KR102430494B1 - L형 내부 단자, l형 내부 단자를 포함하는 l형 동축 커넥터 및 l형 동축 커넥터의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
[과제] 연결부의 임피던스의 상승을 억제할 수 있는 L형 내부 단자, 이러한 단자를 포함하는 L형 동축 커넥터 및 이러한 커넥터의 제조 방법을 제공한다.
[해결 수단] 상대 내부 단자에 접촉하는 통 형상의 본체부(21)와, 동축 케이블(1)의 심선(2)을 압착시키는 1쌍의 압착편(22a)이 설치된 압착부(22)와, 본체부(21)와 압착부(22) 사이를 본체부(21)의 연장 방향이 압착부(22)의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결되는 L형으로 구부린 띠 형상 편으로 이루어진 연결부(23)를 구비하는 L형 내부 단자(20)로서, 본체부(21) 및 압착부(22)는, 연결부(23)의 L자형 굽힘의 내측에 배치된 L형 내부 단자(20)이다. 연결부(23)에 대해서 저임피던스의 본체부(21) 및 압착부(22)가 근접하므로, L형 내부 단자(20) 자체가 구비하는 본체부(21) 및 압착부(22)를 이용해서 연결부(23)의 임피던스의 상승을 억제할 수 있다.
[해결 수단] 상대 내부 단자에 접촉하는 통 형상의 본체부(21)와, 동축 케이블(1)의 심선(2)을 압착시키는 1쌍의 압착편(22a)이 설치된 압착부(22)와, 본체부(21)와 압착부(22) 사이를 본체부(21)의 연장 방향이 압착부(22)의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결되는 L형으로 구부린 띠 형상 편으로 이루어진 연결부(23)를 구비하는 L형 내부 단자(20)로서, 본체부(21) 및 압착부(22)는, 연결부(23)의 L자형 굽힘의 내측에 배치된 L형 내부 단자(20)이다. 연결부(23)에 대해서 저임피던스의 본체부(21) 및 압착부(22)가 근접하므로, L형 내부 단자(20) 자체가 구비하는 본체부(21) 및 압착부(22)를 이용해서 연결부(23)의 임피던스의 상승을 억제할 수 있다.
Description
본 발명은, 상대 내부 단자에 접촉하는 통 형상의 본체부와, 동축 케이블의 내부 도체를 압착시키는 압착편이 설치된 압착부와, 본체부와 압착부 사이를 본체부의 연장 방향이 압착부의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결되는 L자형으로 구부린 띠 형상 편으로 이루어진 연결부를 구비한 L형 내부 단자, 이러한 L형 내부 단자를 포함하는 L형 동축 커넥터, 이러한 L형 동축 커넥터의 제조 방법에 관한 것이다.
이 종류의 L형 내부 단자는, 도전성을 지니는 금속 박판을 프레스 가공하는 것에 의해 제조되어 있다. 연결부는, 본체부의 외경보다도 충분히 가는 폭으로 곧바로 뻗는 전개 상태의 띠 형상 편을 본체부 및 결선부를 외측으로 해서 L자형으로 구부림으로써 형성하는 것이 일반적이다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 본체부와 함께 결선부를 연결부의 L자형 굽힘의 외측에 배치하므로, 결선되기 쉽다. 결선은, 결선부에 설치된 압착편을 코킹시켜 압착시키는 것이 일반적이다. 압착편을 L자형 굽힘의 외측에서 코킹시키기 쉽다.
이런 종류의 L형 내부 단자에서는, 연결부에서의 표면적의 저하에 따라서, 연결부의 임피던스가 상승되어 버린다는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 연결부의 임피던스의 상승을 억제할 수 있는 L형 내부 단자, 이러한 L형 내부 단자를 포함하는 L형 동축 커넥터 및 이러한 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
1. L형 내부 단자로서, 상대 내부 단자에 접촉하는 통 형상의 본체부와, 동축 케이블의 내부 도체를 압착시키는 압착편이 설치된 압착부와, 본체부와 압착부의 사이를 본체부의 연장 방향이 압착부의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결되는 L자형으로 구부린 띠 형상 편으로 이루어진 연결부를 포함하되, 상기 본체부 및 상기 압착부는, 상기 연결부의 L자형 굽힘의 내측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 L형 내부 단자.
