WO2023210747A1 - 電気コネクタ、ケーブルハーネス、及びケーブルハーネスの組み立て方法 - Google Patents

電気コネクタ、ケーブルハーネス、及びケーブルハーネスの組み立て方法 Download PDF

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WO2023210747A1
WO2023210747A1 PCT/JP2023/016657 JP2023016657W WO2023210747A1 WO 2023210747 A1 WO2023210747 A1 WO 2023210747A1 JP 2023016657 W JP2023016657 W JP 2023016657W WO 2023210747 A1 WO2023210747 A1 WO 2023210747A1
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WO
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housing
signal contact
contact
shell
mating
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/016657
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English (en)
French (fr)
Inventor
伊知朗 杉浦
Original Assignee
Ｉ－Ｐｅｘ株式会社
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts

Definitions

  • the present disclosure relates to electrical connectors, cable harnesses, and methods of assembling cable harnesses.
  • Patent Document 1 discloses a coaxial connector that has contacts, a shell, and a body made of insulating resin.
  • the body includes a body main body and a body bending portion that can be bent with respect to the body main body. The contact is disposed between the body and the bent body bend.
  • the present disclosure provides an electrical connector that is effective in improving characteristic impedance.
  • An electrical connector is an electrical connector that is attached to a terminal of a coaxial cable having a center conductor and an outer conductor, and is connected to a mating connector having a mating signal contact and a mating shell.
  • a conductive signal contact connected to the center conductor and in contact with the mating signal contact
  • a conductive shell accommodating the signal contact, connected to the outer conductor, and fitting into the mating shell along the mating direction
  • an insulating housing disposed between the signal contact and the shell, the housing including a first housing and a first housing that is separate from the first housing and overlaps the first housing along the fitting direction. two housings, and the signal contact is disposed between the first housing and the second housing.
  • first housing and the second housing are separate bodies, it is possible to arrange the signal contact between the first housing and the second housing after connecting the center conductor to the signal contact. Therefore, the center conductor can be connected to the signal contact under stable conditions without being restricted by the first housing and the second housing. Moreover, by making the first housing and the second housing separate, the shape and size of each can be freely adjusted, and the arrangement of the signal contacts within the shell can be freely adjusted. Since the first housing and the second housing overlap in the fitting direction, one of the first housing and the second housing only needs to be fitted into the mating connector. Therefore, even if the first housing and the second housing are separated, the stability of the arrangement of the signal contacts with respect to the mating connector can be maintained. Therefore, this electrical connector is effective in improving characteristic impedance.
  • the signal contact has a base plate that extends across the mating direction, and the base plate has a first surface facing the mating connector and a second surface opposite to the first surface.
  • the first housing may be opposed to the first surface, and the second housing may be opposed to the second surface. The arrangement of the signal contacts between the first housing and the second housing can be further stabilized.
  • the shell has a fitting part that fits into the mating shell
  • the first housing has a first holding part located inside the outer edge of the fitting part when viewed from the fitting direction. and a second holding part located outside the outer edge of the fitting part when viewed from the fitting direction, and the second housing may overlap both the first holding part and the second holding part. . Workability when stacking the second housing on the first housing is improved.
  • the thickness of the second housing may be 80% or more of the thickness of the first housing in the fitting direction.
  • the arrangement of signal contacts within the shell can be further optimized.
  • the second housing may include a cavity opening toward the signal contact.
  • the fact that the second housing is separate from the first housing can be effectively utilized to freely form a cavity opening toward the signal contact.
  • the signal contact has a first part and a second part arranged along the current-carrying path from the center conductor to the other signal contact, and the electrostatic charge between the first part and the shell is The difference between the capacitance and the capacitance between the second part and the shell may be reduced by forming the cavity.
  • the cavity can be effectively used to improve characteristic impedance.
  • the signal contact is held by the first holding part and further has a contact part that contacts the mating signal contact, and the contact part is connected to the contact base that is connected to the base plate. and a contact piece that is bent with respect to the contact base and comes into contact with the mating signal contact so as to protrude from the first surface, and the second housing may include a hollow portion that opens toward the contact base.
  • the capacitance between the contact part and the shell can be suitably adjusted by means of the cavity.
  • the hollow portion allows the contact base to have more room to deform, allowing the contact piece to smoothly contact the mating contact.
  • the signal contact may further include an extension plate protruding from the contact base in a direction away from the base plate, and the second housing may be in contact with both the base plate and the extension plate. It is possible to easily achieve both the holding strength of the contact portion and the deformation room of the contact base.
  • the signal contact further has a connection part held by the second holding part and connected to the center conductor, and the second housing extends toward the connection part. It may also include a cavity that opens. The capacitance between the connection part and the shell can be suitably adjusted by means of the cavity. Further, a space for arranging the center conductor connected to the connection portion can be easily formed.
  • the cavity may be further opened in the direction away from the connection part. A more sufficient space for arranging the center conductor connected to the connection portion can be formed.
  • the first housing may include a second cavity portion that opens toward the connection portion.
  • the capacitance between the connection part and the shell can be adjusted more appropriately by the second cavity. Furthermore, a space for absorbing deformation, burrs, etc. formed at the connection portion by connection with the center conductor can be easily formed.
  • the first housing may include a first fitting part
  • the second housing may include a second fitting part that fits with the first fitting part.
  • the second housing can be easily positioned with respect to the first housing.
  • the first fitting part is a convex part
  • the second fitting part is a concave part that fits with the convex part
  • the first housing is connected to the first housing along the fitting direction.
  • the protrusion may include a claw portion formed on the protrusion so as to resist the force of pulling the shell out of the shell.
  • the second housing resists the force pushing the first housing into the shell.
  • the claw portion resists the force that pulls the first housing out of the shell. Therefore, the holding strength of the first housing in the fitting direction can be improved.
  • a cable harness includes the electrical connector according to any one of [1] to [13] above and a coaxial cable, and the center conductor is joined to the signal contact. .
  • a method for assembling a cable harness is a method for assembling a cable harness connected to a mating connector having a mating signal contact and a mating shell, the cable harness being connected to a mating connector having a mating signal contact and a mating shell. joining the center conductors of the coaxial cable; attaching the signal contact to which the center conductors are joined to the insulating first housing; and the first housing and the insulating contact formed separately from the first housing.
  • the second housing is stacked on the first housing so that the signal contact is disposed between the second housing and the second housing and the conductive shell that fits into the mating shell along the mating direction.
  • the method includes accommodating the first housing in an overlapping manner along the fitting direction, and connecting the shell to an outer conductor of the coaxial cable.
  • an electrical connector that is effective in improving characteristic impedance is provided.
  • FIG. 2 is a perspective view of the cable harness of FIG. 1 viewed from another direction. 2 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 4 is a perspective view of the signal contact in FIG. 3;
  • FIG. 5 is a plan view of the signal contact of FIG. 4;
  • FIG. 4 is a perspective view of the shell alone in FIG. 3, showing a state before bending.
  • FIG. 7 is a perspective view of the shell of FIG. 6 from another direction;
  • FIG. 4 is a perspective view of the first housing alone in FIG. 3;
  • FIG. 9 is a perspective view of the first housing of FIG. 8 viewed from another direction.
  • FIG. 4 is a perspective view of the second housing alone in FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view of the second housing of FIG. 10 viewed from another direction.
  • 2 is a sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line XIV-XIV in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which the connector in FIG. 1 is connected to a mating connector.
  • 2 is a diagram illustrating an assembly procedure of the cable harness of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an assembly procedure of the cable harness of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an assembly procedure of the cable harness of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an assembly procedure of the cable harness of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an assembly procedure of the cable harness of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an assembly
  • the cable harness 1 is used for transmitting high frequency signals.
  • high frequency signals include, but are not limited to, RF (Radio Frequency) signals for wireless communication.
  • wireless communication include, but are not limited to, communication using a fifth generation mobile communication system (5G communication).
  • 5G communication fifth generation mobile communication system
  • the cable harness 1 includes a coaxial cable 10 and an electrical connector 100.
  • Coaxial cable 10 has a center conductor 11 , a dielectric layer 12 , an outer conductor 13 , and a cable sheath 14 .
  • the center conductor 11 is a flexible conductive core wire.
  • the outer conductor 13 is an electrically conductive tubular body surrounding the center conductor 11 .
  • the outer conductor 13 is formed into a net shape of thin metal wires and has flexibility.
  • the dielectric layer 12 is made of a dielectric and insulates the center conductor 11 and the outer conductor 13. Cable sheath 14 covers outer conductor 13 .
  • the cable sheath 14 is made of an insulating material such as resin.
  • the electrical connector 100 is attached to the terminal of the coaxial cable 10.
  • the coaxial cable 10 includes a portion where the center conductor 11 is exposed by removing the dielectric layer 12, the outer conductor 13, and the cable sheath 14, and a portion where the outer conductor 13 is exposed by removing the cable sheath 14. The portions are formed so as to be lined up in order from the end of the coaxial cable 10.
  • the electrical connector 100 is connected to a mating connector 20 having a mating signal contact 21 and a mating shell 22 (see FIG. 15).
  • the mating connector 20 is attached to, for example, a circuit board 24, the mating signal contacts 21 are electrically connected to signal conductors of the circuit board 24, and the mating shell 22 is electrically connected to a ground conductor of the circuit board 24.
  • the electrical connector 100 includes a conductive signal contact 200, a conductive shell 300, and an insulating housing 400.
  • the signal contact 200 is electrically connected to the center conductor 11 and comes into contact with the mating signal contact 21 .
  • the center conductor 11 may be solid phase bonded to the signal contact 200.
  • the direction along the central axis of the center conductor 11 joined to the signal contact 200 will be referred to as the "stretching direction D1"
  • the direction away from the center conductor 11 along the stretching direction D1 will be referred to as the "front" for convenience of explanation. do.
  • Solid phase welding means joining the materials to be joined together by bringing them into contact with each other in a solid state and applying pressure or frictional force to the contact points.
  • An example of solid phase bonding is ultrasonic bonding, which applies pressure and ultrasonic vibration to the contact area while bringing the materials to be bonded into contact with each other in a solid phase state. No material other than the materials to be joined (for example, brazing material or solder) remains in the solid phase welded area.
  • the method of joining the center conductor 11 and the signal contact 200 is not limited to solid phase joining. The center conductor 11 and the signal contact 200 may be joined by brazing or soldering.
  • the shell 300 accommodates the signal contacts 200, is electrically connected to the outer conductor 13, and is fitted into the mating shell 22 of the mating connector 20 along the fitting direction D2.
  • Fitting into the mating shell 22 along the fitting direction D2 means that the moving direction for fitting is along the fitting direction D2.
  • the fitting direction D2 intersects (eg, perpendicularly intersects) the stretching direction D1.
  • the direction toward the mating shell 22 along the mating direction D2 will be referred to as "downward” for convenience of explanation
  • the direction from the mating shell 22 along the mating direction D2 will be referred to as "downward" for convenience of explanation.
  • the direction in which the object moves away will be referred to as "upward.”
  • the shell 300 has a fitting portion 310 that fits into the mating shell 22.
  • the fitting portion 310 has an annular shape (for example, an annular shape) when viewed from the fitting direction D2, and fits onto the outer periphery of the mating shell 22.
  • the fitting portion 310 does not necessarily have to surround the entire outer periphery of the mating shell 22 as long as it can maintain a state in which it is fitted to the outer periphery of the mating shell 22 .
  • the fitting portion 310 may have a notch in part when viewed from the fitting direction D2. Seen from the fitting direction D2, the notch of the fitting part 310 is located at the rear (the opposite direction of the above-mentioned "front") with respect to the center of the fitting part 310.
  • Viewing from the mating direction D2 means viewing from a viewpoint away from the electrical connector 100 along the mating direction D2.
