KR102079995B1 - 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니는, 방화 스크린 셔터에 있어서, 상기 방화 스크린 셔터를 구동하는 모터를 내부에 수납하도록 소정의 공간이 형성된 수납부; 상기 수납부의 일단에 형성된 개구부; 상기 개구부의 가장자리에 형성된 복수개의 아일렛 홀; 및 상기 아일렛 홀을 통과하도록 마련된 잠금 부재;를 포함하며, 상기 수납부는 방화 스크린과 동일한 재질로 형성될 수 있다.

Description

방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니{FIREPROOF SCREEN SHUTTER DRIVING MOTOR STORAGE BAG}
본 발명은 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방화 스크린과 동일한 방화 직물로 형성되어 방화 스크린 셔터를 개폐하는 모터를 내부에 수용함으로써 화재 발생시 화기에 의해서 모터가 손상되는 것을 방지할 수 있는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니에 관한 것이다.
화재시 건물 내의 연소와 연기의 확산을 방지하고 피난을 용이하게 하기 위하여 일정 바닥면적 또는 방의 용도에 따라 방화구역 또는 방연구획을 적절하게 설치하는 것과 동시에 피난경로를 설정하지 않으면 안 된다. 이러한 관점에서 방화격벽과 방연수직벽 또는 방화셔터, 방화문 등의 설비가 계획적으로 배치된다.
최근에는 철재 방화셔터를 대신하여 직물로 형성된 방화 스크린 셔터가 많이 설치되고 있다.
도 1은 일반적인 방화 스크린 셔터의 정면을 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 일반적인 방화 스크린 셔터(1)는 방화 스크린(10), 방화 스크린(10)이 설치되는 건물의 기둥 등에 설치 고정되어 방화 스크린(10)의 양단의 상승 또는 하강을 안내하는 가이드 레일(50), 방화 스크린(10)의 하단부에 설치되어 방화 스크린(10)에 하중을 가하는 평철(60), 방화 스크린(10)에 형성된 피난 비상구(미도시)를 개폐하는 비상구 스크린(20), 가이드 레일(50)의 상단부에 마련되어 방화 스크린(10)을 권취하는 샤프트(30), 샤프트(30)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 모터(40)를 포함할 수 있다.
샤프트(30) 및 모터(40)는 천장(C)의 내부에 매립되도록 설치되는 것이 바람직하다. 따라서, 방화 스크린(10)이 설치되는 공간에서 천장(C)을 보더라도 샤프트(30)와 모터(40)를 보이지 않는다.
도 2는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 모터 장착 위치에서의 종단면도이고, 도 3은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 모터 보호 커버를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 샤프트(30)와 모터(40)가 직결되는 것이 아니라, 체인(45)을 매개로 연결됨으로써 모터(40)의 구동력이 샤프트(30)에 전달될 수 있다.
한편, 방화 스크린 셔터(10)는 화재 발생 등 비상시 또는 점검시에만 작동하여 방화 스크린(10)을 하강시키고, 화재가 발생하는 않는 평상시에는 방화 스크린(10)을 완전히 감아 올린 상태에서 모터(40)는 작동하지 않는다. 다시 말하면, 모터(40)는 장시간 동안 작동하지 않다가 화재가 발생하거나 점검시 등에만 작동하게 된다. 이와 같이, 모터(40)가 작동하지 않는 상태를 장시간 유지하기 때문에 모터(40)의 정상 작동 상태를 유지하기 위해 모터(40)를 내부에 수납하는 보호 케이스(46)를 설치하는 것이 일반적이다.
또는, 도 3에 도시된 바와 같이, 보호 케이스 대신 보호 커버(47)가 사용하여 모터(40)를 보호할 수도 있다. 보호 커버(47)는 U자 형태로서 모터(40)를 그 내부에 수용하며 보호 커버(17)의 절곡된 양단(48)에 볼트(미도시)를 체결하여 고정하는 구조이다.
박스 형태로 마련된 보호 케이스(46) 또는 U자 형태의 보호 커버(47)의 내부에 모터(40)를 수납함으로써, 모터(40)의 파손이나 쥐와 같은 동물이 모터(40)의 케이블(미도시)을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.
