KR102243762B1

KR102243762B1 - 상부 블록 보수 장치 및 상부 블록 보수 방법

Info

Publication number: KR102243762B1
Application number: KR1020190070224A
Authority: KR
Inventors: 정영화; 이연형; 정동연
Original assignee: (주)대호테크
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2021-04-23
Also published as: KR20200142836A; KR102243762B9

Abstract

본 발명의 상부 블록 보수 장치는, 상부 블록을 포함하는 작업 대상물을 지지하는 이동판; 상기 이동판이 이동 가능하게 설치되는 프레임; 상기 프레임으로부터 상기 이동판을 승강시키는 제1 이동부; 상기 프레임으로부터 멀어지는 방향을 따라 상기 이동판을 이동시키는 제2 이동부; 를 포함한다.

Description

상부 블록 보수 장치 및 상부 블록 보수 방법{A SERVICE DEVICE AND METHOD OF AN UPPER BLOCK}

본 발명은 피성형물을 성형하는 성형 장치의 상부 블록을 보수하기 위한 보수 장치 및 보수 방법에 관한 것이다.

종래에는 편평한 글라스가 휴대 단말기에 사용되었지만, 최근에는 그립감을 좋게 하거나 정보 표시성을 향상시키기 위하여 곡면부를 갖는 글라스가 많이 채용된다. 좌우 측면 또는 상하 측면이 휘어진 곡면 글라스는 최신형 스마트폰의 정면 윈도우용 또는 후면 백 커버용으로 많이 사용되고 있다.

한편, 곡면부를 갖는 글라스는 카메라의 렌즈로 사용될 수도 있다.

피성형물을 금형에 넣고 금형을 가열 및 가압하면 원하는 3D 형상의 글라스 또는 렌즈를 성형할 수 있다.

곡면 글라스를 포함하는 피성형물에 곡면부를 성형하는 성형 장치에는 상부 블록이 승강된다. 메인 챔버에 대한 상부 블록의 조립 위치나 조립 자세를 수정할 때, 무거운 상부 블록을 유지 보수할 때, 메인 챔버에서 상부 블록을 분리할 때 등 성형 장치의 사용, 관리시에 상부 블록을 지지하는 보수 장치 및 보수 방법이 필요하다.

일 실시예로서, 본 발명의 상부 블록 보수 장치는, 상부 블록을 포함하는 작업 대상물을 지지하는 이동판; 상기 이동판이 이동 가능하게 설치되는 프레임; 상기 프레임으로부터 상기 이동판을 승강시키는 제1 이동부; 상기 프레임으로부터 멀어지는 방향을 따라 상기 이동판을 이동시키는 제2 이동부; 를 포함한다.

일 실시예로서, 본 발명의 상부 블록 보수 방법에 따르면, 금형 유니트에 밀착되는 상부 블록이 메인 챔버의 내부에 배열되고, 상기 상부 블록에 연결된 실린더 유니트가 상기 메인 챔버의 외부에 체결되며, 상부 블록 보수 장치는 프레임에 대하여 승강 및 수평 이동되는 이동판을 구비할 때, 상기 메인 챔버의 내부가 노출되면 상기 상부 블록 보수 장치를 상기 메인 챔버에 접근시키고, 상기 상부 블록이 적재된 상기 이동판을 승강 또는 수평 이동시켜서 상기 메인 챔버 내부의 상부 블록 위치에 정렬하거나, 상기 이동판을 승강 또는 수평 이동시켜서 상기 메인 챔버 내부의 상부 블록 위치에 정렬한 다음, 상기 메인 챔버로부터 분리되는 상기 상부 블록을 상기 이동판으로 지지할 수 있다.

일 실시예로서, 본 발명의 상부 블록 보수 방법에 따르면, 금형 유니트에 밀착되는 상부 블록 또는 상기 상부 블록을 승강시키는 실린더 유니트가 메인 챔버에 설치될 때, 상기 실린더 유니트와 상기 메인 챔버 사이에 갭 블록을 삽입하여 상기 메인 챔버에 대한 상기 상부 블록의 틸팅 또는 상기 실린더 유니트의 틸팅을 교정할 수 있다.

