KR102257235B1 - 틸팅 보정 유니트를 구비한 성형 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 성형 장치는, 피성형물이 수납되는 금형에 대하여 승강되는 상부 블록: 상기 상부 블록과 대면되며 상기 금형이 놓여지는 하부 블록: 상기 상부 블록, 상기 금형 및 상기 하부 블록이 수용되는 메인 챔버; 고정부에 대한 이동부의 평탄도 또는 기울기를 조절하는 틸팅 보정 유니트: 를 포함할 수 있다.

Description

틸팅 보정 유니트를 구비한 성형 장치{A FORMING DEVICE WITH TILTING CONTROL UNIT}
본 발명은 피성형물을 성형하는 성형 장치에 관한 것이다.
좌우 측면 또는 상하 측면이 휘어진 곡면 글라스는 스마트폰의 정면 윈도우용 또는 후면 백 커버용으로 많이 사용되고 있다. 곡면부를 갖는 글라스는 카메라의 렌즈로 사용될 수도 있다.
피성형물을 금형에 성형 장치에 넣고 금형을 가열 및 가압하면 원하는 3D 형상의 글라스 또는 렌즈를 성형할 수 있다.
피성형물에 곡면부를 성형하는 성형 장치에는 상부 블록이 승강된다. 상부 블록은 피성형물이 수납된 금형에 접촉되고 금형을 가열 또는 가압할 수 있다. 금형은 하부 블록에 놓여진다. 하부 블록의 온도 변화는 금형 또는 하부 블록의 틸팅이나 평탄도를 설계치보다 바꿀 수 있다. 금형 또는 하부 블록의 평탄도나 기울기의 보정을 위하여 틸팅 보정 유니트를 구비한 성형 장치가 필요하다.
본 발명의 성형 장치는, 피성형물이 수납되는 금형에 대하여 승강되는 상부 블록: 상기 상부 블록과 대면되며 상기 금형이 놓여지는 하부 블록: 상기 상부 블록, 상기 금형 및 상기 하부 블록이 수용되는 메인 챔버; 고정부에 대한 이동부의 평탄도 또는 기울기를 조절하는 틸팅 보정 유니트: 를 포함할 수 있다.
여기서, 고정부는 메인 챔버의 적어도 일부에 해당하며, 이동부는 하부 블록의 적어도 일부에 해당할 수 있다.
이동부가 변형되면 상부 블록에 대한 금형의 수직도나 기울기가 문제될 수 있다. 이동부의 평탄도가 틀어지면 이동부와 금형의 접촉면이 불균일해질 수 있다. 금형의 접촉면이 울퉁불퉁하면 열전도가 불균일해질 수 있다. 틸팅 보정 유니트는, 이동부의 열변형이 발생하였을 때 이를 보정한다.
틸팅 보정 유니트는 이동부의 각 부분별로 평탄도나 벤딩 상태를 조절할 수 있다.
본 발명의 틸팅 보정 유니트가 마련되면 개별적 틸팅 보정이 자유로우므로 하나의 대면적 금형을 여러 개의 분할된 하부 블록으로 지지할 수 있다. 하부 블록의 면적을 줄이면, 하부 블록의 열변형 오차를 줄일 수 있는 장점이 있다.
틸팅 보정 유니트가 메인 챔버의 내부에서만 조작 가능하다면 메인 챔버를 오픈시키고 요소 부품들을 분해한 상태에서 조작되므로 틸팅 조작이 매우 번거로울 수 있다. 본 발명의 틸팅 보정 유니트는 메인 챔버의 외부에서 조작 가능한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 성형 장치의 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 틸팅 보정 유니트의 제1 실시예를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 틸팅 보정 유니트의 제2 실시예를 도시한 측면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 틸팅 보정 유니트가 체결된 상태를 도시한 평면도이다.
도 1을 참조하며, 본 발명의 성형 장치를 설명한다.
베이스(1)의 상부에는 메인 챔버(3)가 설치된다. 피성형물에 곡면부를 형성하는 금형(200)은 메인 챔버(3)의 내부를 통과하며, 예열, 성형 또는 냉각될 수 있다.