  • the fitting direction D2 is a vertical direction
  • viewing from vertically above or vertically below corresponds to an example of viewing from the fitting direction D2. The same applies to the following.
  • the housing 400 is disposed between the signal contact 200 and the shell 300.
  • the housing 400 includes an insulating first housing 500 and an insulating second housing 600.
  • the second housing 600 is separate from the first housing 500 and overlaps the first housing 500 along the fitting direction D2.
  • the signal contact 200 is disposed between the first housing 500 and the second housing 600.
  • the first housing 500 and the second housing 600 are separate bodies, it is possible to arrange the signal contact 200 between the first housing 500 and the second housing 600 after connecting the center conductor 11 to the signal contact 200. It is possible. Therefore, the center conductor 11 can be connected to the signal contact 200 under stable conditions without being restricted by the first housing 500 and the second housing 600. Further, by making the first housing 500 and the second housing 600 separate, the shape and size of each can be freely adjusted, and the arrangement of the signal contacts 200 within the shell 300 can be freely adjusted. Since the first housing 500 and the second housing 600 overlap in the fitting direction D2, it is only necessary for one of the first housing 500 and the second housing 600 to fit into the mating connector 20 (the first housing 500 and the second housing 600 overlap each other in the fitting direction D2).
  • the electrical connector 100 is effective in improving characteristic impedance.
  • the second housing 600 and the first housing 500 can be fitted into each other. If the second housing 600 and the first housing 500 do not have a physical connection before being fitted together, even when the second housing 600 and the first housing 500 are fitted together, the second housing 600 and The first housing 500 is a separate body.
  • the first housing 500 includes a first holding part 501 located inside the outer edge of the fitting part 310 when viewed from the fitting direction D2, and a first holding part 501 located outside the outer edge of the fitting part 310 when seen from the fitting direction D2.
  • the second housing 600 may have two holding parts 502, and the second housing 600 may be configured to overlap both the first holding part 501 and the second holding part 502.
  • the second housing 600 includes a first holding part 601 that overlaps with the first holding part 501 and a second holding part 602 that overlaps with the second holding part 502. This improves workability when stacking the second housing 600 on the first housing 500.
  • the first holding section 501 and the second holding section 502 are lined up along the stretching direction D1 and are connected via the cutout portion of the fitting section 310.
  • fitting part 310 When the fitting part 310 has a notch, being located inside the outer edge of the fitting part 310 means an annular shape (hereinafter referred to as "imaginary It means to be located inside the ring shape.) Being located outside the outer edge of the fitting portion 310 means being located outside the virtual annular shape.
  • the thickness of the second housing 600 may be 80% or more of the thickness of the first housing 500.
  • the arrangement of the signal contacts 200 within the shell 300 can be further optimized.
  • the signal contact 200 can be arranged near the center of the housing 400 in the fitting direction D2.
  • the thickness of the second housing 600 may be 90% or more of the thickness of the first housing 500, may be 80% or more and 120% or less, or 80% or more and 110% or less. 90% or more and 120% or less, or 90% or more and 110% or less.
  • the “thickness of the second housing 600” is, for example, the maximum thickness at the portion overlapping with the first housing 500.
  • the "thickness of the first housing 500" is, for example, the maximum thickness at the portion overlapping with the second housing 600.
  • the signal contact 200 has a base plate 210, a contact portion 220, and a connecting portion 240.
  • the signal contact 200 is formed, for example, by punching and bending a sheet of metal (eg, copper) material.
  • Base plate 210 spreads across the fitting direction D2.
  • Base plate 210 includes a first surface 211 facing mating connector 20 and a second surface 212 opposite to first surface 211 .
  • the first housing 500 faces the first surface 211 and the second housing 600 faces the second surface 212.
  • the contact portion 220 is held by the first holding portion 501 of the first housing 500 and contacts the mating signal contact 21 when the fitting portion 310 is fitted to the mating shell 22 .
  • the connecting portion 240 is held by the second holding portion 502 of the first housing 500 and is electrically connected to the center conductor 11 of the coaxial cable 10 .
  • the contact portion 220 includes a contact base 221 and a contact piece 224.
  • the contact base 221 is connected to the base plate 210.
  • the contact base 221 continues in front of the base plate 210.
  • the contact base 221 includes a first surface 222 continuous to the first surface 211 of the base plate 210 and a second surface 223 continuous to the second surface 212 of the base plate 210 (see FIG. 3).
  • the contact piece 224 is bent with respect to the contact base 221 so as to protrude from the first surface 222 and comes into contact with the mating signal contact 21 .
  • the contact piece 224 protruding from the first surface 222 also protrudes from the first surface 211.
  • the contact piece 224 contacts the mating signal contact 21 along a contact direction D3 that intersects (perpendicularly intersects) the stretching direction D1 when viewed from the fitting direction D2.
  • one side in the contact direction D3 will be referred to as the "left side” for convenience of explanation, and the other side in the contact direction D3 will be referred to as the "right side” for convenience of explanation.
  • the contact portion 220 may include a pair of contact pieces 224, 224.
  • the pair of contact pieces 224, 224 are provided on the left and right sides of the contact base 221, respectively, and contact the other party signal contact 21 from both the left and right sides (both in the contact direction D3).
  • the signal contact 200 further includes an extension plate 230 extending from the contact base 221 in a direction away from the base plate 210.
  • the extension plate 230 extends forward from the contact base 221.
  • the extension plate 230 includes a first surface 231 continuous to the first surface 211 and a second surface 232 continuous to the second surface 212.
  • the connecting portion 240 continues to the base plate 210.
  • the connecting portion 240 is connected to the rear of the base plate 210.
  • the connecting portion 240 includes a first surface 241 continuous to the first surface 211 of the base plate 210 and a second surface 242 continuous to the second surface 212 of the base plate 210 (see FIG. 4).
  • the connecting portion 240 is offset downward (in the direction in which the first surface 211 faces) with respect to the base plate 210, and is connected to the base plate 210 through a crank-shaped bend.
  • the center conductor 11 is solid state bonded to the second surface 242 of the connecting portion 240 by ultrasonic bonding or the like.
  • the base plate 210 includes a first connecting portion 213, a second connecting portion 214, and a widened portion 215.
  • the first connecting portion 213 is connected to the contact portion 220
  • the second connecting portion 214 is connected to the connecting portion 240
  • the widened portion 215 is interposed between the first connecting portion 213 and the second connecting portion 214.
  • the width W3 of the widened portion 215 is larger than both the width W1 of the first connecting portion 213 and the width W2 of the second connecting portion 214 when viewed from the fitting direction D2.
  • the widened portion 215 is located at the boundary between the inner side of the outer edge of the fitting portion 310 and the outer side of the outer edge of the fitting portion 310 when viewed from the fitting direction D2.
  • the width W4 of the contact portion 220 is larger than both the width W1 of the first connecting portion 213 and the width W2 of the second connecting portion 214.
  • the width W4 of the contact portion 220 may be smaller than the width W3 of the widened portion 215.
  • the width W5 of the extension plate 230 is smaller than the width W4 of the contact portion 220.
  • the width W5 of the extension plate 230 may be smaller than both the width W1 of the first connecting portion 213 and the width W2 of the second connecting portion 214.
  • the width W6 of the connecting portion 240 is larger than both the width W1 of the first connecting portion 213 and the width W2 of the second connecting portion 214.
  • the width W6 of the connecting portion 240 may be smaller than the width W3 of the widened portion 215.
  • the shell 300 includes the above-mentioned fitting portion 310, a pair of arm portions 320, 320, a pair of housing support portions 330, 330, a cover plate 340, and a pair of first It has barrels 341, 341 and a pair of second barrels 342, 342.
  • Shell 300 is formed by stamping and bending a sheet of material, such as metal (eg, copper).
  • the fitting portion 310 has the notch 311.
  • the fitting part 310 has both ends 312, 312 in the circumferential direction.
  • the notch 311 is located at the rear of the center of the fitting portion 310 in the stretching direction D1.
  • Fitting portion 310 includes a pair of recesses 313, 313.
  • the pair of recesses 313 are provided on the left and right sides of the upper edge of the fitting portion 310, respectively.
  • the pair of arm portions 320, 320 protrude rearward from both ends 312, 312 of the fitting portion 310, respectively.
  • the above-described second holding section 502 and second holding section 602 are arranged between the pair of arm sections 320 and 320.
  • a pair of recesses 321, 321 are formed at the upper edges of the pair of arm parts 320, 320, respectively.
  • the pair of housing support parts 330 and 330 extend along the extension direction D1 and the contact direction D3 between the pair of arm parts 320 and 320, and support the second holding part 502.
  • the pair of housing support parts 330, 330 are connected to the lower edges of the pair of arm parts 320, 320, respectively, and extend toward between the pair of arm parts 320, 320, respectively.
  • the cover plate 340 projects upward from the fitting part 310.
  • a connecting portion between the cover plate 340 and the fitting part 310 is located forward of the center of the fitting part 310.
  • the cover plate 340 is bent backward with respect to the fitting part 310, closes the space between the fitting part 310 and the pair of arm parts 320, 320 from above, and extends further rearward than the pair of arm parts 320, 320. (See Figure 3).
  • "upper” and “lower” in the description of the cover plate 340 mean “above” and “lower” when the cover plate 340 is bent with respect to the fitting portion 310.
  • the pair of first barrels 341, 341 are connected to the left and right sides of the cover plate 340, respectively, and are bent downward with respect to the cover plate 340.
  • the pair of first barrels 341, 341 cover at least a portion of the outer surfaces of the pair of arm parts 320, 320, respectively.
  • Each of the pair of first barrels 341, 341 includes a base 341a and a bent piece 341b.
  • the base portion 341a covers the outer surface of the arm portion 320 from the left or right side.
  • the bent piece 341b is bent with respect to the base 341a and covers the outer surface of the housing support part 330 from below.
  • the pair of first barrels 341, 341 may be formed to further cover the outer surface of the external conductor 13 behind the pair of arm parts 320, 320.
  • the pair of second barrels 342, 342 are connected to the left and right sides of the cover plate 340 at the rear of the pair of first barrels 341, 341, respectively, and are bent downward with respect to the cover plate 340.
  • Each of the pair of second barrels 342, 342 includes a base 342a and a bent piece 342b.
  • the base portion 342a covers the outer surface of the outer conductor 13 from the left or right side.
  • the bent piece 342b is bent relative to the base 342a and covers the outer surface of the outer conductor 13 from below. Thereby, the portion of the coaxial cable 10 where the outer conductor 13 is exposed is held between the cover plate 340 and the bending piece 342b, and the electrical connection between the shell 300 and the outer conductor 13 is ensured.
  • the first housing 500 is formed by molding (for example, injection molding) an insulating resin material. As shown in FIGS. 8 and 9, the first housing 500 includes a receiving recess 521. As shown in FIGS. The housing recess 521 opens upward so as to receive the signal contact 200 from above.
  • the accommodation recess 521 is formed across both the first holding part 501 and the second holding part 502.
  • a through hole 522 is formed in a portion of the housing recess 521 that accommodates the contact portion 220 .
  • the through hole 522 vertically passes through the first holding portion 501 and is open both upward and downward.
  • the second housing 600 is formed by molding (for example, injection molding) an insulating resin material. As shown in FIGS. 10 and 11, the second housing 600 may include a cavity 610 that opens toward the signal contact 200. The fact that the second housing 600 is separate from the first housing 500 can be effectively utilized to freely form the cavity 610 that opens toward the signal contact 200.
  • the second housing 600 may include a cavity 611 that opens toward the contact base 221 (see FIG. 12).
  • the cavity 611 may be formed to open toward the contact base 221 (downward) and not open toward the direction away from the contact base 221 (upward); It may also be formed to be further opened.
