KR102540282B1 - 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛 - Google Patents

화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛은, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되는 가이드 레일; 및 상기 가이드 레일의 외측에 마련되거나 상기 가이드 레일의 적어도 일부분을 내부에 수용하는 가이드 레일 커버;를 포함하며, 상기 가이드 레일은 상하 방향 양단 중 하단이 바닥에 결합되거나 고정되고, 상기 가이드 레일 커버는 상하 방향 양단이 바닥 및 천장에 결합되거나 고정될 수 있다.

Description

화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛 {GUIDE RAIL UNIT THAT OPERATES EVEN WHEN DEFORMED BY FIRE AND FIREPROOF SCREEN SHUTTER HAVING THE SAME}
본 발명은 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화재시 열에 의해서 변형되더라도 방화 스크린의 양단이 가이드 레일에서 빠지는 것을 방지하고, 가이드 레일의 열변형에 의해 방화 스크린이 정상적으로 승강하지 못하는 것을 방지할 수 있는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 방화용 셔터는 건축물 내부에 설치되는 것으로, 화재가 발생되는 경우에는 화염, 연기, 유독가스 등이 확산되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. 따라서 일정 규모 이상의 건물에는 소방법에 의해 그 설치가 의무화되어 있다.
종래의 일반적인 방화용 셔터는 한국공개특허 제10-2009-0090714호의 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 판 형태의 슬레이트(Slate: 10)를 롤 포밍 가공을 통하여 제작한 후, 서로 다른 슬레이트(10)의 상단부 및 하단부를 상호 연결하여 결합하였다. 그리고 통상 슬레이트(10)를 제작하는데 사용되는 철판은 방화용 셔터가 1000℃ 이상의 고온에서 1시간 이상을 버틸 수 있도록 그 두께가 1.5t ~ 1.6t인 것을 사용한다.
한편, 방화용 셔터는 평상시에는 와인딩(winding)되어 건물의 천정 내부에 수납되어 있고, 화재 발생시에만 언와인딩(unwinding)되어 펼쳐진다. 따라서, 방화용 셔터는 대부분 시간 동안 감긴(와인딩 된) 상태로 건물의 천정 내부에 있게 된다.
그런데, 종래기술에 따른 방화용 셔터는 철판으로 만들어지기 때문에 상당히 큰 무게를 가진다. 특히, 방화용 셔터의 폭이나 길이가 긴 경우에는 무게가 더욱 커질 수밖에 없다. 이와 같이, 철판으로 된 종래의 방화용 셔터는 그 무게로 인해서 와인딩된 상태에서 천정의 내구성에 좋지 않은 영향을 줄 수밖에 없다. 또한, 무게로 인해 철판으로 된 방화용 셔터의 상하 슬레이트 연결부가 변형되어 방화용 셔터가 펴질(언와인딩 될) 때 상하 슬레이트가 빠져서 안전 사고를 일으킬 가능성도 있다.
철판으로 된 방화용 셔터의 하중(무게)으로 인한 문제는 방화원단으로 된 방화 스크린을 사용한 방화 스크린 셔터가 해결할 수 있다. 방화 스크린 셔터는 방화원단으로 된 방화 스크린을 사용하기 때문에 와인딩된 상태에서도 철제 방화용 셔터 보다 가볍고 천정에 큰 하중을 가하지 않는다.
한편, 방화 스크린의 가로 방향 양단에는 금속으로 된 가이드 레일이 마련되어 방화 스크린이 승강할 때 펼쳐진 상태로 승강하도록 안내한다. 가이드 레일의 상하 방향 양단이 바닥 및 천장에 고정되거나 결합될 수 있다.
화재가 발생해서 방화 스크린이 하강한 상태에서 방화 스크린의 가로 방향 양단은 가이드 레일의 내부에 걸려 있기 때문에 화재로 인한 열풍이 방화 스크린에 가해지는 경우에도 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에서 빠지지 않게 되고 열기나 연기가 방화 스크린의 가로 방향 양단과 가이드 레일 사이로 스며 나가는 것을 방지할 수 있다.
그런데, 화재시 발생한 열에 의해 금속으로 된 가이드 레일은 변형될 수 있다. 금속이 열을 받으면 늘어나거나 부피가 팽창하게 되는데, 가이드 레일의 상하 방향 양단이 바닥과 천장에 고정되어 있기 때문에 가이드 레일의 가운데 부분이 늘어나면서 변형될 수 있다. 가이드 레일의 가운데 부분(상하 방향 양단의 사이 부분)이 늘어나게 되면 볼록하게 변형되거나 처지게 되고, 이러한 변형으로 인해 방화 스크린의 가로 방향 양단이 걸려 있어야 하는 가이드 레일의 틈새가 벌어지면서 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에서 빠질 수 있다.
이와 같이, 가이드 레일의 열변형에 의해 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에서 빠지게 되면, 연기가 퍼지면서 사람에게 피해를 주고 방화 스크린이 화재의 확산을 차단하지 못하는 문제가 발생하게 된다.
본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명을 제안하게 되었다.
한국등록특허 제10-2161295호 (2020.09.23 등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 화재시 발생하는 열에 의해 가이드 레일이 변형되더라도 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에서 빠지는 것을 방지할 수 있는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛을 제공한다.
본 발명은 방화 스크린의 가로 방향 양단이 삽입되어 걸리는 가이드 레일의 외측에 복수개의 가이드 레일 커버를 배치함으로써 화재시 발생하는 열이 직접적으로 가이드 레일에 전달되는 것을 방지하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛을 제공한다.
본 발명은 화재시 열에 의해 가이드 레일이 영향을 받는 경우에도 가이드 레일이 원래 형태를 유지하면서 상하 방향으로만 늘어나도록 하여 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에 걸려 있는 상태를 유지할 수 있는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛을 제공한다.
상기한 바와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛은, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되는 가이드 레일; 및 상기 가이드 레일의 외측에 마련되거나 상기 가이드 레일의 적어도 일부분을 내부에 수용하는 가이드 레일 커버;를 포함하며, 상기 가이드 레일은 상하 방향 양단 중 하단이 바닥에 결합되거나 고정되고, 상기 가이드 레일 커버는 상하 방향 양단이 바닥 및 천장에 결합되거나 고정될 수 있다.
