KR102072169B1 - 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법 - Google Patents

백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법 및 이로부터 제조된 백색 또는 금색 고춧가루에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고추를 세척하는 단계; 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 세척된 고추 및 상기 혼합액을 혼합하여 조성물을 제조하는 단계; 상기 조성물을 숙성하는 단계; 상기 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 고추를 제조하는 단계; 및 상기 수분이 제거된 고추를 분쇄하여 고춧가루 분말을 제조하는 단계를 포함하는 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법 및 이로부터 제조된 백색 또는 금색 고춧가루에 관한 것이다.
본 발명은 고춧가루의 색상을 백색 또는 금색으로 형성함으로써, 음식에 따라 기호에 맞게 사용할 수 있고, 음식물의 색상을 조절하여 심미감과 식욕을 고취할 수 있는 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법을 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 제조방법이 간편하고, 기존의 고춧가루가 가지는 고유의 맛과 향을 유지하면서 풍미가 향상되는 백색 또는 금색 고춧가루를 제공할 수 있다.

Description

백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법{A method for manufacturing white or gold pepper powder}
본 발명은 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법 및 이로부터 제조된 백색 또는 금색 고춧가루에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고추를 세척하는 단계; 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 세척된 고추 및 상기 혼합액을 혼합하여 조성물을 제조하는 단계; 상기 조성물을 숙성하는 단계; 상기 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 고추를 제조하는 단계; 및 상기 수분이 제거된 고추를 분쇄하여 고춧가루 분말을 제조하는 단계를 포함하는 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법 및 이로부터 제조된 백색 또는 금색 고춧가루에 관한 것이다.
고춧가루는 식품과 음식에 필수적으로 사용되는 조미료로서, 일반적인 고춧가루는 붉은 색깔을 띠는데, 붉은 고추를 건조시켜 이를 분쇄해 가루로 만들어 제조된다.
흔히 식품에서 사용되는 고춧가루는 홍고추를 가공한 것이며, 붉은색 고춧가루는 김치, 고추장 등의 전통식품 및 각종 가공식품에 다양하게 활용되는 반면, 청고추, 단고추 등은 생과로만 사용되고 있어 활용에 한계가 있다.
최근 생활수준의 향상으로 인하여 식품업계에서는 같은 종류의 식품이라도 다양한 맛을 개발하여 소비자의 기호에 따라 입맛을 맞추고 있으나, 유독 고춧가루만큼은 종래의 붉은 색감을 고집하여 소비자의 기호를 충족하지 못하는 실정이다.
이와 관련하여 한국등록특허 제10-1927208호는 녹색 고춧가루의 제조방법을 개시하고 있다.
그러나 상기 문헌에 개시된 기술은 고춧가루의 제조방법이 복잡하고 제조공정 중에 고춧가루가 갖는 고유의 맛과 향이 소실되면서 풍미가 저하되는 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-1927208호
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고춧가루의 색상을 백색 또는 금색으로 형성함으로써, 음식에 따라 기호에 맞게 선택하여 사용할 수 있고, 음식물의 색상을 조절하여 심미감과 식욕을 고취할 수 있는 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 제조방법이 간편하고, 기존의 고춧가루가 가지는 고유의 맛과 향을 유지하면서 풍미가 향상되는 백색 또는 금색 고춧가루를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 고추를 세척하는 단계; 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 세척된 고추 및 상기 혼합액을 혼합하여 조성물을 제조하는 단계; 상기 조성물을 숙성하는 단계; 상기 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 고추를 제조하는 단계; 및 상기 수분이 제거된 고추를 분쇄하여 고춧가루 분말을 제조하는 단계를 포함하는 고춧가루의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 혼합액을 제조하는 단계는 물 100중량부에 대하여 소금 5~30중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 조성물을 제조하는 단계는 세척된 고추 100중량부에 대하여 혼합액 100~400중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 고춧가루 분말을 제조하는 단계는 고춧가루 분말의 색깔이 금색인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 고추를 세척하는 단계; 및 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계 사이에 상기 세척된 고추에 다수개의 관통 구멍을 형성하는 단계를 추가로 포함하고, 상기 고춧가루 분말을 제조하는 단계는 고춧가루 분말의 색깔이 백색인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 따라 제조되는 고춧가루에 있어서, 상기 고춧가루의 색깔이 금색 또는 백색인 것을 특징으로 하는 고춧가루를 제공한다.