  • the hollow portion 611 allows the contact base 221 to have a large amount of deformation room, and allows the contact piece 224 to smoothly contact a mating contact.
  • the second housing 600 may be formed so as to be in contact with both the extension plate 230 and the base plate 210, respectively, at the front and rear of the contact base 221 (see FIG. 3). It is possible to easily achieve both the holding strength of the contact portion 220 and the deformation room of the contact base 221.
  • the second housing 600 may further include a cavity 612 that opens toward the connection section 240 (downward) (see FIG. 13).
  • the cavity 612 may be further opened toward the rear.
  • the hollow portion 612 makes it possible to easily form a space for arranging the center conductor 11 connected to the connecting portion 240.
  • the cavity 612 may be formed to open toward the connection portion 240 (downward) and not open in a direction away from the connection portion 240 (upward); It may be formed to further open toward the user. A more sufficient space for arranging the center conductor 11 connected to the connecting portion 240 can be formed.
  • the second housing 600 may further include a cavity 613 that opens toward the widened part 215 of the base plate 210.
  • the second housing 600 may further include a pair of hollow portions 613, 613 that open toward both ends of the widened portion 215 in the contact direction D3 (see FIG. 14).
  • Each of the pair of hollow portions 613, 613 is formed so as to open toward the widened portion 215 (downward) and not open toward the direction away from the widened portion 215 (upward).
  • the opening may be further opened upward.
  • the second housing 600 may include all of the cavity 611, the cavity 612, and the pair of cavities 613, 613. It may contain either of the following.
  • the resin material constituting the second housing 600 and the gas (for example, air) in the cavity 610 have significantly different dielectric constants. Therefore, the capacitance between the signal contact 200 and the shell 300 can be appropriately adjusted by adjusting the number, arrangement, size, etc. of the cavity 610.
  • the signal contact 200 has a first portion and a second portion that are lined up along the energization path R1 (see FIG. 3) from the center conductor 11 to the mating signal contact 21, and there is a gap between the first portion and the shell 300.
  • the difference in capacitance between the second portion and the shell 300 may be reduced by the formation of the cavity 610. Thereby, the cavity 610 can be effectively utilized to improve the characteristic impedance.
  • the capacitance between the first portion and the shell 300 may be the capacitance per unit length in the current path R1, and the capacitance between the second portion and the shell 300 is as follows. It may be the capacitance per unit length in the energization path R1.
  • the difference between the capacitance between the contact portion 220 (first portion) and the shell 300 and the capacitance between the base plate 210 (second portion) and the shell 300 is It may be reduced by forming 611.
  • the width W4 of the contact portion 220 is larger than both the width W1 of the first connection portion 213 and the width W2 of the second connection portion 214, so that the contact portion 220 and the shell 300 are
  • the formation of the cavity 611 may prevent the capacitance between the base plate 210 and the shell 300 from becoming larger than the capacitance between the base plate 210 and the shell 300. In this manner, the capacitance between the contact portion 220 and the shell 300 can be appropriately adjusted by the cavity portion 611.
  • the difference between the capacitance between the connecting portion 240 (first portion) and the shell 300 and the capacitance between the base plate 210 (second portion) and the shell 300 is reduced by forming the cavity 612. You can leave it there.
  • the width W6 of the connecting portion 240 is larger than both the width W1 of the first connecting portion 213 and the width W2 of the second connecting portion 214, so that the connecting portion 240 and the shell 300 are
  • the formation of the cavity 612 may prevent the capacitance between the base plate 210 and the shell 300 from becoming larger than the capacitance between the base plate 210 and the shell 300. In this way, the capacitance between the connecting portion 240 and the shell 300 can be appropriately adjusted by the cavity 612.
  • the difference between the capacitance between the widened portion 215 (first portion) and the shell 300 and the capacitance between the first connecting portion 213 or the second connecting portion 214 (second portion) and the shell 300 is , may be reduced by forming a pair of cavities 613, 613.
  • the width W3 of the widened portion 215 is larger than both the width W1 of the first connecting portion 213 and the width W2 of the second connecting portion 214, so that the width W3 of the widened portion 215 and the shell 300 are larger than each other.
  • the formation of the pair of hollow portions 613 may prevent the capacitance between them from becoming larger than the capacitance between the first connecting portion 213 or the second connecting portion 214 and the shell 300.
  • the first housing 500 may further include a second cavity 523 that opens toward the connecting portion 240.
  • the second cavity portion 523 is formed in the bottom surface of the portion of the accommodation recess 521 that accommodates the connection portion 240 so as to open upward.
  • the second cavity portion 523 is formed to open toward the connecting portion 240 (upward) and not open toward the connecting portion 240 in a direction away from the connecting portion 240 (downward). (FIG. 13), or may be formed to further open downward.
  • a space for absorbing deformation, burrs, etc. formed in the connecting portion 240 due to the connection with the central conductor 11 can be easily formed by the second cavity portion 523. Furthermore, by using the second cavity portion 523, the capacitance between the connection portion 240 and the shell 300 can be adjusted more appropriately.
  • the first housing 500 may include a first fitting portion 530
  • the second housing 600 may include a second fitting portion 620 that fits with the first fitting portion 530. good.
  • the second housing 600 can be easily positioned with respect to the first housing 500.
  • the first fitting portion 530 may be a convex portion
  • the second fitting portion 620 may be a concave portion that fits into the first fitting portion 530, which is a convex portion.
  • the first fitting portion 530 may be a recess
  • the second fitting portion 620 may be a convex portion that fits into the first fitting portion 530, which is a recess.
  • the first housing 500 may include a pair of first convex portions 531, 531 as an example of the first fitting portion 530.
  • Each of the pair of first convex parts 531, 531 projects upward from the first holding part 501.
  • the pair of first protrusions 531, 531 are lined up along the contact direction D3 so as to be located on the left and right sides of the pair of first protrusions 531, 531.
  • the second housing 600 may include a pair of recesses 621, 621 that fit into the pair of first protrusions 531, 531, respectively.
  • a pair of recesses 621, 621 are formed on the outer circumferential surface of the first holding part 601, and open upward and downward, respectively.
  • the first housing 500 may further include a pair of second protrusions 532, 532 as another example of the first fitting portion 530.
  • the pair of second convex portions 532, 532 are located on the left and right sides of the widened portion 215, respectively, and protrude upward from the first housing 500.
  • the pair of second convex portions 532, 532 fit into the pair of hollow portions 613, 613 described above, respectively (see FIG. 14).
  • the first housing 500 may further include a claw portion 541 formed to resist the force of pulling the first housing 500 out of the shell 300 along the fitting direction D2.
  • the first housing 500 further includes a pair of claw portions 541, 541 provided on the pair of first convex portions 531, 531, respectively.
  • the pair of claw portions 541, 541 protrude in opposite directions along the contact direction D3.
  • the pair of claw portions 541, 541 respectively enter the pair of recesses 313, 313 described above (see FIG. 12).
  • the second housing 600 resists the force pushing the first housing 500 into the shell 300.
  • the claw portion 541 resists the force that pulls the first housing 500 out of the shell 300. Therefore, the holding strength of the first housing 500 in the fitting direction D2 can be improved.
  • the second housing 600 may further include a pair of claws 631, 631.
  • the pair of claw parts 631, 631 respectively protrude from the upper part of the second holding part 602 to the left and right, and enter into the pair of recesses 321, 321 described above, respectively.
  • the first housing 500 and the second housing 600 are positioned more appropriately with respect to the shell 300.
  • a procedure for assembling the cable harness 1 will be illustrated.
  • This procedure includes joining the center conductor 11 of the coaxial cable 10 to the signal contact 200 (for example, solid-phase joining), attaching the signal contact 200 to which the center conductor 11 has been joined to the first housing 500, and 500 and the second housing 600, the second housing 600 is stacked on the first housing 500, and the second housing 600 and the first housing 500 are placed on the shell 300.
  • This includes stacking and accommodating the shell 300 along the fitting direction D2, and connecting the shell 300 to the outer conductor 13 of the coaxial cable 10.
  • the connecting portion 240 is supported by the anvil T1 with the first surface 241 facing downward and the second surface 242 facing upward, and is exposed at the terminal of the coaxial cable 10.
  • the center conductor 11 is brought into contact with the second surface 242. In this state, the center conductor 11 is pressed against the second surface 242 from above by the horn T2. While pressure is applied to the center conductor 11 and the second surface 242 by the horn T2, ultrasonic vibration is applied from the horn T2 to the center conductor 11 to solid-state bond the center conductor 11 and the second surface 242 (Fig. (see 18).
  • the signal contact 200 to which the center conductor 11 is joined is accommodated in the accommodation recess 521 of the first housing 500, and the second housing 600 is fitted into the first housing 500. Thereby, the first housing 500 and the second housing 600 are attached to the terminals of the coaxial cable 10.
  • the first housing 500 and the second housing 600 are housed in the shell 300 from above along the fitting direction D2.
  • the cover plate 340 is bent backward relative to the fitting portion 310.
  • the fitting portion 310 and the space between the pair of arm portions 320, 320 are closed from above
  • the pair of arm portions 320, 320 are housed between the pair of first barrels 341, 341, and the space between the pair of arm portions 320, 320 is closed from above.
  • the outer conductor 13 is housed between the second barrels 342 , 342 .
  • the bending piece 341b is bent relative to the base 341a.
  • the second holding part 502 and the second holding part 602 supported by the housing support part 330 are held between the cover plate 340 and the bending piece 341b.
  • the bending piece 342b is bent relative to the base portion 342a.
  • the part of the coaxial cable 10 where the outer conductor 13 is exposed is held between the cover plate 340 and the bending piece 342b, and the electrical connection between the shell 300 and the outer conductor 13 is ensured (see FIG. reference).
  • the electrical connector 100 is attached to the terminal of the coaxial cable 10 having the center conductor 11 and the outer conductor 13, and is connected to the mating connector 20 having the mating signal contacts 21 and the mating shell 22.
  • the connector 100 includes a conductive signal contact 200 connected to the center conductor 11 and in contact with the mating signal contact 21, and a mating shell accommodating the signal contact 200, connected to the outer conductor 13, and a mating shell along the mating direction.
  • the first housing 500 and the second housing 600 are separate bodies, it is possible to arrange the signal contact 200 between the first housing 500 and the second housing 600 after connecting the center conductor 11 to the signal contact 200. It is possible. Therefore, the center conductor 11 can be connected to the signal contact 200 under stable conditions without being restricted by the first housing 500 and the second housing 600. Further, by making the first housing 500 and the second housing 600 separate, the shape and size of each can be freely adjusted, and the arrangement of the signal contacts 200 within the shell 300 can be freely adjusted. Since the first housing 500 and the second housing 600 overlap in the fitting direction, it is only necessary for one of the first housing 500 and the second housing 600 to fit into the mating connector 20 (the first housing 500 and the second It is not necessary to fit both the housing 600 and the mating connector 20). Therefore, even if the first housing 500 and the second housing 600 are separated, the stability of the arrangement of the signal contacts 200 with respect to the mating connector 20 can be maintained. Therefore, this electrical connector 100 is effective in improving characteristic impedance.
  • the signal contact 200 has a base plate 210 that extends across the mating direction, and the base plate 210 has a first surface 211 facing the mating connector 20, and a second surface 212 that is the opposite surface of the first surface 211.
  • the first housing 500 may face the first surface 211 and the second housing 600 may face the second surface 212.
  • the arrangement of the signal contacts 200 between the first housing 500 and the second housing 600 can be further stabilized.
  • the shell 300 has a fitting part 310 that fits with the mating shell 22, and the first housing 500 has a first holding part 501 located inside the outer edge of the fitting part 310 when viewed from the fitting direction, and a first holding part 501 that fits with the mating shell 22.
