KR102603382B1 - 초전도 선재 및 초전도 코일 - Google Patents
초전도 선재 및 초전도 코일 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102603382B1 KR102603382B1 KR1020197023670A KR20197023670A KR102603382B1 KR 102603382 B1 KR102603382 B1 KR 102603382B1 KR 1020197023670 A KR1020197023670 A KR 1020197023670A KR 20197023670 A KR20197023670 A KR 20197023670A KR 102603382 B1 KR102603382 B1 KR 102603382B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- superconducting
- superconducting wire
- disposed
- stabilization
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 231
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 18
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001233 yttria-stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000954177 Bangana ariza Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N holmium atom Chemical compound [Ho] KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N ytterbium Chemical compound [Yb] NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical group [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/20—Permanent superconducting devices
- H10N60/203—Permanent superconducting devices comprising high-Tc ceramic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B12/00—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
- H01B12/02—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
- H01B12/06—Films or wires on bases or cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
- H10N60/0296—Processes for depositing or forming copper oxide superconductor layers
- H10N60/0576—Processes for depositing or forming copper oxide superconductor layers characterised by the substrate
- H10N60/0632—Intermediate layers, e.g. for growth control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
본 개시에 따른 초전도 코일은 제 1 면과 제 2 면을 갖는 기판과, 제 3 면과 제 4 면을 갖는 초전도층과, 안정화층과, 보호층을 구비한다. 제 2 면은 제 1 면의 반대면이다. 제 4 면은 제 3 면의 반대면이다. 초전도층은 제 3 면이 제 2 면에 대향하도록 기판 위에 배치된다. 안정화층은 제 1 면 위 및 제 4 면 위에 배치된다. 보호층은 안정화층 위에 배치된다. 안정화층과 보호층의 밀착 강도는 초전도층의 강도보다 낮다. 본 개시의 일 태양에 따른 초전도 선재에 의하면, 제조 공정을 복잡화시키지 않고, 절연체와 초전도 선재의 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의한 초전도 특성의 열화를 억제할 수 있다.
Description
본 발명은 초전도 선재 및 초전도 코일에 관한 것이다.
종래부터, 일본 특허 공개 제 2008-244249 호 공보(특허문헌 1)에 기재된 초전도 선재가 알려져 있다. 특허문헌 1에 기재된 초전도 선재는 기판과, 기판 위에 배치된 초전도층과, 기판 및 초전도층을 피복하는 안정화층을 갖고 있다. 특허문헌 1에 기재된 초전도 선재는 권회되는 동시에 에폭시 수지 등의 함침재로 함침되어, 초전도 코일로 되어 있다. 특허문헌 1에 기재된 초전도 코일에 있어서는, 함침재와 초전도 선재 사이의 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의해, 초전도층의 파괴에 수반하는 초전도 특성의 열화가 생길 우려가 있는 것이 알려져 있다.
상기와 같은 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의한 초전도층의 파괴를 방지하기 위한 구성으로서, 종래부터 일본 특허 공개 제 2011-198469 호 공보(특허문헌 2)에 기재된 절연 피복 산화물 초전도 선재의 구성, 일본 특허 공개 제 2014-022693 호 공보(특허문헌 3)에 기재된 복합 테이프의 구성 및 일본 특허 공개 제 2016-134418 호 공보(특허문헌 4)에 기재된 초전도 선재의 구성이 알려져 있다.
특허문헌 2에 기재된 절연 피복 산화물 초전도 선재는 산화물 초전도 선 소재와, 산화물 초전도 선 소재의 전체 표면을 피복하는 절연재층과, 절연재층 위에 마련된 이형재층을 갖는다. 특허문헌 2에 기재된 절연 피복 산화물 초전도 선재는 권회되는 동시에, 열경화성 수지로 함침되어 코일이 된다. 특허문헌 2에 기재된 코일에 있어서도, 냉각시에 열경화성 수지와, 절연 피복 산화물 초전도 선재의 열팽창계수 차에 기인한 열응력이 생긴다. 특허문헌 2에 기재된 코일에 있어서는, 열경화성 수지와 이형재층의 계면이 용이하게 박리되기 때문에, 열응력이 초전도층에 작용하기 어려워, 초전도층의 파손에 수반하는 초전도 특성의 열화가 생기기 어렵다.
특허문헌 3에 기재된 복합 테이프는 초전도 테이프선과, 절연 테이프선과, 이형층을 갖는다. 이형층은 초전도 테이프선 및 절연 테이프선 중 적어도 한쪽의 위에 배치된다. 특허문헌 3에 기재된 복합 테이프는 권회되는 동시에, 에폭시 수지로 함침되어 코일이 된다. 특허문헌 3에 기재된 코일에 있어서도, 냉각시에 열응력이 생긴다. 특허문헌 3에 기재된 코일에 있어서는, 에폭시 수지와 이형층의 계면이 박리되기 때문에, 이 열응력에 기인하여 초전도층의 파손에 수반하는 초전도 특성의 열화가 생기기 어렵다.
