KR102084218B1 - 비표시부 패턴 형성용 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비표시부 패턴 형성용 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물을 포함함으로써, 내화학성이 현저히 개선되어 다수의 화학 약품에 노출되는 후공정을 거쳐도 우수한 밀착성을 갖는 패턴을 형성할 수 있는 비표시부 패턴 형성용 조성물에 관한 것이다.

Description

비표시부 패턴 형성용 조성물 {composition for forming patterns of non-display part}
본 발명은 비표시부 패턴 형성용 조성물에 관한 것이다.
반도체 회로소자 및 LCD, PDP 등의 디스플레이 장치에 사용되는 미세패턴은 포토레지스트(Photoresist)를 이용한 포토리소그래피(Photolithography)에 의해 형성되는데, 포토리소그래피(Photolithography)는 원하는 패턴을 정밀하게 얻을 수 있는 장점이 있음에도 불구하고, 많은 단계의 공정을 거쳐야 한다는 것과 포토레지스트의 효과를 극대화하기 위해 많은 종류의 재료들의 사용된다는 점, 그리고 코팅 등의 공정에서 많은 양의 포토레지스트가 소모된다는 단점이 있다.
따라서 최근에는 이러한 포토리소그래피의 단점을 극복하기 위한 차세대 공정의 하나로서 롤 프린팅 혹은 잉크젯 프린팅 방식에 의해 미세패턴을 얻는 기술이 제안되고 있다.
롤 프린팅에 의한 미세 패턴의 형성에는 옵셋 인쇄, 반전 옵셋 인쇄, 롤-투-롤(roll-to-roll)인쇄 등 다양한 방식이 적용 가능하며, 컬러 필터의 구성 요소인 R(Red), G(Green), B(Blue)의 컬러 및 BM(Black Matrix) 패턴뿐만 아니라 박막트랜지스터(TFT), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)의 전극 형성용 패턴과 격벽 재료의 패턴 전사 등에 광범위하게 적용 가능하다.
최근에는 터치 스크린 패널의 비표시부 패턴을 롤 프린팅으로 형성하는 방식이 제안되었다.
도 1에는 터치 스크린 패널을 포함하는 화상표시장치(휴대폰)이 도시되어 있는데, 표시부는 화상이 표시되는 부위를 말하고, 비표시부는 화상이 표시되지 않는 가장자리 부위를 말한다. 이러한 비표시부는 소비자에게 보여지는 최상부층이므로 이때 사용되는 잉크는 차폐성, 고저항성 및 우수한 착색성을 나타낼 것이 요구된다.
그러나 이러한 비표시부 패턴은 후속 공정에서 식각액, 현상액 등 수많은 화학 약품에 노출되는데 이에 의해 패턴의 밀착성이 떨어져 박리되는 등의 문제가 발생할 수 있다.
한국공개특허 제2010-59440호에는 롤 프린팅 공정에 사용되는 잉크 조성물 및 이를 이용하여 기판 상에 패턴을 형성하는 방법이 개시되어 있다.
