JPH11344157A - ワイヤーハーネス用固定具 - Google Patents
ワイヤーハーネス用固定具Info
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- JPH11344157A JPH11344157A JP10148494A JP14849498A JPH11344157A JP H11344157 A JPH11344157 A JP H11344157A JP 10148494 A JP10148494 A JP 10148494A JP 14849498 A JP14849498 A JP 14849498A JP H11344157 A JPH11344157 A JP H11344157A
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- fixing
- harness
- fixed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小さな面積の被固定部にも安全かつ安定して
ハーネスと機器とを共着することを可能にした、組付け
が容易で、部品点数の少ない簡素な構造のワイヤーハー
ネス用固定具を提供することを目的とする。 【解決手段】 ワイヤーハーネス用固定具に、機器１２
を固定する機器固定部１と、ハーネス固定部６、７、８
と、被固定部材１４へ固定するボディ固定部９、１０と
を設けたことを特徴とするもので、ハーネス固定部６、
７、８にハーネス１１を振り分けてテープＴにて巻き付
けて固定し、ボディ固定部９、１０を被固定部材１４の
クリップ固定孔１５に挿入係止させ、機器固定部１には
機器ブラケット１２を螺子１３にて固定して、ハーネス
類の固定具と機器の固定具とを兼用させたものである。
ハーネスと機器とを共着することを可能にした、組付け
が容易で、部品点数の少ない簡素な構造のワイヤーハー
ネス用固定具を提供することを目的とする。 【解決手段】 ワイヤーハーネス用固定具に、機器１２
を固定する機器固定部１と、ハーネス固定部６、７、８
と、被固定部材１４へ固定するボディ固定部９、１０と
を設けたことを特徴とするもので、ハーネス固定部６、
７、８にハーネス１１を振り分けてテープＴにて巻き付
けて固定し、ボディ固定部９、１０を被固定部材１４の
クリップ固定孔１５に挿入係止させ、機器固定部１には
機器ブラケット１２を螺子１３にて固定して、ハーネス
類の固定具と機器の固定具とを兼用させたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤーハーネス
を被固定部材に固定するためのワイヤーハーネス用固定
具に係るもので、特に自動車等の車両における電装品の
ためのワイヤーハーネス類をボディに固定するのに適し
たワイヤーハーネス用固定具に関する。
を被固定部材に固定するためのワイヤーハーネス用固定
具に係るもので、特に自動車等の車両における電装品の
ためのワイヤーハーネス類をボディに固定するのに適し
たワイヤーハーネス用固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の車両において、電装品ワイヤ
ーハーネス類をボディに固定する技術としては様々なも
のが採用されている。図６に示したものは、それらの典
型的なワイヤーハーネス用固定具として実開昭６３−７
０３５７号公報に開示されたものである。このものを簡
単に説明すると、ハーネス３２に添設されてテープ等に
より固定されたハーネス組込みクリップ３１を、その底
部に形成された弾性クリップによって、車両のボディパ
ネル３９に穿設されたボディ孔３３に挿入係止すること
で、前記ハーネス３２をボディ３９に固定していた。ま
た、このハーネス３２を固定する前記ボディ孔３３の近
傍には、機器固定用ウェルディングナット孔３５と回止
め孔３７とが設けられており、近くに配設されるべき所
定の機器のブラケット３４の端部が固定ボルト３６によ
って固定されるように構成されていた。なお、符号３８
は前記機器ブラケット３４の端部に設けられた回止め片
で、前記回止め孔３７に係止される。
ーハーネス類をボディに固定する技術としては様々なも
のが採用されている。図６に示したものは、それらの典
型的なワイヤーハーネス用固定具として実開昭６３−７
０３５７号公報に開示されたものである。このものを簡
単に説明すると、ハーネス３２に添設されてテープ等に
より固定されたハーネス組込みクリップ３１を、その底
部に形成された弾性クリップによって、車両のボディパ
ネル３９に穿設されたボディ孔３３に挿入係止すること
で、前記ハーネス３２をボディ３９に固定していた。ま
た、このハーネス３２を固定する前記ボディ孔３３の近
傍には、機器固定用ウェルディングナット孔３５と回止
め孔３７とが設けられており、近くに配設されるべき所
定の機器のブラケット３４の端部が固定ボルト３６によ