  • the second housing 600 has a second holding part 502 located outside the outer edge of the fitting part 310 when viewed from the mating direction, and the second housing 600 overlaps both the first holding part 501 and the second holding part 502. Good too. Workability when stacking the second housing 600 on the first housing 500 is improved.
  • the thickness of the second housing 600 may be 80% or more of the thickness of the first housing 500.
  • the arrangement of the signal contacts 200 within the shell 300 can be further optimized.
  • the second housing 600 may include a cavity 610 that opens toward the signal contact 200.
  • the fact that the second housing 600 is separate from the first housing 500 can be effectively utilized to freely form the cavity 610 that opens toward the signal contact 200.
  • the signal contact 200 has a first part and a second part arranged along the current-carrying path from the center conductor 11 to the other signal contact 21, and has a capacitance between the first part and the shell 300 and a second part.
  • the difference in capacitance between the portion and the shell 300 may be reduced by the formation of the cavity 610.
  • the cavity 610 can be effectively used to improve characteristic impedance.
  • the signal contact 200 is held by the first holding part 501 and further includes a contact part 220 that comes into contact with the mating signal contact 21, and the contact part 220 protrudes from the contact base 221 connected to the base plate 210 and the first surface 211.
  • the second housing 600 may include a contact piece 224 that is bent with respect to the contact base 221 and contacts the mating signal contact 21 , and a cavity 611 that opens toward the contact base 221 .
  • the capacitance between the contact part 220 and the shell 300 can be appropriately adjusted by the cavity part 611. Further, the hollow portion 611 allows the contact base 221 to have a larger deformation margin, and allows the contact piece 224 to smoothly contact the mating signal contact 21.
  • the signal contact 200 further includes an extension plate 230 extending from the contact base 221 in a direction away from the base plate 210, and the second housing 600 may contact both the base plate 210 and the extension plate 230. It is possible to easily achieve both the holding strength of the contact portion 220 and the deformation room of the contact base 221.
  • the signal contact 200 may further include a connecting portion 240 held by the second holding portion 502 and connected to the center conductor 11, and the second housing 600 may include a hollow portion 613 that opens toward the connecting portion 240. .
  • the capacitance between the connection part 240 and the shell 300 can be appropriately adjusted by the cavity part 613. Further, a space for arranging the center conductor 11 connected to the connecting portion 240 can be easily formed.
  • the cavity 613 may further open in the direction away from the connection part 240. A more sufficient space for arranging the center conductor 11 connected to the connecting portion 240 can be formed.
  • the first housing 500 may include a second cavity 523 that opens toward the connection portion 240.
  • the capacitance between the connection part 240 and the shell 300 can be further appropriately adjusted by the second cavity part 523. Furthermore, a space for absorbing deformation, burrs, etc. formed in the connecting portion 240 due to the connection with the center conductor 11 can be easily formed.
  • the first housing 500 may include a first fitting part 530
  • the second housing 600 may include a second fitting part 620 that fits into the first fitting part 530.
  • the second housing 600 can be easily positioned with respect to the first housing 500.
  • the first fitting portion 530 is a convex portion
  • the second fitting portion 620 is a concave portion that fits into the convex portion
  • the first housing 500 is configured to move the first housing 500 out of the shell 300 along the fitting direction.
  • a claw portion 541 formed on the convex portion may be included to resist the pulling force.
  • the second housing 600 resists the force pushing the first housing 500 into the shell 300.
  • the claw portion 541 resists the force that pulls the first housing 500 out of the shell 300. Therefore, the holding strength of the first housing 500 in the fitting direction can be improved.
  • At least one of the cavities 611, 612, and 613 formed in the second housing 600 may be provided in the first housing 500, and the cavity (for example, the second cavity 523) formed in the first housing 500 may be It may also be provided in the second housing 600.
  • the cavity 612 that was provided in the second housing 600 in the above-described embodiment so as to open toward the connection portion 240 and accommodate the center conductor 11 may be provided in the first housing 500.
  • the center conductor 11 is joined to the first surface 241 of the connecting portion 240 and accommodated in the cavity 612 provided in the first housing 500.
  • the connecting portion 240 may be shifted upward with respect to the base plate 210 (in the direction in which the second surface 212 faces).
  • the hollow part 612 provided in the first housing 500 reduces the capacitance between the connecting part 240 (first part) and the shell 300 and the capacitance between the base plate 210 (second part) and the shell 300. The difference may be reduced.
  • the cavity 523 provided in the first housing 500 is provided in the second housing 600 so as to open to the connection part 240 from the side opposite to the cavity 612. Good too.
  • the hollow portion 523 provided in the second housing 600 may be further opened in a direction away from the connecting portion 240 (toward the cover plate 340).

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

