KR102631587B1 - 조리 디바이스 - Google Patents

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KR102631587B1
KR102631587B1 KR1020217002386A KR20217002386A KR102631587B1 KR 102631587 B1 KR102631587 B1 KR 102631587B1 KR 1020217002386 A KR1020217002386 A KR 1020217002386A KR 20217002386 A KR20217002386 A KR 20217002386A KR 102631587 B1 KR102631587 B1 KR 102631587B1
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저지앙 수포르 일렉트리컬 어플라이언스즈 매뉴팩처링 코., 엘티디
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Abstract

조리 디바이스(100)는 냄비 본체(110), 덮개 본체(120), 공기 입구(152), 및 공기 전달 디바이스(153)를 포함한다. 내솥(130)이 냄비 본체(110) 내부에 배치된다. 덮개 본체(120)는 냄비 본체(110) 상에 배치되며 개방 및 폐쇄가 가능하다. 덮개 본체(120)가 냄비 본체(110)를 덮고 폐쇄할 때, 덮개 본체(120)와 내솥(130) 사이에 조리 공간(140)이 형성된다. 덮개 본체(120)에는 외부 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입 포트(151) 및 증기를 배출하기 위한 증기 출구(182)가 제공된다. 공기 입구(152)는 조리 공간(140)과 연통한다. 공기 전달 디바이스(153)는 공기 유입 라인(155)을 통해 공기 흡입 포트(152)와 연통하고, 공기 흡입 라인(154)을 통해 공기 흡입 포트(151)와 연통한다. 증기 출구(182)는 공기 흡입 포트(151)를 둘러싼다. 조리 디바이스(100)는 유출을 방지할 수 있다. 또한, 증기 출구(182)로부터 배출되는 증기는 공기 흡입 포트(151) 둘레 및 위에서 원주방향으로 폐쇄되거나 연속적인 증기 스크린을 형성함으로써, 공기 흡입 포트(151)로 흡입되는 공기를 여과하여 기름 및 연기와 같은 불순물이 공기 흡입 포트(151)로 흡입되는 것을 방지하므로, 기름 또는 먼지 얼룩이 공기 라인에 남거나 심지어는 공기 라인을 폐색하는 것을 방지하고, 또한 음식의 맛이 영향을 받는 것을 방지한다.

Description

조리 디바이스
본 발명은 가전 제품, 보다 상세히는 조리 디바이스의 기술 분야에 관한 것이다.
종래 기술의 조리 디바이스(예를 들어, 전기 밥솥)는 일반적으로 조리 속도를 높이기 위해 높은 화력을 갖는다. 그러나, 실제 사용시, 일정한 고출력에 의해 가열되면서 재료를 끓이는 경우에, 많은 기포가 생성되어 유출 문제를 유발한다.
관련 기술은 유출을 피하기 위해 조리 공간에 차가운 공기를 도입하는 것으로 구성된다. 그러나, 도입된 차가운 공기에는 주방 환경에서 나오는 기름 및 연기와 같은 불순물이 불가피하게 존재한다. 시간이 지남에 따라, 기름이나 먼지 얼룩이 공기 라인에 남게 되어, 음식의 맛에 영향을 미치고 가능하게는 공기 라인을 폐색하여 차가운 공기의 유입에 영향을 미칠 수 있다.
따라서, 종래 기술의 문제점을 적어도 부분적으로 해결하기 위한 조리 디바이스를 제공하는 것이 필요하다.
일련의 단순화된 개념이 본 발명의 요약 섹션에서 소개되며, 이는 실시예 섹션에서 더 상세히 설명될 것이다. 본 발명의 요약 섹션은 청구된 기술 해결책의 주요 특성 및 필수 기술 특징을 규정하거나 청구된 기술 해결책의 범위 보호를 결정하려고 의도하지 않는다.
본 발명은 조리 디바이스를 제공한다. 조리 디바이스는 냄비 본체, 덮개 본체, 공기 입구, 및 공기 전달 디바이스를 포함한다. 내솥이 냄비 본체 내부에 배치된다. 덮개 본체는 냄비 본체 상에 위치 설정되며 개방되거나 폐쇄될 수 있다. 덮개 본체가 냄비 본체를 덮고 폐쇄할 때, 덮개 본체와 내솥 사이에 조리 공간이 형성된다. 덮개 본체에는 외부 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입 포트와 증기를 배출하기 위한 증기 출구가 제공된다. 공기 입구는 조리 공간과 연통한다. 공기 전달 디바이스는 공기 유입 라인을 통해 공기 입구와 연통하고, 공기 흡입 라인을 통해 공기 흡입 포트와 연통한다. 증기 출구는 공기 흡입 포트 둘레에 배치된다.
본 발명에 따른 조리 디바이스의 경우, 조리 중에, 조리 공간의 음식 저장 공간 내의 음식이 끓는 상태에 있을 때, 공기 전달 디바이스는 공기 흡입 포트를 통해 공기를 흡입하여 공기를 공기 입구를 통해 조리 공간의 공동 공간으로 보낸다. 일반적으로, 전달된 공기와 공동 공간 내의 기포 사이에는 온도차가 존재한다. 그 결과, 공동 공간에 들어가서 공동 공간 내부에 축적된 기포와 접촉한 후, 전달된 공기는 기포 내부의 증기를 액체로 전환시키고 기포를 수축시켜 기포를 파괴함으로써 유출을 피할 수 있다. 화력이 높은 빠른 조리의 경우에도, 유출을 방지할 수 있다. 또한, 증기 출구가 공기 흡입 포트 둘레에 배치되기 때문에, 증기 출구를 통해 배출되는 증기는 공기 흡입 포트 둘레와 위에서 원주방향으로 폐쇄되거나 연속되는 증기 스크린을 형성하게 된다. 증기 스크린은 공기 흡입 포트를 통해 흡입된 공기를 여과하고, 기름, 연기 및 먼지와 같은 불순물이 공기 흡입 포트로 흡입되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 기름이나 먼지 얼룩이 공기 라인에 남거나 공기 라인을 폐색하는 것이 방지된다. 따라서, 음식의 맛이 영향을 받지 않을 수 있다.
임의로, 증기 출구는 환형 형태이거나, 증기 출구는 증기 출구의 원주방향으로 서로 이격된 다수의 하위 증기 출구를 포함한다.
임의로, 증기 출구와 공기 흡입 포트 사이의 거리는 60 mm 이하이다. 이 범위의 증기 출구와 공기 흡입 포트 사이의 거리가 있으면, 증기 출구의 증기는 공기 흡입 포트 둘레에서 원주방향으로 연속적인 증기 스크린을 형성하게 된다.
임의로, 증기 출구와 공기 흡입 포트 사이의 거리는 10 mm 이상 25 mm 이하이다. 이 범위의 증기 출구와 공기 흡입 포트 사이의 거리가 있으면, 증기 출구의 증기가 공기 흡입 포트 둘레에서 원주방향으로 연속적인 증기 스크린을 형성할 뿐만 아니라 공기 흡입 포트를 통해 증기 중 일부가 흡입되는 것을 피할 수 있다.
임의로, 공기 전달 디바이스는 공기 펌프이다.
임의로, 공기 펌프의 공기 펌핑 유동은 0.3 LPM 이상 12 LPM 이하이다. 이 범위의 공기 펌프 유동이 있으면, 조리 디바이스와 같은 중소형 가전 제품에 공기 펌프의 설치가 용이해지고, 비교적 우수한 유출 방지 결과를 달성할 수 있다.