한국공개특허 제2010-59440호
본 발명은 내화학성이 우수한 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물을 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
2. 위 1에 있어서, 상기 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 3-(트리에톡시실릴)프로필 이소시아네이트, (트리메틸실릴)이소시아네이트, 테트라이소시아네이트실란, 메틸트리이소시아네이트실란, 모노메톡시트리이소시아네이트실란 및 γ-이소시아네이트프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
3. 위 1에 있어서, 상기 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 조성물 총 중량 중 0.01 내지 5중량%로 포함되는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
4. 위 1에 있어서, 바인더 수지, 착색제, 중합개시제 및 용제를 더 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
5. 위 4에 있어서, 상기 바인더 수지는 아크릴계 수지, 실록산계 수지 및 노볼락계 수지로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
6. 위 5에 있어서, 바인더 수지가 아크릴계 수지 또는 노볼락계 수지인 경우 착색제로 흑색 착색제를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
7. 위 5에 있어서, 바인더 수지가 실록산계 수지인 경우 착색제로 백색 착색제를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
8. 위 5에 있어서, 상기 아크릴계 수지는 산기를 함유하는 단량체 및 이와 공중합 가능한 단량체를 공중합시켜 제조된 공중합체인, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
9. 위 5에 있어서, 상기 실록산계 수지는 테트라메톡시실란, 테트라테트락시(아세톡시)실란, 트리메톡시실란, 트리에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리아세톡시실란, 메틸트리이소시아네이트실란, 메틸트리스(아세톡시)실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 페닐트리아세톡시실란, 페닐트리이소시아네이트실란, 페닐트리스(아세톡시)실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디메틸디아세톡시실란, 디메틸메톡시아세톡시실란, 디메틸디이소시아네이트실란, 디메틸메톡시이소시아네이트실란, 디메틸비스(아세톡시)실란, 메틸페닐디메톡시실란, 디페닐메톡시실란 및 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하여 중합된 것인, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
10. 위 5에 있어서, 상기 노볼락계 수지는 페놀, 4-t-부틸페놀, 4-t-옥틸페놀, 2-에틸페놀, 3-에틸페놀, 4-에틸페놀, o-크레졸, m-크레졸, p-크레졸, 2,5-자이레놀, 3,4-자이레놀, 3,5-자이레놀, 2,3,5-트리메틸페놀, 3-메틸-6-t-부틸페놀, 2-나프톨, 1,3-디하이드록시나프탈렌 및 비스페놀-A로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 페놀; 및 포름알데히드, 파라포름알데히드, 아세토알데히드, 벤즈알데히드 및 페닐알데히드로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 알데히드의 축합 반응으로 형성되는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
11. 위 4에 있어서, 상기 용제는 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트, 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트, 에틸아세테이트, 프로필아세테이트, 부틸아세테이트, 펜틸아세테이트, 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논, 에탄올, 메탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 및 γ-부티로락톤으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
12. 위 4에 있어서, 바인더 수지 0.5 내지 10중량%, 착색제 5 내지 45중량%, 중합개시제 0.1 내지 3중량%, 용제 40 내지 90중량%를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
13. 위 1 내지 12 중 어느 한 항에 있어서, 커버 윈도우 기판에 직접 코팅되는, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
14. 위 1 내지 12 중 어느 한 항에 있어서, 롤 프린팅용인, 비표시부 패턴 형성용 조성물.
15. 위 1 내지 12 중 어느 한 항의 조성물로 형성된 패턴을 갖는 비표시부를 포함하는 화상표시장치.
본 발명은 내화학성이 현저히 개선되어 다수의 화학 약품에 노출되는 후공정을 거쳐도 우수한 밀착성을 갖는 패턴을 형성할 수 있다.
도 1은 통상의 터치 스크린 패널을 포함하는 화상표시장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 대해서 내산성 시험을 한 결과 사진이다.
도 3은 본 발명의 비교예 1에 대해서 내산성 시험을 한 결과 사진이다.
본 발명은 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물을 포함함으로써, 내화학성이 현저히 개선되어 다수의 화학 약품에 노출되는 후공정을 거쳐도 우수한 밀착성을 갖는 패턴을 형성할 수 있는 비표시부 패턴 형성용 조성물에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물을 포함한다.
본 발명에서 비표시부 패턴은 화상표시장치 등의 비표시부를 형성하는 패턴을 의미한다. 이러한 패턴은 형성 이후의 후 공정에서 식각액, 박리액, 현상액 등의 다수의 화학 약품에 노출되는데, 이에 의해 패턴의 밀착성이 떨어져 박리되는 등의 문제가 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 내화학성을 현저히 개선시켜 후공정을 거쳐도 우수한 밀착성을 갖는 패턴을 형성할 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 3-(트리에톡시실릴)프로필 이소시아네이트, (트리메틸실릴)이소시아네이트, 테트라이소시아네이트실란, 메틸트리이소시아네이트실란, 모노메톡시트리이소시아네이트실란, γ-이소시아네이트프로필트리메톡시실란 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 상기 기능을 할 수 있는 범위내에서는 그 함량이 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 비표시부 패턴 형성용 조성물 총 중량 중 0.01 내지 5중량%, 바람직하게는 0.05 내지 3중량% 포함될 수 있다. 실란 화합물의 함량이 0.01 내지 5중량%인 경우 내화학성 개선 효과를 극대화 할 수 있다.