예열 유니트(10)에서 금형(200)을 예열 온도로 예열할 수 있다. 성형 유니트(30)는 예열 온도보다 높은 성형 온도로 금형(200)을 가열할 수 있다. 성형 유니트(30)가 금형(200)을 가열 및 가압하여 피성형물를 성형할 수 있다. 한편, 성형 유니트(30)가 금형(200)을 서서히 냉각하면서 예열 온도보다 낮은 성형 온도에서 피성형물를 성형할 수 있다.
메인 챔버 입구측에는 금형(200)이 메인 챔버(3) 내부로 투입되는 투입 챔버(2)가 마련될 수 있다. 투입 챔버(2)에는 금형(200)을 밀어주는 투입 실린더(5)가 마련될 수 있다.
메인 챔버 입구측으로부터 메인 챔버 출구측을 향하는 방향을 따라 메인 챔버(3)에는 예열 유니트(10), 성형 유니트(30), 냉각 유니트(40)가 순차적으로 배열될 수 있다. 메인 챔버 출구측에는 메인 챔버(3) 내부를 통과한 금형(200)을 외부로 배출하는 배출 챔버(4)가 마련될 수 있다.
예열 유니트(10)는 투입 챔버(2)를 통하여 메인 챔버(3)로 투입된 금형(200)을 예열 온도로 가열할 수 있다.
예열 유니트(10)의 하류측에는 예열된 금형(200)을 성형 온도로 가열하고 소정의 가압력으로 금형(200)을 가압하며 피성형물에 곡면부를 형성하는 성형 유니트(30)가 마련될 수 있다.
성형 유니트(30)의 하류측에는 피성형물의 성형이 완료된 금형(200)을 서서히 냉각시키는 냉각 유니트(40)가 마련될 수 있다. 도 1에 도시된 바에 한정되지 않고 냉각 유니트(40)는 메인 챔버(3)의 외부에 마련될 수 있고, 메인 챔버(3)의 내부 및 외부에 모두 마련될 수 있다.
예열 유니트(10) 및 성형 유니트(30)를 통과한 금형(200)은 메인 챔버(3)로부터 배출 챔버(4)로 배출된다.
배출 수단은 메인 챔버 출구로부터 배출 챔버(4)의 내부로 금형(200)을 이동시킬 수 있다. 배출 수단은 배출 실린더(6) 및 배출 바(7)를 포함할 수 있다.
예열 유니트(10)는 메인 챔버(3)의 바닥에 설치된 다수의 예열 하부 블록(14)을 포함할 수 있다. 예열 하부 블록(14)은 금형(200)의 하부를 지지하거나 가열할 수 있다.
예열 유니트(10)의 상부에는 공압을 이용해 예열 피스톤(12)을 상하로 작동시키는 다수의 예열 실린더(11)가 설치될 수 있다. 예열 피스톤(12)의 끝단에는 금형(200)의 상부에 대면되는 예열 상부 블록(13)이 설치될 수 있다. 예열 상부 블록(13)은 금형(200)의 상부에 열을 전달한다.
성형 유니트(30)는 메인 챔버(3)의 바닥에 설치된 다수의 성형 하부 블록(34), 메인 챔버(3)의 내부에서 상하로 움직이는 성형 피스톤(32), 성형 피스톤(32)을 승강시키는 다수의 성형 실린더(31), 성형 피스톤(32)에 연결된 성형 상부 블록(33) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
성형 하부 블록(34)은 메인 챔버 내부의 바닥에 설치되며, 금형(200)이 성형 온도를 유지하도록 금형(200)의 하부를 가열할 수 있다.
금형(200)의 상부에 성형 피스톤(32)과 함께 움직이는 성형 상부 블록(33)을 접촉시켜 금형(200)을 성형 온도로 가열 및 가압할 수 있다.
냉각 유니트(40)는 메인 챔버(3)의 바닥에 설치된 다수의 냉각 하부 블록(44), 냉각 상부 블록(43)에 연결되며 상하로 움직이는 냉각 피스톤(42), 냉각 피스톤(42)을 승강시키는 다수의 냉각 실린더(41)를 포함할 수 있다.
냉각 하부 블록(44)은 메인 챔버 내부의 바닥에 설치되며, 금형(200)이 정해진 냉각 온도까지 소정의 냉각 속도로 냉각되도록 금형(200)의 온도를 제어한다.