임의로, 공기 펌프의 공기 펌핑 유동은 0.5 LPM 이상 6 LPM 이하이다. 이 범위의 공기 펌프 유동이 있으면, 조리 디바이스와 같은 중소형 가전 제품에 공기 펌프의 설치가 용이해지고, 비교적 우수한 유출 방지 결과를 달성할 수 있다.
임의로, 증기 출구의 면적은 100 mm2 이상 800 mm2 이하이다. 따라서, 공기 흡입 포트 둘레에 원주방향으로 연속 증기 스크린이 형성될 수 있다.
임의로, 증기 출구의 면적은 150 mm2 이상 650 mm2 이하이다. 따라서, 공기 흡입 포트 둘레에 원주방향으로 연속 증기 스크린이 형성될 수 있다.
임의로, 덮개 본체는 덮개 라이닝, 증기 밸브 조립체의 상부 표면 상에 위치된 증기 밸브 장식 덮개를 포함하는 증기 밸브 조립체를 포함한다. 증기 밸브 조립체는 덮개 라이닝 상에 배치된다. 공기 흡입 포트와 증기 출구는 증기 밸브 장식 덮개 상에 배치된다. 증기 밸브 장식 덮개는 덮개 라이닝과 증기 밸브 조립체를 덮는 장식 덮개의 일부를 구성할 수 있다.
임의로, 증기 밸브 조립체는 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝에 장착된다. 공기 흡입 라인은 증기 밸브 조립체에 배치된 제1 공기 흡입 라인 및 덮개 라이닝에 배치된 제2 공기 흡입 라인을 포함한다. 제2 공기 흡입 라인은 공기 전달 디바이스에 연결된다. 제1 공기 흡입 라인의 2개의 단부는 각각 공기 흡입 포트 및 제2 공기 흡입 라인과 연통한다. 증기 밸브 조립체와 덮개 라이닝 사이에 제1 밀봉 요소가 배치된다. 따라서, 증기 밸브 조립체는 세정을 위해 쉽게 제거될 수 있으며, 공기가 증기 출구의 증기 필터를 통과하는 일 없이 제2 공기 흡입 라인으로 들어간 다음 결국에 증기 밸브 조립체와 덮개 라이닝 사이의 간극을 통해 공동 공간으로 들어가는 것을 방지할 수 있다.
임의로, 증기 밸브 조립체는 증기 밸브 베이스, 증기 밸브, 증기 밸브 상부 덮개, 및 제2 밀봉 요소를 포함한다. 증기 밸브 베이스는 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝에 장착된다. 제1 공기 흡입 라인은 증기 밸브 베이스에 배치된다. 제1 밀봉 요소는 증기 밸브 베이스와 덮개 라이닝 사이에 배치된다. 증기 밸브는 증기 밸브 베이스 상에 배치된다. 증기 밸브 상부 덮개는 제거 가능한 방식으로 증기 밸브 베이스에 장착된다. 제2 밀봉 요소는 증기 밸브 상부 덮개와 증기 밸브 베이스 사이에 배치된다. 따라서, 세정을 위해 증기 밸브 상부 덮개와 증기 밸브 베이스를 쉽게 분리할 수 있다. 동시에, 제2 밀봉 요소는 증기 라인의 증기가 증기 밸브 상부 덮개와 증기 밸브 베이스 사이의 간극을 통해 증기 밸브 베이스의 제1 공기 흡입 라인으로 들어가는 것을 방지할 수 있다.
임의로, 증기 밸브 조립체는 증기 밸브 조립체의 외부 표면 상에 증기 밸브 장식 덮개를 포함한다. 공기 흡입 라인은 공기 흡입 포트와 연통하는 제1 단부, 및 공기 전달 디바이스에 연결된 제2 단부를 포함한다. 증기 밸브 장식 덮개는 공기 흡입 라인의 제1 단부를 덮는다. 따라서, 공기 흡입 라인의 상단부가 외부로 노출되는 것을 방지하여, 다른 이물질(물 및 바퀴벌레 등)이 공기 흡입 라인으로 들어가지 않도록 할 수 있다.
임의로, 공기 흡입 포트는 증기 밸브 장식 덮개 상에 배치된다. 증기 밸브 장식 덮개 상의 공기 흡입 라인의 제1 단부의 돌출부는 공기 흡입 포트로부터 오프셋된다. 증기 밸브 조립체는 증기 밸브 장식 덮개로부터 하향 돌출되는 돌출부를 더 포함한다. 돌출부는 공기 흡입 포트와 공기 흡입 라인의 제1 단부 사이에 위치된다. 따라서, 다른 이물질이 외부 공기와 함께 공기 흡입 라인에 들어가지 않아, 공기 흡입 라인이 폐색되는 것을 방지하는 것이 추가로 보장될 수 있다.
임의로, 돌출부의 내부 벽과 제1 단부의 외부 벽 사이의 수평 거리는 1 mm 이상이다. 따라서, 점도로 인해 물이 그 사이에 부착되지 않아, 공기 흡입 포트와 공기 흡입 라인 사이의 연통을 보장한다.
임의로, 돌출부의 최하단부는 공기 흡입 라인의 제1 단부보다 낮다. 따라서, 외부 공기와 중력에 의해 다른 이물질이 공기 흡입 라인에 함께 들어가서 라인을 폐색하지 않는 것이 보장될 수 있다.
임의로, 덮개 본체는 공기 흡입 포트와 증기 출구 사이에 적어도 부분적으로 위치되는 돌출 쟁반을 포함한다. 증기 유출 표면은 돌출 쟁반과 증기 출구 사이에 형성된다. 돌출 쟁반은 증기 유출 표면보다 높다. 따라서, 응축된 물은, 돌출 쟁반 위를 통과하여 공기 흡입 포트로 들어가는 대신에, 중력의 영향 하에 증기 출구와 돌출 쟁반 사이의 증기 유출 표면 상에 모이게 된다.
임의로, 공기 흡입 포트는 돌출 쟁반 상에 배치된다. 따라서, 응축된 물은, 돌출 쟁반 상에 배치된 공기 흡입 포트로 들어가는 대신, 중력의 영향 하에 증기 출구와 돌출 쟁반 사이에 모이게 된다.
본 발명의 다음 도면은 본 발명의 일부로서 본 발명의 이해를 용이하게 하도록 본 명세서에 사용된다. 도면 및 그 설명에 예시된 실시예는 본 발명의 디바이스 및 그 원리를 설명하기 위해 사용된다. 도면에서:
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리 디바이스의 원리를 나타내는 개략도이고;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리 디바이스의 덮개 본체의 개략적인 사시도이며;
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리 디바이스 덮개 본체의 공기 흡입 포트 및 증기 출구의 위치의 개략도이고;
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리 디바이스의 덮개 본체의 공기 흡입 포트 및 증기 출구의 위치의 개략도이며;
도 5는 도 2에 예시된 조리 디바이스의 덮개 본체의 개략적인 단면도이고;
도 6은 도 5의 A 부분의 확대된 개략도이다.
다음의 설명에서, 본 발명의 보다 철저한 이해를 위해 많은 세부 사항이 제공된다. 그러나, 본 기술 분야의 숙련자에게 명백한 바와 같이, 본 발명은 그러한 세부 사항 중 하나 이상 없이 구현될 수 있다. 다른 예에서, 본 발명과의 혼동을 피하기 위해, 본 기술 분야에 공지된 특정 기술적 특징은 설명되지 않는다.
본 발명의 철저한 이해를 위해, 본 발명을 예시하도록 상세한 구조가 이하의 설명에서 제공될 것이다. 물론, 본 발명의 구현은 본 기술 분야의 숙련자에게 널리 공지된 특정 세부 사항으로 제한되지 않는다. 본 발명의 바람직한 실시예는 다음과 같이 설명된다. 그러나, 이 상세한 설명에 추가하여, 본 발명의 다른 실현 모드가 있을 수 있다. 본 명세서에 언급된 실시예로 제한되는 것으로 해석되어서는 안된다.
