이퍼에 의하여 컨베이어벨트의 잔류부착물을 스크레이프하면, 스크레이프되어 낙하하는 부착물이 스크레이퍼 및 홀더상에 추적된다. 그리고 추적물은 홀더의 유지홈에 막히고 고화되므로, 스크레이퍼와 홀더를 상호 고착시킨다. 이 때문에 장기 사용에 의하여 소모된 스크레이퍼를 바꾸는 경우, 스크레이퍼를 홀더로부터 빼내는 것이 곤란하게 된다.

또, 제2 EP의 스크레이퍼는, 지지부재의 하부를 홀더의 유지홈에 유지시켜, 상부를 유지홈으로부터 기립시키고, 상단의 스크레이프부를 주행중의 컨베이어 벨트에 압접시킨다. 따라서, 지지부재에는 벨트의 리턴주행방향을 향하여 모멘트가 생긴다. 지지부재는 탄성변형이 자유로운 탄성판에 고착되고, 그 탄성판을 통하여 상기 모멘트에 대항하지만, 그 경우, 지지부재는 탄성판을 압축변형시키므로 결국 지지부재는 직립자세로부터 벨트주행방향으로 추종하여 경사하는 경사자세를 어쩔수 없이 하게 된다. 이 때문에 스크레이프부에 편마모가 생기게 된다. 게다가, 통상 컨베이어 벨트는 규칙적으로 주행되지 않고, 오히려 파형으로 진동하면서 주행하므로, 탄성판의 압축과 복원을 반복하여 행하게 한다. 그 결과, 지지부재가 직립자세와 경사자세 사이에서 진동하고, 스크레이프부의 편마모를 현저하게 한다.

더욱이, 상술과 같이, 탄성판의 압축과 복원을 반복하면서 지지부재가 진동할 때는 탄성판의 탄성열화를 조기에 초래하기 쉽고 그 탄성판에 크랙이 생길 위험이 있다. 특히, 상호 독립하여 진동하는 서로 이웃하는 지지부재 사이에 형성된 힌지부의 부분에 크랙이 생기기 쉽고 이와 같은 크랙에 의하여 힌지부가 분단되면, 서로 이웃하는 지지부재의 스크레이프부 사이에 간극이 생겨 거기에 스크레이프된 부착물이 물려들어갈 염려가 있다.

본 발명은 상기 과제를 해결한 벨트클리너장치 및 그 장치용 스크레이퍼를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 벨트클리너장치에 의하면 그 장치는 컨베이어 벨트의 리턴측에서 그 벨트 표면의 잔류부착물을 제거하는 것이고, 벨트의 횡단방향에 배치되는 스크레이퍼와, 그 스크레이퍼를 유지하는 홀더를 구비하고, 상기 홀더는 벨트횡단방향으로 연장되는 축선(A)에 대하여 벨트 양단부로부터 중앙부에 이르며 점차 축선(A)에서 멀어지도록 만곡된 대략 평행한 레일상의 유지벽에 의하여 유지홈을 구성하고, 상기 스크레이퍼는 직선상태에서 궁상형태로 만곡되도록 탄성변형이 자유로운 블레이드를 구성하고 있다. 상기 스크레이퍼는, 홀더의 유지홈에 삽입유지되고, 그 스크레이퍼를 궁상으로 만곡시킨 상태에서 유지된다. 상기 블레이드상의 스크레이퍼는 홀더의 유지홈에 삽입되는 각부와 유지홈으로부터 돌출하여 벨트의 표면에 접촉하는 기립연장부와, 벨트의 리턴주행방향(R)으로 상기 기립연장부의 두께를 각부의 두께보다도 두껍게 되게 함으로서 형성한 두부를 구비하고, 그 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출하는 턱부를 형성하고 있다. 따라서, 스크레이퍼를 홀더의 유지홈에 삽입유지한 상태에서, 상기 턱부가 홀더의 일방의 레일상 유지벽의 위끝에 덮어 씌워진다.

본 발명의 다른 국면에 의하면, 스크레이퍼는, 벨트표면에 접촉되는 스크레이프부를 구비한 다수의 지지부재와, 다수의 지지부재를 병렬상태로 연결하는 대략 대상의 탄성체와, 스크레이프부의 근방에서 다수의 지지부재에 따라 접착된 고무시이트로 이루어진다. 상기 탄성체는 홀더의 유지홈에 삽입되는 각부와, 유지홈에서 돌출되어 벨트의 표면에 접촉되는 기립연장부와, 벨트의 리턴주행방향(F)을 향하여 상기 기립연장부의 두께를 위에서 아래로 점차로 두껍게 되게 함으로서 형성된 두부를 구비하고, 상기 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출되는 턱부를 형성하고, 그 턱부에 의하여 홀더의 일방의 레일상 유지벽의 위끝을 덮도록 구성되어 있다. 상기 고무시이트는, 그 시이트의 일측가장자리부를 상기 두부의 반대측에 위치시키고 지지부재에 접착시켜 이루어지는 접착부와, 그 접착부로부터 하방으로 연장되는 스커트부를 구비하고 스커트부에 의하여 홀더의 타방의 레일상 유지벽을 덮도록 구성되어 있다.

또, 본 발명의 벨트클리너장치에 의하면, 홀더의 양단에 돌출되는 프레임의 단부를 축선(A) 둘레로 회전운동 자유롭게 지지하는 1쌍의 브래킷과, 그 프레임을 축선(A) 둘레로 회전운동하도록 가압하는 텐션수단과, 그 텐션수단을 작동하게 하는 작동수단과, 상기 프레임의 회전운동 범위를 규제하는 규제수단을 갖고 있다. 상기 텐션수단은 프레임을 착탈이 자유롭게 유지하는 이너슬리브와, 그 이너슬리브의 외주에 갭을 개재시켜서 배치한 아우터슬리브와, 상기 갭내에 배치되어 양 슬리브를 연결하는 탄성부재와 상기 아우터슬리브로부터 외방으로 연장된 텐션레버를 갖는다. 상기 작동수단은, 브래킷으로부터 돌출됨과 동시에 상기 아우터슬리브를 회전운동시키도록 텐션레버에 힘을 부여하는 진퇴조정부재를 구성하고, 그 진퇴조정부재가 이너슬리브에 대하여 아우터슬리브를 회전운동시킴으로서, 이너슬리브에 토오크를 작용시키도록 탄성부재에 압력을 생기게 하고, 상기 이너슬리브에 작용하는 토오크에 의하여 스크레이퍼를 벨트에 접하게 하는 방향으로 프레임을 회전운동시키도록 구성하고 있다. 상기 규제수단은 상기 텐션수단의 이너슬리브로부터 연장되어 프레임과 일체적으로 회전운동하는 연장슬리브와, 그 연장슬리브의 지름방향으로 연장되는 스토퍼레버와, 상기 브래킷에 설치된 포오크수단을 구비하고, 그 포오크수단에 설치된 1쌍의 클릭편 사이에 상기 스토퍼레버를 헐겁게 끼워지게 한다.