1항에 기재된 L형 내부 단자에 따르면, 연결부에 대해서 저임피던스의 본체부 및 압착부가 근접하므로, L형 내부 단자 자체가 가진 본체부 및 압착부를 이용해서 연결부의 임피던스의 상승을 억제할 수 있다.
2. 상기 연결부는, 90도 원호 형상의 굽힘부와, 상기 굽힘부의 양단부로부터 곧바로 뻗는 제1 평판부 및 제2 평판부와, 상기 제1 평판부와 상기 본체부 사이를 연결시키는 제1 연결부, 및 상기 제2 평판부와 상기 압착부 사이를 연결시키는 제2 연결부를 포함하고, 적어도 상기 굽힘부, 상기 제1 평판부 및 제2 평판부가 상기 본체부의 외경치수와 같거나 또는 그 이상의 폭치수를 갖고 있는, 1항에 기재된 L형 내부 단자.
2항에 기재된 L형 내부 단자에 따르면, L형 내부 단자의 주위에 위치하는 외부 단자와 마주 향하는 연결부의 표면적비가 증가되므로, 연결부에서의 임피던스의 상승을 더욱 억제할 수 있다.
3. 동축 케이블의 단말에 부착되고, 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향이 상기동축 케이블의 축방향에 대해서 수직이 되는 L형 동축 커넥터로서, 1 또는 2항에 기재된 L형 내부 단자와, 후방에서부터 전방을 향해서 상기 L형 내부 단자를 장착 가능한 단자 장착부를 포함하고, 상기 L형 내부 단자를 포위해서 보유하는 유전체와, L형 동축 커넥터의 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향을 향해서 돌출되어 상대 외부 단자에 끼워맞춤되는 통 형상부를 구비하는 동시에, 상기 동축 케이블의 축방향을 따라서 돌출되어 상기 동축 케이블의 외부 도체에 중첩되는 접편부를 구비하며, 내부에는 후방에서부터 전방을 향해서 상기 유전체를 장착시키고, 상기 유전체를 포위해서 보유하는 외부 단자와, 상기 외부 단자의 접편부와 상기 동축 케이블의 외부 도체의 중첩 부분에 코킹 고정시키는 통 형상의 압착부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터.
4. 상기 외부 단자는, 내부에 상기 유전체를 장착시키기 위해서 뒤쪽에 설치된 개구부를 덮은 상태에서 상기 L형 내부 단자의 제2 평판부에 대해서 이간 대향하는 커버를 포함하고, 상기 유전체는, 단자 장착부에 상기 L형 내부 단자를 장착시키기 위해서 뒤쪽에 설치된 개구부를 덮은 상태에서 상기 유전체와 상기 외부 단자의 커버 사이에 끼우는 스페이서를 포함하며, 상기 외부 단자의 커버와 상기 L형 내부 단자의 제2 평판부 사이의 거리와, 상기 유전체의 스페이서의 유전율에 의해 임피던스를 조정하는 것을 특징으로 하는 3항에 기재된 L형 동축 커넥터.
5. 상기 외부 단자의 커버는, 일단부로부터 상기 동축 케이블의 축방향을 따라서 돌출되어 상기 동축 케이블의 외부 도체에 중첩되는 제2 접편부와, 타단부로부터 상기 동축 케이블의 축방향을 따라서 상기 외부 단자의 측벽에 설치된 걸어맞춤 구멍에 걸어맞춤되는 걸어맞춤편을 구비하고, 상기 압착부재의 코킹부와 상기 걸어맞춤 구멍에서 상기 외부 단자와 전기적으로 접속되고 그리고 물리적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 3 또는 4항에 기재된 L형 동축 커넥터.