본 발명은 조리 디바이스 및 그 덮개 본체를 제공한다. 조리 디바이스는 전기 밥솥, 전기 압력 조리기, 또는 다른 전기 가열 디바이스일 수 있다. 또한, 조리 디바이스는 죽 만들기 및 수프 만들기와 같은 밥짓기 이외의 기능을 가질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리 디바이스(100)의 원리의 개략도를 도시한다. 간결하게 말하면, 도 1은 조리 디바이스(100)의 부분적인 구조만을 개략적으로 도시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 조리 디바이스(100)는 냄비 본체(110)를 포함한다. 냄비 본체(110)는 둥근 코너, 원형 튜브, 또는 임의의 다른 적절한 형태를 갖는 입방체의 일반적인 형상일 수 있다. 냄비 본체(110)의 내부에는 원형 튜브의 일반적인 형상 또는 임의의 다른 적절한 형태의 내솥(130)이 배치된다. 내솥(130)은 냄비 본체(110)의 내솥 수용 부분에 자유롭게 배치되거나 내솥 수용 부분으로부터 취출되어 내솥(130)의 세정을 용이하게 할 수 있다. 내솥(130)은 밥 및 수프와 같은 조리될 음식을 저장하는 데에 사용된다. 내솥(130)의 상단 부분은 상단 개구를 갖는다. 사용자는 조리될 재료를 상단 개구를 통해 내솥(130) 내부에 배치하거나, 조리된 음식을 상단 개구를 통해 내솥(130)으로부터 취출할 수 있다.
냄비 본체(110)에는 내솥(130)을 가열하기 위한 내솥 가열 디바이스(도시되지 않음)가 배치된다. 내솥 가열 디바이스는 내솥(130)의 바닥 및/또는 측면에서 내솥(130)을 가열할 수 있다. 내솥 가열 디바이스는 전기 가열 튜브, 또는 전기 자기 코일과 같은 유도 가열 디바이스일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 덮개 본체(120)는 냄비 본체(110) 상에 배치된다. 덮개 본체(120)의 형상은 냄비 본체(110)의 형상에 실질적으로 대응한다. 예를 들어, 덮개 본체(120)는 둥근 코너를 갖는 입방체의 형상일 수 있다. 덮개 본체(120)는 냄비 본체(110) 상에 배치되어 개폐가 가능하여, 냄비 본체(110)의 전체 상단 또는 적어도 냄비 본체(110)의 내솥(130)을 덮고 폐쇄할 수 있다. 특히, 본 실시예에서, 덮개 본체(120)는 최대 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 피봇할 수 있는 힌지 방식으로 냄비 본체(110) 위에 배치될 수 있다. 덮개 본체(120)와 냄비 본체(110) 사이의 힌지는 일반적으로 조리 디바이스(100)의 후방 단부에 위치되어, 조리 디바이스(100)의 전방 단부에서 사용자에 의한 조작을 용이하게 한다. 본 명세서에서 언급되는 "전방" 및 "후방"은 조리 디바이스를 사용할 때 사용자의 위치에 대한 것이라는 점에 유의해야 한다. 구체적으로, 사용자를 향한 조리 디바이스의 방향을 "전방"으로 규정하고 반대 방향을 "후방"으로 규정한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 덮개 본체(120)가 냄비 본체(110)를 덮고 폐쇄할 때, 덮개 본체(120)와 냄비 본체(110) 사이(구체적으로는, 덮개 본체(120)와 냄비 본체(110)의 내솥(130) 사이)에 조리 공간(140)이 형성된다. 조리 공간(140)은 음식 저장 공간(141)과 공동 공간(142)을 포함한다. 구체적으로, 음식 저장 공간(141)은 음식이 실제로 놓이는 공간을 나타낸다. 공동 공간(142)은 음식 저장 공간(141) 위에 위치된다. 달리 말하면, 덮개 본체(120)가 냄비 본체(110)를 덮고 폐쇄할 때, 공동 공간(142)은 음식의 상부 표면과 덮개 본체(120) 사이에 위치되는 공간이다. 음식 저장 공간(141)과 공동 공간(142) 사이에는 엄격한 경계가 없다. 그 체적은 음식 체적의 특정 변화에 따라 변경된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 덮개 본체(120)에는 하나 이상의 공기 흡입 포트(151)가 제공된다. 공기 흡입 포트(151)의 일단부는 외부 환경과 연통된다. 다른 단부는 냄비 본체(예컨대, 110) 또는 덮개 본체(120)에 배치되는, 보다 상세하게 설명될 공기 전달 디바이스(153)(보다 구체적으로는, 공기 전달 디바이스(153)의 공기 입구 단부)와 연통하여, 외부 공기(예를 들어, 차가운 공기)를 공기 전달 디바이스(153)를 통해 조리 공간(140)(보다 구체적으로는, 공동 공간(142))으로 보낸다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 덮개 본체(120)는 덮개 라이닝(121)을 포함한다. 덮개 라이닝(121)의 상부면(또는 외부면)에는 덮개 라이닝의 장식 덮개(122A)가 제공된다. 덮개 라이닝(121)의 하부면(또는 내부면)에는 내부 덮개(123)가 제공된다. 내부 덮개(123)는 세정을 위해 분해될 수 있도록 제거 가능한 내부 덮개일 수 있다. 덮개 본체(120)는 덮개 라이닝(121) 상에 배치되거나 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝(121)에 장착되는 증기 밸브 조립체를 더 포함한다. 증기 밸브 조립체의 상부면(또는 상부 표면)에는 증기 밸브 장식 덮개(122B)가 제공된다. 증기 밸브 조립체가 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝(121)에 장착되는 경우, 덮개 라이닝 장식 덮개(122A)와 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 별개의 구성요소이다. 증기 밸브 조립체가 덮개 라이닝(121) 상에 배치될 때, 덮개 라이닝 장식 덮개(122A)와 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 일체형 구성요소이다. 덮개 라이닝 장식 덮개(122A)와 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 함께 덮개 본체(120)의 장식 덮개를 형성한다. 공기 흡입 포트(151)는 증기 밸브 조립체 상에 배치된다. 보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 공기 흡입 포트(151)는 증기 밸브 장식 덮개(122B) 상에 배치된다. 증기 밸브 조립체가 덮개 라이닝(121) 상에 배치된 경우, 덮개 라이닝 장식 덮개(122A)와 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 일체형 장식 덮개이므로, 공기 흡입 포트(151)는 덮개 본체(120)의 장식 덮개 상에 배치되는 것으로 고려될 수 있음에 유의해야 한다. 물론, 공기 흡입 포트(151)는 또한 덮개 본체(120)의 임의의 다른 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 공기 흡입 포트(151)는 덮개 본체(120)의 측면 부분 상에 배치될 수 있다.
덮개 본체(120)의 다양한 부분 및 위치 관계를 설명하기 위해 본 명세서에 사용되는, "위", "아래", "상부면", "하부면", "상향", "하향", "상", "밑", "높은", "낮은" 및 "수평 거리"와 같은 방향 및 위치 관계 용어는 덮개 본체(120)의 폐쇄 위치에 대한 것임에 유의해야 한다.