본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 바인더 수지, 착색제, 중합개시제 및 용제를 더 포함한다.
바인더 수지는 패턴의 지지체 역할을 하는 것으로서, 비표시부 형성용 조성물에 사용되는 공지된 열경화형 수지라면 그 종류가 특별히 한정되지 않는다.
바인더 수지로는, 예컨대 아크릴계 수지, 실록산계 수지, 노볼락계 수지 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
아크릴계 수지는 도막의 내열성을 개선한다.
아크릴계 수지로는 에틸렌성 불포화기를 갖는 수지를 사용할 수 있다. 이 수지는 산기를 함유하는 단량체 및 이와 공중합 가능한 단량체를 공중합시켜 제조된 공중합체를 사용할 수 있다.
산기를 함유하는 단량체로는 (메타)아크릴산, 크로톤산, 이타콘산, 말레산, 푸마린산, 모노메틸말레산, 이소프렌술폰산, 스티렌술폰산 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
산기를 함유하는 단량체와 공중합 가능한 단량체로는 스티렌, 클로로 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 시클로헥실(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 2-페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 테트라히드로퍼푸릴(메타)아크릴레이트, 히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-클로로프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 아실옥틸옥시-2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 에틸헥실아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 3-메톡시부틸(메타)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 메톡시트리프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 페녹시디에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, p-노닐페녹시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, p-노닐페녹시폴리프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필(메타)아크릴레이트, 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필(메타)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸(메타)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실(메타)아크릴레이트, 트리브로모페닐(메타)아크릴레이트, β-(메타)아실올옥시에틸히드로겐석시네이트, 메틸α-히드록시메틸아크릴레이트, 에틸α-히드록시메틸아크릴레이트, 프로필α-히드록시메틸아크릴레이트, 부틸α-히드록시메틸아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
선택적으로, 본 발명에 따른 바인더 수지 공중합체는 에틸렌성 불포화기를 도입하기 위한 반응성 단량체와 반응시킬 수 있다. 이러한 반응성 단량체로는 글리시딜(메타)아크릴레이트, 비닐벤질글리시딜에테르, 비닐글리시딜에테르, 알릴글리시딜에테르, 4-메틸-4,5-에폭시펜텐, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, γ-글리스독시프로필트리에톡시실란, 노보닐 유도체 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
공중합체의 제조방법은 특별히 한정되지 않으며, 당 분야에서 통상적으로 사용되는 괴상중합, 용액중합, 유화중합 또는 현탁중합 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있다.
노볼락계 수지는 인쇄성을 개선한다.
노볼락계 수지는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 페놀, 4-t-부틸페놀, 4-t-옥틸페놀, 2-에틸페놀, 3-에틸페놀, 4-에틸페놀, o-크레졸, m-크레졸, p-크레졸, 2,5-자이레놀, 3,4-자이레놀, 3,5-자이레놀, 2,3,5-트리메틸페놀, 3-메틸-6-t-부틸페놀, 2-나프톨, 1,3-디하이드록시나프탈렌, 비스페놀-A 등의 페놀류와 포름알데히드, 파라포름알데히드, 아세토알데히드, 벤즈알데히드, 페닐알데히드 등의 알데히드류의 축합 반응으로 합성된 것일 수 있다.
바인더 수지가 아크릴계 수지 또는 노볼락계 수지인 경우, 본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 에틸렌성 불포화 이중결합을 갖는 다관능성 단량체를 더 포함할 수 있다.