6. 3 내지 5항 중 어느 한 항에 기재된 L형 동축 커넥터의 제조 방법으로서, 상기 L형 내부 단자의 연결부를 L형으로 구부리기 전의 곧바로 뻗는 전개 상태에 있어서, 상기 L형 내부 단자의 압착편을 코킹시켜서 상기 동축 케이블의 내부 도체에 압착시켜 접속시키는 내부 단자 접속 공정과, 상기 L형 내부 단자의 본체부 및 상기 L형 내부 단자 접속 공정에서 상기 동축 케이블의 내부 도체에 압착시킨 압착부를 내측으로 해서 전개 상태의 연결부에 대해서 L자형 굽힘을 시행하는 내부 단자 L자형 굽힘 공정을 포함하는, L형 동축 커넥터의 제조 방법.
본 발명에 따르면, 연결부의 임피던스의 상승을 억제할 수 있는 L형 내부 단자, 이러한 L형 내부 단자를 포함하는 L형 동축 커넥터 및 이러한 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 실시형태에 따른 L형 내부 단자를 나타낸 도면으로, 도 1(A)는 동축 케이블의 축방향에서 본 도면, 도 1(B)는 사시도;
도 2는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 분해 사시도;
도 3은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 단면도;
도 4는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 페룰(ferrule) 장착 공정을 나타낸 도면;
도 5는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 동축 케이블의 도체 노출 공정을 나타낸 도면;
도 6은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 내부 단자 접속 공정을 나타낸 도면;
도 7은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 내부 단자 90도 굽힘 공정을 나타낸 도면;
도 8은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 편조(編組) 되접어꺾기 공정을 나타낸 도면;
도 9는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 유전체 장착 공정을 나타낸 도면;
도 10은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 내부 단자 장착 공정을 나타낸 도면;
도 11은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 스페이서 장착 공정을 나타낸 도면;
도 12는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 커버 장착 공정을 나타낸 도면;
도 13은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 편조 되돌림 공정을 나타낸 도면;
도 14는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 페룰 되돌림 공정을 나타낸 도면;
도 15는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도이며, 페룰 코킹 공정을 나타낸 도면.
도 2는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 분해 사시도;
도 3은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 단면도;
도 4는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 페룰(ferrule) 장착 공정을 나타낸 도면;
도 5는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 동축 케이블의 도체 노출 공정을 나타낸 도면;
도 6은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 내부 단자 접속 공정을 나타낸 도면;
도 7은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 내부 단자 90도 굽힘 공정을 나타낸 도면;
도 8은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 편조(編組) 되접어꺾기 공정을 나타낸 도면;
도 9는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 유전체 장착 공정을 나타낸 도면;
도 10은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 내부 단자 장착 공정을 나타낸 도면;
도 11은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 스페이서 장착 공정을 나타낸 도면;
도 12는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 커버 장착 공정을 나타낸 도면;
도 13은 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 편조 되돌림 공정을 나타낸 도면;
도 14는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도면으로서, 페룰 되돌림 공정을 나타낸 도면;
도 15는 본 실시형태에 따른 L형 동축 커넥터의 제조 방법을 설명하는 도이며, 페룰 코킹 공정을 나타낸 도면.
이하, 본 발명에 따른 실시형태를 도면에 의거해서 설명한다.
도 1(A) 및 도 1(B)에 나타낸 L형 내부 단자(20)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 L형 동축 커넥터(10)를 구성하는 하나의 부품이며, L형 동축 커넥터(10)는, 동축 케이블(1)의 단말에 부착되고, 도시하지 않은 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향이 동축 케이블(1)의 축방향에 대해서 수직이 되는 커넥터이다. 이하에서는, L형 동축 커넥터(10)의 상대 커넥터와의 끼워맞춤 측을 「앞」으로 하고, 그 반대쪽을 「뒤」로서 설명한다.