냉각 피스톤(42)에 냉각 상부 블록(43)이 결합되고, 냉각 하부 블록(44)과 냉각 상부 블록(43)은 금형(200)을 냉각시킬 수 있다. 금형(200)의 상부에 냉각 상부 블록(43)이 접촉되고 금형(200)의 하부에 냉각 하부 블록(44)이 접촉된 상태로 금형(200)이 냉각될 수 있다.
메인 챔버(3) 내에서 금형(200)을 예열 유니트(10), 성형 유니트(30), 냉각 유니트(40)로 순차적으로 이송하는 이송 수단(60)이 마련될 수 있다.
메인 챔버(3)의 내부는 예열 온도 또는 성형 온도 제어를 위하여 고온으로 유지될 수 있다. 이때, 메인 챔버(3)의 외부까지 고온이 되면 에너지 손실, 작업자 화상 등의 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 메인 챔버(3)의 프레임 표면을 냉각하기 위하여 프레임 내부에 냉각수를 순환시키는 냉각수 통로(70)가 마련될 수 있다.
도 2 내지 도 5를 함께 참조하면, 상부 블록(310)은 예열 상부 블록(13), 성형 상부 블록(33), 냉각 상부 블록(43) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 하부 블록(510)은 예열 하부 블록(14), 성형 하부 블록(34), 냉각 하부 블록(44) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상부 블록(310)은 피성형물(230)이 수납되는 금형(200)에 대하여 승강될 수 있다. 하부 블록(510)은 상부 블록(310)과 대면되며 금형(200)이 놓여질 수 있다. 메인 챔버(3)에는 상부 블록(310), 금형(200) 및 하부 블록(510)이 수용될 수 있다.
틸팅 보정 유니트는 고정부(602)에 대한 이동부(601)의 평탄도, 수직도 또는 기울기를 조절할 수 있다.
고정부(602)는 메인 챔버(3)의 적어도 일부에 해당할 수 있다. 고정부(602)는 기준위치가 되는 곳으로서, 메인 챔버(3) 그 자체, 메인 챔버(3)를 지지하는 베이스(1), 메인 챔버(3)를 구성하는 챔버벽 등이 될 수 있다.
이동부(601)는 금형(200)에 직접 대면되거나 인접할 수 있다. 이동부(601)를 고정부(602)에 그대로 고정시켜 놓으면, 금형(200)의 온도를 올리는 가열 구간 및 금형(200)을 냉각시키기 위한 냉각 구간을 반복하면서 열변형이나 열팽창에 의하여 이동부(601)의 국부적인 뒤틀림이 발생할 수 있다. 이동부(601)가 변형되면 상부 블록(310)에 대한 금형(200)의 수직도나 기울기가 문제될 수 있다. 이동부(601)의 평탄도가 틀어지면 이동부(601)와 금형(200)의 접촉면이 불균일해질 수 있다. 금형(200)의 접촉면이 울퉁불퉁하면 열전도가 불균일해질 수 있다. 따라서, 이동부(601)의 열변형이 발생하였을 때 이를 보정하는 수단으로서, 틸팅 보정 유니트가 마련될 수 있다.
이동부(601)가 판이라고 할 때 틸팅 보정 유니트는 이동부(601)의 각 부분별로 평탄도나 벤딩 상태를 조절할 수 있다.
도 4를 참조하면, 이동부(601)로 볼 수 있는 하부 블록(510), 냉각판(311)마다 풀 볼트(610)와 푸쉬 볼트(620)로 이루어진 하나의 틸팅 보정 유니트가 마련된다. 이동부(601)로 볼 수 있는 공통 냉각판(311b)에 대하여는 3개의 틸팅 보정 유니트가 각 부위별로 마련된다. 공통 냉각판(311b)에 대하여는 각 위치별로 평탄도 또는 기울기를 조절할 수 있다. 하부 블록(510) 또는 냉각판(311)에 대하여는 다른 것과 상관없이 독립적으로 평탄도 또는 기울기를 조절할 수 있다.
도 5를 참조하면, 공통 냉각판(311b)에 대하여는 각 부위별로 틸팅을 보정할 수 있다. 하나의 하부 블록(510) 또는 하나의 냉각판(311)에 복수의 틸팅 보정 유니트가 마련되므로, 각 부위별로 틸팅을 조절할 수 있다.