특허문헌 4에 기재된 초전도 선재는 금속 기판과, 초전도층과, 카본층을 갖는다. 초전도층은 금속 기판 위에 배치된다. 카본층은 초전도층 및 금속 기판 중 적어도 한쪽의 위에 배치되어 있다. 카본층의 파괴 강도는 초전도층보다 낮다. 특허문헌 4에 기재된 초전도 선재는 권회되는 동시에, 에폭시 수지 조성물로 함침되어 코일이 된다. 특허문헌 4에 기재된 코일에 있어서도, 냉각시에 에폭시 수지 조성물과 초전도 선재의 열팽창계수 차에 기인한 열응력이 생긴다. 이 열응력에 의해, 카본층이 용이하게 파단된다. 그 때문에, 이 열응력에 기인하여 초전도층의 파손에 수반하는 초전도 특성의 열화가 생기기 어렵다.
본 개시의 일 태양에 따른 초전도 선재는 제 1 면과 제 2 면을 갖는 기판과, 제 3 면과 제 4 면을 갖는 초전도층과, 안정화층과, 보호층을 구비한다. 제 2 면은 제 1 면의 반대면이다. 제 4 면은 제 3 면의 반대면이다. 초전도층은 제 3 면이 제 2 면에 대향하도록 기판 위에 배치된다. 안정화층은 제 1 면 위 및 제 4 면 위에 배치된다. 보호층은 안정화층 위에 배치된다. 안정화층과 보호층의 밀착 강도는 초전도층의 강도보다 낮다.
본 개시에 따른 초전도 코일은 상기의 본 개시에 따른 초전도 선재와, 절연체를 구비한다. 초전도 선재는 주회 마다 공간을 두고 권회된 소용돌이 형상을 갖는다. 절연체는 그 공간에 충전되어 있다. 절연체의 열팽창계수는 초전도층의 열팽창계수보다 높다.
도 1은 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 2는 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 코일 축에 수직인 단면에 있어서의 단면도이다.
도 3은 도 2의 영역 Ⅲ의 확대 단면도이다.
도 4는 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 제조 방법의 공정도이다.
도 5a는 준비 공정 S1의 종료 후에 있어서 안정화층 형성 공정 S21이 실행되기 전에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 5b는 안정화층 형성 공정 S21의 종료 후에 있어서 보호층 형성 공정 S22가 실행되기 전에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 5c는 보호층 형성 공정 S22의 종료 후에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 6은 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 제조 방법의 공정도이다.
도 7은 비교예에 따른 초전도 선재(110)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 8은 비교예에 따른 초전도 코일(210)의 부분 단면도이다.
도 9는 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 냉각시에 있어서의 부분 단면도이다.
도 2는 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 코일 축에 수직인 단면에 있어서의 단면도이다.
도 3은 도 2의 영역 Ⅲ의 확대 단면도이다.
도 4는 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 제조 방법의 공정도이다.
도 5a는 준비 공정 S1의 종료 후에 있어서 안정화층 형성 공정 S21이 실행되기 전에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 5b는 안정화층 형성 공정 S21의 종료 후에 있어서 보호층 형성 공정 S22가 실행되기 전에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 5c는 보호층 형성 공정 S22의 종료 후에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 6은 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 제조 방법의 공정도이다.
도 7은 비교예에 따른 초전도 선재(110)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다.
도 8은 비교예에 따른 초전도 코일(210)의 부분 단면도이다.
도 9는 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 냉각시에 있어서의 부분 단면도이다.
[본 개시가 해결하고자 하는 과제]
특허문헌 2에 기재된 절연 피복 초전도 선재 및 그것을 이용한 코일에 있어서는, 이형재층을 형성하기 위한 새로운 공정을 추가할 필요가 있다. 특허문헌 3에 기재된 복합 테이프 및 그것을 이용한 코일에 있어서도, 이형층을 형성하기 위한 새로운 공정을 추가할 필요가 있다. 특허문헌 4에 기재된 초전도 선재 및 그것을 이용한 코일에 있어서도, 카본층을 형성하기 위한 새로운 공정을 추가할 필요가 있다. 그 때문에, 특허문헌 2 내지 특허문헌 4에 기재된 초전도 선재 등 및 그것을 이용한 코일에는 제조 공정이 복잡화된다는 문제점이 있다.
본 개시에 따른 초전도 선재 및 초전도 코일은, 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 개시는 제조 공정을 복잡화시키는 일이 없이, 절연체와 초전도 선재의 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의한 초전도 특성의 열화를 억제할 수 있는 초전도 선재 및 초전도 코일을 제공한다.