한편, 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(47)는 화재 발생시에 모터(40)를 보호해야 하는 역할도 한다. 그러나, 화재가 발생하는 경우 기존의 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(47)는 모터(40)을 충분히 보호하지 못하는 문제가 있다.
우선 도 3에 도시된 보호 커버(47)의 경우에는 양 측단이 막혀 있지 않기 때문에 이 곳을 통해 모터(40)가 불에 타거나 케이블이 탈 수 있다. 이렇게 되면, 모터(40)가 작동하지 않고 결국 방화 스크린(10)이 정상적으로 작동하지 못할 수 있다. 또한, 도 2에 도시된 보호 케이스(46)는 스틸 또는 금속으로 만들어지는데 화재가 발생하여 온도가 높아지면 보호 케이스(46)가 녹거나 가열되어 그 내부의 모터(40) 또는 케이블이 연소될 수도 있다. 이와 같이 기존의 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(47)는 화재로부터 모터(40)를 충분히 안전하게 보호하는데 한계가 있다.
또한, 상기한 바와 같이 모터(40)가 장시간 동안 작동하지 않는 상태가 지속되기 때문에 정기적으로 모터(40)의 정상 작동 여부를 점검하거나 모터(40)가 정상적으로 작동하지 않는 문제가 발생한 경우에는 모터(40)를 수리하거나 교체해야 한다. 그런데, 모터(40)는 천장(C)의 내부에 매립되어 있는데, 이 상태에서 모터(40)를 점검하거나 수리하기 위해서 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(47)를 분리하는 것이 쉽지 않다.
도 4는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 모터가 천장에 매립된 상태를 도시한 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 천장(C)의 작은 작업공간 또는 구멍을 통해 작업자가 몸을 넣은 상태에서 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(48)를 분리하고 모터(40)를 점검하거나 수리, 교체 등의 작업을 한 후에 다시 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(47)를 장착해야 한다. 그런데, 보호 케이스(46) 또는 보호 커버(47)의 크기가 크고 무겁기 때문에 작업자가 작업을 하는 것이 여간 어려운 것이 아니다.
따라서, 화재로부터 모터를 보다 더 확실하게 보호할 수 있고 모터의 유지 보수 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 모터 보호 수단이 필요한 실정이다.
본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명을 제안하게 되었다.
한국등록실용신안공보 제20-0281076호(2002.07.13.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 화재로부터 모터를 안전하게 보호할 수 있고 화재의 열기가 모터에 전달되는 것을 차단할 수 있는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니를 제공한다.
또한, 본 발명은 천장의 좁은 작업 공간에서도 분리 및 장착이 용이하도록 형상 변경이 자유롭고 가벼운 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니를 제공한다.
또한, 본 발명은 방화 스크린 셔터의 제작 과정에서 버려지는 방화 스크린 직물을 이용함으로써 생산비를 줄일 수 있고 자원 재활용성을 높일 수 있는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니를 제공한다.
상기한 바와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니는, 방화 스크린 셔터에 있어서, 상기 방화 스크린 셔터를 구동하는 모터를 내부에 수납하도록 소정의 공간이 형성된 수납부; 상기 수납부의 일단에 형성된 개구부; 상기 개구부의 가장자리에 형성된 복수개의 아일렛 홀; 및 상기 아일렛 홀을 통과하도록 마련된 잠금 부재;를 포함하며, 상기 수납부는 방화 스크린과 동일한 재질로 형성될 수 있다.
상기 잠금 부재는 상기 아일렛 홀을 지그재그로 통과하는 적어도 한 가닥의 내열 와이어 및 상기 와이어의 양단에 마련되는 로킹부를 포함할 수 있다.
상기 수납부의 길이방향 일측단 및 상기 개구부와 마주 보는 타단에는 봉제 박음선이 형성되며, 상기 봉제 박음선은 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어 및 상기 스테인리스 스틸 와이어를 피복하는 수지 피복제로 형성된 봉제사로 형성될 수 있다.