상기 가이드 레일과 상기 가이드 레일 커버는, 용접에 의해서 서로 연결되거나 고정되지 않으며 서로 이격된 상태로 마련될 수 있다.
상기 가이드 레일은, 상기 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되거나 통과하도록 상하 방향을 따라 개구부가 형성된 중공의 기둥 형태로 마련될 수 있다.
상기 가이드 레일 커버는, 가장 바깥쪽에 마련되는 제1 가이드 레일 커버; 상기 제1 가이드 레일 커버의 내측에 마련되는 제2 가이드 레일 커버; 및 상기 제2 가이드 레일 커버의 내측에 마련되는 제3 가이드 레일 커버;를 포함할 수 있다.
상기 제3 가이드 레일 커버는 상기 가이드 레일의 외면 중 적어도 일부를 덮는 형태로 마련될 수 있다.
상기 제1 가이드 레일 커버의 상하 방향 양단 및 상기 제2 가이드 레일 커버의 상하 방향 양단은 용접에 의해 천장 및 바닥에 결합되거나 고정될 수 있다.
상기 제1 가이드 레일 커버는 한 쌍의 부재로 마련되며, 상기 가이드 레일, 상기 제2 가이드 레일 커버 및 상기 제3 가이드 레일 커버는 단일 부재로 마련될 수 있다.
상기 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버 사이에 상기 제2 가이드 레일 커버, 상기 제3 가이드 레일 커버 및 상기 가이드 레일이 차례대로 위치하고, 상기 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 상기 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버 사이의 이격부를 통과하며, 상기 이격부는 상기 가이드 레일의 상기 개구부와 연통하도록 마련될 수 있다.
상기 이격부와 마주 보는 상기 제1 가이드 레일 커버의 일단은 상기 제2 가이드 레일 커버의 표면에 용접되되, 상기 제1 및 제2 가이드 레일 커버의 상하 방향을 따라 일정한 간격으로 다수 부위에서 용접될 수 있다.
상기 가이드 레일의 외면 중 적어도 일부를 덮는 상기 제3 가이드 레일 커버의 일단은 상기 제2 가이드 레일 커버의 내면에 용접되되, 상기 제2 및 제3 가이드 레일 커버의 상하 방향을 따라 일정한 간격으로 다수 부위에서 용접될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 방화 스크린 셔터용 가이드 레일 유닛을 포함하는 방화 스크린 셔터를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛은 화재시 발생하는 열에 의해 가이드 레일이 변형되더라도 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에서 빠지는 것을 방지할 수 있기 때문에 연기가 방화 스크린과 가이드 레일 사이로 스며 나가는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛은 방화 스크린의 가로 방향 양단이 삽입되어 걸리는 가이드 레일의 외측에 복수개의 가이드 레일 커버를 배치하여 화재시 발생하는 열이 직접적으로 가이드 레일에 전달되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛은 화재시 열이 간접적으로 가이드 레일에 전달되어 가이드 레일이 변형되는 경우에도 가이드 레일이 원래 형태를 유지하면서 상하 방향으로만 늘어나기 때문에 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에 걸려 있는 상태를 유지할 수 있고 방화 스크린의 가로 방향 양단이 가이드 레일에서 빠지거나 분리되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛이 적용된 방화 스크린 셔터를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 따른 방화 스크린을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 따른 방화 스크린의 가로 방향 양단에 형성되는 엔드락을 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛의 횡단면을 도시한 도면이다.
도 5는 도 1에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛의 제1 및 제2 가이드 레일 커버를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 1에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛의 가이드 레일 및 가이드 레일 커버를 도시한 분해 사시도이다.
본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능 구성에 기 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능 구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능 구성을 위주로 설명한다. 만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능 구성 중에서 종래에 기 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성 요소와 본 발명을 위해 추가된 구성 요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
또한, 이하의 설명에 있어서, 신호 또는 정보의 "전송", "통신", "송신", "수신" 기타 이와 유사한 의미의 용어는 일 구성요소에서 다른 구성요소로 신호 또는 정보가 직접 전달되는 것뿐만이 아니라 다른 구성요소를 거쳐 전달되는 것도 포함한다. 특히 신호 또는 정보를 일 구성요소로 "전송" 또는 "송신"한다는 것은 그 신호 또는 정보의 최종 목적지를 지시하는 것이고 직접적인 목적지를 의미하는 것이 아니다. 이는 신호 또는 정보의 "수신"에 있어서도 동일하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛이 적용된 방화 스크린 셔터를 도시한 도면, 도 2는 도 1에 따른 방화 스크린을 도시한 사시도, 도 3은 도 2에 따른 방화 스크린의 가로 방향 양단에 형성되는 엔드락을 도시한 도면, 도 4는 도 1에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛의 횡단면을 도시한 도면, 도 5는 도 1에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛의 제1 및 제2 가이드 레일 커버를 도시한 사시도, 도 6은 도 1에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛의 가이드 레일 및 가이드 레일 커버를 도시한 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린(110) 및 방화 스크린(110)의 폭 방향 또는 가로 방향의 양단이 삽입되는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛(300, 이하 '가이드 레일 유닛'이라 함)을 포함할 수 있다.
방화 스크린(110)이 승강할 때 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단은 각각 가이드 레일 유닛(300)에 삽입되어 가이드 레일 유닛(300)에 걸린 상태로 승강하게 된다.
가이드 레일 유닛(300)은 방화 스크린(110)이 승강할 때 완전히 펴진 상태로 승강할 수 있도록 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단을 잡고 있는 역할을 할 뿐만 아니라 방화 스크린(110)의 승강 동작을 안내하는 역할도 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 가이드 레일 유닛(300)은 기둥과 같은 형태로 마련되어 상하 방향 양단(상단 및 하단)이 각각 천장(C)과 바닥에 고정된다. 또한, 가이드 레일 유닛(300) 중 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단이 삽입되는 부분 외의 부분은 벽(W)에 매립되도록 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 실리카 등 방염 또는 방화 기능이 있는 성분을 포함하는 방화 원단으로 된 방화 스크린(110)을 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)이 와인딩 되어 건물 등의 천장(C)에 수납된 상태에서도 천정(C)에 큰 하중을 가하지 않을 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)의 상단에는 방화 스크린(110)을 와인딩 또는 권취하는 샤프트(112)가 마련될 수 있다. 방화 스크린(110)의 상단(111)은 샤프트(112)에 대해서 상대 회전이 불가능하도록 연결되어야 한다. 즉, 샤프트(112)가 회전할 때 방화 스크린(110)의 상단(111)이 샤프트(112)에 감기면서 방화 스크린(110)이 샤프트(112)에 연속적으로 와인딩 되도록(감기도록) 상단(111)은 샤프트(112)에 고정되어야 한다.
