KR102647622B1 - 복합 시트, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

복합 시트, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트는, 완충 시트, 완충 시트의 일면 상에 배치되는 방열 시트를 포함하고, 완충 시트의 일면과 마주보는 방열 시트의 일면은 완충 시트의 일면보다 면적이 작다.

Description

복합 시트, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치{COMPOSITE SHEET, METHOD FOR PREPARING THE SAME AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 복합 시트, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 멀티미디어의 발달과 함께 그 중요성이 증대되고 있다. 이에 부응하여 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD), 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display, OLED) 등과 같은 여러 종류의 표시 장치가 사용되고 있다.
그 중 유기 발광 표시 장치는 전자와 정공의 재결합에 의하여 빛을 발생하는 유기 발광 소자를 이용하여 영상을 표시한다. 유기 발광 표시 장치는 빠른 응답 속도를 가지며, 휘도 및 시야각이 크고, 동시에 낮은 소비 전력으로 구동되는 장점이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 소성 변형에 의한 주름 발생이 완화된 방열 시트를 갖는 복합 시트, 복합 시트의 제조 방법 및 복합 시트를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트는, 완충 시트; 및 상기 완충 시트의 일면 상에 배치되는 방열 시트를 포함하고, 상기 완충 시트의 일면과 마주보는 상기 방열 시트의 일면은 상기 완충 시트의 일면보다 면적이 작다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널; 및 상기 표시 패널의 일면 상에 배치되는 완충 시트 및 상기 완충 시트의 일면 상에 배치되는 방열 시트를 갖는 복합 시트를 포함하고, 상기 방열 시트는 상기 완충 시트의 일면 중 적어도 일부를 노출한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트의 제조 방법은, 금속층을 준비하는 단계; 상기 금속층의 적어도 일부를 제거하여 방열 시트를 형성하는 단계; 상기 방열 시트를 완충 부재 상에 배치하는 단계; 및 상기 완충 부재 중 적어도 일부를 제거하여 상기 방열 시트와 마주보는 일면을 포함하는 완충 시트를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 완충 시트의 일면과 마주보는 상기 방열 시트의 일면은 상기 완충 시트의 일면보다 면적이 작다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트, 복합 시트의 제조 방법 및 복합 시트를 포함하는 표시 장치는 방열 시트를 먼저 형성한 이후에 완충 시트를 형성함으로써 방열 시트의 소성 변형에 의한 주름 발생을 완화시킬 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 I1-I1'선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 I2-I2'선을 따라 자른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합 시트를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시한 II1-II1'선을 따라 자른 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시한 II2-II2'선을 따라 자른 단면도이다.
도 7은 도 1에 도시한 복합 시트에 접착층이 추가된 도면이다.
도 8은 도 1에 도시한 복합 시트에 차광 시트가 추가된 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트를 형성하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 10 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트를 형성하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트가 적용된 표시 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 16은 도 15에 도시한 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 17 및 도 18은 도 15에 도시한 복합 시트 및 표시 패널의 일 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 19는 도 17의 III-III'선을 따라 자른 단면도이다.
도 20 내지 도 22는 도 15에 도시한 복합 시트 및 표시 패널의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트가 적용된 표시 장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 24는 도 23에 도시한 표시 장치의 구성 중 복합 시트 및 표시 패널의 일 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 25는 도 24의 IV-IV'선을 따라 자른 단면도이다.
도 26은 도 24의 IV-IV'선을 따라 자른 단면도를 구부러지지 않게 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "위(on)", "상(on)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위"에 놓여질 수 있다. 또한 도면을 기준으로 다른 소자의 "좌측"에 위치하는 것으로 기술된 소자는 시점에 따라 다른 소자의 "우측"에 위치할 수도 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이 경우 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
명세서 전체를 통하여 동일하거나 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트를 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시한 I1-I1'선을 따라 자른 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시한 I2-I2'선을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트(100)는 방열 시트(110) 및 완충 시트(120)를 포함할 수 있다.
방열 시트(110)는 완충 시트(120) 상에 배치될 수 있다. 방열 시트(110)는 후술하는 표시 패널에서 발생되는 열을 외부로 방출시킬 수 있다. 방열 시트(110)는 일 실시예로 구리(Cu)를 포함할 수 있다. 또한, 방열 시트(110)는 구리(Cu) 외에도 열 전도성이 우수한 은(Ag), 구리 합금, 알루미늄(Al) 등의 금속을 포함할 수 있으며, 또는 흑연(graphite), 그래핀(graphene) 등의 카본계 물질을 포함할 수도 있다.
완충 시트(120)는 외부로부터 인가되는 충격을 흡수하여 내충격성을 향상시킬 수 있다. 완충 시트(120)는 충격 흡수가 가능한 재질을 포함할 수 있다. 완충 시트(120)는 일 실시예로 탄성이 있는 고분자 수지, 예를 들어, 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리우레탄 (polyurethane), 폴리프로필렌(polypropylene) 등을 포함할 수 있다. 또는, 완충 시트(120)는 고무액, 우레탄 계열 물질 또는 아크릴 계열 물질을 발포한 스폰지(sponge)로 형성될 수 있다.