상기 수납부는 유리섬유 방적사와 스테인리스 스틸 와이어를 합사한 실을 이용하여 주자직으로 직조된 직물층 및 상기 직물층에 형성되는 테프론 코팅 또는 내열성 코팅층을 포함하며, 상기 내열성 코팅층은 산화규소 또는 실리카로 열변성되는 산화알루미나를 포함할 수 있다.
상기 수납부는 방화 스크린 직물의 단일 조각으로 형성될 수 있다.
상기 아일렛 홀이 형성된 상기 수납부의 길이방향 일단은 방화 스크린이 적어도 2겹의 방화 스크린 직물을 포함할 수 있다.
상기 수납부는, 방화 스크린 원단에서 방화 스크린 셔터를 제단한 후 남는 자투리 방화 스크린 직물 또는 폐기되는 방화 스크린 직물을 이용하여 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니는 내열성과 방화 성능이 우수한 방화 스크린과 동일한 재질로 형성되기 때문에 화재로부터 모터를 보다 안전하게 보호할 수 있고 화재의 열기가 모터에 전달되는 것을 확실하게 차단할 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터 모터 수납 주머니는 스틸이나 금속이 아니라 방화 스크린 직물로 형성되기 때문에 가볍고 형태를 비교적 자유롭게 변경할 수 있어서 작업자가 천장의 좁은 작업 공간에서도 쉽게 분리 및 장착할 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터 모터 수납 주머니는 방화 스크린의 원단에서 방화 스크린 셔터의 제작에 필요한 부분을 제단 또는 절단한 후 남거나 버려지는 자투리 방화 스크린 직물을 이용해서 만들 수 있기 때문에 생산비를 줄일 수 있고 폐방화 스크린 원단의 재활용성을 높일 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터 모터 수납 주머니는 반복적으로 재사용할 수 있고 사용 수명이 길다는 장점도 있다.
도 1은 일반적인 방화 스크린 셔터의 정면을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 모터 장착 위치에서의 종단면도이다.
도 3은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 모터 보호 커버를 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 모터가 천장에 매립된 상태를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니를 설명하기 위한 도면이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니를 설명하기 위한 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니(100, 이하 "모터 수납 주머니"라 함)는, 방화 스크린 셔터(1)에 있어서, 방화 스크린 셔터(1)를 구동하는 모터(40)를 내부에 수납하도록 소정의 공간이 형성된 수납부(101), 수납부(101)의 일단에 형성된 개구부(102), 개구부(102)의 가장자리에 형성된 복수개의 아일렛 홀(110) 및 아일렛 홀(110)을 통과하도록 마련된 잠금 부재(140)를 포함할 수 있다.
여기서, 수납부(101)는 방화 스크린(10)과 동일한 재질로 형성될 수 있다. 즉, 수납부(101)는 방화 스크린(10)과 동일한 방화 스크린 직물로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)는, 기존의 보호 케이스(46) 및 보호 커버(47)와 달리 가볍고 형상을 비교적 자유롭게 변형하는 것이 가능하도록 방화 스크린 직물로 형성될 수 있다.