도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 동축 케이블(1)은, 내부 도체인 심선(2)과, 심선(2)의 외주를 덮는 절연체인 내피(3)와, 절연체(3)의 외주를 덮는 외부 도체인 편조(4)와, 편조(4)의 외주를 덮는 절연체인 외피(5)를 구비해서 구성되어 있다. 심선(2)은 고주파 신호를 전송하고, 편조(4)는 전자파를 차폐한다. 동축 케이블(1)은, 그 단말에 있어서, 외피(5)를 박피시켜서 편조(4)를 노출시키는 동시에, 내피(3)를 박피시켜서 심선(2)을 노출시킨 상태에서 L형 동축 커넥터(10)와 접속된다.
도 1(A) 및 도 1(B)에 나타낸 바와 같이, L형 내부 단자(20)는, 본체부(21)와 압착부(22)와 연결부(23)를 구비해서 구성되어 있다. L형 내부 단자(20)는, 도전성을 지니는 금속 박판을 프레스 가공함으로써 형성되어 있다.
본체부(21)는 상대 내부 단자에 대한 접촉 부분으로서 통 형상으로 형성되어 있다. 본체부(21)는 선단부(21a)와 기부(基部)(21b)를 구비하고 있다. 선단부(21a)는 핀 형상으로 형성되고, 선단부(21a)에 연속하는 기부(21b)는 선단부(21a)보다 큰 직경의 원통 형상으로 형성되어 있다.
동축 케이블(1)의 심선(2)과 접속시키기 전의 압착부(22)는, 단면이 U자 형상으로 형성되어 있고, U자의 대향하는 측변을 이루는 1쌍의 압착편(22a)과, U자의 밑변을 이루는 기부(22b)를 구비하고 있다. 압착부(22)는, 동축 케이블(1)의 심선(2)을 끼워맞춤시킨 상태에서 1쌍의 압착편(22a)을 도시한 바와 같이 코킹시킴으로써, 동축 케이블(1)의 심선(2)과 접속되게끔 되어 있다.
연결부(23)는, 본체부(21)와 압착부(22) 사이의 이음 부분으로서 형성되어 있다. 압착부(22)에 동축 케이블(1)의 심선(2)과 접속시키기 전의 연결부(23)는, 곧바로 뻗는 전개 상태의 평평한 띠 형상 편으로 형성되어 있고, L형 내부 단자(20)는, 본체부(21)와 연결부(23)와 압착부(22)가 직진으로 나열된 스트레이트형으로 형성되어 있다(도 6 참조).
본체부(21)의 1쌍의 주벽부 및 압착부(22)의 1쌍의 압착편(22a)은, 스트레이크형의 형태에 있어서, 연결부(23)의 한쪽의 판면 쪽에 맞추어서 돌출시키고 있다. 그리고, 압착부(22)에 동축 케이블(1)의 심선(2)이 접속된 후, 곧바로 뻗는 전개 상태의 평평한 띠 형상 편의 연결부(23)에 대해서 본체부(21) 및 압착부(22)를 굽힘의 내측으로 해서 L자(90도) 굽힘을 시행함으로써, 연결부(23)는, 본체부(21)의 연장 방향이 압착부(22)의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결되는 L자형으로 구부린 띠 형상 편으로 되어 있고, 본체부(21) 및 압착부(22)를 연결부(23)의 L자형 굽힘의 내측에 배치하고 있으며, 그리고, 동축 케이블(1)의 심선(2)에 접속된 L형 내부 단자(20)로 형성되어 있다(도 7 참조).
