KR102216760B1 - 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법은 적외선 건조와 로스팅 과정으로 풍미를 살린 다양한 종류의 버섯을 혼합하여 번거로운 과정 없이 국물 요리의 풍미를 향상시킬 수 있으면서도 우수한 영양 성분을 갖는 천연 조미료와 이의 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명은 번거로운 과정 없이 국물 요리의 풍미를 향상시킬 수 있으면서도 우수한 영양 성분을 갖는 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법에 관한 것이다.
조미료(調味料)란 식품의 제조, 가공, 또는 조리 과정에 첨가하여 식품의 풍미를 향상시키는 것을 총칭한다. 건강에 대한 관심이 높아지고, 인공조미료의 사용이 인체에 유해할 수 있다는 연구가 보고됨에 따라, 자연적이고 친환경적인 천연조미료에 대한 관심이 커지고 있다.
천연 조미료는 조미 특성을 가지는 성분을 포함하는 천연 재료로 구성된 조미료를 의미한다. 이러한 천연 조미료는 인공 조미료와 같은 인공적인 맛이 아닌 자연스러운 깊은 감칠맛을 제공하지만 인공 조미료에 비하여 단위 무게당 조미 특성이 떨어지는 경향이 있다. 이러한 특징 때문에, 보다 효과적인 조미 특성을 발휘하기 위해서는 조미력이 보다 강하도록 농축시키거나 조미력의 상승 효과를 발휘하도록 적절하게 복합화시킬 필요가 있다.
본 발명의 목적은 번거로운 과정 없이 국물 요리의 풍미를 향상시킬 수 있으면서도 우수한 영양 성분을 갖는 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 태양은 버섯을 절단하여 세절된 버섯을 준비하는 세절단계; 상기 세절된 버섯을 건조기 내에 위치시키고 50 내지 110 ℃의 온도에서 상기 절삭된 버섯을 기준으로 그 중량이 20 % 이하가 되도록 건조하여 적외선 건조버섯을 제조하는 1차건조단계; 상기 적외선 건조버섯을 원적외선 로스팅 기계에 넣고 150 내지 220 ℃에서 로스팅하여 로스팅 건조버섯을 제조하는 2차건조단계; 그리고 상기 로스팅 건조버섯을 계량 및 포장하여 천연조미료 조성물을 마련하는 포장단계를 포함하는, 버섯을 활용한 천연조미료 조성물의 제조방법을 제공한다.
상기 1차건조단계에서 건조기는 근적외선 건조기일 수 있다.
상기 1차건조단계는 0.5 내지 4 시간 동안 진행될 수 있다.
상기 2차건조단계는 5 내지 20분간 진행될 수 있다.
상기 천연조미료 조성물은 양송이버섯, 새송이버섯, 표고버섯, 느타리버섯, 팽이버섯, 대왕버섯, 만가닥버섯 및 목이버섯으로 이루어진 군에서 선택된 두 종류 이상의 버섯을 포함할 수 있다.
상기 천연조미료 조성물에 포함되는 두 종류 이상의 버섯은 각각 독립적으로 상기 세절단계, 상기 1차건조단계, 그리고 상기 2차건조단계가 진행된 후, 상기 포장단계 이전에 혼합될 수 있다.
상기 버섯은 새송이버섯 또는 대왕버섯으로, 상기 1차건조단계는 80 내지 100 ℃에서 2 내지 3시간 동안 진행되는 1단계와 90 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 진행되는 2단계, 그리고 100 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 동안 진행되는 3단계를 순차로 거칠 수 있다.
상기 버섯은 느라티버섯 또는 만가닥버섯으로, 상기 1차건조단계는 80 내지 100 ℃에서 3 내지 4시간 동안 진행될 수 있다.
본 발명의 다른 일 태양은 위에서 설명한 제조방법으로 제조되어 혼합된 천연조미료 조성물로, 양송이버섯, 새송이버섯, 표고버섯, 느타리버섯, 팽이버섯, 대왕버섯, 만가닥버섯 및 목이버섯으로 이루어진 군에서 선택된 두 종류 이상의 버섯을 포함하는, 버섯을 활용한 천연조미료 조성물을 제공한다.
