KR102209126B1 - 분사통 - Google Patents

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후이 쑨
란 후세이
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썬쩐 위즈덤 사이언스 앤드 테크놀러지
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Abstract

본 발명에 따른, 이너라이너를 구비한 분사통은 컵바디, 컵바디 내에 설치되는 탈착 가능한 이너라이너, 이너라이너의 저부에 설치되며, 컵바디가 직립되어 유체가 이너라이너에 주입될 때, 닫힘 상태에 놓이고, 컵바디가 뒤집어져 유체가 이너라이너에서 배출될 때, 열림 상태에 놓이는 단방향 통기밸브, 컵바디의 저부에 설치되고, 단방향 통기밸브를 컵바디에 고정하도록 구성된 위치걸림부 및 컵바디의 최상부에 설치되고, 스프레이 건과 연결되도록 구성되며, 컵바디 및 이너라이너와 밀접하게 매칭되는 컵커버를 포함한다.

Description

분사통
본 발명은 분사통 기술분야에 관한 것으로서, 특히, 이너라이너(inner liner)를 구비한 분사통에 관한 것이다.
현재 시중에서 판매되는 분사통은 기능이 단일하며, 사용 후 또는 페인트 색상을 교체해야 할 때 세척해야 하므로, 작업 효율이 크게 떨어질 뿐만 아니라, 대량의 페인트 세척용제를 낭비하게 된다. 관련 기술의 페인트 세척을 면하는 분사통은 압축하는 원리를 채택하므로, 페인트가 불완전하게 사용되어, 페인트 낭비를 초래하게 된다.
중국공개특허 제1244141호 (2000.02.09 공개)
본 발명은 이와 같은 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 페인트를 분사통으로부터 완전히 분출시킴으로써, 페인트를 절약할 수 있고, 이외 컵바디를 반복적으로 사용하여, 작업 효율을 향상시킬 수 있으며, 페인트 등과 같은 유체가 이너라이너에 주입될 때 이너라이너로부터 누출되지 않고, 유체가 이너라이너에서 배출될 때 이너라이너가 압축되지 않도록 확보할 수 있으며, 구조가 간단할 뿐만 아니라, 조작이 편리한 분사통을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른, 이너라이너를 구비한 분사통은 컵바디, 컵바디 내에 설치되는 탈착 가능한 이너라이너, 이너라이너의 저부에 설치되며, 컵바디가 직립되어 유체가 이너라이너에 주입될 때 닫힘 상태에 놓이고, 컵바디가 뒤집어져 유체가 이너라이너에서 배출될 때 열림 상태에 놓이는 단방향 통기밸브, 컵바디의 저부에 설치되고, 단방향 통기밸브를 컵바디에 고정하도록 구성된 위치걸림부 및 컵바디의 최상부에 설치되고, 스프레이 건과 연결되도록 구성되며, 컵바디 및 이너라이너와 밀접하게 매칭되는 컵커버를 포함한다.
컵바디 내에 탈착 가능한 이너라이너가 설치되기 때문에, 컵바디는 사용 시, 페인트와 직접 접촉하지 않아, 반복적으로 사용하고 세척을 면할 수 있으므로, 작업 효율을 향상시키는 기술적 효과를 갖는다. 이너라이너의 저부에 단방향 통기밸브를 설치하고, 컵바디의 저부에 단방향 통기밸브를 고정하기 위한 위치걸림부를 설치함으로써, 유체가 이너라이너에 주입 될 때, 이너라이너로부터 누출되지 않고, 유체가 이너라이너에서 배출될 때, 이너라이너가 변형되지 않고 압축되지 않는 기술적 효과를 갖는다.
선택가능하게는, 이너라이너 내의 기압이 외부 기압보다 낮을 경우, 단방향 통기밸브는 외부 공기가 단방향 통기밸브를 통해 이너라이너로 유입되도록 한다. 단방향 통기밸브를 사용하면, 분사통 내의 페인트를 완전히 분출시킬 수 있다.