도 1은 본 발명의 보수 장치가 사용되는 성형 장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 보수 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 보수 장치의 동작을 설명하는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 보수 장치를 부분적으로 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 보수 장치 및 상부 블록을 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 실린더 유니트의 틸팅 교정 수단을 도시한 사시도이다.

도 1을 참조하며, 본 발명의 피성형물의 성형 장치를 설명한다.

베이스(1)의 상부에는 메인 챔버(3)가 설치된다. 피성형물에 곡면부를 형성하는 금형(200)은 메인 챔버(3)의 내부를 통과하며, 예열, 성형 또는 냉각될 수 있다.

예열 유니트(10)에서 금형(200)을 예열 온도로 예열할 수 있다. 성형 유니트(30)는 예열 온도보다 높은 성형 온도로 금형(200)을 가열할 수 있다. 성형 유니트(30)가 금형(200)을 가열 및 가압하여 피성형물를 성형할 수 있다. 한편, 성형 유니트(30)가 금형(200)을 서서히 냉각하면서 예열 온도보다 낮은 성형 온도에서 피성형물를 성형할 수 있다.

메인 챔버 입구측에는 금형(200)이 메인 챔버(3) 내부로 투입되는 투입 챔버(2)가 마련될 수 있다. 투입 챔버(2)에는 금형(200)을 밀어주는 투입 실린더(5)가 마련될 수 있다.

메인 챔버 입구측으로부터 메인 챔버 출구측을 향하는 방향을 따라 메인 챔버(3)에는 예열 유니트(10), 성형 유니트(30), 냉각 유니트(40)가 순차적으로 배열될 수 있다. 메인 챔버 출구측에는 메인 챔버(3) 내부를 통과한 금형(200)을 외부로 배출하는 배출 챔버(4)가 마련될 수 있다.

예열 유니트(10)는 투입 챔버(2)를 통하여 메인 챔버(3)로 투입된 금형(200)을 예열 온도로 가열할 수 있다.

예열 유니트(10)의 하류측에는 예열된 금형(200)을 성형 온도로 가열하고 소정의 가압력으로 금형(200)을 가압하며 피성형물에 곡면부를 형성하는 성형 유니트(30)가 마련될 수 있다.

성형 유니트(30)의 하류측에는 피성형물의 성형이 완료된 금형(200)을 서서히 냉각시키는 냉각 유니트(40)가 마련될 수 있다. 도 1에 도시된 바에 한정되지 않고 냉각 유니트(40)는 메인 챔버(3)의 외부에 마련될 수 있고, 메인 챔버(3)의 내부 및 외부에 모두 마련될 수 있다.

예열 유니트(10) 및 성형 유니트(30)를 통과한 금형(200)은 메인 챔버(3)로부터 배출 챔버(4)로 배출된다.

배출 수단은 메인 챔버 출구로부터 배출 챔버(4)의 내부로 금형(200)을 이동시킬 수 있다. 배출 수단은 배출 실린더(6) 및 배출 바(7)를 포함할 수 있다.

예열 유니트(10)는 메인 챔버(3)의 바닥에 설치된 다수의 예열 하부 블록(14)을 포함할 수 있다. 예열 하부 블록(14)은 금형(200)의 하부를 지지하거나 가열할 수 있다.

예열 유니트(10)의 상부에는 공압을 이용해 예열 피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열 실린더(11)가 설치될 수 있다. 예열 피스톤(12)의 끝단에는 금형(200)의 상부에 대면되는 예열 상부 블록(13)이 설치될 수 있다. 예열 상부 블록(13)은 금형(200)의 상부에 열을 전달한다.

성형 유니트(30)는 메인 챔버(3)의 바닥에 설치된 다수의 성형 하부 블록(34), 메인 챔버(3)의 내부에서 상하로 움직이는 성형 피스톤(32), 성형 피스톤(32)을 승강시키는 다수의 성형 실린더(31), 성형 피스톤(32)에 연결된 성형 상부 블록(33) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

성형 하부 블록(34)은 메인 챔버 내부의 바닥에 설치되며, 금형(200)이 성형 온도를 유지하도록 금형(200)의 하부를 가열할 수 있다.

