KR102068920B1 - 선박, 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법 - Google Patents

Abstract

밸러스트수 처리에 사용되지 않고 잔류하는 염소계 살균제에 기인하는 밸러스트수 처리 상의 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있는 선박이 제공된다. 선박(VSL)이 선외로부터 취수한 해수(Wo)를 밸러스트 탱크(T)를 향하여 유통시켜 밸러스트 탱크에 수용 또는 넘치게 하는 제 1 운전 모드와 선외로부터 취수한 해수를 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통시켜 선외로 배수하는 제 2 운전 모드를 구비한 밸러스트 펌프(Pm)를 구비한다. 선박은 추가로, 제 1 운전 모드일 때 밸러스트 탱크를 향하여 유통하는 해수에 염소계 살균제(As)를 주입하는 살균제 주입구(Is)와, 제 2 운전 모드일 때 제 1 운전 모드 일 때에 해수에 주입되지 않고 남은 염소계 살균제의 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하는 잔류물 주입구(Id)를 구비하는 밸러스트수 처리 장치를 구비하고 있다.

Description

선박, 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법

본 발명은, 선박의 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를, 염소계 약제의 수용액을 살균제로서 사용하여 살균하는 밸러스트수 처리 장치를 선내(船內)에 탑재하는 선박에 관한 것이며, 보다 상세하게는, 상기 살균제의 잔류물을 선외(船外)로 제거하는 기능을 갖는 선박에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 선박의 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를, 염소계 약제의 수용액을 살균제로서 사용하여 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는, 상기 살균제의 잔류물을, 선박 내에서 유통시키는 해수(海水)와 함께 선외로 배출하여 제거하는 기구를 갖는 밸러스트수 처리 장치 및 제거하는 공정을 갖는 밸러스트수 처리 방법에 관한 것이다.

선박의 밸러스트수를 살균제에 의해 살균하는 밸러스트수 처리의 대표예는, 선외로부터 취수한 해수를 여과한 후, 여과 후의 해수에 산화성 물질을 함유하는 살균제를 주입하고, 살균제 주입 후의 해수를 밸러스트 탱크에 수용 또는 넘치게(漲水)하는 살균 처리와, 밸러스트 탱크로부터 취수한 살균제 주입을 완료한 해수에 환원성 물질을 함유하는 환원제를 주입하고, 환원제 주입 후의 해수를 선외로 배수하는 환원 처리로 크게 나눌 수 있으며, 산화성을 갖는 유리 유효 염소를 함유하는 염소계 약제의 수용액을 살균제로서 사용하는 것이 알려져 있다(특허문헌 1 내지 3). 상기 염소계 약제의 수용액은, 고형의 염소계 약제를 물에 용해시키는 것에 의해 준비할 수 있다(특허문헌 4, 5).

일본 특허 공개 제 2011-92899 호 일본 특허 공개 제 2013-75250 호 일본 특허 공개 제 2011-92898 호 일본 특허 공개 제 2013-56296 호 국제 공개 공보 제 WO2014/007171 호

염소계 약제의 수용액을 준비하고, 그 수용액을 이용하여 밸러스트 탱크에 수용해야 할 해수를 살균하는 경우, 통상, 상기 해수를 살균하기 위해서 본래 필요한 양보다 많이, 상기 수용액을 준비한다. 왜냐하면, 염소계 약제의 수용액을 살균제로서 해수에 주입하기 위해서는, 적어도, 상기 수용액을 상기 해수까지 유통시키기 위한 배관이 필요하고, 그 배관 내에 공급하는 양의 상기 수용액이 여분으로 필요하게 되기 때문이다.

그러나, 염소계 약제의 수용액을 본래 필요한 양보다 많이 준비하면, 여분의 상기 수용액이 밸러스트수 처리에 사용되는 일이 없이 잔류하게 된다.

밸러스트수 처리에 사용되는 일이 없이 잔류하는 염소계 약제의 수용액 및/또는 상기 염소계 약제의 성분[이하, 통틀어 또는 개별적으로 「살균제 잔류물」이라고 함]이, 배관 내에서, 용매인 물의 증발에 의해 농화되면, 혹은, 살균제 잔류물의 수온 저하에 따라서, 염소계 약제의 물에 대한 용해도가 저하되면, 염소계 약제의 성분의 석출물이 살균제 잔류물 중이나, 살균제 잔류물과 배관의 접액 영역에 발생하고, 퇴적하여, 경우에 따라서는, 상기 석출물이 배관 내에서 고화될 우려가 있다. 그 우려는, 염소계 살균제의 원료가 고형의 염소계 약제인 경우, 특별히 커진다. 원료가 고형이면, 물에 대한 원료의 용해도의 저하는, 상기 원료의 성분의 석출물의 발생에 직결되기 때문이다.

상기 석출물의 발생·퇴적·고화는, 배관의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관에 장착되어 있는 믹서, 센서, 밸브, 펌프 등의 부속물의 기능 부전 등의 결점[이하, 통틀어, 살균제 잔류물에 기인하는 「동작 결점」이라 함]의 원인이 되고, 나아가서는 밸러스트수 처리의 정상적인 실행의 저해 요인이 된다.

본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은, 염소계 약제를 물에 용해하여 얻은 수용액을 살균제로서 사용하는 밸러스트수 처리의 정상적인 실행의 저해 요인의 발생을 억제 또는 방지할 수 있는 밸러스트수 처리 장치를 탑재하는 선박, 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법을 제공하는 것이다.

<선박>

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 1 형태에 따른 선박은, 선외로부터 취수한 해수를 선내에서 유통시키는 밸러스트 펌프와, 상기 해수를 수용하는 밸러스트 탱크와, 상기 밸러스트 탱크가 수용하는 상기 해수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치를 구비한다. 그리고, 상기 밸러스트 펌프는, 선외로부터 취수한 해수를 상기 밸러스트 탱크를 향하여 유통시켜 상기 밸러스트 탱크에 수용 또는 넘치게 하는 제 1 운전 모드와, 그리고, 선외로부터 취수한 해수를 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통시켜 선외로 배수하는 제 2 운전 모드를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 밸러스트수 처리 장치는, 상기 제 1 운전 모드일 때, 상기 밸러스트 탱크를 향하여 유통하는 해수에 염소계 살균제를 주입하는 살균제 주입구와, 그리고, 상기 제 2 운전 모드일 때, 상기 제 1 운전 모드 일 때에 해수에 주입되지 않고 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하는 잔류물 주입구를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 2 형태에 따른 선박은, 제 1 형태에 따른 선박으로서, 상기 제 2 운전 모드가, 상기 제 1 운전 모드의 종료 후 3시간 이내에 개시되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 3 형태에 따른 선박은, 제 1 형태에 따른 선박으로서, 상기 잔류물 주입구가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 펌프에 의해 힘을 가하여, 상기 선외를 향하여 유통되는 해수에 주입하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 4 형태에 따른 선박은, 제 1 형태에 따른 선박으로서, 상기 잔류물 주입구가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 펌프에 의해 힘이 가해진 물과 함께 또는 그 물과 혼합하고, 상기 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하는 것을 특징으로 한다. 상기 힘이 가해진 물은, 염소계 살균제의 수용액의 용매가 되는 물이면 좋고, 이미 염소계 살균제의 수용액의 용매가 되어 있는 물(따라서, 그 경우, 상기 염소계 살균제의 수용액 그 자체)이어도 좋다.

본 발명의 제 5 형태에 따른 선박은, 제 4 형태에 따른 선박으로서, 상기 물이 청수(淸水)인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 6 형태에 따른 선박은, 제 4 형태에 따른 선박으로서, 상기 물이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질을 함유하는 물인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 7 형태에 따른 선박은, 제 1 형태에 따른 선박으로서, 상기 밸러스트 펌프가, 상기 밸러스트 탱크로부터 취수한 해수를 선내에서 유통시켜 선외로 배수하는 제 3 운전 모드를 구비하고 있으며, 그리고, 상기 밸러스트수 처리 장치가, 상기 제 3 운전 모드일 때, 상기 밸러스트 탱크로부터 상기 선외를 향하여 유통하는 해수에 환원제를 주입하는 환원제 주입구를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 8 형태에 따른 선박은, 제 7 형태에 따른 선박으로서, 상기 잔류물 주입구가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 환원제의 일부와 반응시켜 생기는 반응 생성물을, 상기 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 9 형태에 따른 선박은, 제 7 형태에 따른 선박으로서, 상기 살균제 주입구가 상기 잔류물 주입구를 겸하며, 상기 환원제 주입구가, 상기 선외를 향하여 유통하는 해수의 흐름의 방향에 있어서, 상기 잔류물 주입구의 하류에 위치하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 10 형태에 따른 선박은, 제 1 형태에 따른 선박이며, 상기 염소계 살균제가, 트리클로로이소시아누르산(trichloroisocyanuric acid), 디클로로이소시아누르산나트륨 또는 디클로로이소시아누르산칼륨의 수용액이며, 그 수용액의 용매는 청수인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 11 형태에 따른 선박은, 제 10 형태에 따른 선박으로서, 상기 청수가, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치에 의해 해수를 탈염하여 이루어지는 청수인 것을 특징으로 한다.

<밸러스트수 처리 장치>

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 12 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치이다. 이 밸러스트수 처리 장치는, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와, 상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로와, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 수용하는 탱크와, 그리고, 상기 탱크에 수용되어 있는 내용물 중 적어도 일부를 유통시키는 잔류물 배관 경로를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 13 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 12 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 살균제 배관 경로 중 적어도 일부가, 상기 잔류물 배관 경로 중 적어도 일부를 구성하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 14 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 12 형태 또는 제 13 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 잔류물 배관 경로가, 상기 탱크로부터 배출된 상기 내용물 중 적어도 일부를 상기 살균제 주입구를 향하여 유통시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 15 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 12 형태 내지 제 14 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 살균제 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 16 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 12 형태 내지 제 15 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 잔류물 배관 경로가, 상기 탱크로부터 배출된 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로 귀환시키는 귀환 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 17 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 12 형태 내지 제 14 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 살균제 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로를 구비하고 있으며, 상기 잔류물 배관 경로가, 상기 탱크로부터 배출된 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로 귀환시키는 귀환 경로를 구비하고 있으며, 상기 귀환 배관 경로 중 적어도 일부가, 상기 귀환 경로의 일부를 구성하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 18 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 12 형태 내지 제 17 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 탱크가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 제거 반응성 물질을 함유하는 물과 함께 적어도 일시적으로 또는 단시간 정류하며, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 19 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치이다. 이 밸러스트수 처리 장치는, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와, 그리고, 상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 이 밸러스트수 처리 장치는, 상기 살균제 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질이 공급되는 것에 의해, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 20 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 19 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 살균제 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 21 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 19 형태 또는 제 20 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 물이 청수인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 22 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 제 19 형태 내지 제 21 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 장치로서, 상기 살균제 배관 경로가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 밸러스트수를 유통시키는 배관 내로 배출시키는 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 23 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치이다. 이 밸러스트수 처리 장치는, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와, 상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로와, 그리고, 상기 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에서 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한 이 밸러스트수 처리 장치는, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가 주입된 제거 반응성 물질과 반응하여, 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질은 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

<밸러스트수 처리 방법>

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 해수를 살균하는 밸러스트수 처리 방법이다. 이 밸러스트수 처리 방법은, 해수의 살균을 실행하기 위해서 염소계 살균제를 준비하는 살균제 준비 공정과, 상기 염소계 살균제를 이용하여, 밸러스트 탱크에 수용되는 해수를 선박 내에서 살균하는 살균 처리 공정과, 그리고, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수의 살균에 이용되지 않고 선박 내에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하고, 그 해수와 함께 선박 외로 배출하는 잔류물 제거 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 25 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 선박 내에서 유통하는 해수가, 선박 외로부터 취수되어 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 일이 없이 선박 내에서 유통하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 26 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수의 살균에 이용되지 않고 선박 내에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 펌프에 의해 힘을 가하여 상기 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 27 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수의 살균에 이용되지 않고 선박 내에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 힘을 가한 물과 함께 또는 그 물과 혼합하여 상기 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 28 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 27 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 물이 청수인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 29 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 27 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 물이, 환원성 물질 또는 알칼리성 물질을 함유하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 30 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수의 살균에 이용되지 않고 선박 내에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 환원성 물질 또는 알칼리성 물질과 함께 탱크에 정류시키는 공정과, 그리고, 상기 탱크의 내용물을 상기 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 31 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 염소계 살균제를 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수에 살균제 주입구로부터 주입하는 공정을 포함하고 있으며, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수에 주입되지 않고 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 선박 내에서 유통하는 해수에 잔류물 주입구로부터 주입하는 공정을 포함하고 있으며, 그리고, 상기 살균제 주입구가, 상기 잔류물 주입구를 겸하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 32 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 31 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 염소계 살균제 중 적어도 일부가 주입되어 있는 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수를 선박 외로 배출하기 전에, 그 해수에 환원제를 주입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 33 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 살균제 처리 공정의 종료 후 3시간 이내에 상기 잔류물 제거 공정이 개시되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 34 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 선박이 제 1 항(港)으로부터 출항하기 전에 상기 살균제 처리 공정이 실행되며, 그리고, 제 1 항으로부터 출항하기 전 또는 상기 제 1 항으로부터 출항한 후에 제 2 항에 도착하기 전에 상기 잔류물 제거 공정이 실행되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 35 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 선박이 제 1 항으로부터 출항하기 전에 상기 살균제 처리 공정이 실행되며, 그리고, 상기 제 1 항으로부터 출항한 후에 제 2 항에 도착했을 때 또는 그 도착 후에 상기 잔류물 제거 공정이 실행되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 36 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수 중에 잔류하는, 상기 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소를 환원하는 환원 처리 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 37 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법이다. 이 밸러스트수 처리 방법은, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수의 살균을 실행하기 위해서 염소계 살균제를 준비하는 살균제 준비 공정과, 상기 밸러스트수에 상기 염소계 살균제를 배관 경로를 경유해서 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과, 그리고, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 탱크에 수용시키는 제 1 공정과, 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로부터 배출시키는 제 2 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 38 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 37 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정의 상기 제 2 공정이, 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 밸러스트수를 유통시키는 배관 내로 배출시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 39 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 37 형태 또는 제 38 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로부터 이동시켜 상기 배관 경로로부터 제거하기 전에, 상기 탱크로 귀환시키는 공정을 추가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 40 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 37 형태 내지 제 39 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 제 1 공정의 실행 후에 상기 제 2 공정이 실행되기 전에, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부와 제거 반응성 물질을 상기 탱크 내에서 반응시키는 공정을 추가로 구비하고 있으며, 그리고 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 41 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 37 형태 내지 제 40 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 제 42 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법이다. 이 밸러스트수 처리 방법은, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수의 살균을 실행하기 위해서 염소계 살균제를 준비하는 살균제 준비 공정과, 상기 밸러스트수에 상기 염소계 살균제를 살균제 배관 경로를 경유해서 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과, 그리고, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 43 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 42 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 공급된 물 및/또는 제거 반응성 물질을, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 44 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 42 형태 또는 제 43 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 물이 청수인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 45 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 제 42 형태 내지 제 44 형태 중 어느 하나에 따른 밸러스트수 처리 방법으로서, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 밸러스트수를 유통시키는 배관 내로 배출시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 46 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법이다. 이 밸러스트수 처리 방법은, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수의 살균을 실행하기 위해서 염소계 살균제를 준비하는 살균제 준비 공정과, 상기 밸러스트수에 상기 염소계 살균제를 살균제 배관 경로를 경유해서 살균제 주입구로부터 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과, 그리고, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 살균제 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에서 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 다음에 언급하는 용어의 의미 또는 해석은, 구별하여 특별한 설명을 실행하는 경우를 제외하고, 이하와 같이 한다.

(1) 「염소계 약제」란, 용매인 물에 용해했을 때, 수용액 중에서의 불균화에 의해, 살균 작용을 갖는 유리 유효 염소를 방출하는 약제 또는 그 유리 유효 염소를 방출할 수 있는 물질을 생성하는 약제이다. 「고형」이란, 상온에서 분말, 과립 또는 정제 상태에 있는 것을 말한다. 「염소계 약제」는 「고형」일 필요는 없다.

「고형의 염소계 약제」의 대표예는, 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 및 그 수화물, 디클로로이소시아누르산칼륨 등이다. 「염소계 살균제」란, 유리 유효 염소가 갖는 살균 작용을 이용하여 살균을 실행하는 약제이며, 그 대표예는 염소계 약제의 수용액이다.

