KR102418803B1 - 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼는, 시공이 간편하고 빠르며 기밀성이 뛰어난 온도 퓨즈가 구비된 방화댐퍼를 제공하는 데 목적이 있다.
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼는, 덕트의 내주면을 따라 구축되는 프레임; 프레임 내부를 개폐하는 다수의 판상으로 프레임과 수평하게 나란히 배치되며 중심부 상하를 관통하는 회전축 양단이 프레임의 상하에 구비된 축공에 결합되고 수평 위치에서 소정 각도 범위로 정역 회전되는 복수의 블레이드; 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 일측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 인장스프링; 하드 재질의 선형으로써 중심부에는 온도 퓨즈가 구비되고 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 타측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 방화퓨즈; 일단이 각 블레이드의 타면 일측에 돌출 부착되는 복수의 링커; 복수의 링커 타단을 연결하며 연결부위에는 정역 회전되는 링커축이 구비되어 복수의 블레이드를 상호 연동시키는 바 형상의 링커암; 및 프레임의 내주면 상,하단 및 측면 복수의 위치에 각각 부착되어 프레임의 내주면과 블레이드 사이의 틈새를 밀폐하는 차단재;를 포함하되, 차단재는 연질의 불연성 실리콘으로써 블레이드 회전 시 저촉되지 않도록 블레이드의 정회전 방향 반대편에 선택적으로 도포되고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단이 이뤄져서 부착되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼는, 덕트의 내주면을 따라 구축되는 프레임; 프레임 내부를 개폐하는 다수의 판상으로 프레임과 수평하게 나란히 배치되며 중심부 상하를 관통하는 회전축 양단이 프레임의 상하에 구비된 축공에 결합되고 수평 위치에서 소정 각도 범위로 정역 회전되는 복수의 블레이드; 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 일측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 인장스프링; 하드 재질의 선형으로써 중심부에는 온도 퓨즈가 구비되고 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 타측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 방화퓨즈; 일단이 각 블레이드의 타면 일측에 돌출 부착되는 복수의 링커; 복수의 링커 타단을 연결하며 연결부위에는 정역 회전되는 링커축이 구비되어 복수의 블레이드를 상호 연동시키는 바 형상의 링커암; 및 프레임의 내주면 상,하단 및 측면 복수의 위치에 각각 부착되어 프레임의 내주면과 블레이드 사이의 틈새를 밀폐하는 차단재;를 포함하되, 차단재는 연질의 불연성 실리콘으로써 블레이드 회전 시 저촉되지 않도록 블레이드의 정회전 방향 반대편에 선택적으로 도포되고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단이 이뤄져서 부착되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼에 관한 것으로서, 공조 및 환기설비 덕트에 설치되고 온도 퓨즈가 구비되어 화재 발생 시 덕트를 차단하는 방화용 댐퍼에 있어 댐퍼와 덕트 사이 틈새에 불연성 실리콘을 도포하여 차폐함으로써 화염 및 열기의 차단효과가 뛰어나면서 시공이 간편하고 기밀성이 향상된 방화댐퍼에 관한 것이다.
보다 상세하게는 본 발명의 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼는, 덕트를 폐쇄하도록 댐퍼를 구성하는 각 블레이드가 나란히 배열되어 덕트가 닫힌 상태에서 덕트의 내주면을 따라 구축되는 프레임과 블레이드 사이의 틈새에 불연성 실리콘을 도포하되 블레이드의 회전에 방해되지 않도록 블레이드의 회전방향 반대편에만 선택적으로 부분 도포하고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단하는 것으로 밀폐 조치가 완료되어 작업이 매우 간단한 반면 기밀성은 대폭 향상되며, 블레이드의 전면에 덕트를 차단하는 방화스크린이 추가 구비될 수 있어 평소에는 덕트 상단에 스크린롤박스에 권취되어 있다가 화재 등 유사시에 방화스크린이 하부로 권출되며 덕트를 차단하도록 펼쳐지게 되어 화염 및 열기의 차단효과를 극대화할 수 있는 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼에 관한 것이다.
일반적으로 건물에는 환기 등을 위해 공기를 이동시키기 위한 통로로서 덕트가 설치되는데, 이는 중앙 집중식 냉,난방 공기조화 시스템의 설치를 위한 것으로써 덕트는 천정, 벽 내부 등에 설치되고 덕트의 방출구는 덕트를 통해 냉기 또는 온기를 전달하고자 하는 목적지가 되는 실내공간으로 연결되며 구축되어 있어, 여름에는 냉기를, 겨울에는 온기를 공급하고, 실내 공기의 정화를 위한 공기 순환의 기능을 수행할 수 있다.
그런데 덕트는 항상 개방되어 냉,온기 및 공기가 순환되는 통로의 역할을 하고 있는데 특정 지역에서 화재 발생 시 화염, 열기, 유독가스 등이 덕트를 통해 다른 지역으로 확산될 우려가 있어 이 경우 대형 사고로 확산될 위험이 있기 때문에 덕트에는 화재로 인한 화염, 열기, 가스의 확산을 방지하기 위해 방화용 댐퍼가 구성되어 있다.
방화용 댐퍼는 다수의 블레이드로 구성된 형태로 평소에는 개방된 형태로 유지되어 덕트를 통한 공기 순환 통로 기능이 유지되도록 하며, 화재 발생 등 유사시에는 온도가 상승하면서 댐퍼에 연결된 온도 퓨즈가 단락되고 이로 인해 블레이드의 개방상태를 유지하고 있던 지지력이 해제되면서 다수의 블레이드가 회전하고 나란히 위치하면서 덕트 통로를 차단하여 열기 및 가스를 차단하도록 구성되는 것이 일반적이다.
이때 덕트가 차단된 상태에서 블레이드와 덕트 사이에 형성되는 틈새가 존재하여 상기 틈새로 열기 및 가스가 새어나갈 수 있는 위험이 있는데 상기 틈새를 밀폐하기 위해 종래에는 블레이드의 테두리에 고무 실링지를 부착하여 사용하는 것이 일반적이었다.
그런데 고무 실링지는 블레이드의 테두리를 감싸며 끼워지는 형상으로 구비되는 데 그 작업이 어렵고 블레이드의 길이와 두께에 맞춰 정확하게 제작하는 것이 어려우며 삽입 장착 후 반복 사용 중에 분리되어 떨어질 우려가 높다.
