KR102489623B1 - 방화 스크린 셔터 - Google Patents

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KR102489623B1
KR102489623B1 KR1020220074202A KR20220074202A KR102489623B1 KR 102489623 B1 KR102489623 B1 KR 102489623B1 KR 1020220074202 A KR1020220074202 A KR 1020220074202A KR 20220074202 A KR20220074202 A KR 20220074202A KR 102489623 B1 KR102489623 B1 KR 102489623B1
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fire
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위선복
위종혁
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주식회사 선일기업
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터는, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린; 및 상기 방화 스크린의 전면 또는 후면 중 어느 일면에 형성되거나, 상하 방향으로 배치된 적어도 2개의 상기 방화 스크린을 서로 연결하는 부분에 형성된 포켓부;를 포함할 수 있다.

Description

방화 스크린 셔터 {FIREPROOF SCREEN SHUTTER}
본 발명은 방화 스크린 셔터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방화 스크린의 길이 또는 폭이 길어지는 경우에도 와인딩 상태를 안정적으로 유지하고 언와인딩 될 때에도 바닥까지 펼쳐질 수 있는 방화 스크린 셔터에 관한 것이다.
일반적으로 방화용 셔터는 건축물 내부에 설치되는 것으로, 화재가 발생되는 경우에는 화염, 연기, 유독가스 등이 확산되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. 따라서 일정 규모 이상의 건물에는 소방법에 의해 그 설치가 의무화되어 있다.
종래의 일반적인 방화용 셔터는 한국공개특허 제10-2009-0090714호의 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 판 형태의 슬레이트(Slate: 10)를 롤 포밍 가공을 통하여 제작한 후, 서로 다른 슬레이트(10)의 상단부 및 하단부를 상호 연결하여 결합하였다. 그리고 통상 슬레이트(10)를 제작하는데 사용되는 철판은 방화용 셔터가 1000℃ 이상의 고온에서 1시간 이상을 버틸 수 있도록 그 두께가 1.5t ~ 1.6t인 것을 사용한다.
한편, 방화용 셔터는 평상시에는 와인딩(winding)되어 건물의 천정 내부에 수납되어 있고, 화재 발생시에만 언와인딩(unwinding)되어 펼쳐진다. 따라서, 방화용 셔터는 대부분 시간 동안 감긴(와인딩 된) 상태로 건물의 천정 내부에 있게 된다.
그런데, 종래기술에 따른 방화용 셔터는 철판으로 만들어지기 때문에 상당히 큰 무게를 가진다. 특히, 방화용 셔터의 폭이나 길이가 긴 경우에는 무게가 더욱 커질 수밖에 없다. 이와 같이, 철판으로 된 종래의 방화용 셔터는 그 무게로 인해서 와인딩된 상태에서 천정의 내구성에 좋지 않은 영향을 줄 수밖에 없다. 또한, 무게로 인해 철판으로 된 방화용 셔터의 상하 슬레이트 연결부가 변형되어 방화용 셔터가 펴질(언와인딩 될) 때 상하 슬레이트가 빠져서 안전 사고를 일으킬 가능성도 있다.
철판으로 된 방화용 셔터의 하중(무게)으로 인한 문제는 방화원단으로 된 방화 스크린을 사용한 방화 스크린 셔터가 해결할 수 있다. 방화 스크린 셔터는 방화원단을 사용하기 때문에 와인딩된 상태에서도 철제 방화용 셔터 보다 가볍고 천정에 큰 하중을 가하지 않는다.
다만, 방화 스크린 셔터가 설치되어야 하는 장소의 폭이 크거나 천정이 높은 경우에는 방화 스크린의 폭과 길이가 길어져야 하는데, 방화 스크린의 폭이 길어지면 방화 스크린 셔터가 언와인딩 될 때 방화 스크린의 팽팽하게 펼쳐진 상태로 내려오지 못할 수도 있다. 예를 들어, 방화 스크린이 언와인딩 되는 장소에 기류 또는 공기의 흐름이 있게 되면 방화 스크린에 공기가 부딪히게 되어 방화 스크린이 팽팽하게 펴지지 못하게 되고 이로 인해 방화 스크린의 하단이 바닥에 닿지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
또한, 방화 스크린의 양단이 가이드 레일에 끼어서 방화 스크린이 완전하게 펴지지 못하는 문제도 있을 수 있다. 예를 들어, 방화 스크린의 양단이 가이드 레일에서 빠지지 않게 하는 부재가 가이드 레일에 걸려서 움직이지 않는 경우에는 방화 스크린이 완전하게 펼쳐지지 않게 된다.
본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명을 제안하게 되었다.
한국공개특허 제10-2009-0090714호 (2009.08.26 공개)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 방화 스크린의 폭이 큰 경우에도 팽팽하게 펼쳐진 상태로 언와인딩 될 수 있는 방화 스크린 셔터를 제공한다.