(2) 「환원성 물질」이란, 고형인 여부를 불문하고, 다른 물질로부터 전자를 받는(즉, 환원함) 성질을 갖는 물질이다. 염소계 살균제와 관계된 환원성 물질은, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소를 환원하는 성질을 갖는 물질이다. 「환원제」란, 고형의 여부를 불문하고, 다른 물질로부터 전자를 받기 위해서 이용하는 약제이다. 염소계 살균제와 관계된 환원제는, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소를 환원하기 위해서 이용하는 물질이다. 환원제의 대표예는, 아황산나트륨 또는 그 수화물, 티오황산나트륨 또는 그 수화물, 혹은, 그들의 수용액이다.

(3) 「알칼리성 물질」이란, 물에 용해되어 염기성을 나타내는[즉, 수소 이온지수 (pH)가 7보다 커짐] 성질을 갖는 물질이다. 그 대표예는, 물에 용해되면 수산화물 이온을 발생시키는, 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속의 수산화물(염), 또는 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속의 탄산화물(염)이다.

(4) 「배관 경로」란, 액체, 고체와 액체의 혼합물 그 이외의 물질을 유통시키기 위한 배관 및 그 배관에 장착하여 이음, 믹서, 밸브, 펌프 및 센서, 버퍼 탱크 등의 부속품을 포함한다. 배관에 장착되어 있는 부속품이 일절 존재하지 않는 경우라도, 그 배관은 「배관 경로」에 해당한다. 배관에 장착되어 있는 부속품이 밸브 뿐이어도, 그 배관 및 밸브는 「배관 경로」에 해당한다.

(5) 「용기」란, 액체, 고체와 액체의 혼합물, 그리고 그 이외의 물질을 장시간 또는 일시적으로 수용 또는 저류시키는 용기로서의 기능을 갖는 물품이다. 「용기의 내용물」이란 상기 물질을 말한다. 「용기」의 대표예는 탱크, 용해조, 탱크 및 호퍼이다. 배관은 상기 용기로서의 기능을 갖는 물품이므로, 「용기」에 해당한다. 따라서 배관 경로도 「용기」에 해당한다.

(6) 정의 상, 「용기」가 「배관 경로」에, 「배관 경로」가 「용기」에, 각각 해당하는 경우라도, 「용기 및 배관 경로」, 「용기 또는 배관 경로」, 「용기에 접속하는 배관 경로」등과 같이 하나의 문장 내에서 양 용어를 명확하게 구별하여 기재할 때는, 양 용어는 서로 다른 것으로서 해석한다. 예를 들면 「배관 경로에 접속하는 버퍼 탱크」라 기재하는 경우에는, 상기 「배관 경로」는 상기 「버퍼 탱크」를 포함하지 않으며, 상기 「버퍼 탱크」는 상기 「배관 경로」를 포함하지 않는다.

(7) 「청수」란, 해수보다 염분을 함유하고 있지 않는 물의 의미이며, 진수나 담수와 동의이다. 해수 담수화 장치에 의해 해수로부터 탈염된 후의 물도, 청수에 해당한다.

(8) 「해수」는, 제 1 운전 모드 또는 제 2 운전 모드인 밸러스트 펌프에 의해 선외로부터 취수되는 것인 한, 담수, 기수 및 해수 중 어느 하나라도 좋다. 따라서, 후술의 해수(Wo)는 해수에 한정되지 않으며, 담수라도, 기수라도 좋다.

<선박>

본 발명, 특히 본 발명의 제 1 형태에 따른 선박에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를, 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하고, 그 해수와 함께 선박 외로 배출하므로, 그 살균제 잔류물에 기인하는, 용기나 배관 경로의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관 경로를 구성하는 부속물의 기능 부전 등의 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

살균제 잔류물 중 적어도 일부를 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하기 위한 힘의 대표예는, 펌프에 의한 압력, 중력 및 해수의 유통에 기인하여 잔류물 주입구 부근에 발생하는 부압(해수측으로의 흡인력) 중 어느 하나 또는 조합이다.

밸러스트수 처리 장치의 선내 설치 장소, 선박의 목적지, 항로, 항해 시간 등에 따라서는, 살균제 잔류물 중 적어도 일부의 농화가 진행되고, 반대로 살균제 잔류물의 수온 저하에 의해 물에 대한 염소계 약제의 용해도가 저하된다. 예를 들면, 적도 바로 아래를 항행하는 선박의 기관실의 공조 및 통풍의 기능이 불충분하면, 기관실의 온도는 섭씨 50도 부근(경우에 따라서는 섭씨 50도 초과)이 되는 경우가 있으므로, 그러한 기관실 내에 설치되어 있는 밸러스트수 처리 장치에서는, 수분의 현저한 증발에 의해 살균제 잔류물 중 적어도 일부의 농화가 단시간에 진행된다. 또한, 수분의 증발이 완만하게 진행되는 경우라도, 밸러스트수 처리 장치가 1회째의 운전으로부터 2회째의 운전까지의 사이, 장시간 활동 정지 상태에 놓이는 경우에는, 조금씩이어도 확실히 살균제 잔류물의 농화는 진행된다. 한편, 중고(中高) 위도의 해역을 항행하는 선박의 기관실의 공조 및 통풍의 기능이 불충분하면, 기관실 내는 섭씨 30도 미만이 되므로, 그러한 기관실 내에 설치되어 있는 밸러스트수 처리 장치에서는, 살균제 잔류물의 수온 저하에 수반하여, 물에 대한 염소계 약제의 용해도가 저하된다.

살균제 잔류물 중 적어도 일부의 농화나 물에 대한 염소계 약제의 용해도의 저하가 진행되면, 염소계 약제의 성분의 석출물이, 살균제 잔류물 중이나, 살균제 잔류물과 밸러스트수 처리 장치의 구성 요소(용기, 배관 계통 등)의 접액 영역에 발생하고, 퇴적하여, 경우에 따라서는 고화되므로, 살균제 잔류물에 기인하는 동작 결점이 일어나, 밸러스트수 처리의 정상적인 실행의 저해 요인이 된다.

이에 반하여, 본 발명의 제 2 형태에 따른 선박에 의하면, 제 2 운전 모드가 제 1 운전 모드의 종료 후 3시간 이내에 개시되므로, 살균제 잔류물에 기인하는 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있으며, 나아가서는 밸러스트수 처리를 정상적으로 실행할 수 있다.

염소계 약제의 성분의 석출물의 발생·퇴적·고화의 진행을 억제하기 위해서는, 제 1 운전 모드의 종료 후 가능한 한 빠른 타이밍에 제 2 운전 모드가 개시되는 것, 구체적으로는, 제 1 운전 모드 종료 후 2시간 이내에 제 2 운전 모드가 개시되는 것이 보다 바람직하며, 제 1 운전 모드의 종료 직후에, 제 2 운전 모드가 개시되는 것이 더욱 바람직하다.

살균제 잔류물은, 압력을 받으면 이동하기 쉬워진다. 그 때문에, 본 발명의 제 3 형태에 따른 선박에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 펌프에 의해 부세하므로, 이것을 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하기 쉬워지고, 따라서 선외로 배출하기 쉬워진다. 또한, 살균제 잔류물은, 물의 압력을 받으면 이동하기 쉬워지는 동시에, 물과 혼합 또는 물에 용해되면 유동성이 높아진다.

그 때문에, 본 발명의 제 4 형태에 따른 선박에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를, 펌프에 의해 힘을 가한 물과 함께 또는 그 물과 혼합하므로, 이것을 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하기 쉬워져, 따라서 선외로 배출하기 쉬워진다(이하, 제 3 및 제 4 형태에 따른 선박이 발휘하는 효과를 통틀어 또는 개별적으로 「수세 제거 효과」라 하는 경우가 있음). 또한, 상기 물은, 염소계 살균제의 수용액의 용매가 되는 물이면 좋고, 이미 염소계 살균제의 수용액의 용매가 되어 있는 물(따라서, 그 경우, 상기 염소계 살균제의 수용액 그 자체)이어도 좋다.

염소계 약제 중에는, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스를 발생시키는 것이 있다. 예를 들어, 디클로로이소시아누르산나트륨의 경우, 그 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하고, 그 수용액의 용매가 해수일 때에는, 염소 함유 가스의 발생은 심해진다. 염소 함유 가스는 비록 소량이어도 자극취를 수반하는 경우가 많으므로, 염소 함유 가스의 발생원의 주위의 선내 작업 환경을 악화시킨다.

이에 반하여, 본 발명의 제 5 형태에 따른 선박에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 청수와의 혼합물 또는 청수를 용매로 하는 수용액으로 하여, 잔류물 주입구로부터, 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하므로, 수세 제거 효과를 얻을 수 있는 동시에, 용매가 해수인 경우의 염소 함유 가스의 발생, 나아가서는 선내 작업 환경의 악화를 억제 또는 방지할 수 있다.

또한, 선원의 음료수 그 이외의 생활수로서 이용하기 위한 청수를 제조하기 위해서 해수 담수화 장치를 설치하고 있는 선박은 많다. 그 경우, 상기 청수는, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치를 이용하여 제조한 청수로 공급하면 되므로, 상기 청수를 준비하기 위한 전용 장치를, 선내의 한정된, 좁은 공간 내에 설치하지 않고 끝낼 수 있다.

살균제 잔류물 중에 유리 유효 염소가 존재하는 경우, 살균제 잔류물이 환원성 물질에 접촉하면 유리 유효 염소의 환원 반응이 일어나, 반응 생성물이 살균제 잔류물의 표면 부근 또는 내부에 생기기 때문에, 그 살균제 잔류물의 유동성이 높아지는 경우가 있다. 또한, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 환원성 물질에 접촉시키는 것에 의해 염소계 약제의 수용액(염소계 살균제) 중의 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은 알칼리성 물질에 의해 상기 수용액의 pH를 보다 높게 하여 알칼리성으로 하여서, 염소계 약제의 수용액(염소계 살균제) 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진시키면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다.

그 때문에, 본 발명의 제 6 형태에 따른 선박에 의하면, 펌프에 의해 힘을 가한 환원성 물질 또는 알칼리성 물질을 함유하는 물을 유통시키므로, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 케이스라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다[이하, 이러한 효과를 「반응 제거 효과」라 하는 경우가 있음]. 또한, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 펌프에 의해 부세되므로, 수세 제거 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 제 7 형태에 따른 선박에 의하면, 밸러스트 탱크로부터 취수한 해수에 잔류하는, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소를, 환원제에 의해 무해화한 후, 상기 밸러스트수를 선외로 배출할 수 있다.

본 발명의 제 8 형태에 따른 선박에 의하면, 밸러스트 탱크로부터 취수한 해수를 선외로 배출하기 전에 무해화하기 위해서 이용하는 환원제의 일부를, 살균제 잔류물 중 적어도 일부와의 반응에 이용하므로, 살균제 잔류물과의 반응에 이용하는 환원성 물질을 준비하기 위한 전용 장치를, 선내의 한정된, 좁은 공간 내에 설치하지 않고 끝낼 수 있다.

본 발명의 제 9 형태에 따른 선박에 의하면, 살균제 주입구가 잔류물 주입구를 겸하므로, 살균제 배관 경로의 말단에 위치하는 살균제 주입구 부근에 존재하는 살균제 잔류물까지 선외로 배출할 수 있다. 또한, 후술의 제 2 운전 모드의 C형 및 D형의 경우에는, 선외를 향하여 유통하는 해수에 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 주입하는 것에 의해 상기 해수로의 살균제 잔류물의 용해 또는 보다 균일한 분산을 촉진할 수 있으므로, 계속되는 환원제의 주입에 의한, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소의 환원을 보다 효율적으로 실행할 수 있다.

본 발명의 제 10 형태에 따른 선박에 의하면, 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 또는 디클로로이소시아누르산칼륨의 수용액을 염소계 살균제로 하는 경우에 있어서, 청수를 용매로 하므로, 염소 함유 가스의 발생, 나아가서는 선내 작업 환경의 악화를 억제 또는 방지할 수 있다.

본 발명의 제 11 형태에 따른 선박에 의하면, 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 또는 디클로로이소시아누르산칼륨의 수용액의 용매를, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치를 이용하여 제조한 청수로 공급하므로, 상기 용매인 청수를 준비하기 위한 전용 장치를, 결코 넓다고는 말할 수 없는 선내에 설치하지 않고 끝낼 수 있다.

대체로, 본 발명에 따른 선박에 의하면, 본 발명의 각 형태가 나타내는 효과를 발휘하며, 그에 의해 밸러스트수 처리를 정상적으로 실행할 수 있는 선박을 실현할 수 있다.

<밸러스트수 처리 장치>

본 발명, 특히 본 발명의 제 12 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치는, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 수용하는 탱크와, 상기 탱크에 수용되어 있는 내용물 중 적어도 일부를 유통시키는 잔류물 배관 경로를 구비하므로, 그 염소계 살균제의 잔류물에 기인하는, 용기나 배관 경로의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관 경로를 구성하는 부속물의 기능 부전 등의 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

염소계 살균제의 잔류물 중에 유리 유효 염소가 존재하는 경우, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 염소계 살균제의 잔류물을 환원성 물질에 접촉시키는 것에 의해 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은 알칼리성 물질에 의해 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해를 촉진시키면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다.

그 때문에, 본 발명의 제 18 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 탱크는, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 제거 반응성 물질을 함유하는 물과 함께 적어도 일시적으로 또는 단시간 정류하는 탱크로서, 그 제거 반응성 물질은 환원성 물질 또는 알칼리성 물질이므로, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 케이스라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

본 발명의 제 18 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 있어서는, 염소계 살균제의 잔류물과 환원성 물질 또는 알칼리성 물질과의 반응에 의해 발열이 일어나는 케이스에 있어서, 탱크는, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 제거 반응성 물질을 함유하는 물과 함께 적어도 일시적으로 또는 단시간 정류하는 탱크로서, 양 물질을 탱크에 적어도 일시적 또는 단시간 정류시키므로, 발열이 일어나는 장소는, 주로 탱크가 된다. 그 때문에, 이 제 18 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 발열 대책을 강구해야 할 대상을, 주로 탱크로 좁힐 수 있다.

본 발명, 특히 본 발명의 제 19 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 살균제 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질이 공급되는 것에 의해, 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으며, 상기 제거 반응성 물질은 환원성 물질 또는 알칼리성 물질이므로, 그 염소계 살균제의 잔류물에 기인하는, 용기나 배관 경로의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관 경로를 구성하는 부속물의 기능 부전 등의 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

염소계 약제 중에는, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스를 발생시키는 경우가 있다. 예를 들어, 염소화 이소시아누르산나트륨의 경우, 그 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하며, 염소 함유 가스는 비록 소량이어도 자극취를 수반하는 경우가 많으므로, 염소 함유 가스의 발생원의 주위의 선내 작업 환경을 악화시킨다.

이에 반하여, 본 발명의 제 21 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 살균제 배관 경로에 청수가 공급되는 것에 의해, 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으므로, 수세 제거 효과를 얻을 수 있는 동시에, 염소 함유 가스의 발생, 나아가서는 선내 작업 환경의 악화를 억제 또는 방지할 수 있다.

염소계 살균제의 잔류물 중에 유리 유효 염소가 존재하는 경우, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 염소계 살균제의 잔류물을 환원성 물질에 접촉시키는 것에 의해 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은 알칼리성 물질에 의해 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해를 촉진하면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다.

그 때문에, 본 발명의 제 19 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 살균제 배관 경로에 제거 반응성 물질이 공급되는 것에 의해, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으며, 그 제거 반응성 물질은 환원성 물질 또는 알칼리성 물질이므로, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 케이스라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

살균제 배관 경로에 잔류하고 있는 염소계 살균제의 잔류물이 제거 반응성 물질과 접촉하면, 반응이 생겨 반응 생성물의 증가와 함께 염소계 살균제의 잔류물의 양은 감소하며, 경우에 따라서는 염소계 살균제의 잔류물의 유동성이 높아진다. 그 때문에, 본 발명의 제 23 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에 있어 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 구비하고 있으므로, 염소계 살균제의 잔류물을 제거 반응성 물질과 반응시켜, 감량된 또는 유동성이 높아진 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 살균제 배관 경로 외로 제거할 수 있다.

염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 염소계 살균제의 잔류물에 환원성 물질을 접촉시키는 것에 의해 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은, 염소계 살균제의 잔류물에 알칼리성 물질을 접촉시키는 것에 의해, 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진하면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다. 그 때문에, 본 발명의 제 23 형태에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에서 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 구비하고 있으므로, 염소계 살균제의 잔류물을 제거 반응성 물질과 반응시킬 수 있어서, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 경우라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

대체로, 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 장치에 의하면, 본 발명의 각 형태가 나타내는 효과를 발휘하며, 그에 의해 선박 내에서 밸러스트수 처리를 정상적으로 실행할 수 있다.

<밸러스트수 처리 방법>

본 발명, 특히 본 발명의 제 24 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를, 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하고, 그 해수와 함께 선박 외로 배출하므로, 그 살균제 잔류물에 기인하는, 용기나 배관 경로의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관 경로를 구성하는 부속물의 기능 부전 등의 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

살균제 잔류물 중 적어도 일부를 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하기 위한 힘의 대표예는, 펌프에 의한 압력, 중력 및 해수의 유통에 기인하여 잔류물 주입구 부근에 발생하는 부압(해수측으로의 흡인력) 중 하나 또는 조합이다.