금형(200)의 상부에 성형 피스톤(32)과 함께 움직이는 성형 상부 블록(33)을 접촉시켜 금형(200)을 성형 온도로 가열 및 가압할 수 있다.

냉각 유니트(40)는 메인 챔버(3)의 바닥에 설치된 다수의 냉각 하부 블록(44), 냉각 상부 블록(43)에 연결되며 상하로 움직이는 냉각 피스톤(42), 냉각 피스톤(42)을 승강시키는 다수의 냉각 실린더(41)를 포함할 수 있다.

냉각 하부 블록(44)은 메인 챔버 내부의 바닥에 설치되며, 금형(200)이 정해진 냉각 온도까지 소정의 냉각 속도로 냉각되도록 금형(200)의 온도를 제어한다.

냉각 피스톤(42)에 냉각 상부 블록(43)이 결합되고, 냉각 하부 블록(44)과 냉각 상부 블록(43)은 금형(200)을 냉각시킬 수 있다. 금형(200)의 상부에 냉각 상부 블록(43)이 접촉되고 금형(200)의 하부에 냉각 하부 블록(44)이 접촉된 상태로 금형(200)이 냉각될 수 있다.

메인 챔버(3) 내에서 금형(200)을 예열 유니트(10), 성형 유니트(30), 냉각 유니트(40)로 순차적으로 이송하는 이송 수단(60)이 마련될 수 있다.

메인 챔버(3)의 내부는 예열 온도 또는 성형 온도 제어를 위하여 고온으로 유지될 수 있다. 이때, 메인 챔버(3)의 외부까지 고온이 되면 에너지 손실, 작업자 화상 등의 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 메인 챔버(3)의 프레임 표면을 냉각하기 위하여 프레임 내부에 냉각수를 순환시키는 냉각수 통로(70)가 마련될 수 있다.

도 2 내지 도 6의 상부 블록(300)은 도 1의 예열 상부 블록(13), 성형 상부 블록(33), 냉각 상부 블록(43) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실린더(322)는 도 1의 예열 실린더(11), 성형 실린더(31), 냉각 실린더(41) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 피스톤(323)은 도 1의 예열 피스톤(12), 성형 피스톤(32), 냉각 피스톤(42) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 상부 블록 보수 장치는 이동판(400), 프레임(450), 제1 이동부, 제2 이동부를 구비할 수 있다.

이동판(400)은 상부 블록(310)을 포함하는 작업 대상물을 지지할 수 있다. 무거운 상부 블록(310)을 이동판(400)으로 지지한 상태에서 성형 장치의 보수 작업을 할 수 있다. 위치 오차 교정이나 틸팅 교정과 같은 정밀한 작업시 상부 블록(310)이나 실린더 유니트(320)의 움직임을 이동판(400)으로 억제할 수 있으므로 정밀도가 좋아질 수 있다.

이동판(400)은 메인 챔버(3) 내부의 임의의 위치에 접근할 수 있다. 이동판(400)은 프레임(450)에 승강 또는 수평 이동 가능하게 설치될 수 있다.

이동판(400)의 위치 결정을 위하여 제1 이동부 또는 제2 이동부가 프레임(450)에 마련될 수 있다.

제1 이동부는 프레임(450)으로부터 이동판(400)을 승강시킬 수 있다. 제1 이동부는 프레임(450)에 대하여 승강되는 승강대(406)를 포함할 수 있다. 승강대(406)의 하부로 연장되는 승강 잭(430)이 마련될 수 있다. 승강 잭(430)은 프레임(450)에 승강 가능하게 지지될 수 있다. 승강 잭(430)을 작동시키는 잭 스크류(420)가 마련될 수 있다. 잭 스크류(420)는 핸드 휠(410)에 연결되며 승강 잭(430)과 수직으로 교차될 수 있다. 잭 스크류(420)와 승강 잭(430)은 기어에 의하여 연결될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 잭 스크류(420)에 형성된 기어와 승강 잭(430)에 형성된 기어가 서로 맞물릴 수 있다.