방열 시트(110) 및 완충 시트(120)는 일 실시예로 판상형 시트일 수 있으며, 사각형 형상일 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 복합 시트(100)와 결합되는 표시 패널의 형상 및 크기에 따라 방열 시트(110) 및 완충 시트(120)의 형상이 상이해질 수도 있다.
방열 시트(110)는 완충 시트(120) 보다 면적이 작을 수 있다. 도 1 및 도 2를 기준으로 보다 상세히 설명하기로 한다.
방열 시트(110) 및 완충 시트(120) 각각은 단변 및 상기 단변보다 길이가 긴 장변을 갖는 직사각형 형태의 판상형 시트일 수 있다. 여기서, 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)는 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)보다 작을 수 있다. 또한, 방열 시트(110)의 단변의 길이(w1)는 완충 시트(120)의 단변의 길이(w2)보다 작을 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하여 보다 상세히 설명하면, 완충 시트(120)는 노출 영역을 포함할 수 있다. 노출 영역은 방열 시트(110)와 중첩되지 않으며, 외부로 노출되는 영역으로 정의된다. 노출 영역은 제1 내지 제4 영역(G1 내지 G4)을 포함할 수 있다.
제1 영역(G1)은 완충 시트(120)의 장변 방향의 일 측에 위치할 수 있으며, 제2 영역(G2)은 완충 시트(120)의 장변 방향의 타 측에 위치할 수 있다. 제3 영역(G3)은 완충 시트(120)의 단변 방향의 일 측에 위치할 수 있으며, 제4 영역(G4)은 완충 시트(120)의 단변 방향의 타 측에 위치할 수 있다.
제1 영역(G1)은 제1폭(d1)을 가질 수 있으며, 제2 영역(G2)은 제2폭(d2)을 가질 수 있다. 제1폭(d1) 및 제2폭(d2)의 합은 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)에서 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)를 뺀 값과 동일하다. 제3 영역(G3)은 제3폭(d3)을 가질 수 있으며, 제4 영역(G4)은 제4폭(d4)을 가질 수 있다. 제3폭(d3) 및 제4폭(d)의 합은 완충 시트(120)의 단변의 길이(w2)에서 방열 시트(110)의 단변의 길이(w1)를 뺀 값과 동일하다.
제1폭(d1) 및 제2폭(d2)은 일 실시예로 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1폭(d1) 및 제2폭(d2)은 약 0.3 내지 0.5mm일 수 있다. 또한, 제3폭(d3) 및 제4폭(d4)은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제3폭(d3) 및 제4폭(d4)은 약 0.3 내지 0.5mm일 수 있다. 나아가, 제1 내지 제4폭(d1 내지 d4)은 모두 동일할 수도 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합 시트를 나타낸 사시도이다. 도 5는 도 4에 도시한 II1-II1'선을 따라 자른 단면도이다. 도 6은 도 4에 도시한 II2-II2'선을 따라 자른 단면도이다. 다만, 도 1 내지 도 3에서 설명한 내용과 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 제1폭(d1) 및 제2폭(d2)은 서로 다를 수 있다. 일 실시예로, 제1폭(d1)은 제2폭(d2)보다 작을 수 있다. 또한, 제3폭(d3) 및 제4폭(d4)은 서로 다를 수 있으며, 일 실시예로, 제3폭(d3)은 제4폭(d4)보다 작을 수 있다. 한편, 도 4 내지 도 6에서는 제1폭(d1)이 제2폭(d2)보다 작으며, 제3폭(d3)이 제4폭(d4)보다 작은 것으로 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
일 실시예로, 제1폭(d1)이 제2폭(d2)보다 크며, 제3폭(d3)이 제4폭(d4)보다 클 수도 있다. 다른 실시예로, 제1폭(d1) 및 제2폭(d2)은 서로 다르되, 제3폭(d3) 및 제4폭(d4)은 서로 동일할 수 있다. 또 다른 실시예로, 제1폭(d1) 및 제2폭(d2)은 서로 동일하되, 제3폭(d3) 및 제4폭(d4)은 서로 다를 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 6에서는 제1 내지 제4폭(d1 내지 d4)은 모두 0이 아닌 것으로 도시하였으나, 방열 시트(110)의 면적이 완충 시트(120)의 면적 보다 작은 경우라면 이에 제한되는 것은 아니다.
이하, 복합 시트(100)의 다른 실시예에 대해 설명하기로 한다. 다만, 도 1에 도시한 I1-I1'선을 따라 자른 단면도를 기준으로 설명하기로 한다.
도 7은 도 1에 도시한 복합 시트에 접착층이 추가된 도면이다.