특히 블레이드의 상단과 하단부분에는 고무 실링지를 장착하면 블레이드의 회전 시 고물 실링지가 덕트 내측면에 걸리게 되면서 회전이 원활하지 않게 되고, 따라서 블레이드와 블레이드 사이에 틈새가 더 발생할 우려가 생기고, 고물 실링지를 장착하지 않으면 블레이드의 상단과 하단에 틈새가 발생하여 화기 및 가스를 제대로 차단하지 못하게 되는 문제점이 생길 수 있으며, 얇은 고무 실링지를 정교하게 제작하여 부착하기에는 제작과정 및 설치과정이 너무 어렵고 유지보수가 쉽지 않은 단점이 있다.
이에 설치과정은 간편하고 쉬우면서도 틈새 밀폐효과는 우수하고 유지보수도 수월한 방화댐퍼의 구성이 필요한 실정이다.
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본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 덕트를 폐쇄하도록 댐퍼를 구성하는 각 블레이드가 나란히 배열되어 덕트가 닫힌 상태에서 덕트의 내주면을 따라 구축되는 프레임과 블레이드 사이의 틈새에 불연성 실리콘을 도포하되 블레이드의 회전에 방해되지 않도록 블레이드의 회전방향 반대편에만 선택적으로 부분 도포하고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단하는 것으로 밀폐 조치가 완료되어 작업이 매우 간단한 반면 기밀성은 대폭 향상되며, 블레이드의 전면에 덕트를 차단하는 방화스크린이 추가 구비될 수 있어 평소에는 덕트 상단에 스크린롤박스에 권취되어 있다가 화재 등 유사시에 방화스크린이 하부로 권출되며 덕트를 차단하도록 펼쳐지게 되어 화염 및 열기의 차단효과를 극대화할 수 있는 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로,
본 발명의 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼는, 덕트의 내주면을 따라 구축되는 프레임; 프레임 내부를 개폐하는 다수의 판상으로 프레임과 수평하게 나란히 배치되며 중심부 상하를 관통하는 회전축 양단이 프레임의 상하에 구비된 축공에 결합되고 수평 위치에서 소정 각도 범위로 정역 회전되는 복수의 블레이드; 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 일측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 인장스프링; 하드 재질의 선형으로써 중심부에는 온도 퓨즈가 구비되고 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 타측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 방화퓨즈; 일단이 각 블레이드의 타면 일측에 돌출 부착되는 복수의 링커; 복수의 링커 타단을 연결하며 연결부위에는 정역 회전되는 링커축이 구비되어 복수의 블레이드를 상호 연동시키는 바 형상의 링커암; 및 프레임의 내주면 상,하단 및 측면 복수의 위치에 각각 부착되어 프레임의 내주면과 블레이드 사이의 틈새를 밀폐하는 차단재;를 포함하되, 차단재는 연질의 불연성 실리콘으로써 블레이드 회전 시 저촉되지 않도록 블레이드의 정회전 방향 반대편에 선택적으로 도포되고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단이 이뤄져서 부착되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 블레이드의 양측면 테두리에는 길이방향을 따라 내측에 요홈부가 형성되도록 일방향으로 돌출되며 반원형으로 절곡되는 측면결합부가 각각 구비되고, 일측과 타측으로 연접한 복수의 블레이드는 상호 접합 부위에 위치한 일측 블레이드의 측면결합부 요홈부와 타측 블레이드의 측면결합부 돌출부가 상호 포개지면서 결합되도록 설치되어 프레임 폐쇄 시 블레이드 사이의 틈새가 밀폐될 수 있는 것을 더 포함한다.
일 실시예에 따르면, 측면결합부의 내측 요홈부에는 차단재가 도포되어 연접한 블레이드의 측면결합부 돌출부에 겹쳐질 수 있도록 구비되는 것을 더 포함한다.
일 실시예에 따르면, 프레임의 외측 테두리를 따라 프레임의 일면을 가릴 수 있고 하단에 쇠막대가 부착되어 하부로 펼쳐질 수 있도록 구비되는 방화스크린; 프레임의 상부에 너비방향을 따라 형성된 케이스로써 내부에 롤러가 구비되고 방화스크린의 상단이 롤러에 연결되며 롤러의 회전으로 권취된 방화스크린을 내부에 수용할 수 있는 스크린롤박스; 및 하드 재질의 선형부재로써 일단은 롤러 권취축 선단에 연결되고 타단은 방화퓨즈에 연결되며 롤러가 회전되지 않도록 지지하는 롤러고정와이어;를 포함하되, 방화퓨즈가 끊어지면 롤러고정와이어의 지지상태가 해제되어 방화스크린이 쇠막대의 무게로 하부로 펼쳐지며 프레임의 일면을 차단하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 프레임의 양측 테두리에 길이방향을 따라 각각 구비되며 스크린의 양측 선단을 수용할 수 있는 가이드레일; 및 프레임의 하단 테두리에 길이방향을 따라 내장 구비되는 고정자석;을 더 포함하며, 방화퓨즈가 단락되면 방화스크린은 양측 선단이 가이드레일에 수용된 채 이탈이 방지되면서 하부로 펼쳐질 수 있고 쇠막대가 고정자석에 부착되면서 프레임의 테두리에 밀착되어 기밀성이 향상될 수 있는 것을 특징으로 한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 덕트 프레임과 블레이드 사이의 틈새를 밀폐하는 데 있어 불연성 실리콘을 도포하고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단하는 작업만으로 완료될 수 있어 간편하면서도 기밀성이 뛰어난 차폐효과를 가질 수 있다.
둘째, 덕트 프레임과 블레이드 사이의 틈새에 불연성 실리콘을 도포하는 데 있어 프레임의 개폐를 위해 블레이드가 정역 회전하는 것에 방해되지 않도록 블레이드의 회전과는 반대 방향에 불연성 실리콘을 선택적으로 도포함으로써 블레이드의 동작에는 지장을 주지 않고 밀폐효과는 향상되며 특히 종래 발명에서는 면밀하지 못했던 블레이드의 상단과 하단 틈새에 대한 높은 차폐효과를 가질 수 있다.