본 발명은 고춧가루의 색상을 백색 또는 금색으로 형성함으로써, 음식에 따라 기호에 맞게 선택하여 사용할 수 있고, 음식물의 색상을 조절하여 심미감과 식욕을 고취할 수 있는 백색 또는 금색 고춧가루의 제조방법을 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 제조방법이 간편하고, 기존의 고춧가루가 가지는 고유의 맛과 향을 유지하면서 풍미가 향상되는 백색 또는 금색 고춧가루를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 기존의 붉은 색상과 다른 색상의 고춧가루를 제공함으로써, 색깔, 맛, 향 등에 있어 차별화된 음식물(김치, 찌개, 국, 반찬, 가공식품, 양념소스, 일식요리, 일품요리, 빵 등)을 요구하는 소비자의 욕구를 충족시킬 수 있다.
도 1은 숙성된 고추를 나타낸다.
도 2는 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 금색 고추를 나타낸다.
도 3은 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 백색 고추를 나타낸다.
도 4는 금색 고춧가루 분말을 나타낸다.
도 5는 백색 고춧가루 분말을 나타낸다.
이하 실시예를 바탕으로 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명에 사용된 용어, 실시예 등은 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고 통상의 기술자의 이해를 돕기 위하여 예시된 것에 불과할 뿐이며, 본 발명의 권리범위 등이 이에 한정되어 해석되어서는 안 된다.
본 발명에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 나타낸다.
본 발명은 고추를 세척하는 단계; 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 세척된 고추 및 상기 혼합액을 혼합하여 조성물을 제조하는 단계; 상기 조성물을 숙성하는 단계; 상기 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 고추를 제조하는 단계; 및 상기 수분이 제거된 고추를 분쇄하여 고춧가루 분말을 제조하는 단계를 포함하는 고춧가루의 제조방법에 관한 것이다.
상기 고추를 세척하는 단계는 고추 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 단계로서, 상기 고추를 흐르는 물이나 스팀 분사법으로 세척하여 표면에 존재하는 농약이나 각종 이물질을 제거한다.
상기 고추는 청고추, 홍고추, 풋고추, 청양고추 등에서 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있다.
세척한 고추는 건조하지 않고 그대로 사용하거나, 건조가 이루어지는 건조수단에 투입하여 표면에 존재하는 수분을 제거하거나 또는 수분을 일정 함량 이하로 조절할 수 있다. 건조방법으로는 자연건조, 열풍건조, 냉풍건조, 동결건조, 상온건조, 진공건조 등이 있다.
상기 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계는, 세척된 고추를 숙성시키는 역할을 하는 혼합액을 제조하는 단계이다.
물은 혼합액의 농도를 조절하고, 소금이 고추에 스며들도록 하는 것으로서, 지하수, 수돗물, 정수된 물, 증류수 등이 제한 없이 사용될 수 있다.
이때 온도가 20~80℃인 물이 사용되는 것이 바람직하다. 물의 온도가 20℃보다 낮으면 균일한 혼합액을 형성할 수 없고, 온도가 80℃보다 높으면 고추의 영양소가 파괴되어 고춧가루의 향과 맛이 저하된다.
고온의 물을 사용함으로써 숙성과정에서 고추를 살균할 수 있어 위생적인 면에서 바람직하다.
소금은 고추를 숙성시키는 역할을 하며, 물 100중량부에 대하여 소금 5~30중량부를 포함할 수 있다.
소금의 함량이 5중량부 미만인 경우 고추의 숙성이 충분하지 않고, 30중량부를 초과하는 경우 고춧가루의 색상, 맛, 향, 식감 등이 저하될 수 있다.
또한 상기 혼합액은 무기물 이온수를 추가로 포함할 수 있다.
상기 무기물 이온수는 게르마늄, 맥반석, 경옥 및 연옥에 물을 첨가한 후, 150~300℃에서 10~20시간 가열하여 무기물을 이온화시킴으로써 제조되며, 제조된 무기물 이온수를 부직포, 멤브레인 필터 등의 통상의 여과수단으로 여과하여 사용한다.
상기 무기물 이온수는 물 100중량부에 대하여 게르마늄 10~30중량부, 맥반석 10~30중량부, 경옥 5~20중량부 및 연옥 5~20중량부를 혼합하고 가열함으로써 무기물을 이온화시켜 제조한다.
상기 무기물 이온수를 첨가함으로써 고추의 숙성이 충분히 이루어질 수 있으며, 제조된 고춧가루는 다량의 미네랄을 함유하여 인체의 건강을 증진시키고 성인병을 예방할 수 있다.
상기 무기물 이온수의 함량은 물 100중량부에 대하여 2~10중량부인 것이 바람직하며, 무기물 이온수를 상기 함량으로 첨가함으로써 풍미를 저하시키지 않으면서 미네랄 함량이 풍부한 고춧가루를 제조할 수 있다.
또한 상기 혼합액은 소주, 간장, 파, 마늘, 식초 및 생강을 추가로 포함할 수 있으며, 추가재료를 사용함으로써 제조된 고춧가루의 맛과 향이 향상될 수 있다.
이때 물 100중량부에 대하여 소주 1~5중량부, 간장 1~5중량부, 파 1~5중량부, 마늘 1~5중량부, 식초 1~5중량부 및 생강 1~5중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 추가재료의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우 고춧가루의 맛과 향이 극대화될 수 있다.
또한 상기 혼합액은 두릅 및 와송을 추가로 포함할 수 있으며, 추가재료를 사용함으로써 제조된 고춧가루의 맛과 향이 향상될 수 있다.
이때 물 100중량부에 대하여 두릅 1~5중량부 및 와송 1~5중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 추가재료의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우 고춧가루의 맛과 향이 극대화될 수 있다.
또한 상기 혼합액은 두릅 추출물 및 와송 추출물을 추가로 포함할 수 있으며, 추가재료를 사용함으로써 제조된 고춧가루의 맛과 향이 향상될 수 있다.
두릅 추출물은 세척한 두릅을 50~150℃에서 1~10시간 열수 추출하여 제조될 수 있다.
상기 열수 추출은 두릅 100중량부에 대하여 물 500~3,000중량부를 가하고 50~150℃에서 1~10시간 가열하여 추출할 수 있으며, 1~2시간씩 1~5번 반복해서 가열 추출하는 것이 바람직하다.
상기 추출물은 그대로 사용하거나 또는 여과막 등으로 여과하여 여액만을 별도로 수득하여 사용할 수도 있다.
또한 상기 추출물은 열을 가하면서 농축하거나 진공 하에서 농축하여 점도가 높은 상태로 사용할 수 있으며, 동결건조 후 분말화하여 사용할 수도 있다.
상기 와송 추출물은 두릅 추출물의 제조방법과 동일한 방법으로 제조될 수 있다.
이때 물 100중량부에 대하여 두릅 추출물 1~5중량부 및 와송 추출물 1~5중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 추가재료의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우 고춧가루의 맛과 향이 극대화될 수 있다.
상기 세척된 고추 및 상기 혼합액을 혼합하여 고추의 숙성을 위한 조성물을 제조할 수 있다.
이때 세척된 고추 100중량부에 대하여 혼합액 100~400중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 혼합액의 함량이 100중량부 미만인 경우 고추의 숙성이 충분하지 않고, 400중량부를 초과하는 경우 제조된 고춧가루의 색상, 맛, 향, 식감 등이 저하될 수 있다.
상기 조성물을 숙성하는 단계는 고추를 숙성하여 고춧가루의 맛과 향을 향상시키고, 고추의 색상을 백색 또는 금색으로 변화시킬 수 있다(도 1).
이때 상기 조성물은 10~40℃에서 20~80일 동안 숙성될 수 있으며, 숙성 과정을 통해 조성물을 구성하는 성분들의 맛과 향이 조화를 이루며, 고춧가루 고유의 맛과 향을 유지하면서 풍미가 향상된 고춧가루를 제조할 수 있다.
상기 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 금색의 고추를 제조할 수 있다(도 2).
상기 건조를 통하여 고추의 수분 함량을 조절할 수 있으며, 상기 건조된 고추의 수분 함량은 1~10중량%인 것이 바람직하다.
건조방법으로는 자연건조, 열풍건조, 냉풍건조, 동결건조, 상온건조, 진공건조 등이 사용될 수 있으며, 특히 태양열을 이용하여 10~50일 동안 자연건조 하는 것이 바람직하다.
또한 1차적으로 40~70℃에서 15~40시간 열풍건조를 수행하고, 2차적으로 태양열을 이용하여 10~50일 동안 자연건조를 수행할 수도 있다.
상기 수분이 제거된 고추를 분쇄하여 고춧가루 분말을 제조할 수 있으며, 이때 금색의 고춧가루 분말이 수득될 수 있다(도 4).
상기 고추는 공지의 분쇄수단을 사용하여 고춧가루 분말로 제조될 수 있다.
또한 본 발명은 상기 고추를 세척하는 단계; 및 물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계 사이에, 상기 세척된 고추에 다수개의 관통 구멍을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 관통 구멍이 형성된 고추를 사용하여 숙성하는 경우, 숙성 후 건조된 고추의 색상은 백색을 나타낸다(도 3).
상기 관통 구멍을 통하여 물과 소금을 포함하는 혼합액이 고추 내부로 투입될 수 있어, 숙성과 건조를 통해 고추의 색상을 백색으로 변화시킬 수 있다.
또한 이로부터 제조된 고춧가루 분말의 색상은 백색을 나타낸다(도 5).
또한 본 발명은 상기 제조방법에 따라 제조되는 고춧가루에 있어서, 상기 고춧가루의 색깔이 금색 또는 백색인 것을 특징으로 하는 고춧가루를 제공한다.
상기 제조방법을 통해 고춧가루의 색상을 백색 또는 금색으로 형성함으로써, 음식에 따라 기호에 맞게 백색 또는 금색의 고춧가루를 선택하여 사용할 수 있고, 음식물의 색상을 조절하여 심미감과 식욕을 고취할 수 있다.
또한 상기 백색 또는 금색 고춧가루는 기존의 고춧가루가 가지는 고유의 맛과 향을 유지하면서 풍미가 향상될 수 있다.
아울러 기존의 붉은 색상과 다른 색상의 고춧가루를 제공함으로써, 색깔, 맛, 향 등에 있어 차별화된 음식물(김치, 찌개, 국, 반찬, 가공식품, 양념소스, 일식요리, 일품요리, 빵 등)을 제공할 수 있다.
또한 본 발명의 고춧가루는 고추의 숙성을 통하여 제조되므로 보존기간이 길고, 고추씨를 포함한 고추 전체가 분말화되므로 고추씨에 포함된 각종 영양성분을 포함할 수 있다.
이하 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 실시를 위하여 예시된 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
청고추를 수득하여 흐르는 물에서 세척하였다.
70℃의 물 100중량부 및 소금 20중량부를 혼합하여 혼합액을 제조하였다.
상기 세척된 청고추 100중량부 및 상기 혼합액 200중량부를 혼합하여 조성물을 제조하였다.
상기 조성물을 20℃에서 60일 동안 숙성한 후, 상기 숙성된 조성물을 태양열을 이용하여 30일 동안 자연건조 하였다.
상기 건조된 고추를 분쇄하여 금색의 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 2)
물 100중량부 및 소금 2중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 3)
물 100중량부 및 소금 40중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 4)
세척된 청고추 100중량부 및 혼합액 80중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 5)
세척된 청고추 100중량부 및 혼합액 500중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 6)
물 100중량부, 소금 20중량부, 소주 2중량부, 간장 2중량부, 파 2중량부, 마늘 2중량부, 식초 2중량부 및 생강 2중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 7)
물 100중량부, 소금 20중량부, 두릅 2중량부 및 와송 2중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 8)
두릅 100중량부에 대하여 물 1,000중량부를 첨가한 후, 80℃에서 5시간 열수 추출하여 두릅 추출물을 제조하였다.
와송 100중량부에 대하여 물 1,000중량부를 첨가한 후, 80℃에서 5시간 열수 추출하여 와송 추출물을 제조하였다.