에틸렌성 불포화 이중결합을 갖는 다관능성 단량체는 패턴의 강도를 강화시키기 위한 성분으로서, 1 내지 6관능성 단량체를 들 수 있다. 구체적인 예로는 노닐페닐카비톨아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 2-에틸헥실카비톨아크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, N-비닐피롤리돈 등의 1관능성 단량체; 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 비스페놀 A의 비스(아크릴로일옥시에틸)에테르, 3-메틸펜탄디올디(메타)아크릴레이트 등의 2관능성 단량체; 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트 등의 3관능성 단량체; 펜타에리트리톨테트라(메타)아크릴레이트 등의 4관능성 단량체; 디펜타에리트리톨펜타(메타)아크릴레이트 등의 5관능성 단량체; 디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 등의 6관능성 단량체 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
에틸렌성 불포화 이중결합을 갖는 다관능성 단량체는 잉크 조성물 총 중량 중 1 내지 10중량%로 포함될 수 있다. 이 함량 범위에서는 양호한 패턴 강도를 얻을 수 있다.
바인더 수지가 아크릴계 수지 또는 노볼락계 수지인 경우, 인쇄성, 내열성이 개선되므로 가장 널리 사용되는 흑색의 비표시부 패턴을 형성하기 위한 조성물에 용이하게 사용될 수 있다.
실록산계 수지는 마찬가지로 내열성을 개선하여, 후공정 중 고온 조건에 장시간 노출되어도 색상의 변화를 최소화할 수 있다.
실록산계 수지는 -O-Si-O- 결합을 가지는 화합물을 포함하여 중합된 것일 수 있다. 예를 들면 방향환 함유 트리알콕시실란류, 알킬트리알콕시실란류, 알케닐트리알콕시실란류, 테트라알콕시실란류, 테트라아릴실란류 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 포함되어 중합될 수 있다.
구체적으로, 테트라메톡시실란, 테트라 테트락시(아세톡시)실란, 트리메톡시실란, 트리에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리아세톡시실란, 메틸트리이소시아네이트실란, 메틸트리스(아세톡시)실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 페닐트리아세톡시실란, 페닐트리이소시아네이트실란, 페닐트리스(아세톡시)실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디메틸디아세톡시실란, 디메틸메톡시아세톡시실란, 디메틸디이소시아네이트실란, 디메틸메톡시이소시아네이트실란, 디메틸비스(아세톡시)실란, 메틸페닐디 메톡시실란, 디페닐메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란 등을 들 수 있다.
실록산계 수지는 상기 실란 화합물의 중합체 또는 공중합체로서, 올리고머 또는 폴리머일 수 있다.
실록산계 수지를 포함하면, 고온 조건에 장시간 노출되어도 색상의 변화를 최소화 할 수 있으므로, 백색 착색제가 고온에서 황변되는 현상을 억제할 수 있다. 따라서 바인더 수지가 실록산계 수지인 경우에, 본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 백색의 비표시부 패턴 형성에 용이하게 사용될 수 있다.
바인더 수지의 분자량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 중량평균분자량이 4,000 내지 20,000일 수 있다.
바인더 수지는 비표시부 형성용 조성물 총 중량 중 0.5 내지 10중량%로 포함될 수 있다. 이 함량 범위에서는 패턴 지지체의 역할과 패턴 전사율을 높여 수율 개선 및 공정 효율성을 향상시킬 수 있다.
착색제는 안료, 염료, 합성 또는 천연 색소와 같은 유기 착색제, 또는 금속 산화물, 금속 착염, 황산바륨(체질 안료) 등의 무기 착색제일 수 있다.
착색제로는 칼라 인덱스(Color Index, The Society of Dyers and Colourists) 내에 안료 및 염료로서 분류된 화합물을 사용할 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
안료의 구체적인 예로는, C.I. 안료 황색 1호, 12호, 13호, 14호, 15호, 16호, 17호, 20호, 24호, 31호, 53호, 83호, 86호, 93호, 94호, 109호, 110호, 117호, 125호, 128호, 137호, 138호, 139호, 147호, 148호, 150호, 153호, 154호, 166호, 173호, 180호, 185호; C.I. 안료 오렌지색 13호, 31호, 36호, 38호, 40호, 42호, 43호, 51호, 55호, 59호, 61호, 64호, 65호, 71호, 73호; C.I. 안료 적색 9호, 97호, 105호, 122호, 123호, 144호, 149호, 166호, 168호, 176호, 177호, 180호, 192호, 215호, 216호, 224호, 242호, 254호, 255호, 264호, 265호; C.I. 안료 청색 15호, 15:3호, 15:4호, 15:6호, 60호; C.I. 안료 자주색 1호, 14호, 19호, 23호, 29호, 32호, 33호, 36호, 37호, 38호; C.I. 안료 녹색 7호, 10호, 15호, 25호, 36호, 47호; C.I. 안료 갈색 23호, 25호, 28호; C.I. 안료 블랙 1호, 7호, 카본 블랙 등을 들 수 있다.
염료의 구체적인 예로는, C.I. 솔벤트 황색 2호, 14호, 16호, 33호, 34호, 44호, 56호, 82호, 93호, 94호, 98호, 116호, 135호; C.I. 솔벤트 오렌지색 1호, 3호, 7호, 63호; C.I. 솔벤트 적색 1호, 2호, 3호, 8호, 18호, 23호, 24호, 27호, 35호, 43호, 45호, 48호, 49호, 91:1호, 119호, 135호, 140호, 196호, 197호; C.I. 솔벤트 자주색 8호, 9호, 13호, 26호, 28호, 31호, 59호; C.I. 솔벤트 청색 4호, 5호, 25호, 35호, 36호, 38호, 70호; C.I. 솔벤트 녹색 3호, 5호, 7호 등을 들 수 있다.
본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물이 흑색의 비표시부 패턴 형성에 사용되는 경우, 본 발명에 따른 착색제는 흑색 착색제를 포함한다. 상기 흑색은 완전한 흑색뿐만 아니라 실질적으로 흑색으로 보이는 경우도 포함한다.
흑색 착색제는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 카본블랙; 흑색 안료; 흑색을 갖도록 혼합된 안료 또는 염료 등을 포함할 수 있다. 이들은 상기 예시된 안료 및 염료일 수 있으며, 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물이 백색의 비표시부 패턴 형성에 사용되는 경우, 본 발명에 따른 착색제는 백색 착색제를 포함한다.
백색 착색제는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 C.I.안료 화이트 4, 5, 6, 6:1, 7, 18, 18:1, 19, 20, 22, 25, 26, 27, 28, 32 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 반사 효율과 백색도의 측면에서 C.I.안료 화이트 6 또는 화이트 22일 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 C.I.안료 화이트 6에 포함된 TiO2는 가격이 저렴하고 굴절율이 높아 반사율이 우수하므로 효과적인 백색 착색제로 사용될 수 있다. 바람직하게 상기 TiO2는 루틸 구조를 갖는 것이 바람직하다.
착색제는 요구되는 색 특성에 따라 그 함량이 조절될 수 있으며, 비표시부 형성용 조성물 총 중량 중 5 내지 45중량%로 포함될 수 있다.
용제는 용해성, 착색제의 분산성, 코팅성 등을 고려하여, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르 등의 에틸렌글리콜모노알킬에테르; 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르 등의 디에틸렌글리콜디알킬에테르; 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트 등의 에틸렌글리콜알킬에테르아세테이트; 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트 등의 알킬렌글리콜알킬에테르아세테이트; 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트 등의 알콕시알킬아세테이트; 에틸아세테이트, 프로필아세테이트, 부틸아세테이트, 펜틸아세테이트 등의 알킬아세테이트; 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 탄화수소; 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논 등의 케톤; 에탄올, 메탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 알코올; γ-부티로락톤 등의 고리형 에스테르 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
용제는 비표시부 형성용 조성물 총 중량 중 40 내지 90중량%로 포함될 수 있다. 함량이 40중량% 미만인 경우 고형분 함량이 많아지고 점도가 증가하여 코팅성이 저하될 수 있고, 90중량% 초과인 경우 고형분이 과도하게 적어져 코팅 상에 어려움이 따르고 건조시켜야 하는 용제의 양이 많아져 공정 면에서 좋지 못하다.