손으로 핸드 휠(410)을 회전시키면 잭 스크류(420)가 회전될 수 있다. 잭 스크류(420)가 회전되면 승강 잭(430) 및 승강대(406)가 승강될 수 있다. 승강대(406)가 승강되면 이동판(400)은 승강대(406)와 함께 승강될 수 있다.

한편, 승강대(406)와 이동판(400) 사이에 제2 이동부가 배치될 수 있다.

제2 이동부는 프레임(450)으로부터 멀어지는 방향을 따라 이동판(400)을 이동시킬 수 있다. 제2 이동부는 슬라이더(405)를 포함할 수 있다. 예를 들어 슬라이더(405)는 리니어 가이드(linear guide)일 수 있다. 슬라이더(405)는 이동판(400)의 하측에 배치되며 이동판(400)의 직선 이동을 안내할 수 있다. 슬라이더(405)는 프레임(450)을 기준으로 신축될 수 있다. 이동판(400)에 마련된 손잡이(404)를 손으로 밀면 프레임(450)으로부터 슬라이더(405)가 외팔보 형상으로 신장될 수 있다.

이동판(400) 위에서 상부 블록(310)이 이동을 억제하도록, 스토퍼(402)가 이동판(400)에 마련될 수 있다.

이동판(400)이 프레임(450)에서 멀리 신장되고 상부 블록(310)의 무게가 무거울수록, 프레임(450)이 전복되거나 흔들릴 염려가 있다. 프레임(450)을 안정적으로 유지하는 수단이 필요하다. 이를 위하여 프레임(450)의 일측에 무게추(460)가 배치될 수 있다. 무게추(460)는 상부 블록(310)의 하중이 작용하는 반대쪽에 배치될 수 있다. 이를 위하여 프레임(450)에는 바퀴(470)가 마련될 수 있다. 프레임(450)의 방향 전환을 위하여 복수의 바퀴(470)가 프레임(450)에 마련될 수 있다.

무게추(460)는 복수의 바퀴(470) 중 적어도 어느 두 개에 치우친 쪽에 설치될 수 있다. 예를 들면 4개의 바퀴(470)가 설치될 때, 어느 두개의 바퀴(470)에 치우친 위치에 무게추(460)가 설치될 수 있다. 4개의 바퀴(470)가 설치된 위치가 사각형을 이룰 때, 무게추(460)은 그 사각형 안에 존재하므로 상부 블록(310)의 하중이 작용하지 않을 때에 보수 장치가 전복되지 않으며, 상부 블록(310)이 적재되었을 때에도 보수 장치의 하중 평형을 잡을 수 있으므로 보수 장치의 전복이 방지될 수 있다.

프레임(450)의 타측 방향을 따라 작업 대상물인 상부 블록(310)을 향하여 이동판(400)이 슬라이딩될 수 있다. 이동판(400)은 프레임(450)의 타측을 향하여 프레임(450)으로부터 멀어질 수 있다. 무게추(460)가 놓여진 프레임(450)의 일측을 메인 챔버(3)에서 먼 쪽에 돌려놓고, 프레임(450)의 타측 방향으로 이동판(400)을 이동시키면 보수 장치의 중량 균형을 맞출 수 있다.

도 3과 같이 메인 챔버(3) 내부에 복수의 상부 블록(310)이 설치되는 경우, 이에 대응하기 위하여 원하는 위치의 상부 블록(310)에 보수 장치를 대면시키거나, 각 상부 블록(310)별로 보수 장치를 이동시켜가며 작업을 할 수 있다.

다음으로 상부 블록(310)의 보수 방법에 대하여 설명한다.

상부 블록(310)에 연결된 실린더 유니트(320)가 메인 챔버(3)의 외부에 체결될 수 있다. 메인 챔버(3)의 내부가 노출되면 상부 블록 보수 장치를 메인 챔버(3)에 접근시킬 수 있다.