본 발명의 제 26 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법은, 펌프의 압력을 이용하여 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하는 공정을 포함하는 예에 해당한다.

살균제 잔류물은, 압력을 받으면 이동하기 쉬워진다. 그 때문에, 본 발명의 제 26 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 펌프에 의해 부세하므로, 이것을 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하기 쉬워지며, 따라서 선외로 배출하기 쉬워진다. 또한, 살균제 잔류물은, 물의 압력을 받으면 이동하기 쉬워지는 동시에, 물과 혼합 또는 물에 용해되면 유동성이 높아진다.

그 때문에, 본 발명의 제 27 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를, 힘을 가한 물과 함께 또는 그 물과 혼합하므로, 이것을 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하기 쉬워지고, 따라서 선외로 배출하기 쉬워진다(이하, 제 26 형태 및 제 27 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법이 발휘하는 효과를 통합하거나 또는 개별적으로 「수세 제거 효과」라 하는 경우가 있음). 또한, 상기 물은, 염소계 살균제의 수용액의 용매가 되는 물이면 좋으며, 이미 염소계 살균제의 수용액의 용매가 되어 있는 물(따라서, 그 경우, 상기 염소계 살균제의 수용액 그 자체)이어도 좋다.

염소계 약제 중에는, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스를 발생시키는 것이 있다. 예를 들어, 디클로로이소시아누르산나트륨의 경우, 그 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하며, 그 수용액의 용매가 해수일 때는, 염소 함유 가스의 발생은 심해진다. 염소 함유 가스는 비록 소량이어도 자극취를 수반하는 경우가 많으므로, 염소 함유 가스의 발생원의 주위의 선내 작업 환경을 악화시킨다.

이에 반하여, 본 발명의 제 28 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 청수와의 혼합물 또는 청수를 용매로 하는 수용액으로 하고, 잔류물 주입구로부터, 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하므로, 수세 제거 효과를 얻을 수 있는 동시에, 용매가 해수인 경우의 염소 함유 가스의 발생, 나아가서는 선내 작업 환경의 악화를 억제 또는 방지할 수 있다.

또한, 선원의 음료수 그 밖의 생활수로서 이용하기 위한 청수를 제조하기 위해서 해수 담수화 장치를 설치하고 있는 선박은 많다. 그 경우, 상기 청수는, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치를 이용하여 제조한 청수로 공급하면 되므로, 상기 청수를 준비하기 위한 전용 장치를, 선내가 한정된, 좁은 공간 내에 설치하지 않고 끝낼 수 있다.

살균제 잔류물 중에 유리 유효 염소가 존재하는 경우, 살균제 잔류물이 환원성 물질에 접촉하면 유리 유효 염소의 환원 반응이 일어나, 반응 생성물이 살균제 잔류물의 표면 부근 또는 내부에 생기기 때문에, 그 살균제 잔류물의 유동성이 높아지는 경우가 있다. 또한, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 환원성 물질에 접촉시키는 것에 의해 염소계 약제의 수용액(염소계 살균제) 중의 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은 알칼리성 물질에 의해 상기 수용액의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 약제의 수용액(염소계 살균제) 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진시키면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다.

그 때문에, 본 발명의 제 29 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 힘을 가한 환원성 물질 또는 알칼리성을 함유하는 물을 유통시키므로, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 케이스라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다. 또한, 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 펌프에 의해 부세하므로, 수세 제거 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 제 30 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 있어서는, 살균제 잔류물과 환원성 물질 또는 알칼리성 물질의 반응에 의해 발열이 일어나는 케이스에 있어서, 양 물질을 탱크에 적어도 일시적 또는 단시간 정류시키므로, 발열이 일어나는 장소는, 주로 탱크가 된다. 그 때문에, 이 제 30 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 발열 대책을 강구해야 할 대상을, 주로 탱크로 좁힐 수 있다.

본 발명의 제 31 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 주입구가 잔류물 주입구를 겸하므로, 살균제 배관 경로의 말단에 위치하는 살균제 주입구 부근에 존재하는 살균제 잔류물까지 선외로 배출할 수 있다.

또한, 본 발명의 제 32 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 선외를 향하여 선내를 유통하는 해수에 살균제 잔류물 중 적어도 일부를 주입하는 것에 의해 상기 해수로의 살균제 잔류물의 용해 또는 보다 균일한 분산을 촉진할 수 있으므로, 계속되는 환원성 물질의 주입에 의한, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소의 환원을 보다 효율적으로 실행할 수 있다.

밸러스트수 처리 장치의 선내 설치 장소, 선박의 목적지, 항로, 항해 시간 등에 따라서는, 살균제 잔류물 중 적어도 일부의 농화가 진행되어, 반대로 살균제 잔류물의 수온 저하에 의해 물에 대한 염소계 약제의 용해도가 저하된다. 예를 들면, 적도 바로 아래를 항행하는 선박의 기관실의 공조 및 통풍의 기능이 불충분하면, 기관실의 온도는 섭씨 50도 부근(경우에 따라서는 섭씨 50도 초과)이 되는 경우가 있으므로, 그러한 기관실 내에 설치되어 있는 밸러스트수 처리 장치에서는, 수분의 현저한 증발에 의해 살균제 잔류물 중 적어도 일부의 농화가 단시간에 진행된다. 또한, 수분의 증발이 완만하게 진행되는 경우라도, 밸러스트수 처리 장치가 1회째의 운전으로부터 2회째의 운전까지의 사이, 장시간 활동 정지 상태에 놓이는 경우에는, 조금씩이어도 확실히 살균제 잔류물의 농화는 진행된다. 한편, 중고 위도의 해역을 항행하는 선박의 기관실의 공조 및 통풍의 기능이 불충분하면, 기관실 내는 섭씨 30도 미만이 되므로, 그러한 기관실 내에 설치되어 있는 밸러스트수 처리 장치에서는, 살균제 잔류물의 수온 저하에 따라서, 물에 대한 염소계 약제의 용해도가 저하된다.

살균제 잔류물 중 적어도 일부의 농화나 물에 대한 염소계 약제의 용해도의 저하가 진행되면, 염소계 약제의 성분의 석출물이, 살균제 잔류물 중이나, 살균제 잔류물과 밸러스트수 처리 장치의 구성 요소(용기, 배관 계통 등)의 접액 영역에 발생하여, 퇴적되고, 경우에 따라서는 고화되므로, 살균제 잔류물에 기인하는 동작 결점이 일어나, 밸러스트수 처리의 정상적인 실행의 저해 요인이 된다.

이에 반하여, 본 발명의 제 33 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 처리 공정의 종료 후 3시간 이내에 잔류물 제거 공정이 개시되므로, 살균제 잔류물에 기인하는 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있으며, 나아가서는 밸러스트수 처리를 정상적으로 실행할 수 있다.

염소계 약제의 성분의 석출물의 발생·퇴적·고화의 진행을 억제하기 위해서는, 살균제 처리 공정의 종료 후 가능한 한 빠른 타이밍에 잔류물 제거 공정이 개시되는 것, 구체적으로는, 살균제 처리 공정의 종료 후 2시간 이내에 잔류물 제거 공정이 개시되는 것이 보다 바람직하며, 살균제 처리 공정의 종료 직후에 잔류물 제거 공정이 개시되는 것이 더욱 바람직하다.

가장, 살균제 잔류물에 기인하는 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지하는 효과가 있는 한, 살균제 처리 공정의 종료와 잔류물 제거 공정의 개시의 시간차는 3시간을 초과하여도 좋다.

그 때문에, 경우에 따라서는, 본 발명의 제 34 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법과 같이, 선박이 제 1 항으로부터 출항하기 전에 상기 살균제 처리 공정이 실행되며, 상기 제 1 항으로부터 출항하기 전 또는 출항한 후에 제 2 항에 도착하기 전에 상기 잔류물 제거 공정이 실행되어도 좋다. 혹은, 본 발명의 제 35 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법과 같이, 선박이 제 1 항으로부터 출항하기 전에 상기 살균제 처리 공정이 실행되고, 상기 제 1 항으로부터 출항한 후에 제 2 항에 도착했을 때 또는 그 도착 후에 상기 잔류물 제거 공정이 실행되어도 좋다.

본 발명의 제 36 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 밸러스트 탱크로부터 취수한 해수 중에 잔류하는, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소를, 환원제에 의해 무해화한 후, 상기 밸러스트수를 선외로 배출할 수 있다.

본 발명, 특히 본 발명의 제 37 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있다. 그리고, 잔류물 제거 공정이, 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 탱크에 수용시키는 제 1 공정과, 탱크에 수용되어 있는 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 탱크로부터 배출시키는 제 2 공정을 포함하므로, 그 염소계 살균제의 잔류물에 기인하는, 용기나 배관 경로의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관 경로를 구성하는 부속물의 기능 부전 등의 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

염소계 살균제의 잔류물 중에 유리 유효 염소가 존재하는 경우, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 염소계 살균제의 잔류물을 환원성 물질에 접촉시키는 것에 의해 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은 알칼리성 물질에 의해 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 가지는 살균제 성분의 분해를 촉진하면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다.

그 때문에, 본 발명의 제 40 형태 또는 제 41 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부와 제거 반응성 물질을 탱크 내에서 반응시키는 공정 또는 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질을 공급하여 배관 경로 내의 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부와 제거 반응성 물질을 배관 경로 내에서 반응시키는 공정을 포함하며, 그 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질이므로, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 케이스라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

본 발명의 제 40 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 있어서는, 염소계 살균제의 잔류물과 환원성 물질 또는 알칼리성 물질의 반응에 의해 발열이 일어나는 케이스에 있어서, 양 물질을 탱크에 적어도 일시적 또는 단시간 정류시키므로, 발열이 일어나는 장소는, 주로 탱크가 된다. 그 때문에, 이 제 40 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 발열 대책을 강구해야 할 대상을 주로 탱크로 좁힐 수 있다.

본 발명, 특히 본 발명의 제 42 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있다. 그리고, 잔류물 제거 공정이 상기 살균제 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질이므로, 그 염소계 살균제의 잔류물에 기인하는, 용기나 배관 경로의 폐색, 압손 증가 그 이외의 유통 장해, 배관 경로를 구성하는 부속물의 기능 부전 등의 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

염소계 약제 중에는, 염소계 약제의 수용액으로부터 염소 함유 가스를 발생시키는 것이 있다. 예를 들어, 염소화 이소시아누르산나트륨의 경우, 그 수용액으로부터 염소 함유 가스가 발생하며, 염소 함유 가스는 비록 소량이어도 자극취를 수반하는 경우가 많으므로, 염소 함유 가스의 발생원의 주위의 선내 작업 환경을 악화시킨다.

이에 반하여, 본 발명의 제 44 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 포함하고, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 청수를 공급하므로, 수세 제거 효과를 얻을 수 있는 동시에, 염소 함유 가스의 발생, 나아가서는 선내 작업 환경의 악화를 억제 또는 방지할 수 있다.

염소계 살균제의 잔류물 중에 유리 유효 염소가 존재하는 경우, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 염소계 살균제의 잔류물을 환원성 물질에 접촉시키는 것에 의해 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은 알칼리성 물질에 의해 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해를 촉진하면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다.

그 때문에, 본 발명의 제 42 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있으며, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고, 그 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질이므로, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 케이스라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

살균제 배관 경로에 잔류하고 있는 염소계 살균제의 잔류물이 제거 반응성 물질과 접촉하면, 반응이 생겨 반응 생성물의 증가와 함께 염소계 살균제의 잔류물의 양은 감소하고, 경우에 따라서는 염소계 살균제의 잔류물의 유동성이 높아진다. 그 때문에, 본 발명의 제 46 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에 있어서 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 구비하고 있으므로, 염소계 살균제의 잔류물을 제거 반응성 물질과 반응시켜, 감량 또는 유동성이 높아진 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 살균제 배관 경로 외로 제거할 수 있다.

염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 염소계 살균제의 잔류물에 환원성 물질을 접촉시키는 것에 의해 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 환원하면, 혹은, 염소계 살균제의 잔류물에 알칼리성 물질을 접촉시키는 것에 의해, 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진하면, 염소 함유 가스의 발생은 일어나지 않거나, 억제된다. 그 때문에, 본 발명의 제 46 형태에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에 있어서 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 구비하고 있으므로, 염소계 살균제의 잔류물을 제거 반응성 물질과 반응시킬 수 있어서, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하는 것이 염려되는 경우라도, 그 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

대체로, 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법에 의하면, 본 발명의 각 형태가 나타내는 효과를 발휘하고, 그에 의해 선박 내에서 밸러스트수 처리를 정상적으로 실행할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태의 기본 구성 설명도이다.
도 2는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드의 설명도이다.
도 3은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드의 설명도이다.
도 4는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형(型)의 설명도이다.
도 5는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 B형의 설명도이다.
도 6은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 C형의 설명도이다.
도 7은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 D형의 설명도이다.
도 8은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물의 제거의 설명도이다.
도 9는 도 8에 도시되어 있는 살균제 잔류물의 제거의 변형예의 설명도이다.
도 10은 도 8에 도시되어 있는 살균제 잔류물의 제거의 다른 변형예의 설명도이다.
도 11은 도 9에 도시되어 있는 살균제 잔류물의 제거의 다른 변형예의 설명도이다.
도 12는 본 발명에 따른 선박에서 실행되는 밸러스트수 처리 방법 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법 및 그 변형예의 공정 흐름 설명도이다.
도 13은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성 설명도이다.
도 14는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드의 설명도이다.
도 15는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드의 설명도이다.
도 16은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형의 설명도이다.
도 17은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 B형의 설명도이다.
도 18은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 C형의 설명도이다.
도 19는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 D형의 설명도이다.
도 20은 환원제 공급 장치로부터 환원성 물질을 취출하는 구성예의 설명도이다.
도 21은 환원제 공급 장치로부터 환원성 물질을 취출하는 다른 구성예의 설명도이다.
도 22는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 변형예의 설명도이다.
도 23은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예의 설명도이다.
도 24는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드의 설명도이다.
도 25는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드의 설명도이다.
도 26은 본 발명에 따른 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형의 설명도이다.
도 27은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 B형의 설명도이다.
도 28은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 C형의 설명도이다.
도 29는 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 D형의 설명도이다.

이하, 본 발명의 실시형태 또는 실시예를 나타내고, 본 발명을 상세하게 설명한다. 그 때, 필요에 따라서 도표를 참조하면서 설명하지만, 각 도표에서 동일한 부분 또는 상당하는 혹은 공통되는 부분에는 이와 동일한 부호를 부여한다. 말할 필요도 없이, 본 발명은 도면에 기재된 실시의 형태나 실시예에 한정되는 것은 아니다.

<본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박의 제 1 실시형태>

1) 기본 구성

도 1은 본 발명에 따른 선박 및 본 발명에 따른 밸러스트수 처리 방법이 적용되는 선박(이하 「선박(VSL))이라 함]의 제 1 실시형태의 기본 구성 설명도이다. 설명의 편의를 위해서, 도 1에서는, 전체 개폐 밸브가 개방된 상태로 묘사되어 있다.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 선박(VSL)은, 취수구 또는 시 체스트(sea chest)(IT)와, 밸러스트 펌프(Pm)와, 밸러스트 탱크(T)와, 배수구(DO)를 구비하고, 시 체스트(IT), 밸러스트 펌프(Pm) 및 밸러스트 탱크(T)를 연결하고, 취수구(IT)를 통하여 선외로부터 취수한 해수(Wo)를 밸러스트 탱크(T)를 향하여 유통시키고, 그 도중에 염소계 살균제(As)를 주입하고, 염소계 살균제(As)가 주입된 해수(Ws)로 하고, 밸러스트 탱크(T)로 배출하는 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)와, 밸러스트 탱크(T), 밸러스트 펌프(Pm) 및 배수구(DO)를 연결하고, 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를 배수구(DO)를 향하여 유통시켜, 배수구(DO)를 통하여 선외로 배출하는 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)와, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)를 유통하는 해수(Wo)를 여과하는 필터 장치(F)와, 필터 장치(F)의 하류에서 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)에 염소계 살균제(As)를 주입하는 살균제 주입구(Is)를 구비하는 살균제 공급 장치(S)를 구비하고 있다.

선박(VSL)은, 추가로, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)에 환원제(An)를 주입하는 환원제 주입구(In)를 구비하는 환원제 공급 장치(N)를 구비하고 있으며, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 도중에 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)에 환원제(An)를 주입하여, 환원제(An)가 주입된 밸러스트수(Wn)로 하고, 환원제(An)가 주입된 밸러스트수(Wn)를 배수구(DO)를 통하여 선외로 배출하는 것을 가능하게 하고 있다.