이 때, 모터 수납 주머니(100)는 방화 스크린(10)을 만든 후 남거나 폐기되는 방화 스크린 원단 조각 또는 자투리 방화 스크린 직물을 이용해서 만들어진다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)를 만들기 위해서 방화 스크린 원단을 새로 이용할 필요가 없고, 방화 스크린 셔터(1)를 만들고 남거나 버리거나 폐기되는 방화 스크린 직물을 이용해서 모터 수납 주머니(100)를 만들 수 있다. 따라서, 방화 스크린 셔터(1)의 제작 과정에서 버리는 방화 스크린 직물을 줄일 수 있고 모터 수납 주머니(100)의 생산성을 높일 수 있으며, 폐자원의 재활용이라는 측면에서도 장점이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100) 또는 수납부(101)는 방화 스크린 직물의 단일 조각으로 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 2개 이상의 방화 스크린 직물 조각을 봉제하여 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)를 만드는 것도 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)는 한 조각의 방화 스크린 직물을 대략 사각형 모양으로 제단한 후 대략 원기둥 모양을 감아서 양단을 박음질하고 길이방향 양단 중 일단을 박음질함으로써 형성될 수 있다. 길이방향 양단 중 박음질하지 않은 타단은 개구부(102)가 되고, 원기둥 모양 부분은 내부에 모터(40)를 수용하는 수납부(101)가 될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 수납부(101)는 모터(40) 뿐만 아니라 모터(40)의 구동을 제어하는 컨트롤박스(42) 및 모터(40)에 연결된 각종 케이블(41)까지도 수용할 수 있도록 충분한 크기와 공간을 가지도록 형성될 수 있다. 따라서, 화재가 발생하더라도 화재에 의해 컨트롤박스(42) 및 케이블(41)이 손상되어 모터(40)가 작동되지 않는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)는 모터(40)의 길이방향(화살표 "A" 방향)을 따라 모터(40)에 씌우거나 모터(40)에서부터 분리하는 것이 쉽기 때문에 모터(40)의 유지 보수 편의성을 개선할 수 있다.
수납부(101)는 원통 모양 또는 자루 모양으로 형성된 부분으로서 내부에 모터(40), 컨트롤박스(42) 및 케이블(41)을 모두 수납하도록 충분한 공간을 가지는 것이 바람직하다.
수납부(101) 또는 모터 수납 주머니(100)의 길이방향 일단에는 개구부(102)가 형성되고, 개구부(102)의 가장자리에는 다수개의 아일렛 홀(110)이 관통 형성될 수 있다.
개구부(102)는 모터(40) 등을 수납부(101)에 넣고 빼기 위한 출입구와 같은 역할을 하는 부분이며, 모터(40) 등이 수납된 상태에는 개구부(102)의 크기를 줄여서 모터 수납 주머니(100)가 모터(40) 등으로부터 벗겨지지 않게 할 수 있다.
개구부(102)의 크기를 조절하기 위해서 개구부(102)의 가장자리에 다수개의 아일렛 홀(110)이 관통 형성되어 있다.
여기서, 아일렛 홀(110)은 방화 스크린 직물이 1겹으로 된 상태에서 형성되기 보다는 방화 스크린 직물을 2겹으로 겹쳐 놓은 상태에서 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해서 개구부(102) 쪽의 방화 스크린 직물의 일단을 안쪽으로 접어서 2겹으로 만들고, 이 상태에서 아일렛 홀(110)을 관통 형성하는 것이 바람직하다.
방화 스크린 직물을 2겹으로 겹쳐 놓은 상태에서 아일렛 홀(110)을 관통 형성하기 때문에 아일렛 홀(110)을 형성하는 과정에서 방화 스크린 직물이 찢어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 개구부(102)의 크기를 줄이기 위해 후술하는 잠금 부재(140)를 당겨 놓은 상태에서 아일렛 홀(110)이 방화 스크린 직물에서 분리되는 것도 방지할 수 있다.
한편, 아일렛 홀(110)은 2겹의 방화 스크린 직물에 구멍을 뚫은 후에 구멍의 가장자리가 잠금 부재(140) 또는 와이어로 인해 찢어지는 것을 방지하기 위해 아일렛(eyelet)을 부착하는 것이 바람직하다. 여기서, 아일렛은 내열성 금속으로 형성되는 것이 바람직하다.
아일렛 홀(110)은 개구부(102)의 가장자리를 따라 복수개가 동일한 간격으로 형성되는 것이 바람직하다.
아일렛 홀(110)에는 개구부(102)의 크기를 줄이거나 줄인 크기를 다시 늘이기 위한 잠금 부재(140)가 마련될 수 있다. 잠금 부재(140)는 아일렛 홀(110)을 지그재그로 통과하는 적어도 한 가닥의 내열 와이어 및 와이어의 양단에 마련되는 로킹부(미도시)를 포함할 수 있다.