공동 공간(142)과 연통하는 공기 입구(152)가 또한 조리 디바이스(100)에 배치된다. 공기 입구(152)는 조리 디바이스(100)의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 공기 입구(152)는 덮개 본체(120) 상에 배치된다. 보다 구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 공기 입구(152)는 덮개 본체(120)의 내부 덮개(123) 상에 배치된다. 물론, 공기 입구(152)는 조리 디바이스(100)의 냄비 본체(110) 내부에 배치될 수도 있다. 예를 들어, 공기 입구(152)는 냄비 본체(110)의 내솥(130) 상에 배치될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 공기 입구(152)를 덮는 분산 덮개(170)가 또한 공기 입구(152)에 배치될 수 있다. 분산 덮개(170)에는 하나 이상의 분산 관통 구멍(171)이 제공되어, 공기가 공동 공간(142)으로 들어가는 방향을 변경하거나, 유입 공기가 공동 공간(142)을 향해 집합적으로 투사되어 조리된 음식의 표면 상에 리세스를 생성하는 것을 방지한다.
공기 전달 디바이스(153)가 또한 조리 디바이스(100)에 배치된다. 공기 전달 디바이스(153)는 공기 흡입 포트(151) 및 공기 입구(152)와 연통한다. 구체적으로, 공기 전달 디바이스(153)는 공기 흡입 라인(154)을 통해 공기 흡입 포트(151)와 연통한다. 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부는 공기 흡입 포트(151)와 연통한다. 공기 흡입 라인(154)의 제2 단부는 공기 전달 디바이스(153)(구체적으로는, 공기 전달 디바이스(153)의 공기 입구 단부)에 연결된다. 예를 들어, 공기 흡입 라인(154)은 실리카와 같은 탄성 재료로 제조될 수 있다. 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부는 삽입에 의해 공기 흡입 포트(151)와 연결되고, 공기 흡입 라인(153)의 제2 단부는 삽입에 의해 공기 전달 디바이스(153)의 공기 입구 단부와 연결된다. 공기 전달 디바이스(153)가 냄비 본체(110)에 위치될 때, 공기 흡입 라인(154)의 일부가 냄비 본체(110)로 연장되어, 냄비 본체(110)에 배치된 공기 전달 디바이스(153)와 연결된다는 것을 이해할 수 있다. 공기 전달 디바이스(153)는 공기 유입 라인(155)을 통해 공기 입구(152)와 연통한다. 공기 유입 라인(155)의 일단부는 공기 입구(152)와 연통하고, 다른 단부는 공기 전달 디바이스(153)에 연결된다. 예를 들어, 공기 유입 라인(155)은 실리카와 같은 탄성 재료로 제조될 수 있다. 공기 유입 라인(155)의 일단부는 삽입에 의해 공기 입구(152)와 연결된다. 다른 단부는 공기 전달 디바이스(153)의 공기 유출 단부와 연결된다. 따라서, 공기 흡입 포트(151), 공기 흡입 라인(154), 공기 전달 디바이스(153), 공기 유입 라인(155), 및 공기 입구(152)는 함께 조리 디바이스(100) 외부로부터 공기(예를 들어, 외부의 차가운 공기)를 공동 공간(142)으로 흡입하기 위한 공기 전달 시스템을 형성한다.
조리 중에, 음식 저장 공간(141)에 있는 음식이 끓는 단계에 있을 때, 조리되는 음식 내부의 전분과 같은 점성이 있는 물질이 물로 분리되어 증기를 감싸서, 많은 기포를 형성한다. 이들 기포는 음식 저장 공간(141) 위의 공동 공간(142)에 다량으로 축적될 것이다. 공기 전달 디바이스(153)는 공기 흡입 포트(151)를 통해 공기를 흡입할 수 있고, 흡입된 공기를 공기 입구(152)를 통해 공동 공간(142)으로 전달할 수 있다. 일반적으로, 전달된 공기와 공동 공간(142) 내부의 기포 사이에는 온도 차이가 있다. 그 결과, 전달된 공기가 공동 공간(142)에 들어가 공동 공간(142) 내부에 축적된 기포와 접촉한 후, 기포 내부의 증기를 액체로 전환시키고 기포를 수축시켜 기포를 파괴하므로, 유출을 피할 수 있다. 높은 화력으로 조리하는 경우에도 유출을 방지할 수 있다.
도 1 및 도 2에 설명된 바와 같이, 덮개 본체(120)에는 증기를 배출하기 위한 증기 출구(182)가 추가로 제공된다. 구체적으로, 증기 출구(182)는 증기 밸브 조립체 상에 배치된다. 보다 구체적으로, 증기 출구(182)는 증기 밸브 장식 덮개(122B) 상에 배치된다. 증기 밸브 조립체가 덮개 라이닝(121) 상에 배치된 경우, 증기 밸브 장식 덮개(122B)와 덮개 라이닝 장식 덮개(122A)가 일체형 장식 덮개이므로, 증기 출구(182)는 덮개 본체(120)의 장식 덮개 상에 배치되는 것으로 고려될 수 있음에 유의해야 한다. 증기 출구(182)는 증기 라인(180)을 통해 증기 입구(181)와 연통한다. 증기 입구(181)는 공동 공간(142)과 연통한다. 증기 입구(181)는 내부 덮개(123) 상에 배치될 수 있다. 물론, 증기 출구(182) 및 증기 입구(181)는 또한 덮개 본체(120)의 임의의 다른 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 증기 출구(182)는 덮개 본체(120)의 측면에 배치될 수 있다. 내부 덮개(123)가 제공되지 않은 덮개 본체(120)에서, 증기 입구(181)는 또한 덮개 라이닝(121) 상에 직접 배치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 공기 전달 디바이스(153)에 의해 전달된 공기가 공동 공간(142)에 들어간 후에, 공기는 공동 공간(142)에 축적된 기포 내부의 증기를 액체로 전환시켜 수축시키므로 기포를 파괴할 수 있다. 전달된 공기는, 기포에 부딪힌 후에, 증기와 함께 또는 증기 형태로 증기 입구(181), 증기 라인(180) 및 증기 출구(182)를 통해 외부로 배출되어 열의 일부를 제거하므로, 기포 발생을 억제하고 압력을 감소시켜, 유출을 더욱 방지할 수 있다.
본 발명의 사상에 기초하여, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 증기 출구(182)는 공기 흡입 포트(151)를 둘러싸도록 배치된다. 즉, 증기 출구(182)는 공기 흡입 포트(151) 둘레에 배치된다. 조리 디바이스(100)의 작동 과정 동안, 음식물 저장 공간(141)의 음식이 끓는 단계에 있을 때, 공동 공간(142)에서 많은 증기가 발생하게 된다. 이 증기는 증기 입구(181), 증기 라인(182), 및 증기 출구(182)를 통해 배출될 것이다. 동시에, 전술한 바와 같이, 공기 전달 디바이스(153)도 작동을 시작하여, 공기 흡입 포트(151)를 통해 공기를 흡입하고, 흡입된 공기를 공기 입구(152)를 통해 공동 공간(142)으로 전달한다. 증기 출구(182)가 공기 흡입 포트(151)를 둘러싸도록 배치되기 때문에, 증기 출구(182)를 통해 배출된 증기는 공기 흡입 포트(151) 둘레 및 위에서 원주방향으로 폐쇄되거나 연속적인 증기 스크린을 형성하여, 공기 흡입 포트(151)로 흡입되는 공기를 여과하므로, 기름, 연기, 먼지 등의 이물질이 공기 흡입 포트(151)로 흡입되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 기름이나 먼지 얼룩이 공기 라인에 남거나 공기 라인을 폐색하는 것이 방지되고 음식의 맛이 영향을 받지 않은 상태로 유지된다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 증기 출구(182)는 공기 흡입 포트(151) 둘레에 배치된다. 증기 출구(182)는 그 원주방향을 따라 서로 이격된 다수(예를 들어, 2개, 3개 또는 그 이상)의 하위 증기 출구를 포함한다. 다수의 하위 증기 출구는 동일한 간격으로 이격될 수 있거나, 또는 동일하지 않은 간격으로 이격될 수 있다. 하위 증기 출구는 원호, 원 또는 직사각형과 같은 임의의 적절한 형태가 될 수 있다. 다수의 하위 증기 출구의 형태는 동일하거나 상이할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 증기 출구(282)는 공기 흡입 포트(151) 둘레에서 원주방향으로 폐쇄된 환형 형태가 되도록 구성된다. 여기에 사용된 "환형 형태"는 원주방향으로 폐쇄되고(또는, 달리 말하면, 그 헤드가 단부에 연결되어 있고) 내부가 비어 있는 임의의 적절한 형태를 의미하며, 그 프로파일은 원, 직사각형, 오각형, 육각형과 같은 임의의 적절한 형태로 될 수 있다는 점에 유의해야 한다.