상기 조성물은 상기 양송이버섯을 90 내지 110 중량부; 상기 새송이버섯을 90 내지 110 중량부, 상기 표고버섯을 72 내지 88 중량부, 상기 느타리버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 팽이버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 대왕버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 만가닥버섯을 4 내지 9 중량부, 그리고 상기 목이버섯을 4 내지 9 중량부로 포함할 수 있다.
상기 조성물은 티백 형태로 포장된 것일 수 있다.
본 발명의 버섯을 활용한 건조 및 혼합 천연조미료 조성물과 이의 제조방법 은 번거로운 과정 없이 국물 요리의 풍미를 향상시킬 수 있으면서도 우수한 영양 성분을 갖는 천연 조미료를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 버섯을 활용한 천연조미료 조성물의 제조방법은, 세절단계, 1차건조단계, 2차건조단계, 그리고 포장단계를 포함한다.
상기 세절단계는 버섯을 절단하여 절삭된 버섯을 준비하는 단계이다.
상기 조성물은, 보다 맛을 풍부하고 진하게 하기 위하여 두 종류 이상의 버섯을 함께 포함될 수 있고, 세 종류 이상의 버섯을 함께 포함할 수 있으며, 다섯 종류 이상의 버섯을 함께 포함할 수 있고, 가장 좋게는 여덟 종류의 버섯을 포함할 수 있다. 다만, 각각의 버섯은 향과 풍미의 정도, 강도 등이 모두 상이하므로, 이하에서 설명하는 것처럼 각각의 버섯을 분리하여 세절, 건조 등의 과정을 거친 후 혼합하는 것이 좋다.
상기 버섯으로는 구체적으로 양송이버섯, 새송이버섯, 표고버섯, 느타리버섯, 팽이버섯, 대왕버섯, 만가닥버섯 및 목이버섯으로 이루어진 군에서 선택된 2종 이상, 3종 이상, 5 종 이상, 또는 8종 모두의 버섯이 적용될 수 있다.
상기 양송이버섯은 단백질, 엽산, 비타민 B군, 니아신, 베타클루간 등을 함유하며 은은한 맛과 향이 일품인 버섯이다.
상기 새송이버섯은 폴리페놀, 베타글루칸, 인, 셀레늄, 니아신, 엽산 등을 함유하며 섬유질이 풍부한 특징을 갖는 버섯이다.
상기 표고버섯은 향이 풍부하여 육수 등에 많이 활용되며, 비타민, 칼슘, 칼륨, 베타글루칸 등을 함유한다.
상기 버섯, 비타민 B2, 비타민 E, 니아신, 엽산, 셀레뉴므 베타글루칸 등이 풍부한 버섯이다.
상기 팽이버섯은 아미노산, 타이아민, 니아신, 베타글루칸 등을 함유하는 식품이다.
상기 대왕버섯은 아위버섯이라고도 불리우며, 다양한 종류의 아미노산과 비타민 C, 비타민 E 등의 비타민, 그리고 아연을 함유하는 건강에 우수한 버섯이다.
상기 만가닥버섯 식이섬유가 풍부하며, 글루탐산, 인, 비오틴, 엽산 등의 성분을 함유한다.
상기 목이버섯은 식이섬유가 풍부하며, 철, 칼슘, 비타민 B5, 비오틴 등을 함유하는 버섯이다.
상기 세절단계는 상기 버섯들을 수세, 건조하고 건조에 적합한 크기로 절삭하는 단계로, 예를 들어 직사각형과 같은 형태로 약 0.1 내지 1 cm의 크기로 절단해 세절된 버섯을 준비할 수 있다.
상기 1차건조단계는 상기 세절된 버섯을 건조기 내에 위치시키고 건조시기는 과정이다. 예를 들어 상기 건조기는 열풍건조기일 수 있고 적외선 건조기일 수 있다. 상기 적외선 건조기는 근적외선을 이용한 근적외선 건조기가 적용될 수 있으며, 상기 근적외선 건조기는 공기의 흐름을 유도하고 근적외선을 버섯에 조사하는 과정이 함께 적용되는 것일 수 있다.