도 7을 참조하면, 접착층(130)은 방열 시트(110)와 완충 시트(120) 사이에 배치될 수 있다. 접착층(130)은 방열 시트(110)와 완충 시트(120)를 서로 접착시킬 수 있다. 접착층(130)은 일 실시예로 광학성 고분자 필름(OCA) 또는 광학성 투명 점착 레진(OCR)을 포함할 수 있다.
접착층(130)의 형상 및 크기는 방열 시트(110)와 완충 시트(120)가 접착층(130)에 의해 결합되는 경우라면 특별히 제한되지는 않는다. 일 실시예로, 접착층(130)은 방열 시트(110)와 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있다.
한편, 접착층(130)은 생략될 수 있다. 접착층(130)이 생략되는 경우라면, 방열 시트(110)의 일면은 완충 시트(120)와 접촉되기 위한 접착력을 가질 수 있다.
도 8은 도 1에 도시한 복합 시트에 차광 시트가 추가된 도면이다.
도 8을 참조하면, 완충 시트(120)는 방열 시트(110)와 접촉되는 일면(120a) 및 이에 대향되는 타면(120b)을 포함할 수 있다. 차광 시트(140)는 완충 시트(120)의 타면(120b)과 접촉될 수 있다.
차광 시트(140)는 후술하는 표시 패널과 완충 시트(120) 사이에 배치되어, 상기 표시 패널로 입사되는 광을 차단할 수 있다.
차광 시트(140)는 폴리에틸렌 테레프랄레이트(FET)를 포함할 수 있다. 차광 시트(140)의 형상 및 크기는 특별히 제한되지는 않는다. 일 실시예로, 차광 시트(140)는 완충 시트(120)와 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트를 형성하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 10 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트를 형성하는 방법을 설명하기 위한 도면이다. 한편, 도 10 내지 도 14에서는 설명의 편의를 위해 도 1에 도시된 I1-I1'선을 따라 자른 단면도를 기준으로 복합 시트를 형성하는 방법 설명하기로 한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 금속층(111)을 준비한다(S100). 금속층(111)은 일 실시예로 구리(Cu)를 포함할 수 있다. 금속층(111)은 구리(Cu) 외에도 열 전도성이 우수한 은(Ag), 구리 합금, 알루미늄(Al) 등의 금속을 포함할 수 있으며, 또는 흑연(graphite), 그래핀(graphene) 등의 카본계 물질을 포함할 수도 있다.
다음으로, 도 9 및 도 11을 참조하면, 금속층(111)의 적어도 일부를 제거하여 방열 시트(110)를 형성한다(S200). 보다 상세하게는, 금속층(111)의 장변 방향의 일 측에 위치하는 제1 제거 영역(111a) 및 금속층(111)의 장변 방향의 일 측에 대향되는 타 측에 위치하는 제2 제거 영역(111b)을 제거할 수 있다. 여기서, 제1 제거 영역(111a) 및 제2 제거 영역(111b)은 타발 공정에 의해 제거될 수 있다. 제1 제거 영역(111a)의 길이(l4)는 제2 제거 영역(111b)의 길이(l5)와 동일할 수도 있으며, 동일하지 않을 수도 있다.
또한, 금속층(111)의 적어도 일부를 제거하여 소정의 장변의 길이(l1)를 갖는 방열 시트(110)를 형성하는 경우라면, 제1 제거 영역(111a) 및 제2 제거 영역(111b) 모두가 타발 공정에 의해 제거될 필요는 없다. 즉, 금속층(111)의 일 측 또는 타 측 중 한 부분만 타발 공정에 의해 제거함으로써, 방열 시트(110)를 형성할 수도 있다.
다음으로, 도 9 및 도 12를 참조하면, 방열 시트(110)를 완충 부재(121) 상에 배치한다(S300). 완충 부재(121)는 충격 흡수가 가능한 재질을 포함할 수 있다. 완충 부재(121)는 일 실시예로 탄성이 있는 고분자 수지, 예를 들어, 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리우레탄 (polyurethane), 폴리프로필렌(polyproplyene) 등을 포함할 수 있다. 또는, 완충 부재(121)는 고무액, 우레탄 계열 물질 또는 아크릴 계열 물질을 발포한 스폰지(sponge)로 형성될 수 있다.
완충 부재(121)의 장변의 길이(l6)는 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)보다 길다. 방열 시트(110)는 일 실시예로, 완충 부재(121)와 접착층(도면 미도시)을 통해 서로 결합될 수 있다.
도 9, 도 13 및 도 14를 참조하면, 완충 부재(121)의 적어도 일부를 제거하여 완충 시트(120)를 형성한다(S400). 보다 상세하게는, 완충 부재(121)의 일 측에 위치하는 제3 제거 영역(121a) 및 완충 부재(121)의 일 측에 대향되는 타 측에 위치하는 제4 제거 영역(121b)을 제거할 수 있다. 여기서, 제3 제거 영역(121a) 및 제4 제거 영역(121b)은 방열 시트(110)와 중첩되지 않는다.