출원인은 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)가 공기 흡입 포트(151)를 통해 흡입된 공기의 여과 효과에 영향을 미친다는 것을 발견하였다. 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)가 너무 작으면, 증기 출구(182)가 공기 흡입 포트(151)에 너무 가깝기 때문에, 증기 출구(182)를 통해 배기된 증기의 일부가 공기 흡입 포트(151)로 흡입되어, 냉각 및 유출 방지 효과에 영향을 미친다. 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)가 너무 크면, 공기 흡입 포트(151) 둘레의 증기 출구(182)를 통해 배출된 증기에 의해 형성된 증기 스크린이 원주방향으로 불연속적이거나 비교적 낮은 농도를 갖게 되어, 공기 흡입 포트(151)를 통해 흡입된 공기의 여과 효과를 약화시킨다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)는 60 mm 이하이다. 보다 바람직하게는, 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)는 10 mm 이상 25 mm 이하이다. 출원인은, 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)가 이 범위에 있으면, 증기 출구(182)의 증기가 공기 흡입 포트(151) 둘레에서 원주방향으로 연속적인 증기 스크린을 형성할 뿐만 아니라 공기 흡입 포트(151)가 증기의 일부를 흡입하는 것이 방지될 수 있다는 것을 발견하였다.
또한, 출원인은, 증기 출구(182)의 면적과 공기 전달 디바이스(153)의 유량이 공기 흡입 포트(151) 둘레의 증기 스크린 형성에 영향을 미친다는 것을 발견하였다. 증기 출구(182)의 면적이 비교적 큰 경우, 공기 전달 디바이스(153)는, 증기 출구(182)의 증기가 공기 흡입 포트(151) 둘레에서 원주방향으로 연속적인 증기 스크린을 형성할 수 있도록 충분히 큰 유량을 필요로 한다.
임의로, 본 발명의 일 실시예에서, 공기 전달 디바이스(153)는 공기 펌프이다. 바람직하게는, 공기 펌프의 공기 펌핑 유동(무부하)은 0.3 LPM 이상 12 LPM 이하이다. 보다 바람직하게는, 가스 펌프의 공기 펌프 유동(무부하)은 0.5 LPM 이상 6LPM 이하이므로, 조리 디바이스(100)와 같은 중소형 가전 제품에 그 설치를 용이하게 하고 비교적 양호한 유출 방지 효과를 달성한다. 따라서, 증기 출구(182)의 면적은 100 mm2 이상 800 mm2 이하이다. 바람직하게는, 증기 출구(182)의 면적은 150 mm2 이상 650 mm2 이하이다. 여기에 언급된 "면적"은 공기를 배출하는 실제 총 면적을 의미한다는 점에 유의해야 한다. 출원인은, 공기 펌핑 유동과 증기 출구(182)의 면적이 상기 범위에 있는 경우, 공기 흡입 포트(151) 둘레에서 원주방향으로 연속적인 증기 스크린의 형성이 용이하다는 것을 발견하였다.
공기 전달 디바이스(153)는 조리 디바이스의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 공기 전달 디바이스(153)는 덮개 본체(120)에 배치되어, 공기 흡입 라인(154)을 통해 덮개 본체(120)에 배치된 공기 흡입 포트(151)와 연통하고, 공기 유입 라인(155)을 통해 덮개 본체(120)에 배치된 공기 입구(152)와 연통한다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 공기 전달 디바이스(153) 및/또는 다른 구성요소를 수용하기 위한 수용 공간이 덮개 라이닝(121)과 장식 덮개(특히, 덮개 라이닝의 장식 덮개(122A)) 사이에 형성된다. 특히, 덮개 라이닝(121)은 수용 공간을 형성하는 하향 오목한 리세스를 형성한다. 공기 전달 디바이스(153)는 수용 공간에 배치된다. 따라서, 덮개 본체(120)의 구조가 보다 콤팩트해질 수 있다.
공기 전달 디바이스(153)는 수용 공간에 배치되고 브래킷을 통해 덮개 라이닝(121) 및 장식 덮개로부터 분리되어, 공기 전달 디바이스(153)가 덮개 라이닝(121) 및 장식 디바이스와 직접 접촉하여 소음이 발생하지 않도록 한다. 보다 구체적으로, 브래킷은 지지 부분 및 고정 부분을 포함할 수 있다. 고정 부분은 덮개 라이닝(121)에 연결된다. 고정 부분은 스크류 나사 또는 접착제가 있는 체결구와 같은 임의의 적절한 수단에 의해 덮개 라이닝(121)에 고정될 수 있다. 지지 부분은 고정 부분에 연결된다. 지지 부분과 고정 부분은 일체형 구성요소일 수 있거나, 별개의 구성요소일 수 있다. 지지 부분은 덮개 라이닝(121) 및 장식 덮개로부터 분리되어 있어, 공기 전달 디바이스(153)가 지지 부분에 의해 지지될 때, 공기 전달 디바이스(153)는 덮개 라이닝(121) 및 장식 덮개로부터 분리된다. 즉, 공기 전달 디바이스(153)가 덮개 라이닝(121) 또는 장식 덮개와 직접 접촉하지 않으므로, 공기 전달 디바이스(153)가 작동 중에 덮개 라이닝(121) 및 장식 덮개와 직접 접촉할 때 소음의 발생을 피할 수 있다. 예시된 실시예에서, 브래킷은 Ω의 형상으로 되도록 구성된다. 브래킷의 형태는 예시된 실시예로 제한되지 않는다는 점에 유의해야 한다. 예를 들어, 본 발명의 다른 실현 모드에서, 브래킷의 지지 부분은 환형 형상을 가질 수 있다. 따라서, 공기 전달 디바이스(153)는 지지 부분을 통과하여 지지 부분 상에 지지될 수 있으며, 이는 공기 전달 디바이스(153)의 설치를 용이하게 할 수 있다.
본 발명의 도시되지 않은 실시예에서, 공기 전달 디바이스(153)는 또한 냄비 본체에 배치될 수 있다. 사실, 공기 전달 디바이스(153)가 덮개 본체에 배치되는 경우, 공기 전달 디바이스 둘레의 환경의 온도는 덮개 본체 아래의 증기 축적으로 인해 너무 높을 수 있으므로, 공기 전달 디바이스의 수명이 감소되고 사용 비용이 증가되게 된다. 공기 전달 디바이스(153)가 냄비 본체(110)에 배치되는 경우, 공기 흡입 라인(154)은 덮개 본체(120)와 냄비 본체(110) 사이의 피봇 연결부로부터 냄비 본체(110)로 연장될 수 있다는 점에 유의해야 한다. 반대로, 공기 유입 라인(154)은 냄비 본체(110)와 덮개 본체(120) 사이의 피봇 연결부로부터 덮개 본체(120)로 연장될 수 있다.