선택가능하게는, 단방향 통기밸브의 둘레측에는 복수의 플랜지가 설치되고, 컵바디의 저부에는 통홀이 설치되며, 컵바디의 통홀의 둘레측에는 플랜지가 관통되는 복수의 개구가 설치되고, 인접하는 개구 사이의 컵바디는 위치걸림부를 형성한다. 사용 시, 먼저 이너라이너를 회전시켜, 단방향 통기밸브의 플랜지가 개구의 위치에 대응되도록 하고, 통홀을 통해 단방향 통기밸브를 컵바디에 관통시키며, 이너라이너를 다시 회전시켜, 단방향 통기밸브의 플랜지가 위치걸림부와 매칭되도록 하여, 단방향 통기밸브 및 이너라이너를 컵바디에 고정시킴으로써, 조작 과정에서 이너라이너가 상하 이동 및/또는 회동하는 것을 방지한다.
선택가능하게는, 단방향 통기밸브는 열압 또는 초음파를 통해 이너라이너에 접착된다.
선택가능하게는, 컵커버에는 탈착 가능한 제 1 필터망이 설치되고, 컵커버에는 제 1 필터망을 장착하기 위한 볼록판 및 제 1 필터망을 고정하기 위한 버클이 설치된다. 컵커버에 탈착 가능한 제 1 필터망을 설치하여, 이너라이너로 진입되는 유체 중의 불순물을 필터링할 수 있으므로, 컵바디의 세척 횟수를 효과적으로 줄일 수 있는 기술적 효과를 갖는다. 아울러 종래의 기술에 비해, 사용 전에 페인트 등과 같은 유체를 필터링해야 하는 작업도 감소됨으로써, 인건비를 절감하고, 작업 효율을 향상시킨다. 또한, 같은 종류의 유체를 연속적으로 사용하는 경우, 이너라이너를 교체하지 않고, 단순히 제 1 필터망만을 교체하면 되기 때문에, 이너라이너의 교체 횟수를 줄이고, 유체의 낭비를 감소시킨다.
선택가능하게는, 컵바디의 상부에는 둘레 방향을 따라 환형 걸림홈이 설치되고, 컵커버의 둘레측에는 환형 걸림홈과 매칭되는 탄성걸림후크가 설치된다.
선택가능하게는, 컵커버에는 스프레이 건과 연결하기 위한 제 1 커넥터 또는 컵바디를 밀봉하기 위한 플러그가 설치된다. 스프레이 건과 배합하여 사용할 경우, 컵커버는 제 1 커넥터에 의해 스프레이 건과 연결되고; 컵바디 내에 여전히 유체가 가득 채워져 있지만, 일시적 및 단기적으로 사용하지 않을 경우, 플러그로 컵바디를 밀봉할 수 있으므로, 컵바디 내의 유체를 효과적으로 보호하고, 유체가 공기 중의 불순물 의해 오염되고 유체가 휘발되는 것을 방지한다. 이외, 컵바디 내에 페인트가 채워진 후, 먼저 플러그로 컵바디를 밀봉하고, 컵바디를 뒤집어 컵바디 내의 페인트를 골고루 흔든 후 플러그를 제거하며, 컵커버를 제 1 커넥터에 의해 스프레이 건에 연결하고, 다시 컵바디를 뒤집은 후 사용함으로써, 매번 사용하기 전에 페인트 등과 같은 유체를 반드시 별도로 혼합해야 하는 과정을 줄이고, 작업 효율을 향상시키며, 페인트를 혼합하기 위한 용기를 절약하게 된다.
선택가능하게는, 컵커버와 스프레이 건 사이에는 필터헤드 어셈블리가 설치되고, 필터헤드 어셈블리의 일단은 나사산에 의해 컵커버에 고정연결되며, 필터헤드 어셈블리의 타단은 제 2 커넥터에 의해 스프레이 건에 고정연결된다.
선택가능하게는, 필터헤드 어셈블리는 컵커버와 연결되는 제 1 커버바디 및 제 2 커넥터와 연결되는 제 2 커버바디를 포함하되, 제 1 커버바디와 제 2 커버바디 사이에는 탈착 가능한 제 2 필터망이 설치된다.
선택가능하게는, 제 1 커버바디와 제 2 커버바디의 사이는 나사산에 의해 고정연결된다. 선택가능하게는, 제 2 필터망은 제 1 커버바디와 제 2 커버바디의 압축에 의해 고정된다.