[본 개시의 효과]
본 개시에 따른 초전도 선재 및 초전도 코일에 의하면, 제조 공정을 복잡화시키지 않고, 절연체와 초전도 선재의 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의한 초전도 특성의 열화를 억제할 수 있다.
[본 개시의 실시형태의 설명]
최초에 본 개시의 실시형태를 열거하여 설명한다.
(1) 본 개시의 일 태양에 따른 초전도 선재는 제 1 면과 제 2 면을 갖는 기판과, 제 3 면과 제 4 면을 갖는 초전도층과, 안정화층과, 보호층을 구비한다. 제 2 면은 제 1 면의 반대면이다. 제 4 면은 제 3 면의 반대면이다. 초전도층은 제 3 면이 제 2 면에 대향하도록, 기판 위에 배치된다. 안정화층은 제 1 면 위 및 제 4 면 위에 배치된다. 보호층은 안정화층 위에 배치된다. 안정화층과 보호층의 밀착 강도는 초전도층의 강도보다 낮다.
상기 (1)의 초전도 선재의 제조에 있어서는, 카본층 등을 형성하기 위한 새로운 공정은 불필요하다. 그 때문에, 상기 (1)의 초전도 선재에 의하면, 제조 공정이 복잡화되지 않는다. 또한, 상기 (1)의 초전도 선재는 초전도 코일이 될 때에 소용돌이 형상으로 성형되는 동시에 초전도 선재 사이에 절연체가 충전되지만, 상기 (1)의 초전도 선재에 의하면, 초전도 선재와 절연재 사이의 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의해 초전도층이 파괴되기 전에, 안정화층과 보호층의 계면이 박리된다. 그 때문에, 상기 (1)의 초전도 선재에 의하면, 초전도 특성의 열화를 억제할 수 있다.
(2) 상기 (1)의 초전도 선재에 있어서, 제 1 면 위에 배치되는 안정화층의 두께는 제 4 면 위에 배치되는 안정화층의 두께보다 작아도 좋다.
상기 (2)의 초전도 선재에 의하면, 초전도층으로부터 먼 제 1 면측의 안정화층 또는 보호층이 먼저 박리되기 쉬워지기 때문에, 보다 확실히 초전도층을 보호할 수 있다.
(3) 상기 (2)의 초전도 선재에 있어서, 제 1 면 위에 배치되는 안정화층은 단층으로 구성되며, 제 4 면 위에 배치되는 안정화층은 복수층으로 구성되어 있어도 좋다.
상기 (3)의 초전도 선재에 의하면, 초전도층으로부터 먼 제 1 면측의 안정화층 또는 보호층이 먼저 박리되기 쉬워지기 때문에, 보다 확실히 초전도층을 보호할 수 있다.
(4) 상기 (3)의 초전도 선재에 있어서, 제 1 면 위에 배치되는 안정화층은 스퍼터층으로 구성되며, 제 4 면 위에 배치되는 안정화층은 제 4 면 위에 배치되는 스퍼터층과, 스퍼터층 위에 배치되는 도금층에 의해 구성되어 있어도 좋다.
상기 (4)의 초전도 선재에 의하면, 초전도층으로부터 먼 제 1 면측의 안정화층 또는 보호층이 먼저 박리되기 쉬워지기 때문에, 보다 확실히 초전도층을 보호할 수 있다.
(5) 본 개시의 일 태양에 따른 초전도 코일은 상기 (1) 내지 (4)의 초전도 선재와, 초전도층보다 열팽창계수가 큰 절연체를 구비한다. 초전도 선재는 주회 마다 공간을 두고 권회된 소용돌이 형상을 갖는다. 절연체는 그 공간에 충전된다.
상기 (5)의 초전도 코일에 의하면, 제조 공정을 복잡화시키지 않고, 절연체와 초전도 선재의 열팽창계수 차에 기인한 열응력에 의한 초전도 특성의 열화를 억제할 수 있다.
[본 개시의 실시형태의 상세]
다음에, 실시형태의 상세에 대해서 설명한다.
(실시형태에 따른 초전도 선재의 구성)
이하에, 실시형태에 따른 초전도 선재의 구성에 대해서, 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 각 도면 중 동일 또는 상당 부분에는 동일 부호를 부여하고 있다. 또한, 이하에 기재하는 실시형태의 적어도 일부를 임의로 조합하여도 좋다.
도 1은 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 실시형태에 따른 초전도 선재(100)는 기판(1)과, 초전도층(2)과, 안정화층(3)과, 보호층(4)을 갖고 있다.