電気コネクタ１００は、同軸ケーブル１０の端末に取り付けられ、相手コネクタ２０に接続される電気コネクタ１００であって、同軸ケーブル１０の中心導体１１に接続され、相手信号コンタクト２１に接触する導電性の信号コンタクト２００と、信号コンタクト２００を収容し、同軸ケーブル１０の外部導体１３に接続され、嵌合方向に沿って相手コネクタ２０の相手シェル２２に嵌合する導電性のシェル３００と、信号コンタクト２００とシェル３００との間に配置される絶縁性のハウジング４００と、を備え、ハウジング４００は、第１ハウジング５００と、第１ハウジング５００とは別体であり、嵌合方向に沿って第１ハウジング５００と重なる第２ハウジング６００と、を有し、信号コンタクト２００は第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との間に配置される。

Description

電気コネクタ、ケーブルハーネス、及びケーブルハーネスの組み立て方法
　本開示は、電気コネクタ、ケーブルハーネス、及びケーブルハーネスの組み立て方法に関する。
　特許文献１には、コンタクトと、シェルと、絶縁樹脂製のボディとを有する同軸コネクタが開示されている。ボディは、ボディ本体と、ボディ本体に対し折り曲げ可能なボディ折り曲げ部とを有する。コンタクトは、ボディ本体と、折り曲げられたボディ折り曲げ部との間に配置される。
特開２０１３－１５７１１３号公報
　本開示は、特性インピーダンスの向上に有効な電気コネクタを提供する。
　［１］本開示の一側面に係る電気コネクタは、中心導体と外部導体とを有する同軸ケーブルの端末に取り付けられ、相手信号コンタクトと相手シェルとを有する相手コネクタに接続される電気コネクタであって、中心導体に接続され、相手信号コンタクトに接触する導電性の信号コンタクトと、信号コンタクトを収容し、外部導体に接続され、嵌合方向に沿って相手シェルに嵌合する導電性のシェルと、信号コンタクトとシェルとの間に配置される絶縁性のハウジングと、を備え、ハウジングは、第１ハウジングと、第１ハウジングとは別体であり、嵌合方向に沿って第１ハウジングと重なる第２ハウジングと、を有し、信号コンタクトは第１ハウジングと第２ハウジングとの間に配置される。
　第１ハウジングと第２ハウジングとが別体であるため、信号コンタクトに中心導体を接続した後に、第１ハウジングと第２ハウジングとの間に信号コンタクトを配置することが可能である。このため、第１ハウジング及び第２ハウジングによる制約を受けることなく、安定した条件下で信号コンタクトに中心導体を接続することができる。また、第１ハウジングと第２ハウジングとを別体としたことで、それぞれの形状及び大きさを自在に調節し、シェル内における信号コンタクトの配置を自在に調節することができる。第１ハウジングと第２ハウジングとは嵌合方向に沿って重なるので、第１ハウジングと第２ハウジングとの一方が相手コネクタに嵌合すればよい。このため、第１ハウジングと第２ハウジングとを別体にしていても、相手コネクタに対する信号コンタクトの配置の安定性は保たれる。従って、この電気コネクタは、特性インピーダンスの向上に有効である。
　［２］　上記［１］において、信号コンタクトは、嵌合方向に交差するように広がるベースプレートを有し、ベースプレートは、相手コネクタに向かう第１面と、第１面の反対面である第２面と、を含み、第１ハウジングは第１面に対向し、第２ハウジングは第２面に対向してもよい。第１ハウジングと第２ハウジングとの間における信号コンタクトの配置を更に安定させることができる。
　［３］　上記［２］において、シェルは、相手シェルと嵌合する嵌合部を有し、第１ハウジングは、嵌合方向から見て嵌合部の外縁の内側に位置する第１保持部と、嵌合方向から見て嵌合部の外縁の外側に位置する第２保持部と、を有し、第２ハウジングは、第１保持部と第２保持部との両方に重なってもよい。第２ハウジングを第１ハウジングに重ねる際の作業性が向上する。
　［４］　上記［３］において、嵌合方向において、第２ハウジングの厚さは第１ハウジングの厚さの８０％以上であってもよい。シェル内における信号コンタクトの配置を更に適正化することができる。
　［５］　上記［２］～［４］のいずれかにおいて、第２ハウジングは、信号コンタクトに向かって開口する空洞部を含んでもよい。第２ハウジングが第１ハウジングと別体であることを、信号コンタクトに向かって開口する空洞部の自在な形成に有効活用することができる。
　［６］　上記［５］において、信号コンタクトは、中心導体から相手信号コンタクトまでの通電経路に沿って並ぶ第１部分と第２部分とを有し、第１部分とシェルとの間の静電容量と、第２部分とシェルとの間の静電容量との差が、空洞部の形成によって縮小されていてもよい。空洞部を特性インピーダンスの向上に有効活用することができる。
　［７］　上記［３］～［６］のいずれかにおいて、信号コンタクトは、第１保持部に保持され、相手信号コンタクトに接触する接触部を更に有し、接触部は、ベースプレートに連なる接触ベースと、第１面から突出するように、接触ベースに対し屈曲し、相手信号コンタクトに接触する接触片と、を含み、第２ハウジングは、接触ベースに向かって開口する空洞部を含んでもよい。接触部とシェルとの間の静電容量を、空洞部によって適切に調節することができる。また、空洞部によって、接触ベースの変形余地を大きくし、接触片を相手コンタクトにスムーズに接触させることもできる。
　［８］　上記［７］において、信号コンタクトは、ベースプレートから離れる方向に向かって接触ベースから張り出した延長プレートを更に有し、第２ハウジングは、ベースプレート及び延長プレートの両方に接してもよい。接触部の保持強度と、接触ベースの変形余地との両立を容易に図ることができる。
　［９］　上記［３］～［８］のいずれかにおいて、信号コンタクトは、第２保持部に保持され、中心導体に接続される接続部を更に有し、第２ハウジングは、接続部に向かって開口する空洞部を含んでもよい。接続部とシェルとの間の静電容量を、空洞部によって適切に調節することができる。また、接続部に接続される中心導体の配置スペースを容易に形成することができる。
　［１０］　上記［９］において、空洞部は、接続部から離れる方向に向かって更に開口していてもよい。接続部に接続される中心導体の配置スペースをより十分に形成することができる。
　［１１］　上記［９］又は［１０］において、第１ハウジングは、接続部に向かって開口する第２空洞部を含んでもよい。接続部とシェルとの間の静電容量を、第２空洞部によって更に適切に調節することができる。また、中心導体との接続により接続部に形成される変形又はバリ等の吸収スペースを容易に形成することができる。
　［１２］　上記［２］～［１１］のいずれかにおいて、第１ハウジングは第１嵌合部を含み、第２ハウジングは第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を含んでもよい。この場合、第１ハウジングに対し、第２ハウジングを容易に位置決めすることができる。
　［１３］　上記［１２］において、第１嵌合部は凸部であり、第２嵌合部は凸部と嵌合する凹部であり、第１ハウジングは、嵌合方向に沿って第１ハウジングをシェル外に引き出す力に抗するように凸部に形成された爪部を含んでもよい。嵌合方向において、第１ハウジングをシェル内に押し込む力には第２ハウジングが抗する。嵌合方向において、第１ハウジングをシェル外に引き出す力には爪部が抗する。従って、嵌合方向における第１ハウジングの保持強度を向上させることができる。
　［１４］　本開示の他の側面に係るケーブルハーネスは、上記［１］～［１３］のいずれかの電気コネクタと、同軸ケーブルと、を備え、中心導体が信号コンタクトに対して接合されている。
　［１５］　本開示の一側面に係るケーブルハーネスの組み立て方法は、相手信号コンタクトと相手シェルとを有する相手コネクタに接続されるケーブルハーネスを組み立てる方法であって、相手信号コンタクトに接触する信号コンタクトに同軸ケーブルの中心導体を接合することと、中心導体が接合された信号コンタクトを絶縁性の第１ハウジングに取り付けることと、第１ハウジングと、第１ハウジングとは別体に形成された絶縁性の第２ハウジングとの間に信号コンタクトが配置されるように、第２ハウジングを第１ハウジングに重ねることと、嵌合方向に沿って相手シェルに嵌合する導電性のシェルに、第２ハウジングと第１ハウジングとを嵌合方向に沿って重ねて収容することと、シェルを同軸ケーブルの外部導体に接続することと、を含む。
　本開示によれば、特性インピーダンスの向上に有効な電気コネクタを提供する。
ケーブルハーネスの一例を示す斜視図である。 図１のケーブルハーネスを別の方向から見た斜視図である。 図１中のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。 図３中の信号コンタクトの斜視図である。 図４の信号コンタクトの平面図である。 図３中のシェル単体の図であって、折り曲げ前の状態を示す斜視図である。 図６のシェルを別の方向から見た斜視図である。 図３中の第１ハウジング単体の斜視図である。 図８の第１ハウジングを別の方向から見た斜視図である。 図３中の第２ハウジング単体の斜視図である。 図１０の第２ハウジングを別の方向から見た斜視図である。 図１中のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿う断面図である。 図１中のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線に沿う断面図である。 図１中のＸＩＶ－ＸＩＶ線に沿う断面図である。 図１中のコネクタが相手コネクタに接続された状態を例示する断面図である。 図１のケーブルハーネスの組み立て手順を例示する図である。 図１のケーブルハーネスの組み立て手順を例示する図である。 図１のケーブルハーネスの組み立て手順を例示する図である。 図１のケーブルハーネスの組み立て手順を例示する図である。 図１のケーブルハーネスの組み立て手順を例示する図である。 図１のケーブルハーネスの組み立て手順を例示する図である。
　以下、実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
〔ケーブルハーネス〕
　本実施形態に係るケーブルハーネス１は、高周波信号の伝送に用いられる。高周波信号の例としては、無線通信用のＲＦ（Ｒａｄｉｏ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）信号等が挙げられるがこれに限られない。無線通信の例としては、第５世代移動通信システムによる通信（５Ｇ通信）等が挙げられるがこれに限られない。
　図１、図２及び図３に示すように、ケーブルハーネス１は、同軸ケーブル１０と、電気コネクタ１００とを備える。同軸ケーブル１０は、中心導体１１と、誘電体層１２と、外部導体１３と、ケーブルシース１４とを有する。中心導体１１は、可撓性を有する導電性の芯線である。外部導体１３は、中心導体１１を包囲する導電性の管状体である。例えば外部導体１３は、金属細線により網状に形成され、可撓性を有する。誘電体層１２は、誘電体により構成され、中心導体１１と外部導体１３との間を絶縁する。ケーブルシース１４は、外部導体１３を被覆する。ケーブルシース１４は、樹脂等の絶縁性の材料により形成されている。
　電気コネクタ１００は、同軸ケーブル１０の端末に取り付けられる。電気コネクタ１００を取り付けるために、同軸ケーブル１０には、誘電体層１２、外部導体１３及びケーブルシース１４の除去により中心導体１１が露出する部分と、ケーブルシース１４の除去により外部導体１３が露出する部分とが同軸ケーブル１０の端から順に並ぶように形成される。電気コネクタ１００は、相手信号コンタクト２１と相手シェル２２とを有する相手コネクタ２０に接続される（図１５参照）。相手コネクタ２０は、例えば回路基板２４に取り付けられ、相手信号コンタクト２１は回路基板２４の信号導体に電気的に接続され、相手シェル２２は回路基板２４のグラウンド導体に電気的に接続される。
　電気コネクタ１００は、導電性の信号コンタクト２００と、導電性のシェル３００と、絶縁性のハウジング４００とを備える。信号コンタクト２００は、中心導体１１に電気的に接続されており、相手信号コンタクト２１に接触する。中心導体１１と信号コンタクト２００とを電気的に接続するために、中心導体１１は信号コンタクト２００に対して固相接合されていてもよい。以下、信号コンタクト２００に接合された中心導体１１の中心軸線に沿う方向を、「延伸方向Ｄ１」といい、延伸方向Ｄ１に沿って中心導体１１から遠ざかる方向を、説明の便宜上の「前方」とする。
　固相接合とは、被接合材同士を固相状態で接触させ、接触箇所に圧力又は摩擦力などを付加することで、被接合材同士を接合することを意味する。固相接合の例としては、被接合材同士を固相状態で接触させながら、接触箇所に圧力及び超音波振動を付加する超音波接合が挙げられる。固相接合された箇所には、被接合材以外の材料（例えばロウ材又は半田）が残らない。なお、中心導体１１と信号コンタクト２００との接合手法は固相接合に限られない。中心導体１１と信号コンタクト２００とはロウ付け又は半田付けにより接合されていてもよい。
　シェル３００は、信号コンタクト２００を収容し、外部導体１３に電気的に接続され、嵌合方向Ｄ２に沿って相手コネクタ２０の相手シェル２２に嵌合する。嵌合方向Ｄ２に沿って相手シェル２２に嵌合するとは、嵌合のための移動方向が嵌合方向Ｄ２に沿うことを意味する。一例として、嵌合方向Ｄ２は延伸方向Ｄ１に交差（例えば直交）する。以下、嵌合方向Ｄ２における向きを区別する必要がある場合、嵌合方向Ｄ２に沿って相手シェル２２に向かう方向を説明の便宜上の「下方」とし、嵌合方向Ｄ２に沿って相手シェル２２から遠ざかる方向を説明の便宜上の「上方」とする。
　シェル３００は、相手シェル２２と嵌合する嵌合部３１０を有する。例えば嵌合部３１０は、嵌合方向Ｄ２から見て環形状（例えば円環形状）を有し、相手シェル２２の外周に嵌合する。嵌合部３１０は、相手シェル２２の外周に嵌合した状態を維持し得る限り、必ずしも相手シェル２２の外周を全周に亘って包囲しなくてもよい。例えば嵌合部３１０は、嵌合方向Ｄ２から見て一部に切り欠きを有してもよい。嵌合方向Ｄ２から見て、嵌合部３１０の切り欠きは嵌合部３１０の中心に対して後方（上述した「前方」の反対方向）に位置している。