본 발명의 유리한 효과는 다음과 같다. 컵바디 내에 탈착 가능한 이너라이너가 설치되기 때문에, 컵바디는 반복적으로 사용하고, 세척을 면할 수 있으므로, 작업 효율을 향상시키며; 이너라이너의 저부에 단방향 통기밸브(one-way ventilation valve)를 설치하고, 컵바디의 저부에 단방향 통기밸브를 고정하기 위한 위치걸림부를 설치함으로써, 유체가 이너라이너에 주입될 때, 이너라이너로부터 누출되지 않고, 유체가 이너라이너에서 배출될 때, 이너라이너가 압축되지 않는다. 이외, 본 발명의 분사통은 사용 시 뒤집어진 상태에 놓이고, 페인트가 채워질 때 직립되는 상태에 놓임으로써, 페인트가 채워지는 동안 분사통이 뒤집어진 상태에 놓여 별도의 랙으로 컵바디를 지지해야 하는 문제를 회피하게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 분사통의 입체분해 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 분사통의 단면도이다.
도 3은 도 2의 A부분의 부분확대도이다.
도 4는 도 2의 B부분의 부분확대도이다.
도 5는 도 2의 분사통의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 분사통의 입체분해 개략도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 2에 따른 분사통의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 3에 따른 분사통의 입체분해 개략도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 3에 따른 분사통의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 단방향 통기밸브의 조립도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 단방향 통기밸브의 분해도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단방향 통기밸브의 분해도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부로를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b)등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어은 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질 이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수 도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서는, 도 1 내지 도 12를 결합하여 구체적인 실시예를 통해 본 발명의 기술방안을 추가로 설명하도록 한다. 모순되지 않을 경우, 아래의 실시예 및 실시예 중의 특징은 서로 결합될 수 있다.
<실시예 1>
*도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 분사통은 컵바디(1), 컵바디(1) 내에 설치되는 탈착 가능한 이너라이너(2), 이너라이너(2)의 저부에 설치되는 일방향 통기밸브(3), 컵바디(1)의 저부에 설치되고 일방향 통기밸브(3)를 고정하기 위한 위치걸림부(13), 컵바디(1)의 최상부에 설치되고, 스프레이 건과 연결되도록 구성되며, 컵바디(1) 및 이너라이너(2)와 밀접하게 매칭되는 컵커버(4) 를 포함하되, 컵바디(1)가 직립되어 유체가 이너라이너(2)에 주입될 때, 단방향 통기밸브(3)는 닫힘 상태에 놓이고, 컵바디(1)가 뒤집어져 유체가 이너라이너(2)에서 배출될 때, 단방향 통기밸브(3)는 열림 상태에 놓이게 된다. 구체적으로, 컵바디의 최상부가 위에 놓이고, 저부가 아래에 놓일 때 직립된 상태이고, 컵바디의 저부가 위에 놓이고 최상부가 아래에 놓일 때 뒤집어진 상태이다.
컵바디(1) 내에 탈착 가능한 이너라이너(2)가 설치되는 기술수단을 사용하기 때문에, 컵바디(1)는 사용 시, 페인트와 직접 접촉하지 않아, 반복적으로 사용하고 세척을 면할 수 있으므로, 작업 효율을 간접적으로 향상시키는 기술적 효과를 갖는다. 이너라이너(2)의 저부에 단방향 통기밸브(3)를 설치하는 기술수단을 사용함으로써, 유체가 이너라이너(2)에 주입될 때 이너라이너(2)로부터 누출되지 않고, 유체가 이너라이너(2)에서 배출될 때, 이너라이너(2)가 변형되지 않으면서 압축되지 않는 기술적 효과를 갖는다. 이외, 본 발명에서 제공하는 분사통은 사용 시 뒤집어지는 상태에 놓이고, 페인트가 채워 질 때 직립되는 상태에 놓임으로써, 종래의 기술에서의 분사통은 페인트가 채워 질 때에도 뒤집어지는 상태에 놓이게 되는데, 뒤집어진 상태에 놓인 분사통에 페인트가 채워 질 때, 별도의 랙으로 컵바디(1)를 지지해야 하는 기술적 문제를 해결하였다.