이러한 근적외선 건조기를 상기 1차건조단계에 적용하는 경우, 보다 산출량이 향상되면서도 빠른 시간 내에 건조가 진행될 수 있다.
상기 1차건조단계를 거친 상기 버섯의 산출량(건조전 버섯 무게 대비 건조후 버섯의 무게, %)는 20 중량% 이하일 수 있고, 13 내지 18 중량%일 수 있다. 이러한 함량으로 1차건조된 버섯은 수분 함량이 감소하고 맛과 풍미가 보다 효율적으로 농축될 수 있다.
상기 1차건조단계는 0.5 내지 4 시간 동안 진행될 수 있고, 1 내지 3.5 시간 동안 진행될 수 있다.
상기 1차건조단계는 적용하는 버섯에 따라 달리 그 온도와 시간이 적용될 수 있다.
구체적으로, 표고버섯은 80 내지 100 ℃에서 2 내지 4시간 진행되는 1단계, 그리고 90 내지 110℃에서 0.5 내지 1.5시간 동안 진행되는 2단계를 순차로 거쳐 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 새송이버섯은 80 내지 100 ℃에서 2 내지 3시간 동안 진행되는 1단계, 90 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 진행되는 2단계, 그리고 100 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 동안 진행되는 3단계를 순차로 거쳐 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 대왕버섯은 80 내지 100 ℃에서 2 내지 3시간 동안 진행되는 1단계와 90 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 진행되는 2단계, 그리고 100 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 동안 진행되는 3단계를 순차로 거쳐 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 양송이버섯은 70 내지 90℃에서 2 내지 4시간 동안 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 목이버섯은 80 내지 100℃에서 2 내지 4시간 동안 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 느타리버섯은 80 내지 100 ℃에서 3 내지 4시간 동안 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 만가닥버섯은 80 내지 100 ℃에서 3 내지 4시간 동안 1차건조 될 수 있다.
구체적으로, 팽이버섯은 80 내지 100 ℃에서 2 내지 3 시간 건조되는 1단계, 그리고 95 내지 105 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 동안 건조하는 2단계를 순차로 거쳐 1차건조될 수 있다.
이렇게 적외선으로 건조된 버섯들은 선택적으로 금속이물 등을 제거한 후 다음 단계로 진행된다.
상기 2차건조단계는 상기 적외선 건조버섯을 원적외선 로스팅 기계에 넣고 150 내지 220 ℃에서 로스팅하여 로스팅 건조버섯을 제조하는 단계이다. 상기 로스팅이라 함은, 예를 들어 원통형의 통에 상기 원적외선 건조버섯을 넣고 원적외선 하에서 회전시키면서 가열하는 방식일 수 있다. 1차건조된 버섯은 이렇게 2차건조단계를 거치면서 맛과 풍미를 더욱 높일 수 있다. 상기 2차건조단계는 5 내지 20분간 진행될 수 있다.
구체적으로, 표고버섯은 적외선건조 표고버섯을 180 내지 220 ℃에서 10 내지 20분 동안 로스팅하는과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 새송이버섯은 적외선건조 새송이버섯을 160 내지 200 ℃에서 10 내지 20분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 대왕버섯은 적외선건조 대왕버섯을 160 내지 200 ℃에서 10 내지 20분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 양송이버섯은 적외선건조 양송이버섯을 155 내지 185 ℃에서 8 내지 18분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 목이버섯은 적외선건조 목이버섯을 170 내지 190 ℃에서 5 내지 15분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 느타리버섯은 적외선건조 느타리버섯을 170 내지 190 ℃에서 5 내지 15분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 만가닥버섯은 적외선건조 느타리버섯을 170 내지 190 ℃에서 5 내지 15분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
구체적으로, 팽이버섯은 적외선건조 팽이버섯을 190 내지 210 ℃에서 5 내지 15분 동안 로스팅하는 과정으로 2차건조 될 수 있다.
이렇게 2차건조된 로스팅 건조버섯은 맛과 풍미가 보다 향상될 수 있다.
이렇게 적외선으로 2차건조된 버섯들(로스팅 건조버섯)은 선택적으로 금속이물 등을 제거한 후 다음 단계로 진행된다.
상기 2차건조단계와 상기 포장단계 사이에는 선택적으로 혼합단계가 적용될 수 있다. 상기 혼합단계는 상기 2차건조된 버섯들(로스팅 건조버섯)을 이후 설명하는 함량의 조성을 갖도록 계량하여 혼합하는 과정이다. 상기 혼합은 식품첨가물 또는 천연조미료 제조에서 적용되는 통상의 혼합방법이 제한 없이 적용 가능하다.
상기 포장단계는 상기 로스팅 건조버섯을 계량 및 포장하여 천연조미료 조성물을 마련하는 단계이다.
상기 천연조미료 조성물을 구성하는 각 버섯들의 함량(중량비)는 이후 설명하는 버섯을 활용한 천연조미료 조성물에 대한 설명과 중복되므로 그 기재를 생략한다.
본 발명의 다른 일 실시예는 버섯을 활용한 천연조미료 조성물에 대한 것으로 위에서 설명한 방법으로 제조 및 혼합되며, 구체적으로 양송이버섯, 새송이버섯, 표고버섯, 느타리버섯, 팽이버섯, 대왕버섯, 만가닥버섯 및 목이버섯으로 이루어진 군에서 선택된 두 종류 이상의 버섯을 포함한다.
상기 버섯의 배합 량은 각각의 상대적인 비율로 적용되며, 구체적으로, 상기 양송이버섯을 90 내지 110 중량부, 상기 새송이버섯을 90 내지 110 중량부, 상기 표고버섯을 72 내지 88 중량부, 상기 느타리버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 팽이버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 대왕버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 만가닥버섯을 4 내지 9 중량부, 그리고 상기 목이버섯을 4 내지 9 중량부로 포함할 수 있다. 이러한 배합 비율은 상기 로스팅 건조버섯을 기준으로 한다.
상기 버섯을 위와 같은 배합 량으로 적용하는 경우 맛과 풍미(향)가 월등하고 전반적으로 기호가 향상되며, 점성도 높은 천연조미료 조성물을 제공할 수 있다.
상기 천연조미료 조성물은 티백과 같은 형태로 소포장되어 물과 함께 가열되어 버섯육수를 제조하는 것에 활용될 수 있으며, 간단하고 빠른 시간 내에 우수한 맛과 풍미를 갖는 진한 버섯 육수를 제조할 수 있도록 돕는다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
1.
제조예
1: 열풍건조에 의한
세절버섯의
건조
수세, 건조 후 약 0.5cm로 세절한 아래 표 1의 버섯들을 각각 1 kg씩 개량하여 6시간 동안 60 ℃의 온도에서 열풍건조 시켰다. 열풍건조가 완료된 후의 각 버섯의 중량을 측정하여 산출량을 평가하였다.
| No | 재료명 | 원물양 | 단위 | 건조방법: 열풍건조 | ||
| 시간 | 온도 | 산출량 | ||||
| 1 | 양송이버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 80g |
| 2 | 새송이버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 90g |
| 3 | 표고버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 102g |
| 4 | 느타리버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 100g |
| 5 | 팽이버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 89g |
| 6 | 대왕버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 120g |
| 7 | 만가닥버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 96g |
| 8 | 목이버섯 | 1 | kg | 6 | 60℃ | 97g |
2.
제조예
2: 적외선 건조에 의한
세절버섯의
건조
위의 제조예 1과 동일하게 수세, 건조 후 약 0.5cm로 세절한 버섯 샘플들을 준비하고, 아래 표 2와 같이 버섯들을 각각 1 kg씩 개량하여 2시간 동안 60 ℃의 온도에서 근적외선 건조를 진행했다. 상기 근적외선 건조는 열풍과 근적외선으로 건조실 내부를 순환시키는 동시에, 열부의 일부가 건조실을 가로질러 수평 방향으로 분산, 이동하도록 하는 방식이다. 상기 근적외선 건조가 완료된 후의 각 버섯의 중량을 측정하여 산출량을 평가하였다.
| No | 재료명 | 원물양 | 단위 | 건조방법 | ||
| 시간 | 온도 | 산출량 | ||||
| 1 | 양송이버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 110g |
| 2 | 새송이버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 120g |
| 3 | 표고버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 130g |
| 4 | 느타리버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 130g |
| 5 | 팽이버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 120g |
| 6 | 대왕버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 150g |
| 7 | 만가닥버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 145g |
| 8 | 목이버섯 | 1 | kg | 2 | 60℃ | 135g |
상기 표 1을 참조하면, 열풍건조의 경우 대략 약 8 내지 12 중량%의 산출량이 나타났으며, 이는 오랜 시간 동안 버섯의 수분이 증발하면서 버섯이 수축되어 적은 산출량이 나타나는 것으로 생각된다.
상기 표 2를 참조하면, 평균 15 중량% 이상의 산출량이 생산되고, 건조에 소요되는 시간도 약 4시간 적게 걸리는 것으로 나타났다. 이는 근적외선을 적용하고 열풍 순환의 방식을 달리 적용한 결과로 생각되며, 적용 시간과 산출량에서 그 차이가 컸다.
3. 버섯 함유 천연조미료의 평가
1) 천연조미료 조성물의 조성
상기 두 가지 방법으로 건조한 버섯 8가지를 혼합하여 제조예 1에 따른 조미료 조성물과 제조예 2에 따른 조미료 조성물을 준비했다. 8가지 버섯의 적용 비율을 달리 적용하고, 근적외선 건조 이후에 원적외선 로스팅을 적용해 맛과 풍미를 더욱 높일 수 있다는 점을 확인하여 아래 표 3의 조성의 천연조미료 조성물을 완성했다.
구체적으로, 아래 표 3에 제시된 버섯들을 각각 근적외선 건조기에서 건조(1차건조과정)하고, 금속이물제거과정을 거친 후, 100 ℃로 예얼된 원적외선 로스팅 과정(2차건조과정)을 거쳤고, 금속이물 제거 과정을 진행한 후, 아래 함량의 비율로 혼합기에서 교반 혼합하여 천연조미료 조성물을 제조했다.
각 건조 과정에서 온도와 시간을 아래 표 3에 함께 표시했다.
| 종류 | 1차건조 | 2차건조 | 함량 |
| 양송이버섯 | 80℃ 3시간 | 170℃ 13분 | 100 |
| 새송이버섯 | 95 ℃ 2.5시간100℃ 1시간, 105℃ 1시간 | 180℃ 15분 | 100 |
| 표고버섯 | 90 ℃ 3시간 100 ℃ 1시간 |
200℃ 15분 | 80 |
| 느타리버섯 | 90℃ 3.5시간 | 180℃ 10분 | 13.33 |
| 팽이버섯 | 90℃ 2.5시간100℃ 1시간 | 200℃ 10분 | 13.33 |
| 대왕버섯 | 95℃ 2.5 시간100℃ 1시간 105℃ 1시간 |
180℃ 15분 | 13.33 |
| 만가닥버섯 | 90℃ 3.5시간 | 180℃ 10분 | 6.67 |
| 목이버섯 | 90℃ 3시간 | 180℃ 10분 | 6.67 |
2) 평가 방법 및 결과
원광보건대학교 외식조리과 실습실에서 관능요원들을 대상으로 조미료의 색, 맛, 향, 농도, 전반적 기호도를 아래 표 4를 기준으로 평가하고, 그 결과를 종합하여 평균한 값을 표 5에 나타냈다. 비교예로 시판하는 열풍건조로 제조한 표고버섯 천연조미료를 적용했다.