　嵌合方向Ｄ２から見るとは、嵌合方向Ｄ２に沿って電気コネクタ１００から離れた視点から見ることを意味する。嵌合方向Ｄ２が鉛直方向であるとした場合、鉛直上方から見ること、又は鉛直下方から見ることが、嵌合方向Ｄ２から見ることの一例に相当する。以下においても同様である。
　図３に示すように、ハウジング４００は、信号コンタクト２００とシェル３００との間に配置される。ハウジング４００は、絶縁性の第１ハウジング５００と、絶縁性の第２ハウジング６００とを有する。第２ハウジング６００は、第１ハウジング５００とは別体であり、嵌合方向Ｄ２に沿って第１ハウジング５００と重なる。信号コンタクト２００は第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との間に配置される。
　第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とが別体であるため、信号コンタクト２００に中心導体１１を接続した後に、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との間に信号コンタクト２００を配置することが可能である。このため、第１ハウジング５００及び第２ハウジング６００による制約を受けることなく、安定した条件下で信号コンタクト２００に中心導体１１を接続することができる。また、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とを別体としたことで、それぞれの形状及び大きさを自在に調節し、シェル３００内における信号コンタクト２００の配置を自在に調節することができる。第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とは嵌合方向Ｄ２に沿って重なるので、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との一方が相手コネクタ２０に嵌合すればよい（第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との両方を相手コネクタ２０に嵌合させる必要はない）。このため、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とを別体にしていても、相手コネクタ２０に対する信号コンタクト２００の配置の安定性は保たれる。従って、電気コネクタ１００は、特性インピーダンスの向上に有効である。
　別体とは、互いに物理的なつながりなく形成されていることを意味する。後述のとおり、本実施形態において第２ハウジング６００と第１ハウジング５００とは互いに嵌合し得る。嵌合前において第２ハウジング６００と第１ハウジング５００とが物理的なつながりを有していなければ、第２ハウジング６００と第１ハウジング５００とが互いに嵌合した状態においても、第２ハウジング６００と第１ハウジング５００とは互いに別体である。
　第１ハウジング５００は、嵌合方向Ｄ２から見て嵌合部３１０の外縁の内側に位置する第１保持部５０１と、嵌合方向Ｄ２から見て嵌合部３１０の外縁の外側に位置する第２保持部５０２とを有してもよく、第２ハウジング６００は、第１保持部５０１と第２保持部５０２との両方に重なるように構成されていてもよい。例えば第２ハウジング６００は、第１保持部５０１に重なる第１保持部６０１と、第２保持部５０２に重なる第２保持部６０２とを有する。これにより、第２ハウジング６００を第１ハウジング５００に重ねる際の作業性が向上する。嵌合方向Ｄ２から見て、第１保持部５０１と第２保持部５０２とは延伸方向Ｄ１に沿って並んでおり、嵌合部３１０の切り欠き部分を介してつながっている。
　嵌合部３１０が切り欠きを有する場合、嵌合部３１０の外縁の内側に位置するとは、嵌合部３１０の外縁を延長した仮想線により上記切り欠き部分を補間した環形状（以下、「仮想環形状」という。）の内側に位置することを意味する。嵌合部３１０の外縁の外側に位置するとは、仮想環形状の外側に位置することを意味する。
　嵌合方向Ｄ２において、第２ハウジング６００の厚さは第１ハウジング５００の厚さの８０％以上であってもよい。これにより、シェル３００内における信号コンタクト２００の配置を更に適正化することができる。例えば、嵌合方向Ｄ２において、信号コンタクト２００をハウジング４００の中央近傍に配置することができる。嵌合方向Ｄ２において、第２ハウジング６００の厚さは第１ハウジング５００の厚さの９０％以上であってもよく、８０％以上１２０％以下であってもよく、８０％以上１１０％以下であってもよく、９０％以上１２０％以下であってもよく、９０％以上１１０％以下であってもよい。「第２ハウジング６００の厚さ」は、例えば第１ハウジング５００と重なる部分における最大厚さである。「第１ハウジング５００の厚さ」は、例えば第２ハウジング６００と重なる部分における最大厚さである。
　以下、信号コンタクト２００、シェル３００、及びハウジング４００のそれぞれの構成を更に説明する。
（信号コンタクト）
　信号コンタクト２００は、ベースプレート２１０と、接触部２２０と、接続部２４０とを有する。信号コンタクト２００は、例えば金属（例えば銅）の薄板材料の打ち抜き及び折り曲げにより形成される。
　ベースプレート２１０は、嵌合方向Ｄ２に交差するように広がる。ベースプレート２１０は、相手コネクタ２０に向かう第１面２１１と、第１面２１１の反対面である第２面２１２とを含む。第１ハウジング５００は第１面２１１に対向し、第２ハウジング６００は第２面２１２に対向する。接触部２２０は、第１ハウジング５００の第１保持部５０１に保持され、嵌合部３１０が相手シェル２２に嵌合した状態において相手信号コンタクト２１に接触する。接続部２４０は、第１ハウジング５００の第２保持部５０２に保持され、同軸ケーブル１０の中心導体１１に電気的に接続される。
　図４に示すように、接触部２２０は、接触ベース２２１と、接触片２２４とを含む。接触ベース２２１は、ベースプレート２１０に連なる。例えば接触ベース２２１は、ベースプレート２１０に対し前方に連なる。接触ベース２２１は、ベースプレート２１０の第１面２１１に連なる第１面２２２と、ベースプレート２１０の第２面２１２に連なる第２面２２３とを含む（図３参照）。接触片２２４は、第１面２２２から突出するように、接触ベース２２１に対し屈曲し、相手信号コンタクト２１に接触する。上述のように、第１面２２２は第１面２１１に連なるので、第１面２２２から突出する接触片２２４は、第１面２１１からも突出する。例えば接触片２２４は、嵌合方向Ｄ２から見て、延伸方向Ｄ１に交差する（直交する）接触方向Ｄ３に沿って相手信号コンタクト２１に接触する。以下、接触方向Ｄ３における一方を説明の便宜上の「左方」とし、接触方向Ｄ３における他方を説明の便宜上の「右方」とする。
　接触部２２０は、一対の接触片２２４，２２４を含んでいてもよい。一対の接触片２２４，２２４は、接触ベース２２１の左右にそれぞれ設けられ、左右両方（接触方向Ｄ３における両方）から相手信号コンタクト２１に接する。
　信号コンタクト２００は、ベースプレート２１０から離れる方向に向かって接触ベース２２１から張り出した延長プレート２３０を更に有する。例えば延長プレート２３０は、接触ベース２２１から前方に張り出している。延長プレート２３０は、第１面２１１に連なる第１面２３１と、第２面２１２に連なる第２面２３２とを含む。
　接続部２４０は、ベースプレート２１０に連なる。例えば接続部２４０は、ベースプレート２１０に対し後方に連なる。接続部２４０は、ベースプレート２１０の第１面２１１に連なる第１面２４１と、ベースプレート２１０の第２面２１２に連なる第２面２４２とを含む（図４参照）。接続部２４０は、ベースプレート２１０に対し下方（第１面２１１が面する方向）にずれており、クランク状の屈曲を介してベースプレート２１０に接続されている。中心導体１１は、超音波接合等により、接続部２４０の第２面２４２に固相接合される。
　ベースプレート２１０は、第１連結部２１３と、第２連結部２１４と、拡幅部２１５とを含む。第１連結部２１３は接触部２２０に連なり、第２連結部２１４は接続部２４０に連なり、拡幅部２１５は第１連結部２１３と第２連結部２１４との間に介在する。図５に示すように、嵌合方向Ｄ２から見て、拡幅部２１５の幅Ｗ３は第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも大きい。拡幅部２１５は、嵌合方向Ｄ２から見て、嵌合部３１０の外縁の内側と嵌合部３１０の外縁の外側との境界に位置する。
　接触部２２０の幅Ｗ４は、第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも大きい。接触部２２０の幅Ｗ４は、拡幅部２１５の幅Ｗ３よりも小さくてもよい。延長プレート２３０の幅Ｗ５は、接触部２２０の幅Ｗ４よりも小さい。延長プレート２３０の幅Ｗ５は、第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも小さくてもよい。接続部２４０の幅Ｗ６は、第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも大きい。接続部２４０の幅Ｗ６は、拡幅部２１５の幅Ｗ３よりも小さくてもよい。
（シェル）
　図６及び図７に示すように、シェル３００は、上述した嵌合部３１０と、一対のアーム部３２０，３２０と、一対のハウジング支持部３３０，３３０と、カバープレート３４０と、一対の第１バレル３４１，３４１と、一対の第２バレル３４２，３４２とを有する。シェル３００は、例えば金属（例えば銅）の薄板材料の打ち抜き及び折り曲げにより形成される。上述したように、嵌合部３１０は、切り欠き３１１を有する。これにより、嵌合部３１０は、周方向における両端３１２，３１２を有する。切り欠き３１１は、嵌合部３１０の中心に対して延伸方向Ｄ１における後方に位置している。嵌合部３１０は、一対の凹部３１３，３１３を含む。一対の凹部３１３，３１３は、嵌合部３１０の上縁の左右にそれぞれ設けられている。
　一対のアーム部３２０，３２０は、嵌合部３１０の両端３１２，３１２から後方に向かってそれぞれ張り出している。一対のアーム部３２０，３２０の間には上述した第２保持部５０２と第２保持部６０２とが配置される。一対のアーム部３２０，３２０の上縁には、一対の凹部３２１，３２１がそれぞれ形成されている。
　一対のハウジング支持部３３０，３３０は、一対のアーム部３２０，３２０の間において延伸方向Ｄ１及び接触方向Ｄ３に沿って広がり、第２保持部５０２を支持する。例えば一対のハウジング支持部３３０，３３０は、一対のアーム部３２０，３２０の下縁にそれぞれ連なっており、それぞれ一対のアーム部３２０，３２０の間に向かって張り出している。
　カバープレート３４０は、嵌合部３１０から上方に張り出している。カバープレート３４０と嵌合部３１０との接続部分は、嵌合部３１０の中心に対して前方に位置している。カバープレート３４０は、嵌合部３１０に対し後方に折り曲げられ、嵌合部３１０と、一対のアーム部３２０，３２０の間とを上方から塞ぎ、一対のアーム部３２０，３２０よりも更に後方に張り出す（図３参照）。以下、カバープレート３４０における説明における「上方」及び「下方」等は、カバープレート３４０が嵌合部３１０に対し折り曲げられた状態における「上方」及び「下方」を意味する。
　一対の第１バレル３４１，３４１は、カバープレート３４０の左右にそれぞれ連なり、カバープレート３４０に対し下方に屈曲している。一対の第１バレル３４１，３４１は、一対のアーム部３２０，３２０の外面の少なくとも一部をそれぞれ覆う。一対の第１バレル３４１，３４１のそれぞれは、基部３４１ａと、屈曲片３４１ｂとを含む。基部３４１ａは、左方又は右方からアーム部３２０の外面を覆う。屈曲片３４１ｂは、基部３４１ａに対し屈曲し、下方からハウジング支持部３３０の外面を覆う。これにより、ハウジング支持部３３０に支持された第２保持部５０２及び第２保持部６０２が、カバープレート３４０と屈曲片３４１ｂとの間に保持される。一対の第１バレル３４１，３４１は、一対のアーム部３２０，３２０よりも後方において、外部導体１３の外面を更に覆うように形成されていてもよい。
　一対の第２バレル３４２，３４２は、一対の第１バレル３４１，３４１よりも後方においてカバープレート３４０の左右にそれぞれ連なり、カバープレート３４０に対し下方に屈曲している。一対の第２バレル３４２，３４２のそれぞれは、基部３４２ａと、屈曲片３４２ｂとを含む。基部３４２ａは、左方又は右方から外部導体１３の外面を覆う。屈曲片３４２ｂは、基部３４２ａに対し屈曲し、下方から外部導体１３の外面を覆う。これにより、同軸ケーブル１０のうち外部導体１３が露出した部分が、カバープレート３４０と屈曲片３４２ｂとの間に保持され、シェル３００と外部導体１３との電気的な接続が確保される。
（ハウジング）
　第１ハウジング５００は、絶縁性の樹脂材料の成型（例えば射出成型）等により形成される。図８及び図９に示すように、第１ハウジング５００は収容凹部５２１を含む。収容凹部５２１は、上方から信号コンタクト２００を受け入れるように上方に開口している。収容凹部５２１は、第１保持部５０１及び第２保持部５０２の両方に亘って形成されている。収容凹部５２１のうち、接触部２２０を収容する部分には貫通孔５２２が形成されている。貫通孔５２２は第１保持部５０１を上下に貫通し、上方及び下方の両方に開口している。
　第２ハウジング６００は、絶縁性の樹脂材料の成型（例えば射出成型）等により形成される。図１０及び図１１に示すように、第２ハウジング６００は、信号コンタクト２００に向かって開口する空洞部６１０を含んでもよい。第２ハウジング６００が第１ハウジング５００と別体であることを、信号コンタクト２００に向かって開口する空洞部６１０の自在な形成に有効活用することができる。