선박(VSL)은, 추가로, 취수구(IT)를 통하여 선외로부터 취수한 해수(Wo)를, 밸러스트 탱크(T)를 경유하는 일이 없이 배수구(DO)를 향하여 유통시키고, 그 도중에서 살균제 공급 장치(S)의 배관 경로(Ls)에서 해수(Wo)에 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 주입하고, 살균제 잔류물(Re)이 주입된 해수(Wd)로서, 배수구(DO)를 통하여 선외로 배출하는 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 구비하고 있다.

잔류물 배출용 배관 경로(Ld)는, 필터 장치(F)를 바이패스하는 배관 경로(<Ld1>)를 구비하고 있어도, 바이패스 하지 않는 배관 경로(<Ld2>)를 구비하고 있어도 좋다.

살균제 잔류물(Re)은, 살균제 공급 장치(S)가 구비하는 탱크(Ts)나 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는, 미사용의 염소계 살균제(As)이지만, 그 적어도 일부가 농화되어 이루어지는 물질, 염소계 살균제(As)의 원료인 염소계 약제(ms) 및 염소계 약제(ms)와 그 용매인 물(ws)을 혼합하여 이루어지는 혼합물(Cs) 중 적어도 하나를 포함한다. 혼합물(Cs)은, 염소계 약제(ms)를 물(ws)에 용해하여 이루어지는 수용액을 포함한다.

밸러스트 펌프(Pm)의 토출측에는, 펌프의 정지, 고장 등의 이상 시에 일어날 수 있는 역류를 방지하기 위해서, 역지 밸브(Vcm)가 설치되어 있다.

밸러스트 펌프(Pm)는 적어도 3개의 운전 모드(후술의 제 1 내지 제 3 운전 모드)를 구비하고 있다.

밸러스트 펌프(Pm), 복수 개의 밸브, 살균제 공급 장치(S), 환원제 공급 장치(N) 등의 기기·장치 등의 조작이나 조정은, 상기 조작이나 조정의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램을 따라서 자동으로 실행된다. 예를 들면, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 및 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)[잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>) 및 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)] 중 어느 하나를 선택하기 위한 복수 개의 개폐 밸브의 개폐의 설정, 설정된 배관 경로로부터 다른 배관 경로로의 변경 및 밸러스트 펌프(Pm)의 운전 모드의 전환은, 상기 설정, 변경 및 전환의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC)에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

제어 장치(PLC)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 및 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 중 어느 하나 또는 전체가 구비하는 계측 기기의 출력(Sm)을 수신, 기록, 감시하고, 그 출력(Sm)에 기초하여, 다른 어느 하나의 기기·장치 등을 제어하기 위한 제어 신호(Sa)를 생성하고, 그 기기·장치 등을 향하여 발신하는 기능을 갖는 감시 제어 장치라도 좋다. 출력(Sm)은, 예를 들면 유량계의 출력(F(i)), TRO 계측 장치의 출력(Sn(j))이며, 도시되어 있지 않은 수온계 그 이외의 계측 장치의 출력이어도 좋다. 제어 신호(Sa)는, 예를 들면 각 밸브의 개폐나 개방도를 변경하기 위한 모터의 제어 신호(V(k)), 밸러스트 펌프(Pm)를 비롯한 펌프 장치를 구동하는 모터의 제어 신호(P(l))이며, 그 이외의 기기·장치류의 동작을 제어하는 신호라도 좋다.

기기·장치류의 동작을 계측 장치의 출력에 기초하여 직접 제어하는 경우에는, 제어 장치(PLC)에 의한 상기 동작의 제어는 실행되지 않는다.

2) 배관 경로도

도 2는 도 1에 도시되어 있는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드의 설명도이며, 도 3은 도 1에 도시되어 있는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드의 설명도이다. 도 4 내지 도 7은, 각각, 도 1에 도시되어 있는 선박의 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형 내지 D형의 설명도이다. 도 2 내지 도 7은 각 운전 모드에 대응한 밸브의 개폐 상태로 묘사되어 있다.

또한, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 및 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)의 각각에 대응하는 개폐 밸브의 개폐의 설정은 표 1에 기재한 바와 같다.

밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)는, 도 2 중에서 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로로서, 살균제 주입구(Is)의 하류, 밸러스트 탱크(T)의 상류에, 선외로부터 취수한 해수(Wo)와 염소계 살균제(As)의 혼합을 촉진하기 위한 믹서(Mxs)를 구비하고 있으며, IT→V1→Q6→Pm→Vcm→Q3→Q4→V2→F→Q5→Is→Mxs→V3→Qt→V5→Sn1→Ft→T의 경로 내에, 역지 밸브(Vcm) 및 복수 개의 개방된 상태의 밸브(V1, V2, V3, V5)를 구비하고 있다.

밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)는, 도 3 중에서 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로로서, T→Ft→Sn1→V5→Qt→V4→In→Mxn→Q1→V6→Q6→Pm→Vcm→Q3→Q4→V7→Q2→Sn2→DO의 경로 내에 역지 밸브(Vcm) 및 복수 개의 개방 상태의 밸브(V4, V5, V6, V7)를 구비하고 있다.

잔류물 배출용 배관 경로(Ld)에는, 필터 장치(F)를 통과하는 것과 하지 않는 2종류가 있다. 필터 장치(F)를 통과하지 않는 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)는, 도 4 및 도 6 중에서 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로이며, IT→V1→Q6→Pm→Vcm→Q3→V9→Q5→Id→Mxs→V3→Qt→V4→In→Mxn→Q1→V8→Q2→Sn2→DO의 경로 내에 역지 밸브(Vcm) 및 복수 개의 개방 상태의 밸브(V1, V3, V4, V8, V9)를 구비하고 있다. 필터 장치(F)를 통과하는 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)는, 도 5 및 도 7 중에서 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로로서, IT→V1→Q6→Pm→Vcm→Q3→Q4→V2→F→Q5→Id→Mxs→V3→Qt→V4→In→Mxn→Q1→V8→Q2→Sn2→DO의 경로 내에 역지 밸브(Vcm) 및 복수 개의 개방 상태의 밸브(V1, V2, V3, V4, V8)를 구비하고 있다.

여기서, 위치(Q1)는, 믹서(Mxn)의 하류, 밸브(V8)의 상류에 있으며, 위치(Q2)는, 밸브(V8)의 하류, 배수구(DO)의 상류에 있다. 위치(Q4)는, 밸브(V7)와 밸브(V2)의 사이에 있으며, 위치(Q3)는, 밸러스트 펌프(Pm)의 하류, 위치(Q4)의 상류에 있다. 위치(Q5)는, 필터 장치(F)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 있다. 밸브(V8)는, 밸러스트 펌프(Pm)를 통과하지 않는 Q1→Q2의 배관 경로 내에 있으며, 밸브(V9)는, 필터 장치(F)를 통과하지 않는 Q3→Q5의 배관 경로 내에 있다. 위치(Q6)는, 밸브(V1)의 하류, 밸러스트 펌프(Pm)의 상류에 있으며, 또한, 밸브(V1)와 밸브(V6)의 사이에 위치한다. 위치(Qt)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)의 경우는 밸브(V3)의 하류, 밸브(V5)의 상류에 있으며, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 경우는, 밸브(V5)의 하류, 밸브(V4)의 상류의 위치에 있다.

잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>) 및 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)는 모두, 그 배관 경로 내에 잔류물 주입구(Id)를 구비하고 있다. 잔류물 주입구(Id)는, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에, 살균제 공급 장치(S)가 구비하는 배관 경로(Ls)에 잔존하는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 주입하는 주입구로서, 살균제 주입구(Is)와 공통의 주입구라도 좋으며, 살균제 주입구(Is)의 상류에 배치되어 있어도, 하류에 배치되어 있어도 좋다. 주입구의 대표예는, 배출 노즐이나 배출용 개구부이다.

밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)는 복수 개의 센서[TRO 계측기(Sn1), 유량계(Ft)]를 구비하고, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)는 복수 개의 센서[TRO 계측기(Sn1, Sn2), 유량계(Ft)]를 구비하고, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)는 TRO 계측기(Sn2)를 구비하고 있지만, 그들은 예시에 지나지 않는다. 각 배관 경로는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 기기·장치 등을 구비하고 있어도 좋다.

밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 및 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)[잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>) 및 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)]의 각각의 설정 및 설정한 배관 경로로부터 다른 배관 경로로의 변경은, 표 1에 도시되어 있는 개폐 밸브의 개폐의 설정에 기초하여 수동으로 혹은 제어 장치(PLC) 또는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 제어 장치(PLC) 또는 그 이외의 제어 장치에 의한 제어에 따라서 자동으로 실행된다.

		V1	V2	V3	V4	V5	V6	V7	V8	V9
Lf		Open	Open	Open	Close	Open	Close	Close	Close	Close
Lr		Close	Close	Close	Open	Open	Open	Open	Close	Close
Ld	<Ld1>	Open	Close	Open	Open	Close	Close	Close	Open	Open
	<Ld2>	Open	Open	Open	Open	Close	Close	Close	Open	Close

Open: 밸브 개방 Close: 밸브 폐쇄

각 배관 경로는, 추가로, 도시되어 있지 않은, 역지 밸브(Vcm) 이외의 역지 밸브나 보수 점검의 밸브를 위한 수동 밸브를 구비하고 있어도 좋다.

3) 살균제 공급 장치(S)

3.1) 기본 구성

살균제 공급 장치(S)는, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 염소계 약제(ms) 및 염소계 약제(ms)의 용매가 되는 물(ws)이 주입되며, 양자를 수용하는 탱크(Ts)와, 살균제 주입구(Is)와, 탱크(Ts)와 살균제 주입구(Is)를 접속하는 살균제 배관 경로(Ls)를 구비하고 있다. 살균제 주입구(Is)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 염소계 살균제(As)를 주입하는, 배출 노즐, 배출용 개구부 등의 주입구이다. 살균제 배관 경로(Ls)는, 탱크(Ts)의 하류, 살균제 주입구(Is)의 상류에 펌프(Ps)를, 펌프(Ps)의 하류, 살균제 주입구(Is)의 상류에 밸브(Vs)를 구비하는, Ts→Ps→Fs→Vs→Is의 배관 경로이다.

살균제 공급 장치(S)는, 추가로, 탱크(Ts)와 잔류물 주입구(Id)와, 탱크(Ts)와 잔류물 주입구(Id)를 접속하는 잔류물 배관 경로(Ls*)를 구비하고 있다. 잔류물 배관 경로(Ls*)는, 탱크(Ts)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 펌프(Ps)를, 펌프(Ps)와 밸브(Vs)의 사이의 위치(Qs)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 밸브(Vd)를 구비하는, Ts→Ps→Fs→Qs→Vd→Id의 배관 경로이다. 잔류물 배관 경로(Ls*)는, 탱크(Ts)로부터 위치(Qs)까지는 살균제 배관 경로(Ls)와 동일하며, 위치(Qs)로부터 분기되며 잔류물 주입구(Id)에 접속되어 있다.

또한, 살균제 공급 장치(S)는, 위치(Qs)와 살균제 주입구(Is)의 거리 및 위치(Qs)와 밸브(Vs)의 거리는 가능한 한 작아지도록, 그리고 그에 의해 위치(Qs)와 살균제 주입구(Is)의 사이에 잔류할 수 있는 살균제 잔류물(Re)의 양이 적어지도록 설계하고, 제작되어 있다. 또한, 탱크(Ts)는, 염소계 약제(ms)의 물(ws)의 혼합 및 물(ws)로의 용해를 촉진하기 위한 교반 장치(Sts)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋다. 교반 장치의 전형예는, 임펠러식 교반기이다.

살균제 배관 경로(Ls)와 잔류물 배관 경로(Ls*)의 전환은, 밸브(Vs, Vd)의 개폐의 전환에 의해 실행된다. 살균제 배관 경로(Ls)를 선택하는 경우에는, 밸브(Vs)를 개방, 밸브(Vd)를 폐쇄로 하고, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 선택하는 경우에는, 밸브(Vs)를 폐쇄, 밸브(Vd)를 개방으로 한다. 이러한 밸브(Vs, Vd)의 개폐의 전환은, 상기 전환의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행한다.

살균제 공급 장치(S)는, 살균제 배관 경로(Ls) 내에 유량계(Fs)를 구비하고 있지만, 살균제 배관 경로(Ls) 및 잔류물 배관 경로(Ls*) 중에 도시되어 있지 않은 TRO 계측 기기 그 이외의 기기·장치 등을 구비하고 있어도 좋다. 또한, 살균제 공급 장치(S)는, 펌프(Ps)의 토출측, 위치(Qs)의 상류에, 펌프(Ps)의 정지, 고장 등의 이상 시에 일어날 수 있는 역류를 방지하기 위한 역지 밸브(Vcs)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋고, 살균제 배관 경로(Ls) 및 잔류물 배관 경로(Ls*) 중에 도시되어 있지 않은, 역지 밸브(Vcs) 이외의 역지 밸브나 보수 점검의 밸브를 위한 수동 밸브를 구비하고 있어도 좋다.

예를 들면, 살균제 주입구(Is)로부터 선외로부터 취수한 해수(Wo)로의 염소계 살균제(As)의 주입 압력이 부족한 경우에는, 살균제 배관 경로(Ls)는, 밸브(Vs)의 하류, 살균제 주입구(Is)의 상류에 살균제 주입용 펌프(Pis)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋고, 살균제 주입용 펌프(Pis)(도시되지 않음)를 구비하는 경우에는, 살균제 주입용 펌프(Pis)의 하류(토출구측), 살균제 주입구(Is)의 상류에 배압 밸브를 구비하고 있어도 좋다. 또한, 잔류물 주입구(Id)로부터 선외로부터 취수한 해수(Wo)로의 살균제 잔류물(Re)의 주입 압력이 부족한 경우에는, 잔류물 배관 경로(Ls*)는, 밸브(Vd)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 잔류물 주입용 펌프(Pid)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋으며, 잔류물 주입용 펌프(Pid)의 하류(토출구측), 잔류물 주입구(Id)의 상류에 배압 밸브를 구비하고 있어도 좋다.

또한, 밸브(Vs)가 개방, 밸브(Vd)가 폐쇄일 때, 살균제 주입용 펌프(Pis)가 가동 상태, 잔류물 주입용 펌프(Pid)가 불가동 상태가 되도록, 또한, 밸브(Vs)가 폐쇄, 밸브(Vd)가 개방일 때, 살균제 주입용 펌프(Pis)가 불가동(不稼動) 상태, 잔류물 주입용 펌프(Pid)가 가동 상태가 되도록 전환한다. 이러한 펌프의 가동 상태의 전환은, 상기 전환의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

또한, 살균제 배관 경로(Ls)는, 내용물(Cs)의 일부 또는 전부를, 펌프(Ps)의 하류의 위치(Qs0)(도시되지 않음)로부터, 펌프(Ps)의 상류의 위치(Qs1)(도시되지 않음)로, 내용물(Cs)의 일부 또는 전부를 되돌리는 귀환 배관 경로(Lsr)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋다. 위치(Qs0)는, 펌프(Ps)의 하류, 위치(Qs)의 상류의 위치 혹은 위치(Qs)이며, 위치(Qs1)는, 탱크(Ts) 혹은 탱크(Ts)의 하류, 펌프(Ps)의 상류의 위치이다. 귀환 배관 경로(Lsr)의 일예는, 위치(Qs0)에서, 귀환 배관 경로(Lsr)가 살균제 배관 경로(Ls)로부터 분기형상으로 분기되며, 살균제 배관 경로(Ls)를 유통하는 내용물(Cs) 중 적어도 일부는 반드시 귀환 배관 경로(Lsr)를 흐르도록 구성되어 있는 배관 경로이다. 귀환 배관 경로(Lsr)의 다른 예는, 위치(Qs0)에, 액체 사이클론으로 대표되는 고액 분리 장치를 구비하고, 미용해의 염소계 약제(ms)가 물(ws)과 함께 귀환 배관 경로(Lsr)에 유통되도록 구성되어 있는 배관 경로이다. 어느 예도, 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)를 폐쇄로 하는 것에 의해, 내용물(Cs)의 전부가, 귀환 배관 경로(Lsr)에 의해 위치(Qs1)로 되돌아오고, 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)의 개방도를 조정하는 것에 의해, 위치(Qs1)로 되돌아오는 내용물(Cs)의 양이 정해지도록 구성되어 있다. 살균제 배관 경로(Ls)로부터 살균제 잔류물(Re)의 제거를 실행할 때는, 살균제 배관 경로(Ls)의 일부인 귀환 배관 경로(Lsr) 중 적어도 일부는 잔류물 배관 경로(Ls*)의 일부를 구성한다.

