CN212441781U - 一种可重复使用的无内衬喷漆壶及转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可重复使用的无内衬喷漆壶及转接头,包括壶体、壶盖,所述壶体底部具有环状加强凸环以及可关闭的进气装置,所述壶盖顶面中心设有出漆嘴,所述出漆嘴设有密封塞,所述壶盖底部具有环状周向凸边,所述凸边的外侧壁与壶本体开口端内侧壁间隙配合,所述喷漆壶还包括压圈,所述压圈的上开口直径小于所述壶盖的直径,所述压圈的下开口内侧壁与所述壶体的外侧壁螺纹连接。本实用新型壶盖与壶体采用简单的卡接连接,再采用压圈,压紧密封固定,壶盖结构简单,便于清洗,可重复使用,避免了一次性杯子以及内衬使用时的浪费现象。
Description
技术领域
本实用新型属于喷漆设备技术领域,涉及一种装配到喷枪上的喷漆壶,具体涉及一种可重复使用的无内衬喷漆壶。
背景技术
目前很多行业都需要喷漆加工作业,喷漆壶作为喷漆枪的组成部件,主要用于盛装油漆,并向喷漆枪提供油漆,通过喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面。
目前常见的喷漆罐都采用金属或塑料罐体,内部设置内胆,使用时油漆从喷漆罐的出漆孔处进入喷漆枪内喷出,同时内胆发生变形体积减小;常用的还有一种喷漆壶,其一般采用倒置式的,即使用时,整个喷漆壶的底部朝上,底部开设进气嘴,油漆喷出时,外界空气自动从进气嘴处进入喷漆壶内部。目前上述倒置式的喷漆壶因为壶盖清洗不便、滤网不便拆换等原因,多为一次性用品,无法进行重复使用,造成资源浪费,废弃的喷漆壶亦会给环境的可持续发展增加压力。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的无内衬喷漆壶,本实用新型壶盖与壶体采用简单的间隙配合,再采用压圈固定,壶盖结构简单,便于清洗,可重复使用,避免了一次性杯子使用时的浪费现象。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可重复使用的无内衬喷漆壶,包括壶体、壶盖,所述壶体底部具有环状加强凸环以及可关闭的进气装置,所述壶盖顶面中心设有出漆嘴,所述出漆嘴设有密封塞,所述壶盖底部具有环状周向凸边,所述壶盖通过所述凸边卡接于所述壶体开口端内侧壁,所述喷漆壶还包括压圈,所述压圈的上开口直径小于所述壶盖的直径,所述压圈的下开口内侧壁与所述壶体的外侧壁螺纹连接。本实用新型通过压圈将壶盖与壶体进一步固定。
进一步的,所述出漆嘴设有第一级接口、第二级接口以及第三级接口,所述第一级接口外周设有锲形限位块,所述第二级接口外周设有螺纹,所述第三级接口外周设有密封凸台A。
进一步的,所述锲形限位块设有多个,均匀且同向分布于第一级接口外周。
进一步的,所述凸边的外侧壁设有环形密封凸台B,所述壶体开口端内侧壁设有与所述密封凸台B相匹配的密封凹槽B。
进一步的,所述密封凸台B设有多个,均匀分布于所述凸边的外侧壁;所述密封凹槽B设有多个,均匀分布于所述壶体开口端内侧壁。
进一步的,所述进气装置包括设于所述壶体底部的进气孔,所述进气通孔外周设有定位凸环,所述定位凸环的端部设有缺口,所述定位凸环设有密封套,所述密封套包括中空的内密封塞以及外密封套,所述内密封塞以及外密封套相对位置分别设有第一通孔与第二通孔,所述内密封塞的外侧壁与所述定位凸环内侧壁间隙配合,所述外密封套的内侧壁与所述定位凸环外侧壁间隙配合,旋转密封套可使第一通孔、缺口以及第二通孔形成一个空气通道。
进一步的,所述外密封套设有转动把手,所述进气装置附近设有限位凸点,当转动把手与限位凸点接触时,所述第一通孔、缺口以及第二通孔形成的空气通道打开。
进一步的,所述外密封套内侧壁设有环形密封凸台C,所述定位凸环的外侧壁设有与环形密封凸台C相匹配的密封凹槽C。
进一步的,所述壶盖呈锥形结构,所述壶盖内部设有滤网,所述壶盖内锥面设有多个限位卡块,所述滤网与限位卡块卡接连接,所述壶盖内锥面位于滤网外周边缘设有便于拆卸滤网的凹槽。
进一步的,所述壶体呈上大下小的圆台形结构,所述的壶体由塑料制成,壶体的外表面印刷有刻度线。
本实用新型的进一步改进方案为:
一种用于本实用新型的可重复使用的无内衬喷漆壶与喷漆枪连接时专用的转接头,所述转接头为管状结构,所述转接头一端内侧壁设有螺纹,所述转接头另一端设有倒L型缺口;将所述第一级接口外周设有的锲形限位块旋入L型缺口的横向槽内,通过转接头一端内侧壁设有的螺纹实现与外螺纹的喷漆枪连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型壶盖与壶体采用简单的间隙配合,再采用压圈固定,壶盖结构简单,便于清洗,可重复使用,避免了一次性杯子使用时的浪费现象。