방화 스크린(110)의 상단(111) 및 샤프트(112)는 천장(C)의 내부에 매립될 수 있다. 샤프트(112)의 일단은 와인딩 구동부(400)에 연결될 수 있다.
와인딩 구동부(400)는 구동모터(미도시), 샤프트(112)의 일단과 구동모터를 연결하는 체인(미도시) 등을 포함할 수 있다. 와인딩 구동부(400)는 천장(C)의 내부에 매립되거나 마련될 수 있다.
방화 스크린(110)의 상단(111)은 샤프트(112)에 연결되는 반면에, 방화 스크린(110)의 하단(116)에는 웨이트 부재(200)가 마련될 수 있다. 방화 스크린(110)의 하단(116)을 접어서 하부의 방화 스크린(110)에 박음질하여 하단 포켓부(미도시)를 형성하고, 상기 하단 포켓부에 무게가 나가는 웨이트 부재(200)를 삽입하거나 방화 스크린(110)의 하단(116)에 웨이트 부재(200)를 연결할 수도 있다.
웨이트 부재(200)는 평철 모양으로 형성된 금속바(metal bar) 등이 이용될 수 있다.
이와 같이, 방화 스크린(110)의 하단(116)에 웨이트 부재(200)를 삽입하거나 장착함으로써 방화 스크린(110)이 언와인딩 되어 펼쳐질 때 웨이트 부재(200)의 무게로 인해 방화 스크린(110)이 완전히 펴진 상태로 바닥까지 내려올 수 있다. 또한, 방화 스크린(110)이 완전히 펴진 상태에서 하단(116)의 웨이트 부재(200)가 바닥과 밀착하기 때문에 방화 스크린(110)에 공기가 부딪혀도 방화 스크린(110)의 하단(116)은 바닥과의 밀착 상태를 유지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는, 방화 스크린(110)이 상하 방향으로 직조되거나 상하 방향 및 좌우 방향으로 직조된 금속사를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 금속사는 SUS 재질의 와이어가 이용될 수 있다.
방화 스크린(110)의 방화 원단을 직조할 때 SUS 재질의 와이어를 원사와 함께 직조함으로써 금속사를 포함하는 방화 원단을 얻을 수 있다. 이때, 금속사는 상하 방향 즉, 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 배치되도록 직조되거나, 금속사를 위사 및 경사로 이용하여 직조함으로써 금속사가 메쉬(mesh) 형태로 배치될 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 배치된 여러 가닥의 금속사로 인해서 방화 스크린(110)의 하단(116)에 웨이트 부재(200)의 하중이 걸리더라도 방화 스크린(110)이 늘어나거나 찢어지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)에 있어서, 방화 스크린(110)의 가로 방향(폭 방향)의 양단에는 올풀림방지부(170)가 마련될 수 있다.
올풀림방지부(170)는 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 덧대어진 상태에서 박음질될 수 있다. 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에는 아일렛 부재(190) 및 엔드락(180)이 장착된 후 가이드 레일 유닛(300)에 삽입되는데, 방화 스크린(110)이 와인딩 및 언와인딩 됨에 따라 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단은 가이드 레일 유닛(300)과 마찰되면서 가이드 레일 유닛(300)을 따라 위아래로 움직이게 된다.
방화 스크린(110)은 방화 원단으로 마련되는데 방화 원단은 방화사(실)을 직조하여 형성된다. 직조된 방화 원단을 제단하여 방화 스크린(110)으로 사용하게 되는데, 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단을 제단된 상태 그대로 사용하게 되면 가이드 레일 유닛(300)에 부딪히면서 올이 풀리거나 방화사(실)가 풀려서 가이드 레일 유닛(300)에 걸릴 수 있다. 이렇게 되면, 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단이 가이드 레일 유닛(300)에 걸려서 방화 스크린(110)이 정상적으로 와인딩/언와인딩이 되지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 올풀림방지부(170)를 마련함으로써 상기한 문제를 방지할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 올풀림방지부(170)는 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단의 전후면과 두께면을 감싸도록 마련되며 박음질에 의해서 방화 스크린(110)에 결합될 수 있다. 도 3에서 도면부호 171은 박음질에 의해서 형성된 봉제선이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 올풀림방지부(170)가 형성된 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에는 가이드 레일 유닛(300)에 체결되거나 가이드 레일 유닛(300)의 내부에 위치하는 엔드락(180)이 마련될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 엔드락(180)은 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 다수개가 이격 형성될 수 있다.
방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 형성된 엔드락(180)이 가이드 레일 유닛(300)에 걸리도록 마련됨으로써, 방화 스크린(110)이 가로 방향 양단 쪽으로 당겨진 상태로 와인딩 및 언와인딩 될 수 있다. 또한, 방화 스크린(110)이 와인딩 및 언와인딩 될 때, 공기(열기)가 방화 스크린(110)에 작용하더라도 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 마련된 엔드락(180)이 가이드 레일 유닛(300)에 걸려 있는 상태가 유지되기 때문에 연기나 열기가 안전 지역으로 퍼지는 것을 방지할 수 있다.
도 3에 도시된 엔드락(180)은 방화 스크린(110)이 상하 방향을 따라 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)이 가이드 레일 유닛(300)에 접촉하게 되면 엔드락(180)은 가이드 레일 유닛(300)의 표면을 따라 구름 회전하도록 마련됨으로써 상기한 문제를 방지할 수 있다.
엔드락(180)은 방화 스크린(110)의 앞면(전면) 및 뒷면(후면)에 각각 위치하는 둥근머리 형태의 볼트 및 너트 체결 방식으로 형성될 수 있다.
엔드락(180)은 둥근 머리 볼트와 유사한 형태로 마련되는데, 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)의 둥근 머리 부분이 가이드 레일 유닛(300)에 접촉하게 되면 엔드락(180)이 구름 회전하지 않더라도 마찰력을 줄일 수 있기 때문에 방화 스크린(110)은 와인딩 또는 언와인딩 될 수 있다.