이와 같이 해서, 상대 내부 단자에 접촉하는 통 형상의 본체부(21)와, 동축케이블(1)의 심선(2)을 압착시키는 1쌍의 압착편(22a)이 설치된 압착부(22)와, 본체부(21)와 압착부(22) 사이를 본체부(21)의 연장 방향이 압착부(22)의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결되는 L자형으로 구부린 띠 형상 편으로 이루어진 연결부(23)를 구비하는 L형 내부 단자(20)로서, 본체부(21) 및 압착부(22)는, 연결부(23)의 L자형 굽힘의 내측에 배치되어 있는 L형 내부 단자(20)에 따르면, 연결부(23)에 대해서 저임피던스의 본체부(21) 및 압착부(22)가 근접하므로, L형 내부 단자(20) 자체가 구비한 본체부(21) 및 압착부(22)를 이용해서 연결부(23)의 임피던스의 상승을 억제할 수 있다.
또한, 연결부(23)는, 90도 원호 형상의 굽힘부(23a)와, 굽힘부(23a)의 양단부에서 곧바로 뻗는 제1 평판부(23b) 및 제2 평판부(23c)와, 제1 평판부(23b)와 본체부(21)의 기부(21b) 사이를 연결하는 제1 연결부(23d) 및 제2 평판부(23c)와 압착부(22)의 기부(22b) 사이를 연결하는 제2 연결부(23e)를 포함하고, 적어도 굽힘부(23a), 제1 평판부(23b) 및 제2 평판부(23c)가 본체부(21)의 기부(21b)의 외경치수(D)와 실질적으로 같거나 또는 그 이상의 치수(W)를 지니고 있다(W≥D). 이 구성에 따르면, L형 내부 단자의 주위에 위치하는 후술하는 외부 단자와 마주 향하는 연결부(23)의 표면적비가 증가되므로, 연결부(23)에서의 임피던스의 상승을 더욱 억제시킬 수 있다.
계속해서, L형 동축 커넥터(10)에 대해서 설명한다. 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, L형 동축 커넥터(10)는, L형 내부 단자(20)를 포함하고, 게다가, 뒤쪽에서부터 그의 끼워맞춤 방향으로 L형 내부 단자(20)를 장착 가능한 단자 장착부(31)를 구비하고, L형 내부 단자(20)를 포위해서 보유하는 유전체(30)와, L형 동축 커넥터(10)의 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향을 향해서 돌출되어 상대 외부 단자에 끼워맞춤되는 통 형상부(41)를 구비하는 동시에, 동축 케이블(1)의 축방향을 따라서 돌출되어 동축 케이블(1)의 편조(4)에 중첩되는 접편부(42)를 구비하고, 내부에는 후방에서부터 유전체(30)를 장착시키고, 유전체(30)를 포위해서 보유하는 외부 단자(40)와, 외부 단자(40)의 접편부(42)와 동축 케이블(1)의 편조(4)의 중첩 부분에 코킹시켜 고정시키는 통 형상의 압착부재인 페룰(50)을 포함해서 구성되어 있다.
또, 외부 단자(40)는, 그 내부에 유전체(30)를 장착시키기 위해서 뒤쪽에 설치된 개구부(43)를 덮은 상태에서 L형 내부 단자(20)의 제2 평판부(23c)에 대해서 이간 대향하는 커버(60)를 포함하고, 유전체(30)는, 그 단자 장착부(31)에 L형 내부 단자(20)를 장착시키기 위해서 뒤쪽에 설치된 개구부(32)를 덮은 상태에서 유전체(30)와 외부 단자(40)의 커버(60) 사이에 끼우는 스페이서(70)를 포함하고, 외부 단자(40)의 커버(60)와 L형 내부 단자(20)의 제2 평판부(23c) 사이의 거리(T)와, 유전체(30)의 스페이서(70)의 유전율에 의해 임피던스를 조정하도록 구성되어 있다.
