KR102416922B1 - 구조 조인트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플로어 공사시, 특히 예를 들면 산업적 플로어에서와 같은 콘크리트 플로어의 제조시, 사용되는 콘크리트 슬랩의 두 개의 부분들 사이의 팽창 간극을 메우기 위한 팽창 조인트에 관한 것이다. 콘크리트의 불가피한 수축 공정을 흡수하고 플로어 요소가 예를 들면 온도 변동에 의해 발생하는 것과 같이 팽창하거나 수축할 수 있어 서로에 대해 플로어 패널의 수평 방향 변위를 초래하는 것을 보장하기 위해 이 같은 팽창 조인트가 명백히 요구된다.

Description

구조 조인트{EXPANSION JOINT}

본 발명은 플로어 공사(floor construction), 특히 예를 들면 산업적 플로어에서와 같이 콘크리트 플로어의 제조에 사용되는 콘크리트 슬랩의 두 개의 부분들 사이의 팽창 간극을 메우기(bridge) 위한 팽창 조인트에 관한 것이다. 이 같은 팽창 조인트는 콘크리트의 불가피한 수축 공정을 흡수하여 플로어 요소가 예를 들면 온도 변동에 의해 유발되는 것과 같이 팽창할 수 있거나 수축할 수 있어 서로에 대해 플로어 패널의 수평 방향 변위를 초래하는 것을 보장하기 위해 명백히 요구된다.

또한 그리고 이 같은 플로어에 종종 고 부하가 가해진다는 사실을 고려할 때, 추가의 부하 전달 요소가 전형적으로 상술된 조인트 프로파일에 포함되어 하나의 플로어 패널 상의 수직 부하가 최적 방식으로 인접한 플로어 패널에 전달되어 서로에 대해 플로어 패널이 수직 방향으로 기울어지는 것을 방지하는 것을 보장한다. 그러나, 종종 특히 단단한 불코란 휠(Vulkollan wheel)을 가지는 포크리프트와 같은 과부하 차량이 이 같은 팽창 조인트 위로 구동할 때, 플로어 요소들 사이의 그루브형 간극(groove-like gap)을 통과할 때 이 같은 부하 전달 요소의 존재가 과부하가 차량의 원하지 않는 충격에 의한 슬랩의 상부 원주 방향 에지의 손상 또는 휠에 대한 손상을 방지할 수 없다. 이는 특히 플로어 요소의 에지를 구성하는 조인트 프로파일이 강철로 제조되고 이에 따라 휠의 일반적인 연질의 외주 표면보다 훨씬 더 단단하다는 사실 때문이다.

현존하는 조인트 프로파일의 그루브형 간극(groove-like gap)의 단점을 해결하기 위한 노력으로, 대안예가 제시되었으며, 여기서 장부(cogging)에 의해 플로어 부재의 에지가 서로 상호 고정된다. 예를 들면, AT113488호, JP2-296903호, DE3533077호 또는 WO2007144008호 참조. 그러나, 휠이 하나의 에지를 떠날 때 휠이 이미 다른 에지의 경계부 상에 지지되는 것을 상기 배열체의 각각이 보장하는 한, 이 같은 장부에 의한 상호 고정의 단순한 존재가 플로어 요소의 상부 원주 방향 에지의 손상을 방지하기에 불충분하다. 플로어 부재의 수직 방향 기울어짐은 여전히 에지에 추가 충격 및 플로어에 대한 궁극적 손상을 일으키는 판들 사이의 높이 차이를 초래할 수 있다. 결론적으로, 또한 이러한 상호 고정 조인트 프로파일에서 부하 전달 요소는 하나의 플로어 패널 상의 수직 부하가 최적 방식으로 인접한 플로어 패널로 전달되어 이에 의해 플로어 패널의 수직 방향 기울어짐을 방지하는 것을 보장하기 위해 요구될 것이다.