って固定されるように構成されていた。なお、符号３８
は前記機器ブラケット３４の端部に設けられた回止め片
で、前記回止め孔３７に係止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のワイヤーハーネス用固定具によってハーネス
をボディに固定するものでは、ワイヤーハーネス固定部
と機器固定部とが近接して配置される場合、前記ハーネ
ス固定具のためのボディ孔３３と、機器固定用ウェルデ
ィングナット孔３５および回止め孔３７とを近接して設
けねばならず、ボディ強度を低下させる虞れがあるばか
りか、ボディパネル成型時時の孔パンチ工程を増やさな
ければならず、作業時間が長大化した。しかも、ボディ
の固定面が狭い場合にはハーネスと機器との近接しての
共着は不可能であった。さらに、このような条件下にて
無理にハーネスと機器とを近接配置しようとすると、ハ
ーネス固定後の機器の固定の際にハーネスへの噛み込み
が発生したり、固定後には車両振動等に起因してハーネ
スの損傷によるショート事故を起こす虞れもあった。し
かも、最終的な構成部品が多く組付けが煩雑となった。
うな従来のワイヤーハーネス用固定具によってハーネス
をボディに固定するものでは、ワイヤーハーネス固定部
と機器固定部とが近接して配置される場合、前記ハーネ
ス固定具のためのボディ孔３３と、機器固定用ウェルデ
ィングナット孔３５および回止め孔３７とを近接して設
けねばならず、ボディ強度を低下させる虞れがあるばか
りか、ボディパネル成型時時の孔パンチ工程を増やさな
ければならず、作業時間が長大化した。しかも、ボディ
の固定面が狭い場合にはハーネスと機器との近接しての
共着は不可能であった。さらに、このような条件下にて
無理にハーネスと機器とを近接配置しようとすると、ハ
ーネス固定後の機器の固定の際にハーネスへの噛み込み
が発生したり、固定後には車両振動等に起因してハーネ
スの損傷によるショート事故を起こす虞れもあった。し
かも、最終的な構成部品が多く組付けが煩雑となった。
【０００４】そこで本発明では、上記従来のワイヤーハ
ーネス用固定具における諸課題を解決して、小さな面積
の被固定部にも安全かつ安定してハーネスと機器とを共
着することを可能にした、組付けが容易で、部品点数の
少ない簡素な構造のワイヤーハーネス用固定具を提供す
ることを目的とする。
ーネス用固定具における諸課題を解決して、小さな面積
の被固定部にも安全かつ安定してハーネスと機器とを共
着することを可能にした、組付けが容易で、部品点数の
少ない簡素な構造のワイヤーハーネス用固定具を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、機器
を固定する機器固定部と、ハーネス固定部と、被固定部
材へ固定するボディ固定部とを設けたことを特徴とする
ものである。また本発明は、前記機器固定部への機器の
固定は、螺子あるいは弾性クリップにて固定するととも
に、回止め可能に構成されたことを特徴とするものであ
る。また本発明は、前記ハーネス固定部には、胴体部と
その両側に設けられ、ハーネスを挟持するはみ出し防止
板とが形成されたことを特徴とするものである。また本
発明は、前記ボディ固定部の被固定部材への固定は、螺
子あるいは弾性クリップにて固定するように構成された
ことを特徴とするもので、これらを課題解決のための手
段とするものである。
を固定する機器固定部と、ハーネス固定部と、被固定部
材へ固定するボディ固定部とを設けたことを特徴とする
ものである。また本発明は、前記機器固定部への機器の
固定は、螺子あるいは弾性クリップにて固定するととも
に、回止め可能に構成されたことを特徴とするものであ
る。また本発明は、前記ハーネス固定部には、胴体部と
その両側に設けられ、ハーネスを挟持するはみ出し防止
板とが形成されたことを特徴とするものである。また本
発明は、前記ボディ固定部の被固定部材への固定は、螺
子あるいは弾性クリップにて固定するように構成された
ことを特徴とするもので、これらを課題解決のための手
段とするものである。
【０００６】
【実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づい
て説明する。図１は、本発明のワイヤーハーネス用固定
具の第１実施の形態を示すもので、図１（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図１（Ｄ）は斜視
図、図１（Ｅ）は組付け状態を示す斜視図である。本発
明のワイヤーハーネス用固定具は、上部の機器固定部１
と、中間部のハーネス固定部６、７、８と、下部のボデ
ィ固定部９、１０とから構成され、本実施の形態では以
下のように構成されている。機器固定部１には、上面の
ほぼ中心に機器取付螺子挿通部３が刻設されるととも
に、その両側には機器ブラケット回止めリブ２、２が突
設される。これら機器ブラケット回止めリブ２、２のさ
らに外側には、後述するところのハーネス固定部を構成
