KR19990006546U - 숯불구이 로스터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 소용돌이형 공기배출구조를 채택하여 공기배출 효과를 높이고 각 부품의 해체가 용이하도록 설계하여 각 부품에 묻은 기름때를 제거함으로써 위생적이며 항상 이상적인 세라믹 활성작용을 하도록 하여 냄새 및 연기제거 효과를 높이며 공기공급부와 조절부를 일측에 함께 형성함으로써 전체 크기를 축소하여 면적성을 좋게 한 숯불구이 로스터에 관한 것이다.

그 구성은 적어도 로스터 구성부품 전체를 지지하는 본체와, 이 본체에 공기를 강제로 공급하기 위한 공기공급부 및 공기량을 조절하거나 송풍팬을 온/오프하기 위한 조작스위치가 부착된 콘트롤부가 설치되며, 상기 본체 내에 설치되는 안착부, 숯불통, 기름받이통, 상부에 설치되는 구이판 및 공기배출구멍을 가지는 배출체와, 연기나 냄새를 제거하기 위한 필터수단을 포함하여 이루는 숯불구이 로스터에 있어서, 상기 공기공급부와 콘트롤부는 같은 쪽에 일체로 배치되며, 상기 공기통로체는 적어도 3개의 공기분사구가 등간격으로 내측면을 향하여 형성되어 있고, 본체의 외벽과 일정 간격을 유지한 공기순환통로를 형성하도록 설치됨과 동시에, 내벽과 외벽 사이에는 공기가 유통할 공간부를 형성하고 있으며, 상기 숯불통의 외경과 공기통로체의 내경이 밀착되어 조립되고, 상기 배출체의 공기배출구멍은 일측으로 경사진 형태로 형성되어 이룬다.

따라서, 공기 통로체가 충분히 달구어지면 숯불 발열량을 최대로 되며, 혼합공기를 강제로 순환시키는 것이어서 공기배출 효과가 뛰어나고, 청소가 용이하여 청결한 상태로 유지가능하여 위생적이며, 필터를 고정함에 있어서 탄력성 있는 탄성편을 사용하기 때문에 필터교환이 매우 편리하고 배출체 일측으로 다수개의 경사진 공기배출구멍을 가지고 있고 구이판도 소용돌이형 장공으로 형성되어 있기 때문에, 냄새 및 연기배출이 소용돌이 형태로 돌면서 배출되어 배출효과가 뛰어남과 동시에 시각적이어서 미각을 한층 돋을 수 있는 효과가 있다.

Description

숯불구이 로스터

본 고안은 숯불구이 로스터에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 닥트 시설이 필요없는 순환식 공기정화시스템을 채택한 숯불구이 로스터에 있어서, 소용돌이형 공기배출구조를 채택하여 공기배출 효과를 높이고 각 부품의 해체가 용이하도록 설계하여 기름이 묻은 깊숙한 부위의 청소가 가능하게 하여 위생적이며, 항상 이상적인 세라믹 활성작용을 하도록 하여 냄새 및 연기제거 효과를 높이며 공기공급부와 조절부를 일측에 함께 형성하여 전체 제품의 크기를 축소하여 면적성을 좋게 한 숯불구이 로스터에 관한 것이다.

일반적으로 로스터(roaster)란, 원래는 생선을 굽기 위한 조리기구의 하나로서, 가스 또는 전기를 사용하며 불꽃에 기름이 직접 떨어지지 아니하도록 구성된 것을 말한다. 오늘날에는 삶의 질이 높아감에 따라 미식가는 물론이고 일반인의 식도락의 질도 높아져서 다양한 맛을 즐기는 시대로 접어든지 오래다. 육류의 구이방식은 원시시대부터 이어져 내려온 음식문화이고, 현재가지 다양한 방법으로 각종 육류를 구워서 그 독특한 맛을 즐기고 있다. 그런데 우리의 몸속에 흐르고 있는 고래 조상으로부터의 전통이나 관습에 영향받아서인지, 하루가 다르게 발전하고 있는 과학만능의 시대인 오늘날에 있어서도 숯불에 의한 구이맛을 즐기는 층은 더욱더 증가하고 있다. 이 숯불구이는 생선이나 육류고기 등 조리대상에 관계없이 다양하게 조리되어오고 있으며 일반 한식 음식점에서는 거의 숯불 구이기를 필수장치로 설치하고 있을 정도이다.