더욱, 본 발명에 의하면, 스크레이퍼는 몰드의 하형내에 이미 가황이 끝난 대략 대상의 고무시이트를 내장하는 공정과; 상기 고무시이트 위에 이미 선단에 경질칩을 고착시킨 금속판제의 지지부재의 다수를 부설하기 앞서서, 그 지지부재의 고무시이트에 대면하는 일방의 측면중 경질칩의 근방에서, 고무시이트의 일측가장자리에 임하는 표면에 고무용 접착제를 테이프상으로 도포시킴으로서, 테이프상 접착제층을 형성시키지만, 고무시이트에 대면하는 측면의 그 나머지 표면에는 고무용 접착제를 도포하지 않아 비접착면을 형성시키고, 그 위에 지지부재의 타방의 측면의 전면과 둘레가장자리에 고무용 접착제를 도포시킴으로서 확대접착제층을 형성시키는 공정과; 상기 하형내의 고무시이트 위에 상기 다수의 지지부재를 병렬상으로 부설하고, 상기 테이프상 접착제층을 고무시이트의 옆가장자리 근방부에 따르게 함과 동시에, 비접착면을 고무시이트의 위에 포개어 맞추게 하는 공정과; 상기 하형에 미가황고무를 통하여 상형을 중합시키고, 상하형을 핫프레스시킴으로서, 고무시이트의 옆가장자리 근방부를 상기 테이프상 접착층에 접착시키는 한편, 몰드의 캐비티내에서 미가황고무를 가황시킴으로서, 상기 확대접착제층에 접착되는 동시에 다수의 지지부재를 포지(抱持)하는 대략 대상의 탄성체를 성형하고, 그 탄성체에 다수의 지지부재의 대략 일측반부를 덮는 각부와, 그 각부로부터 경질칩으로 향하는 지지부재의 대략 타측반부를 덮는 연장부와, 그 연장부상에서 두껍게 융기하는 두부를 일체 성형하는 공정과; 상하형을 이형시키고 상기 지지부재를 포함시켜 성형된 탄성체를 몰드로부터 꺼내는 공정;에 의하여 제조된다.

도 1은 본 발명의 벨트클리너장치의 1 실시예를 조립상태로 도시하는 사시도.

도 2는 본 발명의 벨트클리너장치의 1 실시예를 분해상태로 도시하는 사시도.

도 3은 본 발명의 벨트클리너장치의 1 실시예를 도시하는 측면도.

도 4는 본 발명의 벨트클리너장치에 사용하는 스크레이퍼의 1 실시예를 도시하며, 도 4a는 스크레이퍼의 일부분을 구성하는 다수의 지지부재를 병렬케 한 상태를 도시하는 사시도이고, 도 4b는 스크레이퍼의 전체를 도시하는 사시도이고; 도 4c는 스크레이퍼를 만곡하게 한 상태를 도시하는 사시도.

도 5는 스크레이퍼의 사용상태의 작용을 도시하며, 도 5a는 본 발명에 의한 스크레이퍼의 1 실시예의 작용을 도시하는 단면도이고; 도 5b는 종래기술에 의한 스크레이퍼의 작용을 도시하는 단면도.

도 6은 본 발명의 스크레이퍼의 제조방법의 1 실시예를 도시하며, 도 6a는 몰드를 이형시킨 상태를 도시하는 단면도이고, 도 6b는 몰드를 닫고 탄성체를 성형하고 있는 상태를 도시하는 단면도.

도 7은 스크레이퍼의 사용상태의 작용을 도시하며, 도 7a은 본 발명의 별도의 실시예에 의거한 스크레이퍼의 작용을 도시하는 단면도이고; 도 7b는 비교예로 한 스크레이퍼 작용을 도시하는 단면도.

이하 도면에 의거하여 본 발명의 실시형태를 상술한다.

이하에 설명하는 실시형태를 통하여, 본 발명의 벨트클리너장치는, 컨베이어벨트(1)의 리턴측에서 그 벨트의 횡단방향으로 배치되어, 그 벨트표면의 잔류부착물을 제거하는 스크레이퍼(2)를 구비하고, 그 스크레이퍼(2)는 벨트횡단방향을 향하는 축선(A) 둘레로 회전운동 자유롭게 지지됨과 동시에, 그 스크레이퍼(2)의 벨트표면에 접촉하는 스크레이프부(3)를 벨트(1)의 양측부에서 중앙부에 이르며 점차 상기 축선(A)에서 멀어지도록 대략 궁상으로 만곡하여 형성되어 있다.

도면에 있어서, 컨베이어 벨트(1)는 리턴측의 일부분만을 도시하고 있다. 이 「리턴측」은, 구동풀리와 종동풀리에 감아 걸게 되어 주회주행하는 엔드리스 벨트에 있어서, 반송물을 적재하여 왕동주행하고, 그 반송물을 낙하시킬 때까지의 포워드측을 말하는 것이고, 반송물의 낙하후, 풀리상의 권쾌부에 있어서 되접어꺽어 상기 왕동방향과는 역방향으로 복동주행하는 리턴과정의 부분을 의미한다. 따라서 되접어꺽은 점을 지난 직후의 풀리상에 위치하는 과정도 포함되는 것이다.

(벨트클리너장치의 전체구성)

벨트(1)의 리턴측에 있어서, 그 벨트(1)의 양측에는 한쌍의 설치지지장치(4, 4)가 설치된다. 한쌍의 설치지지장치(4, 4)는 대칭으로 배치되어 있지만, 꼭같은 구성이기 때문에, 한쪽의 장치(4)만을 도시하고 있다.