기판(1)은 바람직하게는, 길이방향의 길이와 비교하여 두께가 작은 테이프형상의 형상을 갖고 있다. 기판(1)은 제 1 면(1a)과, 제 2 면(1b)을 갖고 있다. 제 2 면(1b)은 제 1 면(1a)의 반대면이다. 기판(1)은 복수의 층에 의해 구성되어 있어도 좋다. 보다 구체적으로는, 기판(1)은 기판층(11)과, 중간층(12)을 포함하고 있어도 좋다. 기판층(11)은 제 1 면(1a)측에 위치하고 있으며, 중간층(12)은 제 2 면(1b)측에 위치하고 있다.
기판층(11)은 복수의 층에 의해 구성되어 있어도 좋다. 예를 들면, 기판층(11)은 제 1 층(11a)과, 제 2 층(11b)과, 제 3 층(11c)에 의해 구성되어 있다. 제 1 층(11a), 제 2 층(11b) 및 제 3 층(11c)은 각각 상이한 재료에 의해 구성되어 있다. 제 1 층(11a)에는 예를 들면 스테인리스강이 이용된다. 제 2 층(11b)에는 예를 들면 구리(Cu)가 이용된다. 제 3 층(11c)에는 예를 들면 니켈(Ni)이 이용된다.
중간층(12)은 기판(1) 위에 초전도층(2)을 형성시키기 위한 버퍼가 되는 층이다. 중간층(12)은 균일한 결정 배향성을 갖고 있는 것이 바람직하다. 또한, 중간층(12)에는 초전도층(2)을 구성하는 재료와의 격자 정수의 미스매치가 작은 재료가 이용된다. 보다 구체적으로는, 중간층(12)에는 산화 세륨(CeO2), 이트리아 안정화 지르코니아(YSZ)가 이용된다.
초전도층(2)은 초전도체를 함유하는 층이다. 초전도층(2)에 이용되는 재료는, 예를 들면 레어-어스(rare-earth)계의 산화물 초전도체이다. 초전도층(2)에 이용되는 레어-어스계의 산화물 초전도체는 예를 들면 REBCO(REBa2Cu3Oy, RE는 이트륨(Y), 프라세오디뮴(Pr), 네오디뮴(Nd), 사마륨(Sm), 유로븀(Eu), 가돌리늄(Gd), 홀뮴(Ho), 이테르븀(Yb) 등의 레어-어스)이다.
초전도층(2)은 제 3 면(2a)과, 제 4 면(2b)을 갖고 있다. 제 4 면(2b)은 제 3 면(2a)의 반대면이다. 초전도층(2)은 기판(1) 위에 배치되어 있다. 보다 구체적으로는, 초전도층(2)은 제 3 면(2a)이 제 2 면(1b)과 대향하도록, 기판(1) 위에 배치되어 있다. 이것을 다른 관점에서 말하면, 초전도층(2)은 중간층(12) 위에 배치되어 있다.
안정화층(3)은 초전도층(2)을 보호하며, 초전도층(2)에 있어서의 국소적인 발열을 발산시키는 동시에, 초전도층(2)에 퀸치(초전도 상태로부터 통상 전도 상태로 이행하는 현상)가 생겼을 때에, 전류를 바이패스시키는 층이다. 안정화층(3)은 제 1 면(1a) 및 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있다. 안정화층(3)에 이용되는 재료는 예를 들면 은(Ag)이다.
제 1 면(1a) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 바람직하게는, 단층으로 구성되어 있다. 더욱 바람직하게는, 제 1 면(1a) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 스퍼터층(31)이다. 스퍼터층(31)은 스퍼터링에 의해 형성된 층이다.
제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 단층으로 구성되어 있어도 좋고, 복수층으로 구성되어 있어도 좋다. 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)이 단층으로 구성되어 있는 경우, 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 예를 들면 스퍼터층(31)에 의해 구성되어 있다.
제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)이 복수층으로 구성되어 있는 경우, 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 예를 들면 스퍼터층(31)과 도금층(32)에 의해 구성되어 있다. 스퍼터층(31)은 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있다. 도금층(32)은 스퍼터층(31) 위에 배치되어 있다. 도금층(32)은 도금에 의해 형성되는 층이다.
상기를 다른 관점에서 말하면, 제 1 면(1a) 및 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)의 최외층은 보호층(4)과의 밀착성을 확보하기 위한 층으로 되어 있지 않다. 안정화층(3)과 보호층(4)의 밀착성을 확보하기 위한 층은, 예를 들면 스트라이크 도금층이다. 스트라이크 도금층은 스트라이크 도금에 의해 형성되는 층이다.
제 1 면(1a) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 제 1 두께(T1)를 갖고 있다. 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)은 제 2 두께(T2)를 갖고 있다. 제 1 두께(T1)는 제 2 두께(T2)보다 작은 것이 바람직하다. 제 1 두께(T1)는 예를 들면 1 ㎛ 이상 10 ㎛ 이하이며, 제 2 두께는 예를 들면 2 ㎛ 이상 40 ㎛ 이하이다.