상부 블록 보수 장치의 프레임(450)에 승강 또는 수평 이동 가능하게 마련되는 이동판(400)으로 상부 블록(310)의 하중을 지지할 수 있다. 이 상태에서 실린더 유니트(320) 또는 상부 블록(310)이 메인 챔버(3)에 체결 또는 분리될 수 있다.

새로운 상부 블록(310)을 메인 챔버(3)의 내부에 설치하는 경우, 상부 블록(310)이 적재된 이동판(400)을 승강 또는 수평 이동시켜서 메인 챔버(3) 내부의 상부 블록 위치에 정렬시킨다.

상부 블록(310)을 메인 챔버(3)로부터 분리하는 경우, 이동판(400)을 승강 또는 수평 이동시켜서 메인 챔버(3) 내부의 상부 블록 위치에 정렬시킨다. 메인 챔버(3)로부터 분리되는 상부 블록(310)의 하중을 이동판(400)으로 지지할 수 있다.

한편, 상부 블록(310)이 메인 챔버(3)에 설치되는 기울기 오차 또는 틸팅(tilting) 오차가 생기면 상부 블록(310) 및 금형 유니트(200)의 밀착성이 떨어지고 피성형물의 성형 불량이 발생할 수 있다. 기울기 오차 또는 틸팅 오차를 교정하기 위하여 상부 블록 보수 장치가 이용될 수 있다.

이동판(400)으로 상부 블록(310)을 지지한 상태에서 실린더 유니트(320) 또는 상부 블록(310)을 메인 챔버(3)에서 분리할 수 있다.

메인 챔버(3)에 대한 상부 블록(310)의 틸팅 또는 실린더 유니트(320)의 틸팅을 교정한다. 교정이 완료된 상태에서 실린더 유니트(320)를 메인 챔버(3)에 다시 체결할 수 있다. 이때, 상부 블록(310)의 하중은 상부 블록 보수 장치의 이동판(400)이 지지할 수 있다.

실린더 유니트(320)와 메인 챔버(3) 사이에 갭 블록(329)을 삽입하여 메인 챔버(3)에 대한 상부 블록(310)의 틸팅 또는 실린더 유니트(320)의 틸팅을 교정할 수 있다.

실린더 유니트(320)는 상부 블록(310)에 연결되는 승강 막대(324), 승강 막대(324)를 승강시키는 실린더(322), 실린더(322)를 메인 챔버(3)에 고정시키는 연장 부재(321)를 구비할 수 있다. 연장 부재(321)의 네 군데 꼭지부는 복수의 고정 볼트(328)에 의하여 메인 챔버(3)에 체결될 수 있다.

승강 막대(324)는 상부 블록(310)과 함께 승강되므로 메인 챔버(3)를 관통할 수 있다. 메인 챔버(3)의 관통 구멍은 연장 부재(321)가 밀폐할 수 있다. 실린더(322)의 고장 발생시 연장 부재(321) 및 메인 챔버(3)는 상호 체결된 상태를 그대로 두고 연장 부재(321) 위에 실린더(322)만 분리할 수 있다. 메인 챔버(3)의 관통 구멍 보수시에도 이동판(400)으로 상부 블록(310)을 지지한 상태에서 안전하게 작업할 수 있다.

메인 챔버(3)에서 분리된 상부 블록(310)이나 실린더 유니트(320)는 이동판(400)에 의하여 지지될 수 있다. 상부 블록(310)에 냉각수나 전선을 연결하는 작업시 이동판(400)에 의하여 상부 블록(310)이나 실린더 유니트(320)가 지지될 수 있다.

상부 블록(310)은 순차적으로 히터판(313), 방열판(312), 냉각판(311)이 적층된 것일 수 있다. 냉각판(311)에 마련된 냉각수 유로를 통하여 냉각수가 순환될 수 있다. 냉각수는 메인 챔버(3)의 외부로부터 상부 블록(310)의 냉각판(311)으로 공급될 수 있다. 히터판(313)에는 히터(314)가 삽입될 수 있다. 히터(314)의 단부(316)는 고정 링(315)에 의하여 히터판(313)에 고정될 수 있다. 히터(314)의 교체, 히터(314)에 전원선 연결, 온도 센서 등의 교체, 냉각수 유로의 청소를 위하여 상부 블록(310)이 분해될 필요가 있다. 이동판(400)이 상부 블록(310)을 지지한 상태에서 히터판(313), 방열판(312), 냉각판(311) 중 어느 하나를 분리 또는 보수할 수 있다.