중합개시제로는 공지된 열중합개시제를 사용할 수 있으며, 오늄 중에서도 술포늄 양이온과 음이온을 함유하는 열중합개시제가 다른 종류의 열중합개시제에 비하여 경시 안정성이 우수하고 수축비(shrinkage ratio) 특성이 좋아 비표시부 형성용 조성물과 피인쇄체 간의 밀착성을 향상시킬 수 있다는 점에서 바람직하다. 이러한 중합개시제는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
중합개시제를 구성하는 술포늄 양이온의 구체적인 예로는 트리페닐술포늄, 트리스(4-톨릴)술포늄, 트리스(4-이소프로필페닐)술포늄, 트리스(2,6-디메틸페닐)술포늄, 트리스(4-시아노페닐)술포늄, 트리스(4-클로로페닐)술포늄, 디페닐(4-히드록시페닐)술포늄, 메틸페닐(4-히드록시페닐)술포늄, 디벤질페닐술포늄, 디벤질(4-히드록시페닐)술포늄, 벤질메틸(4-히드록시페닐)술포늄, 벤질메틸(4-아세톡시페닐)술포늄, 메틸(4-히드록시페닐)(2-메틸페닐)술포늄, 디메틸(메톡시)술포늄, 디메틸(에톡시)술포늄, 디메틸(프로폭시)술포늄, 디메틸(부톡시)술포늄, 디메틸(옥틸옥시)술포늄, 디메틸(옥타데칸옥시)술포늄, 디메틸(이소프로폭시)술포늄, 디메틸(t-부톡시)술포늄, 디메틸(시클로펜틸옥시)술포늄, 디메틸(시클로헥실옥시)술포늄, 디메틸(플루오로메톡시)술포늄, 디메틸(2-클로로에톡시)술포늄, 디메틸(3-브로모프로폭시)술포늄, 디메틸(4-시아노부톡시)술포늄, 디메틸(8-니트로옥틸옥시)술포늄, 디메틸(18-트리플루오로메틸옥타데칸옥시)술포늄, 디메틸(2-히드록시이소프로폭시)술포늄, 디메틸(트리스(트리클로로메틸)메틸)술포늄 등을 들 수 있으며, 이들 중에서 트리페닐술포늄, 트리스(4-톨릴)술포늄, 벤질메틸(4-히드록시페닐)술포늄, 벤질메틸(4-아세톡시페닐)술포늄, 메틸(4-히드록시페닐)(2-메틸페닐)술포늄이 바람직하고, 보다 바람직하게는 트리스(4-톨릴)술포늄, 벤질메틸(4-아세톡시페닐)술포늄, 벤질메틸(4-히드록시페닐)술포늄이 좋다.
또한, 중합개시제를 구성하는 음이온의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 F-, Cl-, Br-, I- 등의 할로겐 이온; OH-; ClO4 -; FSO3 -, ClSO3 -, CH3SO3 -, C6H5SO3 -, CF3SO3 - 등의 설폰산 이온; HSO4 -, SO4 2 - 등의 황산 이온; HCO3 -, CO3 2 - 등의 탄산 이온; H2PO4 -, HPO4 2 -, PO4 3 - 등의 인산 이온; PF6 -, PF5OH- 등의 플루오로인산 이온; BF4 -, B(C6F5)4 -, B(C6H4CF3)4 - 등의 붕산 이온; AlCl4 -; BiF6 -; SbF6 -, SbF5OH- 등의 플루오로안티몬산 이온; ASF6 -, AsF5OH- 등의 플루오로비소산 이온 등을 들 수 있다.
중합개시제는 비표시부 형성용 조성물 총 중량 중 0.1 내지 3중량%로 포함될 수 있다. 이 함량 범위에서는 적절한 중합도와 코팅성을 확보할 수 있는 동시에 피인쇄체와의 밀착성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 성분을 포함하는 비표시부 형성용 조성물은 밀착성 증진제, 산화방지제, 분산제, 레벨링제, 경화제 등의 첨가제를 1종 이상 더 포함할 수 있다.