本实用新型的出漆嘴设有三级接口,设有锲形限位块的第一级接口适用于与卡口的喷漆枪连接,将锲形限位块旋进具有锲形缺口的喷漆枪连接口,连接紧固不易松动,且第三级接口尺寸正好与卡口的喷漆枪接口内腔匹配密封;设有螺纹的第二级接口适用于内螺纹接口的喷漆枪,且第三级接口尺寸正好与内螺纹接口的喷漆枪接口内腔匹配密封,使得喷漆壶的匹配性更佳,在需要更换不同型号的喷漆枪时更加便捷。
本实用新型运用专用的转接头,将所述第一级接口外周设有的锲形限位块旋入L型缺口的横向槽内,通过转接头上端内侧壁设有的螺纹实现与外螺纹的喷漆枪连接。
本实用新型采用可关闭的进气装置,便于存放油漆;所述内密封塞的外侧壁与所述定位凸环内侧壁间隙配合,所述外密封套的内侧壁与所述定位凸环外侧壁间隙配合,密封效果更好,不易渗漏。
本实用新型进气装置附近设有限位凸点,当转动把手与限位凸点接触时,所述第一通孔、缺口以及第二通孔形成的空气通道打开,限位凸点的设置便于操作并判断空气通道的形成。
本实用新型中壶盖内锥面位于滤网外周边缘设有便于拆卸滤网的凹槽,当用后清洗或滤网损坏时,便于换成新的滤网。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意爆炸图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型出漆嘴的示意图;
图4为本实用新型的壶盖示意图;
图5为本实用新型的进气装置示意图;
图6为本实用新型的专用的转接头示意图;
其中,1-壶体,2-壶盖,21-凸边,22-限位卡块,23-凹槽,3-加强凸环,4-进气装置,41-进气孔,42-定位凸环,421-缺口,43-密封套,431-内密封塞,4311-第一通孔,432-外密封套,4321-第二通孔,433-转动把手,5-出漆嘴,51-第一级接口,511-锲形限位块,52-第二级接口,53-第三级接口,6-密封塞,7-压圈,8-限位凸点,9-滤网,10-密封凸台A,11-密封凸台B,12-密封凹槽B,13-密封凸台C,14-密封凹槽C。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2、图4所示,一种可重复使用的无内衬喷漆壶,包括壶体1、壶盖2,壶体呈上大下小的圆台形结构,壶体由塑料制成,壶体的外表面印刷有刻度线;壶体1底部具有环状加强凸环3以及可关闭的进气装置4,值得注意的是,进气装置4的高度要低于加强凸环3的高度,以保证喷漆壶平稳放置;壶盖2呈锥形结构,壶盖2内部设有滤网9,壶盖2内锥面设有四个限位卡块22,滤网9与限位卡块22卡接连接,壶盖2内锥面位于滤网9外周边缘设有便于拆卸滤网的凹槽23;壶盖2顶面中心设有出漆嘴5,出漆嘴5设有密封塞6,壶盖2底部具有环状周向凸边21,本实施例中,凸边21的外侧壁设有两圈环形密封凸台B,所述壶体1开口端内侧壁设有与所述密封凸台B相匹配的两圈密封凹槽B,通过密封凸台B与密封凹槽11实现凸边21的外侧壁与壶体1开口端内侧壁卡接连接,喷漆壶还包括压圈7,压圈7的上开口直径小于壶盖2的直径,压圈7的下开口内侧壁与壶体1的外侧壁螺纹连接,本实施例中,压圈7的下开口内侧壁与壶体1的外侧壁采用三段式的螺纹快速连接,通过压圈将壶盖与壶体进一步固定。本实施例中壶盖与壶体采用简单的卡接连接,再采用压圈压紧,密封固定,壶盖结构简单,便于清洗,可重复使用,避免了一次性杯子以及内衬使用时的浪费现象。
如图3所示,出漆嘴5设有第一级接口51、第二级接口52以及第三级接口53,第一级接口51外周设有锲形限位块511,第二级接口52外周设有螺纹,第三级接口53外周设有密封凸台A。本实施例中,锲形限位块511设有2个,均匀且同向分布于第一级接口51外周;本实施例的出漆嘴设有三级接口,设有锲形限位块的第一级接口适用于与卡口的喷漆枪连接,且第三级接口尺寸正好与卡口的喷漆枪接口内腔匹配密封;设有螺纹的第二级接口适用于内螺纹接口的喷漆枪,且第三级接口尺寸正好与内螺纹接口的喷漆枪接口内腔匹配密封;本实施例还包括与喷漆枪连接时专用的转接头,转接头为管状结构,转接头一端内侧壁设有螺纹,转接头另一端设有倒L型缺口,将第一级接口外周设有的锲形限位块旋入L型缺口的横向槽内,通过转接头上端内侧壁设有的螺纹实现与外螺纹的喷漆枪连接。
如图5所示,进气装置4包括设于壶体1底部的进气孔41,进气孔41外周设有定位凸环42,定位凸环42的端部设有缺口421,定位凸环42设有密封套43,密封套43包括中空的内密封塞431以及外密封套432,内密封塞431以及外密封套432相对位置分别第一通孔4311与第二通孔4321,内密封塞431的外侧壁与定位凸环42内侧壁间隙配合;外密封套432内侧壁设有环形密封凸台C,定位凸环42的外侧壁设有与环形密封凸台C相匹配的密封凹槽C,实现外密封套432的内侧壁与定位凸环42外侧壁间隙配合,旋转密封套43可使第一通孔4311、缺口421以及第二通孔4321形成一个空气通道;本实施例中,外密封套432设有转动把手433,进气装置4附近设有限位凸点8,当转动把手433与限位凸点8接触时,第一通孔4311、缺口421以及第二通孔4321形成的空气通道打开。