するハーネスはみ出し防止板６と、さらに延設されてハ
ーネステープ止め部４、４が形成される。符号５は、該
ハーネステープ止め部４の端部を上方に折り曲げて形成
した抜け防止リブを示す。
て説明する。図１は、本発明のワイヤーハーネス用固定
具の第１実施の形態を示すもので、図１（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図１（Ｄ）は斜視
図、図１（Ｅ）は組付け状態を示す斜視図である。本発
明のワイヤーハーネス用固定具は、上部の機器固定部１
と、中間部のハーネス固定部６、７、８と、下部のボデ
ィ固定部９、１０とから構成され、本実施の形態では以
下のように構成されている。機器固定部１には、上面の
ほぼ中心に機器取付螺子挿通部３が刻設されるととも
に、その両側には機器ブラケット回止めリブ２、２が突
設される。これら機器ブラケット回止めリブ２、２のさ
らに外側には、後述するところのハーネス固定部を構成
するハーネスはみ出し防止板６と、さらに延設されてハ
ーネステープ止め部４、４が形成される。符号５は、該
ハーネステープ止め部４の端部を上方に折り曲げて形成
した抜け防止リブを示す。
【０００７】前記機器固定部１と所定間隔をおいてほぼ
平行に配置されてハーネスはみ出し防止板８が設置さ
れ、これらの間にハーネス束内に挿入される所定断面
（本実施の形態では楕円）のクリップ胴体部７が設けら
れる。前記ハーネスはみ出し防止板６とクリップ胴体部
７およびハーネスはみ出し防止板８とによって、ハーネ
ス固定部が構成される。また、前記ハーネスはみ出し防
止板８の下部には、車両ボディ等の被固定部材へのボデ
ィ固定部を構成するボディ孔固定部９およびボディ孔係
止部１０が設けられる。前記ボディ孔固定部９に設けら
れたボディ孔係止部１０は、弾性を有する「返し」から
構成されて、後述する被固定部材であるボディパネル１
４に穿設されたクリップ固定孔１５にワンタッチで挿入
された後は、その抜止めがなされる。
平行に配置されてハーネスはみ出し防止板８が設置さ
れ、これらの間にハーネス束内に挿入される所定断面
（本実施の形態では楕円）のクリップ胴体部７が設けら
れる。前記ハーネスはみ出し防止板６とクリップ胴体部
７およびハーネスはみ出し防止板８とによって、ハーネ
ス固定部が構成される。また、前記ハーネスはみ出し防
止板８の下部には、車両ボディ等の被固定部材へのボデ
ィ固定部を構成するボディ孔固定部９およびボディ孔係
止部１０が設けられる。前記ボディ孔固定部９に設けら
れたボディ孔係止部１０は、弾性を有する「返し」から
構成されて、後述する被固定部材であるボディパネル１
４に穿設されたクリップ固定孔１５にワンタッチで挿入
された後は、その抜止めがなされる。
【０００８】このように構成されたワイヤーハーネス用
固定具は以下のようにして使用される。図１（Ｅ）に示
すように、ハーネス束をほぼ半分に振り分けてできた空
隙に、ワイヤーハーネス用固定具における下部のハーネ
スはみ出し防止板８をクリアさせてハーネス固定部を構
成する胴体部７を挿入した後、ハーネステープ止め部
４、４に巻き付けられたテープＴ、Ｔによってハーネス
１１がワイヤーハーネス用固定具に固定される。ハーネ
ス１１は、前記ハーネス固定部における上下のハーネス
はみ出し防止板６、８間に挟持されて保護され、機器類
等から損傷を受けることが少ない。その後、下部のハー
ネスはみ出し防止板８の下部に設けられたボディ孔固定
部９に設けられたボディ孔係止部１０を、被固定部材で
あるボディパネル１４に穿設されたクリップ固定孔１５
にワンタッチで挿入係止させる。次いで、本来、ワイヤ
ーハーネス用固定具の近傍に固定されるべき車載用機器
のブラケット１２が、機器ブラケット回止めリブ２、２
間にセットされ、機器固定用螺子１３によりワイヤーハ
ーネス用固定具の機器固定部１における機器取付螺子挿
通部３に例えばタッピング螺合されて妄りに回ることな
く共着される。
固定具は以下のようにして使用される。図１（Ｅ）に示
すように、ハーネス束をほぼ半分に振り分けてできた空
隙に、ワイヤーハーネス用固定具における下部のハーネ
スはみ出し防止板８をクリアさせてハーネス固定部を構
成する胴体部７を挿入した後、ハーネステープ止め部
４、４に巻き付けられたテープＴ、Ｔによってハーネス
１１がワイヤーハーネス用固定具に固定される。ハーネ
ス１１は、前記ハーネス固定部における上下のハーネス
はみ出し防止板６、８間に挟持されて保護され、機器類
等から損傷を受けることが少ない。その後、下部のハー
ネスはみ出し防止板８の下部に設けられたボディ孔固定
部９に設けられたボディ孔係止部１０を、被固定部材で
あるボディパネル１４に穿設されたクリップ固定孔１５
にワンタッチで挿入係止させる。次いで、本来、ワイヤ
ーハーネス用固定具の近傍に固定されるべき車載用機器
のブラケット１２が、機器ブラケット回止めリブ２、２
間にセットされ、機器固定用螺子１３によりワイヤーハ