스크레이퍼(2)는 벨트(1)의 리턴주행방향(R)을 향하여 팽출하도록 대략 궁상으로 만곡하여 형성된 홀더(5)에 착탈자유롭게 유지되어, 세트볼트 등의 고정수단(6)에 의하여 고정되어 있다. 즉, 스크레이퍼(2)는 궁상의 홀더(5)에 적합하도록 만곡하게 되고, 만곡한 상태에서 홀더(5)에 장착되어 있다. 스크레이퍼(2)는 배면부의 선단부에 초경합금 또는 세라믹스 등의 내마모성으로 이루어지는 칩(7)을 고착하고 있다. 그 칩(7)의 하방에 위치하는 스크레이퍼(2)의 배면부에는 고무시이트(43)의 위쪽 가장자리부가 고착되어 있고 그 시이트(43)는 스크레이퍼(2)의 배부를 덮도록 하방으로 늘어져 있다. 더우기, 스크레이퍼(2)의 상세한 것은 후술한다.

홀더(5)는 궁상으로 만곡형성된 저부재(9)상에 레일상의 지지벽(10, 11)을 평행으로 고정설치함으로서 스크레이퍼(2)를 유지하는 유지홈(5a)을 구성한다. 저부재(9) 및 배부의 유지벽(11)의 양단부는 벨트의 리턴주행방향(R)과는 반대방향으로 연장하는 연설부(12, 12)를 구성하고, 그 연설부(12, 12)에 프레임(13, 13)을 고착하고 있다. 프레임(13, 13)은 상호동심상으로 배치되어, 양 프레임의 공통축선에 의하여 스크레이퍼(2)의 회전운동축선(A)을 구비한다. 스크레이퍼(2)를 장착한 홀더(5)는 회전운동축선(A)의 벨트(1)를 횡단하도록 배치되어, 프레임(13, 13)을 상술의 설치지지장치(4, 4)에 유지시킨다. 이 상태에서 스크레이퍼(2)는, 벨트(1)의 양측부로부터 중앙부에 이르며 점차 상기 축선(A)에서 멀어지도록 만곡하게 되어 있고, 축선(A) 둘레에 프레임(13, 13)을 회전운동하여 스크레이퍼(2)를 기립하게 하면, 스크레이퍼(2)는 칩(7)의 위쪽 가장자리가, 중앙부를 상방으로 팽출하는 궁상으로 나타나고, 벨트(1)의 만곡표면에 따라 접촉하는 스크레이프부(3)를 구성한다.

설치지지장치(4)는 상기 프레임(13)을 회전운동자유롭게 지지하는 브래킷(14)과, 그 프레임(13)을 회전운동방향으로 가압하는 텐션수단(15)과, 그 텐션수단(15)을 작동하게 하는 작동수단(16)과, 프레임(13)의 소정범위를 초과하는 회전운동을 방지하기 위한 스토퍼수단(17)으로 이루어진다.

상기 브래킷(14)은 프레임지지부(18)와 장치부(19)를 구비한 단면 L형의 금속판으로 이루어진다. 상기 장치부(19)는 연직방향으로 배치된 자세의 상태로 도시생략한 벨트컨베이어기구의 일부, 예를 들면, 컨베이어의 프레임이나 호퍼 등에 볼트·너트 등에 의하여 장치고정된다.

상기 프레임지지부(18)에는, 프레임(13)을 회전운동 자유롭게 지지하기 위한 베어링부재(20)가 설치되고, 프레임지지부(18)를 관통하게 된 볼트(21)에 의하여 고착되어 있다.

상기 텐션수단(15)은 이너슬리브(22)와, 그 이너슬리브(22)의 외주에 충분한 간격을 갖고 배치된 아우터슬리브(23)와 내외슬리브(22, 23) 사이에 개장된 고무 등의 탄성부재(24)로 이루어진다. 상기 이너슬리브(22)는 아우터슬리브(23)의 측방으로 돌출된 연장부(25)를 갖고 있다. 일방, 상기 아우터슬리브(23)는 외측에 텐션레버(26)를 돌출설치하고 있다. 도면예의 경우, 이너슬리브(22) 및 아우터슬리브(23)는 동심원으로 되는 금속제의 환산부재에 의하여 형성되어 있고, 양 슬리브(22, 23) 사이에 고무 등의 탄성소재를 충전한 후, 양 슬리브를 몰드내에 배치하여 가황성형함으로서, 탄성부재(24)를 성형함과 동시에, 그 탄성부재(24)를 양 슬리브에 접착하게 하고, 이로서 텐션수단(15)을 형성하고 있다. 그리고, 이 형성된 텐션수단(15)은 상기 텐션레버(26)를 슬리브의 직경방향에 위치하게 하고 있다.

상기 작동수단(16)은 브래킷(14)의 프레임지지부(18)의 일단에 있어서 관통되어 진퇴자유롭게 나사맞춤된 볼트로 이루어진다. 이 때문에, 프레임지지부(18)의 측면에는 너트(27)가 용접등에 의하여 고착되어 있다.

상기 스토퍼수단(17)은 프레임(13)의 회전운동 범위를 규제하는 규제수단을 구성하고, 상기 텐션수단(15)의 이너슬리브(22)로부터 연장되어 프레임(13)과 일체적으로 회전운동하는 연장슬리브(28)와, 그 연장슬리브(28)의 지름방향으로 연장하는 스토퍼레버(29)와, 상기 브래킷(14)의 프레임지지부(18)에 설치한 포크수단(30)으로 이루어진다. 포크수단(30)은 상기 베어링부재(26)와 프레임지지부(18) 사이에 개장되어, 볼트에 의하여 함께 체결되고 있다.

상기 볼트(21)는 프레임지지부(18)의 상하방향으로 연장하는 장공(31)에 삽통되어 있고, 베어링부재(20) 및 포크수단(30)을 프레임지지부(18)에 대하여 상하방향으로 위치를 조정가능으로 하고 있다. 바람직하게는 베어링부재(20)의 하방에 위치하여 프레임지지부(18)에 대략 L자형의 지지부재(32)가 고정설치되어 있고, 그 지지부재(32)를 상하방향으로 관통하여 진퇴자유롭게 나사맞춤된 압상볼트(33)의 선단을 베어링부재(26)에 당접하고 있다. 이 때문에, 지지부재(32)에는 너트(34)가 용접 등에 의하여 고착되어 있다.

상기 포크수단(30)은, 축선(A)과 대략 평행으로 연장하는 한쌍의 클릭편(35, 36)을 갖고, 양 클릭편(35, 36)을 상하방향으로 간격을 두고 배치하고 있다.