본 실시예에서, 단방향 통기밸브(3)는 외부 공기가 단방향으로 유입되는 밸브바디로 구성되며, 이너라이너(2) 내의 기압이 외부 기압보다 낮을 경우, 외부 공기가 단방향 통기밸브(3)를 통해 이너라이너로 유입된다. 선택가능하게는, 단방향 통기밸브(3)는 열압 또는 초음파를 통해 이너라이너(2)에 접착된다. 본 실시예에서, 단방향 통기밸브(3)는 열압을 통해 이너라이너(2)에 접착된다. 기타 실시예에서, 단방향 통기밸브(3)는 초음파 등 기타 방식으로 이너라이너(2)에 접착될 수도 있다. 단방향 통기밸브를 사용하면, 분사통 내의 페인트를 완전히 분출시킬 수 있다.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 단방향 통기밸브는 베이스(33), 상부커버(34), 하부커버(32) 및 개스킷(35)을 포함한다. 개스킷(35)과 접촉하는 상부커버(34)의 표면에는 단턱(ridge)이 설치된다. 하부커버(32)에는 복수의 플랜지(31)가 설치된다. 선택가능하게는, 개스킷(35)은 실리콘 개스킷이다. 베이스(33)에는 플랜지(31)와 매칭되는 요홈(36)이 설치된다. 플랜지(31)의 길이는, 하부커버(32)가 베이스(33)에 고정된 후 플랜지(31)의 일부분이 요홈(36) 외부로 연장되도록 요홈(36)의 폭보다 크다. 도 11에 도시된 바와 같이, 베이스(33)는 중공구조이다. 베이스(33)는 환형이며, 하부커버(32)는 원형이다. 복수의 플랜지(31)는 원형의 하부커버(32)의 측벽에 설치된다. 일 실시예에서, 원형의 하부커버(32)의 직경은 환형의 베이스(33)의 내경과 대체적으로 동일하다. 하부커버(32)에는 요홈이 설치되고, 요홈 내에는 볼록판이 설치되며, 볼록판에는 페인트가 흐르도록 하는 관통홀이 설치된다. 상부커버(34) 및 개스킷(35)은 요홈에 설치되되, 여기서, 개스킷(35)은 상부커버(34)와 하부커버(32)의 볼록판 사이에 설치된다. 상부커버(34)에는 페인트가 흐르도록 하는 개구가 설치된다. 일 실시예에서, 상부커버(34)와 하부커버(32)는 밀접하게 매칭될 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에서, 단방향 통기밸브는 스프링(37)을 더 포함한다. 스프링(37)은 상부커버(34)와 개스킷(35) 사이에 설치된다.
분사통이 직립될 때, 액체가 컵바디(1)로 진입한 후, 개스킷(35)은 하부커버(32)에 완전히 밀착되므로써, 액체가 컵바디(1)로부터 유출될 수 없도록 한다. 분사통이 뒤집어 질 때, 개스킷(35)과 접촉하는 상부커버(34)의 표면에는 단턱이 설치되므로, 컵바디(1) 내부 및 외부의 기압이 일정하지 않을 경우, 단턱으로 인해 개스킷(35)이 상부커버에 완전히 밀착될 수 없기 때문에, 공기가 컵에 진입될 수 있어, 이너라이너(2)가 기압의 불균형으로 인해 압착 변형되지 않음으로써, 단방향 통기를 실현하게 된다.
본 실시예에서, 단방향 통기밸브(3)의 둘레측에는 복수의 플랜지(31)가 설치되고, 컵바디(1)의 저부에는 통홀(11)이 설치되며, 컵바디(1)의 통홀(11)의 둘레측에는 플랜지(31)가 관통하는 복수의 개구(12)가 설치되고, 인접하는 개구(12) 사이의 컵바디(1)의 저부벽은 위치걸림부(13)를 형성한다. 이너라이너(2)를 컵바디(1)에 넣을 때, 먼저 이너라이너(2)를 회전시켜, 단방향 통기밸브(3)의 플랜지(31)가 개구(12)의 위치에 대응되도록 하고, 통홀(11)을 통해 단방향 통기밸브(3)를 컵바디(1)에 관통시키며, 이너라이너(2)를 다시 회전시켜, 단방향 통기밸브(3)의 플랜지(31)가 위치걸림부(13)와 매칭되도록 하여, 단방향 통기밸브(3) 및 이너라이너(2)를 컵바디(1)에 고정시킴으로써, 조작 과정에서 이너라이너(2)가 컵바디(1) 내에서 상하 이동 및/또는 회동하는 것을 방지한다.