본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 커버 윈도우 기판에 코팅되어, 비표시부 패턴을 형성할 수 있다. 본 발명의 조성물은 상기 조성을 포함함으로써 우수한 내화학성을 가져 커버 윈도우 기판에 대한 우수한 밀착성을 갖는 해턴을 형성한다.
본 발명의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 스크린 프린팅, 잉크젯 프린팅, 롤 프린팅 등의 다양한 인쇄 공정에 제한 없이 적용되어 우수한 내화학성을 나타내는 패턴을 형성할 수 있으나, 미세하고 정밀한 비표시부 패턴을 형성할 수 있다는 측면에서 바람직하게는 롤 프린팅용 잉크 조성물로서 사용될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 비표시부 패턴 형성용 조성물로 형성된 패턴을 갖는 비표시부를 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 1
카본블랙 50중량%, 폴리에스테르계 분산제 3중량% 및 잔량의 노말 부틸 아세테이트를 포함하는 밀베이스를 수득한 후, 23℃에서 교반 하에 상기 밀베이스 50중량%, 바인더 수지로 중량평균분자량(MW)이 15,000인 메타크릴산과 벤질 메타크릴레이트와의 공중합체 2중량%, 디펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트 1중량%, 열중합 개시제로 SI-100L(삼신화학) 0.5중량%, 계면활성제로 TF-1535(DIC) 1중량%, 실란화합물로 3-(트리에톡시실릴)프로필 이소시아네이트 0.1중량% 및 잔량의 노말 부틸 아세테이트를 혼합하였다. 이후 상기 혼합물을 3시간 교반하여 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
실시예 2
실란 화합물로 (트리메틸실릴)이소시아네이트를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
실시예 3
착색제로 C.I.안료 화이트 6, 바인더 수지로 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란 중합체를 포함하고, 디펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트를 포함하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
실시예 4
바인더 수지로 4-t-부틸페놀 및 파라포름알데히드를 2:1의 몰비로 포함하여 중합된 공중합체를 포함한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
실시예 5
실란 화합물을 6중량% 포함한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
비교예 1
실란 화합물로 비닐트리클로로실란을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
비교예 2
실란 화합물 대신에 3-메틸-2-부틸 이소시아네이트를 포함한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비표시부 패턴 형성용 조성물을 제조하였다.
실험예 . 내화학성 평가
실시예 및 비교예의 잉크 조성물을 유리 기판 상에 스핀 코터로 코팅하고, 100℃에서 120초간 선굽기한 후 실온에서 3분 동안 방치하였다. 이를 다시 220℃에서 30분간 가열하여 경화시켜 도막을 형성하였다.
상기 생성된 도막의 내알칼리성, 내산성 및 내박리액성을 각각 평가하였다.
내알칼리성은 1%의 수산화칼륨 수용액, 내산성은 MA-So2(동우화인켐), 내박리액성은 SAM-19(동우화인켐)에 2분간 침지한 후의 밀착성 변화로 평가하였다. 각 약액의 온도는 50℃로 하였다.
밀착성은 JIS K5400에 규정된 방법에 따라 테이프 필링 테스트로 평가하였다.
◎: 95개 이상의 격자무늬 존재(매우 양호)
○: 90개 이상의 격자무늬 존재(양호)
△: 80개 이상 90개 미만의 격자무늬 존재(보통)
×: 80개 미만의 격자무늬 존재(불량)
구분 내알칼리성 내산성 내박리액성
실시예 1
실시예 2
실시예 3
실시예 4
실시예 5
비교예 1 X
비교예 2 X
상기 표 1을 참조하면, 실시예 1 내지 4의 비표시부 패턴 형성용 조성물로 형성된 도막은 알칼리, 산성, 박리액에 노출시킨 후에도 밀착성이 양호하여 내화학성이 매우 우수한 것을 확인할 수 있다.