셋째, 블레이드의 양측 테두리에는 요홈부를 형성하는 절곡된 측면결합부가 구비되어 있어 프레임 폐쇄 시 블레이드 상호간에 테두리가 겹쳐지되 측면결합부가 절곡된 부위로 포개어지면서 블레이드 상호 간에 높은 차폐효과를 발생할 수 있다.
넷째, 프레임의 상단에는 방화스크린이 권취된 스크린롤박스가 구비되고 화재 발생 등 유사시에 블레이드의 전면으로 방화스크린이 권출되며 프레임을 차단할 수 있어 이중 방화 차폐효과가 발생하며, 방화스크린은 프레임의 측면의 가이드레일을 따라 하부로 권출되며 방화스크린 하단에 부착된 쇠막대가 프레임 하단에 구비된 자석에 부착됨으로써 방화스크린이 프레임 전면에서 이탈되지 않고 정위치에 밀착되어 화기 및 가스 누출 방지를 위한 최상의 기밀성을 확보할 수 있다.
도 1의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼가 페쇄된 상태를 도시한 사시도 및 상면도이고, 도 1의 (b)는 개방된 상태를 도시한 사시도 및 상면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼에 차단재가 부착된 형태를 도시한 단면도 및 사시도이다.
도 3의 (a)는 본 발명의 추가 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼의 방화스크린이 권취된 형태를 도시한 단면도이고, 도 3의 (b)는 방화스크린이 권출된 형태를 도시한 단면도 및 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼에 차단재가 부착된 형태를 도시한 단면도 및 사시도이다.
도 3의 (a)는 본 발명의 추가 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼의 방화스크린이 권취된 형태를 도시한 단면도이고, 도 3의 (b)는 방화스크린이 권출된 형태를 도시한 단면도 및 사시도이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 여러 가지 형태로 변형되어 실시될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
또한 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공 되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다.
각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼가 페쇄된 상태를 도시한 사시도 및 상면도이고, 도 1의 (b)는 개방된 상태를 도시한 사시도 및 상면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼에 차단재가 부착된 형태를 도시한 단면도 및 사시도이고, 도 3의 (a)는 본 발명의 추가 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼의 방화스크린이 권취된 형태를 도시한 단면도이고, 도 3의 (b)는 방화스크린이 권출된 형태를 도시한 단면도 및 사시도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼(10)는 프레임(100), 블레이드(200), 인장스프링(300), 방화퓨즈(400), 차단재(500)를 포함한다.
프레임(100)은 덕트의 내주면을 따라 문틀과 같은 형상으로 구축되고, 프레임(100)에 수평하게 프레임(100)의 내부에 다수의 블레이드(200)가 직립된 형태로 나란히 배열되면서 프레임(100)과 블레이드(200)의 조합이 덕트의 통로를 차단하는 형상이 될 수 있다.
단수의 블레이드(200)는 상단과 하단이 프레임(100)의 내측 상단과 하단에 접하도록 형성되고 다수의 블레이드(200)가 나란히 배치되면서 프레임(100)의 통로를 차단하는 형상을 이룰 수 있다.
연접한 블레이드(200) 간에는 상하 테두리가 소정 폭 만큼 겹치는 형상으로 배치될 수 있으며, 또는 테두리가 겹쳐지지 않되 매우 정교하게 맞닿아 회전에 지장이 없으면서 연접했을 때 틈새가 발생되지 않도록 설치될 수 있다.
블레이드(200)의 중심부에는 상하를 관통하는 회전축(210)이 구비되어 회전축(210) 선단이 상단과 하단에 소정 길이 노출될 수 있고, 프레임(100)에는 회전축(210) 선단에 대향되는 위치에 축공(110)이 구비되어 회전축(210) 선단이 축공(110)에 결합되고 직립 상태가 유지될 수 있다.
블레이드(200)는 회전축(210)을 중심으로 회전할 수 있으며, 프레임(100)에 수평한 위치에서 소정 각도 범위의 구간에서만 정역 회전하도록 구성될 수 있어 블레이드(200)는 일 방향으로만 소정 각도 회전되고 다시 본래의 수평한 위치로 되돌아오는 구조가 될 수 있다.
다수의 블레이드(200) 중 프레임(100)의 내측면에 접한 하나의 선단 블레이드(200)에는 인장스프링(300)의 일단이 연결되고 인장스프링(300)의 타단은 상기 선단 블레이드(200)가 접한 프레임(100)의 내측면에 고정될 수 있다.
따라서 블레이드(200)가 정회전을 하여 프레임(100)을 개방시키는 위치가 되면 인장스프링(300)은 블레이드(200)에 부착된 채 늘어나게 되므로 인장스프링(300)에는 인장력이 작용되어 블레이드(200)를 잡아당겨 프레임(100)을 폐쇄하도록 힘이 발휘될 수 있다.
이때 바람직하게는 인장스프링(300)이 블레이드(200)에 결합되는 일단의 위치는 블레이드(200)의 선단이되 블레이드(200)가 회전할 때 멀어지는 방향이 되는 위치가 될 수 있으며 상기 인장스프링(300)의 결합되어 회전되는 방향은 공기 및 화기의 진행방향과 일치하도록 구비될 수 있다.
한편 블레이드(200)의 개방상태를 유지하기 위해서 다수의 블레이드(200) 중 상기 선단 블레이드(200)에는 방화퓨즈(400)가 결합될 수 있다.
방화퓨즈(400)는 하드 재질의 선형으로써 철제 와이어 등이 사용될 수 있으며 일단은 상기 선단 블레이드(200)에 결합되고 타단은 상기 프레임(100)의 내측면에 고정될 수 있다.
따라서 인장스프링(300)이 블레이드(200)를 잡아당겨 프레임(100)을 닫으려고 해도 방화퓨즈(400)가 블레이드(200)와 프레임(100) 사이에서 단단하게 고정상태를 이루며 지지하므로 블레이드(200)는 프레임(100)의 상하단과 수평상태를 이루지 못하고 비스듬하게 위치하게 되면서 프레임(100)은 개방된 상태를 유지할 수 있다.
