KR19980044282U

KR19980044282U - 브라케트 일체형 와이어링 홀더

Info

Publication number: KR19980044282U
Application number: KR2019960057416U
Authority: KR
Inventors: 강동현
Original assignee: 박병재; 현대자동차 주식회사
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-09-25

Abstract

본 고안에 의한 브라케트 일체형 와이어링 홀더(1)는 와이어링 홀더 몸체(5)의 일면에 와이어링(2) 수납을 위한 브라케트(3)(3')가 일체로 형성되며, 특히 상기 브라케트(3)(3')는 와이어링(2) 장착위치를 중심으로 양측에 지그재그로 배열하여 설치된 것임을 특징으로 하여 구성됨으로써 와이어링(2)이 장착된 후 와이어링 홀더 몸체(5)가 위아래로 움직이는 것을 방지하여 태핑작업을 보다 용이하고 원활하게 하며, 와이어링(2) 장착작업 또한 별다른 도구가 필요없이 간단히 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

브라케트 일체형 와이어링 홀더

본 고안은 와이어링 홀더에 관한 것으로 특히 일면에 와이어링 고정용 브라케트를 설치함으로써 와이어링 홀더에 와이어링을 고정시 별다른 부품을 사용하지 않고도 가능하도록 한 브라케트 일체형 와이어링 홀더에 관한 것이다.

일반적으로 차량에는 다양한 전장품이 있어 이들의 와이어링이 곳곳에 설치되어 있다. 이러한 와이어링은 보통 차량 진동 및 고온 등으로 인한 단선을 방지하고 엔진룸 등이 어지러워지는 것을 방지하기 위해 보통 도 1에서 보는 바와 같은 와이어링 홀더로 고정하여 정렬한다.

이러한 종래의 와이어링 홀더(10)는 도면에서 보인 바와 같이 T자의 형상을 가지는 판상 몸체로서 가로축에 보통 테이프(30)를 사용하여 와이어링(20)을 감아 고정한다. 또 세로축에는 나사구멍(40)이 천공되어 있다.

그런데 이러한 종래의 와이어링 홀더(10)의 경우 와이어링(20)이 상기 테이프(30)에 의해 고정된 후에도 위아래로 조금씩 움직일 수 있게 되므로 와이어링 홀더(10)에 태핑(tapping)을 하는 경우에 작업위치가 부정확해지고, 작업시간도 지연되므로 결국 비용이 상승되게 되었다.

또한, 와이어링(20) 고정시 테이프(30)로 감아야 함에 따라 고정과정이 번거로운 단점이 있었다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 마련된 것으로 와이어링 홀더에 일체형으로 와이어링 고정을 위한 브라케트를 설치함으로써 와이어링이 장착된 후 와이어링 홀더가 위아래로 움직이는 것을 방지하여 태핑작업을 보다 용이하고 원활하게 하며, 와이어링 장착작업 또한 별다른 도구가 필요없이 간단히 이루어질 수 있도록 하는 수단을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 와이어링 홀더에 와이어링이 장착된 상태를 보인 사시도.

도 2는 본 고안에 의한 브라케트 일체형 와이어링 홀더에 와이어링이 장착된 상태를 보인 사용상태도,

도 3은 도 2의 A-A 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1:브라케트 일체형 와이어링 홀더2:와이어링

3,3:브라케트4:나사 구멍

5:와이어링 홀더 몸체

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 와이어링 홀더의 일면에 와이어링 수납을 위한 브라케트가 일체로 형성된 것임을 특징으로 하는 브라케트 일체형 와이어링 홀더를 제공하는 것이다.

상기 브라케트는 와이어링 장착위치를 중심으로 양측에 지그재그형으로 배열하여 설치된다.

이하 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 본 고안에 의한 브라케트 일체형 와이어링 홀더의 구성 및 작용 효과를 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 고안에 의한 브라케트 일체형 와이어링 홀더에 와이어링이 장착된 상태를 보인 장착상태도, 도 3은 도 2의 A-A 단면도이다.

도 2에 나타낸 바와 같이 와이어링 홀더 몸체(5)의 일면 중 가로축에는 두개의 브라케트(3)(3')가 일체로 형성되어 있다. 한편 이 브라케트(3)(3')는 ㄱ자형으로 형성되어 있는데, 와이어링(2)이 놓여지는 지점을 중심으로 하여 마주보면서 양측에 서로 엇갈리도록 배열되어 있다.

이 때 ㄱ자형의 브라케트(3)(3')는 중심쪽에 개방된 부분이 향하도록 고정된다. 또한 양측의 브라케트(3)(3')는 와이어링(2)이 빠지지 않도록 와이어링 지름과 비교하여 충분히 가깝게 설치되어 있어야 한다.

이하 상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 의한 브라케트 일체형 와이어링 홀더의 작용효과에 대하여 설명하도록 한다.

와이어링(2)을 장착함에 있어서, 우선 와이어링(2)을 도 2에 나타난 와이어링 홀더 몸체(5)에 설치된 브라케트(3)(3') 사이로 끼운다. 이 때 상기 브라케트(3)(3')는 위에서 보면 그 설치부위에서는 와이어링(2)을 가리게 되나 측면에서 보면 와이어링(2)이 삽입될 수 있도록 하는 공간이 마련되어 있으므로 이 공간을 통하여 상기 와이어링(2)이 삽입되게 된다. 또한 상기 브라케트(3)(3')는 양측에 지그재그 형태로 배열되어 있으므로 와이어링(2)의 삽입시에는 한쪽에서부터 차례로 끼워야 된다.

이렇게 와이어링(2)이 끼워지게 되면 위쪽으로는 브라케트(3)(3')에 가리워지고, 측면으로는 상기 지그재그로 배열된 브라케트(3)(3')의 각 측면에 의해 지지되어 탈거되지 않게 된다.

특히 이 때 브라케트(3)(3')는 와이어링(2) 장착위치를 중심으로 충분히 가깝게 형성됨으로써 와이어링(2)의 탈거를 막는 효과가 더욱 크다. 즉, 이 고정상태를 측면에서 보면 도 3과 같이 양측으로부터 브라케트(3)(3')가 와이어링(2)을 덮게 되므로 와이어링(2)이 좌우로부터 골고루 지지되게 되는 것이다.

이제까지 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 브라케트 일체형 와이어링 홀더는 와이어링 홀더 몸체의 일면에 와이어링 수납을 위한 브라케트가 일체로 형성되며, 특히 상기 브라케트는 와이어링 장착위치를 중심으로 양측에서 지그재그형으로 배열하여 설치된 것임을 특징으로 하여 구성됨으로써 와이어링이 장착된 후 와이어링 홀더 몸체가 위아래로 움직이는 것을 방지하여 태핑작업을 보다 용이하고 원활하게 하며, 와이어링 장착작업 또한 별다른 도구가 필요없이 간단히 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims

와이어링 홀더 몸체의 일면에 와이어링 수납을 위한 브라케트가 일체로 형성된 것임을 특징으로 하는 브라케트 일체형 와이어링 홀더.
제1항에 있어서, 상기 브라케트는 와이어링 장착위치를 중심으로 양측에서 지그재그형으로 배열하여 설치된 것임을 특징으로 하는 브라케트 일체형 와이어링 홀더.