본 발명은 방화 스크린의 무게 외에 언와인딩 보조 부재의 무게가 더해지기 때문에 방화 스크린 셔터가 언와인딩 되어 펼쳐지는 경우에 하단이 바닥에 안정적으로 닿을 수 있는 방화 스크린 셔터를 제공한다.
본 발명은 방화 스크린 셔터가 언와인딩 되어 펼쳐질 때 방화 스크린의 양단이 가이드 레일에 끼이거나 걸리는 것을 방지할 수 있는 방화 스크린 셔터를 제공한다.
상기한 바와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터는, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린; 및 상기 방화 스크린의 전면 또는 후면 중 어느 일면에 형성되거나, 상하 방향으로 배치된 적어도 2개의 상기 방화 스크린을 서로 연결하는 부분에 형성된 포켓부;를 포함할 수 있다.
상기 포켓부에 삽입되거나 장착되는 적어도 하나의 언와인딩 보조 부재를 더 포함하며, 상기 언와인딩 보조 부재는 상기 방화 스크린의 상하 방향을 따라 이격 배치되되 상기 방화 스크린의 폭 방향에 대응하는 길이를 가지도록 형성될 수 있다.
상기 포켓부는 상기 방화 스크린의 폭 방향을 따라 상기 방화 스크린의 폭에 대응하는 길이로 형성되거나 상기 방화 스크린의 폭 방향을 따라 하나 이상 이격 형성될 수 있다.
상기 포켓부는 상기 방화 스크린의 양면 중 어느 일면에 형성되되 상기 방화 스크린을 중첩하거나 덧대어 형성될 수 있다.
상기 포켓부는 상기 방화 스크린의 상단에서 하단으로 갈수록 이웃하는 포켓부와의 거리가 커지도록 마련될 수 있다.
상기 방화 스크린의 폭 방향 양단에는 올풀림방지부가 마련될 수 있다.
상기 올풀림방지부가 형성된 상기 방화 스크린의 폭 방향 양단에는 가이드 레일에 체결되는 엔드락이 마련되며, 상기 엔드락은 상기 방화 스크린의 상하 방향을 따라 다수개가 이격 형성될 수 있다.
상기 방화 스크린이 상하 방향을 따라 와인딩 또는 언와인딩 될 때 상기 엔드락이 상기 가이드 레일에 접촉하게 되면 상기 엔드락은 상기 가이드 레일의 표면을 따라 구름 회전하도록 마련될 수 있다.
상기 엔드락은 상기 방화 스크린의 폭 방향 양단에 마련된 아일렛 부재에 장착되며, 상기 아일렛 부재는 상기 방화 스크린 또는 상기 올풀림방지부에 고정 장착되고, 상기 엔드락은 상기 아일렛 부재에 대해서 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
상기 엔드락은 상기 방화 스크린의 앞면 및 뒷면에 각각 위치하는 마찰저감부를 포함하는 볼트 및 너트 체결 방식으로 형성될 수 있다.
상기 방화 스크린은 상하 방향으로 직조되거나 상하 방향 및 좌우 방향으로 직조된 금속사를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터는 방화 스크린의 폭 방향을 따라 마련된 언와인딩 보조 부재가 방화 스크린이 팽팽하게 펴진 상태를 유지하게 만들기 때문에 방화 스크린의 폭이 큰 경우에도 방화 스크린이 완전히 펼쳐진 상태로 언와인딩 될 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터는 언와인딩 보조 부재가 방화 스크린에 무게를 더해주기 때문에 방화 스크린이 언와인딩 될 때 안정적으로 펴질 수 있을 뿐만 아니라 공기가 방화 스크린에 부딪히는 경우에도 방화 스크린의 하단이 바닥에 닿은 상태를 유지할 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터는 방화 스크린의 양단에 마련된 엔드락이 가이드 레일에 대해서 구름 회전 가능하도록 마련되기 때문에 방화 스크린이 언와인딩 될 때 엔드락이 가이드 레일에 걸리거나 끼이는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 방화 스크린 셔터는 상하 방향 또는 좌우 방향으로 직조된 금속사가 방화 스크린에 포함되기 때문에 언와인딩 보조 부재의 무게로 인해 방화 스크린의 연결 부위가 끊어지는 것을 방지할 수 있고 금속사가 언와인딩 보조 부재의 무게를 지탱할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터를 도시한 정면도이다.
도 3은 도 2에 따른 방화 스크린 셔터의 변형예를 도시한 정면도이다.
도 4는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 포켓부를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2에 따른 "A"부분을 확대 도시한 도면이다.
도 6은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 측면의 일부를 도시한 측면도이다.
도 7은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 폭 방향 양단에 엔드락이 형성된 모습을 도시한 도면이다.
도 8은 도 7에 따른 엔드락의 장착 상태를 도시한 단면도이다.
도 9는 도 7에 따른 엔드락을 도시한 도면이다.
도 10은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 하단 일부를 도시한 사시도이다.
도 11은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 엔드락이 가이드 레일에 연결된 상태를 도시한 단면도이다.