물 100중량부, 소금 20중량부, 두릅 추출물 2중량부 및 와송 추출물 2중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
(실시예 9)
청고추를 수득하여 흐르는 물에서 세척하였다.
상기 세척된 청고추에 다수개의 관통 구멍을 형성하였다.
70℃의 물 100중량부 및 소금 20중량부를 혼합하여 혼합액을 제조하였다.
상기 관통 구멍이 형성된 청고추 100중량부 및 상기 혼합액 200중량부를 혼합하여 조성물을 제조하였다.
상기 조성물을 20℃에서 60일 동안 숙성한 후, 상기 숙성된 조성물을 태양열을 이용하여 30일 동안 자연건조 하였다.
상기 건조된 고추를 분쇄하여 백색의 고춧가루 분말을 제조하였다.
(비교예 1)
물 100중량부 및 간장 20중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 고춧가루 분말을 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예로부터 제조된 고춧가루 분말에 대하여 50명의 패널을 대상으로 관능검사를 실시하였으며, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
(관능검사)
관능검사는 5점 척도법(5: 매우 우수하다, 4: 우수하다, 3: 보통이다, 2: 나쁘다, 1: 매우 나쁘다)에 따라 실시되었으며, 향, 맛, 색깔, 식감 및 전체적인 기호도를 조사한 후 이를 산술평균하였다.
구분 색깔 식감 전체적인 기호도
실시예 1 4.0 4.1 4.1 4.2 4.1
실시예 2 3.1 3.2 2.9 3.2 3.2
실시예 3 2.9 3.1 3.1 3.0 3.1
실시예 4 3.1 3.1 3.0 2.9 3.0
실시예 5 3.0 3.0 2.9 3.0 3.1
실시예 6 4.4 4.5 4.4 4.5 4.5
실시예 7 4.3 4.6 4.5 4.5 4.6
실시예 8 4.5 4.3 4.5 4.6 4.6
실시예 9 4.1 4.2 3.9 4.0 4.0
비교예 1 2.4 2.5 2.5 2.4 2.4
상기 표 1의 결과로부터, 실시예 1 내지 9는 고춧가루의 향, 맛, 색깔, 식감 및 전체적인 기호도가 향상됨을 알 수 있다. 특히 실시예 1, 6 내지 9는 상기 특성이 가장 우수하다.
반면 비교예 1은 실시예에 비해 상기 특성이 매우 열등함을 알 수 있다.

Claims (6)

  1. 고추를 세척하는 단계;
    물과 소금을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
    상기 세척된 고추 및 상기 혼합액을 혼합하여 조성물을 제조하는 단계;
    상기 조성물을 숙성하는 단계;
    상기 숙성된 조성물을 건조하여 수분이 제거된 고추를 제조하는 단계; 및
    상기 수분이 제거된 고추를 분쇄하여 고춧가루 분말을 제조하는 단계를 포함하는 고춧가루의 제조방법에 있어서,
    상기 고추를 세척하는 단계는 청고추를 세척하고,
    상기 혼합액을 제조하는 단계는 물 100중량부에 대하여 소금 5~30중량부를 포함하고,
    상기 조성물을 제조하는 단계는 세척된 고추 100중량부에 대하여 혼합액 100~400중량부를 포함하며,
    상기 숙성하는 단계는 조성물을 10~40℃에서 20~80일 동안 숙성하며,
    상기 수분이 제거된 고추를 제조하는 단계는 숙성된 조성물을 10~50일 동안 자연건조하며,
    상기 고춧가루 분말을 제조하는 단계는 고춧가루 분말의 색깔이 금색인 것을 특징으로 하는 고춧가루의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고추를 세척하는 단계; 및
    상기 혼합액을 제조하는 단계 사이에 상기 세척된 고추에 다수개의 관통 구멍을 형성하는 단계를 추가로 포함하고,
    상기 고춧가루 분말을 제조하는 단계는 고춧가루 분말의 색깔이 백색인 것을 특징으로 하는 고춧가루의 제조방법.
  6. 제1항 및 제5항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조되는 고춧가루에 있어서,
    상기 고춧가루의 색깔이 금색 또는 백색인 것을 특징으로 하는 고춧가루.
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