방화퓨즈(400)의 중심부에는 온도 퓨즈가 구비되며, 화재로 인해 덕트 내부의 온도가 기 설정된 퓨즈의 한계 온도값까지 상승되면 온도 퓨즈에는 단락이 이뤄질 수 있으며, 따라서 방화퓨즈(400)가 블레이드(200)를 붙잡아 버티며 개방하는 지지력은 해제되고 인장스프링(300)의 작용력에 의해 블레이드(200)는 프레임(100)의 상하단과 수평상태를 이루는 일렬 배치로 역회전되면서 프레임(100)을 폐쇄하게 되고 이로써 덕트를 통한 화기 및 가스의 이동을 차단시킬 수 있다.
이때 방화퓨즈(400)가 블레이드(200)와 결합되는 위치는 상기 인장스프링(300)의 결합위치와 반대 방향 선단에 형성되는 것이 바람직하며, 블레이드(200)를 회전시켜 인장스프링(300)이 늘어난 상태에서 반대편에 방화퓨즈(400)를 연결하여 블레이드(200)의 회전된 상태를 유지시키게 되면 인장스프링(300)은 지속적으로 블레이드(200)를 당기도록 작용하게 되고, 방화퓨즈(400)가 단락되면 블레이드(200)의 일측 선단에 작용하는 지지력이 해제되는 것이므로 블레이드(200)의 타측 선단에 작용하는 인장력이 강하게 작용되어 화재발생 등 유사시 신속하고 강하게 블레이드(200)가 역회전되며 프레임(100)을 닫을 수 있게 된다.
정리하자면 덕트 내에서 공기의 진행방향으로 프레임(100)의 후면에서 블레이드(200)롤 바라봤을 때 우측 끝에 있는 블레이드(200)에 인장스프링(300)과 방화퓨즈(400)가 결합된다고 예시하면, 인장스프링(300)은 블레이드(200)의 회전축(210)을 중심으로 우측 선단에 결합되고, 방화퓨즈(400)는 블레이드(200)의 좌측 선단에 결합되는 형상이 되며, 블레이드(200)가 정회전 되고 프레임(100)이 개방된 상태에서 고정을 이루게 되면 인장스프링(300)은 블레이드(200)의 회전과 함께 공기의 진행과 동일한 먼 방향으로 늘어나는 상태가 되고 방화퓨즈(400)는 프레임(100)의 내측면과 가장 근접한 거리에서 결합되는 상태가 된다.
따라서 온도의 상승으로 방화퓨즈(400)가 단락이 되면 먼 방향으로 늘어나 있던 인장스프링(300)이 강하게 인력을 발휘하면서 블레이드(200)의 우측 선단을 당기게 되어 블레이드(200)는 빠르게 역회전되며 프레임(100)과 나란한 위치로 복귀하게 된다.
이때 다수의 블레이드(200)는 상호 연동될 수 있도록 링커(230), 링커축(250), 링커암(240)으로 연결되어 동시에 작동하므로 프레임(100)의 내측면 일측에 접한 블레이드(200)에 대한 인장스프링(300), 방화퓨즈(400) 설치만으로 전체 블레이드(200)에 대한 동시 개폐 회전을 이룰 수 있다.
이를 위해 다수의 블레이드(200)는 일면, 바람직하게는 공기 및 화기의 진행방향으로 프레임(100)의 후면에서 봤을 때 프레임(100)의 전면에 위치하는 블레이드(200)의 전면에 링커(230), 링커암(240), 링커축(250)이 부착될 수 있으며 이는 인장스프링(300) 및 방화퓨즈(400)가 연결된 후면과 반대 측면이 될 수 있다.
링커(230)는 각 블레이드(200)의 외측면 일측에 돌출 구비되며 일단은 블레이드(200)에 고정되고 타단에는 나사산이 내주면에 형성된 중공이 구비된 형태일 수 있다.
링커암(240)은 각 링커(230)의 타단을 연결하는 바 형상으로써 링커암(240)에는 링커(230)의 중공에 결합되는 각 부위에 링커축(250)이 구비될 수 있다.
링커축(250)은 링커(230)와 링커암(240)을 상하로 나란히 관통하며 상호 결합시키고, 결합된 상태에서 소정 각도 범위의 정역 회전이 이뤄질 수 있다.
따라서 다수의 블레이드(200)는 링커암(240)에 의해 상호 연결되고 연동될 수 있게 된다.
즉 방화퓨즈(400)가 블레이드(200)의 개방상태를 유지하도록 지지하는 상황에서는 블레이드(200)는 프레임(100)의 상하단과 소정 각도 어긋난 형상으로 회전된 상태로 위치하게 되는데, 블레이드(200)와 링커(230)의 일단은 고정된 상태로 결합되었으므로 블레이드(200)가 회전축(210)에 의해 중심 위치가 고정된 채 양 측면이 회전하면 링커(230)의 타단에 결합된 링커축(250)이 회전하면서 다수의 링커축(250)에 결합된 링커암(240)은 링커축(250)과 사선의 각도를 이루면서 측방향으로 이동하게 된다.
결국 프레임(100) 내부 선단에 위치한 블레이드(200)를 개방시키고 방화퓨즈(400)를 연결하여 고정상태를 이루면 나머지 블레이드(200)들은 링커(230)와 링커축(250), 링커암(240)에 의해서 연동되면서 동일하게 회전되어 프레임(100) 개방상태를 이루게 된다.
그리고 화재발생 등 유사시에 온도 상승으로 방화퓨즈(400)에 연결된 온도 퓨즈가 단락이 되면 방화퓨즈(400)가 블레이드(200)와 프레임(100)을 연결하는 결합상태가 해제가 되면서 지지력이 사라지고 따라서 인장스프링(300)이 블레이드(200)를 당기면서 역회전이 이뤄지는데 이때 나머지 블레이드(200) 모두 링커암(240)과 링커축(250), 링커(230)에 의해 연동되면서 함께 역회전이 이뤄져 나란히 배치되어 프레임(100)을 닫는 폐쇄 형상을 갖추게 된다.
한편 프레임(100)을 폐쇄할 때 블레이드(200)와 프레임(100)의 내측 상,하,좌,우 면 사이에는 틈새가 존재할 수 있는데 이는 블레이드(200)가 고정된 게 아니라 회전을 해야 하므로 프레임(100)의 내측면에 꼭 들어맞게 설치될 수 없기 때문이다.