ーネス用固定具の機器固定部１における機器取付螺子挿
通部３に例えばタッピング螺合されて妄りに回ることな
く共着される。
【０００９】図２は、本発明のワイヤーハーネス用固定
具の第２実施の形態を示すもので、図２（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図２（Ｄ）は斜視
図、図２（Ｅ）は組付け状態を示す斜視図である。本実
施の形態のものは、基本的には前記第１実施の形態のも
のと同様の構成が採用されているが、本実施の形態で
は、上下のハーネスはみ出し防止板６、８に対して、ハ
ーネステープ止め部４、４および胴体部７が一方の側面
側に偏って配置されたものである。このように構成した
ので、ワイヤーハーネス用固定具の一方側に壁面が近接
している場合等のように限られた固定部であっても、効
果的にハーネス１１を固定することができる。
具の第２実施の形態を示すもので、図２（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図２（Ｄ）は斜視
図、図２（Ｅ）は組付け状態を示す斜視図である。本実
施の形態のものは、基本的には前記第１実施の形態のも
のと同様の構成が採用されているが、本実施の形態で
は、上下のハーネスはみ出し防止板６、８に対して、ハ
ーネステープ止め部４、４および胴体部７が一方の側面
側に偏って配置されたものである。このように構成した
ので、ワイヤーハーネス用固定具の一方側に壁面が近接
している場合等のように限られた固定部であっても、効
果的にハーネス１１を固定することができる。
【００１０】図３は、本発明のワイヤーハーネス用固定
具の第３実施の形態を示すもので、図３（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図３（Ｄ）は斜視
図、図３（Ｅ）は組付け状態を示す斜視図である。本実
施の形態のものは、基本的には前記第１実施の形態のも
のと類似の構成が採用されているが、本実施の形態で
は、機器固定部１への機器ブラケット１２の固定が弾性
クリップによって固定されるように構成されたものであ
る。前記機器固定部１のほぼ中央部に機器ブラケット固
定部１６が突設され、該機器ブラケット固定部１６に
「返し」を構成する弾性係止部１７が設けられる。該弾
性係止部１７に、前記機器ブラケット１２に穿設された
クリップ固定孔２０がワンタッチにて挿入係止される。
このように構成したので、ワイヤーハーネス用固定具の
ボディパネル１４への固定と、ワイヤーハーネス用固定
具への機器ブラケット１２の固定のいずれもが、弾性ク
リップによりワンタッチにて行えるので、その取付作業
性が格段に向上する。
具の第３実施の形態を示すもので、図３（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図３（Ｄ）は斜視
図、図３（Ｅ）は組付け状態を示す斜視図である。本実
施の形態のものは、基本的には前記第１実施の形態のも
のと類似の構成が採用されているが、本実施の形態で
は、機器固定部１への機器ブラケット１２の固定が弾性
クリップによって固定されるように構成されたものであ
る。前記機器固定部１のほぼ中央部に機器ブラケット固
定部１６が突設され、該機器ブラケット固定部１６に
「返し」を構成する弾性係止部１７が設けられる。該弾
性係止部１７に、前記機器ブラケット１２に穿設された
クリップ固定孔２０がワンタッチにて挿入係止される。
このように構成したので、ワイヤーハーネス用固定具の
ボディパネル１４への固定と、ワイヤーハーネス用固定
具への機器ブラケット１２の固定のいずれもが、弾性ク
リップによりワンタッチにて行えるので、その取付作業
性が格段に向上する。
【００１１】図４は、本発明のワイヤーハーネス用固定
具の第４実施の形態を示すもので、図４（Ａ）（Ｂ）
（Ｄ）は平面、正面および側面図、図４（Ｃ）は図４
（Ａ）のＡ断面図、図４（Ｅ）は斜視図、図４（Ｆ）は
組付け状態を示す斜視図である。本実施の形態のもの
も、前記第３実施の形態のものと同様に、機器固定部１
への機器ブラケット１２の固定が弾性クリップによって
固定されるように構成されたものである。本実施の形態
では、前記機器固定部１のほぼ中央部に起伏自在な弾性
係止部１９を設けるとともに、その両側に突設された機
器ブラケット回止めリブ２、２の対向する内側に機器ブ
ラケットスライド挿通保持部１８、１８を刻設したもの
である。このように構成したので、ワイヤーハーネス用
固定具のボディパネル１４への固定と、ワイヤーハーネ
ス用固定具への機器ブラケット１２の固定のいずれも
が、弾性クリップによりワンタッチにて行えるものであ
る上、ワイヤーハーネス用固定具への機器ブラケット１
２の固定は、該機器ブラケット１２の機器ブラケット回
止めリブ２、２における機器ブラケットスライド挿通保
持部１８、１８へのスライドによって、回止め位置への