아일렛 홀(110)을 통과하는 내열 와이어는 다수개의 아일렛 홀(110)을 차례대로 지그재그 형태로 통과하는 것이 바람직하다. 또한, 화재시 내열 와이어가 녹게 되면 개구부(102)가 벌어지면서 수납부(101) 안으로 화기가 스며들어 모터(40), 컨트롤박스(42) 또는 케이블(41) 등이 녹거나 손상될 수 있기 때문에 잠금 부재(140)의 와이어는 열에 강한 내열 와이어로 형성되는 것이 바람직하다.
내열 와이어에는 로킹부(locking part)가 장착될 수 있는데, 내열 와이어의 양단이 로킹부를 통과하도록 마련되고 로킹부는 내열 와이어를 따라 슬라이딩 하면서 내열 와이어 상에서 위치를 변화시킬 수 있다. 또한, 로킹부에는 내열 와이어와 맞물리는 물림수단(미도시)이 마련될 수 있다. 예를 들어, 내열 와이어의 양끝단으로부터 멀어지는 방향으로 로킹부를 움직여서 개구부(102)의 크기를 줄인 후에 물림수단에 의해 로킹부의 위치를 고정함으로써 개구부(102)의 크기를 줄일 수 있다. 여기서, 물림수단을 포함하는 로킹부는 공지의 기술을 이용할 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
한편, 상기한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)는 한 조각의 방화 스크린 직물을 이용해서 만들어질 수 있는데, 수납부(101)를 형성하기 위해서는 박음질을 해야 한다.
수납부(101)의 길이방향 일측단 및 개구부(102)와 마주 보는 타단에는 봉제 박음선(120,130)을 형성하여 한 조각의 방화 스크린 직물로 수납부(101)를 형성할 수 있다. 여기서, 봉제 상태의 유지를 위해서 봉제 박음선(120,130)은 적어도 2줄로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 화재시 봉제 박음선(120,130)을 형성하는 봉제사(실)가 녹게 되면 박음 상태가 풀리면서 모터 수납 주머니(100)가 모터(40) 등으로부터 벗겨질 수 있고 이는 모터(40) 등의 손상을 초래할 수 있다. 따라서, 화재시에도 봉제 박음선(120,130)의 봉제사가 불에 타거나 녹지 않도록 내열성을 가지는 봉제사를 이용해야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 수납 주머니(100)는 봉제 박음선(120,130)을 형성하는 봉제사로 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어 및 상기 스테인리스 스틸 와이어를 피복하는 수지 피복제로 형성된 봉제사를 사용하는 것이 바람직하다.
봉제사는 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어를 꼬아서 감은 상태에서 그 외면에 수지 피복제가 피복되어 있다. 따라서, 수지 피복제가 피복된 상태에서는 1가닥의 봉제사 외관을 가진다. 이러한 1가닥의 외관을 가지는 봉제사를 이용해서 봉제 박음선(120,130)을 형성하게 된다.
만약, 화재가 발생하는 경우 봉제사의 수지 피복제는 불에 타게 되는데, 수지 피복제가 불에 타서 없어지면 내부의 12가닥 스테인리스 스틸 와이어가 노출된다.
봉제사는 수지 피복제에 의한 피복에 의해서 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어가 꼬인 상태를 유지하지만, 수지 피복제가 없는 상태에서는 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어의 꼬임 상태가 풀어지게 된다. 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어가 꼬임 상태가 풀리게 되면 봉제사의 직경 또는 굵기가 커지게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 보호 주머니(100)는 수납부(101)에 형성된 봉제 박음선(120,130)을 형성하는 봉제사의 수지 피복제가 불에 타서 없어지게 되더라도 내부의 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어가 꼬임 상태가 풀어지면서 봉제사의 굵기가 커지는 효과를 가지게 되어 봉제사가 봉제 박음선(120,130)의 바늘 구멍(미도시)를 꽉 채우면서 박음 상태가 유지될 수 있다.