이의 보완을 위해 종래 발명에서는 블레이드(200)의 양단 테두리에 고무 재질의 실링지를 끼워서 블레이드(200) 상호간 틈새를 차폐하고, 블레이드(200)와 프레임(100) 사이 틈새를 차폐하고자 하였으나 실링지를 블레이드(200)의 양단 테두리 상하 전체 길이에 맞춰 장착하는 것이 쉽지 않고 고무 실링지로 인해 블레이드(200)가 원활히 회전하지 못해 본래 의도한 나란한 배치가 이뤄지지 않아 밀폐 효과가 떨어지며 특히 블레이드(200)의 상단과 하단은 고무 실링지를 끼우면 블레이드(200)가 회전 자체가 어려워져 프레임(100)의 상하단과 블레이드(200) 상하단 사이 틈새로 화기 또는 가스가 누출될 위험이 높았다.
이에 본 발명에서는 프레임(100)의 내주면 상단, 하단 및 측면과 블레이드(200)와의 사이에 형성되는 틈새를 밀폐하는 차단재(500)가 프레임(100)에 도포되어 부착될 수 있다.
차단재(500)는 연질의 불연성 실리콘과 같은 재질로써 실리콘건과 같은 장치에 의해 프레임(100)에 도포될 수 있는데, 프레임(100)과 블레이드(200) 사이에 형성되는 틈새에 밀착 도포가 이뤄지고 나면 칼과 같은 날카로운 절단부재를 이용하여 불필요한 부분은 제거함으로써 작업이 완료될 수 있어 매우 간편하고 밀폐효과는 뛰어나다.
특히 불연성 실리콘 형식의 차단재(500)는 프레임(100)의 내측면에 형성되는 블레이드(200)와의 측면 틈새 뿐 아니라 프레임(100)의 상단 및 하단과 블레이드(200)의 상단 및 하단이 이루는 틈새에 대해서도 도포될 수 있는데 틈새 바로 앞에 밀착되어 도포된 후 날카로운 절단부재를 이용하여 재단이 이뤄지는 동일한 방식으로 간단하게 작업될 수 있다.
이때 차단재(500)는 블레이드(200)의 회전 시 블레이드(200)에 저촉되어 회전에 방해되지 않도록 블레이드(200)의 정회전 방향 반대편에 선택적으로 도포될 수 있는 것을 특징으로 한다.
즉 도 2에 도시된 바와 같이 블레이드(200)가 수평위치에서 회전축(210)을 중심으로 ① 및 ③ 방향으로 회전이 이루지면 블레이드(200)는 수평위치에 있을 때 프레임(100)이 폐쇄되고 ① 및 ③ 방향으로 정회전 되었을 때 프레임(100)이 개방된 상태를 이루게 되는데 이는 블레이드(200)가 ② 및 ④ 방향으로는 회전되지 않는다는 것을 의미한다.
따라서 차단재(500)는 ② 및 ④ 영역에 맞춰 프레임(100)의 상단과 하단에 형성되는 블레이드(200)와의 틈새를 따라 좌우방향으로 도포될 수 있고, 프레임(100)의 측면으로는 ② 방향의 틈새에 상하방향으로 도포될 수 있으며, 이는 다른 여타 블레이드(200)에도 동일하게 적용되는 방식이다.
차단재(500)가 블레이드(200)의 회전에 방해되지 않도록 선택적으로 도포되는 것은 별도의 추가적인 장치나 구조를 필요로 하는 것이 아니며, 사용자는 상기 도 2와 같은 경우 ② 및 ④ 영역에 형성되는 틈새에 차단재(500)를 도포하고 칼 등의 절단부재를 이용하여 재단하는 것만으로 간단하게 틈새 차폐 공정을 완료할 수 있게 되어, 매우 간단하고 빠르면서도 기밀성은 매우 향상되는 차폐 방안이 될 수 있다.
한편 블레이드(200)와 블레이드(200) 사이의 틈새는 블레이드(200)의 테두리의 구조적 특징으로 차폐될 수 있다.
블레이드(200)의 양측면 테두리에는 상하 길이방향을 따라 일방향으로 돌출되며 반원형으로 절곡되는 측면결합부(220)가 구성될 수 있으며, 측면결합부(220)의 일면은 돌출 형상의 돌출부(222)가 구성되고 측면결합부(220)의 타면은 상기 돌출부(222)의 내측으로써 요홈부(221)가 형성되는 구조가 될 수 있다.
그리고 일측과 타측으로 연접한 복수의 블레이드(200)는 상호 접합 부위에 위치한 일측 블레이드(200)의 측면결합부(220) 요홈부(221)와 타측 블레이드(200)의 측면결합부(220) 돌출부(222)가 상호 포개지면서 결합되는 구조를 형성하며 블레이드(200) 간 틈새가 밀페될 수 있는데, 이때 도 2에 도시된 바와 같이 블레이드(200)의 일측은 요홈부(221)로써 일측으로 연접한 블레이드(200)의 돌출부(222) 하부 방향으로 포개지고, 블레이드(200)의 타측은 돌출부(222)로써 타측으로 연접한 블레이드(200)의 요홈부(221) 상부 방향으로 포개지면서, 블레이드(200)의 일 측면에는 외측에서 누르는 힘이 ③ 방향으로부터 작용되고 타 측면에는 내측에서 돌출부(222)에 대항력으로써 미는 힘이 ① 방향으로부터 작용하여 연접한 블레이드(200) 간에 힘의 균형이 이뤄지게 됨에 따라, 블레이드(200)는 인장스프링(300)이 당기는 힘에 따라 마냥 역회전 하는게 아니라 연접한 블레이드(200) 간에 나란히 배열되어 측단 끼리 겹쳐지면서 프레임(100)을 일자형으로 차단할 수 있게 된다.
가령 도 2에서 좌측 블레이드(200)의 우측 면은 ③ 방향으로 회전하고 가운데 블레이드(200)의 좌측 면은 ① 방향으로 회전하게 되는데 방화퓨즈(400)가 단락되어 블레이드(200)가 역회전 되며 프레임(100)을 폐쇄하게 되면 좌측 블레이드(200)의 우측 면에 구비된 측면결합부(220)는 ③ 방향에서 수평으로 복귀되고, 가운데 블레이드(200)의 좌측 면에 구비된 측면결합부(220)는 ① 방향에서 수평으로 복귀가 되면서 상호 포개어 질 수 있는데, 이때 좌측 블레이드(200)의 측면결합부(220)는 요홈부(221)가 우측 블레이드(200)의 측면결합부(220) 돌출부(222)와 접하면서 포개어지게 되어 블레이드(200) 간에 측면 틈새는 밀폐될 수 있으며, 절곡된 부위가 상호 맞춰지며 결합되기 때문에 밀폐 효과는 더욱 높아질 수 있다.