종래, 육류구이용 로스터란 가스버너를 점화하여 그 상부의 구이판을 달군 후 그 위에 놓여진 고기를 굽는 장치를 말한다. 이러한 로스터는 고기가 구어질 때 발생하는 냄새 및 연기를 구워지는 장소에서 외부로 원활하게 배출하기 위하여 덕트장치를 부가설치하고 있다. 즉, 로스터 상부에 연기 등을 배출할 흡기덕트를 설치하여 강제로 빼내거나 로스터 측방이나 바닥으로 연통을 깔아서 외부로 배출하도록 하고 있었다.

이러한 덕트설치형 로스터 구조는, 식당 등지에서 상(床) 중앙의 구이기에 연결된 연통을 포함하는 덕트구조물을 쉽게 발견할 수 있을 것이다. 이러한 덕트구조물은 구조물이 대형이어서 면적을 많이 차지할 뿐만 아니라 소음발생이 크고 주위환경을 해쳤으며 위생상, 외관상 좋지 않을뿐더러 손님들에게도 불편을 끼쳤다. 이것은 쾌적한 분위기에서 음식을 즐겨야 하는 식당의 기본 개념에도 배치되는 문제점으로 지적되고 있었다.

이러한 덕트설치형 로스터의 문제를 해결하기 위하여 제안된 것이 국내 실용신안공보 제 95-9183 호(1995. 10. 23 공고, 명칭 : 냄새제거기능을 갖는 공기순환식 육류구이용 로스터)이다.

이것은 아무런 덕트장치를 필요로 하지 않는 독립적인 구이방식의 로스터로서, 별도로 공급되는 공기가 고기구이판 상부에서 막을 형성하면서 냄새를 제거하고 연기가 외부로 유출되지 못하도록 차단하며 내부공기 순환에 의하여 냄새와 연기가 필터에서 걸러지도록 구성된 것이다.

그런데 이것은 가스버너를 원료로 사용하는 것이어서 위험성을 내포하고 있으며, 가스불에 의한 구이이기 때문에 육질 자체가 가지고 있는 고유의 고기맛을 낼 수 없는 것이었다.

따라서 이러한 가스버너방식의 로스터의 문제를 해결하기 위하여 제안된 것이 또 다른 형태의 구이기인 숯불구이 로스터이다.

도 1은 종래의 숯불구이 로스터의 주요부분을 나타낸 종단면도이다.

부호 10은 로스터 구성부품 전체를 지지하는 본체이다. 이 본체(10)의 양측에는 공기를 강제로 공급하기 위한 공기공급부(20) 및 공기량을 조절하거나 송풍팬을 온/오프하기 위한 조작스위치가 부착된 콘트롤부(30)가 설치되어 있다.

상기 본체(10)의 중앙에는 숯불통(40)을 안착하기 위한 다수개의 공기구멍(52),(54)을 저부 및 측부에 가지는 안착부(50)가 설치되어 있고, 이 숯불통(40)의 상부에는 다수개의 공기구멍(62)을 가지는 기름받이통(60)이 설치되어 있다. 또 이 기름받이통(60)의 상부에는 다수개의 공기배출구멍(72)을 가지는 고리형상으로 된 배출체(70)가 설치되어 있다.

상기 기름받이통(60)은, 본체(10)에 고정부착되고 다수개의 공기구멍(11)을 가지는 공기통로체(12) 상에 안착되어 있다. 부호 14는 상기 공기통로체(12) 저부 중앙에 형성된 주공기구멍이고, 이 주공기구멍(14)은 본체(10) 하부의 공기공급로(16)와 연결되어 공기순환통로를 구성하고 있다.

또 상기 본체(10)의 최외측에는 배출통로(90)가 형성되고 상기 공기공급부(20)에 연통되도록 되어 있다.

상기 배출체(70)는, 외부경사체(74) 상에 구이판(80)과 함께 배치된다. 상기 외부경사체(74)는 고리형상으로 되고 외측 상부가 경사형성되어 미적외관을 높이고 있고, 배출체(70)의 공기배출구멍(72)은 수직방향으로 장공형태로 형성되어 있다.

