CN209038213U - 液体包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体包装容器，包括罐体、盖设在罐体一端的罐盖、位于罐体内的液袋、以及连接罐盖和所述液袋的固定组件；罐盖上设有通孔，液袋的一端与通孔对应的位置设有液孔；固定组件包括环状体、盖设在环状体一端的密封盖、以及与环状体可拆卸连接的环形圈，环状体与液孔对应连接，环形圈与通孔对应连接。上述液体包装容器通过设置固定组件，安装液袋时，液袋穿过环形圈装至罐体内，环状体与环形圈可拆卸连接，再将罐盖盖设在罐体的一端，液袋注入液体后，将密封盖密封环状体；拆卸液袋时，打开密封盖，取出环状体，环状体带动罐体内的液袋从环形圈中取出；固定组件结构简单，液袋拆装方便，为用户提供了极大的便利。

Description

液体包装容器

技术领域

本实用新型涉及储液技术领域，特别是涉及一种液体包装容器。

背景技术

液体包装容器是化工容器当中一种常用的液体储放设备，即液体可以通过液体包装容器储存和运输。在工业生产过程中，液体包装容器即使长期用于储放同一种液体，也需要对液体包装容器进行定期清洗，以免因杂质污染而影响液体质量；当需要更换储放的液体种类时，更是需要对液体包装容器进行严格彻底的清洗，以免上一种液体的残留影响下一种液体品的质量。

由于在清洗液体包装容器时，清洗工序繁琐，需要大量的人工，劳动强度高，同时需要大量的洗涤液和冲洗水，清洗成本高；且清洗后的废水中往往含有大量的有毒有害物质，若是不加以处理直接排放，势必会造成严重的环境污染；传统的处理方式是通过在罐体内装液袋，由液袋储放液体，当液袋内的液体输出完，无需清洗罐体，直接更换液袋即可，但传统液体包装容器的液袋在罐体内安装结构复杂，液袋拆卸困难，给用户带来一定的不便。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种液体包装容器。

一种液体包装容器，包括罐体、盖设在所述罐体一端的罐盖、位于所述罐体内的液袋、以及连接所述罐盖和所述液袋的固定组件；所述罐盖上设有通孔, 所述液袋的一端与所述通孔对应的位置设有液孔；所述固定组件包括环状体、盖设在所述环状体一端的密封盖、以及与所述环状体可拆卸连接的环形圈，所述环状体与所述液孔对应连接，所述环形圈与所述通孔对应连接。

上述液体包装容器通过设置固定组件，环状体与液袋的液孔连接，环形圈与罐盖的通孔连接，安装液袋时，液袋穿过环形圈装至罐体内，环状体与环形圈可拆卸连接，再将罐盖盖设在罐体的一端，液袋注入液体后，将密封盖密封环状体；拆卸液袋时，打开密封盖，取出环状体，环状体带动罐体内的液袋从环形圈中取出，拆卸后的环状体与液袋一起进行回收处理；该液体包装容器的固定组件结构简单，液袋拆装方便，为用户提供了极大的便利。

在其中一个实施例中，所述环状体包括第一连接端、第二连接端、以及连接所述第一连接端和所述第二连接端的过渡环，所述第一连接端与所述液孔对应连接，所述第二连接端与所述环形圈可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述过渡环为锥台状，且所述过渡环的横截面尺寸自所述第一连接端朝所述第二连接端方向逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述第一连接端的外周壁上设置有环形片，所述环形片及所述液袋的材质均为塑料，所述环形片与所述液袋对应液孔的内表面或外表面热压连接。

在其中一个实施例中，所述第二连接端的外周壁设置有第一环形卡台；所述环形圈套设在所述第一连接端上，所述环形圈的内周壁设置有第二环形卡台，所述第二环形卡台与所述第一环形卡台对应卡接。

在其中一个实施例中，所述第一环形卡台靠近所述液袋的一端设置有限位柱，所述第二环形卡台上设有限位槽，所述限位槽与所述限位柱对应卡设。

在其中一个实施例中，所述密封盖插设在所述第一连接端内。

在其中一个实施例中，所述第一连接端的内周壁设有内螺纹；所述密封盖的外周壁设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。

在其中一个实施例中，所述罐体的外周壁具有多个间隔设置的凸条。

在其中一个实施例中，还包括套设在所述环形圈上的密封圈；所述密封盖远离环状体的一端外周壁设置有环形条，所述环形条架设在所述环状体的端口上，所述密封圈位于所述环形条与所述环状体之间。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的液体包装容器的结构示意图；

图2为图1的液体包装容器的部分分解图；

图3为图1的液体包装容器的剖视图；

图4为图3的液体包装容器的A处放大图；

图5为图2的液体包装容器的固定组件的结构示意图；

图6为图5的液体包装容器的固定组件的分解图。

附图中各标号的含义为：

罐体10，开口11，凸条12；

罐盖20，通孔21，

液袋30，液孔31，

固定组件40，

环状体50，第一连接端51，第二连接端52，过渡环53，环形片54，第一环形卡台55，限位柱56，内螺纹57。

密封盖60，外螺纹61，环形条62，凹槽63，旋转部64，

环形圈70，加强环71，第二环形卡台72，限位槽73，

密封圈80。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图6，为本实用新型一较佳实施方式的液体包装容器，包括罐体10、盖设罐体10一端的罐盖20、位于罐体10内的液袋30、以及连接罐盖 20和液袋30的固定组件40。