이 같은 부하 전달 요소가 예를 들면, 웨지-형상 장부촉(dowel)(DE 102007020816호); 서로 협동하는 수평 방향 그루브 및 돌기(BE1015453호, BE1016147호); 판 장부촉(US5674028호, EP1584746호, US2008222984호) 또는 바 장부촉(EP0410079호, US6502359호, WO03069067호, EP0609783호)과 같은, 상이한 형상 및 실시예가 도입된다. 이들의 실시예와 관계없이, 상기 부하 전달 요소는 플로어 데크에 포함될 것이 요구되어 플로어에 대한 최소 두께뿐만 아니라 사용될 부가 재료 및 공사시 복잡성을 추가한다.

또한, AT113488호 및 JP-2-29603호에 도시된 바와 같은 금속의 상호 고정 단부 판은 여전히 플로어 슬랩의 경계부에서 팽창 계수의 갑작스런 변화를 초래한다. 결론적으로, 금속 단부 판에서 콘크리트 플로어 슬랩들 사이의 경계부에서 플로어 손상으로 시간이 지남에 따라 이러한 단부 판이 느슨하게 되는 경향이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 추가 부하 전달 요소가 요구되지 않고 여전히 앞에서 개략된 문제들을 해결하는 구조 조인트를 제공하는 것이다.

팽창 조인트 자체가 구조적으로 부하 전달을 구현하는 점에서 이러한 목적이 성취된다. 거기에, 본 발명에 따른 팽창 조인트는 상부 및 하부 부분을 가지며 하부 부분이 수직으로 배향된 주름판(corrugated plate)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

특별한 일 실시예에서 본 발명에 따른 팽창 조인트는 상부 및 하부 부분을 가지며 이 상부 및 하부 부분은 각각 수직 배향 주름판을 포함하며, 상기 상부 및 하부 부분의 주름판은 서로 위상 차(out of phase)를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 내용에서, 그리고 첨부 도면으로부터 명백한 바와 같이, 주름판의 수직 배향은 플로어 표면에 대해 수직이다, 즉 판은 플로어 표면에 대해 직립으로, 즉 수직으로 세워져 있다. 즉, 이들의 얇은 측면이 플로어 표면과 대면한다.

콘크리트 슬랩의 상부 에지를 형성하는데 있어서, 본 발명에 따른 팽창 조인트의 상부 부분은 마주보는 슬랩의 상부 에지를 보호하기 위하여 상부 부분의 수직으로 배향된 주름판의 파형부(undulation) 내에 끼워져 맞춰지는 수직으로 배향된 제2 주름판을 더 포함할 수 있다. 유사하게, 콘크리트 슬랩의 하부 에지를 형성하는데 있어서, 본 발명에 따른 팽창 조인트의 하부 부분은 마주보는 슬랩의 하부 에지를 보호하기 위해 하부 부분의 수직으로 배향된 주름판의 파형부 내에 끼워져 맞춰지는 수직으로 배향된 제2 주름판을 더 포함할 수 있다.

따라서 본 발명의 추가 실시예에서, 본 발명의 팽창 조인트는 각각 서로 끼워져 맞춰지는 파형부를 구비한 두 개의 수직 방향으로 배향된 주름판을 포함하는 상부(2) 및 하부(3) 부분을 가지는 것을 특징으로 하며, 상기 상부 및 하부 부분의 주름판은 서로 위상 차를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 팽창 조인트에 대해 부어지는 콘크리트의 슬랩의 에지는 톱니형(denticulated) 상부 부분 및 톱니형 하부 부분을 가지며, 양자 모두의 톱니들은 서로 위상 차를 갖고 인접한 슬랩의 톱니형 상부 및 하부 부분 에지와 상호 고정될(interlocking) 것이다. 이러한 방식으로, 인접한 슬랩들은 서로 수직 방향으로 고정되지만(fixed), 팽창 조인트의 존재를 통하여, 인접한 슬랩들의 수평 방향 변위가 여전히 가능하다. 부하 전달은 콘크리트 슬랩들의 에지에서 함몰부(dent)들을 통하여, 그리고 팽창 조인트에 사용된 주름판들의 주름의 크기(amplitude)에 의해 결정된 팽창 폭에 걸쳐(over) 실현된다.