3.2) 염소계 살균제

염소계 살균제(As)의 원료인 염소계 약제(ms)의 대표예는, 고형의 염소계 약제이며, 고형의 염소계 약제의 대표예는, 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 및 그 수화물, 디클로로이소시아누르산칼륨 등이며, 염소계 살균제(As)의 대표예는, 디클로로이소시아누르산나트륨의 수용액이다.

물에 대한 고형의 염소계 약제(ms)의 용해도가 낮으면 물(ws)로의 상기 고형의 염소계 약제(ms)의 용해에 시간이 걸리고, 염소계 약제의 수용액 중의 유리 유효 염소 농도가 높아지지 않아 염소계 살균제(As)로서의 역할을 충분히 수행할 수 없는 등의 문제가 생긴다. 그러한 경우에는, 적절한 가열 장치를 이용하여 물(ws)의 수온이나 고형의 염소계 약제(ms)를 물(ws)에 혼합하여 이루어지는 혼합물(Cs)의 온도를 높이거나, 적절한 교반 장치를 이용하여 상기 혼합물(Cs)을 보다 강하게 교반하는 것에 의해, 살균제로서 필요한 유리 유효 염소 농도를 갖는 수용액(An)을 필요량 준비한다. 또한, 살균제 배관 경로(Ls)에 귀환 배관 경로(Lsr)를 구비하는 살균제 공급 장치(S)를 채용하고, 펌프(Ps)에 의해 혼합물(Cs)을 강하게 교반하는 회수를 증가하는 것에 의해, 고형의 염소계 약제(ms)의 물(ws)로의 용해를 촉진하여도 좋다.

3.3) 물(ws)

물(ws)은 해수라도 비해수라도 좋다. 그러나, 염소계 약제(ms)나 살균제 잔류물(Re)이 해수와의 접촉에 의해 염소 함유 가스의 발생원이 되는 경우에는, 물(ws)은 청수로 한다.

청수를 물(ws)로서 사용하는 경우, 그 청수는, 선외로부터 선내의 전용 저장 탱크에 미리 수용되어 있는 청수라도 좋고, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치를 이용하여 제조한 청수라도 좋지만, 후자이면, 전자와 같은 전용 저장 탱크를 선내에 설치할 필요가 없으므로, 보다 바람직하다. 그 때문에, 염소계 약제(ms)가 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 및 그 수화물, 디클로로이소시아누르산칼륨인 경우에는, 물(ws)은 청수로 한다.

3.4) 살균 처리

밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf) 및 살균제 배관 경로(Ls)를 설정해 두는 경우, 도 2 중에 도시되어 있는 바와 같이, 펌프(Ps)에 의해, 염소계 약제(ms)를 물(ws)에 혼합하여 이루어지는 혼합물(Cs)을 탱크(Ts)로부터 배출시켜, 혼합물(Cs)을 강하게 교반하는 것에 의해 염소계 살균제의 수용액(염소계 살균제)(As)을 만들고, 염소계 살균제(As)를, 살균제 배관 경로(Ls)를 통하여 살균제 주입구(Is)로부터, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하고, 이것을 살균한다.

3.5) 살균제 잔류물의 제거

살균제 잔류물(Re)의 제거 중에는, 탱크(Ts)로의 염소계 약제(ms)의 주입은 실행하지 않는다.

(A) 강제 제거

잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 및 잔류물 배관 경로(Ls*)가 설정되어 있는 경우, 펌프(Ps)에 의해, 탱크(Ts)를 포함하는 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 통하여 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 내를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하여, 제거한다.

위치(Qs)와 잔류물 주입구(Id)의 사이에 잔류할 수 있는 살균제 잔류물(Re)에 대해서는, 이것을, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)의 선외로부터 취수한 해수(Wo)의 유통에 기인하는 부압에 의해, 잔류물 주입구(Id)측으로부터 해수(Wo)측으로 이동시켜, 제거한다. 그 경우, 필요에 따라서 밸브(Vs)를 일시적으로 개방으로 하여 상기 이동을 촉진시켜도 좋다.

(B) 수세 제거 효과의 이용

잔류물 배관 경로(Ls*)가 설정되어 있는 경우, 도 4 내지 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 미리 탱크(Ts)에 물(ws)을 수용시켜 두거나, 혹은 탱크(Ts)로의 물(ws)의 주입을 계속하면서, 펌프(Ps)에 의해, 물(ws)을 탱크(Ts)로부터 배출시켜, 힘을 가하여 잔류물 배관 경로(Ls*)로 유통시킨다. 그리고, 살균제 잔류물(Re)의 유동성이, 물(ws)의 힘에 의해 및/또는 살균제 잔류물(Re)의 물(ws)과 혼합 또는 물(ws)로의 용해를 통하여, 향상시키는 것을 이용하여, 탱크(Ts)를 포함하는 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하여, 제거한다.

살균제 잔류물(Re)의 물(ws)로의 용해를 촉진하기 위해서, 물(ws)의 수온이나 살균제 잔류물(Re)과 물(ws)의 혼합물의 온도를, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 내열 온도 범위 내에서, 또한, 염소 함유 가스의 발생으로의 대처를 할 수 있는 범위에서, 높여도 좋다.

또한, 살균제 배관 경로(Ls)가 귀환 배관 경로(Lsr)를 구비하는 경우에서, 귀환 배관 경로(Lsr)에 잔류하는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 제거하기 위해서는, 우선, 일시적으로 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)를 폐쇄로 하고, 물(ws)을 위치(Qs0)로부터 위치(Qs1)로 되돌리거나, 또는, 위치(Qs0)와 위치(Qs1)의 사이에서 순환시켜, 그에 의해, 귀환 배관 경로(Lsr)에 잔류하는 살균제 잔류물(Re)의 유동성을, 물(ws)의 힘에 의해 및/또는 물(ws)과 혼합 또는 용해하는 것에 의해 향상시킨다. 그 후, 밸브(Vs)를 폐쇄, 밸브(Vd)를 개방으로 하여, 상기 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 잔류물 주입구(Id)로부터, 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하면 좋다.

(C) 반응 제거 효과의 이용

도 8은 살균제 잔류물의 제거의 변형예의 설명도이다. 도 8을 참조하면서, 도 4 내지 도 7에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)에 있어서, 위치(Qn)로부터 환원성 물질 또는 알칼리성 물질(An*)(이하 「제거 반응성 물질(An*)」이라 하는 경우가 있음)을 주입하는 것에 의해 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 주입하는 경우에 대하여 설명한다. 여기서, 위치(Qn)는, 물(ws)을 공급하는 배관 경로의 탱크(Ts) 상류의 위치, 탱크(Ts) 및 탱크(Ts)의 하류, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 도중에 있는 위치 중 적어도 하나이다. 위치(Qn)는, 도 8 중에 도시되어 있는 바와 같이, (c1) 물(ws)을 공급하는 배관 경로의 탱크(Ts) 상류의 위치이지만, 이 뿐만 아니라, (c2) 탱크(Ts)의 위치나 (c3) 탱크(Ts)의 하류, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 도중에 있는 위치(도시되지 않음)라도 좋으며, 그들 3개, 즉 (c1) 내지 (c3) 중 복수의 위치라도 좋다.

탱크(Ts) 및/또는 그 이외의 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)을 반응시키면, 반응 생성물의 증가와 함께 상기 살균제 잔류물(Re)의 양은 감소하며, 경우에 따라서는 잔류하는 상기 살균제 잔류물(Re)의 유동성이 높아진다. 감량된 또는 유동성이 높아진 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 상기 반응 생성 물질과 함께 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하고, 제거한다. 또한, 살균제 잔류물(Re)이 염소 함유 가스의 발생원이 되는 경우에는, 환원성 물질에 의해 상기 살균제 잔류물(Re) 중의 유리 유효 염소의 환원에 의해, 또는 알칼리성 물질에 의해 살균제 잔류물(Re)을 포함하는 계의 pH를 높게 하여 알칼리 분위기로서 상기 살균제 잔류 물질(Re) 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진시키는 것에 의해, 염소 함유 가스의 발생을 억제 또는 방지한다. 염소계 약제(ms)가 디클로로이소시아누르산나트륨인 경우에는, 알칼리성 물질에 의해 살균제 잔류물(Re)을 포함하는 계의 pH를 높게 하여 알칼리 분위기로 하는 것에 의해 이소시아누르산은 시아누르산으로 형태가 변화되고, 디클로로이소시아누르산나트륨과 물로부터 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분인 차아염소산이 생성하는 반응이 진행되며, 생성된 차아염소산은 분해 반응에 의해 염산과 산소를 생성하고 유효 염소를 잃어 염소 함유 가스의 발생이 억제 또는 방지된다. 알칼리성 물질로서는, 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속의 수산화물(염) 또는 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속의 탄산화물(염)을 이용한다. 구체적으로는 수산화나트륨 또는 탄산나트륨을 이용한다.

염소계 살균제의 잔류물에 제거 반응성 물질을 접촉시켜 반응을 일으키게 하기 위해서, 살균제 배관 경로(Ls)의 살균제 주입구(Is)보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구(Is)의 위치에, 제거 반응성 물질(An*)을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 마련하여도 좋다. 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가 주입된 제거 반응성 물질과 반응시키고, 염소계 살균제의 잔류물의 양을 감소시키고, 염소계 살균제의 잔류물의 유동성을 높게 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 살균제 배관 경로 외로 제거할 수 있다.

또한, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 제거 반응성 물질 주입구로부터 제거 반응성 물질을 공급하여, 염소계 살균제의 잔류물에 환원성 물질을 접촉시키는 것에 의해 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 환원하고, 혹은, 염소계 살균제의 잔류물에 알칼리성 물질을 접촉시키는 것에 의해, 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여 알칼리성으로 하고, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진하여, 염소 함유 가스의 발생을 억제할 수 있다.

제거 반응성 물질(An*)을 사용하는 상기의 반응 제거 효과의 이용과, 상기 (B)의 수세 제거 효과의 이용의 조합에 의해, 살균제 잔류물(Re)을 제거하여도 좋다. 예를 들면, 제거 반응성 물질(An*)이 수용액인 경우에는, 제거 반응성 물질(An*)의 수용액을 펌프(Ps)에 의해 힘을 가하여 잔류물 배관 경로(Ls*)에 유통시키면, 양 효과의 이용에 의한 살균제 잔류물(Re)의 제거를 실행할 수 있다. 또한, 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*)에 주입한 후, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하지 않는 물(ws)을 탱크(Ts)에 계속 주입하면서, 펌프(Ps)에 의해, 물(ws)을 탱크(Ts)로부터 배출시키고, 힘을 가하여 잔류물 배관 경로(Ls*)에 유통시키면, 반응 제거 효과의 이용에 의한 제거에 이어서, 수세 제거 효과의 이용에 의한 제거를 실행할 수 있다.

(D) 제거 반응성 물질(An*)

제거 반응성 물질(An*)이 환원성 물질인 경우는, 후술의 환원제(An)와 동일한 물질이어도, 다른 물질이어도 좋다. 또한, 환원제 공급 장치(N)가 구비하는 탱크(Tn)로부터 취출한 환원제(An)를 그대로 또는 필요에 따라서 희석하여, 제거 반응성 물질(An*)로서 사용하여도 좋다(도 20 및 도 21 참조).

(E) 반응 제거 시의 발열 대책

살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응에 따른 발열에 의해 선내 환경이 악화될 우려가 있는 경우에는, 하기 (e1) 내지 (e3) 중 적어도 하나에 의해, 상기 발열에 의한 선내 환경으로의 실질적 손해를 억제 또는 방지한다.

(e1) 제거 반응성 물질(An*)의 농도가 낮아지도록 하여, 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응에 따른 발열의 양을 억제한다.

예를 들면, (e11) 탱크(Ts)에 주입하는 물(ws)의 양을, 염소계 살균제(As)를 만들어 내는 경우보다 많게 하여, 탱크(Ts) 내의 제거 반응성 물질(An*)의 농도를 낮게 억제한다;

(e12) 제거 반응성 물질(An*)의 수용액을 미리 준비해 두고, 이것을 탱크(Ts)에 주입하여, 탱크(Ts) 내의 제거 반응성 물질(An*)의 농도를 낮게 억제한다;

(e13) 제거 반응성 물질(An*)의 수용액을 미리 준비해 두고, 이것을 세분하여 복수 회에 걸쳐 물(ws)에 주입하는 것에 의해, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하는 물(ws)과 제거 반응성 물질(An*)을 함유하지 않는 물(ws)을 교대로 잔류물 배관 경로(Ls*)에 유통시켜, 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응에 의한 발열을, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하지 않는 물(ws)에 의해 억제하는 것과 같은 대책을 실행한다.

(e2) 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 주입한 후, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하지 않는 물(ws)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 주입하고, 냉각한다. 예를 들면, 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 주입한 후, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하지 않는 물(ws)을 탱크(Ts)에 주입하고, 펌프(Ps)에 의해, 탱크(Ts)로부터 탱크(Ts) 내의 내용물 중 적어도 일부를 배출시켜, 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 유통시키는 것에 의해, 상기 물(ws)의 냉각 작용에 의해 상기 발열을 억제한다.

(e3) 잔류물 배관 경로(Ls*)에 탱크(Ts)와는 다른 탱크(Tsm)를 설치하고, 주로 탱크(Tsm)에서, 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응에 의한 발열이 일어나도록 구성한다.

도 9는, 도 8 중에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)의 다른 변형예의 설명도이다. 도 9를 참조하여 상기 (e3)의 대책을 예를 들어 설명한다. 이 변형예에서는, 살균제 배관 경로(Ls)는 Ts→Qsa→Vs2→Qsb→Ps→Fs→Qs→Vs→Is의 배관 경로이며, 잔류물 배관 경로(Ls*)는 Ts→Qsa→Vs2→Qsb→Ps→Fs→Qs→Vd→Qsc→Vs4→Id의 배관 경로이며, 도 8에 있어서의 살균제 배관 경로(Ls) 및 잔류물 배관 경로(Ls*)와 기본적으로 다르지 않다. 이 변형예에서는, 또한, 탱크(Tsm)를 통과하는 잔류물 배관 경로(Ldr)를 구비하고 있다. 잔류물 배관 경로(Ldr)는 Ts→Qsa→Vs1→Tsm→Vs3→Qsb→Ps→Fs→Qs→Vd→Qsc→Vs4→Id의 배관 경로이다. 상기 잔류물 배관 경로(Ldr)는, 위치(Qsc)로부터 분기하여 탱크(Tsm)로 되돌아오는 귀환 경로(Qsc→Vs5→Tsm)를 구비하는 잔류물 배관 경로(Ldr*)라도 좋다.

여기서, 위치(Qsa)는, 탱크(Ts)로부터 탱크(Tsm)를 경유하지 않고 펌프(Ps)를 향하는 배관 경로와 탱크(Ts)로부터 탱크(Tsm)를 향하는 배관 경로의 분기점이며, 위치(Qsb)는, 위치(Qsa)의 하류, 펌프(Ps)의 상류에 있는, 위치(Qsa)로부터 탱크(Tsm)를 경유하지 않고 펌프(Ps)로 향하는 배관 경로와 탱크(Tsm)로부터 펌프(Ps)를 향하는 배관 경로의 접속점이다. 밸브(Vs1)는, 위치(Qsa)의 하류, 탱크(Tsm)의 상류에 있는 개폐 밸브이며, 밸브(Vs2)는, 위치(Qsa)의 하류, 위치(Qsb)의 상류에 있는 개폐 밸브이며, 밸브(Vs3)는, 탱크(Tsm)의 하류, 위치(Qsb)의 상류에 있는 개폐 밸브이다.

위치(Qsc)는, 밸브(Vd)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 있는 위치이다. 밸브(Vs4)는, 위치(Qsc)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 있는 개폐 밸브이며, 밸브(Vs5)는, 위치(Qsc)의 하류에 있는, 위치(Qsc)로부터 분기되는 잔류물 배관 경로(Ldr*)의 귀환 경로(Qsc→Vs5→Tsm)가 구비하는 개폐 밸브이다.

살균제 배관 경로(Ls)는, 밸브(Vs2 및 Vs)를 개방으로 하고, 밸브(Vs1, Vs3 및 Vd)를 폐쇄하는 것에 의해 설정하고, 잔류물 배관 경로(Ls*)는, 밸브(Vs2, Vd 및 Vs4)를 개방으로 하고, 밸브(Vs1, Vs3, Vs 및 Vs5)를 폐쇄하는 것에 의해 설정한다. 잔류물 배관 경로(Ldr)는, 밸브(Vs1, Vs3, Vd 및 Vs4)를 개방으로 하고, 밸브(Vs2, Vs 및 Vs5)를 폐쇄하는 것에 의해 설정하고, 잔류물 배관 경로(Ldr*)는, 밸브(Vs1, Vs3, Vd 및 Vs5)를 개방으로 하고, 밸브(Vs2, Vs 및 Vs4)를 폐쇄하는 것에 의해 설정한다.