또한, 외부 단자(40)의 커버(60)는, 그 일단부에서부터 동축 케이블(1)의 축방향을 따라서 돌출되어 동축 케이블(1)의 편조(4)에 중첩되는 제2 접편부(61)와, 그의 타단부에서 동축 케이블(1)의 축방향을 따라서 외부 단자(40)의 측벽에 설치된 걸어맞춤 구멍(44)에 걸어맞춤되는 걸어맞춤편(62)을 구비하고, 페룰(50)의 코킹부와 걸어맞춤 구멍(44)에서 외부 단자(40)와 전기적으로 접속되고, 그리고 물리적으로 결합되도록 구성되어 있다.
유전체(30)와 그 스페이서(70)는, 다른 절연성 합성 수지 재료를 성형함으로써 각각 형성되어 있고, 유전체(30)의 유전율과 스페이서(70)의 유전율을 임피던스를 정합하도록 다르게 하고 있다.
외부 단자(40)와 그 커버(60)는, 도전성을 지니는 금속판을 프레스 가공함으로써 각각 형성되어 있다.
계속해서, L형 동축 커넥터(10)의 제조 방법에 대해서, 도 4로부터 도 15를 참조하면서 설명한다.
[페룰 장착 공정] [초기 공정]
도 4에 나타낸 바와 같이, 페룰(50)을 동축 케이블(1)에 통과시킨다.
[도체 노출 공정]
도 5에 나타낸 바와 같이, 동축 케이블(1)의 단말에 있어서, 외피(5)를 박피시켜서 편조(4)를 노출시키는 동시에, 내피(3)를 박피시켜서 심선(2)을 노출시킨다.
[내부 단자 접속 공정]
도 6에 나타낸 바와 같이, L형 내부 단자(20)의 연결부(23)를 L자로 구부리기 전의 곧바로 뻗는 전개 상태에 있어서, L형 내부 단자(20)의 1쌍의 압착편(22a)을 코킹시켜 동축 케이블(1)의 심선(2)에 압착시켜 접속시킨다.
[내부 단자 L자 굽힘 공정]
도 7에 나타낸 바와 같이, L형 내부 단자(20)의 본체부(21) 및 L형 내부 단자 접속 공정에서 동축 케이블(1)의 심선에 압착시킨 압착부를 내측으로 해서 전개 상태의 연결부(23)에 대해서 L자(90도) 굽힘을 시행한다.
[편조 되접어꺾기 공정]
도 8에 나타낸 바와 같이, 편조(4)를 외피(5)의 외측에 되접어꺾어서, 내피(3)를 노출시킨다.
[유전체 장착 공정]
도 9에 나타낸 바와 같이, 유전체(30)를 외부 단자(40)의 개구부(43)로부터 내부에 압입시켜 장착시킨다.
[내부 단자 장착 공정]
도 10에 나타낸 바와 같이, 동축 케이블(1)의 심선(2)에 접속시킨 L형 내부 단자(20)를 외부 단자(40)의 내부에 장착시킨 유전체(30)의 단자 장착부(31)에 유전체(30)의 개구부(32)로부터 삽입해서 장착시킨다.
[스페이서 장착 공정]
도 11에 나타낸 바와 같이, 스페이서(70)를 외부 단자(40)의 내부에 장착시킨 유전체(30)의 뒤쪽에 외부 단자(40)의 개구부(43)로부터 압입시켜 장착시킨다.
[커버 장착 공정]
도 12에 나타낸 바와 같이, 커버(60)의 걸어맞춤편(62)을 외부 단자(40)의 걸어맞춤 구멍(44)에 걸어맞춤시킨 상태에서, 커버(60)를 외부 단자(40)의 내부에 장착시킨 스페이서(70)의 뒤쪽에 외부 단자(40)의 개구부(43)로부터 압입시켜 장착시킨다. 이것에 의해, L형 내부 단자(20)가 유전체(30) 및 스페이서(60)에 의해 포위되어 보유되고, 이 유전체(30) 및 스페이서(60)가 외부 단자(40) 및 커버(60)에 의해 포위되어 보유된다. 또한, 동축 케이블(1)의 노출된 내피(3)가 외부 단자(40)의 접편부(42) 및 커버(60)의 제2 접편부(61)로 절반 둘레씩 덮인다.