確実な位置決めに伴って、ワンタッチにて機器ブラケッ
ト１２におけるクリップ固定孔２０を挿入係止すること
ができる。
具の第４実施の形態を示すもので、図４（Ａ）（Ｂ）
（Ｄ）は平面、正面および側面図、図４（Ｃ）は図４
（Ａ）のＡ断面図、図４（Ｅ）は斜視図、図４（Ｆ）は
組付け状態を示す斜視図である。本実施の形態のもの
も、前記第３実施の形態のものと同様に、機器固定部１
への機器ブラケット１２の固定が弾性クリップによって
固定されるように構成されたものである。本実施の形態
では、前記機器固定部１のほぼ中央部に起伏自在な弾性
係止部１９を設けるとともに、その両側に突設された機
器ブラケット回止めリブ２、２の対向する内側に機器ブ
ラケットスライド挿通保持部１８、１８を刻設したもの
である。このように構成したので、ワイヤーハーネス用
固定具のボディパネル１４への固定と、ワイヤーハーネ
ス用固定具への機器ブラケット１２の固定のいずれも
が、弾性クリップによりワンタッチにて行えるものであ
る上、ワイヤーハーネス用固定具への機器ブラケット１
２の固定は、該機器ブラケット１２の機器ブラケット回
止めリブ２、２における機器ブラケットスライド挿通保
持部１８、１８へのスライドによって、回止め位置への
確実な位置決めに伴って、ワンタッチにて機器ブラケッ
ト１２におけるクリップ固定孔２０を挿入係止すること
ができる。
【００１２】図５は、本発明のワイヤーハーネス用固定
具の第５実施の形態を示すもので、図５（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図５（Ｄ）は斜視図
である。本実施の形態のものは、基本的には前記第３実
施の形態のものと同様の構成が採用されているが、本実
施の形態では、ワイヤーハーネス用固定具におけるボデ
ィパネルへの弾性クリップ１８、１９および機器ブラケ
ットの固定のための弾性クリップ１８、１９が同一形状
をなすとともに、上下のハーネスはみ出し防止板８、８
およびハーネステープ止め部４、４が同一形状に形成さ
れており、これらの上下のハーネスはみ出し防止板８お
よびハーネステープ止め部４間に補強板２１、２１が配
設されたものである。このように、本実施の形態のもの
のワイヤーハーネス用固定具は上下対称形に形成されて
いることによって、構成部品の共通化により、コストの
低減が実現される。
具の第５実施の形態を示すもので、図５（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は平面、正面および側面図、図５（Ｄ）は斜視図
である。本実施の形態のものは、基本的には前記第３実
施の形態のものと同様の構成が採用されているが、本実
施の形態では、ワイヤーハーネス用固定具におけるボデ
ィパネルへの弾性クリップ１８、１９および機器ブラケ
ットの固定のための弾性クリップ１８、１９が同一形状
をなすとともに、上下のハーネスはみ出し防止板８、８
およびハーネステープ止め部４、４が同一形状に形成さ
れており、これらの上下のハーネスはみ出し防止板８お
よびハーネステープ止め部４間に補強板２１、２１が配
設されたものである。このように、本実施の形態のもの
のワイヤーハーネス用固定具は上下対称形に形成されて
いることによって、構成部品の共通化により、コストの
低減が実現される。
【００１３】以上、本発明の各実施の形態について説明
してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、機器固定部への
機器の回止めを含む固定形態、ハーネス固定部における
上下のハーネスはみ出し防止板の形状、胴体部の断面形
状等の形状およびその偏り度等の位置、ハーネステープ
止め部の形状およびその配設位置、ボディ固定部の被固
定部材への固定形態等については適宜採用できるもので
ある。なお、説明は省略したが、前記機器固定部への機
器の螺子による固定に際し、該螺子として比較的長いも
のを採用することによって、ワイヤーハーネス用固定具
を上下に貫通させてボディパネル等の被固定部材への固
定をも兼用させることもできる。
してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、機器固定部への
機器の回止めを含む固定形態、ハーネス固定部における
上下のハーネスはみ出し防止板の形状、胴体部の断面形
状等の形状およびその偏り度等の位置、ハーネステープ
止め部の形状およびその配設位置、ボディ固定部の被固
定部材への固定形態等については適宜採用できるもので
ある。なお、説明は省略したが、前記機器固定部への機
器の螺子による固定に際し、該螺子として比較的長いも
のを採用することによって、ワイヤーハーネス用固定具
を上下に貫通させてボディパネル等の被固定部材への固
定をも兼用させることもできる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に述べてきたように、本発明に