본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능 구성에 기 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능 구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능 구성을 위주로 설명한다. 만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능 구성 중에서 종래에 기 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성 요소와 본 발명을 위해 추가된 구성 요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
또한, 이하의 설명에 있어서, 신호 또는 정보의 "전송", "통신", "송신", "수신" 기타 이와 유사한 의미의 용어는 일 구성요소에서 다른 구성요소로 신호 또는 정보가 직접 전달되는 것뿐만이 아니라 다른 구성요소를 거쳐 전달되는 것도 포함한다. 특히 신호 또는 정보를 일 구성요소로 "전송" 또는 "송신"한다는 것은 그 신호 또는 정보의 최종 목적지를 지시하는 것이고 직접적인 목적지를 의미하는 것이 아니다. 이는 신호 또는 정보의 "수신"에 있어서도 동일하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터를 도시한 사시도, 도 2는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터를 도시한 정면도, 도 3은 도 2에 따른 방화 스크린 셔터의 변형예를 도시한 정면도, 도 4는 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 포켓부를 도시한 사시도, 도 5는 도 2에 따른 "A"부분을 확대 도시한 도면, 도 6은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 측면의 일부를 도시한 측면도, 도 7은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 폭 방향 양단에 엔드락이 형성된 모습을 도시한 도면, 도 8은 도 7에 따른 엔드락의 장착 상태를 도시한 단면도, 도 9는 도 7에 따른 엔드락을 도시한 도면, 도 10은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 하단 일부를 도시한 사시도, 도 11은 도 1에 따른 방화 스크린 셔터의 엔드락이 가이드 레일에 연결된 상태를 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는, 방화 원단을 포함하는 방화 스크린(110); 및 방화 스크린(110)의 전면 또는 후면 중 어느 일면에 형성되거나, 상하 방향으로 배치된 적어도 2개의 방화 스크린(120,130,140)을 서로 연결하는 부분에 형성된 포켓부(150,250);를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는, 포켓부(150,250)에 삽입되거나 장착되는 적어도 하나의 언와인딩 보조 부재(160)를 포함할 수 있다.
여기서, 언와인딩 보조 부재(160)는 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 이격 배치되되 방화 스크린(110)의 폭 방향에 대응하는 길이를 가지도록 형성될 수 있다. 언와인딩 보조 부재(160)는 포켓부(150,250)에 삽입 또는 장착될 수도 있고, 언와인딩 보조 부재(160)가 포켓부(150,250)에 삽입 또는 장착되지 않을 수도 있다.
언와인딩 보조 부재(160)가 포켓부(150,250)에 삽입 또는 장착되는 경우, 방화 스크린(110)의 폭 방향을 따라 1개의 언와인딩 보조 부재(160)가 방화 스크린(110)에 부착되거나 삽입될 수도 있고, 2개 이상의 언와인딩 보조 부재(160)를 사용하는 경우에는 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 이격 배치되도록 마련될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 실리카 등 방염 또는 방화 기능이 있는 성분을 포함하는 방화 원단을 포함하는 방화 스크린(110)으로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)이 와인딩 되어 건물 등의 천정에 수납된 상태에서도 천정에 큰 하중을 가하지 않을 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)의 상단에는 방화 스크린(110)을 와인딩 또는 권취하는 샤프트(112)가 마련될 수 있다. 방화 스크린(110)의 상단(111)은 샤프트(112)에 대해서 상대 회전이 불가능하도록 연결되어야 한다. 즉, 샤프트(112)가 회전할 때 방화 스크린(110)의 상단(111)이 샤프트(112)에 감기면서 방화 스크린(110)이 샤프트(112)에 연속적으로 와인딩 되도록(감기도록) 상단(111)은 샤프트(112)에 고정되어야 한다.
방화 스크린(110)의 상단(111)에는 샤프트(112)가 연결되는 반면에, 방화 스크린(110)의 하단(116)에는 웨이트 부재(미도시)가 마련될 수 있다. 도 10을 참조하면, 방화 스크린(110)의 하단(116)을 접어서 하부의 방화 스크린(110)에 박음질함으로써 하단 포켓부(117)가 형성되는데, 하단 포켓부(117)에 무게가 나가는 웨이트 부재를 삽입하게 된다. 이때, 상기 웨이트 부재는 평철 모양으로 형성된 금속바(metal bar) 등이 이용될 수 있다.
이와 같이, 방화 스크린(110)의 하단(116)에 웨이트 부재를 삽입하거나 장착함으로써 방화 스크린(110)이 언와인딩 되어 펼쳐질 때 웨이트 부재의 무게로 인해 방화 스크린(110)이 쫙 펴진 상태로 내려올 수 있다. 또한, 방화 스크린(110)이 완전히 펴진 상태에서 하단(116)의 웨이트 부재가 바닥과 밀착하기 때문에 방화 스크린(110)에 공기가 부딪혀도 방화 스크린(110)의 하단(116)은 바닥과의 밀착 상태를 유지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)은, 방화 스크린(110)이 상하 방향으로 직조되거나 상하 방향 및 좌우 방향으로 직조된 금속사를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 금속사는 SUS 재질의 와이어가 이용될 수 있다.