보호층(4)은 안정화층(3)을 보호하기 위한 층이다. 보호층(4)은 안정화층(3) 위에 배치되어 있다. 보호층(4)에 이용되는 재료는 예를 들면 Cu이다.
안정화층(3)과 보호층(4)의 밀착 강도는 초전도층(2)의 강도보다 낮다. 안정화층(3)과 보호층(4)의 밀착 강도가 초전도층(2)의 강도보다 낮다는 것은, 초전도층(2)이 파괴되는 것보다도 먼저 안정화층(3)과 보호층(4) 사이에서 박리가 생기는 경우를 말한다.
또한, 도 1에 있어서는 도시되어 있지 않지만, 안정화층(3) 및 보호층(4)은 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 길이방향에 수직인 방향에 있어서의 단부면 위를 피복하고 있어도 좋다.
(실시형태에 따른 초전도 코일의 구성)
이하에, 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 구성에 대해서, 도면을 참조하여 설명한다. 도 2는 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 코일 축에 수직인 단면에 있어서의 단면도이다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 실시형태에 따른 초전도 코일(200)은 초전도 선재(100)와, 절연체(150)를 갖고 있다.
초전도 선재(100)는 코일 축을 중심으로 한 소용돌이 형상을 갖고 있다. 즉, 초전도 선재(100)는 코일 축을 중심으로 하여 권회되어 있다. 초전도 선재(100)는 주회 마다 공간을 두고 권회되어 있다.
절연체(150)는 권회된 초전도 선재(100) 사이의 공간에 충전되어 있다. 이에 의해, 권회된 초전도 선재(100)가 서로 절연되고, 서로 고착된다. 도 3은 도 2의 영역 Ⅲ의 확대 단면도이다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 초전도 선재(100)는 절연체(150)에 의해 개재되어 있다.
절연체(150)에는 예를 들면 열경화성 수지가 이용된다. 절연체(150)에 이용되는 열경화성 수지는 경화전의 상태에 있어서, 권회된 초전도 선재(100) 사이의 공간에 함침될 수 있을 정도의 낮은 점도를 갖고 있는 것이 바람직하다. 절연체(150)에 이용되는 열경화성 수지는 예를 들면 에폭시 수지이다.
절연체(150)의 열팽창계수는 초전도 선재(100)보다 열팽창계수가 크다. 구체적으로는, 절연체(150)는 초전도층(2)보다 열팽창계수가 크다. 절연체(150)의 열팽창계수는 기판(1)의 열팽창계수보다 커도 좋다. 예를 들면, 절연체(150)에 에폭시 수지를 이용한 경우, 실온으로부터 77K까지 냉각했을 때에, 절연체(150)의 치수는 약 1퍼센트 수축한다. 한편, 기판(1)을 마찬가지로 냉각했을 때에는, 기판(1)의 치수는 0.3퍼센트 정도 수축한다. 초전도층(2)을 마찬가지로 냉각했을 때에는, 초전도층(2)의 치수의 수축률은 0.3퍼센트 미만이다.
(실시형태에 따른 초전도 선재의 제조 방법)
이하에, 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 제조 방법에 대해 설명한다. 도 4는 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 제조 방법의 공정도이다. 도 4에 도시하는 바와 같이, 실시형태에 따른 초전도 선재(100)의 제조 방법은 준비 공정 S1과, 피복층 형성 공정 S2를 갖고 있다. 피복층 형성 공정 S2는 안정화층 형성 공정 S21과, 보호층 형성 공정 S22를 포함하고 있다.
도 5a는 준비 공정 S1의 종료 후에 있어서 안정화층 형성 공정 S21이 실행되기 전에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다. 준비 공정 S1에 있어서는, 도 5a에 도시하는 바와 같이, 기판(1) 위에 초전도층(2)이 형성된다. 보다 구체적으로는 기판층(11) 위에, 중간층(12)이 형성되고, 중간층(12) 위에 초전도층(2)이 형성된다. 기판층(11) 위로의 중간층(12)의 형성 및 중간층(12) 위로의 초전도층(2)의 형성은 종래 공지의 방법에 의해 실행된다.
도 5b는 안정화층 형성 공정 S21의 종료 후에 있어서 보호층 형성 공정 S22가 실행되기 전에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다. 도 5b에 도시하는 바와 같이, 안정화층 형성 공정 S21에 있어서는, 제 1 면(1a) 및 제 4 면(2b) 위에 안정화층(3)이 형성된다.
안정화층 형성 공정 S21에 있어서는, 첫째로 스퍼터링이 실행된다. 스퍼터링은 제 1 면(1a)측 및 제 4 면(2b)측에 대해 실행된다. 이에 의해, 제 1 면(1a) 위에 안정화층(3)으로서의 스퍼터층(31)이 형성되고, 제 4 면(2b) 위에 배치되는 안정화층(3)의 일부를 구성하는 스퍼터층(31)이 형성된다.