상기 공기공급부(20)는 송풍팬(22)을 구동하기 위한 모터(24)와 냄새나 연기를 제거하기 위한 세라믹 필터(26)로 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 숯불구이 로스터는, 상기 숯불통(40)에 숯불을 넣고 상기 구이판(80) 상에 굽고자하는 고기를 놓은채 상기 콘트롤부(30)의 모터(24)온/오프 스위치를 작동하여 기기를 운전한다.

상기 모터(24)가 구동하여 송풍팬(22)을 작동하면, 본체(10) 내부의 공기가 강제로 흡입되어 공기공급로(16)로 보내고 주공기구멍(14)을 통하여 공기통로체(12)의 공기구멍(11)을 통하여 본체(10) 내부로 다시 이동된다.

이때 일부의 공기는 다른 공기구멍(11),(62)을 통하여 기름받이통(60)으로 직접 이동한다.

공기통로체(12)의 공기는 공기구멍(52)을 통하여 안착부(50)로 이동되고 다시 상부에 안착된 숯불통(40) 상으로 강제공급되어 숯불의 화력을 돕는다.

숯불통(40)을 통과한 공기는 상부로 이동하고 고기를 구을 때에 발생한 연기 냄새와 함께 배출체(70)의 공기배출구멍(72)을 통하여 배출통로(90)로 진입한다.

배출통로(90)를 통과한 혼탁해진 혼합공기(냄새+연기+탁한 공기)는, 상기 공기공급부(20)의 세라믹 필터(26)를 통과하면서 냄새/연기가 제거되어 다시 송풍팬(22)에 의하여 흡입되고 공기공급로(16)로 들어가면서 상기 순서를 반복하여 고기를 굽게된다.

그러나, 상기 설명한 종래의 숯불구이 로스터는 다음과 같은 문제가 있다.

1. 상기 본체(10)의 양측에 공기공급부(20)와 콘트롤부(30)가 설치되는 구조이기 때문에, 그 체적이 커서 면적 축소화가 어렵다.

2. 숯불통(40)이 본체(10)의 중앙에 배치되기 때문에 가열면적이 좁아 구이성능이 떨어지며 숯불의 효율적인 운용이 곤란하다.

3. 배출체(70)의 공기배출구멍(72)이 수직으로 형성되어 연기배출이 원할하지 않다.

4. 상기 공기통로체(12)가 본체(10)에 고정부착되어 있기 때문에 기름이 본체(10)의 각 틈새나 공기통로체(12)나 안착부(50) 사이 등으로 누적될 경우, 전 부품을 분해하지 않으면 청소할 방법이 없게 되어 각종 세균이나 벌레등의 서식지로 되어 위생상 매우 불결하다.

5. 공기공급부(20)도 보울트 등으로 본체(10)에 부착되기 때문에 세라믹 필터(26)의 청소 내지 교환이 매우 곤란하다.

6. 숯불통이 본체 중앙에 위치하고 세라믹 필터는 본체 최외측에 배치되어 서로 떨어져 있는 구조이기 때문에, 세라믹 필터가 이상적으로 활성작용을 하는 200∼600℃의 열을 유지할 수 없다.

따라서 본 고안은 상기 종래의 숯불구이 로스터에 있어서의 문제점을 해결함과 동시에 여러가지 기능을 가지는 숯불구이 로스터를 제공하기 위한 것으로, 그 목적으로 하는 바는 숯불의 열량을 최대한으로 낼 수 있는 숯불구이 로스터를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은 청소가 용이하고 세라믹 필터의 교환이 용이한 숯불구이 로스터를 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 냄새 및 연기배출이 용이한 숯불구이 로스터를 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 청소가 용이한 숯불구이 로스터를 제공함에 있다.

본 고안은 닥트 시설이 필요없는 순환식 공기정화 시스템을 채택한 숯불구이 로스터에 관한 것이다. 즉 내장된 특수 세라믹의 활성작용으로 유해가스와 연기, 냄새가 자체정화되기 때문에 항상 쾌적한 실내 분위기를 유지할 수 있는 무연 숯불구이기이다.