반면에, 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)의 너트 부분(미도시)이 가이드 레일 유닛(300)에 접촉하게 되면 너트 부분과 가이드 레일 유닛(300) 사이의 마찰력 때문에 너트 부분이 가이드 레일 유닛(300)에 걸려서 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 되지 않을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 엔드락(180)의 너트 부분이 가이드 레일 유닛(300)에 접촉하게 되면 엔드락(180)이 가이드 레일 유닛(300)의 접촉면을 따라 구름 회전하기 때문에 방화 스크린(110)의 와인딩 또는 언와인딩에 영향을 주지 않는다.
엔드락(180)의 수나사 부분이 방화 스크린(110) 또는 올풀림방지부(170)를 관통한 상태로 엔드락(180)이 방화 스크린(110)에 연결되는데, 너트 부분을 꽉 조여도 너트 부분 사이의 간격이 방화 스크린(110)의 두께 보다 크기 때문에 방화 스크린(110)에 대해서 엔드락(180)이 상대적인 구름 회전을 할 수 있다.
다만, 방화 스크린(110)에 대해서 엔드락(180)이 구름 회전을 하게 되면, 방화 스크린(110)의 전면 또는 후면과 엔드락(180)의 너트 부분이 접촉하면서 방화 스크린(110)의 표면이 손상될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 엔드락(180)에 의해 방화 스크린(110)이 파손되는 것을 방지하기 위해 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 아일렛 부재(190)를 장착하고, 아일렛 부재(190)에 엔드락(180)을 장착할 수 있다.
도 3을 참조하면, 아일렛 부재(190)는 방화 스크린(110) 또는 올풀림방지부(170)에 고정 장착될 수 있다. 아일렛 부재(190)는 방화 스크린(110)에만 접촉하는 상태로 방화 스크린(110)에 고정 장착되거나, 올풀림방지부(170)에만 접촉하는 상태로 고정 장착되거나, 방화 스크린(110)과 올풀림방지부(170)에 동시에 접촉하는 상태로 고정 장착될 수 있다. 도 3에는 아일렛 부재(190)가 방화 스크린(110)과 올풀림방지부(170)에 동시에 접촉하는 상태로 고정 장착된 예가 도시되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 아일렛 부재(190)는 방화 스크린(110)의 전면 및 후면에서 체결되는 2개의 부재로 형성되며, 가운데 부분에는 엔드락(180)과의 연결을 위한 체결공(미도시)이 형성될 수 있다. 이때, 체결공의 직경은 엔드락(180)의 수나사 부분의 직경 보다 크기 때문에 아일렛 부재(190)에 대해서 엔드락(180)은 상대적인 구름 회전을 할 수 있다.
아일렛 부재(190)는 금속의 재질로 마련되기 때문에 엔드락(180)과 접촉하더라도 마모 또는 손상을 줄일 수 있다.
이와 같이, 엔드락(180)은 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 마련된 아일렛 부재(190)에 장착되며, 엔드락(180)은 아일렛 부재(190)에 대해서 회전 가능하도록 마련됨으로써 엔드락(180)이 가이드 레일 유닛(300)에 걸리거나 끼이게 되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터용 가이드 레일 유닛(300)은, 방화 스크린(110)의 가로 방향 양측에 기둥 형태로 마련되는 부재로서, 방화 스크린(110)이 와인딩 및 언와인딩 될 때 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단의 승강운동을 가이드 하는 부재이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 레일 유닛(300)은, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되는 가이드 레일(340); 및 가이드 레일(340)의 외측에 마련되거나 가이드 레일(340)의 적어도 일부분을 내부에 수용하는 가이드 레일 커버(310,320,330);를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 레일 유닛(300)은 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 형성된 엔드락(180)을 중첩적으로 둘러 싸는 부재를 포함하도록 마련됨으로써, 화재시 열에 의해서 엔드락(180)과 직접 접촉하는 가이드 레일(340)이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 엔드락(180)과 직접 접촉하는 가이드 레일(340)에 열이 전달되어 가이드 레일(340)이 변형되거나 늘어나는 경우에도 엔드락(180)의 승강 운동을 방해하지 않으며 엔드락(180)이 가이드 레일(340)에서 빠지거나 분리되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 레일 유닛(300)의 가이드 레일(340)은 상하 방향 양단 중 하단이 바닥에 결합되거나 고정되고, 가이드 레일 커버(310,320,330)는 상하 방향 양단이 바닥 및 천장에 결합되거나 고정될 수 있다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 레일 유닛(300)은 가장 내부에 마련되어 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 연결된 엔드락(180)을 직접 수용하며 방화 스크린(110)이 승강할 때 엔드락(180)과 직접적으로 마찰하게 되는 가이드 레일(340) 및 가이드 레일(340)의 외측에 마련되어 가이드 레일(340)의 적어도 일부를 중첩적으로 감싸는 가이드 레일 커버(310,320,330)를 포함할 수 있다.
여기서, 가이드 레일(340) 및 가이드 레일 커버(310,320,330)는 금속 재질로 형성되기 때문에, 화재시 발생한 열에 의해서 부피가 늘어나거나 변형될 수 있다. 가이드 레일(340) 및 가이드 레일 커버(310,320,330)가 열에 의해서 많이 변형되거나 부피가 많이 늘어나게 되면, 엔드락(180)이 가이드 레일(340)에 걸려서 방화 스크린(110)의 승강을 방해하거나 엔드락(180)이 가이드 레일(340)에서 빠질 수 있다. 이러한 문제를 방지하기 위해서, 엔드락(180)과 직접 접촉하는 가이드 레일(344)의 외측에 다수개의 가이드 레일 커버(310,320,330)를 겹겹이 배치해서 화재시 열기가 가장 안쪽에 있는 가이드 레일(340)에 직접적으로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 레일 유닛(300)의 가이드 레일 커버(310,320,330)는 기둥과 같은 역할을 하면서 가이드 레일 유닛(300)이 천장과 바닥 사이에 안정적으로 고정되게 하는 부재이다. 따라서, 가이드 레일 커버(310,320,330)의 상하 방향 양단(상단 및 하단)은 각각 천장과 바닥에 결합되거나 고정되어야 한다. 가이드 레일 커버(310,320,330)의 상하 방향 양단(상단 및 하단)은 각각 천장과 바닥에 용접될 수 있다.