텐션수단(15)의 이너슬리브(22)에는, 프레임(13)의 단부가 삽탈 자유롭게 삽입되어 고정된다. 이 고정을 위하여 이너슬리브(22)의 연장부(25)에는 세트볼트(36)가 설치되어 있다. 세트볼트(37)에 의해 프레임(13)을 텐션수단(15)에 고정시키면 텐션레버(26)가 브래킷(14)의 프레임지지부(18)와 대략 평행으로 배치되어, 작동수단(16)에 대향한다.

그 위에, 이너슬리브(22)로부터 삽출한 프레임(13)의 단부를 연장슬리브(28)에 삽입하여 고정한다. 이 고정을 위하여, 연장슬리브(28)에는 세트볼트(38)가 설치되어 있다. 이 상태에서, 스토퍼레버(29)가 포크수단(30)의 한쌍의 클릭편(35, 36) 사이에 헐겁게 끼워진다. 연장슬리브(28)의 주방향에 관한 스토퍼레버(29)의 위치조정은 상기 세트볼트(38)를 느슨하게 하여 연장슬리브(28)를 회전운동하게 함으로서 행해진다. 더우기, 연장슬리브(28)를 이너슬리브(22)의 연장부(25)에 일체로 형성하여도 좋다.

스크레이퍼(2)를 벨트(1)의 표면에 접한 상태에서, 작동수단(16)을 구성하는 볼트를 회전운동하여 나사진행시키면, 그 볼트의 선단에 의하여 텐션레버(26)가 회전운동되어 이로서 텐션수단(15)과 함께 프레임(13)이 회전운동하게 되어, 스크레이퍼(2)를 벨트표면에 압접한다. 스크레이퍼(2)가 벨트표면에 압접된 상태에서 다시 계속 작동수단(16)이 나사진행하면, 이너슬리브(22)에 대하여 아우터슬리브(23)가 탄성부재(24)의 비틀림변형을 통하여 강제적으로 회전운동된다. 그 결과, 탄성부재(24)에는 이너슬리브(22)를 통하여 스크레이퍼(2)를 기립 회전운동하게 하는 방향으로의 탄발력이 축적된다.

따라서 이 상태에서 벨트컨베이어를 가동하면 스크레이퍼(2)는, 탄성부재(24)의 탄발력을 받아 벨트(1)의 표면에 알맞게 압접되어 있기 때문에 벨트표면의 잔류부착물을 양호하게 스크레이프할 수 있다.

스크레이퍼(2)가 마모하면 상술과 같이 비틀린 탄성부재(24)의 복원력에 의하여 이너슬리브(22)가 회전운동되어, 프레임(13)을 동방향으로 회전운동하면서 스크레이퍼(2)를 벨트(1)의 표면에 계속해서 압접시킴으로서, 스크레이퍼(2)에 의한 스크레이프 효과를 유지한다.

이와 같이 스크레이퍼(2)가 마모됨에 따라, 탄성부재(24)가 프레임(13)을 회전운동하게 하고 스크레이퍼(2)를 항상 벨트표면에 계속 압접시키지만, 스크레이퍼(2)의 칩(7)이 마모하여 버리면, 벨트표면의 잔류부착물을 양호하게 스크레이프할 수 없게 된다. 이 때문에 칩(7)이 소모되어 끝날 때까지 프레임(13)이 회전운동하면, 스토퍼레버(29)가 포크수단(30)의 하측의 클릭편(36)에 당접하고, 프레임(13)의 그 이상의 회전운동을 저지하도록 구성되어 있다.

그런데 칩(7)이 소모되어 버리면, 스크레이퍼(2)의 교환이 필요하게 된다. 스크레이퍼(2)를 교환하기 위해서는, 작동수단(16)을 구성하는 볼트를 회전운동시켜 나사물러나게 한다. 이로서, 비틀림변형되어 있었던 탄성부재(24)가 복원하여 스크레이퍼(2)를 벨트표면에서 멀리함과 동시에, 도 3에 쇄선으로 도시하는 바와 같이, 스크레이퍼(2)와 함께, 홀더(5)가 자중에 의하여 축선(A) 둘레로 회전운동하여 하강한다. 이 때, 스토퍼레버(29)가 포크수단(30)의 상측의 클릭편(35)에 당접하고, 스크레이퍼(2) 및 홀더(5)를 아래로 향하는 경사자세의 상태로 유지한다. 따라서 이와 같은 하향경사자세로 유지된 상태에서, 홀더(5)로부터 사용을 끝낸 스크레이퍼(2)를 떼내고, 새로운 스크레이퍼(2)를 홀더(5)에 장착할 수가 있다.

(스크레이퍼의 구성)

스크레이퍼(2)는 스크레이퍼부(3)를 구성하는 칩(7)을 상단에 납땜 등에 의하여 고착한 금속판으로 이루어지는 다수의 지지부재(41)와, 다수의 지지부재(41)를 병렬상태로 연결하는 대략 대상의 탄성체(42)와, 스크레이프부(3)의 근방에서 다수의 지지부재(41)에 따라 접착된 고무시이트(43)로 이루어진다. 도면 보기에서는 칩(7)은 지지부재(41)의 양측에서 돌출하도록 그 지지부재(41)의 폭보다도 약간 긴 것으로 형성되어, 칩(7)을 동일선상에 정열하면서 다수의 지지부재(41)를 정열하게 하여 이 상태에서 그 지지부재(41)를 천연고무, 합성 고무 등의 탄성체(42)에 매설하고 있다. 따라서 탄성체(42)는, 인접하는 지지부재(41, 41)의 간극에 고무를 충전하게 함으로서 힌지부(도시하지 않음)를 형성하고, 그 힌지부를 통하여 블레이드상의 스크레이퍼(2)를 직선상태로부터 궁상형태로 만곡하도록 탄성변형이 자유롭게 한다. 더우기, 도면 보기의 경우, 탄성체(42)는 주로 지지부재(41)의 정면측(벨트의 리턴주행방향(R)으로 향하는 측면)에 설치되어, 지지부재(41)의 배면측(벨트의 리턴주행방향(R)에 대향하는 측면)에는 거의 설치되어 있지 않다.