[편조 되돌림 공정]
도 13에 나타낸 바와 같이, 외피(5)의 외측에 뒤접어꺾은 편조(4)를 외부 단자(40)의 접편부(42) 및 커버(60)의 제2 접편부(61) 상에 되돌려서 피복시킨다.
[페룰 되돌림 공정]
도 14에 나타낸 바와 같이, 동축 케이블(1)에 통과시킨 페룰(50)을 외부 단자(40)의 접편부(42) 및 커버(60)의 제2 접편부(61) 상에 씌운 편조(4) 상에 되돌려서 씌운다.
[페룰 코킹 공정] [최종 공정]
도 15에 나타낸 바와 같이, 동축 케이블(1)의 편조(4) 상에 씌운 원통 형상의 페룰(50)(일부는 외피(5) 상에 덮임)을 육각통 형상의 코킹시킴으로써, 동축 케이블(1)의 단말에 있어서 편조(4) 및 외피(5)의 외주측에 페룰(50)을 압착 고정시킨다. 이것에 의해, 페룰(50)에 의해서 동축 케이블(1)의 편조(4)가 외부 단자(40)의 접편부(42) 및 커버(60)의 제2 접편부(61)에 접속되어, 외부 단자(40) 및 커버(60)가 동축 케이블(1)의 편조(4)에 도통된다. 이것에 의해, 동축 케이블(1)의 단말에 L형 동축 커넥터(10)가 접속된 상태가 된다(도 3 참조).
이러한 L형 동축 커넥터(10)의 제조 방법에 따르면, L형 내부 단자(20)를 포함하고, L형 내부 단자(20)의 연결부(23)의 임피던스의 상승을 억제할 수 있는 L형 동축 커넥터(10)를 용이하게 얻을 수 있다.
1: 동축 케이블 2: 심선(내부 도체)
4: 편조(외부 도체) 10: L형 동축 커넥터
20: L형 내부 단자 22: 압착부
22a: 압착편 21: 본체부
23: 연결부 23a: 굽힘부
23b: 제1 평판부 23c: 제2 평판부
23d: 제1 연결부 23e: 제2 연결부
30: 유전체 31: 단자 장착부
32: 개구부 40: 외부 단자
41: 통 형상부 42: 접편부
43: 개구부 44: 걸어맞춤 구멍
50: 페룰 60: 커버
61: 제2 접편부 62: 걸어맞춤편
70: 스페이서 D: 외경치수
W: 폭치수 T: 거리
4: 편조(외부 도체) 10: L형 동축 커넥터
20: L형 내부 단자 22: 압착부
22a: 압착편 21: 본체부
23: 연결부 23a: 굽힘부
23b: 제1 평판부 23c: 제2 평판부
23d: 제1 연결부 23e: 제2 연결부
30: 유전체 31: 단자 장착부
32: 개구부 40: 외부 단자
41: 통 형상부 42: 접편부
43: 개구부 44: 걸어맞춤 구멍
50: 페룰 60: 커버
61: 제2 접편부 62: 걸어맞춤편
70: 스페이서 D: 외경치수
W: 폭치수 T: 거리
Claims (6)
- L형 내부 단자로서,
상대 내부 단자에 접촉하는 통 형상의 본체부와, 동축 케이블의 내부 도체를 압착시키는 압착편이 설치된 압착부와, 본체부와 압착부 사이를 본체부의 연장 방향이 압착부의 연장 방향에 대해서 수직이 되는 상태로 연결하는 L자형으로 구부린 띠 형상 편으로 이루어진 연결부를 포함하되, 상기 본체부 및 상기 압착부는, 상기 연결부의 L자형 굽힘의 내측에 배치되어 있고,
상기 연결부는, 90도 원호 형상의 굽힘부와, 상기 굽힘부의 양단부로부터 곧바로 뻗은 제1 평판부 및 제2 평판부와, 상기 제1 평판부와 상기 본체부 사이를 연결시키는 제1 연결부, 및 상기 제2 평판부와 상기 압착부 사이를 연결시키는 제2 연결부를 포함하고, 적어도 상기 굽힘부, 상기 제1 평판부 및 제2 평판부가 상기 본체부의 외경치수와 같거나 또는 그 이상의 폭치수를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 L형 내부 단자. - 삭제