안정화층 형성 공정 S21에 있어서는, 둘째로 도금이 실행된다. 도금은 제 4 면(2b)측에 대해서만 실행된다. 이에 의해, 제 4 면(2b) 위에 배치되는 안정화층(3)의 일부인 도금층(32)이 형성된다.
도 5c는 보호층 형성 공정 S22의 종료 후에 있어서의 초전도 선재(100)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다. 도 5c에 도시하는 바와 같이, 보호층(4)이 안정화층(3) 위에 형성된다. 보호층(4)의 형성은 종래 공지의 방법, 예를 들면 도금에 의해 실행된다.
(실시형태에 따른 초전도 코일의 제조 방법)
이하에, 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 제조 방법에 대해 설명한다. 도 6은 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 제조 방법의 공정도이다. 도 6에 도시하는 바와 같이, 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 제조 방법은 선재 권회 공정 S3과, 절연체 충전 공정 S4를 갖고 있다.
선재 권회 공정 S3에 있어서는, 초전도 선재(100)가 예를 들면 권회 프레임의 주위에 권회된다. 이에 의해, 초전도 선재(100)가 소용돌이 형상으로 성형된다. 절연체 충전 공정 S4에 있어서는, 초전도 선재(100) 사이의 공간에, 에폭시 수지 등이 함침되는 동시에, 에폭시 수지 등을 가열 경화시킴으로써, 소용돌이 형상으로 성형된 초전도 선재(100) 사이의 공간에 절연체(150)가 충전된다.
(실시형태에 따른 초전도 선재 및 초전도 코일의 효과)
이하에, 실시형태에 따른 초전도 선재(100) 및 초전도 코일(200)의 효과에 대해서, 비교예와 대비하는 것에 의해 설명한다. 도 7은 비교예에 따른 초전도 선재(110)의 길이방향에 평행한 단면에서의 단면도이다. 도 7에 도시하는 바와 같이, 비교예에 따른 초전도 선재(110)는 실시형태에 따른 초전도 선재(100)와 마찬가지로, 기판(1)과, 초전도층(2)과, 안정화층(3)과, 보호층(4)을 갖고 있다.
그러나, 비교예에 따른 초전도 선재(110)는 제 1 면(1a) 및 제 4 면(2b) 위에 배치되어 있는 안정화층(3)의 최외층이 스트라이크 도금층(33)으로 되어 있는 점에 있어서, 실시형태에 따른 초전도 선재(100)와 상이하다. 즉, 비교예에 따른 초전도 선재(110)에 있어서는, 제 1 면(1a) 및 제 4 면(2b) 위에 배치되는 안정화층(3)이 스퍼터층(31)과, 도금층(32)과, 스트라이크 도금층(33)에 의해 구성되어 있다. 그 결과, 비교예에 따른 초전도 선재(110)에 있어서는, 안정화층(3)과 보호층(4)의 밀착 강도가 초전도층(2)의 강도보다 낮게 되어 있지 않다.
도 8은 비교예에 따른 초전도 코일(210)의 부분 단면도이다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 비교예에 따른 초전도 코일(210)은 비교예에 따른 초전도 선재(110)가 이용되어 있는 점을 제외하고, 실시형태에 따른 초전도 코일(200)과 마찬가지의 구성을 갖고 있다.
비교예에 따른 초전도 코일(210)은 동작시에는, 액체 질소 등에 의해, 극저온까지 냉각된다. 절연체(150)의 열팽창계수는 상기한 바와 같이, 기판(1) 및 초전도층(2)의 열팽창계수보다 작다. 즉, 냉각에 수반하는 절연체(150)의 수축은 초전도층(2)의 냉각에 수반하는 수축보다 작다. 그 결과, 초전도층(2)에는 냉각에 수반하는 인장 응력(TS)이 작용한다. 이 인장 응력(TS)에 의해, 초전도층(2) 내에 파괴(B)가 생겨, 초전도 선재(110) 및 초전도 코일(210)의 초전도 특성이 열화된다.
도 9는 실시형태에 따른 초전도 코일(200)의 냉각시에 있어서의 부분 단면도이다. 도 9에 도시하는 바와 같이 실시형태에 따른 초전도 코일(200)에 있어서도, 마찬가지로, 냉각에 수반하여 인장 응력(TS)이 발생한다.
그러나, 실시형태에 따른 초전도 코일에 있어서는, 안정화층(3)의 최외층이 보호층(4)과의 밀착성을 확보하기 위한 층(예를 들면 스트라이크 도금층(33))으로 되어 있지 않기 때문에, 안정화층(3)과 보호층(4)의 밀착 강도가 초전도층(2)의 강도보다 낮게 되어 있다. 그 때문에, 초전도층(2)에 과대한 인장 응력(TS)이 작용하기 전에, 안정화층(3)과 보호층(4)의 계면이 용이하게 박리된다.