반면에, 가이드 레일 커버(310,320,330)의 내측에 위치하는 가이드 레일(340)은 엔드락(180)이 걸려서 방화 스크린(110)이 승강할 때 방화 스크린(110)이 완전히 펴진 상태가 되도록 하는 부재이다. 가이드 레일 커버(310,320,330)와 달리 가이드 레일(340)은 상하 방향 양단 중 하단이 바닥에 결합되거나 고정되고, 상단은 천장에 결합되거나 고정되지 않는다. 가이드 레일(340)의 하단은 바닥에 용접되지만, 상단은 천장에 용접되지 않는다.
화재가 발생하면, 상기와 같이 마련된 가이드 레일 유닛(300) 중 외측에 위치한 가이드 레일 커버(310,320,330)에 전달되는 열량이 내측에 위치한 가이드 레일(340)에 전달되는 열량 보다 많을 수밖에 없다.
가이드 레일 커버(310,320,330)는 열이 전달되면 부피가 늘어나거나 변형하게 되는데, 상단과 하단이 각각 천장과 바닥에 용접에 의해 고정되어 있기 때문에 가이드 레일 커버(310,320,330)의 가운데 부분(상단과 하단 사이 부분)이 늘어나거나 변형될 수 있다.
가이드 레일(340)의 외측에 여러 겹의 가이드 레일 커버(310,320,330)가 둘러 싸고 있기 때문에 가이드 레일(340)은 가이드 레일 커버(310,320,330) 보다는 열의 영향을 덜 받게 된다. 하지만, 가이드 레일 커버(310,320,330) 보다 적긴 하지만 가이드 레일(340)도 열의 영향을 받기 때문에 부피가 늘어나거나 변형될 수 있다.
가이드 레일(340)은 하단만 바닥에 용접되어 있고 상단은 천장에 용접되지 않기 때문에, 열에 의해서 부피가 늘어나는 경우에는 천장을 향해 위쪽으로 늘어나게 된다. 즉, 가이드 레일(340)은 하단만 바닥에 용접되어 있기 때문에 상단이 천장을 향해서 어느 정도 늘어날 수 있는 여유가 있다. 열을 받아도 가이드 레일(340)은 위쪽으로 늘어나거나 변형될 수 있는 여유가 있기 때문에, 가이드 레일(340)은 가운데 부분이 늘어나거나 변형될 가능성이 낮아서 엔드락(180)이 걸리는 부분이 변형될 가능성도 크지 않게 된다. 따라서, 가이드 레일(340)은 열을 받아도 엔드락(180)이 걸려 있는 상태를 유지할 수 있고, 방화 스크린(110)도 완전히 펴진 상태를 안정적으로 유지할 수 있다.
도 4를 참조하면, 가이드 레일 커버(310,320,330)는, 가장 바깥쪽에 마련되는 제1 가이드 레일 커버(310); 제1 가이드 레일 커버(310)의 내측에 마련되는 제2 가이드 레일 커버(320); 및 제2 가이드 레일 커버(330)의 내측에 마련되는 제3 가이드 레일 커버(330);를 포함할 수 있다.
여기서, 제1 내지 제3 가이드 레일 커버(310,320,330)는 이웃하는 가이드 레일 커버와 최대한 밀착되도록 마련될 수 있다. 즉, 제1 가이드 레일 커버(310)와 제2 가이드 레일 커버(320)는 서로 최대한 밀착되도록 마련되며, 제2 가이드 레일 커버(320)와 제3 가이드 레일 커버(330)도 서로 최대한 밀착되도록 마련될 수 있다.
제3 가이드 레일 커버(330)는 가이드 레일(340)의 외면 중 적어도 일부를 덮는 형태로 마련되는데, 제3 가이드 레일 커버(330)와 가이드 레일(340)도 일정한 거리를 두고 서로 떨어지도록 마련될 수 있다.
도 4에서, W1, W2 및 W3는 용접 부위를 의미한다. 여기서, W1는 제1 및 제2 가이드 레일 커버(310,320)의 상단 및 하단에만 형성되는 용접 부위를 의미하고, W2는 제1 및 제2 가이드 레일 커버(310,320)의 상단 및 하단 뿐만 아니라 상하 방향을 따라 일정한 간격을 두고 다수 부위에 형성되는 용접 부위를 의미하며, W3은 제2 및 제3 가이드 레일 커버(320,330)의 상단 및 하단 뿐만 아니라 상하 방향을 따라 일정한 간격을 두고 다수 부위에 형성되는 용접 부위를 의미한다.
도 4를 참조하면, 가이드 레일(340), 제3 가이드 레일 커버(330) 및 제2 가이드 레일 커버(320)는 단일 부재로 마련되는 반면에, 제1 가이드 레일 커버(310)는 2개의 부재로 마련된다. 즉, 제1 가이드 레일 커버(310)는 한 쌍의 부재로 마련되며, 가이드 레일(340), 제2 가이드 레일 커버(320) 및 제3 가이드 레일 커버(330)는 단일 부재로 마련될 수 있다.
한 쌍의 부재로 마련되는 제1 가이드 레일 커버(310)와 제2 가이드 레일 커버(320)가 상대 위치를 유지하고 천장과 바닥 사이에서 견고하게 설치되기 위해서는 제1 가이드 레일 커버(310)와 제2 가이드 레일 커버(320)가 서로 고정될 필요가 있다. 이를 위해, 제1 가이드 레일 커버(310)의 상하 방향 양단 및 제2 가이드 레일 커버(320)의 상하 방향 양단은 용접에 의해 천장 및 바닥에 결합되거나 고정될 수 있다.
도 4에 도시된 용접 부위 W1은 제1 가이드 레일 커버(310) 및 제2 가이드 레일 커버(320)의 상단 및 하단에 형성되어 천장과 바닥에 가이드 레일 커버(310,320)를 고정하는 용접 부위인데, 제1 가이드 레일 커버(310)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 동일 부분에 형성된다. 용접 부위 W1은 제1 가이드 레일 커버(310)와 제2 가이드 레일 커버(320)를 천장과 바닥에 고정할 뿐만 아니라 제1 가이드 레일 커버(310)와 제2 가이드 레일 커버(320)를 서로 연결(고정)하게 된다.