도 2에는 하나의 하부 블록(510)이 하나의 금형(200)을 지지하지만, 도시되지 않은 예로서, 하나의 금형(200)을 다수의 하부 블록(510)이 지지할 수 있다. 피성형물(230)의 면적이 예를 들어 스마트폰의 사이즈인 6인치 수준을 넘어 수십 인치에 달하는 경우, 금형(200)의 면적도 수십인치로 커질 수 있다. 하나의 금형(200)을 하나의 하부 블록(510)이 지지하는 경우, 하부 블록(510)의 면적도 수십인치가 될 수 있고, 하부 블록(510)의 면적이 커질수록 하부 블록(510)의 열변형이 문제될 가능성이 높아진다.
따라서, 본 발명에서는 하나의 대면적 금형(200)을 여러 개의 분할된 하부 블록(510)으로 지지할 수 있다. 하부 블록(510)의 면적을 줄이면, 하부 블록(510)의 열변형 오차를 줄일 수 있는 장점이 있다. 그러나, 복수의 하부 블록(510)이 하나의 평면 상태인 하나의 금형(200)을 지지하여야 하므로, 복수의 하부 블록(510)의 틸팅 상태를 개별적으로 조절하는 것이 바람직하다.
하부 블록(510)은 메인 챔버(3)의 내부에 복수로 마련될 수 있다. 틸팅 보정 유니트는 각각의 하부 블록(510)마다 독립적으로 마련되며 각각의 하부 블록(510)의 평탄도 또는 기울기를 독립적으로 조절할 수 있다. 대면적 금형(200)은 서로 인접한 복수의 하부 블록(510)에 놓여질 수 있다. 각각의 틸팅 보정 유니트를 조절하면, 하나의 금형(200)에 대한 복수의 하부 블록(510)의 평탄도 또는 기울기가 각각 조절될 수 있다.
평탄도 또는 수직도의 조절이 가능한 이동부(601)는 하부 블록(510)의 적어도 일부에 해당할 수 있다. 틸팅 보정 유니트를 사이에 두고 이동부(601)는 고정부(602)와 대면될 수 있다. 이동부(601)는 하부 블록(510), 냉각판(311), 공통 냉각판(311b), 방열판(312), 히터판(313) 등이 될 수 있다.
틸팅 보정 유니트가 메인 챔버(3)의 내부에서만 조작 가능하다면 메인 챔버(3)를 오픈시키고 요소 부품들을 분해한 상태에서 조작되므로 틸팅 조작이 매우 번거로울 수 있다. 틸팅 보정 유니트는 메인 챔버(3)의 외부에서 조작 가능한 것이 바람직하다.
틸팅 보정 유니트는 메인 챔버(3)의 외부로 노출된 제1 부분과, 메인 챔버(3)의 내부에 위치한 제2 부분을 포함할 수 있다. 제1 부분은 고정부(602)에 대면될 수 있다. 제2 부분은 고정부(602)를 관통하여 이동부(601)에 대면될 수 있다.
메인 챔버(3)의 외부에서 제1 부분을 조작하면, 고정부(602)에 대하여 이동부(601)가 이동될 수 있다. 제1 부분은 풀 볼트(610) 또는 푸쉬 볼트(620)의 머리 부분일 수 있다. 제2 부분은 풀 볼트(610) 또는 푸쉬 볼트(620)의 단부 또는 나사산일 수 있다.
이동부(601)에는 금형(200)이 놓여지고, 이동부(601)가 이동되면 메인 챔버(3)에 대한 금형(200)의 평탄도, 접촉 상태, 위치 또는 기울기가 조절될 수 있다. 이동부(601)가 이동되면 상부 블록(310)에 대한 금형(200)의 평탄도, 접촉 상태, 위치 또는 기울기가 조절될 수 있다.
상부 블록(310) 및 하부 블록(510)은 히터판(313), 방열판(312) 및 냉각판(311)을 포함할 수 있다. 히터판(313)은 금형(200)에 대면되며 히터(314)를 구비할 수 있다. 냉각판(311)은 냉각수가 유동되며 히터판(313)을 냉각시킬 수 있다. 방열판(312)은 히터판(313)과 냉각판(311) 사이에 삽입되며 히터판(313)과 냉각판(311)의 접촉 면적을 조절할 수 있다. 틸팅 보정 유니트는 냉각판(311)의 평탄도 또는 기울기를 조절할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 틸팅 보정 유니트는, 풀 볼트(610) 또는 푸쉬 볼트(620)를 포함할 수 있다. 풀 볼트(610)는 고정부(602)에 대하여 이동부(601)를 끌어당길 수 있다. 푸쉬 볼트(620)는 고정부(602)로부터 이동부(601)를 밀어낼 수 있다.