그 때문에, 실시형태에 따른 초전도 선재(100) 및 초전도 코일(200)에 의하면, 초전도층(2) 내에 열팽창계수 차에 기인한 파괴의 발생을 억제할 수 있으며, 나아가서는 초전도 특성의 열화를 억제할 수 있다.
금회 개시된 실시형태는 모든 점에서 예시이며, 제한적인 것은 아니라고 고려되어야 하는 것이다. 본 발명의 범위는 상기한 실시형태가 아닌 청구범위에 의해 나타나며, 청구범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
1: 기판 1a: 제 1 면
1b: 제 2 면 11: 기판층
11a: 제 1 층 11b: 제 2 층
11c: 제 3 층 12: 중간층
2: 초전도층 2a: 제 3 면
2b: 제 4 면 3: 피복층
31: 안정화층 31a: 스퍼터층
31b: 스트라이크 도금층 32: 보호층
100, 110: 초전도 선재 150: 절연체
200, 210: 초전도 코일 B: 파괴
S1: 준비 공정 S2: 피복층 형성 공정
S3: 선재 권회 공정 S4: 절연체 충전 공정
S21: 안정화층 형성 공정 S22: 보호층 형성 공정
T1: 제 1 두께 T2: 제 2 두께
T3: 제 3 두께 T4: 제 4 두께
TS: 인장 응력
1b: 제 2 면 11: 기판층
11a: 제 1 층 11b: 제 2 층
11c: 제 3 층 12: 중간층
2: 초전도층 2a: 제 3 면
2b: 제 4 면 3: 피복층
31: 안정화층 31a: 스퍼터층
31b: 스트라이크 도금층 32: 보호층
100, 110: 초전도 선재 150: 절연체
200, 210: 초전도 코일 B: 파괴
S1: 준비 공정 S2: 피복층 형성 공정
S3: 선재 권회 공정 S4: 절연체 충전 공정
S21: 안정화층 형성 공정 S22: 보호층 형성 공정
T1: 제 1 두께 T2: 제 2 두께
T3: 제 3 두께 T4: 제 4 두께
TS: 인장 응력
Claims (5)
- 제 1 면과, 상기 제 1 면의 반대면인 제 2 면을 갖는 기판과,
제 3 면과, 상기 제 3 면의 반대면인 제 4 면을 갖고, 상기 제 3 면이 상기 제 2 면에 대향하도록 상기 기판 위에 배치되는 초전도층과,
상기 제 1 면 위 및 상기 제 4 면 위에 배치되는 안정화층과,
상기 안정화층 위에 배치되는 보호층을 구비하고,
상기 안정화층과 상기 보호층의 밀착 강도는 상기 초전도층의 표면에 수직인 방향을 따른 상기 초전도층의 파괴 강도보다 낮은
초전도 선재. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 면 위에 배치되는 상기 안정화층의 두께는 상기 제 4 면 위에 배치되는 상기 안정화층의 두께보다 작은
초전도 선재. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 면 위에 배치되는 상기 안정화층은 단층으로 구성되며,
상기 제 4 면 위에 배치되는 상기 안정화층은 복수층으로 구성되는
초전도 선재. - 제 3 항에 있어서,
상기 제 1 면 위에 배치되는 상기 안정화층은 스퍼터층으로 구성되며,
상기 제 4 면 위에 배치되는 상기 안정화층은 상기 제 4 면 위에 배치되는 스퍼터층과, 상기 스퍼터층 위에 배치되는 도금층에 의해 구성되는
초전도 선재. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 상기 초전도 선재와,
상기 초전도 선재보다 열팽창계수가 큰 절연체를 구비하고,
상기 초전도 선재는 주회 마다 공간을 두고 권회된 소용돌이 형상을 가지며,
상기 절연체는 상기 공간에 충전되는
초전도 코일.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2017/005301 WO2018150457A1 (ja) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | 超電導線材及び超電導コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190111998A KR20190111998A (ko) | 2019-10-02 |
| KR102603382B1 true KR102603382B1 (ko) | 2023-11-16 |
Family
ID=63169783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020197023670A KR102603382B1 (ko) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | 초전도 선재 및 초전도 코일 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11380463B2 (ko) |
| JP (1) | JP6721101B2 (ko) |
| KR (1) | KR102603382B1 (ko) |
| CN (1) | CN110291597B (ko) |
| DE (1) | DE112017007057T5 (ko) |
| WO (1) | WO2018150457A1 (ko) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013187353A1 (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-19 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材および超電導コイル |
| JP2015198009A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材とその製造方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4509030A (en) * | 1984-07-05 | 1985-04-02 | General Electric Company | Correction coil assembly for NMR magnets |
| JPH0227614A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-30 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 酸化物超伝導薄膜の積層構造 |
| US7071148B1 (en) * | 2005-04-08 | 2006-07-04 | Superpower, Inc. | Joined superconductive articles |
| JP4690246B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2011-06-01 | 住友電気工業株式会社 | 超電導薄膜材料およびその製造方法 |