용접 부위 W1은 제1 및 제2 가이드 레일 커버(310,320)의 면방향을 따라 일정한 간격을 두고 여러 부위에 형성될 수 있다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310) 사이에 제2 가이드 레일 커버(320), 제3 가이드 레일 커버(330) 및 가이드 레일(340)이 차례대로 위치하고, 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310) 사이의 이격부(319)를 통과하며, 이격부(319)는 가이드 레일(340)의 개구부(348)와 연통하도록 마련될 수 있다.
가이드 레일 유닛(300)에서 가장 안쪽에 위치하는 가이드 레일(340)은, 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되거나 통과하도록 상하 방향을 따라 개구부(348)가 형성된 중공의 기둥 형태로 마련될 수 있다. 도 4 및 도 6을 참조하면, 가이드 레일(340)은 중공의 사각 기둥 형태로 마련되는데, 폐곡면의 기둥 형태가 아니라 일부분이 상하 방향으로 완전히 개구된 형태로 마련될 수 있다.
중공의 기둥 형태를 가지는 가이드 레일(340)의 내측 공간(349)에는, 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단에 형성되어 방화 스크린(110)의 양단이 가이드 레일(340)에서 빠지는 것을 방지하는 엔드락(180)이 위치할 수 있다.
가이드 레일(340)은 개구부(348)의 양측에 위치하며 엔드락(180)이 걸리는 엔드락 걸림부(342)를 포함할 수 있다. 엔드락 걸림부(342)의 일단은 서로 마주 보되 이격됨으로써 엔드락 걸림부(342) 사이에 개구부(348)가 형성될 수 있다.
엔드락 걸림부(342)는 방화 스크린(110)의 면 방향과 직교 내지 교차하는 방향으로 마련된 평면부이다. 엔드락 걸림부(342)의 타단은 방화 스크린(110)의 면 방향과 나란한 방향으로 절곡되어 제1 평면부(341)를 형성하고, 제1 평면부의 일단은 엔드락 걸림부(342)와 나란한 방향으로 절곡되어 제2 평면부(345)를 형성한다.
가이드 레일(340)의 엔드락 걸림부(342), 제1 평면부(341) 및 제2 평면부(345)는 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
여기서, 개구부(348)의 폭은 엔드락(180)의 길이 보다 작게 형성되어야 엔드락(180)이 개구부(348)를 통과하지 못하고 엔드락 걸림부(342)에 걸린 상태를 유지할 수 있다.
제3 가이드 레일 커버(330)는 가이드 레일(340)의 외면 일부를 덮거나 감싸는 형태로 마련될 수 있다. 제3 가이드 레일 커버(330)는 가이드 레일(340)의 제2 평면부(345) 전체와 제1 평면부(341) 일부를 덮도록 마련될 수 있다.
제3 가이드 레일 커버(330)는 가이드 레일(340)의 제2 평면부(345)와 이격되어 제2 평면부(345) 전체를 덮는 제2 커버부(335) 및 제2 커버부(335)의 일단에서 방화 스크린(110)의 면 방향으로 절곡된 제1 커버부(331)를 포함할 수 있다. 제1 커버부(331)는 제1 평면부(341)의 일부만 덮도록 제1 평면부(341)와 이격되어 있다. 제3 가이드 레일 커버(330)의 제1 커버부(331) 및 제2 커버부(335)는 서로 연결되고 일체로 형성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 제3 가이드 레일 커버(330)와 가이드 레일(340) 사이에는 용접 부위가 없다. 즉, 가이드 레일(340)과 제3 가이드 레일 커버(330)는 용접에 의해서 서로 연결되거나 고정되지 않으며 서로 이격된 상태로 마련될 수 있다.
제2 가이드 레일 커버(330)는 제3 가이드 레일 커버(330)와 최대한 밀착된 상태로 제3 가이드 레일 커버(330)의 외측에 마련될 수 있다.
제2 가이드 레일 커버(320)는 방화 스크린(110)의 면 방향으로 마련된 제1 커버부(321), 제1 커버부(321)의 일단에서 절곡되어 제2 평면부(345)와 나란한 방향으로 마련된 제2 커버부(325), 제1 커버부(321)의 타단에서 절곡되어 엔드락 걸림부(342)와 나란한 방향을 마련된 절곡부(322)를 포함할 수 있다. 제2 가이드 레일 커버(320)의 절곡부(322), 제1 커버부(321) 및 제2 커버부(325)는 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
제2 가이드 레일 커버(320)의 절곡부(322)는 가이드 레일(340)의 엔드락 걸림부(342) 보다 짧은 길이를 가지며 엔드락 걸림부(342)에서 충분히 이격되는 것이 바람직하다. 제2 가이드 레일 커버(320)의 절곡부(322)와 엔드락 걸림부(342) 사이에는 제1 가이드 레일 커버(310)의 절곡된 일단부(314)가 위치하기 때문에, 엔드락 걸림부(342)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 절곡부(322)는 충분히 이격된 상태가 되어야 한다.
한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310)는 각각 제2 가이드 레일 커버(320)의 제1 커버부(321)의 일측에 최대한 밀착되도록 마련될 수 있다. 제1 가이드 레일 커버(310)는 제2 가이드 레일 커버(320)의 제1 커버부(321)를 덮도록 마련되는 제1 커버부(311), 제1 커버부(311)의 일단에서 제2 평면부(345)와 나란한 방향으로 절곡되어 제2 가이드 레일 커버(320)의 제2 커버부(325)의 일부를 덮도록 마련되는 제2 커버부(315), 제1 커버부(311)의 타단에서 제2 커버부(315)와 나란한 방향으로 절곡되어 제2 가이드 레일 커버(320)의 절곡부(322)를 완전히 덮도록 마련되는 제3 커버부(312), 제3 커버부(312)의 일단에서 제1 커버부(311)와 나란한 방향으로 절곡된 제1 절곡부(313), 제1 절곡부(313)의 일단에서 제3 커버부(312)와 나란한 방향으로 절곡된 제2 절곡부(314)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310) 각각의 제1 커버부(311), 제2 커버부(315), 제3 커버부(312), 제1 절곡부(313) 및 제2 절곡부(314)는 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
제1 가이드 레일 커버(310)의 제2 절곡부(314)는, 가이드 레일(340)의 엔드락 걸림부(342)와 거의 비슷한 길이로 형성되며 제2 가이드 레일 커버(320)의 절곡부(322) 보다는 길게 형성될 수 있다. 또한, 제2 절곡부(314)는 엔드락 걸림부(342)와 이격되어야 한다.