罐体10为圆筒形或者方形体设置，罐体10一端设有开口11，开口11为圆形设置；罐体10的外周壁具有多个间隔设置的凸条12，多个凸条12沿罐体10 的轴向间隔设置，且凸条12环绕罐体10的外周壁设置，凸条12的设置具有防滑作用，便于搬运。在本实施例中，罐体10的材质为金属，如碳钢或不锈钢等；在一些实施例中，罐体10的材质也可以为塑料，如PE(Polyethylene，聚乙烯) 或PP(Polypropylene，聚丙烯)等。开口11的外边缘设有环形槽，环形槽用于卡接罐盖21。

罐盖20盖设在罐体10的开口11处，罐盖20为圆形设置，罐盖20上设有通孔21，通孔21为圆形设置，通孔21靠近罐盖20的外边缘处设置，便于倒液。罐盖20的外边缘设置有卡环，卡环与环形槽对应卡接，即安装罐盖20时，将罐盖20放置在开口11处，按压罐盖20，使得卡环卡入环形槽内；需要打开罐盖20时，提拉罐盖20，使卡环脱离环形槽。在本实施例中，罐盖20的材质为金属，如碳钢或不锈钢等；在其他实施例中，罐盖的材质还可以是塑料，如PE(Polyethylene，聚乙烯)或PP(Polypropylene，聚丙烯)等。

请参考图2，液袋30的一端与通孔21对应的位置设有液孔31，液孔31连通液袋30的内腔，液孔31为圆形设置，液孔31靠近液袋30的外边缘设置。液袋30装满液体状态下的体积小于或者等于罐体10内腔的体积；在本实施例中，液袋30装满液体状态的形状为圆筒形设置；在其他实施例中，也可以为其他形状，如矩形体等。在本实施中，液袋30的材质为塑料，如高压聚乙烯、低压聚乙烯塑料、聚丙烯、聚氯乙烯等软性塑料或其他柔软合成材料。需要说明的是，对拆卸后的液袋30进行集中的回收处理。

请参考图3至图6，固定组件40包括环状体50、盖设在环状体50一端的密封盖60、与环状体50可拆卸连接的环形圈70、以及套设在环形圈70上的密封圈80；环状体50与液孔31对应连接，即环状体50的内腔与液袋30的内腔连通；环形圈70与通孔21对应连接，即环形圈70的内腔与通孔21对应连通。

在本实施例中，且环状体50的横截面为圆形设置，且环状体50的材质为为塑料；环状体50包括第一连接端51、第二连接端52、以及连接第一连接端 51和第二连接端52的过渡环53；在本实施例中，第一连接端51、第二连接端52及过渡环53为一体成型设置。

第一连接端51与液孔31对应连接，具体地，第一连接端51的外周壁上设置有环形片54，环形片54与第一连接端51一体成型设置，即环形片54的材质也为塑料，环形片54与液袋31对应液孔31的内表面或外表面热压连接，在本实施例中，环形片54与液袋31对应液孔31的内表面热压连接，当需要拆卸液袋30时，环形片54相当于卡设在液袋30内，有利于加强环状体50与液袋30 连接的稳定性，以防拆卸液袋30时环状体50与液袋30分离。

第二连接端52与环形圈70可拆卸连接；第二连接端52的外周壁设置有第一环形卡台55，第一环形卡台55为圆环形设置，第一环形卡台55与环状体50 一体成型制成，即第一环形卡台55的材质也为塑料，第一环形卡台55用于连接环形圈70；第一环形卡台55靠近液袋30的一端设置有限位柱56,在本实施例中，限位柱56的数量为四个，四个限位柱56间隔设置；在其他实施例中，限位柱56也可以为一个或者其他数量。第二连接端52的内周壁设有内螺纹57，内螺纹57用于连接密封盖60。

过渡环53位于罐盖20与液袋30之间，过渡环53为锥台状，且过渡环53 的横截面尺寸自第一连接端51朝第二连接端52方向逐渐增大；可以理解地，第二连接端52的开口尺寸大于第一连接端51的开口尺寸。

在本实施例中，密封盖60插设在第二连接端52内；在一些实施例中，密封盖也可套设在第二连接端52上。进一步地，密封盖60为圆形设置，密封盖 60的外周壁设有外螺纹61，外螺纹61与内螺纹57配合连接，可以理解地，通过旋转密封盖60盖紧或者打开密封盖60。密封盖60远离环状体50的一端外周壁设置有环形条62，环形条62架设在环状体50的端口上，即环形条62架设在第二连接端52的外端。密封盖60背离环状体50的一侧设有凹槽63，凹槽63 内设置有旋转部64，便于旋转密封盖60。在本实施例中，密封盖60的材质为塑料；在一些实施例中，密封盖60的材质金属。