살균제 배관 경로(Ls), 잔류물 배관 경로(Ls*), 잔류물 배관 경로(Ldr) 및 잔류물 배관 경로(Ldr*)의 전환은, 상기 전환의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

예를 들면, 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 물(ws)과 함께 잔류물 배관 경로(Ldr*)를 따라서, 탱크(Tsm)에 수용하고 귀환 경로(Qsc→Vs5→Tsm)를 따라서 순환시켜, 그 순환을 소정 회수 또는 소정 시간을 실행한 후에 잔류물 배관 경로(Ldr)로 전환하고, 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하도록 자동 제어가 실행된다. 또한, 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 물(ws)과 함께, 우선, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 따라서 유통시켜, 잔류물 주입구(Id)로부터 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입한 후, 잔류물 배관 경로(Ls*)로부터 잔류물 배관 경로(Ldr*)로 전환하고, 이어서 물(ws)을 유통시키는 것에 의해, 다 제거되지 않은 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 잔류물 배관 경로(Ldr*)를 따라서 순환시키고, 그 순환을 소정 회수 또는 소정 시간을 실행한 후에 잔류물 배관 경로(Ldr)로 전환하여, 잔류물 주입구(Id)로부터 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하도록 자동 제어가 실행된다. 어느 자동 제어가 실행될지, 혹은 어떠한 그 이외의 자동 제어가 실행되는지는, 제어 프로그램의 내용에 따른다.

잔류물 배관 경로(Ldr, Ldr*)가 설정되어 있는 경우, 탱크(Ts)로부터 탱크(Tsm)로의 탱크(Ts)의 내용물의 이동은, 위치(Qsa)의 하류, 탱크(Tsm)의 상류에 있는 펌프(도시되지 않음)에 의해, 또는 중력의 작용에 의해 실행된다. 밸브(Vs3)가 개방인 경우에는, 펌프(Ps)의 힘이 생산해내는 부압에 의해 상기 이동이 실행되어도 좋다.

탱크(Tsm)는, 살균제 잔류물(Re)이 제거 반응성 물질(An*)을 함유하는 물(ws)과 함께 적어도 일시적으로 또는 단시간 정류하는 구조(예를 들면, 깊은 바닥의 구조)를 갖고 있다. 그 때문에, 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응에 의한 발열은 탱크(Tsm) 내에서 진행되기 쉬워진다. 게다가, 펌프(Ps)에 의해 탱크(Ts)의 내용물 중 적어도 일부를 배출시키고, 또한 탱크(Tsm)의 내용물 중 적어도 일부를 배출시키고, 힘을 가하여 잔류물 배관 경로(Ldr)에 유통시켜, 탱크(Tsm)보다 하류에 잔류하는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부와 함께 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하여, 제거하므로, 상기 발열이 일어나는 장소는 주로 탱크(Tsm)가 된다. 따라서, 상기 발열로의 대책은 주로 탱크(Tsm)에 대하여 강구하면 된다.

또한, 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 주입한 후, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하지 않는 물(ws)을 탱크(Ts)에 계속 주입하면서, 펌프(Ps)에 의해, 물(ws)을 탱크(Ts)로부터 배출시켜서, 힘을 가하여 잔류물 배관 경로(Ls*) 내로 유통시키면, 상기 (e2)와 같이, 상기 물(ws)의 냉각 작용에 의해 상기 발열을 억제할 수 있으며, 게다가, 수세 제거 효과의 이용에 의한 살균제 잔류물(Re)의 제거를 실행할 수 있어서, 이에 의해서도 상기 발열을 억제할 수 있으므로, 보다 바람직하다.

살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응에 의하면 제거 반응성 물질(An*)의 반응을 촉진할 필요가 있는 경우나 상기 반응을 촉진하여도 발열 대책에 지장을 일으키지 않고, 발열의 악영향을 억제할 수 있는 경우에는, 탱크(Tsm)는, 그 내용물을 교반하기 위한 교반 장치(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋다.

(F) 귀환 배관 경로(Lsr)로부터의 제거

살균제 배관 경로(Ls)가 귀환 배관 경로(Lsr)를 구비하는 경우에 있어서, 귀환 배관 경로(Lsr)에 잔류하는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 제거하기 위해서는, (f1) 우선, 일시적으로 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)를 폐쇄로 하고, 물(ws)을 위치(Qs0)로부터 위치(Qs1)로 되돌리고, 또는, 위치(Qs0)와 위치(Qs1)의 사이에서 순환시켜, 귀환 배관 경로(Lsr)에 잔류하는 살균제 잔류물(Re)의 유동성을, 물(ws)의 힘에 의해 및/또는 살균제 잔류물(Re)의 물(ws)과 혼합 또는 물(ws)로의 용해를 통하여 향상시킨다. 그 후, 밸브(Vs)를 폐쇄, 밸브(Vd)를 개방으로 하고, 상기 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 잔류물 주입구(Id)로부터, 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하면 된다. 또한, (f2) 우선, 일시적으로 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)를 폐쇄로 하고, 제거 반응성 물질(An*)을 함유하는 물(ws)을 위치(Qs0)로부터 위치(Qs1)로 되돌리고, 또는, 위치(Qs0)와 위치(Qs1)의 사이에서 순환시켜, 그 과정에서, 살균제 잔류물(Re) 내의 유리 유효 염소와 상기 제거 반응성 물질(An*)을 반응시키는 것에 의해, 또는/및, 물(ws)의 힘에 의해 및/또는 살균제 잔류물(Re)의 물(ws)과 혼합 또는 물(ws)로의 용해를 통하여, 귀환 배관 경로(Lsr)에 잔류하는 살균제 잔류물(Re)의 유동성을 향상시킨다. 그 후, 밸브(Vs)를 폐쇄, 밸브(Vd)를 개방으로 하고, 반응 생성물을, 상기 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부와 함께, 잔류물 주입구(Id)로부터, 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하면 된다.

3.6) 살균제 주입구와 잔류물 주입구의 겸용

도 1 내지 도 9에 도시되어 있는 바와 같이, 살균제 주입구(Is)와 잔류물 주입구(Id)를 별도로 하면, 살균제 배관 경로(Ls) 중 위치(Qs)와 살균제 주입구(Is)의 사이의 부분의 구조가 복잡하게 되어, 그 부분에 잔류하는 살균제 잔류물(Re)을 충분히 제거할 수 없다는 문제가 생기는 경우가 있다. 또한, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 밸브(Vd)의 하류, 잔류물 주입구(Id)의 상류에 잔류물 주입용 펌프(Pid)(도시되지 않음)를 구비하는 경우는 물론, 또한 잔류물 주입용 펌프(Pid)의 하류(토출구측), 잔류물 주입구(Id)의 상류에 배압 밸브를 구비하는 경우에는, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 구조가 복잡화된다. 이에 반하여, 살균제 주입구(Is)를 잔류물 주입구(Id)와 겸하게 하는[살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)]와, 살균제 배관 경로(Ls)는 잔류물 배관 경로(Ls*)를 겸하는 간소한 것 (Ts→Ps→Fs→Vs→Is/Id)이 되고, 밸브(Vd)는 불필요하게 되어, 대체로 살균제 공급 장치(S)의 내부 구조가 간소하게 되므로, 상기의 문제의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다.

예를 들면, 도 10에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)는, 밸브(Vs)를 개방으로 하는 것에 의해, 펌프(Ps)에 의해, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터, 염소계 살균제(As)를, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입할 수 있으므로, 도 8 중에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)와 비교하여 손색이 없다. 오히려, 내부 구조를 보다 간소하게 할 수 있으며, 게다가 살균제 주입구(Is)와 잔류물 주입구(Id)를 별도로 한 경우에 위치(Qs)와 살균제 주입구(Is)의 사이에 잔류하는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 포함하는 것보다 많은 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 내를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입할 수 있으므로, 도 8 중에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)보다 바람직하다.

살균제 주입구가 잔류물 주입구를 겸하고, 살균제 배관 경로가 잔류물 배관 경로를 겸하는 경우에, 염소계 살균제의 잔류물에 제거 반응성 물질을 접촉시켜 반응을 일으키게 하기 위해서, 살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 살균제 주입구의 위치에, 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 마련하여도 좋다. 도 10에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)에 있어서, 위치(Qn)로부터 제거 반응성 물질(An*)을 주입하는 것에 의해 살균제 배관 경로(Ls) 내에 주입하는 경우에 대하여 설명한다. 여기서, 위치(Qn)는, 물(ws)을 공급하는 배관 경로의 탱크(Ts) 상류의 위치, 탱크(Ts) 및 탱크(Ts)의 하류, 살균제 배관 경로(Ls)의 도중에 있는 위치 중 적어도 하나이다. 도 10에서는, 제거 반응성 물질(An*)을 주입하는 위치(Qn)는, (c1) 물(ws)을 공급하는 배관 경로의 탱크(Ts)의 상류측의 위치를 나타내고 있지만, 이 뿐만 아니라, (c2) 탱크(Ts)의 위치나(c3) 탱크(Ts)의 하류, 살균제 배관 경로(Ls)의 도중에 있는 위치(살균제 배관 경로의 살균제 주입구보다 상류측의 위치)나 (c4) 살균제 주입구(Is)의 위치라도 좋으며, 그들 4개, 즉 (c1) 내지 (c4) 중 복수의 위치라도 좋다.

밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가 주입된 제거 반응성 물질과 반응시키고, 염소계 살균제의 잔류물의 양을 감소시키고, 염소계 살균제의 잔류물의 유동성을 높게 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 살균제 배관 경로 외로 제거할 수 있다. 또한, 염소계 살균제의 잔류물로부터 염소 함유 가스가 발생하여, 그 염소 함유 가스에 의해 선내 작업 환경의 악화가 염려되는 경우라도, 제거 반응성 물질 주입구로부터 제거 반응성 물질을 공급하여, 염소계 살균제의 잔류물에 환원성 물질을 접촉시키는 것에 의해 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 환원하고, 혹은, 염소계 살균제의 잔류물에 알칼리성 물질을 접촉시키는 것에 의해, 염소계 살균제의 잔류물의 pH를 보다 높게 하여서 알칼리성으로 하여, 염소계 살균제의 잔류물 중의 유리 유효 염소를 갖는 살균제 성분의 분해 반응을 촉진하여, 염소 함유 가스의 발생을 억제할 수 있다.

살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)는, 도 9에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)에 있어서도, 도 11 중에 도시되어 있는 바와 같이 채용할 수 있다. 도 11 중에 도시되어 있는 살균제 공급 장치(S)는, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)의 채용 및 그 채용에 따라서 필요하게 되는 변형을 제외하고, 도 9 중에 도시되어 있는 살균제 공급 장치와 동일하다. 구체적으로는, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)의 채용에 의해, 밸브(Vd) 및 밸브(Vs4)가 불필요하게 되어, 위치(Qs)와 위치(Qsc)를 동일시 할 수 있게 되어, 살균제 배관 경로(Ls)가 잔류물 배관 경로(Ls*)를 겸용하고(Ts→Qsa→Vs2→Qsb→Ps→Fs→Qs→Vs→Is/Id), 잔류물 배관 경로(Ldr)가 Ts→Qsa→Vs1→Tsm→Vs3→Qsb→Ps→Fs→Qs→Vs→Is/id의 배관 경로가 되어, 잔류물 배관 경로(Ldr*)가, 위치(Qs)로부터 분기되어 탱크(Tsm)로 되돌아오는 순환 경로(Qs→Vs5→Tsm)를 따르는 잔류물 배관 경로(Ldr*)에 상당하는 것을 제외하고, 도 9 중에 도시되어 있는 살균제 공급 장치와 동일하다.

3.7) 탱크(Tsm)를 구비하는 밸러스트수 처리 장치, 밸러스트수 처리 방법

도 9 및 도 11에 도시되어 있는 탱크(Tsm)를 갖는 살균제 공급 장치(S)를 구비하는 밸러스트수 처리 장치 및 잔류물 제거 공정이 염소계 살균제의 잔류물을 탱크에 수용시키는 공정을 갖는 밸러스트수 처리 방법의 구성을 이하와 같이 나타낸다.

ⅰ) 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치로서, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와, 상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로와, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 수용하는 탱크와, 그리고, 상기 탱크에 수용되어 있는 내용물 중 적어도 일부를 유통시키는 잔류물 배관 경로를 구비하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 처리 장치.

ⅱ) 상기 살균제 배관 경로 중 적어도 일부가, 상기 잔류물 배관 경로 중 적어도 일부를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 ⅰ)에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅲ) 상기 잔류물 배관 경로가, 상기 탱크로부터 배출된 상기 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 주입구를 향하여 유통시키는 배관 경로인 것을 특징으로 하는 ⅰ) 또는 ⅱ)에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅳ) 상기 살균제 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 ⅰ) 내지 ⅲ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅴ) 상기 잔류물 배관 경로가, 상기 탱크로부터 배출된 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로 귀환시키는 귀환 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 ⅰ) 내지 ⅳ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅵ) 상기 살균제 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로를 구비하고 있으며, 상기 잔류물 배관 경로가, 상기 탱크로부터 배출된 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로 귀환시키는 귀환 경로를 구비하고 있으며, 그리고, 상기 귀환 배관 경로 중 적어도 일부가, 상기 귀환 경로의 일부를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 ⅰ) 내지 ⅲ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅶ) 상기 탱크가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 제거 반응성 물질을 함유하는 물과 함께 적어도 일시적으로 또는 단시간 정류시키는 탱크이며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는 ⅰ) 내지 ⅵ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅷ) 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법으로서, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수의 살균을 실행하기 위해서 염소계 살균제를 준비하는 살균제 준비 공정과, 상기 밸러스트수에 상기 염소계 살균제를 배관 경로를 경유해서 주입하고, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있으며, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 탱크에 수용시키는 제 1 공정과, 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로부터 배출시키는 제 2 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 처리 방법.

ⅸ) 상기 제 2 공정이, 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 밸러스트수를 유통시키는 배관 내로 배출시키는 공정인 것을 특징으로 하는 ⅷ)에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

ⅹ) 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 상기 탱크로부터 이동시켜, 배관 경로로부터 제거하기 전에, 상기 탱크로 귀환시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 ⅷ) 또는 ⅸ)에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

xi) 상기 제 1 공정의 실행 후에 상기 제 2 공정이 실행되기 전에, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부와 제거 반응성 물질을 상기 탱크 내에서 반응시키는 공정을 구비하고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는 ⅶ) 내지 ⅹ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

xii) 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는 ⅷ) 내지 xi) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

ⅳ)의 밸러스트수 처리 장치의 살균제 배관 경로가 구비하는 귀환 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로이며, 일예로서 이하와 같이 구성되어 있다.

살균제 배관 경로(Ls)는, 내용물(Cs)의 일부 또는 전부를, 펌프(Ps)의 하류의 위치(Qs0)(도시되지 않음)로부터, 펌프(Ps)의 상류의 위치(Qs1)(도시되지 않음)에, 내용물(Cs)의 일부 또는 전부를 되돌리는 귀환 배관 경로(Lsr)(도시되지 않음)를 구비하고 있다. 위치(Qs0)는, 펌프(Ps)의 하류, 위치(Qs)의 상류의 위치 혹은 위치(Qs)이며, 위치(Qs1)는, 탱크(Ts) 혹은 탱크(Ts)의 하류, 펌프(Ps)의 상류의 위치이다. 귀환 배관 경로(Lsr)의 일예는, 위치(Qs0)에서, 귀환 배관 경로(Lsr)가 살균제 배관 경로(Ls)로부터 가지(branch) 형상으로 분기되며, 살균제 배관 경로(Ls)를 유통하는 내용물(Cs) 중 적어도 일부는 반드시 귀환 배관 경로(Lsr)를 흐르도록 구성되어 있는 배관 경로이다. 귀환 배관 경로(Lsr)의 다른 예는, 위치(Qs0)에, 액체 사이클론으로 대표되는 고액 분리 장치를 구비하고, 미용해의 염소계 약제(ms)가 물(ws)과 함께 귀환 배관 경로(Lsr)에 유통하도록 구성되어 있는 배관 경로이다. 어느 예도, 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)를 폐쇄로 하는 것에 의해, 내용물(Cs)의 전부가, 귀환 배관 경로(Lsr)에 의해 위치(Qs1)로 되돌아오고, 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)의 개방도를 조정하는 것에 의해, 위치(Qs1)로 되돌아오는 내용물(Cs)의 양이 정해지도록 구성되어 있다. 살균제 배관 경로(Ls)로부터 살균제 잔류물(Re)의 제거를 실행할 때는, 살균제 배관 경로(Ls)의 일부인 귀환 배관 경로(Lsr) 중 적어도 일부는, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 일부를 구성한다.