한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310)는 제1 절곡부(313)가 서로 이격된 상태로 마주 보도록 마련되며, 제2 커버부(315)의 일단이 서로 이격된 상태로 마주 보도록 마련될 수 있다.
한 쌍의 제1 절곡부(313) 사이에 이격부(319)가 형성되며 이격부(319)는 가이드 레일(340)의 개구부(348)와 연통될 수 있다. 방화 스크린(110)의 가로 방향 양단은 각각 이격부(319)와 개구부(348)를 통과하게 된다.
한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310)의 제2 커버부(315)의 일단은 제2 가이드 레일 커버(320)의 제2 커버부(325)의 외면에 용접될 수 있다. 제1 가이드 레일 커버(310)의 제2 커버부(315)의 일단과 제2 가이드 레일 커버(320)의 제2 커버부(325)의 외면에 형성되는 용접 부위 W2는 제1 및 제2 가이드 레일 커버(310,320)의 상하 방향을 따라 일정한 간격을 두고 다수 부위에 형성될 수 있다. 용접 부위 W1과 W2에 의해서 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버(310) 각각이 제2 가이드 레일 커버(320)의 외측에 견고하게 위치할 수 있게 된다.
한편, 제3 가이드 레일 커버(330)의 제1 커버부(331)의 일단은 제2 가이드 레일 커버(320)의 제1 커버부(321)의 내면에 용접될 수 있다. 제3 가이드 레일 커버(330)의 제1 커버부(331)의 일단과 제2 가이드 레일 커버(320)의 제1 커버부(321)의 내면에 형성된 용접 부위 W3는 제2 및 제3 가이드 레일 커버(320,330)의 상단 및 하단 뿐만 아니라 상하 방향을 따라 일정한 간격을 두고 다수 부위에 형성될 수 있다. 용접 부위 W3에 의해서 제2 가이드 레일 커버(320)의 내측에 제3 가이드 레일 커버(330)가 견고하게 위치할 수 있게 된다.
상기에서 설명한 바와 같이, 제1 내지 제3 가이드 레일 커버(310,320,330) 사이에는 용접 부위(W1,W2,W3)가 형성되지만, 가이드 레일(340)과 제3 가이드 레일 커버(330) 사이에는 용접 부위가 형성되지 않는다. 가이드 레일(340)과 제3 가이드 레일 커버(330)는 용접에 의해서 서로 연결되거나 고정되지 않으며 서로 이격된 상태로 마련될 수 있다.
반면에, 이격부(319)와 마주 보는 제1 가이드 레일 커버(310)의 일단 즉, 제2 커버부(315)는 제2 가이드 레일 커버(320)의 표면 즉, 제2 커버부(325)의 외면에 용접되되, 제1 및 제2 가이드 레일 커버(310,320)의 상하 방향을 따라 일정한 간격으로 다수 부위에서 용접될 수 있다.
가이드 레일(340)의 외면 즉, 제1 평면부(341) 중 적어도 일부를 덮는 제3 가이드 레일 커버(330)의 일단 즉, 제1 커버부(331)는 제2 가이드 레일 커버(320)의 내면 즉, 제1 커버부(321)의 내면에 용접되되, 제2 및 제3 가이드 레일 커버(320,330)의 상하 방향을 따라 일정한 간격으로 다수 부위에서 용접될 수 있다.
도 4를 참조하면, 가이드 레일(340)의 제2 평면부(345)와 제3 가이드 레일 커버(330)의 제2 커버부(335) 사이의 간격은 제1 평면부(341)와 제1 커버부(331) 사이의 간격과 길이(거리)가 거의 동일하다. 또한, 제3 가이드 레일 커버(330)의 제1 커버부(331)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 제1 커버부(321) 사이의 간격도 제1 평면부(341)와 제1 커버부(331) 사이의 간격과 길이(거리)가 거의 동일하다.
하지만, 제3 가이드 레일 커버(330)의 제2 커버부(335)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 제2 커버부(325) 사이의 간격은 제1 평면부(341)와 제1 커버부(331) 사이의 간격 보다 훨씬 길게 형성될 수 있다. 따라서, 제3 가이드 레일 커버(330)의 제2 커버부(335)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 제2 커버부(325) 사이에는 완충공간(329)이 형성될 수 있다. 완충공간(329)에는 보강 기둥부재(351)가 마련될 수 있다.
보강 기둥부재(351)는 중공의 부재로서 제3 가이드 레일 커버(330)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 사이에 마련될 수 있다. 다만, 경우에 따라서는 완충공간(329)이 없도록 제3 가이드 레일 커버(330)의 제2 커버부(335)와 제2 가이드 레일 커버(320)의 제2 커버부(325)를 밀착시키는 것도 가능하다.
완충공간(329) 및 보강 기둥부재(351)가 형성되는 경우에, 완충공간(329) 및 보강 기둥부재(351)는 벽(W, 도 1 참조)에 매립될 수 있다.
한편, 도 4 및 도 6을 참조하면, 이격부(319) 및 개구부(348)의 간격 크기는 방화 스크린(110)의 두께 보다 훨씬 크기 때문에, 화재시 발생한 연기나 열기가 이격부(319) 및 개구부(348)를 통과하여 안전지역으로 퍼져나갈 수 있다. 이러한 문제를 방지하기 위해, 제1 가이드 레일 커버(310)의 제2 절곡부(314)에 가스켓 부재(160)가 설치될 수 있다.