한편, 봉제사를 구성하는 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어 대신 다른 재질의 와이어를 사용할 수도 있다. 다만, 봉제사를 구성하는 와이어는 내열성이 강한 재질로 형성되거나, 내열성과 열팽창성이 높은 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 열팽창성이 높은 재질로 와이어를 형성함으로써 수지 피복제가 타서 없어지더라도 12가닥의 와이어가 열팽창되어 봉제 박음선(120,130)의 바늘 구멍에 단단하게 결착될 수 있고, 그 결과 수납부(101) 또는 모터 수납 주머니(100)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 아일렛 홀(110)을 형성하기 위해서 개구부(102) 쪽의 방화 스크린 직물의 일단을 안쪽으로 접어서 2겹으로 형성한 부분에도 상기한 봉제사로 박음질을 하는 것이 바람직하다. 즉, 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어에 수지 피복제가 피복된 봉제사를 이용해서 2겹으로 접은 부분을 박음질할 수도 있다.
한편, 수납부(101) 또는 수납부(101)를 형성하는 방화 스크린 직물은 유리섬유 방적사와 스테인리스 스틸 와이어를 합사한 실을 이용하여 주자직(朱子織)으로 직조된 직물층 및 상기 직물층에 형성되는 테프론(Teflon) 코팅 또는 내열성 코팅층을 포함하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 내열성 코팅층은 산화규소(SiO2) 또는 실리카(Silica)로 열변성되는 산화알루미나 (Aluminum oxide, Al2O3)를 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니(100)는 내열성과 방화 성능이 우수한 방화 스크린과 동일한 재질로 형성되기 때문에 화재로부터 모터를 보다 안전하게 보호할 수 있고 화재의 열기가 모터에 전달되는 것을 확실하게 차단할 수 있으며, 쉽게 분리 및 장착할 수 있고, 방화 스크린의 원단에서 방화 스크린 셔터의 제작에 필요한 부분을 제단 또는 절단한 후 남거나 버려지는 자투리 방화 스크린 직물을 이용해서 만들 수 있기 때문에 생산비를 줄일 수 있고 폐방화 스크린 원단의 재활용성을 높일 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 일 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1: 방화 스크린 셔터
10: 방화 스크린 20: 비상구 스크린
30: 샤프트 40: 모터
46: 보호 케이스 50: 가이드 레일
60: 평철 100: 모터 수납 주머니
101: 수납부 102: 개구부
110: 아일렛 홀 120,130: 봉제 박음선
140: 잠금 부재

Claims (7)

  1. 방화 스크린 셔터에 있어서,
    상기 방화 스크린 셔터를 구동하는 모터를 내부에 수납하도록 소정의 공간이 형성된 수납부;
    상기 수납부의 일단에 형성된 개구부;
    상기 개구부의 가장자리에 형성된 복수개의 아일렛 홀; 및
    상기 아일렛 홀을 통과하도록 마련된 잠금 부재;를 포함하며,
    상기 수납부는 방화 스크린과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잠금 부재는 상기 아일렛 홀을 지그재그로 통과하는 적어도 한 가닥의 내열 와이어 및 상기 와이어의 양단에 마련되는 로킹부를 포함하는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 수납부의 길이방향 일측단 및 상기 개구부와 마주 보는 타단에는 봉제 박음선이 형성되며,
    상기 봉제 박음선은 12가닥의 스테인리스 스틸 와이어 및 상기 스테인리스 스틸 와이어를 피복하는 수지 피복제로 형성된 봉제사로 형성된 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수납부는 유리섬유 방적사와 스테인리스 스틸 와이어를 합사한 실을 이용하여 주자직으로 직조된 직물층 및 상기 직물층에 형성되는 테프론 코팅 또는 내열성 코팅층을 포함하며,
    상기 내열성 코팅층은 산화규소 또는 실리카로 열변성되는 산화알루미나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 수납부는 방화 스크린 직물의 단일 조각으로 형성된 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 아일렛 홀이 형성된 상기 수납부의 길이방향 일단은 방화 스크린이 적어도 2겹의 방화 스크린 직물을 포함하는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 수납부는,
    방화 스크린 원단에서 방화 스크린 셔터를 제단한 후 남는 자투리 방화 스크린 직물 또는 폐기되는 방화 스크린 직물을 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터 구동 모터 수납 주머니.
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