탄성체(42)는 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입되는 각부(44)와, 유지홈(5a)에서 돌출하여 벨트(1)의 표면에 접촉하는 기립연장부(45)와 벨트(1)의 리턴주행방향(R)을 향하여 상기 기립연장부(45)의 두께를 위에서 아래로 점차로 두껍게 되도록 형성한 두부(46)를 구비하고, 그 두부(46)의 하부에 의하여 각부(44)의 측면에 돌출하는 턱부(47)를 형성하고 있다.

이 스크레이퍼(2)는 도 6에 도시하는 바와 같은 몰드를 사용함으로서 제조된다.

몰드의 하형(48)에는 고무시이트(43)를 끼워넣기 위한 시이트용 오목부(49)와 지지부재(41)를 끼워넣기 위한 판용 오목부(50)가 형성되어 있고, 그 판용 오목부(50)의 측단에는 칩(7)을 끼워넣기 위한 깊은 오목부(51)가 형성되어 있다. 한편, 몰드의 상형(52)에는 상술한 탄성체(42)의 기립연장부(45) 및 두부(46)와, 각부(44)를 형성하기 위한 캐비티(53)가 형성되어 있다. 더우기, 하형(48) 및 상형(52)은 포개어 맞출 때 핀(54)에 의하여 위치결정하게 된다.

몰드성형에 앞서서, 고무시이트(43)는 이미 가황이 끝난 대상의 고무시이트로서 준비된다. 또, 지지부재(41)는 미리 칩(7)을 납땜 등에 의하여 고착하고, 그 지지부재(41)에 고무용 접착제를 도포함으로서, 테이프상 접착제층(55)과, 확대접착제층(56)을 구비하고 있다. 즉, 지지부재(41)의 표리양측면중, 하형(48)에 임하는 표면에는, 칩(7)에 가까운 부분에만 고무용 접착제를 도포함으로서 지지부재(41)의 폭방향에 테이프상으로 연장하는 접착제층(55)을 형성하고, 그 나머지 표면에는 고무용 접착제를 도포하지 않는 비접착면(57)으로서 하고 있다. 또, 지지부재(41)의 표리 양측면중, 상형(52)에 임하는 표면의 전면과 둘레가장자리에는, 고무용 접착제를 널리 도포함으로서 확대접착제층(56)을 형성하고 있다.

여기서, 몰드를 연 상태에서, 우선 하형(48)의 시이트용 오목부(49)에 고무시이트(43)를 끼워넣고, 뒤이어, 지지부재(41)를 판상 오목부(50)에 끼워넣고, 테이프상 접착제층(55)을 고무시이트(43)의 옆가장자리 근방부에 따르게 함과 동시에, 비접착면(57)을 고무시이트(43) 위에 포개맞춘다. 이와 같이 하여 판상 오목부(50)에는, 다수의 지지부재(41)가 병렬하여 부설된다. 이 경우, 각 지지부재(41)의 칩(7)은 깊은 오목부에 끼워 넣어지지만, 깊은 오목부(51)의 저부와 칩(7) 사이에 간극(S)이 형성된다.

그 후, 상기 하형(48)에 미가황고무를 통하여 상형(52)을 중합하고, 양형(48, 52)을 핀(54)에 의하여 위치결정한 상태에서 핫프레스 장치에 장입하고, 핫프레스한다. 이에 의하여, 상형(52)의 캐비티(53)내에서 고무에 의한 탄성체(42)가 가황성형되어, 그 탄성체(42)에 지지부재(41)를 매입시켜 동시에 확대접착제층(56)을 통하여 접착시킨다. 이 경우, 탄성체(42)는 다수의 지지부재(41)를 포지(抱持)하는 대략 대상체로 성형되어, 다수의 지지부재(41)의 대략 1측반부를 덮는 각부(44)와, 그 각부(44)로부터 칩(7)으로 향하는 지지부재(41)의 대략 타측반부를 덮는 연장부(45)와, 그 연장부(45)상에서 두꺼운 상태로 융기하는 두부(46)와, 두부(46)와 각부(44) 사이에 단부를 형성하는 턱부(47)를 일체로 성형한다. 또 고무시이트(43)는 테이프상 접착제층(55)을 통하여 지지부재(41)에 접착되지만, 지지부재(41)의 비접착면(57)에는 접착되지 않는다.

더구나, 핫프레스중, 지지부재(41)의 칩(7)과 깊은 오목부(51) 사이에는 간극(S)을 형성하고 있으므로, 하형(48)과 칩(7) 사이를 단열하고, 초경합금 등으로 이루어지는 칩(7)이 열충격에 의하여 깨지는 것을 방지한다.

핫프레스가 완료되면, 상하형(52, 48)을 이형하고, 상기 지지부재(41)를 포함하여 성형된 탄성체(42)를 몰드로부터 꺼낸다.

(스크레이퍼의 작용)

상술한 바와 같이, 스크레이퍼(2)는 직선상태에서 궁상형태로 만곡하도록 탄성변형 자유롭고, 홀더(5)의 궁상으로 만곡한 유지홈(5a)에 따라 삽입된다. 즉 스크레이퍼(2)는 탄성체(42)의 각부(44)를 지지부재(41)와 함께 유지홈(5a)에 삽입함과 동시에, 고정수단(6)에 의하여 고정된다. 이 상태에서, 탄성체(42)의 턱부(47)가 일방의 레일상 유지벽(10)의 위끝을 덮고, 고무시이트(43)가 타방의 레일상 유지벽(11)을 덮는다. 즉, 고무시이트(43)는 지지부재(41)에 접착된 접착부(43a)로부터 하방으로 연장하는 스커트부(43b)를, 레일상 유지벽(11)의 외측에 덮어 씌운다.

상술한 바와 같이, 스크레이퍼(2)의 스크레이프부(3)를 컨베이어 벨트(1)의 표면에 압접하게 하고, 그 벨트표면의 잔류부착물을 스크레이프함에 있어서, 지지부재(41)에는 벨트의 리턴주행방향(R)을 향하여 모멘트가 생긴다. 지지부재(41)는 탄성변형 자유로운 탄성체(42)를 통하여 상기 모멘트에 대향하지만, 탄성체(42)의 압축변형에 의하여 직립자세로부터 벨트의 리턴주행방향에 추종하여 경사하려고 한다. 이 때문에 상술한 제2 EP의 스크레이퍼의 경우, 도 5b에 쇄선으로 도시하는 바와 같이, 지지부재(41P)가 경사자세를 어쩔 수 없이 하게 되어, 스크레이프부(3P)에 편마모가 생기는 것으로 된다. 이에 대하여 본 발명의 스크레이퍼(2)는 도 5a에 도시하는 바와 같이, 탄성체(42)의 두부(46)가 일방의 레일상 유지벽(10)의 위쪽부에 접촉지지하게 하고, 그 턱부(47)에 의하여 두부(46)를 상기 모멘트에 대하여 대항하도록 지지함으로, 지지부재(41)가 경사하는 일없이, 스크레이프부(3)의 편마모를 방지한다.