도 1은 종래의 숯불구이 로스터의 주요부분을 나타낸 종단면도

도 2는 본 고안의 숯불구이 로스터의 전체 외관을 나타낸 사시도

도 3은 본 고안의 숯불구이 로스터의 주요 구조를 나타낸 분해 사시도

도 4는 본 고안의 숯불구이 로스터의 주요 구조를 나타낸 단면도

도 5는 본 고안의 최대 열량효과를 설명하기 위하여 숯불구이 로스터의 숯불통과 공기통로체의 배치관계를 나타낸 평면도

도 6은 본 고안의 숯불구이 로스터의 필터를 고정하는 구조를 나타낸 요부 단면도

도 7은 본 고안의 숯불구이 로스터의 배출체의 공기배출구멍의 배열형태를 나타낸 일부절단 정면도

도 8은 본 고안의 숯불구이 로스터의 공기분사구 작용상태를 나타낸 평면 설명도

도 9는 본 고안의 숯불구이 로스터를 나타낸 측면도

도면중 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 본체 11,52,54,62 : 공기구멍

12a,12b,12c : 공기분사구 12 : 공기통로체

13 : 공기순환통로 14 : 주공기구멍

16 : 공기공급로 17 : 내벽

18 : 공간부 19 : 외벽

20 : 공기공급부 22 : 송풍팬

24 : 모터 25 : 타원형 통공

26 : 세라믹 필터 27 : 구멍

27 : 탄성편 28 : 필터 고정부

30 : 콘트롤부 32 : 조절구

34 : 모터 온/오프 스위치 40 : 숯불통

41 : 손잡이 42 : 큰 구멍

44 : 공기통공 50 : 안착부

56,58 : 공기유입구멍 60 : 기름받이통

70 : 배출체 72 : 공기배출구멍

74 : 외부경사체 80 : 구이판

82 : 장공 90 : 배출통로

W1,W2,W3 : 강제분사공기

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 숯불구이 로스터는, 적어도 로스터 구성부품 전체를 지지하는 본체와, 이 본체에 공기를 강제로 공급하기 위한 공기공급부 및 공기량을 조절하거나 송풍팬을 온/오프하기 위한 조작스위치가 부착된 콘트롤부가 설치되며, 상기 본체 내에 설치되는 안착부, 숯불통, 기름받이통, 상부에 설치되는 구이판 및 공기배출구멍을 가지는 배출체와, 연기나 냄새를 제거하기 위한 필터수단을 포함하여 이루는 숯불구이 로스터에 있어서, 상기 공기공급부와 콘트롤부는 같은 쪽에 일체로 배치되며, 상기 공기통로체는 적어도 3개의 공기분사구가 등간격으로 내측면을 향하여 형성되어 있고, 본체의 외벽과 일정 간격을 유지한 공기순환통로를 형성하도록 설치됨과 동시에, 내벽과 외벽 사이에는 공기가 유통할 공간부를 형성하고 있으며, 상기 숯불통의 외경과 공기통로체의 내경이 밀착되어 조립되고, 상기 배출체의 공기배출구멍은 일측으로 경사진 형태로 형성되어 구성된 것이다.

이러한 구성에 있어서, 상기 공기통로체의 내벽에는 다수개의 타원형 통공이 형성되어 있는 것과, 상기 구이판은 일방향으로 회돌이 형상을 가지는 장공을 형성하고 있는 것이 좋고, 상기 배출체의 공기배출구멍은 수직선상에서 일측으로 일정 각도로 경사진 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 필터수단은 탄성이 있는 탄성편에 의하여 필터 고정부 내에 고정되도록 하면 필터 교환, 수리 및 점검에 매우 유리하다.