풀 볼트(610)의 일단부의 머리 부분은 고정부(602)에 마련된 풀 볼트(610) 머리 접촉부에 대면될 수 있다. 풀 볼트(610)의 머리 부분에 인접한 나사 부분은 고정부(602)에 마련된 풀 볼트 관통 구멍(634)을 나사 체결없이 통과할 수 있다.
풀 볼트(610)의 타단부의 나사 부분은 이동부(601)에 마련된 풀 볼트 나사 구멍(630)의 나사산(632)에 체결될 수 있다. 풀 볼트(610)를 죄면 이동부(601)의 풀 볼트 나사 구멍(630)이 고정부(602) 방향으로 끌어당겨질 수 있다.
푸쉬 볼트(620)의 나사 부분은 고정부(602)에 마련된 푸쉬 볼트 나사 구멍(640)의 나사산(642)에 체결될 수 있다. 푸쉬 볼트(620)의 단부는 이동부(601)의 푸쉬 볼트 접촉부(646)에 대면될 수 있다. 푸쉬 볼트(620)를 죄면 푸쉬 볼트(620)의 단부가 이동부(601)를 고정부(602)로부터 밀어낼 수 있다.
고정부(602)와 이동부(601) 사이에 서로 이격된 간극으로서 이격부(604)가 형성될 수 있다. 틸팅 보정의 결과로서 이격부(604)가 형성될 수 있다. 이격부(604)는 틸팅 보정 유니트에 의하여 간극의 크기가 변화될 수 있다.
이동부(601)의 하중은 푸쉬 볼트(620)의 단부 또는 풀 볼트(610)의 나사 체결력에 의하여 지지될 수 있다. 이 실시예에 따르면 지지부(603)가 없어도 틸팅 보정 유니트가 이동부(601)의 하중을 직접 지지할 수 있다.
한편, 다른 실시예로서, 고정부(602)와 이동부(601) 사이에 지지부(603)가 추가될 수 있다. 틸팅 보정 유니트는 각 지지부(603) 사이에 마련될 수 있다. 지지부(603)가 설치된 위치에서는 고정부(602)와 이동부(601) 사이의 간극이 일정할 수 있다. 지지부(603)와 지지부(603) 사이의 틸팅 보정 유니트가 설치된 위치에서는 고정부(602)와 이동부(601) 사이의 간극이 변화될 수 있다. 간극 변화에 의하여 평탄도 또는 기울기를 각 부위별로 보정할 수 있다.
1...베이스 2...투입 챔버
3...메인 챔버 4...배출 챔버
5...투입 실린더 6...배출 실린더
7...배출 바 10...예열 유니트
11...예열 실린더 12...예열 피스톤
13...예열 상부 블록 14...예열 하부 블록
30...성형 유니트 31...성형 실린더
32...성형 피스톤 33...성형 상부 블록
34...성형 하부 블록 40...냉각 유니트
41...냉각 실린더 42...냉각 피스톤
43...냉각 상부 블록 44...냉각 하부 블록
60...이송 수단 70...냉각수 통로
200...금형 210...상부 금형
220...하부 금형 230...피성형물
310...상부 블록 510...하부 블록
311...냉각판 311b...공통 냉각판
312...방열판 313...히터판
314...히터 601...이동부
602...고정부 603...지지부
604...이격부 610...풀 볼트(PULL BOLT)
620...푸쉬 볼트(PUSH BOLT) 630...풀 볼트 나사 구멍
632...풀 볼트 나사 구멍의 나사산 634...풀 볼트 관통 구멍
636...풀 볼트 머리 접촉부 640...푸쉬 볼트 나사 구멍
642...푸쉬 볼트 나사 구멍의 나사산 646...푸쉬 볼트 접촉부

Claims (9)

  1. 피성형물이 수납되는 금형에 대하여 승강되는 상부 블록:
    상기 상부 블록과 대면되며 상기 금형이 놓여지는 하부 블록:
    상기 상부 블록 및 하부 블록이 수용되는 메인 챔버;
    고정부에 대한 이동부의 평탄도 또는 기울기를 조절하는 틸팅 보정 유니트: 를 포함하고,
    상기 이동부는 상기 하부 블록의 적어도 일부에 해당하며,
    상기 틸팅 보정 유니트는 상기 메인 챔버의 외부로 노출된 제1 부분과, 상기 이동부에 대면되는 제2 부분을 포함하고,