방화 스크린(110)의 방화 원단을 직조할 때 SUS 재질의 와이어를 원사와 함께 직조함으로써 금속사를 포함하는 방화 원단을 얻을 수 있다. 이때, 금속사는 상하 방향 즉, 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 배치되도록 직조되거나, 금속사를 위사 및 경사로 이용하여 직조함으로써 금속사가 메쉬(mesh) 형태로 배치될 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 배치된 여러 가닥의 금속사로 인해서 방화 스크린(110)의 하단(116)에 웨이트 부재에 의한 하중이 걸리더라도 방화 스크린(110)이 늘어나거나 찢어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 금속사는 후술하는 언와인딩 보조 부재(160)의 무게를 지탱하는 기능도 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 폭(W)이 길어지더라도 방화 스크린(110)이 언와인딩 될 때 완전히 펼쳐질 수 있고 완전히 펴진 상태를 유지할 수 있다. 왜냐하면, 방화 스크린(110)의 폭 방향을 따라 언와인딩 보조 부재(160)가 형성되기 때문이다.
도 2를 참조하면, 언와인딩 보조 부재(160)는 방화 스크린(110)의 폭 방향을 따라 방화 스크린(110)의 폭에 대응하는 길이로 형성된 포켓부(150)에 삽입되거나 장착될 수 있다.
여기서, 포켓부(150) 및 언와인딩 보조 부재(160)는 방화 스크린(110)의 폭에 대응하는 길이를 가지도록 형성되되 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 다수개가 간격을 두고 형성될 수 있다.
언와인딩 보조 부재(160)가 삽입되거나 수납되는 포켓부(150)는 방화 스크린(110)의 전후 양면 중 어느 일면에 형성되되 방화 스크린(110)을 중첩하거나 덧대어 형성될 수 있다. 즉, 1장으로 마련된 방화 스크린(110)의 전면 또는 후면 중 어느 일면에 방화 스크린(110)의 폭에 대응하는 길이(폭과 동일한 길이)를 가지는 띠모양의 방화 원단(미도시)을 덧대어 박음질함으로써 포켓부(150)를 형성할 수 있다. 이 경우에, 띠 모양의 방화 원단은 포켓부(150) 및 언와인딩 보조 부재(160)의 개수와 동일한 개수만큼 필요하다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 방화 스크린(110)의 폭 방향을 따라 이격 배치된 적어도 하나의 분할 포켓부(250)를 방화 스크린(110)에 박음질하여 장착 고정하고, 언와인딩 보조 부재(160)가 다수개의 분할 포켓부(250)를 통과하도록 설치하는 것도 가능하다.
방화 스크린(110)이 1장으로 마련하는 경우 또는 여러 장의 방화 스크린(120,130,140)을 박음질로 연결하여 방화 스크린(110)을 마련하는 경우에 상관없이 분할 포켓부(110)는 방화 스크린(110)의 일면에 설치될 수 있다.
한편, 다수개로 마련된 방화 스크린(110)을 중첩한 상태로 연결하여 포켓부(150)를 형성할 수도 있다. 도 2에 도시된 방화 스크린(110)은 3개의 방화 스크린(120,130,140)을 서로 연결한 것이다.
도 2를 참조하면, 방화 스크린(110)은 가장 위쪽에 위치하는 제1 방화 스크린(120), 제1 방화 스크린(120)의 하단에 연결되는 제2 방화 스크린(130) 및 제2 방화 스크린(130)의 하단에 연결되는 제3 방화 스크린(140)을 포함할 수 있다.
도 2에서 L1은 방화 스크린(110)의 전체 길이를 나타내지만, L2 내지 L4는 각각 방화 스크린(110)의 상단에서부터 첫 번째 포켓부(150) 상단 사이의 거리, 첫 번째 포켓부(150)의 상단에서부터 두 번째 포켓부(150) 상단 사이의 거리, 두 번째 포켓부(150)의 상단에서부터 방화 스크린(110)의 하단 사이의 거리를 나타낸다.
제1 내지 제3 방화 스크린(120,130,140)의 폭(W)은 동일하지만, 상하 방향의 길이는 동일하지 않을 수 있다. 예를 들면, 제1 방화 스크린(120)의 상하 방향 길이가 제2 및 제3 방화 스크린(130,140)의 상하 방향 길이 보다 작을 수 있다.
여기서, 제1 내지 제3 방화 스크린(120,130,140)의 상하 방향 길이는 방화 원단의 생산 규격에 따라 달라질 수 있는데, 방화 원단의 생산 규격에 대응하는 길이를 가지는 것이 바람직하다.
도 2에 도시된 방화 스크린 셔터(100)의 경우, 방화 스크린(110)은 제1 방화 스크린(120)의 하단에 제2 방화 스크린(130)이 상단을 연결하고, 제2 방화 스크린(130)의 하단에 제3 방화 스크린(140)의 상단을 연결하여 형성될 수 있다.
여기서, 연결되는 방화 스크린의 상단과 하단은 서로 중첩된 상태에서 박음질에 의해 연결될 수 있다. 도 4의 경우에는, 제1 방화 스크린(120)의 하단(120b)과 제2 방화 스크린(130)이 상단(130a)이 서로 겹쳐지도록 중첩한 상태에서 제2 방화 스크린(130)의 상단(130a)을 따라 제1 봉제선(151a,151b)을 형성하고 제1 방화 스크린(120)의 하단(120b)을 제2 봉제선(152a,152b)을 형성함으로써 제1 방화 스크린(120)과 제2 방화 스크린(130)을 서로 연결할 수 있다.
제1 봉제선(151a,151b)과 제2 봉제선(152a,152b)은 박음질에 의해서 형성되는 봉제선이며, 각각 2줄로 형성될 수 있다. 제1 봉제선(151a,151b)과 제2 봉제선(152a,152b)은 각각 한 번의 미싱 작업에 의해서 2줄의 봉제선이 동시에 형성될 수 있다.
제1 봉제선(151a,151b)과 제2 봉제선(152a,152b)은 일정한 간격을 두고 형성되는데, 제1 봉제선(151a,151b) 중 하단 봉제선(151b)과 제2 봉제선(152a,152b) 중 상단 봉제선(152b) 사이에 형성된 삽입 포켓(153)에 언와인딩 보조 부재(160)가 삽입되거나 수납 또는 장착될 수 있다.
도 4에 도시된 제1 방화 스크린(120)과 제2 방화 스크린(130)의 연결 방식은 제2 방화 스크린(130)과 제3 방화 스크린(140)의 연결에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 5를 참조하면, G4는 제2 방화 스크린(130)의 하단과 제3 방화 스크린(140)의 상단 사이의 거리를 나타내며, G3는 제2 방화 스크린(130)의 하단과 제2 봉제선(152a,152b) 중 하단 봉제선(152a) 사이의 거리, 제3 방화 스크린(140)의 상단과 제1 봉제선(151a,151b) 중 상단 봉제선(151a) 사이의 거리를 나타내고, G2는 제1 봉제선(151a,151b) 사이의 거리, 제2 봉제선(152a,152b) 사이의 거리를 나타내며, G1은 삽입 포켓(153)의 상하 방향 길이를 나타낸다.
여기서, 삽입 포켓(153)의 상하 방향 길이(G1)는 언와인딩 보조 부재(160)의 폭 보다 다소 큰 것이 바람직하다. 이때, 삽입 포켓(153)의 상하 방향 길이(G1)는 언와인딩 보조 부재(160)의 두께를 고려하여 언와인딩 보조 부재(160)가 삽입 포켓(153)에 삽입된 상태에서 언와인딩 보조 부재(160)가 상하로 움직이지 않을 정도의 길이로 마련되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 방화 스크린(110)은 상하 방향을 따라 2개 이상의 방화 스크린(120,130,140)을 연결하여 형성되며, 포켓부(150)는 방화 스크린(120,130,140)이 연결되는 부분에 형성될 수 있다. 포켓부(150)는 제1 봉제선(151a,151b)과 제2 봉제선(152a,152b), 그리고 삽입 포켓(153)을 포함할 수 있다.
도 5에서 G5는 후술하는 엔드락(180) 사이의 거리를 나타내는데, 엔드락(180) 사이의 거리는 포켓부(150)의 상하 방향 길이(G4) 보다 많이 길게 형성되는 것이 바람직하다.
도 6에 도시된 바와 같이, 삽입 포켓(153)에 언와인딩 보조 부재(160)가 삽입되거나 수납되는데, 언와인딩 보조 부재(160)는 폭(상하 방향의 길이) 보다 두께가 얇고 길게 형성된 판상의 부재로서, 철 또는 금속으로 형성된 부재이다.
언와인딩 보조 부재(160)는 그 두께 방향에 대해서 휘어짐이 크지 않거나 휘어지지 않도록 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 언와인딩 보조 부재(160)의 두께 방향은 방화 스크린(110)의 두께 방향 즉, 방화 스크린(110)의 전후면 방향과 동일하다.
언와인딩 보조 부재(160)가 포켓부(150)의 삽입 포켓(153)에 삽입되거나 수납된 상태에서 방화 스크린(110)이 와인딩 되면 방화 스크린(110)과 함께 언와인딩 보조 부재(160)도 샤프트(112)에 감긴 상태가 된다. 이때, 감긴 상태를 측면에서 보게 되면, 중심에 샤프트(112)가 위치하고 방화 스크린(110)이 샤프트(112)에서부터 나선형으로 연속적으로 감긴 상태이다.
그런데, 언와인딩 보조 부재(160)는 방화 스크린(110) 보다 두껍기 때문에 감긴 상태에서 언와인딩 보조 부재(160)가 있는 부분은 없는 부분 보다 불룩하게 튀어나온 상태가 될 수 있다. 만약, 방화 스크린(110)이 와인딩 된 상태(감긴 상태)에서, 샤프트(112)를 지나는 가상의 직선 상에 언와인딩 보조 부재(160)가 존재하게 되면 언와인딩 보조 부재(160)가 겹쳐진 상태가 되기 때문에 언와인딩 보조 부재(160)가 있는 부분이 상대적으로 튀어나온 형태로 방화 스크린(110)이 감기게 된다. 이러한 상태에서 방화 스크린(110)이 언와인딩 되면, 언와인딩 보조 부재(160)가 위치하는 튀어나온 부분이 주변 구조물에 걸려서 언와인딩이 제대로 되지 않을 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(100)이 와인딩 된 상태에서 언와인딩 보조 부재(160)가 샤프트(112)를 지나는 동일 직선 상에 있지 않도록 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)의 경우 포켓부(150)가 방화 스크린(110)의 상단에서 하단으로 갈수록 이웃하는 포켓부(150)와의 거리가 커지도록 마련함으로써 방화 스크린(110)이 감긴 상태에서 언와인딩 보조 부재(160)가 동일 직선 상에 위치하는 것을 방지할 수 있다.
방화 스크린(110)의 폭(W)에 대응하는 길이로 언와인딩 보조 부재(160)가 마련되되 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 언와인딩 보조 부재(160)가 다수개 마련되기 때문에, 방화 스크린(110)이 언와인딩 될 때 공기(열기)에 의해서 방화 스크린(110)이 펄럭이거나 방화 스크린(110)이 팽팽하게 펼쳐지지 않게 되는 것을 방지할 수 있다. 왜냐하면, 공기(열기)가 방화 스크린(110)에 부딪히더라도 다수개로 마련된 언와인딩 보조 부재(160)의 강성(stiffness) 또는 탄력에 의해서 방화 스크린(110)이 휘어지거나 변형되는 것이 방지되기 때문이다.
방화 스크린(110)의 폭(W)이 길어지는 경우에도 폭에 대응하는 길이의 언와인딩 보조 부재(160)를 포켓부(150)에 삽입 또는 수납함으로써 폭이 긴 방화 스크린(110)의 경우에도 언와인딩 되는 과정에서 방화 스크린(110)이 공기 등에 의해서 변형되는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 폭과 동일한 길이를 가지는 언와인딩 보조 부재(160)를 이용함으로써 방화 스크린(110)의 폭이 긴 경우에도 방화 스크린(110)이 팽팽하게 펴진 상태로 언와인딩 될 수 있다.
또한, 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 언와인딩 보조 부재(160)가 다수개 마련되기 때문에 언와인딩 보조 부재(160)의 전체 무게가 방화 스크린(110)에 걸리게 된다. 방화 스크린(110)이 언와인딩 될 때 언와인딩 보조 부재(160)의 무게에 의해 방화 스크린(110)이 원활하고 정확하게 펼쳐질 수 있다.
뿐만 아니라, 언와인딩 보조 부재(160)의 무게에 의해서 방화 스크린(110)의 하단(116)이 바닥과 밀착한 상태를 더욱 안정적으로 유지할 수 있다. 왜냐하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 하단(116)에 마련된 웨이트 부재의 무게에 더하여 언와인딩 보조 부재(160)의 무게까지 더해지기 때문에 방화 스크린(110)이 완전히 언와인딩 된 상태(펼쳐진 상태)에서 방화 스크린(110)의 하단(116)이 바닥과 밀착된 상태를 보다 견고하게 유지할 수 있다. 완전히 언와인딩 된 상태에서 화재로 인한 공기(열기)가 방화 스크린(110)에 부딪혀도 방화 스크린(110)의 하단(116)이 바닥에서 떨어지는 것이 언와인딩 보조 부재(160)의 무게에 의해서 방지될 수 있다.
도 2 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)에 있어서, 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에는 올풀림방지부(170)가 마련될 수 있다.
올풀림방지부(170)는 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 덧대어진 상태에서 박음질된다. 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에는 아일렛 부재(190) 및 엔드락(180)이 장착된 후 가이드 레일(200, 도 11 참조)에 삽입되는데, 방화 스크린(110)이 와인딩 및 언와인딩 됨에 따라 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단은 가이드 레일(200)과 마찰되면서 가이드 레일(200)을 따라 위아래로 움직이게 된다.
방화 스크린(110)은 방화 원단으로 마련되는데 방화 원단은 방화사(실)을 직조하여 형성된다. 직조된 방화 원단을 제단하여 방화 스크린(110)으로 사용하게 되는데, 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단을 제단된 상태 그대로 사용하게 되면 가이드 레일(200)에 부딪히면서 올이 풀리거나 방화사(실)가 풀려서 가이드 레일(200)에 낄 수 있다. 이렇게 되면, 방화 스크린(110)의 양단이 가이드 레일(200)에 걸려서 와인딩/언와인딩이 잘 되지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 올풀림방지부(170)를 마련함으로써 상기와 같은 문제를 방지할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 올풀림방지부(170)는 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단의 전후면과 두께면을 감싸도록 마련되며 박음질에 의해서 방화 스크린(110)에 결합될 수 있다. 도 7에서 도면부호 171은 박음질에 의해서 형성된 봉제선이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 올풀림방지부(170)가 형성된 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에는 가이드 레일(200)에 체결되는 엔드락(180)이 마련될 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 엔드락(180)은 방화 스크린(110)의 상하 방향을 따라 다수개가 이격 형성될 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 형성된 엔드락(180)이 가이드 레일(200)에 걸리도록 마련됨으로써, 방화 스크린(110)이 폭 방향 양단 쪽으로 당겨진 상태로 와인딩 및 언와인딩 될 수 있다. 또한, 방화 스크린(110)이 와인딩 및 언와인딩 될 때, 공기(열기)가 방화 스크린(110)에 작용하더라도 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 마련된 엔드락(180)이 가이드 레일(200)에 걸려 있는 상태를 유지할 수 있다.
도 11에 도시된 가이드 레일(200)은 방화 스크린(110)의 폭 방향 양측에 기둥 형태로 마련되는 부재로서, 방화 스크린(110)이 와인딩 및 언와인딩 될 때 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단의 승강운동을 가이드 하는 부재이다.
가이드 레일(200)은 엔드락(180)이 위치하는 엔드락 수용부(210) 및 엔드락(180)이 걸리는 엔드락 걸림부(201)를 포함할 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 엔드락 걸림부(201)는 방화 스크린(110)의 전면 및 후면과 마주 보는 형태로 마련될 수 있다. 서로 마주 보는 엔드락 걸림부(201) 사이의 틈새(203)에 방화 스크린(110)이 위치하게 된다.
도 11을 참조하면, 엔드락(180)과 가이드 레일(200)의 엔드락 걸림부(201) 간에 접촉이 없는데, 이 상태에서 방화 스크린(110)에 공기(열기)가 부딪히게 되면 엔드락(180)이 엔드락 걸림부(201)에 접촉하게 된다. 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 될 때 방화 스크린(110)에 공기(열기)가 작용하게 되면 엔드락(180)이 가이드 레일(200)에 접촉하게 되는데, 이와 같이 엔드락(180)이 가이드 레일(200)에 접촉한 상태에서 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 되기 위해서는 엔드락(180)이 가이드 레일(200)의 접촉면을 긁지 않아야 한다. 만약, 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)이 가이드 레일(200)과 접촉한 상태에서 가이드 레일(200)의 표면을 긁게 되면, 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 되지 못할 수도 있다. 왜냐하면, 엔드락(180)이 가이드 레일(200)을 긁는 과정에서 엔드락(180)이 가이드 레일(200)의 표면에 박히거나 걸릴 수 있기 때문이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 방화 스크린(110)이 상하 방향을 따라 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)이 가이드 레일(200)에 접촉하게 되면 엔드락(180)은 가이드 레일(200)의 표면을 따라 구름 회전하도록 마련됨으로써 상기한 문제를 방지할 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 엔드락(180)은 방화 스크린(110)의 앞면(전면) 및 뒷면(후면)에 각각 위치하는 마찰저감부(181,186)를 포함하는 볼트 및 너트 체결 방식으로 형성될 수 있다.
마찰저감부(181,186)는 수나사부(183)를 포함하는 제1 마찰저감부(181)와, 수나사부(183)와 맞물리는 암나사부(188)를 포함하는 제2 마찰저감부(186)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 마찰저감부(181,186)는 체결을 위한 너트부(182,187)를 각각 포함할 수 있다.
제1 및 제2 마찰저감부(181,186)는 둥근 머리 볼트와 유사한 형태로 마련되는데, 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)의 둥근 머리 부분이 가이드 레일(200)에 접촉하게 되면 엔드락(180)이 구름 회전하지 않더라도 마찰력을 줄일 수 있기 때문에 방화 스크린(110)은 와인딩 또는 언와인딩 될 수 있다.
반면에, 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 될 때 엔드락(180)의 너트부(182,187)가 가이드 레일(200)에 접촉하게 되면 너트부(182,187)와 가이드 레일(200) 사이의 마찰력 때문에 너트부(182,187)가 가이드 레일(200)에 걸려서 방화 스크린(110)이 와인딩 또는 언와인딩 되지 않을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 엔드락(180)의 너트부(182,187)가 가이드 레일(200)에 접촉하게 되면 엔드락(180)이 가이드 레일(200)의 접촉면을 따라 구름 회전하기 때문에 방화 스크린(110)의 와인딩 또는 언와인딩에 영향을 주지 않는다.