선택가능하게는, 플랜지(31) 및 개구(12)의 개수는 세 개이다. 위치걸림부(13) 구조를 회전시킴으로써, 이너라이너(2)를 더 편리하게 교체하고, 사용 시 이너라이너(2)에 기압의 영향으로 인한 압착 변형이 발생하지 않도록 확보할 수 있다. 선택가능하게는, 컵바디(1)의 저부에는 상기 플랜지(31)를 리미팅하기 위한 리미팅 돌기(미도시)가 더 설치된다.
본 실시예에서, 컵커버(4)에는 탈착 가능한 제 1 필터망(5)이 설치되고, 컵커버(4)에는 제 1 필터망(5)을 장착하기 위한 볼록판(41) 및 제 1 필터망(5)을 고정하기 위한 버클(42)이 설치된다. 컵커버(4)에 탈착 가능한 제 1 필터망(5)을 설치하는 기술 수단을 통해, 이너라이너(2)로 진입되는 유체 중의 불순물을 필터링할 수 있으므로, 컵바디(1)의 세척 횟수를 효과적으로 줄일 수 있는 기술적 효과를 갖는다. 아울러, 종래의 기술에 비해, 사용 전에 페인트 등과 같은 유체를 필터링해야 하는 작업도 감소됨으로써, 인건비를 절감하고, 작업 효율을 향상시킨다. 또한 같은 종류의 유체를 연속적으로 사용하는 경우, 이너라이너(2)를 교체하지 않고, 단순히 제 1 필터망(5)을 교체하면 되기 때문에, 이너라이너(2)의 교체 횟수를 줄이고, 유체의 낭비를 감소시킨다. 그러나 같은 종류의 유체를 장기간 사용하거나, 제때에 다른 종류의 유체로 교체해야 하는 경우, 이너라이너(2), 제 1 필터망(5) 및 컵커버(4)를 동시에 교체해야 한다. 선택가능하게는, 제 1 필터망(5)의 메쉬의 크기는 수요에 따라 선택될 수 있다. 선택가능하게는, 제 1 필터망(5)은 고무링 및 메쉬가 열압에 의해 접착되어 형성된다.
본 실시예에서, 컵바디(1)의 상부에는 둘레 방향을 따라 환형 걸림홈(14)이 설치되고, 컵커버(4)의 둘레측에는 환형 걸림홈(14)과 매칭되는 탄성걸림후크(43)가 설치된다. 컵커버(4)에는 스프레이 건과 연결하기 위한 제 1 커넥터(6)가 설치된다. 스프레이 건과 배합하여 사용할 경우, 컵커버(4)는 제 1 커넥터(6)에 의해 스프레이 건과 연결된다. 제 1 커넥터(6)의 모델번호는 배합되는 스프레이 건의 유형에 따라 선택될 수 있다.
본 실시예에서, 컵바디(1)에는 눈금이 설치됨으로써, 사용 시 수요량에 따라 유체의 사용량을 취할 수 있다.
<실시예 2>
본 실시예는 실시예 1에 기초한 것이며, 본 실시예와 실시예 1의 다른 점은 다음과 같다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 컵커버(4)에는 컵바디(1)를 밀봉하기 위한 플러그(7)가 설치된다. 컵바디(1) 내에 여전히 유체가 가득 채워져 있지만, 일시적 및 단기적으로 사용하지 않을 경우, 플러그(7)로 컵바디(1)를 밀봉할 수 있으므로, 컵바디(1) 내의 유체를 효과적으로 보호하고, 유체가 공기 중의 불순물에 의해 오염되고 유체가 휘발되는 것을 방지한다. 이외, 컵바디(1) 내에 페인트가 채워진 후, 먼저 플러그(7)로 컵바디(1)를 밀봉하고, 컵바디(1)를 뒤집어 컵바디(1) 내의 페인트를 골고루 흔든 후 플러그(7)를 제거하며, 컵커버(4)를 제 1 커넥터(6)에 의해 스프레이 건에 연결하고, 다시 컵바디(1)를 뒤집은 후 사용함으로써, 매번 사용하기 전에 페인트 등과 같은 유체를 반드시 별도로 혼합해야 하는 과정을 줄이고, 작업 효율을 향상시키며, 종래의 기술에 비해 페인트를 혼합하기 위한 용기를 절약하게 된다.