제3 제거 영역(121a)의 길이(l7)는 제4 제거 영역(121b)의 길이(l8)와 동일할 수도 있으며, 동일하지 않을 수도 있다. 제3 제거 영역(121a) 및 제4 영역(121b)은 일 실시예로 타발 공정에 의해 제거될 수 있다. 즉, 방열 시트(110)에 타발 공정이 진행되는 것이 아니라, 방열 시트(110)와 중첩되지 않는 영역인 제3 제거 영역(121a) 및 제4 제거 영역(121b)에 타발 공정이 수행될 수 있다.
제3 제거 영역(121a)의 장변의 길이(l7) 및 제4 제거 영역(121b)의 장변의 길이(l8)는 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)가 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)보다 긴 경우라면, 특별히 제한되지 않는다. 또한, 제3 제거 영역(121a) 및 제4 제거 영역(121b) 모두가 타발 공정에 의해 제거될 필요는 없으며, 두 제거 영역 중 하나의 제거 영역만이 타발 공정에 의해 제거될 수도 있다. 다만, 이 경우에도 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)가 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)보다 긴 것을 만족한다.
여기서, 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)와 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)의 차는 일 실시예로 약 0.3 내지 0.5mm일 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트의 제조방법은, 완충 부재 상에 금속층을 형성하고 완충 부재 및 금속층 모두를 한번에 타발하지 않는다.
만약, 금속층(111)을 완충 부재(121) 상에 배치하고, 금속층(111) 및 완충 부재(121) 모두를 한번에 타발하는 경우, 타발 시 상대적으로 금속층(111)보다 밀도가 낮은 완충 부재(121)에 압력이 가해져 변형이 발생될 수 있으며, 이에 따라 금속층(111)이 소성 변형될 수 있다. 결과적으로, 소성 변형된 금속층(111)을 포함하는 방열 시트는 금속층(111)의 소성 변형된 부분에서 주름 등의 외관 불량이 발생될 수 있다.
반면에, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트의 제조방법은 금속층(111)의 일부를 제거하여 방열 시트(110)를 형성하고, 상기 방열 시트(110)를 완충 부재(121) 상에 배치한 후, 완충 부재(121) 중 방열 시트(110)와 중첩되지 않는 영역의 적어도 일부를 제거함으로써 완충 시트(120)를 형성한다.
즉, 타발 공정은 방열 시트(110)와 중첩되지 않는 영역인 완충 부재(121)의 제3 제거 영역(121a) 및 제4 제거 영역(121b)에 대해 수행되므로, 결국 방열 시트(110)와 완충 부재(121) 사이의 밀도 차에 의해 방열 시트(110)가 소성 변형되는 현상을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트(100)는 주름 등의 외관 불량을 개선할 수 있다.
한편, 방열 시트(110)의 면적이 넓을수록 방열 효율은 향상될 수 있다. 한편, 방열 시트(110)와 완충 시트(120)가 완전히 중첩된 상태에서 타발 공정을 수행 시 외관 불량이 발생될 확률이 높다. 따라서, 방열 시트(100)에 의한 방열 효율 및 상기 외관 불량 발생 확률을 고려할 때, 제1 내지 제4 영역(G1 내지 G4, 도 2 및 도 3 참조) 중 적어도 하나의 영역의 길이는 약 0.3 내지 0.5mm를 만족할 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트가 적용된 표시 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이다. 도 16은 도 15에 도시한 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 17 및 도 18은 도 15에 도시한 복합 시트 및 표시 패널의 일 실시예를 나타낸 사시도이다. 도 19는 도 17의 III-III'선을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 일 실시예로 스마트 폰(smart phone)과 같은 휴대용 단말기일 수 있다. 또한, 표시 장치(10)는 다른 실시예로 태블릿 PC, PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player) 등일 수도 있으며, 퍼스널 컴퓨터, 노트북 및 카메라 등에 적용될 수도 있다.
도 15 및 도 19을 참조하면, 표시 장치(10)는 복합 시트(100), 표시 패널(200), 윈도우 부재(300) 및 후면 케이스(400)를 포함할 수 있다.
표시 패널(200)은 화상을 표시하는 패널이다. 표시 패널(200)은 일 실시예로 OLED(Organic Light Emitting Diode) 패널일 수 있다. 이 경우, 표시 패널(200)은 기판(210), 기판(210) 상에 배치되는 봉지층(220) 및 기판(210)과 봉지층(220) 사이에 배치되는 복수의 유기 발광 소자를 포함할 수 있다. 이와는 달리, 표시 패널(200)은 LCD(Liquid Crystal Display) 패널, LED(Light Emitting Diode) 패널 및 전기 영동 표시 패널 등일 수 있다. 다만, 본 명세서에서는 표시 패널(200)이 OLED 패널인 경우를 예로 설명하기로 한다.