よれば、ワイヤーハーネス用固定具が機器を固定する機
器固定部と、ハーネス固定部と、被固定部材へのボディ
固定部とを設けたことにより、ワイヤーハーネス用固定
具を機器固定具に兼用させることが可能となり、被固定
部材である例えばボディパネルに多数の固定孔や螺子孔
を設ける必要がなくなり、孔パンチ工程の削減による作
業時間の短縮を可能として、強度低下を招くこともなく
なった。したがって、前記被固定部材にはワイヤーハー
ネス用固定具のための固定孔あるいは螺子孔のみを設け
ればよいので、小さな面積しか採れない被固定部材の固
定面であっても、ワイヤーハーネスおよび機器を互いに
干渉することなく、ハーネスへの噛み込みもなく共着さ
せて、ハーネス類を損傷させる虞れもない。また、最終
的な構成部品点数が削減されてコストも低減される。
よれば、ワイヤーハーネス用固定具が機器を固定する機
器固定部と、ハーネス固定部と、被固定部材へのボディ
固定部とを設けたことにより、ワイヤーハーネス用固定
具を機器固定具に兼用させることが可能となり、被固定
部材である例えばボディパネルに多数の固定孔や螺子孔
を設ける必要がなくなり、孔パンチ工程の削減による作
業時間の短縮を可能として、強度低下を招くこともなく
なった。したがって、前記被固定部材にはワイヤーハー
ネス用固定具のための固定孔あるいは螺子孔のみを設け
ればよいので、小さな面積しか採れない被固定部材の固
定面であっても、ワイヤーハーネスおよび機器を互いに
干渉することなく、ハーネスへの噛み込みもなく共着さ
せて、ハーネス類を損傷させる虞れもない。また、最終
的な構成部品点数が削減されてコストも低減される。
【００１５】さらに、前記機器を固定する機器固定部に
は回止め機能が付されているので、機器側には何らの回
止め片等の構造は不要となる。さらにまた、ハーネス
は、前記ハーネス固定部における上下のハーネスはみ出
し防止板間に挟持されて保護され、機器類等から損傷を
受けることが少ない。また、機器固定部への機器の固定
やワイヤーハーネス用固定具の被固定部材への固定を弾
性クリップにてワンタッチで挿入係止させるものでは、
その固定作業時間が大幅に短縮される。このように本発
明によれば、小さな面積の被固定部にも安全かつ安定し
てハーネスと機器とを共着することを可能にした、組付
けが容易で、部品点数の少ない簡素な構造のワイヤーハ
ーネス用固定具が提供される。
は回止め機能が付されているので、機器側には何らの回
止め片等の構造は不要となる。さらにまた、ハーネス
は、前記ハーネス固定部における上下のハーネスはみ出
し防止板間に挟持されて保護され、機器類等から損傷を
受けることが少ない。また、機器固定部への機器の固定
やワイヤーハーネス用固定具の被固定部材への固定を弾
性クリップにてワンタッチで挿入係止させるものでは、
その固定作業時間が大幅に短縮される。このように本発
明によれば、小さな面積の被固定部にも安全かつ安定し
てハーネスと機器とを共着することを可能にした、組付
けが容易で、部品点数の少ない簡素な構造のワイヤーハ
ーネス用固定具が提供される。
【図１】本発明のワイヤーハーネス用固定具の第１実施
の形態を示すもので、図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は平面、
正面および側面図、図１（Ｄ）は斜視図、図１（Ｅ）は
組付け状態を示す斜視図である。
の形態を示すもので、図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は平面、
正面および側面図、図１（Ｄ）は斜視図、図１（Ｅ）は
組付け状態を示す斜視図である。
【図２】本発明のワイヤーハーネス用固定具の第２実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図３】本発明のワイヤーハーネス用固定具の第３実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図４】本発明のワイヤーハーネス用固定具の第４実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図５】本発明のワイヤーハーネス用固定具の第５実施
の形態を示す図である。
の形態を示す図である。
【図６】従来のワイヤーハーネス用固定具を示す図であ
る。
る。
１ 機器固定部 ２ 機器ブラケット回止めリブ ３ 機器取付螺子挿通部 ４ ハーネステープ止め部 ５ ハーネステープ止め抜け防止リブ ６ ハーネスはみ出し防止板 ７ 胴体部 ８ ハーネスはみ出し防止板 ９ ボディ孔固定部 １０ ボディ孔係止部 １１ ハーネス １２ 機器ブラケット １３ 機器固定用螺子 １４ ボディパネル（被固定部材） １５ クリップ固定孔 １６ 機器ブラケット固定部 １７ 弾性係止部 １８ 機器ブラケットスライド挿通保持部 １９ 弾性係止部 ２０ クリップ固定孔 ２１ 補強板 Ｔ テープ
Claims (4)