또, 도 5b에 도시한 제2 EP의 스크레이퍼의 경우 컨베이어 벨트(P)가 규칙바르게 주행하지 않고, 오히려 물결치는 상태로 진동하면서 주행하면, 탄성판(42P)의 압축과 복원을 반복하면서 지지부재(41P)가 진동하고, 탄성판(42P)의 탄성열화를 조기에 초래하기 쉽고, 게다가 상호 독립하여 진동하는 서로 이웃하는 지지부재(41P) 사이에 형성된 힌지부의 부분에 크랙이 생겨 그 힌지부를 분단시킬 염려가 있다. 이에 대하여, 본 발명의 스크레이퍼(2)는 상술한 바와 같이, 탄성체(42)의 턱부(47)를 유지벽(10)의 꼭지부에 접촉지지함으로서, 지지부재(41)가 진동하는 것을 방해하므로, 이와 같은 크랙의 발생을 방지한다.

더욱 더, 도 5b에 도시하는 바와 같이, 제2 EP의 스크레이퍼의 경우, 스크레이퍼에 의하여 스크레이프된 잔류부착물이 낙하하여 스크레이퍼(2P) 및 홀더(5P) 위에 퇴적하게 한다. 이와 같은 퇴적물이 홀더(5P)의 유지홈에 막혀 고화하면, 스크레이퍼(2P)와 홀더(5P)를 상호고착하고, 소모한 스크레이퍼(2P)의 교체를 곤란하게 한다. 이에 대하여 본 발명의 스크레이퍼(2)에 의하면, 벨트(1)의 표면에서 스크레이프되어 낙하하는 부착물은 스크레이프부(3)의 부분에서는 고무시이트(43)에 따라 하방으로 낙하되고, 그 스크레이프부(3)의 반대측에서는 두부(46)를 따라 하방으로 낙하되므로, 스크레이프 낙하물이 퇴적하는 일은 없다. 특히, 컨베이어 벨트(1)는, 때때로 역회전되는 일이 있고, 이 경우, 벨트표면의 잔류부착물이 두부(46)를 향하여 낙하하지만, 이와 같은 낙하물은 두부(46)의 경사면(46a)을 따라 낙하하게 되고, 턱부(47)로부터 유지벽(10)의 외측으로 낙하되므로, 그 낙하물을 유지홈(5a)에 막히게 하는 일은 없다. 그 결과, 소모한 스크레이퍼(2)를 홀더로부터 뽑아내어 교체하는 것을 용이하게 한다.

(스크레이퍼의 다른 실시예)

도 7a는 본 발명에 관한 스크레이퍼(2)의 다른 실시예를 도시하고, 도 7b는 이에 대한 비교예를 도시하고 있다. 이 실시예에 있어서, 스크레이퍼(2)는 우레탄고무 등의 고무를 성형하여 이루는 탄성체(42)에 의하여 구성되어 있고, 꼭지부에 스크레이프부(3)를 갖는다. 즉, 탄성체(42)는 직선상태에서 궁상형태로 만곡하도록 탄성변형 자유로운 블레이드를 구성하고, 거기에는 상술한 바와 같은 금속판으로 이루어지는 지지부재가 설치되어 있지 않다. 그리고, 탄성체(42)의 배부에는 고무시이트(43)가 설치되어 있다.

탄성체(42)는 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입되는 각부(44)와, 유지홈(5a)에서 돌출하여 벨트(1)의 표면에 접촉하는 기립연장부(45)와, 벨트(1)의 리턴주행방향(R)으로 상기 기립연장부(45)의 두께를 각부(44)의 두께보다도 두껍게 하므로서 형성한 두부(46)를 구비하고, 그 두부(46)의 하부에 의하여 각부(44)의 측면에 돌출하는 턱부(47)를 형성하고, 그 턱부(47)에 의하여 홀더(5)의 일방의 레일상 유지벽(10)의 위끝을 덮도록 구성되어 있다. 더구나 고무시이트(43)는 기립연장부(45)의 배부에 고착된 고착부(43c)로부터 하방으로 연장하는 스커트부(43b)를 갖고, 그 스커트부(43b)를 레일상 유지벽(11)의 외측에 덮고 씌워지고 있다.

스크레이퍼(2)의 스크레이프부(3)를 컨베이어 벨트(1)의 표면에 압접하게 하고, 그 벨트표면의 잔류부착물을 스크레이프함에 있어서, 탄성체(42)의 기립연장부(45)에는 벨트의 리턴주행방향(R)으로 모멘트가 생긴다. 그 경우, 도 7b에 도시하는 비교예의 경우, 기립연장부(45P)가 경사자세를 어쩔 수 없이 하게 되고, 스크레이프부(3P)에 편마모가 생기게 된다. 이에 대하여 본 발명의 스크레이퍼(2)는 도 7a에 도시하는 바와 같이, 기립연장부(45)의 두부(46)가 턱부(47)를 일방의 레일상 유지벽(10)의 꼭대기부에 접촉지지하게 하고, 그 턱부(47)에 의하여 두부(46)와 기립연장부(45)를 상기 모멘트에 대하여 대항하도록 지지하므로, 기립연장부(45)의 경사를 방해하고, 스크레이프부(3)의 편마모를 방지한다.

더욱 더, 도 7b에 도시하는 비교예의 경우, 스크레이퍼에 의하여 스크레이프된 잔류부착물이 낙하하여 스크레이퍼(2P) 및 홀더(5P) 위에 퇴적함과 동시에, 홀더(5P)의 유지홈에 막혀 고화하면, 스크레이퍼(2P)와 홀더(5P)를 상호 고착하고, 소모한 스크레이퍼(2P)의 교체를 곤란하게 한다. 이에 대하여, 본 발명의 스크레이퍼(2)에 의하면, 벨트(1)의 표면에서 스크레이프되어 낙하하는 부착물은 탄성체(42)의 배면측에서는 고무시이트(43)에 따라 유지벽(11)의 외측으로 낙하되고 탄성체(42)의 정면측에서는 턱부(47)로부터 유지벽(10)의 외측을 향하여 낙하되므로, 그 낙하물을 유지홈(5a)에 막히게 해버리는 일은 없다. 그 결과, 소모한 스크레이퍼(2)를 홀더(5)로부터 빼내어 교체하는 것을 용이하게 한다.