표시 패널(200)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함한다. 표시 영역(DA)은 영상을 표시하는 영역으로 정의될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 외곽에 위치하며, 표시 영역(DA)을 둘러싸는 영역으로 정의될 수 있다. 이하, 표시 영역(DA)이 위치하는 면을 표시 패널(200)의 상면(200a)으로, 이에 대향되는 면을 표시 패널(200)의 배면(200b)으로 정의하기로 한다.
윈도우 부재(300)는 표시 패널(200)의 상부에 배치될 수 있다. 여기서, 상부는 도 16을 기준으로 Y2 방향을 의미한다. 다르게 표현하면, 윈도우 부재(300)는 표시 패널(200)의 상면(200a) 상에 배치될 수 있다.
윈도우 부재(300)는 표시 패널(200)의 상면(200a)을 커버(cover)할 수 있다. 윈도우 부재(300)는 유리, 사파이어, 플라스틱 등과 같은 투명한 물질로 형성되는 커버 윈도우를 포함할 수 있다. 또한, 윈도우 부재(300)는 커버 윈도우와 표시 패널(200) 사이에 배치되어, 커버 윈도우 및 표시 패널(200)을 서로 접착시키는 접착 부재를 더 포함할 수 있다. 여기서, 접착 부재는 일 실시예로 자외선 또는 열에 의해 경화되는 아크릴계 수지를 포함한 소재로 형성될 수 있다.
윈도우 부재(300)는 투광 영역(300a) 및 차광 영역(300b)을 포함할 수 있다. 투광 영역(300a)은 표시 패널(200)의 표시 영역(DA)에 대응되는 영역으로 정의될 수 있다. 차광 영역(300b)은 표시 패널(200)의 비표시 영역(NDA)에 대응되는 영역으로 정의될 수 있다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 복합 시트(100)는 표시 패널(200)의 배면(200b)에 배치될 수 있다. 복합 시트(100)는 외부 충격으로부터 표시 패널(200)을 보호할 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(200)은 외부 충격에 의한 내충격성을 가질 수 있다.
복합 시트(100)는 방열 시트(110) 및 완충 시트(120)를 포함한다. 이하, 표시 패널(200)의 배면(200b)과 접촉되는 면을 복합 시트(100)의 일면으로 정의하며, 이에 대향되는 면을 복합 시트(100)의 타면으로 정의하기로 한다.
완충 시트(120)는 표시 패널(200)의 배면(200b)에 배치되어, 외부로부터 표시 패널(200) 및 윈도우 부재(300)에 제공되는 충격의 적어도 일부를 흡수함으로써, 충격을 분산시킬 수 있다. 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)는 일 실시예로 표시 패널(200)의 장변의 길이(l3)와 동일할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)는 일 실시예로 표시 패널(200)의 장변의 길이(l3)보다 길 수도 있다.
방열 시트(110)는 완충 시트(120) 상에 배치된다. 이에 따라, 완충 시트(120)는 방열 시트(110)와 표시 패널(200) 사이에 배치될 수 있다. 방열 시트(110)는 표시 패널(200)에서 발생된 열을 외부로 방출시킬 수 있다. 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)는 완충 시트(120)의 장변의 길이(l2)보다 짧다.
여기서, 복합 시트(100)는 도 9 내지 도 14에서 설명한 제조 방법에 의해 형성된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 주름 등의 외관 불량이 개선된 상기 복합 시트(100)를 포함한다. 한편, 방열 시트(110)가 완충 시트(120)와 중첩되지 않고 외부로 노출되는 영역을 포함하는 경우라면, 방열 시트(110) 및 완충 시트(120)의 크기는 특별히 제한되지 않는다.
복합 시트(100)는 접착층(130) 및 차광 시트(140)를 더 포함할 수 있다.
접착층(130)은 방열 시트(110)와 완충 시트(120) 사이에 배치될 수 있다. 접착층(130)은 방열 시트(110)와 완충 시트(120)를 서로 접착시킬 수 있다. 차광 시트(140)는 표시 패널(200)과 완충 시트(120) 사이에 배치될 수 있다. 차광 시트(140)는 표시 패널(200)로 입사되는 광을 차단할 수 있다. 차광 시트(140)는 일 실시예로 완충 시트(120)와 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있다.
후면 케이스(400)는 복합 시트(100) 및 표시 패널(200)을 수납 및 지지할 수 있다. 후면 케이스(400)는 일 실시예로 판 형상을 갖는 바닥면 및 이로부터 연장된 측벽을 갖는 박스 형상일 수 있다. 후면 케이스(400)는 강성이 높은 재료로 형성될 수 있다.
일 실시예로, 후면 케이스(400)는 스테인리스 강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 마그네슘, 마그네슘 합금 등의 금속 소재 또는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 후면 케이스(400)는 브래킷(도면 미도시)을 포함할 수 있다. 브래킷은 표시 패널(200) 및 복합 시트(100)를 지지할 수 있다. 브래킷의 일면은 복합 시트(100)에 접촉될 수 있다.