메인 챔버(3)와의 결합 위치에 정렬되면서 이동판(400)으로 하중물을 지지한 상태에서 갭 블록(329) 등을 삽입하여 틸팅을 교정할 수 있다.

실린더 유니트(320)를 메인 챔버(3)에 체결하는 각각의 고정 볼트(328)가 마련될 때, 각각의 고정 볼트(328) 주변의 높이 단차에 의하여 틸팅이 결정될 수 있다. 각각의 고정 볼트(328)의 주변에 두께가 다른 갭 블록(329)이 삽입되면 상부 블록(310)의 틸팅 또는 실린더 유니트(320)의 틸팅이 교정될 수 있다.

1...베이스 2...투입 챔버
3...메인 챔버 4...배출 챔버
5...투입 실린더 6...배출 실린더
7...배출 바 10...예열 유니트
11...예열 실린더 12...예열 피스톤
13...예열 상부 블록 14...예열 하부 블록
30...성형 유니트 31...성형 실린더
32...성형 피스톤 33...성형 상부 블록
34...성형 하부 블록 40...냉각 유니트
41...냉각 실린더 42...냉각 피스톤
43...냉각 상부 블록 44...냉각 하부 블록
60...이송 수단 70...냉각수 통로
200...금형 유니트 310...상부 블록
311...냉각판 312...방열판
313...히터판 314...히터
315...고정 링 316...히터의 단부
320...실린더 유니트 321...연장 부재
322...실린더 323...피스톤
324...승강 막대 328...고정 볼트
329...갭 블록(Gap block) 400...이동판
402...스토퍼 404...손잡이
405...슬라이더 406...승강대
410...핸드 휠 420...잭 스크류
430...승강 잭 450...프레임
460...무게추 470...바퀴