在其中一个实施例中，密封盖60的外侧还设置有遮挡盖，有利于加强防水防尘功能。

在本实施例中，环形圈70的材质为金属，环形圈70的一端与通孔21的周侧密封连接；在本实施中，环形圈70的一端与罐盖20对应通孔21的外表壁焊接。环形圈70套设在第二连接端52上；环形圈70为圆环形设置，且环形圈70 的内径大于第一环形卡台55的外径和环形条62的外径，可以理解地，密封盖 60也位于环形圈70内。环形圈70的外周壁设置有加强环71，加强环71设置在环形圈70与罐盖20连接的一端，加强环71与罐盖20的外表壁焊接，有利于加强环形圈70与罐盖20连接的稳定性。在本实施例中，加强环71与密封圈 70一体成型制成。环形圈70的内周壁设置有第二环形卡台72，第二环形卡台 72为圆环形设置，第二环形卡台72设置在环形圈70靠近第二连接端52的一端，第二环形卡台72与第一环形卡台55对应卡接。第二环形卡台72上设有限位槽 73，限位槽73与限位柱56对应卡设，防止环状体50旋转；在本实施例中，限位槽73的数量为四个，四个限位槽73间隔设置，四个限位槽73分别与与限位柱56对应卡设。需要说明的是，环形圈70与环状体50可拆卸连接的方式有多种，只要实现环形圈70与环状体50可拆卸连接均可，如环形圈70还可与第二连接端52螺纹连接。

密封圈80位于环形条62与环状体50之间，密封圈80有利于加强密封盖 60与环状体50连接的密封性。

使用该液体包装容器进行储液时，将液袋30内的空气全部抽走；将液袋30 从环形圈70的内腔穿过，第一环形卡台55卡设在第二环形卡台72的内端，实现环状体与环形圈的连接；将液袋30放置罐体10内，盖紧罐盖20；液体从环状体50的内腔注入至液袋30的内腔；液体注入完毕后；将密封盖60盖设在第二连接端52。

本实用新型液体包装容器通过设置固定组件40，环状体50与液袋30的液 31孔连接，环形圈70与罐盖20的通孔21连接，安装液袋30时，液袋30穿过环形圈70装至罐体10内，环状体50与环形圈70可拆卸连接，再将罐盖20盖设在罐体10的一端，液袋30注入液体后，将密封盖60密封环状体50；拆卸液袋30时，打开密封盖60，取出环状体50，即环状体50与环形圈60分离，环状体50带动罐体10内的液袋30从环形圈70中取出，有效防止液袋30内的液体沾至罐体10内，拆卸后的环状体50与液袋30一起进行回收处理，罐体10、罐盖20、密封盖60及环形圈70可重复利用；该液体包装容器的固定组件40结构简单，液袋30拆装方便，为用户提供了极大的便利。且通过更换液袋30，无需清洗罐体10，有利于降低人工劳动强度和清洗成本，且将更换下来的液袋进行集中的回收处理，有利于环保。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液体包装容器，其特征在于，包括罐体、盖设在所述罐体一端的罐盖、位于所述罐体内的液袋、以及连接所述罐盖和所述液袋的固定组件；所述罐盖上设有通孔,所述液袋的一端与所述通孔对应的位置设有液孔；所述固定组件包括环状体、盖设在所述环状体一端的密封盖、以及与所述环状体可拆卸连接的环形圈，所述环状体与所述液孔对应连接，所述环形圈与所述通孔对应连接。

2.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，所述环状体包括第一连接端、第二连接端、以及连接所述第一连接端和所述第二连接端的过渡环，所述第一连接端与所述液孔对应连接，所述第二连接端与所述环形圈可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的液体包装容器，其特征在于，所述过渡环为锥台状，且所述过渡环的横截面尺寸自所述第一连接端朝所述第二连接端方向逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的液体包装容器，其特征在于，所述第一连接端的外周壁上设置有环形片，所述环形片及所述液袋的材质均为塑料，所述环形片与所述液袋对应液孔的内表面或外表面热压连接。

5.根据权利要求2所述的液体包装容器，其特征在于，所述第二连接端的外周壁设置有第一环形卡台；所述环形圈套设在所述第一连接端上，所述环形圈的内周壁设置有第二环形卡台，所述第二环形卡台与所述第一环形卡台对应卡接。

6.根据权利要求5所述的液体包装容器，其特征在于，所述第一环形卡台靠近所述液袋的一端设置有限位柱，所述第二环形卡台上设有限位槽，所述限位槽与所述限位柱对应卡设。

7.根据权利要求2所述的液体包装容器，其特征在于，所述密封盖插设在所述第一连接端内。

8.根据权利要求7所述的液体包装容器，其特征在于，所述第一连接端的内周壁设有内螺纹；所述密封盖的外周壁设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。

9.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，所述罐体的外周壁具有多个间隔设置的凸条。

10.根据权利要求1所述的液体包装容器，其特征在于，还包括套设在所述环形圈上的密封圈；所述密封盖远离环状体的一端外周壁设置有环形条，所述环形条架设在所述环状体的端口上，所述密封圈位于所述环形条与所述环状体之间。