도 20 내지 도 22는 도 15에 도시한 복합 시트 및 표시 패널의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 20을 참조하면, 표시 장치(10)는 방사 부재(150)를 더 포함할 수 있다. 방사 부재(150)는 일 실시예로 방열 시트(110) 상에 배치될 수 있다. 방사 부재(150)는 인쇄 회로 기판(PCB, 도 16 참조)에서 발생되는 전자기파(Electro Magnetic Interference)를 차폐할 수 있다. 또한, 방사 부재(150)는 방열 시트(110)와 함께 표시 패널(200)에서 발생된 열을 외부로 방출할 수 있다.
방사 부재(150)는 방열 시트(110)와 중첩될 수 있다. 이에 따라, 방사 부재(150)의 장변의 길이는 방열 시트(110)의 장변의 길이(l1)와 동일할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 방사 부재(150)는 방열 시트(110) 보다 평면 상에서 작은 면적을 가질 수도 있다. 이 경우, 방사 부재(150)는 방열 시트(110)의 적어도 일부를 외부로 노출할 수 있다.
방사 부재(150)는 일 실시예로 도전성 시트를 포함할 수 있다. 도전성 시트는 일 실시예로 구리(Cu), 니켈(Ni) 또는 페라이트 등을 포함할 수 있다. 도전성 시트는 전자기파를 차폐할 수 있는 물질이라면, 특별히 제한되지 않는다.
도 21을 참조하면, 복합 시트(100')는 방열 시트(110), 접착층(130), 완충 시트(120') 및 차광 시트(140')를 포함할 수 있다.
여기서, 완충 시트(120') 및 차광 시트(140')은 구부러진 영역을 포함할 수 있다. 보다 상세하게는, 완충 시트(120') 및 차광 시트(140')은 표시 패널(200)의 일 측면 및 이에 대향되는 타 측면을 덮도록 구부러질 수 있다. 이를 통해, 표시 패널(200)의 측면 내구성을 향상시킬 수 있다.
도면에 도시된 것과 달리, 완충 시트(120') 및 차광 시트(140')은 표시 패널(200)의 측면 중 하나의 측면만을 덮을 수도 있다. 또한, 완충 시트(120') 및 차광 시트(140')은 표시 패널(200)의 측면 모두와 중첩되지 않을 수 있다. 이 경우, 표시 패널(200)의 측면 일부는 외부로 노출될 수 있다. 또한, 차광 시트(140')는 생략될 수도 있다.
도 22를 참조하면, 복합 시트(100'')는 방열 시트(160), 완충 시트(120), 및 차광 시트(140)를 포함할 수 있다.
방열 시트(160)는 방열 접착층(161), 그라파이트층(162), 보호층(163) 및 차단층(164)을 포함할 수 있다.
방열 접착층(161)은 완충 시트(120) 및 그라파이트층(162) 사이에 배치될 수 있다. 방열 접착층(161)은 그라파이트층(162) 및 완충 시트(120)를 서로 접착시킬 수 있다. 방열 접착층(161)은 일 실시예로 광학성 고분자 필름(OCA) 또는 광학성 투명 점착 레진(OCR)을 포함할 수 있다.
그라파이트층(162)은 방열 접착층(161) 및 보호층(163) 사이에 배치될 수 있다. 그라파이트층(162)은 그라파이트 분자를 포함한다. 그라파이트층(162)은 수평 방향의 열 전도율이 수직 방향의 열 전도율에 비해 높다.
보호층(163)은 그라파이트층(162) 상에 배치될 수 있다. 보호층(163)은 그라파이트층(162)의 그라파이트 분자가 날리는 것을 방지할 수 있다. 보호층(163)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 포함할 수 있다.
방열 시트(160)는 방열 접착층(도면 미도시)을 하나 더 포함할 수 있다. 상기 방열 접착층(도면 미도시)은 일 실시예로 보호층(163) 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 그라파이트층(162) 및 보호층(163)은 방열 접착층(161) 및 방열 접착층(도면 미도시) 사이에 위치할 수 있다. 다른 실시예로, 방열 접착층(도면 미도시)은 그라파이트층(162) 상에 배치될 수 있다. 이 경우, 보호층(163)은 생략될 수 있다.
차단층(164)은 완충 시트(120) 상에 배치될 수 있다. 차단층(164)은 방열 접착층(161), 그라파이트층(162), 보호층(163) 및 차단층(164)의 일 측 및 타 측에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 차단층(164)은 평면 상에서 방열 접착층(161), 그라파이트층(162), 보호층(163) 및 차단층(164)을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 즉, 차단층(164)은 방열 접착층(161), 그라파이트층(162), 보호층(163) 및 차단층(164)을 밀봉시킬 수 있다. 차단층(164)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 포함할 수 있다.
방열 시트(160)는 평면 상에서 완충 시트(120)보다 면적이 작다. 이에 따라, 평면 상에서 완충 시트(120)는 방열 시트(160)와 중첩되지 않는 영역을 포함한다.