| JP5342749B2 (ja) | 2007-03-28 | 2013-11-13 | 株式会社東芝 | 高温超電導コイル |
| JP5084766B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2012-11-28 | 住友電気工業株式会社 | 薄膜超電導線材および超電導ケーブル導体 |
| JP5525876B2 (ja) | 2010-03-17 | 2014-06-18 | 株式会社東芝 | 絶縁被覆酸化物超電導線材および樹脂含浸超電導コイル |
| WO2011132731A1 (ja) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導導体及びその製造方法 |
| JP5838596B2 (ja) * | 2011-05-30 | 2016-01-06 | 住友電気工業株式会社 | 超電導薄膜材料およびその製造方法 |
| US9558873B2 (en) * | 2012-02-01 | 2017-01-31 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing superconducting wire, and superconducting wire |
| JP2014022693A (ja) | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Toshiba Corp | 超電導コイル及びその製造装置 |
| CN105009228B (zh) * | 2013-03-15 | 2017-10-13 | 古河电气工业株式会社 | 超导导体的制造方法和超导导体 |
| KR101459583B1 (ko) * | 2013-09-11 | 2014-11-10 | 주식회사 서남 | 초전도체 및 이의 제조 방법 |
| JP6225851B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2017-11-08 | 住友電気工業株式会社 | 超電導線材 |
| JP2016134418A (ja) | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 住友電気工業株式会社 | 超電導コイルおよび超電導線材 |
| US10643772B2 (en) * | 2015-01-21 | 2020-05-05 | Nippon Steel Corporation | Oxide superconducting bulk magnet |
-
2017
- 2017-02-14 CN CN201780086246.7A patent/CN110291597B/zh active Active
- 2017-02-14 JP JP2019500063A patent/JP6721101B2/ja active Active
- 2017-02-14 KR KR1020197023670A patent/KR102603382B1/ko active IP Right Grant
- 2017-02-14 WO PCT/JP2017/005301 patent/WO2018150457A1/ja active Application Filing
- 2017-02-14 DE DE112017007057.0T patent/DE112017007057T5/de active Pending
- 2017-02-14 US US16/482,355 patent/US11380463B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013187353A1 (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-19 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材および超電導コイル |
| JP2015198009A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11380463B2 (en) | 2022-07-05 |
| CN110291597A (zh) | 2019-09-27 |
| CN110291597B (zh) | 2021-04-30 |
| DE112017007057T5 (de) | 2019-10-24 |
| JP6721101B2 (ja) | 2020-07-08 |
| US20210134488A1 (en) | 2021-05-06 |
| KR20190111998A (ko) | 2019-10-02 |
| JPWO2018150457A1 (ja) | 2019-12-12 |
| WO2018150457A1 (ja) | 2018-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10490321B2 (en) | Superconducting wire and superconducting coil | |
| JP5921940B2 (ja) | 超電導コイルの伝導冷却板及び超電導コイル装置 | |
| JP5771751B2 (ja) | 高温超電導コイルおよび超電導機器 | |
| JP7123828B2 (ja) | 超電導コイル導体および超電導コイル導体の製造方法 | |
| EP3104377A1 (en) | Superconductive coil | |
| KR102603380B1 (ko) | 초전도 선재 및 초전도 코일 | |
| JP2015198009A (ja) | 酸化物超電導線材とその製造方法 | |
| KR102603382B1 (ko) | 초전도 선재 및 초전도 코일 | |
| JP2014013877A (ja) | 超電導パンケーキコイル及びその製造方法 | |
| JP2013246881A (ja) | 超電導線材の絶縁被覆構造 | |
| JP2013247281A (ja) | 酸化物超電導コイル | |
| JP2020113509A (ja) | 酸化物超電導線材及び超電導コイル | |
| WO2018150470A1 (ja) | 超電導線材および超電導コイル | |
| CN115362514B (zh) | 氧化物超导线材及超导线圈 | |
| JP2018106839A (ja) | 酸化物超電導線材およびその製造方法 | |
| KR20200010257A (ko) | 초전도 선재 및 초전도 코일 | |
| JP6031494B2 (ja) | 超電導線材及びこれを使用した超電導コイル | |
| JP5802473B2 (ja) | 超電導線材 | |
| WO2018150469A1 (ja) | 超電導線材および超電導コイル | |
| WO2011065431A1 (ja) | 超電導コイル及び超電導コイルの製造方法 | |
| KR20180008475A (ko) | 초전도 선재 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |