KR102462214B1 - 비산재 안정화물 분배장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비산재 안정화물 분배장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정역회전에 따른 컨베이어 자체가 전,후진 방식으로 분배할 수 있어 암 롤 박스의 충만 효율을 높이고, 유니버셜 크리너를 통해 컨베이어벨트의 정,역 어떤 회전방향에 대해서도 완벽한 크리닝이 가능하여 비산재의 고착이 생기지 않도록 함은 물론, 레일지지용 바닥프레임 없이 컨베이어 구조물에 직접 레일이 설치되어 간단한 구조를 갖출 뿐만 아니라 이로 인해 비산재 안정화물질의 낙하, 적재를 방지하기 때문에 벨트 사행, 분진 발생을 막아 심각한 2차 환경오염을 예방하도록 개선된 비산재 안정화물 분배장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 비산재 안정화물 분배장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정역회전에 따른 컨베이어 자체가 전,후진 방식으로 분배할 수 있어 암 롤 박스의 충만 효율을 높이고, 유니버셜 크리너를 통해 컨베이어벨트의 정,역 어떤 회전방향에 대해서도 완벽한 크리닝이 가능하여 비산재의 고착이 생기지 않도록 함은 물론, 레일지지용 바닥프레임 없이 컨베이어 구조물에 직접 레일이 설치되어 간단한 구조를 갖출 뿐만 아니라 이로 인해 비산재 안정화물질의 낙하, 적재를 방지하기 때문에 벨트 사행, 분진 발생을 막아 심각한 2차 환경오염을 예방하도록 개선된 비산재 안정화물 분배장치에 관한 것이다.
일반적으로 기존 쓰레기 소각장에서는 비산재인 플라이애쉬를 톤백에 저장하고, 경제성에 따라 위탁처리업자에게 치리를 위탁하고 있다.
그런데, 정부에서 특정폐기물인 비산재에 대한 매립지를 추가로 허가하지 않기 때문에 각 소각장별로 플라이애쉬를 안정화(고형화)시킨 후 소각 바닥재(bottom ash)와 함께 일반폐기물 매립지로 반출처리하고 있다.
비산재 안정화 설비는 비산재 저장장치, 비산재 배출장치 그리고 혼합기(Mixer)와 가습수 공급장치, 약제 공급장치, 안정화물 배출장치로 이루어진다.
이때, 비산재 저장장치는 소각시설의 건설(시공)시부터 3일분 용량을 고려하여 설치하고, 비산재 배출장치는 혼합기의 종류에 따라서 테이블 피더, 로터리 피더 등으로 구분되어 설치된다.
또한, 혼합기는 로드믹서 타입과 패들믹서 타입으로 구분되는데, 흔히 로드믹서 타입은 24시간 연속 운전할 수 있음에 반해, 패들믹서 타입은 1일 6-8시간만 운전하도록 구성되어 있다.
특히, 비산재에는 여러 중금속이 함유되어 있는데, 그 중에서도 소각장에서는 Pb, Cr 등이 많이 배출되므로 이러한 특성을 고려하여 약제는 킬레이트화를 통해 중금속을 제거하는데 사용되면 국내외 다수의 약제 공급사가 있다.
아울러, 안정화물 배출장치는 안정화물을 양생하면서 저장용기까지 벨트 컨베어 등을 이용하여 이송하는 장치이다.
그런데, 이러한 안정화물 배출장치를 통해 배출되는 안정화물, 즉 비산재가 저장용기에 낙하될 때 한 곳에만 낙하되는 방식이기 때문에 저장용기의 중심부에서 산처럼 쌓일 뿐 전체에 걸쳐 골고루 쌓이지 않기 때문에 저장용기를 가득채우지 못한 채 차량으로 반송하게 되므로 반송효율이 떨어지는 단점이 있다.
이를 개선하기 위해 하기한 [선행기술문헌]이 개시된 바 있다.
하지만, [선행기술문헌1]의 경우, 도 1의 예시와 같이 혼합기(10)에 연결된 투입구(20)가 일종의 회전축 역할을 하게 되고, 이 투입구(20)를 중심으로 혼합기(10)가 스윙하면서 단부에 마련된 배출슈트(30)를 통해 비산재가 배출되도록 구성된 것이어서 상대적으로 긴 길이를 갖는 투입구(20) 상단의 씰링이 어렵기 때문에 구현한다고 해도 비산재가 이송되는 도중에 비산 낙하되어 분진이 날리고 주변을 오염시키며 특히, 구동축 등에 고착되어 동작불량을 야기하는 심각한 문제를 초래할 뿐만 아니라, 투입구(20)의 회전축 기능 때문에 수시로 베어링 파손이 야기되어 설비의 수명이 단축되는 문제가 있다.
또한, [선행기술문헌2]의 경우에는 본 출원인이 2017년도 시흥그린센터에 '비산재 안정화 설비'로 시공한 그대로의 구성으로서 다음과 같은 문제가 있어 개선이 필요하다.
먼저, 컨베어벨트 동작용 전동기를 겸용하여 스프로켓과 체인을 사용하여 전,후 동작하다보니 고장시 이를 유지보수하는데 굉장한 어려움이 있다.
특히, 컨베어를 전후진시킬 때 사용되는 롤러를 내장시켰을 뿐만 아니라, 컨베어 프레임에 구멍을 내어 축을 관통하는 구조로 롤러를 설치함으로 인해 유지보수상 많은 어려움이 있다.
또한, 컨베어벨트를 지지하는 롤러의 형상이 수평형에 한정되어 있어 효율성이 떨어진다.
아울러, 레일을 지지하기 위해 별도의 바닥프레임을 갖추어야 하므로 비산재 안정화물이 낙하되면서 쌓일 경우 벨트 사행, 분진발생, 고착에 따른 동작 불능, 주변 오염 등 심각한 문제를 야기하게 된다.
뿐만 아니라, 할로우 인 샤프트 타입(Hollow in shaft type)이어서 속도조절이 힘들고 컨베어의 진동이 심해 비산재 안정화물의 주변 비산율이 높다는 단점이 있다.
특히, 컨베어벨트의 구동과 바퀴의 구동이 연동되는 구조로서 컨베어가 이동하는 방향쪽으로만 벨트가 회전할 수 밖에 없는 회전방향 고정형이어서 효율적인 배출 분배가 어렵다는 한계를 가지고 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 정역회전에 따른 컨베이어 자체가 전,후진 방식으로 분배할 수 있어 암 롤 박스의 충만 효율을 높이고, 유니버셜 크리너를 통해 컨베이어벨트의 정,역 어떤 회전방향에 대해서도 완벽한 크리닝이 가능하여 비산재의 고착이 생기지 않도록 함은 물론, 레일지지용 바닥프레임 없이 컨베이어 구조물에 직접 레일이 설치되어 간단한 구조를 갖출 뿐만 아니라 이로 인해 비산재 안정화물질의 낙하, 적재를 방지하기 때문에 벨트 사행, 분진 발생을 막아 심각한 2차 환경오염을 예방하도록 개선된 비산재 안정화물 분배장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 혼합조의 비산재 안정화물이 배출되는 배출슈트(30)의 하부에 설치되는 사각틀 형태의 고정프레임(100); 상기 고정프레임(100)의 상부에 안착고정되는 한 쌍의 안내레일(110); 상기 안내레일(110)에 안착되어 움직일 수 있는 한 쌍의 차륜(120); 상기 차륜(120)이 고정된 컨베어프레임(200); 상기 컨베어프레임(200)의 일측단에 설치되어 컨베어프레임(200)을 전후진시키는 엑츄에이터(300); 상기 컨베어프레임(200)에 설치된 구동풀리(410)와 종동풀리(420)에 감겨 무한궤도 형태로 회전하면서 비산재 안정화물을 이송하는 컨베어벨트(210); 상기 구동풀리(410)의 축 상에 설치된 감속기(G); 상기 감속기(G)에 연결 설치되고, 상기 컨베어프레임(200)의 일측면에 고정되어 정,역회전이 가능한 구동모터(M);를 포함하는 비산재 안정화물 분배장치를 제공한다.
이때, 상기 구동풀리(410) 하측에는 유니버셜 크리너(500)을 더 설치하되, 상기 유니버셜 크리너(500)는 다수의 세그먼트들로 분할구성되고, 각 세그먼트들이 스프링에 의해 벨트쪽으로 당겨져 항상 컨베어벨트의 표면과 접촉하도록 배치된 것에도 그 특징이 있다.
또한, 상기 컨베어벨트(210)가 회귀되는 경로상의 임의 지점에 테이퍼 스크래퍼(600)를 더 설치하되, 상기 테이퍼 스크래퍼(600)는 텅스텐 재질로 제조되며, '＞' 형상으로 배치되어 정회전시에는 컨베어벨트(210) 표면에 잔류된 안정화물을 벨트 폭 중앙에서부터 가장자리로 밀어내면서 스크래핑하고, 역회전시에는 중앙으로 모아 낙하처리하여 제거하는 것에도 그 특징이 있다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 정역회전에 따른 컨베이어 자체가 전,후진 방식으로 분배할 수 있어 암 롤 박스의 충만 효율을 높인다.
둘째, 유니버셜 크리너를 통해 컨베이어벨트의 정,역 어떤 회전방향에 대해서도 완벽한 크리닝이 가능하여 비산재의 고착이 생기지 않도록 한다.
셋째, 레일지지용 바닥프레임 없이 컨베이어 구조물에 직접 레일이 설치되어 간단한 구조를 갖는다.
넷째, 비산재 안정화물질의 낙하, 적재를 방지하기 때문에 벨트 사행, 분진 발생을 막아 심각한 2차 환경오염을 예방한다.
도 1은 종래 기술에 따른 비산재 안정화물 분배장치의 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 비산재 안정화물 분배장치의 예시적인 측면도이다.
도 3은 도 2의 예시적인 평면도 및 부분 발췌 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 비산재 안정화물 분배장치의 예시적인 측면도이다.
도 3은 도 2의 예시적인 평면도 및 부분 발췌 측면도이다.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비산재 안정화물 분배장치는 혼합기의 배출구에 설치되어 비산재 안정화물을 저장용기(arm roll box)로 배출할 때 균일하고 원활하게 분배 배출시키도록 구성된다.
이때, 저장용기는 차량에 탑재된 상태로 대기하고 있다가 배출되는 비산재 안정화물을 받아 사용처로 반송하게 된다.
때문에, 저장용기의 용적을 최대한 채울 수 있도록 균일하게 분산 분배시켜 배출하는 것은 매우 중요하다. 즉, 저장용기(arm roll box)의 충만효율을 최대한 높여야 배출은 물론 반송시 실익이 크다.
이를 위해, 본 발명에서는 정역회전이 가능한 컨베어와, 이 컨베어를 전후진시킬 수 있는 구동원을 포함하여 기존 설비(선행기술문헌에 개시됨)에서는 구현할 수 없었던 전진, 후진시 임의 지점에서 분배 배출작업을 멈추거나 재가동할 수 있고, 컨베어의 정회전과 역회전이 가능하므로 어떤 현장 조건에서도 자유롭게 운전할 수 있을 뿐만 아니라, 컨베어의 정회전 또는 역회전시에도 컨베어의 전,후진을 임의의 지점에서 자유롭게 멈출 수 있어 분배 작업이 원활성과 편리성, 균등 분배를 통해 반출 효율 상승을 구현하도록 구성된다.
보다 구체적으로, 본 발명은 배출슈트(30, 도 1 참조)의 하부에 간격을 두고 설치되는 고정프레임(100)을 포함한다.
그리고, 상기 고정프레임(100)의 상면에는 안내레일(110)이 설치된다.
이때, 상기 안내레일(110)은 기존처럼 판상의 프레임에 설치되는 것이 아니라 틀체에 얹혀지는 형태로 안착되기 때문에 안내레일(110) 하부가 모두 뚫려 있는 형태로서 평면상태로 표시한 도 2의 (b)와 같은 상태가 된다.
때문에, 비산재가 비산하더라도 안내레일(110) 하부에 쌓이거나 고착될 염려가 없다.
아울러, 상기 안내레일(110)에는 한 쌍의 차륜(120)이 안착되어 이를 따라 움직일 수 있도록 구성된다.
이 경우, 상기 차륜(120)은 컨베어프레임(200)의 양측면을 관통한 차륜축(122) 상에 회전가능하게 설치된다.
즉, 차륜(120)은 종래와 달리 컨베어프레임(200)의 내부가 아닌 외부에 설치된다. 따라서, 유지 보수가 용이한 장점이 있다.
뿐만 아니라, 상기 컨베어프레임(200)의 일측단에는 구동로드(310)가 연결고정되고, 상기 구동로드(310)는 엑츄에이터(300)에 의해 전후진 가능하게 설치된다.
이때, 상기 엑츄에이터(300)는 공압실린더 또는 유압실린더일 수 있다.
또한, 상기 컨베어프레임(200)에는 구동풀리(410)와 종동풀리(420)가 각각 간격을 둔 채 회전될 수 있게 조립되며, 이들 풀리에는 컨베어벨트(210)가 무한궤도 형태로 회전할 수 있도록 설치된다.
특히, 상기 구동풀리(410)의 축 상에는 감속기(G)가 설치되고, 상기 감속기(G)에는 구동모터(M)가 연결되며, 상기 구동모터(M)는 상기 컨베어프레임(200)의 일측면에 고정된다.
따라서, 본 발명은 컨베어프레임(200)이 엑츄에이터(300)에 의해 자유롭게 좌,우 왕복이동할 수 있으면서 또한 동시에, 컨베이어를 좌,우 양측방향으로 자유롭게 회전시킬 수 있다.
무엇보다도, 종래에는 컨베어벨트의 구동과 컨베어시스템의 좌우 이동이 연동되는 구조여서 컨베어시스템을 이동시키는 도중에 컨베어벨트만의 구동속도를 조절하기가 어려웠지만, 본 발명에서는 컨베어시스템의 이동과 컨베어벨트의 회전구동이 독립적이기 때문에 얼마든지 자유롭게 회전방향을 조절할 수도 있고, 회전속도도 어느 시점에서라도 자유롭게 조절할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 구동풀리(410) 하측에는 유니버셜 크리너(500)가 더 설치된다.
상기 유니버셜 크리너(500)는 도 3의 (b)에 예시한 바와 같이, 다수의 세그먼트들로 이루어져 있고, 각 세그먼트들이 스프링에 의해 벨트쪽으로 당겨져 접촉되도록 구성되어 컨베어벨트의 표면 상태에 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 설치된다.
따라서, 비산재 안정화물을 저장용기로 낙하시킨 후 되돌아오는 컨베어벨트(210)의 표면을 크리닝하게 된다.
이것은 비산재 안정화물이 한번 약품처리된 상태, 즉 킬레이트 처리된 상태이므로 컨베어벨트의 표면 부착력이 높아져 잔류분이 많기 때문에 장시간 사용시 고착분이 늘어나면서 발생되는 반송불량을 미연에 방지하기 위한 것이다.
이러한 이유로, 회귀되는 컨베어벨트(210)의 길이 중간에도 테이퍼 스크래퍼(600)가 더 설치된다.
상기 테이퍼 스크래퍼(600)는 텅스텐 재질로 제조되며, '＞' 형상으로 배치됨으로써 컨베어벨트(210) 표면에 잔류된 안정화물을 벨트 폭 중앙에서부터 가장자리로 밀어내면서 스크래핑하거나 혹은 역회전시에는 중앙으로 모아 낙하처리하여 제거하는 방식으로 동작하도록 구성된다.
이와 같은 방식은 고착물에 걸리는 부하를 최소화시켜 큰 부하가 걸리지 않은 상태로 손쉽게 분리 제거하는데 유용하다.
덧붙여, 상기 유니버셜 크리너(500)는 합성수지로 성형되되, 기계적 강도 및 내열성, 방오성 및 내스티키성을 확보하기 위해 하이드로벤조페논(Hydroxy Benzophenone) 2.5중량%, 9-에틸카바졸-3-알데히드-N,N-디페닐히드라졸 8.5중량%, 산화크롬 1.5중량%, PEBAX(Polyether-block-amide) 5중량%, 6-브로모헥산산(6-bromohexanoic acid) 5.5중량% 및 나머지 폴리에틸렌수지로 이루어진 조성물을 성형하여 이루어진다.
이때, 하이드로벤조페논(Hydroxy Benzophenone)은 내변색 및 크랙 억제를 위해 첨가된다. 그리고, 9-에틸카바졸-3-알데히드-N,N-디페닐히드라졸은 무엇보다도 내약품성, 내열성 및 마찰특성이 우수하여 마모를 억제하고 특히, 플러핑(Flipping) 현상과 스크래치 현상 방지에 유효하게 작용한다.
또한, 산화크롬은 부식을 억제하고, 경도를 증대시켜 기계적 강도 향상 및 오염방지를 위해 첨가되며; PEBAX는 저온에서도 경도변화가 작고, 내피로성이 뛰어나며, 비중이 작아 성형가공성이 우수할 뿐만 아니라, 흡습성이 낮고, 내스티키성, 내굴곡 피로성, 내후성, 유연성, 내크립성을 확보하기 위해 첨가된다.
뿐만 아니라, 6-브로모헥산산(6-bromohexanoic acid)은 산소의 흡습 침투를 막아 성형품의 표면에서의 크랙과 파단을 막아 열화를 방지하기 위해 첨가되며, 폴리에틸렌수지는 베이스수지이다.
100: 고정프레임
200: 컨베어프레임
300: 엑츄에이터
500: 유니버셜 크리너
600: 테이퍼 스크래퍼
200: 컨베어프레임
300: 엑츄에이터
500: 유니버셜 크리너
600: 테이퍼 스크래퍼
Claims (3)
- 혼합조의 비산재 안정화물이 배출되는 배출슈트(30)의 하부에 설치되는 사각틀 형태의 고정프레임(100); 상기 고정프레임(100)의 상부에 안착고정되는 한 쌍의 안내레일(110); 상기 안내레일(110)에 안착되어 움직일 수 있는 한 쌍의 차륜(120); 상기 차륜(120)이 고정된 컨베어프레임(200); 상기 컨베어프레임(200)의 일측단에 설치되어 컨베어프레임(200)을 전후진시키는 엑츄에이터(300); 상기 컨베어프레임(200)에 설치된 구동풀리(410)와 종동풀리(420)에 감겨 무한궤도 형태로 회전하면서 비산재 안정화물을 이송하는 컨베어벨트(210); 상기 구동풀리(410)의 축 상에 설치된 감속기(G); 상기 감속기(G)에 연결 설치되고, 상기 컨베어프레임(200)의 일측면에 고정되어 정,역회전이 가능한 구동모터(M);를 포함하는 비산재 안정화물 분배장치에 있어서;
상기 차륜(120)은 컨베어프레임(200)의 외측으로 돌출되게 설치되고;
상기 구동풀리(410) 하측에는 다수의 세그먼트들로 분할구성된 유니버셜 크리너(500)을 더 설치하되, 상기 유니버셜 크리너(500)는 하이드로벤조페논(Hydroxy Benzophenone) 2.5중량%, 9-에틸카바졸-3-알데히드-N,N-디페닐히드라졸 8.5중량%, 산화크롬 1.5중량%, PEBAX(Polyether-block-amide) 5중량%, 6-브로모헥산산(6-bromohexanoic acid) 5.5중량% 및 나머지 폴리에틸렌수지로 이루어진 조성물로 성형된 것을 특징으로 하는 비산재 안정화물 분배장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 컨베어벨트(210)가 회귀되는 경로상의 임의 지점에 테이퍼 스크래퍼(600)를 더 설치하되, 상기 테이퍼 스크래퍼(600)는 텅스텐 재질로 제조되며, '＞' 형상으로 배치되어 정회전시에는 컨베어벨트(210) 표면에 잔류된 안정화물을 벨트 폭 중앙에서부터 가장자리로 밀어내면서 스크래핑하고, 역회전시에는 중앙으로 모아 낙하처리하여 제거하는 것을 특징으로 하는 비산재 안정화물 분배장치.
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