본 발명에 의하면, 직선상태에서 궁상형태로 만곡하는 것과 같이, 탄성변형자유로운 스크레이퍼(2)를 구성하는 탄성체(42)가, 홀더(5)의 유지홈(5a)에서 돌출하는 기립연장부(45)에, 턱부(47)를 구비한 두부(46)를 형성하고, 그 턱부(47)에 의하여 홀더(5)의 일방의 레일상 유지벽(10) 위끝을 덮는 구성이므로, 컨베이어 벨트(1)의 리턴주행방향(R)을 향하여 생기는 모멘트에 대항하여, 유지벽(10)의 위끝에 접촉지지한 턱부(47)가 기립연장부(45)를 알맞게 지지하고, 그 기립연장부(45)가 경사자세로 편위하는 것을 저지한다. 이 때문에, 기립연장부(45)를 항상 직립자세로 유지하므로서, 스크레이프부(3)의 편마모를 방지한다.

게다가, 벨트(1)의 역전시에 스크레이프되어 낙하하는 부착물은, 탄성체(42)의 두부(46)에 따라 턱부(47)로부터 레일상 유지벽(10)의 외측에 향하여 낙하하도록 안내되므로 유지홈(5a)에 막히는 일은 없다. 즉 턱부(47)가 낙하물의 안내기능과 유지홈(5a)의 시일기능을 갖는다. 이 때문에 소모한 스크레이퍼(2)를 홀더(5)로부터 빼내고 교체하는 것을 용이하게 한다.

Claims (6)

1. 컨베이어 벨트의 리턴측에서 그 벨트표면의 잔류부착물을 제거하는 벨트클리너장치로서, 벨트의 횡단방향으로 배치되는 스크레이퍼(2)와, 그 스크레이퍼를 유지하는 홀더(5)를 구비하고; 상기 홀더(5)가 벨트횡단방향으로 연장되는 축선(A)에 대하여 벨트양단부로부터 중앙부에 이르며 점차 축선(A)에서 멀어지도록 만곡된 대략 평행한 레일상 유지벽(10)(11)에 의하여 유지홈(5a)을 구성하고, 상기 스크레이퍼(2)가 직선상태에서 궁상형태로 만곡되도록 탄성변형 자유로운 블레이드를 구성하고, 상기 스크레이퍼(2)를 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입유지시킴으로서 그 스크레이퍼를 궁상으로 만곡된 상태로 유지하는 벨트클리너장치에 있어서:

   상기 블레이드상의 스크레이퍼(2)는, 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입되는 각부(44)와, 유지홈(5a)으로부터 돌출되어 벨트의 표면에 접촉되는 기립연장부(45)와, 벨트의 리턴주행방향(R)을 향하여 상기 기립연장부(45)의 두께를 각부(44)의 두께보다도 두껍게 함으로서 형성한 두부(46)를 구비하고, 그 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출되는 턱부(47)를 형성하고, 그 턱부(47)에 의하여 홀더(5)의 일방의 레일상 유지벽(10) 위끝을 덮도록 구성한 것을 특징으로 하는 벨트클리너장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 스크레이퍼(2)는, 벨트표면에 접촉하는 스크레이프부(3)를 구비한 다수의 지지부재(41)와, 다수의 지지부재를 병렬상태로 연결하는 대략 대상의 탄성체(42)와, 스크레이프부의 근방에서 다수의 지지부재를 따라 접착된 고무시이트(43)로 이루어지고;

   상기 탄성체(42)는, 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입되는 각부(44)와, 유지홈으로부터 돌출되어 벨트의 표면에 접촉되는 기립연장부(46)와, 벨트의 리턴주행방향(R)을 향하여 상기 기립연장부의 두께를 위에서 아래로 점차로 두껍게 함으로서 형성된 두부(46)를 구비하고, 상기 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출되는 턱부(47)를 형성하고, 그 턱부(47)에 의하여 홀더의 일방의 레일상 유지벽(10)의 위끝을 덮도록 구성되고;

   상기 고무시이트(43)는, 그 시이트의 일측 가장자리부를 상기 두부의 반대측에 위치시키고 지지부재(41)에 접착시켜 이루어지는 접착부(43a)와, 그 접착부로부터 하방으로 연장되는 스커트부(43b)를 구비하여, 스커트부(43b)에 의하여 홀더(5)의 타방의 레일상 유지벽(11)을 덮도록 구성된 것을 특징으로 하는 벨트클리너장치.
3. 컨베이어 벨트의 리턴측에서 그 벨트표면의 잔류부착물을 제거하는 벨트클리너장치로서, 벨트의 횡단방향으로 배치되는 스크레이퍼(2)와, 그 스크레이퍼를 유지하는 홀더(5)를 구비하고; 상기 홀더(5)가 벨트횡단방향으로 연장되는 축선(A)에 대하여 벨트양단부로부터 중앙부에 이르며 점차 축선(A)에서 멀어지도록 만곡된 대략 평행한 레일상 유지벽(10)(11)에 의하여 유지홈(5a)을 구성하고, 상기 스크레이퍼(2)가 직선상태에서 궁상형태로 만곡되도록 탄성변형 자유로운 블레이드를 구성하고, 상기 스크레이퍼(2)를 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입유지시킴으로서 그 스크레이퍼를 궁상으로 만곡된 상태로 유지하는 구성으로 되고;