따라서, 본 고안의 숯불구이 로스터는 상술한 바와 같이 본 고안의 숯불구이 로스터에 의하면, 숯불통은 공기통로체의 내경에 밀착되어 조립되도록 되어 있어 공기 통로체가 충분히 달구어지면, 숯불 발열량을 최대로 하여 고기에 적용할 수 있으며, 공기통로체의 공기분사구에 의하여 탁해진 혼합공기를 강제로 순환시키는 것이어서 공기배출 효과가 뛰어나고, 본체로부터 공기통로체, 기름받이통 등의 부품이 그대로 해체되는 것이어서 청소가 용이하여 청결한 상태로 유지가능하여 위생적이며, 필터를 고정함에 있어서 탄력성 있는 탄성편을 사용하기 때문에 필터교환이 매우 편리하고, 배출체 일측으로 다수개의 경사진 공기배출구멍을 가지고 있고 구이판도 소용돌이형 장공으로 형성되어 있기 때문에, 냄새 및 연기배출이 소용돌이 형태로 돌면서 배출되어 배출효과가 뛰어남과 동시에 시각적이어서 미각을 한층 돋을 수 있는 효과가 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 숯불구이 로스터에 대하여 보다 자세하게 설명한다.

설명상의 번잡함을 피하기 위하여, 종래 설명과 동일 기능을 하는 동일부재에 대해서는 동일한 부호를 사용하기로 한다.

도 2는 본 고안의 숯불구이 로스터의 전체 외관을 나타낸 사시도, 도 3은 본 고안의 숯불구이 로스터의 주요 구조를 나타낸 분해 사시도, 도 4는 본 고안의 숯불구이 로스터의 주요 구조를 나타낸 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 고안의 공기공급부(20)와 콘트롤부(30)는 같은 쪽에 배열되어 있다. 이러한 배치개념은 숯불구이 로스터 전체 크기를 축소할 수 있어 실제 음식점에 설치시에 성면적화를 달성할 수 있다. 부호 32는 공기구멍의 열림량을 조절하기 위한 조절구, 34는 모터(24)의 온/오프 스위치이다.

도 3 및 도 4를 참조한다. 본체(10)는 외부경사체(74) 및 안착부(50)와 일체로 형성되어 있다. 그 내부에는 구이판(80), 숯불통(40), 공기통로체(12), 기름받이통(60)이 설치되어 있다.

상기 본체(10)의 안착부(50)는 저부 및 상단 측부에 다수개의 공기 유입구멍(56),(58)을 형성하고 있으며 상단턱에 기름받이통(60)을 받치고 있다. 상기 본체(10)에 공기통로체(12)가 설치됨에 따라 본체(10)의 외벽(15)과 공기통로체(12) 사이는 공기순환통로(13)를 형성하고 있다. 상기 공기통로체(12)는 이중벽으로 형성되어 내벽(17)과 외벽(19) 사이에는 공기가 유통할 공간부(18)가 형성된다. 또, 상기 공기통로체(12)의 내벽(17)에는 다수개의 타원형 통공(25)이 형성되어 있다.

본 고안의 구이판(80)은 일방향으로 회돌이 형상을 가지는 장공(82)을 형성하고 있다. 이것의 기능에 대해서는 후술한다.

상기 배출체(70)의 공기배출구멍(72)은 수직선상에서 일측으로 일정 각도로 경사진 형태로 형성되어 있다. 부호 27은 상기 공기공급로(16) 상측에 형성된 구멍이다.

도 5는 본 고안의 최대 열량효과를 설명하기 위하여 숯불구이 로스터의 숯불통(40)과 공기통로체(12)의 배치관계를 나타낸 평면도이다. 이 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 본 고안의 숯불통(40)은 중앙에 큰 구멍(42)을, 반원형상의 바닥부에는 다수개의 공기통공(44)을 형성하고 있고, 상기 공기통로체(12)의 내경에 밀착되어 조립되도록 되어 있다. 부호 41은 숯불통(40)의 손잡이이다.

그리고 상기 공기통로체(12)에는 적어도 3개의 공기분사구(12a),(12b),(12c)가 등간격으로 내측면을 향하여 형성되어 있다.

도 6은 본 고안의 숯불구이 로스터의 필터를 고정하는 구조를 나타낸 요부 단면도이다. 본 고안의 세라믹 필터(26)는 탄성이 있는 탄성편(27)에 의하여 필터 고정부(28) 내에 고정되어 있다.

도 7은 본 고안의 숯불구이 로스터의 배출체의 공기배출구멍의 배열형태를 나타낸 일부절단 정면도이다. 본 고안의 배출체(70)는 일측으로 다수개의 경사진 공기배출구멍(72)을 가지고 있다.