- 동축 케이블의 단말에 부착되고, 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향이 상기 동축 케이블의 축방향에 대해서 수직이 되는 L형 동축 커넥터에 있어서,
제1항에 기재된 L형 내부 단자와, 후방에서부터 전방을 향해서 상기 L형 내부 단자를 장착 가능한 단자 장착부를 포함하고, 상기 L형 내부 단자를 포위해서 보유하는 유전체와, L형 동축 커넥터의 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향을 향해서 돌출되어 상대 외부 단자에 끼워맞춤되는 통 형상부를 구비하는 동시에, 상기 동축 케이블의 축방향을 따라서 돌출되어 상기 동축 케이블의 외부 도체에 중첩되는 접편부를 구비하며, 내부에는 후방에서부터 전방을 향해서 상기 유전체를 장착시키고, 상기 유전체를 포위해서 보유하는 외부 단자와, 상기 외부 단자의 접편부와 상기 동축 케이블의 외부 도체와의 중첩 부분에 코킹 고정시키는 통 형상의 압착부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터. - 제3항에 있어서,
상기 외부 단자는, 그 내부에 상기 유전체를 장착시키기 위해서 뒤쪽에 설치된 개구부를 덮은 상태에서 상기 L형 내부 단자의 제2 평판부에 대해서 이간 대향하는 커버를 포함하고, 상기 유전체는, 그 단자 장착부에 상기 L형 내부 단자를 장착시키기 위해서 뒤쪽에 설치된 개구부를 덮은 상태에서 상기 유전체와 상기 외부 단자의 커버 사이에 끼우는 스페이서를 포함하며, 상기 외부 단자의 커버와 상기 L형 내부 단자의 제2 평판부 사이의 거리와, 상기 유전체의 스페이서의 유전율에 의해 임피던스를 조정하는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터. - 제4항에 있어서,
상기 외부 단자의 커버는, 그 일단부로부터 상기 동축 케이블의 축방향을 따라서 돌출되어 상기 동축 케이블의 외부 도체에 중첩되는 제2 접편부와, 그 타단부로부터 상기 동축 케이블의 축방향을 따라서 상기 외부 단자의 측벽에 설치된 걸어맞춤 구멍에 걸어맞춤되는 걸어맞춤편을 구비하고, 상기 압착부재로 코킹 고정시키는 부분과 상기 걸어맞춤 구멍에 의해 상기 외부 단자와 전기적으로 접속되고, 또한, 물리적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 L형 동축 커넥터. - 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항의 L형 동축 커넥터의 제조 방법으로서,
상기 L형 내부 단자의 연결부를 L자로 구부리기 전의 곧바로 뻗은 전개 상태에 있어서, 상기 L형 내부 단자의 압착편을 코킹시켜서 상기 동축 케이블의 내부 도체에 압착하여 접속시키는 내부 단자 접속 공정과,
상기 L형 내부 단자의 본체부 및 상기 L형 내부 단자 접속 공정에서 상기 동축 케이블의 내부 도체에 압착시킨 압착부를 내측으로 해서 전개 상태의 연결부에 대해서 L자형 굽힘을 실시하는 내부 단자 L자형 굽힘 공정을 포함하는, L형 동축 커넥터의 제조 방법.
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