　空洞部６１０の一例として、第２ハウジング６００は、接触ベース２２１に向かって開口する空洞部６１１を含んでもよい（図１２参照）。空洞部６１１は、接触ベース２２１に向かって（下方に向かって）開口し、接触ベース２２１から離れる方向に向かって（上方に向かって）は開口しないように形成されていてもよく、上方に向かって更に開口するように形成されていてもよい。空洞部６１１によって、接触ベース２２１の変形余地を大きくし、接触片２２４を相手コンタクトにスムーズに接触させることができる。
　第２ハウジング６００は、接触ベース２２１の前後において、延長プレート２３０及びベースプレート２１０の両方にそれぞれ接するように形成されていてもよい（図３参照）。接触部２２０の保持強度と、接触ベース２２１の変形余地との両立を容易に図ることができる。
　空洞部６１０の他の例として、第２ハウジング６００は、接続部２４０に向かって（下方に向かって）開口する空洞部６１２を更に含んでもよい（図１３参照）。空洞部６１２は、後方に向かって更に開口していていてもよい。空洞部６１２によって、接続部２４０に接続される中心導体１１の配置スペースを容易に形成することができる。空洞部６１２は、接続部２４０に向かって（下方に向かって）開口し、接続部２４０から離れる方向に向かって（上方に向かって）は開口しないように形成されていてもよく、あるいは、上方に向かって更に開口するように形成されていてもよい。接続部２４０に接続される中心導体１１の配置スペースをより十分に形成することができる。
　空洞部６１０の他の例として、第２ハウジング６００は、ベースプレート２１０の拡幅部２１５に向かって開口する空洞部６１３を更に含んでもよい。例えば第２ハウジング６００は、接触方向Ｄ３における拡幅部２１５の両端部に向かってそれぞれ開口する一対の空洞部６１３，６１３を更に含んでもよい（図１４参照）。一対の空洞部６１３，６１３のそれぞれは、拡幅部２１５に向かって（下方に向かって）開口し、拡幅部２１５から離れる方向に向かって（上方に向かって）は開口しないように形成されていてもよく、上方に向かって更に開口するように形成されていてもよい。
　第２ハウジング６００は、空洞部６１１と、空洞部６１２と、一対の空洞部６１３，６１３との全てを含んでいてもよく、空洞部６１１と、空洞部６１２と、一対の空洞部６１３，６１３とのいずれかを含んでいてもよい。
　第２ハウジング６００を構成する樹脂材料と、空洞部６１０内のガス（例えば空気）とでは、誘電率が大きく異なる。このため、空洞部６１０の数、配置、及び大きさ等によって、信号コンタクト２００とシェル３００との間の静電容量を適切に調節することもできる。例えば信号コンタクト２００は、中心導体１１から相手信号コンタクト２１までの通電経路Ｒ１（図３参照）に沿って並ぶ第１部分と第２部分とを有し、第１部分とシェル３００との間の静電容量と、第２部分とシェル３００との間の静電容量との差が、空洞部６１０の形成によって縮小されていてもよい。これにより、空洞部６１０を特性インピーダンスの向上に有効活用することができる。
　なお、第１部分とシェル３００との間の静電容量は、通電経路Ｒ１における単位長さあたりの静電容量であってもよく、第２部分とシェル３００との間の静電容量は、通電経路Ｒ１における単位長さあたりの静電容量であってもよい。
　例えば信号コンタクト２００は、接触部２２０（第１部分）とシェル３００との間の静電容量と、ベースプレート２１０（第２部分）とシェル３００との間の静電容量との差が、空洞部６１１の形成によって縮小されていてもよい。例えば、上述したように、接触部２２０の幅Ｗ４が第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも大きくなっていることにより、接触部２２０とシェル３００との間の静電容量が、ベースプレート２１０とシェル３００との間の静電容量よりも大きくなることが、空洞部６１１の形成によって抑制されていてもよい。このように、接触部２２０とシェル３００との間の静電容量を、空洞部６１１によって適切に調節することができる。
　接続部２４０（第１部分）とシェル３００との間の静電容量と、ベースプレート２１０（第２部分）とシェル３００との間の静電容量との差が、空洞部６１２の形成によって縮小されていてもよい。例えば、上述したように、接続部２４０の幅Ｗ６が第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも大きくなっていることにより、接続部２４０とシェル３００との間の静電容量が、ベースプレート２１０とシェル３００との間の静電容量よりも大きくなることが、空洞部６１２の形成によって抑制されていてもよい。このように、接続部２４０とシェル３００との間の静電容量を、空洞部６１２によって適切に調節することができる。
　拡幅部２１５（第１部分）とシェル３００との間の静電容量と、第１連結部２１３又は第２連結部２１４（第２部分）とシェル３００との間の静電容量との差が、一対の空洞部６１３，６１３の形成によって縮小されていてもよい。例えば、上述したように、拡幅部２１５の幅Ｗ３が第１連結部２１３の幅Ｗ１及び第２連結部２１４の幅Ｗ２のいずれよりも大きくなっていることにより、拡幅部２１５とシェル３００との間の静電容量が、第１連結部２１３又は第２連結部２１４とシェル３００との間の静電容量よりも大きくなることが、一対の空洞部６１３の形成によって抑制されていてもよい。
　図８に戻り、第１ハウジング５００は、接続部２４０に向かって開口する第２空洞部５２３を更に含んでいてもよい。例えば第２空洞部５２３は、収容凹部５２１のうち接続部２４０を収容する部分の底面に、上方に開口するように形成されている。図示のように、第２空洞部５２３は、接続部２４０に向かって（上方に向かって）開口し、接続部２４０から遠ざかる方向に向かって（下方に向かって）は開口しないように形成されていてもよく（図１３）、下方に向かって更に開口するように形成されていてもよい。
　中心導体１１との接続により接続部２４０に形成される変形又はバリ等の吸収スペースを、第２空洞部５２３によって容易に形成することができる。また、第２空洞部５２３を利用して、接続部２４０とシェル３００との間の静電容量を更に適切に調節することができる。
　図８及び図１０に示すように、第１ハウジング５００は第１嵌合部５３０を含み、第２ハウジング６００は第１嵌合部５３０と嵌合する第２嵌合部６２０を含んでいてもよい。第１ハウジング５００に対し、第２ハウジング６００を容易に位置決めすることができる。例えば第１嵌合部５３０は凸部であり、第２嵌合部６２０は凸部である第１嵌合部５３０と嵌合する凹部であってもよい。第１嵌合部５３０は凹部であり、第２嵌合部６２０は凹部である第１嵌合部５３０と嵌合する凸部であってもよい。
　図８に示すように、第１ハウジング５００は、第１嵌合部５３０の一例として、一対の第１凸部５３１，５３１を含んでもよい。一対の第１凸部５３１，５３１のそれぞれは、第１保持部５０１から上方に突出している。一対の第１凸部５３１，５３１は、一対の第１凸部５３１，５３１の左右に位置するように、接触方向Ｄ３に沿って並んでいる。
　図１０に示すように、第２ハウジング６００は、一対の第１凸部５３１，５３１とそれぞれ嵌合する一対の凹部６２１，６２１を含んでもよい。一対の凹部６２１，６２１は第１保持部６０１の外周面に形成され、それぞれ上方及び下方に向かって開口している。
　図８に示すように、第１ハウジング５００は、第１嵌合部５３０の他の例として、一対の第２凸部５３２，５３２を更に含んでもよい。一対の第２凸部５３２，５３２は、拡幅部２１５の左右にそれぞれ位置し、第１ハウジング５００から上方に突出している。一対の第２凸部５３２，５３２は、上述した一対の空洞部６１３，６１３にそれぞれ嵌合する（図１４参照）。
　第１ハウジング５００は、嵌合方向Ｄ２に沿って第１ハウジング５００をシェル３００外に引き出す力に抗するように形成された爪部５４１を更に含んでもよい。例えば第１ハウジング５００は、一対の第１凸部５３１，５３１にそれぞれ設けられた一対の爪部５４１，５４１を更に含んでいる。一対の爪部５４１，５４１は、接触方向Ｄ３に沿って互いに反対向きに突出している。一対の爪部５４１，５４１は、上述した一対の凹部３１３，３１３にそれぞれ入り込む（図１２参照）。嵌合方向Ｄ２に沿って第１保持部５０１を嵌合部３１０から下方に引き出す力が作用すると、一対の爪部５４１，５４１のそれぞれが嵌合部３１０に引っ掛かり、上述の下方に引き出す力に抗する。
　嵌合方向Ｄ２において、第１ハウジング５００をシェル３００内に押し込む力には第２ハウジング６００が抗する。嵌合方向Ｄ２において、第１ハウジング５００をシェル３００外に引き出す力には爪部５４１が抗する。従って、嵌合方向Ｄ２における第１ハウジング５００の保持強度を向上させることができる。
　図１０に示すように、第２ハウジング６００は、一対の爪部６３１，６３１を更に含んでもよい。一対の爪部６３１，６３１は、第２保持部６０２の上部から左右にそれぞれ突出しており、上述した一対の凹部３２１，３２１にそれぞれ入り込む。これにより、第１ハウジング５００及び第２ハウジング６００がシェル３００に対してより適切に位置決めされる。
〔ケーブルハーネスの組み立て手順〕
　組み立て方法の一例として、ケーブルハーネス１の組み立て手順を例示する。この手順は、信号コンタクト２００に同軸ケーブル１０の中心導体１１を接合（例えば固相接合）することと、中心導体１１が接合された信号コンタクト２００を第１ハウジング５００に取り付けることと、第１ハウジング５００と、第２ハウジング６００との間に信号コンタクト２００が配置されるように、第２ハウジング６００を第１ハウジング５００に重ねることと、シェル３００に、第２ハウジング６００と第１ハウジング５００とを嵌合方向Ｄ２に沿って重ねて収容することと、シェル３００を同軸ケーブル１０の外部導体１３に接続することと、を含む。以下、図面を参照してこれらの手順を詳細に例示する。
　まず、図１６及び図１７に示すように、第１面２４１を下に向け、第２面２４２を上に向けた状態で、接続部２４０をアンビルＴ１によって支持し、同軸ケーブル１０の端末において露出した中心導体１１を第２面２４２に接触させる。この状態で、ホーンＴ２により、上方から中心導体１１を第２面２４２に押し付ける。ホーンＴ２により中心導体１１と第２面２４２とに圧力を付加した状態で、ホーンＴ２から中心導体１１に超音波振動を付加し、中心導体１１と第２面２４２とを固相接合する（図１８参照）。
　次に、図１９に示すように、中心導体１１が接合された信号コンタクト２００を第１ハウジング５００の収容凹部５２１に収容し、第１ハウジング５００に第２ハウジング６００を嵌合させる。これにより、同軸ケーブル１０の端末に第１ハウジング５００及び第２ハウジング６００が取り付けられる。次に、図２０及び図２１に示すように、第１ハウジング５００及び第２ハウジング６００を嵌合方向Ｄ２に沿って上方からシェル３００内に収容する。
　次に、図２１に示すように、嵌合部３１０に対しカバープレート３４０を後方に折り曲げる。これにより、嵌合部３１０と、一対のアーム部３２０，３２０の間とが上方から塞がれ、一対の第１バレル３４１，３４１の間に一対のアーム部３２０，３２０が収容され、一対の第２バレル３４２，３４２の間に外部導体１３が収容される。この状態で、屈曲片３４１ｂを基部３４１ａに対し折り曲げる。これにより、ハウジング支持部３３０に支持された第２保持部５０２及び第２保持部６０２が、カバープレート３４０と屈曲片３４１ｂとの間に保持される。また、屈曲片３４２ｂを基部３４２ａに対し折り曲げる。これにより、同軸ケーブル１０のうち外部導体１３が露出した部分が、カバープレート３４０と屈曲片３４２ｂとの間に保持され、シェル３００と外部導体１３との電気的な接続が確保される（図２参照）。
〔まとめ〕
　以上に説明したように、電気コネクタ１００は、中心導体１１と外部導体１３とを有する同軸ケーブル１０の端末に取り付けられ、相手信号コンタクト２１と相手シェル２２とを有する相手コネクタ２０に接続される電気コネクタ１００であって、中心導体１１に接続され、相手信号コンタクト２１に接触する導電性の信号コンタクト２００と、信号コンタクト２００を収容し、外部導体１３に接続され、嵌合方向に沿って相手シェル２２に嵌合する導電性のシェル３００と、信号コンタクト２００とシェル３００との間に配置される絶縁性のハウジング４００と、を備え、ハウジング４００は、第１ハウジング５００と、第１ハウジング５００とは別体であり、嵌合方向に沿って第１ハウジング５００と重なる第２ハウジング６００と、を有し、信号コンタクト２００は第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との間に配置される。
　第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とが別体であるため、信号コンタクト２００に中心導体１１を接続した後に、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との間に信号コンタクト２００を配置することが可能である。このため、第１ハウジング５００及び第２ハウジング６００による制約を受けることなく、安定した条件下で信号コンタクト２００に中心導体１１を接続することができる。また、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とを別体としたことで、それぞれの形状及び大きさを自在に調節し、シェル３００内における信号コンタクト２００の配置を自在に調節することができる。第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とは嵌合方向に沿って重なるので、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との一方が相手コネクタ２０に嵌合すればよい（第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との両方を相手コネクタ２０に嵌合させる必要はない）。このため、第１ハウジング５００と第２ハウジング６００とを別体にしていても、相手コネクタ２０に対する信号コンタクト２００の配置の安定性は保たれる。従って、この電気コネクタ１００は、特性インピーダンスの向上に有効である。