4) 환원제 공급 장치(N)

4.1) 기본 구성

환원제 공급 장치(N)는, 도 1 중에 도시되어 있는 바와 같이, 환원제의 원료(mn) 및 그 용매가 되는 물(wn)이 주입되고, 양자를 수용하는 탱크(Tn)와, 환원제 주입구(In)와, 탱크(Tn)와 환원제 주입구(In)를 접속하는 환원제 배관 경로(Ln)를 구비하고 있다. 환원제 주입구(In)는, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 내를 유통하는 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)에 환원제(An)를 주입하는 주입구이다. 환원제 배관 경로(Ln)는, 탱크(Tn)의 하류, 환원제 주입구(In)의 상류에 펌프(Pn)를, 펌프(Pn)의 하류, 환원제 주입구(In)의 상류에 밸브(Vn)를 구비하는, Tn→Pn→Fn→Vn→In의 배관 경로이다.

밸브(Vn)의 개폐의 전환은, 상기 전환의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

환원제 공급 장치(N)는 환원제 배관 경로(Ln) 내에 유량계(Fn)를 구비하고 있지만, 환원제 배관 경로(Ln) 중에 도시되어 있지 않은 TRO 계측 기기 그 이외의 기기·장치 등을 구비하고 있어도 좋다. 또한, 환원제 공급 장치(N)는, 펌프(Pn)의 토출측, 밸브(Vn)의 상류에, 펌프(Pn)의 정지, 고장 등의 이상 시에 일어날 수 있는 역류를 방지를 위한 역지 밸브(Vcn)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋으며, 환원제 배관 경로(Ln) 중에 도시되어 있지 않은, 역지 밸브(Vcn) 이외의 역지 밸브나, 보수 점검의 밸브를 위한 수동 밸브를 구비하고 있어도 좋다.

4.2) 환원제

환원제(An)의 원료(mn)의 대표예는, 아황산나트륨 또는 그 수화물, 티오황산나트륨 또는 그 수화물 혹은 그들 수용액이다.

원료(mn)가 고형이며, 물에 대한 원료(mn)의 용해도가 낮은 경우에는, 적절한 가열 장치를 이용하여 물(wn)의 수온이나 원료(mn)를 물(wn)에 혼합하여 이루어지는 혼합물(Cn)의 온도를 높이거나 적절한 교반 장치를 이용하여 상기 혼합물(Cn)을 보다 강하게 교반하는 것에 의해, 환원제로서 필요한 환원성 물질의 농도를 갖는 수용액(An)을 필요량 준비한다.

원료(mn)가 고형이며, 물에 대한 원료(mn)의 용해도가 높고, 원료(mn)와 물(wn)을 탱크(Tn)에 수용하고 가볍게 교반한 것만으로도 탱크(Tn) 내에서 환원제(An)의 필요량을 확보할 수 있는 경우에는, 펌프(Pn)에 의한 혼합물(Cn)의 강교반은, 환원제(An)의 준비에 불가결한 것이 아니다. 또한, 원료(mn)의 수용액[환원제(An)]을 미리 준비할 수 있는 경우에는, 원료(mn)와 물(wn)을 탱크(Tn)에 주입할 필요가 없으며, 또한 펌프(Pn)에 의한 혼합물(Cn)의 강교반도 불가결한 것이 아니며, 상기 수용액을 탱크(Tn)에 주입하는 것만으로도 좋다.

4.3) 환원 처리

밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)가 설정되어 있으며, 밸브(Vn)가 개방인 경우, 펌프(Pn)에 의해, 원료(mn)의 수용액(환원제)(An)을, 환원제 배관 경로(Ln)를 통하여 환원제 주입구(In)로부터, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)를 유통하는 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)에 주입하여, 밸러스트수(Wt) 중에 잔류하는, 염소계 살균제에 유래하는 유리 유효 염소를 환원하여서, 선외 배수가 허용되는 수준까지 무해화시킨다.

밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)가 설정되어 있지 않은 경우[예를 들면 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)나 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)가 설정되어 있는 경우]에는, 통상은, 밸브(Vn)는 폐쇄로 하고, 펌프(Pn)는 정지시킨다. 단, 후술하는 밸러스트 펌프(Pm)의 제 2 운전 모드 중, 도 6 중에 도시되어 있는 C형 및 도 7 중에 도시되어 있는 D형의 경우에는, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 해수[살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부가 잔류물 주입구(Id)로부터 주입을 완료한 해수(Wo*)]에 환원제(An)를 주입하므로, 밸브(Vn)는 개방으로 하고, 펌프(Pn)를 가동시킨다.

4.4) 제거 반응성 물질(An*)의 준비

살균제 잔류물(Re)의 반응 제거를 위해서 사용하는 제거 반응성 물질(An*)을 환원제(An)로부터 준비하는 경우에는, 도 20 및 도 21 중에 도시되어 있는 구성예와 같이, 펌프(Pn)에 의해, 탱크(Tn)로부터, 탱크(Tn)의 내용물(Cn) 중 적어도 일부를 배출시킨 후, 펌프 하류, 환원제 주입구(In)의 상류의 위치(Qn*)에서 환원제 배관 경로(Ln)로부터 갈라지는 분기 배관 경로(Lns)를 통하여 환원제(An)를 취출하고, 취출한 환원제(An)를 그대로 또는 물로 희석하여 상기 제거 반응성 물질(An*)로서 사용한다. 또한, 제거 반응성 물질(An*)을 환원제(An)로부터 준비하지 않는 경우에는, 별도, 제거 반응성 물질(An*)을 수용하는 용기를 준비하고, 그 용기로부터 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 주입하는 구성으로 한다.

5) 밸러스트수 처리 방법

도 12는 본 발명에 따른 선박에서 실행되는 밸러스트수 처리 방법의 공정 흐름 설명도이다.

5.1) 밸러스트수 처리 방법(WTM)

선박(VSL)에서 실행하는 밸러스트수 처리 방법(WTM)은, 도 12 중에 도시되어 있는 바와 같이, 3개의 단계, 즉 제 1 단계(ST1), 제 2 단계(ST2) 및 제 3 단계(ST3)를 갖고 있으며, 밸러스트 펌프(Pm)의 제 1 운전 모드에서 제 1 단계(ST1)가 실행되고, 그 제 2 운전 모드(A형 및 B형)에서 제 2 단계(ST2)가 실행되며, 그 제 3 운전 모드에서 제 3 단계(ST3)가 실행된다.

제 1 단계(ST1)는, 살균제 공급 장치(S)에서 염소계 살균제(As)를 준비하는 공정(ss1), 선외로부터 취수한 해수(Wo)를 선내의 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)에서 유통시키는 공정(ss2), 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)에서 유통하고 있는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여, 준비해 둔 염소계 살균제(As)를 살균제 주입구(Is)로부터 주입하여 살균 처리를 실시하는 공정(ss3) 및 염소계 살균제(As)가 주입되어 있는 해수(Ws)를 밸러스트 탱크(T)에 수용 또는 넘치게 하는 공정(ss4)을 갖는다.

제 2 단계(ST2)는, 선외로부터 취수한 해수(Wo)를 선내의 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)에서 유통시키는 공정(sd1), 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)에서 유통하고 있는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여, 살균제 공급 장치(S)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 통하여 잔류물 주입구(Id) 또는 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터 주입하여 제거하는 공정(sd2) 및 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부가 주입되어 있는 해수(Wd)를 선외로 배수하는 공정(sd3)을 갖는다.

제 3 단계(ST3)는, 환원제 공급 장치(N)에 있어서 환원제(An)를 준비하는 공정(sn1), 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를 선내의 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)에서 유통시키는 공정(sn2), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)에서 유통하고 있는 밸러스트수(Wt)에 대하여, 준비해 둔 환원제(An)를 환원제 주입구(In)로부터 주입하여 환원 처리를 실시하는 공정(sn3) 및 환원제(An)가 주입되어 있는 밸러스트수(Wn)를 선외로 배수하는 공정(sn4)을 갖는다.

제 2 단계(ST2)에서는, 펌프(Ps)의 힘, 중력 및/또는 선외로부터 취수한 해수(Wo)의 유통이 생산해내는 부압을 이용하여, 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)측으로 이동시켜 해수(Wo)에 주입한다. 그 때, 탱크(Ts)로의 물(ws)의 주입량을 늘려, 펌프(Ps)에 의해 힘을 가한 것보다 많은 물(wo)을 살균제 배관 경로(Ls)에 유통시키는 것에 의해, 살균제 잔류물(Re)의 유동성을 높이고, 그에 의해 선외로부터 취수한 해수(Wo)로의 살균제 잔류물(Re)의 주입을 촉진시켜도 좋다.

또한, 연속적으로, 비연속적으로, 주기적으로 혹은 반복적으로 또는 일시적으로 환원성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*)에 유통시키는[예를 들면, 제거 반응성 물질(An*)을 물(ws)에 혼입한 후, 그 제거 반응성 물질(An*)을 함유하는 물(ws)을 연속적으로, 비연속적으로, 주기적으로 혹은 반복적으로 또는 일시적으로 잔류물 배관 경로(Ls*)에 유통시킴] 것에 의해, 살균제 잔류물(Re) 내에 잔존하는 유리 유효 염소 중 적어도 일부와 제거 반응성 물질(An*)을 반응시키고, 그 반응 생성물과 함께, 나머지의 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하여도 좋고, 그 때, 탱크(Ts)로의 물(ws)의 주입량을 늘려, 펌프(Ps)에 의해 힘을 가한 것보다 많은 물(ws)을 살균제 배관 경로(Ls)에 유통시켜도 좋다.

제 3 단계(ST3)는, 제 2 단계(ST2)에서 실행하는 살균제 잔류물(Re)의 제거를 위해서 불가결한 단계라고는 말할 수 없지만, 제 1 단계(ST1)의 공정(ss3)[염소계 살균제(As)에 의한 살균 처리]를 수반하는 밸러스트수 처리 방법(WTM)에서는, 통상은 불가결하다.

5.2) 밸러스트수 처리 방법(WTM)의 변형예

제 2 단계(ST2)에서 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하면, 그 주입의 개시부터 종료까지의 기간 중, 상기 해수(Wo) 중의, 살균제 잔류물(Re)에 유래하는 유리 유효 염소의 농도가 과도하게 높아져, 상기 해수(Wo)가 선외로의 배수에 적합하지 않는 수질이 될 우려가 있다. 그러한 우려가 있는 경우에는, 상기 기간 중, 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 주입하고 있는 해수(Wo)(이하 「Wo*」라 하는 경우가 있음)를 밸러스트수(Wt)로 간주하고 제 3 단계(ST3)를 실행하여, 해수(Wo*) 중의, 살균제 잔류물(Re)에 유래하는 유리 유효 염소를 환원하여, 상기 해수(Wo*)를 선외 배수가 허용되는 수준까지 무해화하는 것에 충분한 환원제(An)를, 환원제 주입구(In)로부터 주입한다. 그러한 밸러스트수 처리의 단계를 제 2* 단계(ST2*)라 가칭하면, 제 1 단계(ST1), 제 2* 단계(ST2*) 및 제 3 단계(ST3)를 갖고, 밸러스트 펌프(Pm)의 제 1 운전 모드에서 제 1 단계(ST1)를 실행하고, 그 제 2 운전 모드(C형 및 D형)에서 제 2* 단계(ST2*)를 실행하고, 그 제 3 운전 모드에서 제 3 단계(ST3)를 실행하는, 도 12 중에 도시되어 있는 밸러스트수 처리 방법(WTM)의 변형예를 생각할 수 있다.

제 2* 단계(ST2*)는, 선외로부터 취수한 해수(Wo)를 선내의 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)로 유통시키는 공정(sd1), 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 내를 유통하고 있는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여, 살균제 공급 장치(S)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 통하여 잔류물 주입구(Id) 또는 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터 주입하여 제거하는 공정(sd2), 환원제 공급 장치(N)에서 환원제(An)를 준비하는 공정(sn1), 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 주입하고 있는 해수(Wo)[즉 해수(Wo*)]를 선내의 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)로 유통시키는 공정(sn2*), 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)에서 유통하고 있는 해수(Wo*)에 대하여, 준비해 둔 환원제(An)를 환원제 주입구(In)로부터 주입하여 환원 처리를 실시하는 공정(sn3*) 및 환원제(An)가 주입되어 있는 해수(Wo*)를 선외로 배수하는 공정(sn4*)을 갖는다.

5.3) 밸러스트수 처리 방법의 실행 예

예를 들면, 화물선이 제 1 항에서 짐을 싣지 않고 출항할 때, 제 1 항에서 해수가 밸러스트 탱크에 실어 화물을 적재하는 제 2 항에서 밸러스트 탱크로부터 해수가 선외로 배출되는 경우에서는, 제 1 항에서 제 1 단계(ST1)가 실행되고, 제 2 항에서 제 3 단계(ST3)가 실행된다. 제 2 단계 및 제 2* 단계는, 모두, 제 1 항으로부터 출항하기 전에 또는 제 1 항으로부터 출항한 후, 제 2 항에 도착하기 전의 항행 도중에서 실행된다.

또한, 제 2 항에 도착한 단계에서, 제 2 단계 및 제 2* 단계가 실행되어도, 염소계 약제(ms)의 성분의 석출물의 발생·퇴적·고화의 진행을 억제하는 것이나, 살균제 잔류물(Re)에 기인하는 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있다면, 그들 단계는, 제 2 항에 도착한 단계 또는 그 후에 실행되어도 좋다.

6) 밸러스트 펌프(Pm)의 운전 모드

6.1) 제 1 운전 모드

밸러스트 펌프(Pm)의 제 1 운전 모드에 있어서의 밸브의 개폐의 설정은 표 2에 도시되어 있는 바와 같다.

V1

V2

V3

V4

V5

V6

V7

V8

V9

Vs

Vd(#1)

V1

제 1 운전 모드

Open

Open

Open

Close

Open

Close

Close

Close

Close

Open

Close

Close

제 3 운전 모드

Close

Close

Close

Open

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Close

Open

제 2 운전 모드

A형

Open

Close

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Open

Close

Open

Close

B형

Open

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Close

Close

Open

Close

C형

Open

Close

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Open

Close

Open

Open

D형

Open

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Close

Close

Open

Open

Open: 밸브 개방 Close: 밸브 폐쇄#1: 살균제 주입구(Is)가 잔류물 주입구(Id)를 겸하지 않는 경우

이 제 1 운전 모드에서는, 도 2 내에 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로에서, 제 1 단계(ST1)가 실행된다. 구체적으로는, 선박(VSL) 외에 있는 해수(Wo)를, 밸러스트 펌프(Pm)에 의해, 취수구(IT)로부터 선박(VSL) 내에 취수하고, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)를 통하여 밸러스트 탱크(T)를 향하여 유통시켜, 도중 필터 장치(F)로 여과하고, 이어서 살균제 주입구(Is)로부터 염소계 살균제(As)를 주입하고, 믹서(Mxs)에 의해 교반한 후, 염소계 살균제(As) 주입을 완료한 해수(Ws)로서 밸러스트 탱크(T)에 수용 또는 넘치게 한다.

살균제 공급 장치(S)는, 펌프(Ps)에 의해, 살균제 배관 경로(Ls)를 따라서, 염소계 약제(ms)를 물(ws)에 혼합하여 이루어지는 혼합물(Cs)을 탱크(Ts)로부터 배출시키고, 혼합물(Cs)을 교반하는 것에 의해 염소계 살균제의 수용액(염소계 살균제)(As)을 만들고, 염소계 살균제(As)를, 살균제 주입구(Is)로부터, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf) 내를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입한다.

염소계 약제(ms)가 해수와의 접촉에 의해 염소 함유 가스의 발생원이 될 우려가 있는 경우[예를 들면, 염소계 약제(ms)가 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 및 그 수화물, 디클로로이소시아누르산칼륨 등인 경우]에는, 물(ws)을 청수로 한다. 그 청수는, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치를 이용하여 제조한 청수인 것이 바람직하다.

6.2) 제 2 운전 모드

밸러스트 펌프(Pm)의 제 2 운전 모드에는, A형, B형, C형 및 D형의 4종류가 있다. 각 형에 있어서의 밸브의 개폐의 설정은, 표 2에 나타나 있는 바와 같다.

A형 및 B형에서는, 제 2 단계(ST2)가 실행되며, 그 때문에, 환원제 공급 장치(N)로부터의 환원제(An)의, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 내를 유통하는 해수로의 주입[공정(sn3*)]은 실행되지 않는다. C형 및 D형에서는, 제 2* 단계(ST2*)가 실행되며, 그 때문에, 환원제 공급 장치(N)로부터의 환원제(An)의, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 내를 유통하는 해수로의 주입[공정(sn3*)]이 실행된다. 또한, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)는, A형 및 C형에서는, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)이며, B형 및 D형에서는, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)이다.