| 1.색 | ||||||
| 매우옅다 | 옅다 | 조금 옅다 | 보통 | 조금진하다 | 진하다 | 매우진하다 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 2.맛 | ||||||
| 매우 나쁘다 | 나쁘다 | 조금 나쁘다 | 보통이다 | 조금 좋다 | 좋다 | 매우 좋다 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 3.매운맛 | ||||||
| 매우달다 | 달다 | 조금 달다 | 보통이다 | 조금 맵다 | 맵다 | 매우 맵다 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 4.향 | ||||||
| 매우약하다 | 약하다 | 조금 약하다 | 보통이다 | 조금강하다 | 강하다 | 매우 강하다 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 5.점성 | ||||||
| 아주묽다 | 묽다 | 조금 묽다 | 보통이다 | 조금 되다 | 되다 | 아주 되다 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 6. 전반적 기호도 | ||||||
| 매우 나쁘다 | 나쁘다 | 조금 나쁘다 | 보통이다 | 조금 좋다 | 좋다 | 매우 좋다 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 검사항목 | 실시예 (혼합 천연버섯조미료) |
비교예 (표고버섯 천연조미료) |
| 색 | 6.11 | 5.01 |
| 맛 | 8,12 | 6.33 |
| 매운맛 | 4.01 | 6.44 |
| 향 | 7.05 | 4.79 |
| 점성 | 8.28 | 5.44 |
| 전반적 기호도 | 8.11 | 6.74 |
상기 표 4와 표 5의 결과를 참고하면, 일반 시중에서 판매되고 있는 표고버섯 천연조미료에 비하여 색, 맛, 향, 점성(농도), 전반적인 기호도에 있어서 우수한 결과를 나타내었다. 특히, 본 발명의 실시예가 비교예에 비하여 맛 과 점성에 있어서 본 발명의 매우 높은 수준을 유지하고 있다는 점을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
Claims (10)
- 버섯을 절단하여 세절된 버섯을 준비하는 세절단계;
상기 세절된 버섯을 건조기 내에 위치시키고 50 내지 110 ℃의 온도에서 상기 세절된 버섯을 기준으로 그 중량이 20 % 이하가 되도록 건조하여 적외선 건조버섯을 제조하는 1차건조단계;
상기 적외선 건조버섯을 원적외선 로스팅 기계에 넣고 150 내지 220 ℃에서 로스팅하여 로스팅 건조버섯을 제조하는 2차건조단계; 그리고
상기 로스팅 건조버섯을 계량 및 포장하여 천연조미료 조성물을 마련하는 포장단계;를 포함하고,
상기 1차건조단계에서 건조기는 근적외선 건조기이고,
상기 1차건조단계는 0.5 내지 4 시간 동안 진행되고,
상기 2차건조단계는 5 내지 20분간 진행되고,
상기 천연조미료 조성물은 양송이버섯, 새송이버섯, 표고버섯, 느타리버섯, 팽이버섯, 대왕버섯, 만가닥버섯 및 목이버섯으로 이루어진 군에서 선택된 두 종류 이상의 버섯을 포함하고,
상기 천연조미료 조성물에 포함되는 두 종류 이상의 버섯은 각각 독립적으로 상기 세절단계, 상기 1차건조단계, 그리고 상기 2차건조단계가 진행된 후, 상기 포장단계 이전에 혼합되고,
상기 조성물은 상기 양송이버섯을 90 내지 110 중량부, 상기 새송이버섯을 90 내지 110 중량부, 상기 표고버섯을 72 내지 88 중량부, 상기 느타리버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 팽이버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 대왕버섯을 10 내지 15 중량부, 상기 만가닥버섯을 4 내지 9 중량부, 그리고 상기 목이버섯을 4 내지 9 중량부로 포함하고,
상기 1차건조단계에서 제조된 상기 적외선 건조버섯은 상기 세절된 버섯을 기준으로 그 중량이 13 내지 18 %로 건조되는, 버섯을 활용한 천연조미료 조성물의 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 버섯은 새송이버섯 또는 대왕버섯으로, 상기 1차건조단계는
80 내지 100 ℃에서 2 내지 3시간 동안 진행되는 1단계와 90 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 진행되는 2단계, 그리고 100 내지 110 ℃에서 0.5 내지 1.5 시간 동안 진행되는 3단계를 순차로 거치는, 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 버섯은 느라티버섯 또는 만가닥버섯으로,
상기 1차건조단계는 80 내지 100 ℃에서 3 내지 4시간 동안 진행되는, 제조방법.
- 삭제
- 제1항에 따른 방법으로 제조되어 혼합된 천연조미료 조성물.
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