이때 블레이드(200) 간의 밀폐 효과를 높이기 위해서 요홈부(221)에는 절곡된 곡면을 따라 얇은 두께로 차단재(500)가 도포될 수 있다.
따라서 블레이드(200)가 역회전하며 연접한 측면결합부(220)가 결합이 이뤄지게 되면 요홈부(221)와 돌출부(222)가 절곡된 곡면이 상호 들어맞으면서 차폐가 이뤄지고 요홈부(221)와 돌출부(222) 사이에 곡면을 따라 도포된 불연성 실리콘에 의해 이중 차폐가 이뤄지는 효과를 가질 수 있다.
이로써 온도 퓨즈가 구비된 방화댐퍼에 있어서 종래 발명에서 문제점으로 부각되었던 프레임(100)과 블레이드(200) 사이 틈새, 그리고 블레이드(200) 상호 간 틈새의 밀폐에 있어 불연성 실리콘 등 연질의 차단재(500)를 블레이드(200)의 회전에 방해되지 않는 위치에 선택적으로 도포하고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단하는 방식으로 수월하고 빠르게 작업될 수 있으면서 높은 차폐 효과를 얻을 수 있다.
한편 본 발명의 추가 실시예로써 방화스크린(600)이 구비되어 화재 발생 시 프레임(100)의 전면에 펼쳐짐으로써 화기 및 가스의 이동을 이중 차단할 수 있다.
방화스크린(600)은 프레임(100)의 외측 테두리를 따라 펼쳐지며 프레임(100)의 일면을 가릴 수 있으며 방화스크린(600)이 펼쳐지는 위치는 프레임(100)의 전면 또는 후면 어디에나 될 수 있다.
프레임(100)의 상부에는 스크린롤박스(610)가 구비될 수 있고 평소 프레임(100)이 개방된 상태일 때 방화스크린(600)은 권취된 상태로 스크린롤박스(610)내에 수용될 수 있다.
스크린롤박스(610)는 프레임(100)의 상부에 너비방향을 따라 형성된 케이스로써 내부에 롤러(611)가 구비되고 방화스크린(600)의 상단이 롤러(611)에 연결되어 부착된 상태로 구비될 수 있다.
롤러(611)가 일방향으로 회전하면 방화스크린(600)이 롤러(611)의 외주면으로 권취되고 권취가 완료된 방화스크린(600)은 스크린롤박스(610)에 수용된 상태로 유지될 수 있다.
상기 방화스크린(600)의 권취 상태 유지를 위해 하드 재질의 선형부재로써 롤러고정와이어(612)가 구비될 수 있는데, 롤러고정와이어(612)의 일단은 롤러(611) 권취축(613) 선단에 연결되고 타단은 방화퓨즈(400)에 연결되어 양단의 고정에 의해 지지상태를 유지하며 롤러(611)의 권취축(613)이 풀리지 않도록 고정하는 기능을 할 수 있다.
따라서 방화퓨즈(400)가 단락되지 않고 블레이드(200)의 정회전 상태를 고정하고 지지하는 상태를 유지하고 있으면 롤러고정와이어(612) 또한 권취축(613)이 풀리지 않도록 붙잡고 있는 형상으로 방화스크린(600)의 권출을 막게 된다.
이후 화재 등 유사시에 방화퓨즈(400)가 단락이 되면 롤러고정와이어(612)는 타단에 지지되는 힘이 해제되면서 풀어지게 되고 권취축(613)을 고정하고 있는 일단이 권취축(613)으로부터 떨어져 나오면서 롤러(611)가 회전될 수 있다.
이때 방화스크린(600)의 하단부는 쇠막대(620)가 구비되어 쇠막대(620)의 무게로 인해 하방으로 쉽게 힘이 작용할 수 있으며 따라서 권취축(613)의 고정상태가 해제되면 롤러(611)가 회전될 수 있으므로 방화스크린(600)은 하방으로 쉽게 펼쳐질 수 있게 된다.
프레임(100)의 양쪽 테두리에는 상하 길이방향을 따라 내측에 요홈을 형성하는 가이드레일(120)이 구비될 수 있으며 방화스크린(600)의 양측 테두리 선단은 양측 가이드레일(120)에 각각 수용될 수 있다.
따라서 방화스크린(600)이 하방으로 펼쳐질 때 양측 선단이 가이드레일(120)에 수용된 채 하부로 권출이 이뤄지고 따라서 이탈이 방지되고 프레임(100)의 테두리를 따라 똑바른 형태로 하부로 펼쳐질 수 있게 된다.
또한 프레임(100)의 하단 테두리에는 좌우 길이방향을 따라 프레임(100) 내부에 고정자석(130)이 내장 구비될 수 있는데, 하부로 펼쳐진 방화스크린(600)의 하단에는 쇠막대(620)가 형성되어 있으므로 쇠막대(620)가 고정자석(130)에 부착될 수 있다.
결국 스크린롤박스(610)에 권취되어 있던 방화스크린(600)은 하부로 권출될 때 가이드레일(120)을 따라 펼쳐지게 되어 프레임(100)의 테두리와 일치하도록 위치가 유지될 수 있고 하단에서는 쇠막대(620)가 고정자석(130)에 부착됨으로써 너풀거림 없이 프레임(100)에 밀착 고정된 상태를 가지게 되므로 상단은 프레임(100) 상단에 고정되고 좌우 측면과 하단 또한 프레임(100)에 밀착된 상태를 이루게 되므로 자동으로 높은 기밀성을 유지할 수 있게 된다.
이로써 블레이드(200)의 수평 배열에 의한 1차 차폐, 프레임(100)과 블레이드(200) 사이에 도포되는 차단재(500)에 의한 2차 차폐, 블레이드(200)의 양측 테두리 절곡부위의 겹침 구조로 인한 3차 차폐에 이어 방화스크린(600)에 의한 4차 차폐까지 다중 차폐가 이뤄질 수 있으므로 화재발생 등 유사 시 덕트를 통한 화기 및 가스의 누출을 완벽하게 차단할 수 있게 된다.