Claims

금형 유니트에 밀착되는 상부 블록이 메인 챔버의 내부에 배열되고, 상기 상부 블록 또는 상기 상부 블록을 승강시키는 실린더 유니트가 상기 메인 챔버에 체결된 성형 장치의 동작을 정지시키고 유지 보수를 하기 위한 장치로서,
상기 상부 블록을 지지하는 이동판;
상기 이동판이 이동 가능하게 설치되는 프레임;
상기 프레임으로부터 상기 이동판을 승강시키는 제1 이동부;
상기 프레임으로부터 멀어지는 방향을 따라 상기 이동판을 이동시키는 제2 이동부; 를 포함하고,
상기 성형 장치의 동작이 정지되고 상기 메인 챔버의 내부가 노출된 상태에서, 상기 이동판이 상기 메인 챔버의 외부로부터 상기 상부 블록에 접근되고,
상기 프레임, 제1 이동부 및 제2 이동부는 상기 성형 장치와 별개로서 상기 메인 챔버의 외부에 위치하며,
동작이 정지된 상기 성형 장치로부터 체결 해제된 상기 상부 블록은, 상기 메인 챔버의 내부로 진입된 상기 이동판에 의하여 지지되는 상부 블록 보수 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 이동부는 상기 프레임에 대하여 승강되는 승강대를 포함하고,
상기 승강대와 상기 이동판 사이에 상기 제2 이동부가 배치되는 상부 블록 보수 장치,
제1항에 있어서,
상기 제1 이동부는 상기 프레임에 대하여 승강되는 승강대를 포함하고,
상기 승강대의 하부로 연장되는 승강 잭이 마련되며,
상기 승강 잭은 상기 프레임에 승강 가능하게 지지되고,
핸드 휠에 연결되며 상기 승강 잭과 교차되는 잭 스크류가 마련되며,
상기 잭 스크류와 상기 승강 잭은 기어에 의하여 연결되고,
상기 핸드 휠의 회전시 상기 잭 스크류가 회전되며, 상기 잭 스크류의 회전시 상기 승강 잭 및 상기 승강대가 승강되고, 상기 승강대의 승강시 상기 이동판은 상기 승강대와 함께 승강되는 상부 블록 보수 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 이동부는 상기 이동판의 하측에 배치되어 상기 이동판의 직선 이동을 안내하는 슬라이더를 포함하고,
상기 슬라이더는 상기 프레임을 기준으로 신축되며,
상기 이동판을 손으로 밀면 상기 프레임으로부터 상기 슬라이더가 외팔보 형상으로 신장되는 상부 블록 보수 장치.
제1항에 있어서,
상기 프레임의 일측에는 무게추가 배치되고,
상기 프레임의 타측으로 상기 상부 블록을 향하여 상기 이동판이 슬라이딩되는 상부 블록 보수 장치.
제5항에 있어서,
상기 프레임의 방향 전환을 위하여 상기 프레임에 복수의 바퀴가 마련되고, 상기 무게추는 상기 복수의 바퀴 중 적어도 어느 두 개에 치우친 위치에 설치되는 상부 블록 보수 장치.
금형 유니트에 밀착되는 상부 블록이 메인 챔버의 내부에 배열되고, 상기 상부 블록 또는 상기 상부 블록을 승강시키는 실린더 유니트가 상기 메인 챔버에 체결된 성형 장치의 동작을 정지시키고 유지 보수를 하기 위한 방법으로서,
상부 블록 보수 장치는 프레임에 대하여 승강 및 수평 이동되는 이동판을 구비하며,
동작이 정지된 상기 성형 장치의 내부가 노출되면 상기 상부 블록 보수 장치를 상기 메인 챔버에 접근시키고,
상기 상부 블록이 적재된 상기 이동판을 승강 또는 수평 이동시켜서 상기 메인 챔버 내부의 상부 블록 위치에 정렬하거나,
상기 이동판을 승강 또는 수평 이동시켜서 상기 메인 챔버 내부의 상부 블록 위치에 정렬한 다음, 상기 메인 챔버로부터 분리되는 상기 상부 블록을 상기 이동판으로 지지하는 상부 블록 보수 방법.
제7항에 있어서,
상기 상부 블록 보수 장치는 상기 프레임의 일측에 설치되는 무게추를 구비하고,
상기 이동판은 상기 프레임의 타측을 향하여 상기 프레임으로부터 멀어지는 상부 블록 보수 방법.
제7항에 있어서,
상기 이동판으로 상기 상부 블록을 지지한 상태에서 상기 실린더 유니트 또는 상기 상부 블록을 상기 메인 챔버에서 분리하고,
상기 메인 챔버에 대한 상기 상부 블록의 틸팅 또는 상기 실린더 유니트의 틸팅을 교정한 상태에서 상기 실린더 유니트를 상기 메인 챔버에 다시 체결하는 상부 블록 보수 방법.
금형 유니트에 밀착되는 상부 블록이 메인 챔버의 내부에 배열되고, 상기 상부 블록 또는 상기 상부 블록을 승강시키는 실린더 유니트가 상기 메인 챔버에 체결된 성형 장치의 동작을 정지시키고 유지 보수를 하기 위한 방법으로서,
상기 실린더 유니트와 상기 메인 챔버 사이에 갭 블록을 삽입하여 상기 메인 챔버에 대한 상기 상부 블록의 틸팅 또는 상기 실린더 유니트의 틸팅을 교정하는 상부 블록 보수 방법.
제10항에 있어서,
상기 상부 블록은 상부 블록 보수 장치의 프레임에 승강 또는 수평 이동 가능하게 마련되는 이동판에 의하여 상기 상부 블록이 지지된 상태에서 상기 실린더 유니트 또는 상기 상부 블록이 상기 메인 챔버에 체결 또는 상기 메인 챔버로부터 분리되는 상부 블록 보수 방법.