<실시예 3>
본 실시예는 실시예 1에 기초한 것이며, 본 실시예와 실시예 1의 다른 점은 다음과 같다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 컵커버(4)는 컵바디(1)와 매칭되는 밀봉 소재로서만 사용되는데, 컵커버(4)에는 제 1 필터망(5)이 설치되지 않으며; 컵커버(4)와 스프레이 건 사이에는 필터헤드 어셈블리(8)가 설치되고, 필터헤드 어셈블리(8)의 일단은 나사산에 의해 컵커버(4)에 고정연결되며, 필터헤드 어셈블리(8)의 타단은 제 2 커넥터(9)에 의해 스프레이 건에 고정연결된다. 특히, 제 2 커넥터(9)의 구조는 실시예 1의 제 1 커넥터(6)의 구조와 완전히 같으므로, 제조 비용을 줄이고, 제 1 커넥터(6)와 제 2 커넥터(9)의 통용성을 향상시킨다.
본 실시예에서, 필터헤드 어셈블리(8)는 컵커버(4)와 연결되는 제 1 커버바디(81) 및 제 2 커넥터(9)와 연결되는 제 2 커버바디(82)를 포함하되, 제 1 커버바디(81)와 제 2 커버바디(82) 사이에는 탈착 가능한 제 2 필터망(83)이 설치되고, 제 2 필터망(83)은 제 1 커버바디(81) 및 제 2 커버바디(82)에 단단히 장착되며, 제 1 커버바디(81)와 제 2 커버바디(82)의 사이는 나사산에 의해 고정연결된다. 선택가능하게는, 제 2 필터망(83)은 제 1 커버바디(81)와 제 2 커버바디(82)의 압축에 의해 고정되고, 제 2 필터망(83)은 교체할 수 있으며, 제 2 필터망(83)의 메쉬의 크기는 수요에 따라 선택될 수 있다. 선택가능하게는, 제 2 필터망(83)은 고무링 및 메쉬가 열압에 의해 접착되어 형성된다.
컵커버(4)와 스프레이 건 사이에 필터헤드 어셈블리(8)를 설치하는 기술수단을 통해, 유체 중의 불순물을 필터링할 수 있으므로, 컵바디(1)의 세척 횟수를 효과적으로 줄일 수 있고, 작업 효율을 향상시킨다. 또한 같은 종류의 유체를 사용하는 경우, 이너라이너(2)를 즉시 교체하지 않고, 필터헤드 어셈블리(8)만을 교체하면 되기 때문에, 이너라이너(2)의 교체 횟수를 줄이고, 유체의 낭비를 감소시킨다. 그러나 같은 종류의 유체를 장기간 사용하거나, 다른 종류의 유체로 교체해야 하는 경우, 이너라이너(2), 컵커버(4) 및 필터헤드 어셈블리(8)를 제때에 교체해야 한다.
이외, 본 발명에서 제공하는 필터헤드 어셈블리(8)는 유체 내의 불순물을 필터링하기 위해 통상적인 컵 및 스프레이 건과 배합하여 사용될 수도 있다.
액체(예를 들어 페인트)는 본 발명의 분사통으로부터 균일한 속도로 유출될 수 있고, 액체는 분사통으로부터 거의 완전히 유출될 수 있어 잔여물이 적고, 내부 컵은 변형되지 않는다. 상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예 일 뿐이다. 본 분야의 당업자는 본 발명의 사상에 따라 실시를 위한 구체적인 형태 및 응용 범위를 변화시킬 수 있으며, 본 명세서 내용은 본 발명을 한정하는 것으로 이해되어서는 아니될 것이다.