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 시트가 적용된 표시 장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다. 도 24는 도 23에 도시한 표시 장치의 구성 중 복합 시트 및 표시 패널의 일 실시예를 나타낸 사시도이다. 도 25는 도 24의 IV-IV'선을 따라 자른 단면도이다. 도 26은 도 24의 IV-IV'를 따라 자른 단면도를 구부러지지 않게 도시한 도면이다. 도 15 내지 도 22에서 설명한 내용과 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(20)는 적어도 일부가 구부러진 영역을 포함한다. 보다 상세하게는, 표시 장치(20)는 평탄부(FA), 제1 굴곡부(BA1) 및 제2 굴곡부(BA2)를 포함할 수 있다.
평탄부(FA)는 제1 굴곡부(BA1) 및 제2 굴곡부(BA2) 사이에 배치될 수 있다. 제1 굴곡부(BA1)는 평탄부(FA)의 일 측과 연결되되, 제1 벤딩 라인(BL1)을 기준으로 소정의 각도로 구부러질 수 있다. 제2 굴곡부(BA2)는 평탄부(FA)의 일 측에 대향되는 타 측과 연결되되, 제2 벤딩 라인(BL2)을 기준으로 소정의 각도로 구부러질 수 있다. 제1 굴곡부(BA1)는 제2 굴곡부(BA2)와 일 실시예로 평행할 수 있다. 한편, 도 23에 도시된 것과 달리, 표시 장치(20)는 제1 굴곡부(BA1) 및 제2 굴곡부(BA2) 중 하나만을 포함할 수도 있다.
표시 장치(20)는 복합 시트(500) 및 표시 패널(600)을 포함할 수 있다.
표시 패널(600)은 일 실시예로 OLED 패널일 수 있다. 표시 패널(600)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함한다. 표시 영역(DA)은 영상을 표시하는 영역으로 정의될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 외곽에 위치하며, 표시 영역(DA)을 둘러싸는 영역으로 정의될 수 있다. 표시 패널(600)은 제1 벤딩 라인(BL1) 및 제2 벤딩 라인(BL2) 각각을 따라 구부러진 영역을 포함할 수 있다.
복합 시트(500)는 표시 패널(600)과 결합될 수 있다. 복합 시트(500)는 방열 시트(510) 및 완충 시트(520)를 포함한다. 방열 시트(510)는 완충 시트(520) 상에 배치된다. 이에 따라, 완충 시트(520)는 방열 시트(510)와 표시 패널(600) 사이에 배치될 수 있다. 완충 시트(520)의 단변의 길이(w2)는 방열 시트(510)의 단변의 길이(w1)보다 크다. 복합 시트(500)는 제1 벤딩 라인(BL1) 및 제2 벤딩 라인(BL2) 각각을 따라 구부러진 영역을 포함할 수 있다. 즉, 방열 시트(510) 및 완충 시트(520)는 각각 제1 벤딩 라인(BL1) 및 제2 벤딩 라인(BL2) 각각을 따라 구부러진 영역을 포함할 수 있다.
도면에 도시된 것과는 달리, 방열 시트(510)의 단변의 길이(w1)가 제1 벤딩 라인(BL1) 및 제2 벤딩 라인(BL2) 사이의 거리보다 짧을 수도 있다. 이 경우, 완충 시트(520)만 제1 벤딩 라인(BL1) 및 제2 벤딩 라인(BL2) 각각을 따라 구부러진 영역을 포함하며, 방열 시트(510)는 구부러진 영역을 포함하지 않는다.
또한, 도 25에 도시되지 않았으나, 방열 시트(510)의 장변의 길이는 완충 시트(520)의 장변의 길이보다 짧을 수 있다. 즉, 방열 시트(510)가 완충 시트(520)와 중첩되지 않고 외부로 노출되는 영역을 포함하는 경우라면, 방열 시트(510) 및 완충 시트(520)의 크기는 특별히 제한되지 않는다.
복합 시트(500)는 접착층(530) 및 차광 시트(540)를 더 포함할 수 있다. 접착층(530)은 방열 시트(510)와 동일한 단변 길이를 가질 수 있다. 차광 시트(540)는 완충 시트(520)와 동일한 단변 길이를 가질 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이지 않는 것으로 이해해야 한다.