   상기 홀더(5)의 양단에 돌출되는 프레임(13, 13)의 단부를 상기 축선(A) 둘레에서 회전운동 자유롭게 지지하는 1쌍의 브래킷(14, 14)과, 그 프레임(13)을 상기 축선(A) 둘레에서 회전운동하도록 가압하는 텐션수단(15)과, 그 텐션수단을 작동시키는 작동수단(16)과, 상기 프레임의 회전운동범위를 규제하는 규제수단(17)을 가지며; 상기 텐션수단(15)은, 프레임(13)을 착탈자유롭게 유지하는 이너슬리브(22)와, 그 이너슬리브의 외주에 갭을 개재시켜 배치한 아우터슬리브(23)와, 상기 갭내에 배치되어 양 슬리브를 연결하는 탄성부재(24)와, 상기 아우터슬리브로부터 외방으로 연장되는 텐션레버(26)를 가지며; 상기 작동수단(16)은, 브래킷(14)으로부터 돌출됨과 동시에 상기 아우터슬리브(23)를 회전운동시키도록 텐션레버(26)에 힘을 부여하는 진퇴조정부재를 구성하고, 그 진퇴조정부재가 이너슬리브(22)에 대하여 아우터슬리브(23)를 회전운동시킴으로서, 이너슬리브(22)에 토오크를 작용시키도록 탄성부재(24)에 압력을 생기게 하여, 상기 이너슬리브(22)에 작용되는 토오크에 의하여 스크레이퍼(2)를 벨트에 당접하는 방향으로 프레임(13)을 회전운동시키도록 구성한 벨트클리너장치에 있어서;

   상기 블레이드상의 스크레이퍼(2)는, 홀더(5)의 유지홈(5a)에 삽입되는 각부(44)와, 유지홈(5a)으로부터 돌출되어 벨트의 표면에 접촉되는 기립연장부(45)와, 벨트의 리턴주행방향(R)을 향하여 상기 기립연장부의 두께를 상에서 하로 향하여 점차 두껍게 함으로서 형성한 두부(46)를 구비하고, 상기 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출되는 턱부(47)를 형성하고, 그 턱부(47)에 의하여 홀더의 일방의 레일상 유지벽(10)의 위끝을 덮도록 구성되고;

   상기 규제수단(17)은, 상기 텐션수단(15)의 이너슬리브(22)로부터 연장되어 프레임(13)과 일체적으로 회전운동하는 연장슬리브(28)와, 그 연장슬리브의 지름방향으로 연장되는 스토퍼레버(29)와, 상기 브래킷(14)에 설치되는 포크수단(30)을 구비하고, 그 포크수단에 설치되는 한쌍의 클릭편(35)(36) 사이에 상기 스토퍼레버(29)를 헐겁게 끼워서 이루어지는 것을 특징으로 하는 벨트클리너장치.
4. 직선상태로부터 궁상형태로 만곡되도록 탄성변형 자유로운 블레이드를 구성하는 스크레이퍼(2)가 고무를 가황성형함으로서 대략 대상으로 형성되는 탄성체(42)를 구성하고, 그 탄성체(42)에 각부(44)와, 그 각부로부터 상방으로 연장되는 기립연장부(45)와, 그 기립연장부의 적어도 1측면에 있어서 그 기립연장부의 두께를 각부의 두께보다도 두껍게 함으로서 형성되는 두부(46)를 구비하고, 상기 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출되는 턱부(47)를 형성하는 것을 특징으로 하는 벨트클리너용 스크레이퍼.
5. 제 4 항에 있어서, 직선상태로부터 궁상형태로 만곡되도록 탄성변형 자유로운 블레이드를 구성하는 스크레이퍼(2)는, 선단에 스크레이프부(3)를 구비한 다수의 지지부재(41)와, 다수의 지지부재를 병렬상태로 연결하는 대략 대상의 탄성체(42)와, 스크레이프부의 근방에서 다수의 지지부재를 따라 접착된 고무시이트(43)로 이루어지고;

   상기 탄성체(42)는, 각부(44)와, 그 각부로부터 상방으로 연장되는 기립연장부(45)와, 그 기립연장부의 적어도 일측면에 있어서 그 기립연장부의 두께를 위에서 아래로 점차로 증가시킴으로서 형성한 두부(46)를 구비하고, 상기 두부의 하부에 의하여 각부의 측면에 돌출되는 턱부(47)를 형성하고;

   상기 고무시이트(43)는, 그 시이트의 일측 가장자리부를 상기 두부의 반대측에 위치시키고 지지부재(41)에 접착시켜 이루어지는 접착부(43a)와, 그 접착부에서 하방으로 연장되는 스커트부(43b)를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 벨트클리너용 스크레이퍼.
6. 제 5 항에 있어서, 몰드의 하형(48)내에 이미 가황이 끝난 대략 대상의 고무시이트(43)를 내장하는 공정과;

   상기 고무시이트 위에 이미 선단에 경질칩(7)을 고착시킨 금속판제의 다수의 지지부재(41)를 부설함에 앞서서 그 지지부재의 고무시이트에 대면하는 일방의 측면중 경질칩의 근방에서 고무시이트의 일측 가장자리에 임하는 표면에 고무용 접착제를 테이프상으로 도포함으로서 테이프상 접착체층(55)을 형성하지만, 고무시이트에 대면하는 측면의 그 나머지 표면에는 고무용 접착제를 도포하지 않고 비접착면을 형성하고, 더욱더, 지지부재의 타방의 측면의 전면과 둘레가장자리에 고무용 접착제를 도포함으로써 확대접착제층(56)을 형성하는 공정과;

   상기 하형(48)내의 고무시이트(43)상에 상기 다수의 지지부재(41)를 병렬상으로 부설하고, 상기 테이프상 접착제층(55)을 고무시이트의 측연근방부를 따르게 함과 동시에, 비접착면을 고무시이트상에서 중합시키는 공정과;

   상기 하형(48)에 미가황고무를 통하여 상형(52)을 중합시키고, 상하형을 핫프레스시킴으로서, 고무시이트(43)의 측연근방부를 상기 테이프상 접착제층(55)에 접착시키는 한편, 몰드의 캐비티내에서 미가황고무를 가황시킴으로서, 상기 확대접착제층(56)에 접착되는 동시에 다수의 지지부재(41)를 포지하는 대략 대상의 탄성체(42)를 성형시키고, 그 탄성체(42)에 다수의 지지부재의 대략 1측반부를 덮는 각부(44)와, 그 각부로부터 경질칩을 향하는 지지부재의 대략 타측반부를 덮는 연장부(45)와, 그 연장부상에서 두꺼운 상태로 융기되는 두부(46)를 일체성형하는 공정과;

   상하형을 이형시켜, 상기 지지부재(41)를 포함하고 성형된 탄성체(42)를 몰드로부터 꺼내는 공정;으로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 벨트클리너용 스크레이퍼.