본 발명의 다른 장점 및 특징은 첨부된 도면을 참조하여 아래의 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 팽창 조인트를 위에서 바라본 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 팽창 조인트를 밑에서 바라본 사시도이다.
도 3은 상기 슬랩의 상부(12) 및 하부(13) 부분의 역 위상(antiphase) 톱니형 에지를 도시하는, 본 발명에 따른 팽창 조인트에 대해 부어진 콘크리트 슬랩들 중 하나를 정면에서 바라본 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 팽창 조인트의 평면도이다. 이 도면에서 콘크리트 슬랩들 중 하나의 상부 부분이 도시되지 않아, 두 개의 콘크리트 슬랩들의 함몰부(16)가 어떻게 서로 상호 고정되는 지를 보여준다.
도 5는 개방 위치에 있는, 본 발명에 따른 팽창 조인트의 정면도이다. 이러한 실시예에서 조인트는 두 쌍의 주름판, 상부 부분(2)에서 한 쌍(4, 6) 그리고 하부 부분(3)에서 한 쌍(5, 17)을 포함한다. 판(4 및 5)은 제1 결합 부재(first binding member; 8)를 통하여 서로 연결되고 판(6 및 17)은 제2 결합 부재(8')를 통하여 서로 연결된다. 이러한 실시예에서, 콘크리트 슬랩 내의 팽창 조인트를 고정하기 위한 장부촉(dowel; 7)은 팽창 조인트를 구성하는 주름판에 길이 방향으로 용접되는 로드(rod)로 이루어진다.
도 6a는 팽창 조인트의 총 길이에 걸쳐 길이방향으로 연장하고 팽창 조인트의 상부 및 하부 부분에 연결되는 연속 메움 장부촉(continuous bridging dowel; 7')을 가지는, 본 발명에 따른 팽창 조인트의 정면도이다.
도 6b는 본 발명에 따른 팽창 조인트의 위에서 바라본 사시도이다. 상부 및 하부 부분에 규칙적인 간격(19)으로 연결되는 연속 메움 장부촉(7'), 및 팽창 조인트의 하부 부분에 주름판들 사이에 위치되는 낙하판(drop plate; 18)을 도시한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 팽창 조인트는 각각 수직 방향으로 배향된 주름판(4, 5)을 포함하는 상부(2) 및 하부(3) 부분을 가지며, 상기 상부 부분의 주름판(4) 및 하부 부분의 주름판(5)은 서로 위상 차를 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 맥락에서, 판의 주름에 대해 특별한 제한이 없으며, 원칙적으로 파형, 지그재그(zigzag)형, 또는 함몰부 형태들을 포함하는 어떠한 교호(alternating) 형태도 적합하다. 상부 및 하부 부분 사이의 주름의 크기 및 폭이 상이할 수 있는, 일 실시예에서 상부 및 하부 판의 주름이 동일할 것이다. 특별한 일 실시예에서, 주름은 파형(wave form)으로 이루어질 것이다. 더 특별한 일 실시예에서, 상부 및 하부 판의 주름은 동일할 것이며 파형으로 이루어진다.