    상기 제2 부분은 상기 고정부를 관통하여 상기 이동부에 대면되고,
    상기 메인 챔버의 외부에서 상기 제1 부분을 조작하면, 상기 고정부에 대하여 상기 이동부가 이동되며,
    상기 이동부가 이동되면 상기 메인 챔버 또는 상기 상부 블록에 대한 상기 금형의 평탄도 또는 기울기가 조절되는 성형 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하부 블록은 상기 메인 챔버의 내부에 복수로 마련되고,
    상기 틸팅 보정 유니트는 상기 각각의 하부 블록마다 독립적으로 마련되며 상기 각각의 하부 블록의 평탄도 또는 기울기를 독립적으로 조절하고,
    상기 금형 중 어느 하나의 금형은 서로 인접한 복수의 하부 블록에 놓여지며,
    상기 각각의 틸팅 보정 유니트를 조절하면, 어느 하나의 금형에 대한 복수의 하부 블록의 평탄도 또는 기울기가 각각 조절되는 성형 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상부 블록 및 상기 하부 블록은 히터판, 방열판 및 냉각판을 포함하고,
    상기 히터판은 상기 금형에 대면되며 히터를 구비하고,
    상기 냉각판은 냉각수가 유동되며 상기 히터판을 냉각시키고,
    상기 방열판은 상기 히터판과 상기 냉각판 사이에 삽입되며 상기 히터판과 상기 냉각판의 접촉 면적을 조절하고,
    상기 틸팅 보정 유니트는 상기 냉각판의 평탄도 또는 기울기를 조절하는 성형 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 틸팅 보정 유니트는, 풀 볼트 또는 푸쉬 볼트를 포함하고,
    상기 풀 볼트는 상기 고정부에 대하여 상기 이동부를 끌어당기며,
    상기 푸쉬 볼트는 상기 고정부로부터 상기 이동부를 밀어내는 성형 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 틸팅 보정 유니트는 풀 볼트를 포함하고,
    상기 풀 볼트의 일단부의 머리 부분은 상기 고정부에 마련된 풀 볼트 머리 접촉부에 대면되며,
    상기 풀 볼트의 머리 부분에 인접한 나사 부분은 상기 고정부에 마련된 풀 볼트 관통 구멍을 나사 체결없이 통과하고,
    상기 풀 볼트의 타단부의 나사 부분은 상기 이동부에 마련된 풀 볼트 나사 구멍의 나사산에 체결되며,
    상기 풀 볼트를 죄면 상기 이동부의 상기 풀 볼트 나사 구멍이 상기 고정부 방향으로 끌어당겨지는 성형 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 틸팅 보정 유니트는 푸쉬 볼트를 포함하고,
    상기 푸쉬 볼트의 나사 부분은 상기 고정부에 마련된 푸쉬 볼트 나사 구멍의 나사산에 체결되며,
    상기 푸쉬 볼트의 단부는 상기 이동부의 푸쉬 볼트 접촉부에 대면되고,
    상기 푸쉬 볼트를 죄면 상기 푸쉬 볼트의 단부가 상기 이동부를 상기 고정부로부터 밀어내는 성형 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 고정부와 상기 이동부 사이에 서로 이격된 간극으로서 이격부가 형성되고, 상기 이격부는 상기 틸팅 보정 유니트에 의하여 간극의 크기가 변화되는 성형 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 고정부와 상기 이동부 사이에 지지부가 설치되고,
    상기 틸팅 보정 유니트는 각 지지부 사이에 마련되며,
    상기 지지부가 설치된 위치에서는 상기 고정부와 상기 이동부 사이의 간극이 일정하고, 상기 틸팅 보정 유니트가 설치된 위치에서는 상기 고정부와 상기 이동부 사이의 간극이 변화되는 성형 장치.
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