엔드락(180)의 수나사부(183)가 방화 스크린(110) 또는 올풀림방지부(170)를 관통한 상태로 엔드락(180)이 방화 스크린(110)에 연결되는데, 너트부(182,187)를 꽉 조여도 너트부(182,187) 사이의 간격이 방화 스크린(110)의 두께 보다 크기 때문에 방화 스크린(110)에 대해서 엔드락(180)이 상대적인 구름 회전을 할 수 있다.
다만, 방화 스크린(110)에 대해서 엔드락(180)이 구름 회전을 하게 되면, 방화 스크린(110)의 전면 또는 후면과 엔드락(180)의 너트부(182,187)가 접촉하면서 방화 스크린(110)의 표면이 손상될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방화 스크린 셔터(100)는 엔드락(180)에 의해 방화 스크린(110)이 파손되는 것을 방지하기 위해 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 아일렛 부재(190)을 장착하고, 아일렛 부재(190)에 엔드락(180)을 장착할 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 아일렛 부재(190)는 방화 스크린(110) 또는 올풀림방지부(170)에 고정 장착될 수 있다. 아일렛 부재(190)는 방화 스크린(110)에만 접촉하는 상태로 방화 스크린(110)에 고정 장착되거나, 올풀림방지부(170)에만 접촉하는 상태로 고정 장착되거나, 방화 스크린(110)과 올풀림방지부(170)에 동시에 접촉하는 상태로 고정 장착될 수 있다. 도 7에는 아일렛(190)이 방화 스크린(110)과 올풀림방지부(170)에 동시에 접촉하는 상태로 고정 장착된 예가 도시되어 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 아일렛 부재(190)는 방화 스크린(110)의 전면 및 후면에서 체결되는 2개의 부재로 형성되며, 가운데 부분에는 엔드락(180)과의 연결을 위한 체결공(미도시)이 형성될 수 있다. 이때, 체결공의 직경은 엔드락(180)의 수나사부(183)의 직경 보다 크기 때문에 아일렛 부재(190)에 대해서 엔드락(180)은 상대적인 구름 회전을 할 수 있다.
아일렛 부재(190)는 금속의 재질로 마련되기 때문에 엔드락(180)과 접촉하더라도 마모 또는 손상을 줄일 수 있다.
이와 같이, 엔드락(180)은 방화 스크린(110)의 폭 방향 양단에 마련된 아일렛 부재(190)에 장착되며, 엔드락(180)은 아일렛 부재(190)에 대해서 회전 가능하도록 마련됨으로써 엔드락(180)이 가이드 레일(200)에 걸리거나 끼이게 되는 것을 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 방화 스크린 셔터
110: 방화 스크린 120: 제1 방화 스크린
130: 제2 방화 스크린 140: 제3 방화 스크린
150,250: 포켓부 160: 언와인딩 보조 부재
170: 올풀림방지부 180: 엔드락
190: 아일렛 부재 200: 가이드 레일

Claims (11)

  1. 방화 원단을 포함하며, 폭 방향 양단에는 올풀림방지부가 마련되는 방화 스크린;
    상기 방화 스크린의 폭 방향을 따라 상기 방화 스크린의 폭에 대응하는 길이로 마련되거나 상기 방화 스크린의 폭 방향을 따라 하나 이상 이격되도록 상기 방화 스크린의 전면 또는 후면 중 어느 일면에 형성되거나, 상하 방향으로 배치된 적어도 2개의 상기 방화 스크린을 서로 연결하는 부분에 형성된 포켓부; 및
    상기 방화 스크린의 상하 방향을 따라 이격 배치되되 상기 방화 스크린의 폭 방향에 대응하는 길이를 가지도록 형성되어 상기 포켓부에 삽입되거나 장착되는 적어도 하나의 언와인딩 보조 부재;를 포함하며,
    상기 포켓부는 상기 방화 스크린의 양면 중 어느 일면에 형성되되 상기 방화 스크린을 중첩하거나 덧대어 형성되고,
    상기 방화 스크린의 폭 방향 양단 또는 상기 올풀림방지부에 고정 장착되도록 마련된 아일렛 부재에는 엔드락이 상기 아일렛 부재에 대해서 회전 가능하도록 상기 방화 스크린의 상하 방향을 따라 다수개가 이격 형성되며,
    상기 방화 스크린이 상하 방향을 따라 와인딩 또는 언와인딩 될 때 상기 엔드락이 가이드 레일에 접촉하게 되면 상기 엔드락은 상기 가이드 레일의 표면을 따라 구름 회전하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 포켓부는 상기 방화 스크린의 상단에서 하단으로 갈수록 이웃하는 포켓부와의 거리가 커지도록 마련되는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 엔드락은 상기 방화 스크린의 앞면 및 뒷면에 각각 위치하는 마찰저감부를 포함하는 볼트 및 너트 체결 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터.
  11. 제1항, 제5항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방화 스크린은 상하 방향으로 직조되거나 상하 방향 및 좌우 방향으로 직조된 금속사를 포함하는 것을 특징으로 하는 방화 스크린 셔터.
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