상부 및 하부 주름판들(4, 5)은 실질적으로 동일한 측면(lateral plane) 상에 있지만 서로 위상 차를 가지며, 특히 서로에 대해 역 위상이다. 상기 상부 주름판(4) 및 하부 주름판(5)은 예를 들면 용접(10), 접착제를 이용한 강제 커플링 또는 다른 공정에 의해 서로 고정된다. 일 실시예에서, 주름판들은 결합 부재(8)를 통해 서로 고정되는데, 이 결합 부재(8)는 예를 들면 용접(10), 접착제를 이용한 강제 커플링 또는 다른 공정에 의해 상부 주름판(4) 및 하부 주름판(5) 양자 모두에 결합되는 전형적으로 금속 시트, 더 상세하게는 얇은 강판으로 이루어진다. 이러한 결합 부재의 존재는 상부 주름판(4)과 하부 주름판(5) 사이의 연결을 강화할 뿐만 아니라, 콘크리트 슬랩을 부을 때 팽창 조인트의 한쪽(one side)에서 다른 쪽(the other side)으로 콘크리트의 우발적인 교차 흐름(eventual cross-flow)을 막는데 도움이 된다.

팽창 조인트는 슬랩 내에 장치를 고정하기 위한 고정 장부촉(7)을 더 포함할 수 있다. 고정 장부촉은 임의의 형상이 전형적으로 사용될 수 있다. 일반적으로, 이러한 고정 요소의 기하학적 형상은 본 발명의 특징을 수정하지 않는다. 또한, 도 1 및 도 2의 실시예에서, 고정 장부촉(7)은 임의의 적합한 형상 또는 크기의 고정 요소일 수 있다. 명백하게는, 상기 고정 장부촉은 상부 주름판(4), 하부 주름판(5), 또는 심지어 양자 모두의 일 측 상에 존재하여 인접한 슬랩들 중 단 하나의 슬랩에 조인트 프로파일을 고정한다. 다른 추가의 실시예에서, 고정 장부촉은 팽창 조인트의 상부 및 하부 부분을 메울 수 있고 이에 따라 상기 상부 및 하부 부분에 연결된다. 도 6을 참조하면, 특별한 실시예에서, 상부 및 하부 부분을 메우는 고정 장부촉은 팽창 조인트의 총 길이에 걸쳐 길이 방향으로 연장되고 상기 조인트의 상부 및 하부 부분 위로 구불구불한 장부촉으로 이루어진다. 예를 들면 용접, 접착제를 이용한 강제 커플링 또는 다른 공정에 의해, 팽창 조인트의 상부 및 하부 부분 양자 모두에 규칙적인 간격(19)으로 단단히 연결된다. 이 같은 연속 메움 장부촉은 팽창 조인트에 대한 추가의 안정성 및 비틀림 강도를 제공한다.

따라서, 추가 일 실시예에서 본 발명은 팽창 조인트의 측면의 상부 및 하부 부분까지 규칙적인 간격(19)으로 연결된 연속 메움 장부촉(7')을 제공하며 이 장부촉은 팽창 조인트의 총 길이에 걸쳐 특히 본 발명에 따른 팽창 조인트의 상부 및 하부 부분까지 길이 방향으로 연장하고 구불 구불한 것을 특징으로 한다. 당업자에게 명백하게 되는 바와 같이, 이러한 연속 메움 장부촉의 적용은 본 발명의 주름형 팽창 조인트로 제한되지 않고, 또한 임의의 존재하는 팽창 조인트에도 적용될 수 있다.

도 6a 및 도 6c를 참조하면, 특별한 일 실시예에서, 연속 메움 고정 장부촉은 추가로 팽창 조인트의 각각의 상부 및 하부 부분까지의 연속 연결 지점(19)들 사이에서 횡단면 처리된 정면도로부터 볼 때(도 6a) 및 평면도로부터 볼 때(도 6c) 장부촉이 V형상인 것을 특징으로 한다. 즉, 특별한 일 실시예에서, 연속 메움 장부촉은 추가로 상기 연속 지점들 각각 사이 내에서 그리고 횡단면 처리된 정면도 또는 평면도로 볼 때, 연속 메움 장부촉은 V-형상인 것을 특징으로 한다.