1 : 컵바디 2 : 이너라이너
3 : 단방향 통기밸브 4 : 컵커버
5 : 제 1 필터망 6 : 제 1 커넥터
7 : 플러그 8 : 필터헤드 어셈블리
9 : 제 2 커넥터 11 : 통홀
12 : 개구 13 : 위치걸림부
14 : 환형 걸림홈 31 : 플랜지
32 : 하부커버 33 : 베이스
34 : 상부커버 35 : 개스킷
36 : 요홈 37 : 스프링
41 : 볼록판 42 : 버클
43 : 탄성걸림후크 81 : 제 1 커버바디
82 : 제 2 커버바디 83 : 제 2 필터망

Claims (13)

  1. 컵바디;
    상기 컵바디 내에 설치되는 탈착 가능한 이너라이너;
    상기 이너라이너의 저부에 설치되며, 상기 컵바디가 직립되어 유체가 상기 이너라이너에 주입될 때 닫힘 상태에 놓이고, 상기 컵바디가 뒤집어져 유체가 상기 이너라이너에서 배출될 때 열림 상태에 놓이는 단방향 통기밸브;
    상기 컵바디의 저부에 설치되고, 상기 단방향 통기밸브를 상기 컵바디에 고정하도록 구성된 위치걸림부; 및
    상기 컵바디의 최상부에 설치되고, 스프레이 건과 연결되도록 구성되며, 상기 컵바디 및 상기 이너라이너와 밀접하게 매칭되는 컵커버; 를 포함하는 분사통.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이너라이너 내의 기압이 외부 기압보다 낮을 경우, 상기 단방향 통기밸브는 외부 공기가 이너라이너로 유입되도록 하는 것을 특징으로 하는 분사통.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 단방향 통기밸브의 둘레측에는 복수의 플랜지가 설치되고, 상기 컵바디의 저부에는 통홀이 설치되며, 상기 컵바디의 상기 통홀의 둘레측에는 상기 플랜지가 관통되는 복수의 개구가 설치되고, 인접하는 상기 개구 사이의 상기 컵바디의 저부벽은 상기 위치걸림부를 형성하는 것을 특징으로 하는 분사통.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 단방향 통기밸브는 열압 또는 초음파를 통해 상기 이너라이너에 접착되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 컵커버에는 탈착 가능한 제 1 필터망이 설치되고, 상기 컵커버에는 상기 제 1 필터망을 장착하기 위한 볼록판 및 상기 제 1 필터망을 고정하기 위한 버클이 설치되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 컵바디의 상부에는 둘레 방향을 따라 환형 걸림홈이 설치되고, 상기 컵커버의 둘레측에는 상기 환형 걸림홈과 매칭되는 탄성걸림후크가 설치되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 컵커버에는 스프레이 건과 연결하기 위한 제 1 커넥터 또는 상기 컵바디를 밀봉하기 위한 플러그가 설치되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 컵커버와 스프레이 건 사이에는 필터헤드 어셈블리가 설치되고, 상기 필터헤드 어셈블리의 일단은 나사산에 의해 상기 컵커버에 고정연결되며, 상기 필터헤드 어셈블리의 타단은 제 2 커넥터에 의해 스프레이 건에 고정연결되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 필터헤드 어셈블리는 상기 컵커버와 연결되는 제 1 커버바디 및 상기 제 2 커넥터와 연결되는 제 2 커버바디를 포함하되, 상기 제 1 커버바디와 상기 제 2 커버바디 사이에는 탈착 가능한 제 2 필터망이 설치되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 단방향 통기밸브는 밸브바디를 포함하고, 상기 이너라이너의 저부에는 홀이 설치되며 상기 밸브바디는 상기 이너라이너 내의 액체의 유출을 방지하도록 상기 홀을 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 분사통.
  11. 제 1 항에 있어서,
    단방향 통기밸브는 상부커버, 하부커버 및 개스킷을 포함하되, 개스킷과 접촉하는 상부커버의 표면에는 단턱이 설치되는 것을 특징으로 하는 분사통.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 개스킷은 실리콘 개스킷인 것을 특징으로 하는 분사통.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 단방향 통기밸브는 상부커버와 개스킷 사이에 설치되는 스프링을 더 포함하는 분사통.
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