本实用新型提供的喷漆壶使用过程:旋转转动把手433,关闭空气通道,配合密封塞6的使用,便于存放油漆;内密封塞的外侧壁与定位凸环内侧壁间隙配合,外密封套的内侧壁与定位凸环外侧壁间隙配合,密封效果更好,油漆不易渗漏。本实施例进气装置附近设有限位凸点8,将本实施例提供的喷漆壶通过出漆嘴与喷枪连接或者通过本实施例提供的专用转接头与喷漆枪连接,喷漆壶处于倒置状态,转动把手433与限位凸点8接触,第一通孔4311、缺口421以及第二通孔4321形成的空气通道打开,喷漆枪工作时,外界的空气从空气通道在通过进气孔41进入喷漆壶内,喷漆壶内的油漆从喷漆枪内稳定喷出,操作者不用仔细去观察空气通道是否完全打开,便于操作并判断空气通道的形成。
Claims (10)
1.一种可重复使用的无内衬喷漆壶,包括壶体(1)、壶盖(2),所述壶体(1)底部具有环状加强凸环(3)以及可关闭的进气装置(4),所述壶盖(2)顶面中心设有出漆嘴(5),所述出漆嘴(5)设有密封塞(6),其特征在于,所述壶盖(2)底部具有环状周向凸边(21),所述壶盖(2)通过所述凸边(21)卡接于所述壶体(1)开口端内侧壁,所述喷漆壶还包括压圈(7),所述压圈(7)的上开口直径小于所述壶盖(2)的直径,所述压圈(7)的下开口内侧壁与所述壶体(1)的外侧壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述出漆嘴(5)设有第一级接口(51)、第二级接口(52)以及第三级接口(53),所述第一级接口(51)外周设有锲形限位块(511),所述第二级接口(52)外周设有螺纹,所述第三级接口(53)外周设有密封凸台A。
3.根据权利要求2所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述锲形限位块(511)设有多个,均匀且同向分布于第一级接口(51)外周。
4.根据权利要求1所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述凸边(21)的外侧壁设有环形密封凸台B,所述壶体(1)开口端内侧壁设有与所述密封凸台B相匹配的密封凹槽B。
5.根据权利要求4所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述密封凸台B设有多个,均匀分布于所述凸边(21)的外侧壁;所述密封凹槽B设有多个,均匀分布于所述壶体(1)开口端内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述进气装置(4)包括设于所述壶体(1)底部的进气孔(41),所述进气孔(41)外周设有定位凸环(42),所述定位凸环(42)的端部设有缺口(421),所述定位凸环(42)设有密封套(43),所述密封套(43)包括中空的内密封塞(431)以及外密封套(432),所述内密封塞(431)以及外密封套(432)相对位置分别设有第一通孔(4311)与第二通孔(4321),所述内密封塞(431)的外侧壁与所述定位凸环(42)内侧壁间隙配合,所述外密封套(432)的内侧壁与所述定位凸环(42)外侧壁间隙配合,旋转所述密封套(43)可使第一通孔(4311)、缺口(421)以及第二通孔(4321)形成一个空气通道。
7.根据权利要求6所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述外密封套(432)设有转动把手(433),所述进气装置(4)附近设有限位凸点(8),当转动把手(433)与限位凸点(8)接触时,所述第一通孔(4311)、缺口(421)以及第二通孔(4321)形成的空气通道打开。
8.根据权利要求6所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述外密封套(432)内侧壁设有环形密封凸台C,所述定位凸环(42)的外侧壁设有与环形密封凸台C相匹配的密封凹槽C。
9.根据权利要求1所述的一种可重复使用的无内衬喷漆壶,其特征在于:所述壶盖(2)呈锥形结构,所述壶盖(2)内部设有滤网(9),所述壶盖(2)内锥面设有多个限位卡块(22),所述滤网(9)与限位卡块(22)卡接连接,所述壶盖(2)内锥面位于滤网(9)外周边缘设有便于拆卸滤网的凹槽(23)。
10.一种专门用于如权利要求1-9任意一项所述的可重复使用的无内衬喷漆壶与喷漆枪连接时的转接头,其特征在于,所述转接头为管状结构,所述转接头一端内侧壁设有螺纹,所述转接头另一端设有倒L型缺口。
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- 2020-04-21 CN CN202020605334.2U patent/CN212441781U/zh active Active
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