도 2를 참조하면, 실시예 1의 조성물로 형성된 도막은 내산성 시험 이후에 격자 무늬가 박리되지 않아, 내화학성이 우수한 것을 확인할 수 있다.
실시예 5의 비표시부 패턴 형성용 조성물은 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물을 과량으로 포함하였으나, 여전히 우수한 내화학성을 나타내었다.
그러나 비교예 1 및 2의 비표시부 패턴 형성용 조성물로 형성된 도막은 내알칼리성이 떨어지고, 내산성이 매우 불량하였다.
도 3을 참조하면, 비교예 1의 조성물로 형성된 도막은 내산성이 떨어져, 대부분의 패턴이 박리된 것을 확인할 수 있다.

Claims (15)

  1. 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물; 바인더 수지; 열중합개시제; 및 용제를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 3-(트리에톡시실릴)프로필 이소시아네이트, (트리메틸실릴)이소시아네이트, 테트라이소시아네이트실란, 메틸트리이소시아네이트실란, 모노메톡시트리이소시아네이트실란 및 γ-이소시아네이트프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 이소시아네이트기를 갖는 실란 화합물은 조성물 총 중량 중 0.01 내지 5중량%로 포함되는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서, 착색제를 더 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 바인더 수지는 아크릴계 수지, 실록산계 수지 및 노볼락계 수지로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  6. 청구항 5에 있어서, 바인더 수지가 아크릴계 수지 또는 노볼락계 수지인 경우 착색제로 흑색 착색제를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  7. 청구항 5에 있어서, 바인더 수지가 실록산계 수지인 경우 착색제로 백색 착색제를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  8. 청구항 5에 있어서, 상기 아크릴계 수지는 산기를 함유하는 단량체 및 이와 공중합 가능한 단량체를 공중합시켜 제조된 공중합체인, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  9. 청구항 5에 있어서, 상기 실록산계 수지는 테트라메톡시실란, 테트라테트락시(아세톡시)실란, 트리메톡시실란, 트리에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리아세톡시실란, 메틸트리이소시아네이트실란, 메틸트리스(아세톡시)실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 페닐트리아세톡시실란, 페닐트리이소시아네이트실란, 페닐트리스(아세톡시)실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 디메틸디아세톡시실란, 디메틸메톡시아세톡시실란, 디메틸디이소시아네이트실란, 디메틸메톡시이소시아네이트실란, 디메틸비스(아세톡시)실란, 메틸페닐디메톡시실란, 디페닐메톡시실란 및 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하여 중합된 것인, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  10. 청구항 5에 있어서, 상기 노볼락계 수지는 페놀, 4-t-부틸페놀, 4-t-옥틸페놀, 2-에틸페놀, 3-에틸페놀, 4-에틸페놀, o-크레졸, m-크레졸, p-크레졸, 2,5-자이레놀, 3,4-자이레놀, 3,5-자이레놀, 2,3,5-트리메틸페놀, 3-메틸-6-t-부틸페놀, 2-나프톨, 1,3-디하이드록시나프탈렌 및 비스페놀-A로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 페놀; 및
    포름알데히드, 파라포름알데히드, 아세토알데히드, 벤즈알데히드 및 페닐알데히드로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 알데히드의 축합 반응으로 형성되는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  11. 청구항 1에 있어서, 상기 용제는 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트, 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트, 에틸아세테이트, 프로필아세테이트, 부틸아세테이트, 펜틸아세테이트, 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논, 에탄올, 메탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 및 γ-부티로락톤으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  12. 청구항 4에 있어서, 바인더 수지 0.5 내지 10중량%, 착색제 5 내지 45중량%, 중합개시제 0.1 내지 3중량%, 용제 40 내지 90중량%를 포함하는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  13. 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항에 있어서, 커버 윈도우 기판에 직접 코팅되는, 비표시부 패턴 형성용 롤 프린팅 조성물.
  14. 삭제
  15. 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항의 롤 프린팅 조성물로 형성된 패턴을 갖는 비표시부를 포함하는 화상표시장치.
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