상술한 바를 토대로 한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼(10)의 사용예는 다음과 같다.
사용자는 프레임(100)의 전면, 즉 공기 및 화기의 진행방향을 향하는 쪽에 블레이드(200)의 전면이 위치하고 링커(230)와 링커암(240)이 구비되도록 다수의 블레이드(200)를 나란히 설치할 수 있다.
다수의 블레이드(200)는 프레임(100)의 내부에서 직립된 상태이며 링커암(240)에 의해 상호 연동되도록 연결되었으며 다수의 블레이드(200)는 프레임(100)의 상단 및 하단과 수평한 상태로 나란히 배치된 상황으로 프레임(100)의 통로를 폐쇄하는 구조를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예로써 프레임(100)의 후면 즉 블레이드(200)의 후면에는 인장스프링(300)과 방화퓨즈(400)가 연결될 수 있다.
가령 프레임(100)의 후면에서 가장 우측 블레이드(200)는 프레임(100)의 우측 내측면에 접하며 설치되는데, 상기 우측 블레이드(200)의 우측 선단에는 인장스프링(300)의 일단이 연결되고 인장스프링(300)의 타단은 프레임(100)에 고정되며, 상기 우측 블레이드(200)의 좌측 선단에는 방화퓨즈(400)의 일단이 연결되고 방화퓨즈(400)의 타단은 프레임(100)에 연결될 수 있다.
방화퓨즈(400)를 연결하기 전 사용자는 우선 인장스프링(300)을 우측 블레이드(200)에 연결하고 이후 사용자가 블레이드(200)를 소정 각도로 정회전시키면 링커암(240)에 연결된 모든 블레이드(200)가 연동되면서 전체 블레이드(200)가 동시에 회전이 이뤄지고, 따라서 프레임(100)의 통로가 개방될 수 있다.
사용자는 프레임(100)이 개방된 상태에서 우측 블레이드(200)에 방화퓨즈(400)를 연결하여 고정을 시키게 되며 방화퓨즈(400)는 블레이드(200)가 정회전된 상태에서 프레임(100)과 블레이드(200)를 양단에서 잡고 있는 형상이 되므로 블레이드(200)는 회전된 형상을, 프레임(100)은 개방된 상태를 유지할 수 있다.
이때 추가 실시예로서 프레임(100)에 방화스크린(600)이 구비되었다면 사용자는 스크린롤박스(610)의 권취축(613)을 회전시켜 방화스크린(600)을 롤러(611)에 권취하면서 스크린롤박스(610) 내로 수용되도록 하고, 권취와 수용이 완료되면 방화퓨즈(400)가 연결된 프레임(100)과 가까운 쪽에 있는 권취축(613)에 롤러고정와이어(612)의 일단을 부착하고 타단을 방화퓨즈(400)에 연결하여 권취축(613)이 풀리지 않도록 고정할 수 있다.
방화스크린(600)이 구비되었다면 프레임(100)의 전면 양측 테두리에는 가이드레일(120)이 구비되고 하단 테두리에는 고정자석(130)이 내장된 구조일 수 있으며, 방화스크린(600)의 하단은 프레임(100)의 전면으로 소정 길이 노출되어 방화스크린(600)의 양측 선단이 가이드레일(120) 내부에 수용된 채 고정된 상태일 수 있다.
이제 화재 등의 위기상황이 발생이 되고 덕트 내의 온도가 상승하게 되면 방화퓨즈(400)에 구비된 온도 퓨즈가 끊어지면서 방화퓨즈(400)의 단락이 일어나게 된다.
방화퓨즈(400)가 단락되면 블레이드(200)의 정회전 상태를 유지하는 지지력이 없어지면서 인장스프링(300)이 연결된 블레이드(200)를 잡아당기게 되고 프레임(100)에 구비된 모든 블레이드(200)는 링커암(240)에 의해 연동되어 동시에 역회전되면서 나란히 배치되어 프레임(100)을 차단하는 형상을 갖추게 된다.
이때 차단재(500)는 블레이드(200)의 회전 시 저촉되지 않는 반대편에 분산 도포된 상태이므로 블레이드(200)의 역회전 및 프레임(100) 차단에는 아무 문제가 없으며 블레이드(200)와 프레임(100) 사이의 틈새는 차단재(500)로 인해 차폐되어 화기 및 가스의 누출을 차단할 수 있게 된다.
이와 동시에 롤러고정와이어(612)의 고정상태도 풀어지면서 스크린롤박스(610)의 권취축(613)이 회전할 수 있게 되고 방화스크린(600)이 쇠막대(620)의 무게로 하방으로 펼쳐지면서 프레임(100)의 전면을 가로막는 형상을 갖출 수 있다.
이때 방화스크린(600)은 가이드레일(120)을 따라 펼쳐지면서 프레임(100)의 테두리에서 벗어나지 않으며 펼쳐지고 방화스크린(600)의 하단 쇠막대(620)는 프레임(100)의 하단의 고정자석(130)에 부착되면서 방화스크린(600)이 정위치 되고 프레임(100)과 밀착되게 함으로써 프레임(100)을 차폐하는 이중 차폐 효과를 가질 수 있게 된다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다.