이미 앞에서 설명된 바와 같이, 조인트의 다른 측부 상의 콘크리트 에지는 상부 부분의 수직으로 배향된 주름판(4)의 파형부(11) 내에 및/또는 하부 부분의 수직으로 배향된 주름판(5)의 파형부 내에 끼워 맞춰지는, 제2 주름판(들)(6, 17)에 의해 추가로 보호될 수 있다. 일 측부에서, 이러한 제2 주름판(들)(6 및/또는 17)은 인접한 슬랩 내에 이러한 제2 조인트 프로파일을 고정하기 위하여 추가 고정 장부촉(7)을 가질 수 있다. 이러한 추가 고정 장부촉은 또한(again) 앞에서 설명된 바와 같이 연속 메움 장부촉을 포함하는 임의의 적합한 형상 또는 크기의 고정 요소일 수 있다. 이와 같은 주름판은 각각 조인트에 의해 분리된 슬랩 부분에 고정된다. 제2 주름판(들)을 포함하는 팽창 조인트가 용이하게 설치되는 것을 허용하도록, 판(4 및 6)은 서로 일시적으로 연결된다, 즉 이러한 판이 예를 들면 용접에 의해 단단히 부착되지 않고 장치가 용이하게 설치되는 것을 허용하도록 볼트, 클립 또는 다른 적절한 수단과 같은 충분히 강한 부착 수단(9)을 이용하여 함께 고정되는 것을 의미한다. 상기 특별한 실시예 내에서 팽창 조인트가 두 쌍의 주름판, 상부 부분에 하나의 쌍(4, 6) 및 하부 부분에 하나의 쌍(5, 17)을 포함하며, 상기 쌍들의 대응하는 상부 및 하부 부재는 실질적으로 동일한 측면 상에 있지만 서로 위상 차를 가지며, 특히 서로에 대해 역 위상이다. 상기 상부 및 하부 부재는 예를 들면 용접(10), 접착제를 이용한 강제 커플링 또는 다른 공정에 의해 서로 고정된다.

즉, 도 5를 참조하여, 상부 주름판(4) 및 이에 대응하는 하부 주름판(5)은 서로 고정되어 실질적으로 동일한 측면 상에 있지만, 서로 위상 차를 가지며; 상부 주름판(6) 및 이에 대응하는 하부 주름판(17)은 서로 고정되어 실질적으로 동일한 측면 상에 있지만, 서로 위상 차를 갖는다. 특히 판들(4, 5 및 6, 17)은 서로에 대해 역 위상 상태에 있을 것이다. 선택적으로, 그리고 전술된 실시예들 중 하나와 유사하게, 이러한 실시예는 상기 대응하는 상부 및 하부 부재들 사이에 존재하고 상기 대응하는 상부 및 하부 부재들에 고정되는 결합 부재(8, 8')를 더 포함할 수 있다. 전술한 실시예에서와 같이 이러한 결합 부재(8, 8')는 전형적으로 금속 시트, 더 상세하게는 얇은 강철 시트로 이루어지고, 예를 들어 용접(10), 접착제를 이용한 강제 커플링 또는 다른 공정에 의해 상부 주름판(4, 6) 및 하부 주름판(5, 17) 양자 모두에 결합된다. 이러한 결합 부재의 존재는 상부 주름판(4, 6)과 하부 주름판(5, 17) 사이의 연결을 강화할 뿐만 아니라, 콘크리트 슬랩을 부을 때 팽창 조인트의 한쪽(one side)에서 다른 쪽(the other side)으로 콘크리트의 우발적인 교차 흐름(eventual cross-flow)을 막는데 도움이 된다.

본 발명의 팽창 프로파일에 사용된 주름판(4, 5, 6, 17)은 바람직하게는 실질적으로 강성의 금속 재료, 더 바람직하게는 강철 또는 스테인리스 강으로 형성된다. 콘크리트 에지의 내마모성이 상부 부분에서 주로 요구되기 때문에, 상부 부분의 주름판은 바람직하게는 하부 부분의 주름판과 비교될 때 더 무겁거나(더 두꺼운-도 5 참조) 상이한 재료를 사용하는 것과 같이 더 큰 내마모성으로 이루어진다. 따라서, 다른 추가의 일 실시예에서, 본 명세서에서 설명된 팽창 조인트는 또한 하부 부분의 주름판(들)과 비교할 때 상부 부분의 주름판(들)이 더 큰 내마모성을 갖는 것을 특징으로 한다.