10, 20: 표시 장치;
100: 복합 시트;
110: 방열 시트;
120: 완충 시트;
130: 접착층;
140: 차광 시트;
200: 표시 패널;

Claims (22)

  1. 완충 시트; 및
    상기 완충 시트의 일면 상에 배치되는 방열 시트를 포함하고,
    상기 완충 시트의 일면과 마주보는 상기 방열 시트의 일면은 상기 완충 시트의 일면보다 면적이 작고,
    상기 방열 시트는,
    방열 접착층, 그라파이트층, 보호층 및 차단층을 포함하고,
    상기 방열 접착층은 상기 완충 시트의 일면과 상기 그라파이트층 사이에 위치하고,
    상기 그라파이트층은 상기 방열 접착층과 상기 보호층 사이에 위치하고,
    상기 차단층은 상기 완충 시트의 일면 상에 위치하고,
    상기 차단층은 평면상에서 상기 방열 접착층, 상기 그라파이트층 및 상기 보호층을 둘러싸고,
    상기 완충 시트의 일면은,
    상기 차단층 및 상기 그라파이트층 중 어느것과도 중첩하지 않는 부분을 포함하는 복합 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 방열 시트의 가장자리는 상기 완충 시트의 내측에 위치하는 복합 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 방열 시트는 제1 단변 및 상기 제1 단변보다 길이가 긴 제1 장변을 포함하고, 상기 완충 시트는 제2 단변 및 상기 제2 단변보다 길이가 긴 제2 장변을 포함하는 복합 시트.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 방열 시트의 제1 단변의 길이는 상기 완충 시트의 제1 단변의 길이보다 짧은 복합 시트.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 방열 시트의 제1 장변의 길이는 상기 완충 시트의 제1 장변의 길이보다 짧은 복합 시트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 완충 시트의 일면은 상기 방열 시트와 중첩되는 제1 영역 및 상기 방열 시트와 중첩되지 않는 제2 영역을 포함하는 복합 시트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 영역은 상기 제1 영역을 둘러싸는 복합 시트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 완충 시트의 일면에 대향되는 타면 상에 배치되는 차광 시트; 및
    상기 방열 시트와 상기 완충 시트 사이에 배치되는 접착층을 더 포함하는 복합 시트.
  9. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 일면 상에 배치되는 완충 시트 및 상기 완충 시트의 일면 상에 배치되는 방열 시트를 갖는 복합 시트를 포함하고,
    상기 방열 시트는 상기 완충 시트의 일면 중 적어도 일부를 노출하고,
    상기 방열 시트는,
    방열 접착층, 그라파이트층, 보호층 및 차단층을 포함하고,
    상기 방열 접착층은 상기 완충 시트의 일면과 상기 그라파이트층 사이에 위치하고,
    상기 그라파이트층은 상기 방열 접착층과 상기 보호층 사이에 위치하고,
    상기 차단층은 상기 완충 시트의 일면 상에 위치하고,
    상기 차단층은 평면상에서 상기 방열 접착층, 상기 그라파이트층 및 상기 보호층을 둘러싸고,
    상기 완충 시트의 일면은,
    상기 차단층 및 상기 그라파이트층 중 어느것과도 중첩하지 않는 부분을 포함하는 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 완충 시트의 일면과 마주보는 상기 방열 시트의 일면은 상기 완충 시트의 일면보다 면적이 작은 표시 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 완충 시트의 일면은 상기 방열 시트와 중첩되지 않는 영역을 포함하는 표시 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 완충 시트는 상기 방열 시트와 상기 표시 패널 사이에 배치되는 표시 장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 방열 시트는 제1 단변 및 상기 제1 단변보다 길이가 긴 제1 장변을 포함하고, 상기 완충 시트는 제2 단변 및 상기 제2 단변보다 길이가 긴 제2 장변을 포함하는 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 방열 시트의 제1 단변의 길이는 상기 완충 시트의 제1 단변의 길이보다 짧은 표시 장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 방열 시트의 제1 장변의 길이는 상기 완충 시트의 제1 장변의 길이보다 짧은 표시 장치.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 완충 시트는 상기 표시 패널과 마주보는 타면을 포함하고,
    상기 완충 시트의 타면의 크기는 상기 표시 패널의 일면의 크기와 동일한 표시 장치.
  17. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 일면 상에 배치되는 완충 시트 및 상기 완충 시트의 일면 상에 배치되는 방열 시트를 갖는 복합 시트를 포함하고,
    상기 방열 시트는 상기 완충 시트의 일면 중 적어도 일부를 노출하고,
    상기 완충 시트는 상기 표시 패널과 마주보는 타면을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 표시 패널의 일면으로부터 연장되는 일 측면 및 상기 일 측면에 대향되는 타 측면을 포함하며,
    상기 완충 시트의 타면은 상기 표시 패널의 일 측면 및 상기 표시 패널의 타 측면 중 적어도 하나의 측면과 적어도 일부가 중첩되는 표시 장치.
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 제1항에 있어서,
    상기 방열 시트의 일면 상에 위치하는 방사부재; 를 더 포함하고,
    상기 방열 시트는 상기 완충 시트와 상기 방사부재 사이에 위치하고,
    상기 완충 시트의 일면은 상기 방사부재와 비중첩하는 영역을 포함하는 복합 시트.
  22. 제9항에 있어서,
    상기 복합 시트는 방사부재를 더 포함하고,
    상기 방열 시트는 상기 완충 시트와 상기 방사부재 사이에 위치하고,
    상기 완충 시트의 일면은 상기 방사부재와 비중첩하는 영역을 포함하는 표시 장치.
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