　信号コンタクト２００は、嵌合方向に交差するように広がるベースプレート２１０を有し、ベースプレート２１０は、相手コネクタ２０に向かう第１面２１１と、第１面２１１の反対面である第２面２１２と、を含み、第１ハウジング５００は第１面２１１に対向し、第２ハウジング６００は第２面２１２に対向してもよい。第１ハウジング５００と第２ハウジング６００との間における信号コンタクト２００の配置を更に安定させることができる。
　シェル３００は、相手シェル２２と嵌合する嵌合部３１０を有し、第１ハウジング５００は、嵌合方向から見て嵌合部３１０の外縁の内側に位置する第１保持部５０１と、嵌合方向から見て嵌合部３１０の外縁の外側に位置する第２保持部５０２と、を有し、第２ハウジング６００は、第１保持部５０１と第２保持部５０２との両方に重なってもよい。第２ハウジング６００を第１ハウジング５００に重ねる際の作業性が向上する。
　嵌合方向において、第２ハウジング６００の厚さは第１ハウジング５００の厚さの８０％以上であってもよい。シェル３００内における信号コンタクト２００の配置を更に適正化することができる。
　第２ハウジング６００は、信号コンタクト２００に向かって開口する空洞部６１０を含んでもよい。第２ハウジング６００が第１ハウジング５００と別体であることを、信号コンタクト２００に向かって開口する空洞部６１０の自在な形成に有効活用することができる。
　信号コンタクト２００は、中心導体１１から相手信号コンタクト２１までの通電経路に沿って並ぶ第１部分と第２部分とを有し、第１部分とシェル３００との間の静電容量と、第２部分とシェル３００との間の静電容量との差が、空洞部６１０の形成によって縮小されていてもよい。空洞部６１０を特性インピーダンスの向上に有効活用することができる。
　信号コンタクト２００は、第１保持部５０１に保持され、相手信号コンタクト２１に接触する接触部２２０を更に有し、接触部２２０は、ベースプレート２１０に連なる接触ベース２２１と、第１面２１１から突出するように、接触ベース２２１に対し屈曲し、相手信号コンタクト２１に接触する接触片２２４と、を含み、第２ハウジング６００は、接触ベース２２１に向かって開口する空洞部６１１を含んでもよい。接触部２２０とシェル３００との間の静電容量を、空洞部６１１によって適切に調節することができる。また、空洞部６１１によって、接触ベース２２１の変形余地を大きくし、接触片２２４を相手信号コンタクト２１にスムーズに接触させることもできる。
　信号コンタクト２００は、ベースプレート２１０から離れる方向に向かって接触ベース２２１から張り出した延長プレート２３０を更に有し、第２ハウジング６００は、ベースプレート２１０及び延長プレート２３０の両方に接してもよい。接触部２２０の保持強度と、接触ベース２２１の変形余地との両立を容易に図ることができる。
　信号コンタクト２００は、第２保持部５０２に保持され、中心導体１１に接続される接続部２４０を更に有し、第２ハウジング６００は、接続部２４０に向かって開口する空洞部６１３を含んでもよい。接続部２４０とシェル３００との間の静電容量を、空洞部６１３によって適切に調節することができる。また、接続部２４０に接続される中心導体１１の配置スペースを容易に形成することができる。
　空洞部６１３は、接続部２４０から離れる方向に向かって更に開口していてもよい。接続部２４０に接続される中心導体１１の配置スペースをより十分に形成することができる。
　第１ハウジング５００は、接続部２４０に向かって開口する第２空洞部５２３を含んでもよい。接続部２４０とシェル３００との間の静電容量を、第２空洞部５２３によって更に適切に調節することができる。また、中心導体１１との接続により接続部２４０に形成される変形又はバリ等の吸収スペースを容易に形成することができる。
　第１ハウジング５００は第１嵌合部５３０を含み、第２ハウジング６００は第１嵌合部５３０と嵌合する第２嵌合部６２０を含んでもよい。この場合、第１ハウジング５００に対し、第２ハウジング６００を容易に位置決めすることができる。
　第１嵌合部５３０は凸部であり、第２嵌合部６２０は凸部と嵌合する凹部であり、第１ハウジング５００は、嵌合方向に沿って第１ハウジング５００をシェル３００外に引き出す力に抗するように凸部に形成された爪部５４１を含んでもよい。嵌合方向において、第１ハウジング５００をシェル３００内に押し込む力には第２ハウジング６００が抗する。嵌合方向において、第１ハウジング５００をシェル３００外に引き出す力には爪部５４１が抗する。従って、嵌合方向における第１ハウジング５００の保持強度を向上させることができる。
　以上、実施形態について説明したが、本開示は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
　例えば第２ハウジング６００に形成される空洞部６１１，６１２，６１３の
少なくともいずれかを第１ハウジング５００に設けてもよく、第１ハウジング５００に形成される空洞部（例えば第２空洞部５２３）を第２ハウジング６００に設けてもよい。
　例えば、上述の実施形態において、接続部２４０に向かって開口し、中心導体１１を収容するように第２ハウジング６００に設けられていた空洞部６１２を、第１ハウジング５００に設けてもよい。この場合、中心導体１１は接続部２４０の第１面２４１に接合され、第１ハウジング５００に設けられた空洞部６１２に収容される。中心導体１１の収容スペースを拡張するために、接続部２４０は、ベースプレート２１０に対し上方（第２面２１２が面する方向）にずれていてもよい。第１ハウジング５００に設けられた空洞部６１２によって、接続部２４０（第１部分）とシェル３００との間の静電容量と、ベースプレート２１０（第２部分）とシェル３００との間の静電容量との差が縮小されていてもよい。
　第１ハウジング５００に空洞部６１２を設ける場合、空洞部６１２とは反対の方から接続部２４０に開口するように第１ハウジング５００に設けられていた空洞部５２３を、第２ハウジング６００に設けてもよい。第２ハウジング６００に設けられる空洞部５２３は、接続部２４０に向かって開口するのに加えて、接続部２４０から離れる方向に向かって（カバープレート３４０に向かって）更に開口していてもよい。
　１…ケーブルハーネス、１０…同軸ケーブル、１１…中心導体、１３…外部導体、１００…電気コネクタ、２００…信号コンタクト、３００…シェル、３１０…嵌合部、４００…ハウジング、５００…第１ハウジング、６００…第２ハウジング、５０１…第１保持部、５０２…第２保持部、２２０…接触部、２４０…接続部、２１０…ベースプレート、２１１…第１面、２１２…第２面、２２１…接触ベース、２２４…接触片、２３０…延長プレート、５２３…第２空洞部、６１０…空洞部、６１１…空洞部、６１２…空洞部、５３０…第１嵌合部、５４１…爪部、６２０…第２嵌合部、２０…相手コネクタ、２１…相手信号コンタクト、２２…相手シェル。

 

Claims (20)

  1. 　中心導体と外部導体とを有する同軸ケーブルの端末に取り付けられ、相手信号コンタクトと相手シェルとを有する相手コネクタに接続される電気コネクタであって、
    　前記中心導体に接続され、前記相手信号コンタクトに接触する導電性の信号コンタクトと、
    　前記信号コンタクトを収容し、前記外部導体に接続され、嵌合方向に沿って前記相手シェルに嵌合する導電性のシェルと、
    　前記信号コンタクトと前記シェルとの間に配置される絶縁性のハウジングと、
    を備え、
    　前記ハウジングは、
    　　第１ハウジングと、
    　　前記第１ハウジングとは別体であり、前記嵌合方向に沿って前記第１ハウジングと重なる第２ハウジングと、
    を有し、
    　前記信号コンタクトは前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの間に配置される、
    電気コネクタ。
  2. 　前記信号コンタクトは、前記嵌合方向に交差するように広がるベースプレートを有し、
    　前記ベースプレートは、
    　　前記相手コネクタに向かう第１面と、
    　　前記第１面の反対面である第２面と、
    を含み、
    　前記第１ハウジングは前記第１面に対向し、
    　前記第２ハウジングは前記第２面に対向する、
    請求項１記載の電気コネクタ。
  3. 　前記シェルは、前記相手シェルと嵌合する嵌合部を有し、
    　前記第１ハウジングは、
    　　前記嵌合方向から見て前記嵌合部の外縁の内側に位置する第１保持部と、
    　　前記嵌合方向から見て前記嵌合部の外縁の外側に位置する第２保持部と、
    を有し、
    　前記第２ハウジングは、前記第１保持部と前記第２保持部との両方に重なる、
    請求項２記載の電気コネクタ。
  4. 　前記嵌合方向において、前記第２ハウジングの厚さは前記第１ハウジングの厚さの８０％以上である、
    請求項３記載の電気コネクタ。
  5. 　前記第２ハウジングは、前記信号コンタクトに向かって開口する空洞部を含む、
    請求項２～４のいずれか一項記載の電気コネクタ。
  6. 　前記信号コンタクトは、前記中心導体から前記相手信号コンタクトまでの通電経路に沿って並ぶ第１部分と第２部分とを有し、
    　前記第１部分と前記シェルとの間の静電容量と、前記第２部分と前記シェルとの間の静電容量との差が、前記空洞部の形成によって縮小されている、
    請求項５記載の電気コネクタ。
  7. 　前記信号コンタクトは、前記第１保持部に保持され、前記相手信号コンタクトに接触する接触部を更に有し、
    　前記接触部は、
    　　前記ベースプレートに連なる接触ベースと、
    　　前記第１面から突出するように、前記接触ベースに対し屈曲し、前記相手信号コンタクトに接触する接触片と、
    を含み、
    　前記第２ハウジングは、前記接触ベースに向かって開口する空洞部を含む、
    請求項３又は４記載の電気コネクタ。
  8. 　前記信号コンタクトは、前記ベースプレートから離れる方向に向かって前記接触ベースから張り出した延長プレートを更に有し、
    　前記第２ハウジングは、前記ベースプレート及び前記延長プレートの両方に接する、
    請求項７記載の電気コネクタ。
  9. 　前記信号コンタクトは、前記第２保持部に保持され、前記中心導体に接続される接続部を更に有し、
    　前記第２ハウジングは、前記接続部に向かって開口し、前記中心導体を収容する空洞部を含む、
    請求項３又は４記載の電気コネクタ。
  10. 　前記空洞部は、前記接続部から離れる方向に向かって更に開口している、
    請求項９記載の電気コネクタ。
  11. 　前記第１ハウジングは、前記空洞部とは反対の方から前記接続部に向かって開口する第２空洞部を含む、
    請求項９記載の電気コネクタ。
  12. 　前記第１ハウジングは、前記信号コンタクトに向かって開口する空洞部を含む、
    請求項２～４のいずれか一項記載の電気コネクタ。
  13. 　前記信号コンタクトは、前記中心導体から前記相手信号コンタクトまでの通電経路に沿って並ぶ第１部分と第２部分とを有し、
    　前記第１部分と前記シェルとの間の静電容量と、前記第２部分と前記シェルとの間の静電容量との差が、前記空洞部の形成によって縮小されている、
    請求項１２記載の電気コネクタ。
  14. 　前記信号コンタクトは、前記第２保持部に保持され、前記中心導体に接続される接続部を更に有し、
    　前記第１ハウジングは、前記接続部に向かって開口し、前記中心導体を収容する空洞部を含む、
    請求項３又は４記載の電気コネクタ。
  15. 　前記第２ハウジングは、前記空洞部とは反対の方から前記接続部に向かって開口する第２空洞部を含む、
    請求項１４記載の電気コネクタ。
  16. 　前記第２空洞部は、前記接続部から離れる方向に向かって更に開口している、
    請求項１５記載の電気コネクタ。
  17. 　前記第１ハウジングは第１嵌合部を含み、
    　前記第２ハウジングは前記第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を含む、
    請求項２～４のいずれか一項記載の電気コネクタ。
  18. 　前記第１嵌合部は凸部であり、前記第２嵌合部は前記凸部と嵌合する凹部であり、
    　前記第１ハウジングは、前記嵌合方向に沿って前記第１ハウジングを前記シェル外に引き出す力に抗するように前記凸部に形成された爪部を含む、
    請求項１７記載の電気コネクタ。
  19. 　請求項１～４のいずれか一項記載の前記電気コネクタと、
    　前記同軸ケーブルと、を備え、
    　前記中心導体が前記信号コンタクトに対して接合されている、
    ケーブルハーネス。
  20. 　相手信号コンタクトと相手シェルとを有する相手コネクタに接続されるケーブルハーネスを組み立てる方法であって、
    　前記相手信号コンタクトに接触する信号コンタクトに同軸ケーブルの中心導体を接合することと、
    　前記中心導体が接合された前記信号コンタクトを絶縁性の第１ハウジングに取り付けることと、
    　前記第１ハウジングと、前記第１ハウジングとは別体に形成された絶縁性の第２ハウジングとの間に前記信号コンタクトが配置されるように、前記第２ハウジングを前記第１ハウジングに重ねることと、
    　嵌合方向に沿って前記相手シェルに嵌合する導電性のシェルに、前記第２ハウジングと前記第１ハウジングとを前記嵌合方向に沿って重ねて収容することと、
    　前記シェルを前記同軸ケーブルの外部導体に接続することと、
    を含むケーブルハーネスの組み立て方法。

     
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