당업자에게 명백하게 되는 바와 같이, 하부 부분이 한 쌍의 주름판을 포함하는 상기 실시예는 상기 조인트를 포함하는 플로어 부재의 제조에서 사용될 때 소정의 장점을 갖는다. 하부 부분에서 한 쌍의 주름판은 배치될 때 조인트가 직립으로 유지되는 것을 보장한다. 하부 부분에서 상기 쌍의 주름판들 사이에 낙하판(18)을 도입하는 기회를 추가로 생성하여, 본 발명의 팽창 조인트를 사용하여 제조될 수 있는 플로어 부재의 두께에서 범위가 연장한다(또한 도 6 참조). 이에 따라 본 발명의 목적은 하부 부분에서 한 쌍의 주름판을 가지고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 상기 팽창 조인트에 대해 추가의 낙하판을 포함하는 것이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 명세서에서 설명된 바와 같이 팽창 조인트에 대해 부어진 콘크리트 슬랩의 에지가 톱니형 상부 부분(12) 및 톱니형 하부 부분(13)을 가질 것이며 양자 모두의 톱니는 팽창 조인트에서 상부 주름판(4) 및 하부 주름판(5)의 위상 변화에 따라 서로에 대해 위상 차를 가지며, 따라서 인접한 슬랩의 톱니형 상부 부분 에지(14) 및 하부 부분 에지(15)와 상호 고정한다. 이에 따라 인접한 콘크리트 슬랩에 형성된 함몰부(dent; 16)는 한편으로 플로어의 수직 방향 고정을 실현하고 다른 한편으로 일 측부로부터 다른 측부로 유사(quasi) 연속 부하 전달을 허용한다. 명백히, 그리고 이미 위에서 언급된 바와 같이, 팽창 조인트의 하부 주름판(5)의 주름의 크기 및 폭은 팽창 조인트의 최대로 지지된 팽창을 결정할 것이다. 콘크리트 슬랩의 톱니형 상부 부분 에지가 인접한 슬랩의 톱니형 하부 부분을 넘어 수축되는 순간에, 톱니형 하부 부분은 더 이상 톱니형 상부 부분 에지를 지지하지 않고 수직 고정 및 부하 전달을 하지 못한다.

상기 판의 주름의 크기 및 형상에 대한 특별한 제한이 없는 경우, 산업적 콘크리트 플로어의 제조시 전형적인 적용은 최고 약 50mm, 특히 최고 약 35mm, 더 특별하게는 최고 약 20mm의 팽창 범위를 요구한다. 결론적으로, 주름의 크기는 팽창 조인트의 최대 팽창시, 인접한 슬랩의 하부 부분의 함몰부가 마주하는 슬랩의 상부 부분의 함몰부를 여전히 지지하도록 되어야 한다. 상술된 범위 내에서, 주름의 크기는 약 25mm 내지 약 75mm; 특히 약 25mm 내지 약 55mm; 더욱 특히 약 25mm 내지 약 35mm가 될 것이다.

추가 양태에서, 그리고 인접한 플로어 슬랩들 사이의 수평 방향 고정 및 유사 연속 부하 전달을 포함하는 하부 부분에서 한 쌍의 주름판에 관한 전술한 장점을 기초로 하여, 팽창 조인트의 상부 부분의 주름형 조인트는 직선형 조인트로 교체될 수 있다.