그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼
100 : 프레임
110 : 축공
120 : 가이드레일
130 : 고정자석
200 : 블레이드
210 : 회전축
220 : 측면결합부
221 : 요홈부
222 : 돌출부
230 : 링커
240 : 링커암
250 : 링커축
300 : 인장스프링
400 : 방화퓨즈
500 : 차단재
600 : 방화스크린
610 : 스크린롤박스
611 : 롤러
612 : 롤러고정와이어
613 : 권취축
620 : 쇠막대
100 : 프레임
110 : 축공
120 : 가이드레일
130 : 고정자석
200 : 블레이드
210 : 회전축
220 : 측면결합부
221 : 요홈부
222 : 돌출부
230 : 링커
240 : 링커암
250 : 링커축
300 : 인장스프링
400 : 방화퓨즈
500 : 차단재
600 : 방화스크린
610 : 스크린롤박스
611 : 롤러
612 : 롤러고정와이어
613 : 권취축
620 : 쇠막대
Claims (5)
- 덕트의 내주면을 따라 구축되는 프레임;
프레임 내부를 개폐하는 다수의 판상으로 프레임과 수평하게 나란히 배치되며 중심부 상하를 관통하는 회전축 양단이 프레임의 상하에 구비된 축공에 결합되고 수평 위치에서 소정 각도 범위로 정역 회전되는 복수의 블레이드;
일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 일측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 인장스프링;
하드 재질의 선형으로써 중심부에는 온도 퓨즈가 구비되고 일단은 프레임 내측면에 접한 블레이드의 일면 타측에 연결되고 타단은 프레임의 내측면에 연결되는 방화퓨즈;
일단이 각 블레이드의 타면 일측에 돌출 부착되는 복수의 링커;
복수의 링커 타단을 연결하며 연결부위에는 정역 회전되는 링커축이 구비되어 복수의 블레이드를 상호 연동시키는 바 형상의 링커암; 및
프레임의 내주면 상,하단 및 측면 복수의 위치에 각각 부착되어 프레임의 내주면과 블레이드 사이의 틈새를 밀폐하는 차단재;를 포함하고,
방화퓨즈가 프레임과 연결되는 위치는 인장스프링이 프레임과 연결되는 위치와 동일하되, 방화퓨즈가 블레이드와 결합되는 위치는 인장스프링이 블레이드와 결합하는 위치와 반대 방향 선단에 형성되고,
블레이드를 정회전 시켜 인장스프링이 늘어난 상태에서 블레이드 타측에 방화퓨즈를 연결하여 방화퓨즈가 당기게 함으로써, 방화퓨즈가 단락되면 블레이드의 타측에 지지력이 해제되면서 블레이드의 일측에 인장스프링에 의한 인장력이 작용되어 블레이드가 신속하고 강하게 역회전 되면서 덕트를 가로막아 프레임을 차단하며,
블레이드의 양측면 테두리에는 길이방향을 따라 내측에 요홈부가 형성되도록 일방향으로 돌출되며 반원형으로 절곡되는 측면결합부가 각각 구비되고, 일측과 타측으로 연접한 복수의 블레이드는 상호 접합 부위에 위치한 일측 블레이드의 측면결합부 요홈부와 타측 블레이드의 측면결합부 돌출부가 상호 포개지면서 결합되도록 설치되어 프레임 폐쇄 시 블레이드 사이의 틈새가 밀폐되되,
블레이드의 일측 측면결합부는 요홈부로써 일측으로 연접한 블레이드의 돌출부 하부 방향으로 포개지고, 블레이드의 타측 측면결합부는 돌출부로써 타측으로 연접한 블레이드의 요홈부 상부 방향으로 포개지면서, 블레이드의 일 측면에는 외측에서 누르는 힘이 작용되고 타 측면에는 내측에서 미는 힘이 작용하여 연접한 블레이드 간에 힘의 균형이 이뤄지면서 블레이드가 나란히 배열되어 프레임을 차단하고,
측면결합부의 내측 요홈부에는 곡면을 따라 차단재가 도포되어 연접한 블레이드의 측면결합부 돌출부에 겹쳐지며 이중 차폐가 이뤄지며,
프레임은,
프레임의 외측 테두리를 따라 프레임의 일면을 가릴 수 있고 하단에 쇠막대가 부착되어 하부로 펼쳐질 수 있도록 구비되는 방화스크린;
프레임의 상부에 너비방향을 따라 형성된 케이스로써 내부에 롤러가 구비되고 방화스크린의 상단이 롤러에 연결되며 롤러의 회전으로 권취된 방화스크린을 내부에 수용할 수 있는 스크린롤박스;
하드 재질의 선형부재로써 일단은 롤러 권취축 선단에 연결되고 타단은 방화퓨즈에 연결되며 롤러의 권취축이 풀리지 않도록 고정하여 롤러가 회전되지 않도록 지지하는 롤러고정와이어;
프레임의 양측 테두리에 길이방향을 따라 각각 구비되며 스크린의 양측 선단을 수용할 수 있는 가이드레일; 및
프레임의 하단 테두리에 길이방향을 따라 내장 구비되는 다수의 고정자석;을 더 포함하며,
방화퓨즈가 끊어지면 롤러고정와이어의 지지상태가 해제되어 방화스크린이 쇠막대의 무게로 하부로 펼쳐지며 프레임의 일면을 차단하되, 방화스크린은 양측 선단이 가이드레일에 수용된 채 이탈이 방지되면서 하부로 펼쳐질 수 있고 쇠막대가 고정자석에 부착되면서 너풀거림 없이 프레임의 테두리에 밀착되어 기밀성이 향상될 수 있으며,
차단재는 연질의 불연성 실리콘으로써 블레이드 회전 시 저촉되지 않도록 블레이드의 정회전 방향 반대편에 선택적으로 도포되고 날카로운 절단부재를 이용하여 재단이 이뤄져서 부착되는 것을 특징으로 하는 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200071577A KR102418803B1 (ko) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200071577A KR102418803B1 (ko) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR20210154498A KR20210154498A (ko) | 2021-12-21 |
KR102418803B1 true KR102418803B1 (ko) | 2022-07-11 |
Family
ID=79165586
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020200071577A KR102418803B1 (ko) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 제작이 간편하면서도 기밀유지가 우수한 방화댐퍼 |
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KR (1) | KR102418803B1 (ko) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102602723B1 (ko) | 2023-02-16 | 2023-11-16 | 한국방진방음 주식회사 | 차음 방화 댐퍼 |
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KR101522299B1 (ko) * | 2014-11-19 | 2015-05-22 | 주식회사성일 티이씨 | 방화용 댐퍼 |
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KR101988237B1 (ko) * | 2017-11-10 | 2019-06-12 | 한국건설기술연구원 | 기밀성이 향상된 방연댐퍼 및 그 시공방법 |
KR102082237B1 (ko) | 2019-03-08 | 2020-02-27 | 주식회사 대명공조 | 방화용 스틸 댐퍼 |
-
2020
- 2020-06-12 KR KR1020200071577A patent/KR102418803B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102602723B1 (ko) | 2023-02-16 | 2023-11-16 | 한국방진방음 주식회사 | 차음 방화 댐퍼 |
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---|---|
KR20210154498A (ko) | 2021-12-21 |
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