- 【請求項１】 機器を固定する機器固定部と、ハーネス
固定部と、被固定部材へ固定するボディ固定部とを設け
たことを特徴とするワイヤーハーネス用固定具。 - 【請求項２】 前記機器固定部への機器の固定は、螺子
あるいは弾性クリップにて固定するとともに、回止め可
能に構成されたことを特徴とするワイヤーハーネス用固
定具。 - 【請求項３】 前記ハーネス固定部には、胴体部とその
両側に設けられ、ハーネスを挟持するはみ出し防止板と
が形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載
のワイヤーハーネス用固定具。 - 【請求項４】 前記ボディ固定部の被固定部材への固定
は、螺子あるいは弾性クリップにて固定するように構成
されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
記載のワイヤーハーネス用固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148494A JPH11344157A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | ワイヤーハーネス用固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148494A JPH11344157A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | ワイヤーハーネス用固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11344157A true JPH11344157A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15454016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10148494A Pending JPH11344157A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | ワイヤーハーネス用固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11344157A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100309575B1 (ko) * | 1999-12-11 | 2001-09-26 | 류정열 | 와이어링하니스 고정용 브라켓트 |
| JP2007129826A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線保持用クランプ |
| US8507794B2 (en) | 2011-04-25 | 2013-08-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Clip and wire harness equipped with clip |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP10148494A patent/JPH11344157A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100309575B1 (ko) * | 1999-12-11 | 2001-09-26 | 류정열 | 와이어링하니스 고정용 브라켓트 |
| JP2007129826A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線保持用クランプ |
| JP4593441B2 (ja) * | 2005-11-02 | 2010-12-08 | 古河電気工業株式会社 | 電線保持用クランプ |
| US8507794B2 (en) | 2011-04-25 | 2013-08-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Clip and wire harness equipped with clip |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060209 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061031 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070918 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071107 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080603 |