상기 경우에서 본 발명에 따른 팽창 조인트는 상부(2) 및 하부(3) 부분을 가지는 것을 특징으로 하고, 상부 부분이 분리 부재(4), 특히 한 쌍의 분리 부재(4, 6)를 제공하며, 하부 부분이 수직으로 배향된 주름판(5), 특히 한 쌍의 수직으로 배향된 주름판(5 및 17)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 인접한 플로어 슬랩의 대응하는 조인트 및 상부 에지를 생성하기 위한 상부 부분의 분리 부재(들)가 있다. 원칙적으로 이 같은 조인트를 생성하기 위한 임의의 적절한 수단은 본 명세서에서 설명된 바와 같이 팽창 조인트의 상부 부분에 분리 부재로서 적용될 수 있다. 또한 그리고 앞에서 설명되는 것과 유사하게, 본 발명의 팽창 프로파일의 상기 분리 부재가 바람직하게는 실질적으로 강성의, 금속 재료, 더 바람직하게는 강철 또는 스테인리스 강으로 형성된다. 콘크리트 에지의 내마모성은 상부 부분에서 주로 요구되기 때문에, 상부 부분의 분리 부재가 바람직하게는 하부 부분의 주름판과 비교될 때 더 무겁거나(더 두꺼운-도 5 참조) 상이한 재료를 사용하는 것과 같이 더욱 큰 내마모성으로 제조된다.

일 실시예에서 상부 부분에서 상기 쌍의 분리 부재는 한 쌍의 수직으로 배향된 주름판(4 및 6)으로 이루어지고 상기 쌍의 주름판은 하부 부분의 한 쌍의 주름판(5 및 17)과 위상 차를 갖는다. 또한, 이러한 판은 직접 또는 앞에서 설명된 바와 같이 결합 부재(8, 8')에 의해 서로 고정된다.

다른 실시예에서, 상부 부분의 상기 쌍의 분리 부재는 예를 들면 하부 부분의 주름판에 고정된 한 쌍의 L자형-프로파일과 같은 한 쌍의 직선형 및 수직으로 배향된 판으로 이루어진다. 상부 부분의 L자형-프로파일 및 하부 부분의 주름판은 예를 들면, 용접(10), 접착제를 이용한 강제 커플링 또는 다른 공정에 의해 서로 고정된다.

또한 그리고 앞에서 설명된 실시예와 유사하게, 상부 부분의 분리 부재의 수직 배향은 플로어 표면에 대한 분리 부재의 배향이며, 즉 판이 플로어 표면에 대해 직립으로, 즉 수직하게 세워져 있다. 즉, 이들의 얇은 측부가 플로어 표면과 대면한다.

Claims (3)

1. 플로어 공사(floor construction)에 사용되는 콘크리트 슬랩들(slabs)의 두 개의 부분들 사이의 팽창 간극을 메우기(bridging) 위한 팽창 조인트로서,
   상기 팽창 조인트는 콘크리트에 상기 팽창 조인트를 고정하기 위한 고정 장부촉(anchoring dowel)(7)을 포함하고, 상기 고정 장부촉(7)은 상기 팽창 조인트의 전체 길이에 걸쳐 길이 방향으로 연장하고 상기 조인트의 상부 및 하부 부분에 걸쳐 구불 구불하며,
   상기 고정 장부촉(7)은, 상기 팽창 조인트의 상부(2) 부분과 하부(3) 부분을 연결하도록 연속적으로 연장하고, 상기 고정 장부촉(7)은 상기 팽창 조인트의 상부(2) 부분과 하부(3) 부분의 연결 지점에 규칙적인 간격으로 직접 연결되고,
   상기 고정 장부촉(7)은 횡단면 정면도 및 평면도에서 볼 때 상기 고정 장부촉(7)의 높이를 따른 상기 고정 장부촉(7) 중간의 굽힘에 의해 형성되는 V-형상인 것을 특징으로 하는, 팽창 조인트.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 고정 장부촉(7)은 상기 팽창 조인트의 각각의 상부 및 하부 부분에 규칙적인 간격들로 교호하는(alternating) 연결 지점들(19)을 갖는 것을 특징으로 하는, 팽창 조인트.
3. 삭제

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