가스켓 부재(160)는 방화 스크린(110)과 동일하게 방염 재질로 형성되거나 방화 재질로 형성될 수 있다. 가스켓 부재(160)의 일단은 제2 절곡부(314)에 리벳 등으로 연결될 수 있고, 가스켓 부재(160)의 타단은 방화 스크린(110)의 표면에 밀착되도록 마련될 수 있다. 이와 같이, 가스켓 부재(160)의 타단이 방화 스크린(110)의 표면에 밀착되어 있기 때문에, 연기나 열기가 이격부(319) 및 개구부(348)를 통과하여 안전지역으로 퍼져나가는 것을 막을 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 방화 스크린 셔터 110: 방화 스크린
160: 가스켓 부재 180: 엔드락
190: 아일렛 부재 200: 웨이트 부재
300: 가이드 레일 유닛 310: 제1 가이드 레일 커버
320: 제2 가이드 레일 커버 330: 제3 가이드 레일 커버
340: 가이드 레일 400: 와인딩 구동부

Claims (11)

  1. 방화 원단을 포함하는 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되는 가이드 레일; 및
    상기 가이드 레일의 외측에 마련되거나 상기 가이드 레일의 적어도 일부분을 내부에 수용하는 가이드 레일 커버;를 포함하며,
    상기 가이드 레일은 상하 방향 양단 중 상단은 천장에 용접되지 않고 하단만 바닥에 용접되고,
    상기 가이드 레일 커버는 상하 방향 하단 및 상단이 각각 바닥 및 천장에 용접되며,
    상기 가이드 레일 커버는,
    가장 바깥쪽에 마련되는 제1 가이드 레일 커버; 상기 제1 가이드 레일 커버의 내측에 마련되는 제2 가이드 레일 커버; 및 상기 제2 가이드 레일 커버의 내측에 마련되어 상기 가이드 레일의 외면 중 적어도 일부를 덮는 형태로 마련되는 제3 가이드 레일 커버;를 포함하고,
    상기 가이드 레일은,
    상기 방화 스크린의 면 방향과 직교 또는 교차하는 방향으로 형성된 평면 형태의 엔드락 걸림부; 상기 엔드락 걸림부의 일단에서 절곡 형성되되 상기 방화 스크린의 면 방향과 나란한 방향으로 절곡 형성된 제1 평면부; 및 상기 제1 평면부의 일단에서 절곡 형성되되 상기 엔드락 걸림부와 나란한 방향으로 절곡 형성된 제2 평면부;를 포함하며,
    상기 제3 가이드 레일 커버는,
    상기 가이드 레일의 제2 평면부와 이격되어 상기 제2 평면부 전체를 덮도록 형성된 제2 커버부; 및 상기 제2 커버부의 일단에서 절곡 형성되되 상기 가이드 레일의 제1 평면부와 나란한 방향으로 절곡 형성된 제1 커버부;를 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 가이드 레일 커버와 달리 상기 가이드 레일은 하단만 바닥에 용접되어 있기 때문에 화재시 발생한 열에 의해 상기 가이드 레일의 부피가 늘어나는 경우에 천장에 용접되어 있지 않은 상단은 천장을 향해 위쪽으로 늘어나거나 변형될 여유를 가지는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드 레일과 상기 제3 가이드 레일 커버는, 서로 용접되지 않으며 서로 이격된 상태로 마련되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드 레일은, 상기 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 삽입되거나 통과하도록 상하 방향을 따라 개구부가 형성된 중공의 기둥 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 가이드 레일 커버는,
    상기 방화 스크린의 면 방향과 나란한 방향으로 마련된 제1 커버부;
    상기 제1 커버부의 일단에서 절곡되어 상기 가이드 레일의 제2 평면부와 나란한 방향으로 마련된 제2 커버부; 및
    상기 제1 커버부의 타단에서 절곡되어 상기 가이드 레일의 엔드락 걸림부와 나란한 방향으로 마련된 절곡부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 가이드 레일 커버는,
    상기 제2 가이드 레일 커버의 제1 커버부를 덮도록 마련되는 제1 커버부;
    상기 제1 커버부의 일단에서 상기 가이드 레일의 제2 평면부와 나란한 방향으로 절곡되어 상기 제2 가이드 레일 커버의 제2 커버부의 일부를 덮도록 마련되는 제2 커버부;
    상기 제1 커버부의 타단에서 상기 제2 커버부와 나란한 방향으로 절곡되어 상기 제2 가이드 레일 커버의 절곡부를 완전히 덮도록 마련되는 제3 커버부;
    상기 제3 커버부의 일단에서 상기 제1 커버부와 나란한 방향으로 절곡된 제1 절곡부; 및
    상기 제1 절곡부의 일단에서 상기 제3 커버부와 나란한 방향으로 절곡된 제2 절곡부;를 포함하며,
    상기 제1 가이드 레일 커버의 제2 절곡부는 상기 가이드 레일의 엔드락 걸림부와 상기 제2 가이드 레일 커버의 절곡부 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 가이드 레일 커버의 제1 커버부의 상하 방향 양단 및 상기 제2 가이드 레일 커버의 제1 커버부의 상하 방향 양단은 용접에 의해 서로 연결되고 동시에 천장 및 바닥에 결합되거나 고정되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 가이드 레일 커버는 한 쌍의 부재로 마련되며,
    상기 가이드 레일, 상기 제2 가이드 레일 커버 및 상기 제3 가이드 레일 커버는 단일 부재로 마련되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버 사이에 상기 제2 가이드 레일 커버, 상기 제3 가이드 레일 커버 및 상기 가이드 레일이 차례대로 위치하고,
    상기 방화 스크린의 가로 방향 양단 중 어느 일단이 상기 한 쌍의 제1 가이드 레일 커버 사이의 이격부를 통과하며,
    상기 이격부는 상기 가이드 레일의 상기 개구부와 연통하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이격부와 마주 보는 상기 제1 가이드 레일 커버의 제2 커버부의 일단은 상기 제2 가이드 레일 커버의 제2 커버부의 표면에 용접되되, 상기 제1 및 제2 가이드 레일 커버의 상하 방향을 따라 일정한 간격으로 다수 부위에서 용접되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 가이드 레일의 외면 중 적어도 일부를 덮는 상기 제3 가이드 레일 커버의 제1 커버부의 일단은 상기 제2 가이드 레일 커버의 제1 커버부의 내면에 용접되되, 상기 제2 및 제3 가이드 레일 커버의 상하 방향을 따라 일정한 간격으로 다수 부위에서 용접되는 것을 특징으로 하는 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 화재에 의한 변형에도 작동하는 가이드 레일 유닛을 포함하는 방화 스크린 셔터.
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