전술한 바와 같이, 증기 밸브 조립체는 덮개 본체(120)에 배치된다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 증기 밸브 조립체는 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝(121)에 장착된다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부, 즉 공기 흡입 포트(151)와 연통하는 단부는 증기 밸브 조립체에 위치되어, 증기 밸브 조립체에 배치되는 공기 흡입 포트(151)와 공기 흡입 라인(154) 사이의 연통을 용이하게 한다.
구체적으로, 공기 흡입 라인(154)은 제1 공기 흡입 라인(154A) 및 제2 공기 흡입 라인(154B)을 포함한다. 제1 공기 흡입 라인(154A)과 제2 공기 흡입 라인(154B)은 별개의 구성요소이다. 제1 공기 흡입 라인(154A)은 증기 밸브 조립체에 배치된다. 제2 공기 흡입 라인(154B)은 덮개 라이닝(121)에 배치된다. 제1 공기 흡입 라인(154A)의 2개의 단부는 각각 공기 흡입 포트(151) 및 제2 공기 흡입 라인(151B)과 연통한다. 구체적으로, 제1 공기 흡입 라인(154A)의 제1 단부는 공기 흡입 포트(151)와 연통한다. 제1 공기 흡입 라인(154A)의 제2 단부는 제2 공기 흡입 라인(154B)과 연통한다. 예를 들어, 제1 공기 흡입 라인(154A)의 제2 단부는 삽입에 의해 제2 공기 흡입 라인(154B)과 연결될 수 있다. 공기 흡입 포트(151)를 통해 흡입된 공기는 제1 공기 흡입 라인(154A) 및 제2 공기 흡입 라인(154B)을 통해 공기 전달 디바이스(153)에 도달하고, 공기 유입 라인(155)을 통해 공동 공간에 들어간다. 증기 밸브 조립체에 배치된 제1 공기 흡입 라인(154A)과 덮개 라이닝(121)에 배치된 제2 공기 흡입 라인(154B)은 별개의 구성요소이므로, 덮개 라이닝(121)으로부터 증기 밸브 조립체를 제거할 수 있다.
제1 밀봉 요소(192)는 증기 밸브 조립체와 덮개 라이닝(121) 사이에 배치되어, 공기가 증기 출구(182)에서의 증기 여과를 우회하여 증기 밸브 조립체와 덮개 라이닝(121) 사이의 간극을 통해 제2 공기 흡입 라인(154B)에 들어가서 결국에 공동 공간에 들어가는 것을 방지한다.
구체적으로, 증기 밸브 조립체는 증기 밸브 베이스(191)를 포함한다. 증기 밸브(193)는 증기 밸브 베이스(191) 상에 배치된다. 증기 밸브 베이스(191)는 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝(121)에 장착된다. 제1 공기 흡입 라인(154A)은 증기 밸브 베이스(191)에 배치된다. 제1 밀봉 요소(192)는 증기 밸브 베이스(191)와 덮개 라이닝(121) 사이에 배치된다. 제1 밀봉 요소(192)는 끼워맞춤을 용이하게 하고 양호한 밀봉 효과를 달성하도록 반경방향 밀봉 요소일 수 있다.
보다 구체적으로, 덮개 라이닝(121)에는 상향으로(즉, 증기 밸브 베이스(191)를 향해) 돌출된 덮개 라이닝 돌출부(121A)가 제공된다. 증기 밸브 베이스(191)에는 상향으로(즉, 덮개 라이닝(121)으로부터 멀어지게) 오목한 리세스(191A)가 제공된다. 리세스(191A)는 덮개 라이닝 돌출부(121A)와 협력할 수 있다. 끼워맞춤 중에, 덮개 라이닝 돌출부(121A)는 증기 밸브 베이스(191)의 리세스(191A)에 수용된다. 제1 밀봉 요소(192)는 덮개 라이닝 돌출부(121A)를 둘러싸므로, 제1 밀봉 요소(192)는 덮개 라이닝 돌출부(121A)와 리세스(191A)의 측벽 사이에 위치되어, 덮개 라이닝(121)과 증기 밸브 베이스(191) 사이의 밀봉을 보장할 수 있다. 따라서, 공기는, 증기 출구에서의 증기 여과를 우회하여, 증기 밸브 베이스(191)와 덮개 라이닝(121) 사이의 간극을 통해 제2 공기 흡입 라인(154B)에 들어갈 수 없고, 결국에 공동 공간에 들어갈 수 없다. 제1 밀봉 요소(192)는 실리카와 같은 임의의 적절한 탄성 재료로 제조될 수 있다. 물론, 제1 밀봉 요소(192)는 또한 덮개 라이닝 돌출부(121A)와 리세스(191A)의 바닥 벽 사이에 배치된 축방향 밀봉 요소일 수 있다.
또한, 증기 밸브 조립체는 증기 밸브 상부 덮개(194)를 더 포함한다. 증기 밸브 상부 덮개(194)는 증기 밸브 베이스(191) 위에 제거 가능한 방식으로 장착된다. 증기 통로(180)의 적어도 일부는 증기 밸브 상부 덮개(194)와 증기 밸브 베이스(191) 사이에 형성된다. 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 조리 디바이스(100)의 외부의 심미적 측면을 개선시키기 위해 증기 밸브 상부 덮개(194) 상에 배치된다. 증기 밸브 장식 덮개(122B) 상의 증기 출구(182)와 연통하는 관통 구멍이 증기 밸브 상부 덮개(194) 상에 배치된다. 제2 밀봉 요소(195)는 증기 밸브 상부 덮개(194)와 증기 밸브 베이스(191) 사이에 배치된다. 제2 밀봉 요소(195)는 또한 끼워맞춤을 용이하게 하고 양호한 밀봉 결과를 달성하도록 반경방향 밀봉 요소일 수 있다.
구체적으로, 증기 밸브 상부 덮개(194)에는 장착 구멍(194A)이 제공된다. 증기 밸브 베이스(191)에는 장착부(191B)가 제공된다. 증기 밸브 베이스(191)의 장착부(191B)는 증기 밸브 상부 덮개(194)의 장착 구멍(194A)을 통과할 수 있다. 제2 밀봉 요소(195)는 증기 밸브 베이스(191)의 장착부(191B)를 피복하여, 제2 밀봉 요소(195)가 증기 밸브 상부 덮개(194)와 증기 밸브 베이스(191)의 장착부(191B) 사이에 위치하도록 한다. 제2 밀봉 요소(195)는 증기가 증기 밸브 상부 덮개(194)와 증기 밸브 베이스(191) 사이의 간극을 통해 증기 밸브 베이스(191)의 제1 공기 흡입 라인(154A)에 들어가는 것을 방지할 수 있다.
본 실시예에서 공기 흡입 라인(154)은 증기 밸브 조립체에 배치된 제1 공기 흡입 라인(154A) 및 덮개 라이닝(121)에 배치된 제2 공기 흡입 라인(154B)을 포함하는 것으로 도시되어 있지만, 공기 흡입 라인(154)은 또한 증기 밸브 조립체에 배치된 제1 공기 흡입 라인(154A)만을 포함할 수 있다는 점에 유의해야 한다. 이 경우, 제1 공기 흡입 라인(154A)의 제1 단부는 공기 흡입 포트(151)와 연통되고, 그 제2 단부는 공기 전달 디바이스에 연결된다.
또한, 본 실시예에서, 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝(121)에 증기 밸브 베이스(191)의 장착을 용이하게 하기 위해, 증기 밸브 베이스(191)에 배치된 제1 공기 흡입 라인(154A) 및 덮개 라이닝(121)에 배치된 제2 공기 흡입 라인(154B)은 별개의 구성요소인 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 제1 공기 흡입 라인(154A) 및 제2 공기 흡입 라인(154B)은 또한 일체형 구성요소일 수 있다는 점에 유의해야 한다. 공기 흡입 라인(154)은, 덮개 라이닝(121)으로부터 제거 가능한 증기 밸브 조립체에 삽입된다. 이 경우, 제1 공기 흡입 라인(154A)과 제2 공기 흡입 라인(154B)은 일체형 구성요소를 형성하기 때문에, 증기 밸브 조립체와 덮개 라이닝(121) 사이에서 제1 밀봉 요소(192)가 생략될 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 덮개 본체(120)는 받침 구성요소(124)를 더 포함한다. 받침 구성요소(124)는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부, 즉 공기 흡입 포트(151)와 연통하는 단부를 덮고, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부와의 사이에 공기 유입 간극을 형성한다. 한편으로, 받침 구성요소(124)는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부를 덮어, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부가 외부에 노출되는 것을 방지하여 다른 이물질(예를 들어, 물 및 바퀴벌레)이 공기 흡입 라인(154)에 들어가지 않게 하므로, 공기 흡입 라인(154)의 폐색을 방지하여 조리 중에 공동 공간에 대한 외부 공기의 전달이 영향을 받지 않게 한다. 다른 한편으로, 받침 구성요소(124)와 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부 사이에 공기 유입 간극이 형성되므로, 공기 흡입 라인(154)이 공기 흡입 포트(151)와 연통될 수 있고 외부 공기가 공기 흡입 포트(151)를 통해 공기 흡입 라인(154)에 들어갈 수 있다.
받침 구성요소(124)는 덮개 본체(120)의 외부 표면 상에 위치되고 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부를 덮는 장식 덮개를 포함한다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 받침 구성요소(124)는 증기 밸브 조립체의 외부 표면 상에 위치된 증기 밸브 장식 덮개(122B)를 포함한다. 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부, 즉 공기 흡입 포트(151)와 연통하는 단부를 덮는다. 보다 구체적으로, 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 제1 공기 흡입 라인(154A)의 제1 단부, 즉 공기 흡입 포트(151)와 연통하는 단부를 덮는다. 즉, 덮개 본체(120)가 폐쇄 위치에 있을 때, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부는 증기 밸브 장식 덮개(122B)에 의해 덮이므로 덮개 본체(120) 또는 조리 디바이스(100)의 위쪽으로부터 보이지 않을 수 있다. 장식 덮개 상의 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부의 돌출부는 공기 흡입 포트(151)로부터 오프셋된 것으로 이해될 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부의 돌출부는 증기 밸브 장식 덮개(122B) 상에 배치된 공기 흡입 포트(141)로부터 오프셋된다. 증기 밸브 장식 덮개(122B)가 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부를 덮기 때문에, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부가 외부에 노출되지 않아, 다른 이물질(예를 들어, 물 및 바퀴벌레)이 공기 흡입 라인(154)에 들어가는 것을 방지한다.
또한, 받침 구성요소(124)는 장식 덮개(구체적으로, 증기 밸브 장식 덮개(122B))로부터 하향 돌출되는 돌출부(124A)를 더 포함한다. 돌출부(124A)는 공기 흡입 포트(151)와 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부 사이에 위치된다. 돌출부(124A)는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부를 둘러싼다. 따라서, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부에 위치된 증기 밸브 장식 덮개(122B)의 일부 및 돌출부(124A)는 함께 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부를 덮는 반전된 덮개를 형성한다. 돌출부(124A)의 존재 덕분에, 공기 흡입 포트(151)로부터 오는 공기는 직접 공기 흡입 라인(154)에 들어갈 수 없고, 돌출부(124A)에 의해 막혀, 지그재그 방식으로 공기 흡입 라인(154)에 들어간다. 따라서, 다른 이물질이 중력으로 인해 외부 공기와 함께 공기 흡입 라인(154)에 들어가지 않아, 공기 흡입 라인(154)이 폐색되는 것을 방지한다.
돌출부(124A)의 내부 벽은, 공기 흡입 포트(151)가 공기 흡입 라인(154)과 연통될 수 있도록, 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부의 외부 벽으로부터 분리되어야 한다는 것을 이해할 수 있다. 출원인은, 돌출부(124A)의 내부 벽과 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부의 외부 벽 사이의 거리가 너무 작으면, 공기 흡입 포트(151)와 공기 흡입 라인(154) 사이의 연통이 물의 점도로 인해 쉽게 영향을 받을 수 있다는 것을 발견하였다. 그러므로, 임의로, 돌출부(124A)의 내부 벽과 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부의 외부 벽 사이의 수평 거리는 1 mm 이상이어서, 물이 그 점도로 인해 그 사이에 부착되지 않아 공기 흡입 포트(151)와 공기 흡입 라인(154) 사이의 연통이 보장된다.
임의로, 돌출부(124A)의 최하단부는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부보다 낮다. 따라서, 다른 이물질이 중력에 의해 외부 공기와 함께 공기 흡입 라인(154)에 들어가지 않아 공기 흡입 라인(154)을 폐색하지 않는 것이 보장될 수 있다.
증기 출구(182)가 공기 흡입 포트(151) 둘레에 배치되기 때문에, 증기 출구(182)에서 나오는 증기는 공기 흡입 포트(151) 둘레에 소량의 응축된 물을 형성할 수 있다. 임의로, 덮개 본체(120)는 액체가 공기 흡입 포트(151)로 유동하는 것을 방지하도록 방수 구성요소를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 방수 구성요소는 공기 흡입 포트(151)와 증기 출구(182) 사이에 위치된 돌출 쟁반이다. 돌출 쟁반은 증기 출구(182)로부터 분리된다. 증기 유출 표면은 돌출 쟁반과 증기 출구(182) 사이에 형성된다. 증기 유출 표면은 증기 출구(182)보다 높을 수 있거나, 증기 출구와 동일 높이일 수 있거나, 증기 출구보다 낮을 수도 있다. 돌출 쟁반은 증기 유출 표면보다 높다. 또한, 임의로, 돌출 쟁반은 증기 출구(182)보다 높다. 따라서, 돌출 쟁반은 증기 출구(182)와 공기 흡입 포트(151) 사이에 블록을 형성하고, 돌출 쟁반이 증기 유출 표면보다 높기 때문에, 응축된 물은 돌출 쟁반 위를 통과하여 공기 흡입 포트(151)로 들어가는 대신에, 중력에 의해 증기 유출 표면 사이에 모이게 된다.
임의로, 본 발명의 다른 실시예에서, 방수 구성요소는 공기 흡입 포트(151)와 증기 출구(182) 사이에 부분적으로 위치되는 돌출 쟁반(125)이다. 돌출 쟁반(125)은 증기 출구(182)로부터 분리되고, 증기 유출 표면은 돌출 쟁반(125)과 증기 출구(182) 사이에 형성된다. 돌출 쟁반(125)은 증기 유출 표면보다 높다. 공기 흡입 포트(151)는 돌출 쟁반(125) 상에 배치된다. 돌출 쟁반(125)이 증기 유출 표면보다 높기 때문에, 응축된 물은 돌출 쟁반(125) 위를 통과하여 공기 흡입 포트(151)로 들어가는 것이 아니라 중력에 의해 증기 유출 표면 상에 모이게 된다.
요약하면, 본 발명에 따른 덮개 본체가 있는 경우, 조리 디바이스에 사용될 때, 증기 출구가 공기 흡입 포트 둘레에 배치되어 있기 때문에, 증기 출구로부터 배출되는 증기는 공기 흡입 포트 둘레 및 위에서 원주방향으로 폐쇄되거나 연속적인 증기 스크린을 형성함으로써, 공기 흡입 포트로 흡입되는 공기를 여과하여 기름 및 연기와 같은 불순물이 공기 흡입 포트로 흡입되는 것을 방지하므로, 기름 또는 먼지 얼룩이 공기 라인에 남거나 심지어는 공기 라인을 폐색하는 것을 방지하고, 또한 음식의 맛이 영향을 받는 것을 방지한다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 기술 및 과학 용어는 본 기술 분야의 숙련자가 일반적으로 이해하는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정 구현 목적을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 "부분" 및 "요소"와 같은 용어는 별개의 요소를 나타낼 뿐만 아니라 다수의 요소의 조합을 나타낼 수도 있다. 본 명세서에서 "장착된" 및 "배치된"과 같은 용어는 부품이 다른 부품에 직접 부착될 뿐만 아니라, 부품이 중간 부품을 통해 다른 부품에 부착된다는 것을 나타낼 수 있다. 본 명세서의 일 실시예에서 설명된 특성은, 적용 불가능하거나 달리 명시되지 않는 한, 다른 실시예에 개별적으로 또는 다른 특성과 조합하여 적용될 수 있다.
본 발명은 상기 실시예를 통해 설명되었지만, 상기 실시예는, 설명된 실시예의 범위로 본 발명을 제한하기보다는 단지 예로서 그리고 예시의 목적으로 사용된다는 것을 이해해야 한다. 또한, 본 기술 분야의 숙련자는, 본 발명이 상기 실시예에 제한되지 않고, 본 발명의 교시에 기초하여 본 발명에 의해 청구된 보호 범위 내에 모두 있는 더 많은 변형 및 수정이 적용될 수 있음을 이해할 수 있다. 본 발명의 보호 범위는 첨부된 청구범위 및 그 등가물의 범위에 의해 제한된다.

Claims (15)

  1. 조리 디바이스(100)에 있어서, 조리 디바이스(100)는,
    내부에 내솥(130)이 배치되는 냄비 본체(110);
    냄비 본체(110) 상에 배치되고 개방 및 폐쇄가 가능한 덮개 본체(120)로서, 덮개 본체(120)가 냄비 본체(110)를 덮고 폐쇄할 때, 덮개 본체(120)와 내솥(130) 사이에 조리 공간(140)이 형성되며, 덮개 본체(120)에는 외부 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입 포트(151) 및 증기 배출을 위한 증기 출구(182/282)가 제공되는, 덮개 본체(120);
    조리 공간(140)과 연통하는 공기 입구(152);
    공기 유입 라인(155)을 통해 공기 입구(152)와 연통하고, 공기 흡입 라인(154)을 통해 공기 흡입 포트(151)와 연통하는 공기 전달 디바이스(153)를 포함하고;
    증기 출구(182/282)는 공기 흡입 포트(151)를 둘러싸도록 배치되는 것을 특징으로 하는 조리 디바이스(100).
  2. 제1항에 있어서, 증기 출구(282)는 환형 형태이거나; 또는 증기 출구(182)는 증기 출구(182)의 원주방향을 따라 서로 이격된 다수의 하위 증기 출구를 포함하는, 조리 디바이스(100).
  3. 제2항에 있어서, 증기 출구(182/282)와 공기 흡입 포트(151) 사이의 거리(L)는 60 mm 이하, 또는 10 mm 이상 25 mm 이하인, 조리 디바이스(100).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 공기 전달 디바이스(153)는 공기 펌프이고, 그 공기 펌핑 유동은 0.3 LPM 이상 12 LPM 이하, 또는 0.5 LPM 이상 6 LPM 이하인, 조리 디바이스(100).
  5. 제4항에 있어서, 증기 출구(182/282)의 면적은 100 mm2 이상 800 mm2 이하, 또는 150 mm2 이상 650 mm2 이하인, 조리 디바이스(100).
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개 본체(120)는 덮개 라이닝(121), 증기 밸브 조립체의 상부 표면 상에 위치된 증기 밸브 장식 덮개(122B)를 포함하는 증기 밸브 조립체를 포함하고, 증기 밸브 조립체는 덮개 라이닝(121) 상에 배치되고, 공기 흡입 포트(151)와 증기 출구(182/282)는 증기 밸브 장식 덮개(122B) 상에 배치되는, 조리 디바이스(100).
  7. 제6항에 있어서, 증기 밸브 조립체는 제거 가능한 방식으로 덮개 라이닝(121)에 장착되고, 공기 흡입 라인(154)은 증기 밸브 조립체에 배치된 제1 공기 흡입 라인(154A) 및 덮개 라이닝(121)에 배치된 제2 공기 흡입 라인(154B)을 포함하며, 제2 공기 흡입 라인(154B)은 공기 전달 디바이스(153)에 연결되고, 제1 공기 흡입 라인(154A)의 2개의 단부는 각각 공기 흡입 포트(151) 및 제2 공기 흡입 라인(154B)과 연통하며, 제1 밀봉 요소(192)가 증기 밸브 조립체와 덮개 라이닝(121) 사이에 배치되는, 조리 디바이스(100).
  8. 제7항에 있어서, 증기 밸브 조립체는,
    덮개 라이닝(121)에 제거 가능한 방식으로 장착된 증기 밸브 베이스(191)로서, 제1 공기 흡입 라인(154A)은 증기 밸브 베이스에 배치되고, 제1 밀봉 요소(192)는 증기 밸브 베이스(191)와 덮개 라이닝(121) 사이에 배치되는, 증기 밸브 베이스(191);
    증기 밸브 베이스(191) 상에 배치된 증기 밸브(193);
    증기 밸브 베이스(191)에 제거 가능한 방식으로 장착된 증기 밸브 상부 덮개(194); 및
    증기 밸브 상부 덮개(194)와 증기 밸브 베이스(191) 사이에 배치된 제2 밀봉 요소(195)를 포함하는, 조리 디바이스(100).
  9. 제6항에 있어서, 공기 흡입 라인은 공기 흡입 포트(151)와 연통하는 제1 단부, 및 공기 전달 디바이스(153)에 연결되는 제2 단부를 포함하고, 증기 밸브 장식 덮개(122B)는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부를 덮는, 조리 디바이스(100).
  10. 제9항에 있어서, 증기 밸브 장식 덮개 상의 공기 흡입 라인의 제1 단부의 돌출부는 공기 흡입 포트로부터 오프셋되는, 조리 디바이스(100).
  11. 제10항에 있어서, 증기 밸브 조립체는 증기 밸브 장식 덮개(122B)로부터 하향 돌출하는 돌출부(124A)를 더 포함하고, 돌출부(124A)는 공기 흡입 포트(151)와 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부 사이에 위치되는, 조리 디바이스(100).
  12. 제11항에 있어서, 돌출부(124A)의 내부 벽과 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부의 외부 벽 사이의 수평 거리는 1 mm 이상인, 조리 디바이스(100).
  13. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개 본체(120)는 공기 흡입 포트(151)와 증기 출구(182/282) 사이에 적어도 부분적으로 위치되는 돌출 쟁반(125)을 포함하고, 증기 유출 표면은 돌출 쟁반(125)과 증기 출구(182/282) 사이에 형성되며, 돌출 쟁반(125)은 증기 유출 표면보다 높은, 조리 디바이스(100).
  14. 제12항에 있어서, 공기 흡입 포트(151)는 돌출 쟁반(125) 상에 배치되는, 조리 디바이스.
  15. 제11항에 있어서, 돌출부(124A)의 최하단부는 공기 흡입 라인(154)의 제1 단부보다 낮은, 조리 디바이스(100).
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