이러한 구성으로 된 본 고안의 숯불구이 로스터의 작용에 대하여 설명한다.

도 8은 본 고안의 숯불구이 로스터의 공기분사구 작용상태를 나타낸 평면 설명도, 도 9는 본 고안의 숯불구이 로스터를 나타낸 측면도이다.

상기 숯불통(40)에 숯불을 넣고 상기 구이판(80) 상에 굽고자 하는 고기를 놓은채 상기 콘트롤부(30)의 모터 온/오프 스위치(34)를 작동하여 기기를 운전한다. 이 때 유입공기량은 조절구(32)를 이용하여 적절하게 조절한다.

상기 모터(24)가 구동하여 송풍팬(22)을 작동하면, 본체(10) 내부의 공기가 강제로 흡입되어 공기공급로(16)로 보낸다.

일부의 공기는 상기 본체(10)의 안착부(50)에 형성된 다수개의 공기유입구멍(56)을 통하여 기름받이통(60) 저부로 들어가고, 다른 일부의 공기는 공기공급로(16) 상측에 형성된 구멍(27)을 통하여 공기통로체(12)의 내벽(17)과 외벽(19) 사이인 공간부(18)로 유입된다.

상기 공기유입구멍(56)을 통하여 유입된 공기는 기름받이통(60)을 냉각하면서 상부로 이동하고 다른 공기유입구멍(58)을 통하여 숯불통(40)의 저부로 이동되어 숯불을 직접적으로 가열하는 작용을 한다.

상기 기름받이통(60) 저부로 들어간 유입공기는 숯불통(40)의 큰 구멍(42)을 통과하여 고기를 직접 굽는데 사용되고, 나머지 다른 일부의 공기, 즉 공간부(18)를 통과한 공기는 공기통로체(12)의 내벽(17)에 형성된 다수개의 타원형 통공(25)을 통하여 공기통로체(12) 내부로 유입된다.

구이판(80) 상의 고기가 구워지고 연기와 냄새 등의 탁한 혼합공기가 생성될 때에 상기 공기분사구(12a),(12b),(12c)에서는 강한 공기가 분사되어 혼합공기를 배출체(70)의 경사진 공기배출구멍(72)으로 강제로 몰아낸다. 도 8을 참조하면, 상기 공기분사구(12a),(12b),(12c)로부터 분사되는 강제분사공기(W1),(W2),(W3)의 흐름을 알 수 있다. 이 강제분사공기(W1),(W2),(W3)는 배출체(70)의 경사진 공기배출구멍(72)과 구이판(80)의 회돌이형 장공(82)과 어우러져 일측으로 소용돌이를 일으키면서 혼탁해진 공기를 공기순환통로(13)로 내보내고 있음을 알 수 있다. 즉, 본 고안의 구이판(80)과 공기배출구멍(72) 및 공기분사구(12a),(12b),(12c)는 모두 일측을 향한채 배치 또는 형성되고 공기를 분사하고 있기 때문에, 이른바 소용돌이 방식으로 연기 등을 배출하게 되어 배출효과가 뛰어나고 그 배출 형태도 시각적인 즐거움을 주게 되어 분위기를 한껏 돋을 수 있는 효과도 아울러 얻을 수 있다.

상기 공기순환통로(13)로 들어온 혼탁공기는 송풍팬(22)에 의하여 세라믹 필터(26)를 통하여 흡입되어 들어가면서 공기공급로(16)로 배출하는 등, 상기 순서를 반복하여 고기를 굽게 된다.

이 때, 상기 숯불통(40)은 공기통로체(12)의 내벽(17)에 밀착배치되어 있기 때문에, 세라믹 필터(26)와의 거리가 가까워 세라믹 필터가 이상적으로 활성작용을 하는 200∼600℃의 열을 항상 유지하게 된다. 이것은 냄새 및 연기 제거작용이 뛰어나다는 것을 의미한다.

여기에서 세라믹 촉매활성 작용에 대하여 설명한다.

촉매는 가정용 촉매와 산업용 촉매로 대별되며 가정용 촉매로서는 조리기용, 팬히터용, 전자렌지용, 냉장고 탈취용 또는 화장실 냄새제거용이 있다. 산업용 촉매로서는 최근에 숯불구이기에 많이 채용하고 있다.

촉매의 형상은 하니컴형으로 코디에라이트질 하니컴 구조물에 적용분야에 따라서 적절한 촉매물질을 코팅한 것이 사용된다.

본 고안의 촉매는 제거대상물질에 대해 작동온도에서 90%이상 제거효율을 나타낸다. 촉매 주위에 작동온도 200∼600℃를 유지하여야 촉매가 활성작용을 하고 200℃ 이하이면 활성작용은 되지 않는다.

종래의 숯불구이기는 숯불통이 중앙에 배치되는 구조이기 때문에 상기 이상적인 온도 유지가 어려워 활성작용은 하지 못하고 있다.

그러나 상기한 바와 같이 본 고안의 숯불통(40)은 공기통로체(12)의 내벽(17)에 밀착배치되어 있기 때문에, 세라믹 필터(26)와의 거리가 가까워 세라믹 필터가 200∼600℃의 열을 항상 유지함으로써 이상적인 활성작용을 하게 된다.

따라서, 본 고안은 부품의 배치를 최적 설계하여 체적을 줄이므로서 면적성을 좋게 하며, 연기나 냄새를 외부로 배출하지 않고 숯불구이 로스터 자체에서 해결하도록 하여, 연통이나 덕트 설치에 따른 제반 문제를 해결하고 있다.

상술한 바와 같이 본 고안의 숯불구이 로스터에 의하면, 숯불통은 공기통로체의 내경에 밀착되어 조립되도록 되어 있어 공기 통로체가 충분히 달구어지면, 숯불 발열량을 최대로 하여 고기에 적용할 수 있으며, 공기통로체의 공기분사구에 의하여 탁해진 혼합공기를 강제로 순환시키는 것이어서 공기배출 효과가 뛰어나고, 이상적인 활성작용 보장 온도를 유지하여 연기, 냄새의 제거효과가 뛰어나고, 본체로부터 공기통로체, 기름받이통 등의 부품이 그대로 해체되는 것이어서 청소가 용이하여 청결한 상태로 유지가능하여 위생적이며, 필터를 고정함에 있어서 탄력성 있는 탄성편을 사용하기 때문에 필터교환이 매우 편리하고, 배출체 일측으로 다수개의 경사진 공기배출구멍을 가지고 있고 구이판도 소용돌이형 장공으로 형성되어 있기 때문에, 냄새 및 연기배출이 소용돌이 형태로 돌면서 배출되어 배출효과가 뛰어남과 동시에 시각적이어서 미각을 한층 돋을 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 적어도 로스터 구성부품 전체를 지지하는 본체와, 이 본체에 공기를 강제로 공급하기 위한 공기공급부 및 공기량을 조절하거나 송풍팬을 온/오프하기 위한 조작스위치가 부착된 콘트롤부가 설치되며, 상기 본체 내에 설치되는 안착부, 숯불통, 기름받이통, 상부에 설치되는 구이판 및 공기배출구멍을 가지는 배출체와, 연기나 냄새를 제거하기 위한 필터수단을 포함하여 이루는 숯불구이 로스터에 있어서,

   상기 공기공급부와 콘트롤부는 같은 쪽에 일체로 배치되며,

   상기 공기통로체는 적어도 3개의 공기분사구가 등간격으로 내측면을 향하여 형성되어 있고, 본체의 외벽과 일정 간격을 유지한 공기순환통로를 형성하도록 설치됨과 동시에, 내벽과 외벽 사이에는 공기가 유통할 공간부를 형성하고 있으며,

   상기 숯불통의 외경과 공기통로체의 내경이 밀착되어 조립되고,

   상기 배출체의 공기배출구멍은 일측으로 경사진 형태로 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 숯불구이 로스터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 공기통로체의 내벽에는 다수개의 타원형 통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 숯불구이 로스터.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 구이판은 일방향으로 회돌이 형상을 가지는 장공을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 숯불구이 로스터.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 배출체의 공기배출구멍은, 수직선상에서 일측으로 일정 각도로 경사진 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 숯불구이 로스터.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 필터수단은 탄성이 있는 탄성편에 의하여 필터 고정부 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 숯불구이 로스터.