(A) A형

제 2 운전 모드의 A형에서는, 도 4 내에 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로에서, 제 2 단계(ST2)가 실행된다. 구체적으로는, 선박(VSL) 외에 있는 해수(Wo)를, 밸러스트 펌프(Pm)에 의해, 취수구(IT)로부터 선박(VSL) 내에 취수하고, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)를 통하여 배출구(DO)를 향하여 유통시키고, 도중 필터 장치(F)를 통과시키지 않고, 그 다음에 잔류물 주입구(Id)로부터 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 주입한다. 이어서, 살균제 잔류물(Re) 주입을 완료한 해수(Wo)[즉 해수(Wo*)]를, 믹서(Mxs, Mxn)에 의해 교반한 후, 교반 후의 살균제 잔류물(Re)이 주입된 해수(Wd)로서 배출구(DO)로부터 선박(VSL) 외로 배수한다.

(B) B형

제 2 운전 모드의 B형에서는, 도 5 내에 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로에서, 제 2 단계(ST2)가 실행된다. 구체적으로는, 선박(VSL) 외에 있는 해수(Wo)를, 밸러스트 펌프(Pm)에 의해, 취수구(IT)로부터 선박(VSL) 내로 취수하고, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)를 통하여 배출구(DO)를 향하여 유통시켜, 도중 필터 장치(F)를 통과시킨 후, 잔류물 주입구(Id)로부터 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 주입한다. 이어서, 살균제 잔류물(Re) 주입을 완료한 해수(Wo)[즉 해수(Wo*)]를, 믹서(Mxs, Mxn)에 의해 교반한 후, 교반 후의 살균제 잔류물(Re)이 주입된 해수(Wd)로서 배출구(DO)로부터 선박(VSL) 외로 배수한다.

(C) C형

제 2 운전 모드의 C형에서는, 도 6 내에 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로에서, 제 2* 단계(ST2*)가 실행된다. 구체적으로는, 선박(VSL) 외에 있는 해수(Wo)를, 밸러스트 펌프(Pm)에 의해, 취수구(IT)로부터 선박(VSL) 내에 취수하고, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)를 통해 배출구(DO)를 향하여 유통시켜, 도중 필터 장치(F)를 통과시키지 않고, 그 다음에 잔류물 주입구(Id)로부터 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입한다. 이어서, 살균제 잔류물(Re)주입을 완료한 해수(Wo)[즉 해수(Wo*)]를, 믹서(Mxs)에 의해 교반하고, 환원제 주입구(In)로부터 환원제(An)를 주입하고, 환원제(An) 주입을 완료한 해수(Wo*)를 믹서(Mxn)에 의해 교반한 후, 교반 후의 살균제 잔류물(Re)이 주입된 해수(Wd)로서 배출구(DO)로부터 선박(VSL) 외로 배수한다.

(D) D형

제 2 운전 모드의 D형에서는, 도 7 내에 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로에서, 제 2* 단계(ST2*)가 실행된다. 구체적으로는, 선박(VSL) 외에 있는 해수(Wo)를, 밸러스트 펌프(Pm)에 의해, 취수구(IT)로부터 선박(VSL) 내에 취수하고, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)를 통해 배출구(DO)를 향하여 유통시켜, 도중 필터 장치(F)를 통과시킨 후, 잔류물 주입구(Id)로부터 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입한다. 이어서, 살균제 잔류물(Re) 주입을 완료한 해수(Wo)[즉 해수(Wo*)]를, 믹서(Mxs)에 의해 교반하고, 환원제 주입구(In)로부터 환원제(An)를 주입하고, 환원제(An) 주입을 완료한 해수(Wo*)를 믹서(Mxn)에 의해 교반한 후, 교반 후의 살균제 잔류물(Re)이 주입된 해수(Wd)로서 배출구(DO)로부터 선박(VSL) 외로 배수한다.

제 2 운전 모드가 A형 내지 D형 중 어느 것이어도:

<1> 살균제 공급 장치(S)는, 펌프(Ps)에 의해, 탱크(Ts)나 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 따라서 유통시켜, 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입한다. 이 경우, 탱크(Ts)에는 염소계 약제(ms)는 주입하지 않는다. 그러나, 연속적으로, 비연속적으로, 주기적 혹은 반복적으로 또는 일시적으로 물(ws)을 탱크(Ts)에 주입하여, 잔류물 배관 경로(Ls*) 내를 유통시켜도 좋다. 또한, 도 8 중에 도시되어 있는 살균제 제조 장치(S)의 경우와 같이, 연속적으로, 비연속적으로, 주기적 혹은 반복적으로 또는 일시적으로 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내에 유통시키는 것에 의해, 살균제 잔류물(Re) 내에 잔존하는 유리 유효 염소 중 적어도 일부와 제거 반응성 물질(An*)을 반응시켜도 좋으며, 그 때, 탱크(Ts) 내로의 물(ws)의 주입량을 늘려, 펌프(Ps)에 의해 힘을 가한 것보다 많은 물(ws)을 살균제 배관 경로(Ls) 내에 유통시켜도 좋다.

<2> 제거 반응성 물질(An*)을 잔류물 배관 경로(Ls*) 내로 유통시키는 것이면, 도 9 중에 도시되어 있는 살균제 제조 장치(S)의 경우와 같이, 탱크(Ts)의 하류, 잔류물 배관 경로(Ldr)의 도중에 탱크(Tsm)를 마련하고, 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)의 반응을 주로 탱크(Tsm)에서 일으키게 하고, 그 후 탱크(Tsm)의 내용물 중 적어도 일부를 잔류물 배관 경로(Ldr) 내로 유통시켜, 탱크(Tsm)보다 하류에 잔류하는 살균제 잔류물(Re)과 함께 잔류물 주입구(Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하도록 구성하여도 좋다.

<3> 살균제 잔류물(Re)이 해수와의 접촉에 의해 염소 함유 가스의 발생원이 될 우려가 있는 경우[예를 들면, 염소계 약제(ms)가 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 및 그 수화물, 디클로로이소시아누르산칼륨 등인 경우]에는, 물(ws)을 청수로 한다. 그 청수는, 선내에 설치되어 있는 해수 담수화 장치를 이용하여 제조한 청수인 것이 바람직하다.

<4> 제거 반응성 물질(An*)은 환원제(An)와 동일한 물질이어도, 다른 물질이어도 좋다. 탱크(Tn)로부터 취출한 환원제(An)를 그대로 또는 필요에 따라서 희석하여, 제거 반응성 물질(An*)로서 사용하여도 좋다.

6.3) 제 3 운전 모드

밸러스트 펌프(Pm)의 제 3 운전 모드에 있어서의 밸브의 개폐의 설정은, 표 2 내에 나타나 있는 바와 같다.

이 제 3 운전 모드에서는, 도 3 내에 굵은 글씨로 묘사되어 있는 배관 경로에서, 제 3 단계(ST3)가 실행된다. 구체적으로는, 밸러스트 탱크(T)에 수용되어 있는 염소계 살균제(As) 주입을 완료한 해수(Ws)를 밸러스트수(Wt)로서 상기 밸러스트 탱크(T)로부터 취수하고, 그 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를, 밸러스트 펌프(Pm)에 의해, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 내를 통하여 배수구(DO)를 향하여 유통시키고, 도중 환원제 주입구(In)로부터, 염소계 살균제(As)에 유래하는 유리 유효 염소를 환원하여 무해화하기 위한 환원제(An)를 주입하고, 믹서(Mxn)에 의해 교반한 후, 환원제(An) 주입을 완료한 밸러스트수(Wn)로서 배수구(DO)로부터 선박(VSL) 외로 배수한다.

환원제 공급 장치(N)는, 펌프(Pn)에 의해, 환원제 배관 경로(Ln)를 따라서, 환원제의 원료(mn)를 물(wn)에 혼합하여 이루어지는 혼합물(Cn)을 탱크(Tn)로부터 배출시켜, 혼합물(Cn)을 교반하는 것에 의해 환원제(An)를 만들고, 환원제(An)를, 환원제 주입구(In)로부터, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 내를 유통하는 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)에 주입한다.

또한, 수용액 상태의 환원제(An)를 준비할 수 있으며, 탱크(Tn)에 상기 환원제(An)를 미리 주입해 둘 수 있는 경우에는, 환원제 공급 장치(N)는, 펌프(Pn)에 의해, 환원제 배관 경로(Ln)를 따라서, 환원제(An)를 탱크(Tn)로부터 배출시켜, 환원제 주입구(In)로부터, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 내를 유통하는 밸러스트수(Wt)에 주입한다.

6.4) 제 1 운전 모드의 종료와 제 2 운전 모드의 개시의 시간차

제 2 운전 모드는 제 1 운전 모드의 종료 후 가능한 한 빠른 시기에 개시된다. 제 1 운전 모드의 종료와 제 2 운전 모드의 개시의 사이를 보다 짧게 할 수록, 보다 효과적으로, 염소계 약제(ms) 성분의 석출물의 발생·퇴적·고화의 진행을 억제하여, 살균제 잔류물(Re)에 기인하는 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지할 수 있기 때문이다. 그 때문에, 가능한 한 제 1 운전 모드 종료 직후에, 제 2 운전 모드를 개시하고, 그것이 실무적으로 어려운 경우라도, 제 1 운전 모드 종료 후 2시간 이내, 그것도 어려운 경우라도, 3시간 이내에, 제 2 운전 모드를 개시한다. 가장, 살균제 잔류물(Re)에 기인하는 동작 결점의 발생을 억제 또는 방지하는 효과가 있는 한, 제 1 운전 모드의 종료와 제 2 운전 모드의 개시의 시간차는 3시간을 초과하여도 좋다.

7) 물 및/또는 제거 반응성 물질의 공급에 의해 염소계 살균제의 잔류물을 제거하는 밸러스트수 처리 장치, 밸러스트수 처리 방법

물 및/또는 제거 반응성 물질의 공급에 의해 염소계 살균제의 잔류물을 제거하는 것을 주요한 특징으로 하는 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법의 구성을 이하와 같이 나타낸다. 이들 구성은 전술한 3.5) 살균제 잔류물의 제거, (B) 수세 제거 효과의 이용과 (C) 반응 제거 효과의 이용의 기재 내용에 기초하는 것이다.

ⅰ) 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치로서, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와, 그리고, 상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로를 구비하고 있으며, 상기 살균제 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질이 공급되는 것에 의해, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는 밸러스트수 처리 장치.

ⅱ) 상기 살균제 배관 경로가, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 ⅰ)에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅲ) 상기 물이 청수인 것을 특징으로 하는 ⅰ) 또는 ⅱ)에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅳ) 상기 살균제 배관 경로가, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 밸러스트수를 유통시키는 배관 내로 배출시키는 배관 경로를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 ⅰ) 내지 ⅲ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 장치.

ⅴ) 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법으로서, 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수의 살균을 실행하기 위해서 염소계 살균제를 준비하는 살균제 준비 공정과, 상기 밸러스트수에 상기 염소계 살균제를 살균제 배관 경로를 경유해서 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과 그리고, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있으며, 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 물 및/또는 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고, 상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는 밸러스트수 처리 방법.

ⅵ) 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 공급된 물 및/또는 제거 반응성 물질을, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 ⅴ)에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

ⅶ) 상기 물이 청수인 것을 특징으로 하는 ⅴ) 또는 ⅵ)에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

ⅷ) 상기 잔류물 제거 공정이, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 밸러스트수를 유통시키는 배관 내로 배출시키는 공정인 것을 특징으로 하는 ⅴ) 내지 ⅶ) 중 어느 하나에 기재된 밸러스트수 처리 방법.

ⅱ)의 밸러스트수 처리 장치의 살균제 배관 경로가 구비하는 귀환 배관 경로, 또는 ⅵ)의 밸러스트수 처리 방법의 잔류물 제거 공정이 포함하는, 상기 살균제 배관 경로에 공급된 물 및/또는 제거 반응성 물질을 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 공정을 실현하는 귀환 배관 경로는, 상기 살균제 배관 경로를 유통하는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 살균제 배관 경로의 하류측으로부터 상류측으로 귀환시키는 귀환 배관 경로로서, 일예로서 이하와 같이 구성되어 있다.

살균제 배관 경로(Ls)는, 내용물(Cs)의 일부 또는 전부를, 펌프(Ps)의 하류의 위치(Qs0)(도시되지 않음)로부터, 펌프(Ps)의 상류의 위치(Qs1)(도시되지 않음)에, 내용물(Cs)의 일부 또는 전부를 되돌리는 귀환 배관 경로(Lsr)(도시되지 않음)를 구비하고 있다. 위치(Qs0)는, 펌프(Ps)의 하류, 위치(Qs)의 상류의 위치 혹은 위치(Qs)이며, 위치(Qs1)는, 탱크(Ts) 혹은 탱크(Ts)의 하류, 펌프(Ps)의 상류의 위치이다. 귀환 배관 경로(Lsr)의 일예는, 위치(Qs0)에서, 귀환 배관 경로(Lsr)가 살균제 배관 경로(Ls)로부터 가지 형상으로 분기되며, 살균제 배관 경로(Ls)를 유통하는 내용물(Cs) 중 적어도 일부는 반드시 귀환 배관 경로(Lsr)를 흐르도록 구성되어 있는 배관 경로이다. 귀환 배관 경로(Lsr)의 다른 예는, 위치(Qs0)에, 액체 사이클론으로 대표되는 고액 분리 장치를 구비하고, 미용해의 염소계 약제(ms)가 물(ws)과 함께 귀환 배관 경로(Lsr)로 유통하도록 구성되어 있는 배관 경로이다. 어느 예도, 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)를 폐쇄로 하는 것에 의해, 내용물(Cs)의 전부가, 귀환 배관 경로(Lsr)에 의해 위치(Qs1)로 되돌아오고, 밸브(Vs) 및 밸브(Vd)의 개방도를 조정하는 것에 의해, 위치(Qs1)로 되돌아오는 내용물(Cs)의 양이 정해지도록 구성되어 있다. 살균제 배관 경로(Ls)로부터 살균제 잔류물(Re)의 제거를 실행할 때는, 살균제 배관 경로(Ls)의 일부인 귀환 배관 경로(Lsr) 중 적어도 일부는, 잔류물 배관 경로(Ls*)의 일부를 구성한다.

ⅲ)의 밸러스트수 처리 장치 또는 ⅶ)의 밸러스트수 처리 방법에 있어서, 물이 청수인 것으로 하는 것에 의해, 염소계 약제(ms)가 해수와의 접촉에 의해 염소 함유 가스의 발생원이 될 우려가 있는 경우[예를 들면, 염소계 약제(ms)가 트리클로로이소시아누르산, 디클로로이소시아누르산나트륨 및 그 수화물, 디클로로이소시아누르산칼륨 등인 경우]에, 염소 함유 가스의 발생을 방지할 수 있다.

ⅳ)의 밸러스트수 처리 장치의 살균제 배관 경로는, 또는 ⅷ)의 밸러스트수 처리 방법의 잔류물 제거 공정을 실현하는 배관 경로는, 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 밸러스트수를 유통시키는 예를 들면 배관(Lf) 내로 배출시키는 배관 경로를 구비하고 있다.

<본 발명에 따른 선박의 제 2 실시형태>

1) 기본 구성 및 배관 경로

도 13은 본 발명에 따른 선박의 제 2 실시형태의 기본 구성 설명도이다. 설명의 편의를 위해서, 도 13에서는, 전체 개폐 밸브가 개방 상태로 묘사되어 있다.

본 발명에 따른 선박의 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치(S)는, 도 13 중에 도시되어 있는 바와 같이, 또한 후술하는 바와 같이, 도 1 중에 도시되어 있는 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치보다 내부 구조가 간소하게 되어, 살균제 잔류물(Re)의 제거를 효과적으로 실행할 수 있다.

그러나, 염소계 살균제(As)나 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 밸러스트수에 주입하는 기능을 발휘하는 장치 블록으로서 살균제 공급 장치(S)를 인식한 경우, 제 1 실시형태와 제 2 실시형태의 사이에 기본적인 차이는 없다. 제 2 실시형태에서도, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 및 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)의 각각에 대응하는 개폐 밸브의 개폐의 설정은 표 1에 기재된 바와 같다.

그 때문에, 제 2 실시형태의 기본 구성의 설명은, 살균제 공급 장치(S)의 내부 구성 및 그에 따른 동작에 관한 개소를 제외하고, 제 1 실시형태의 기본 구성의 설명과 동일하다.

2) 살균제 공급 장치(S)

제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치(S)는, 도 13 중에 도시되어 있는 바와 같이, 살균제 주입구(Is)가 잔류물 주입구(Id)를 겸하고 있으며[살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)], 그에 따라서, 살균제 배관 경로(Ls)는 잔류물 배관 경로(Ls*)를 겸하고 있으며(Ts→Ps→Fs→Vs→Is/Id), 살균제 배관 경로(Ls)와 잔류물 배관 경로(Ls*)를 전환하기 위한 밸브(Vd)를 필요로 하지 않으므로, 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치에 비하여, 내부 구조가 보다 간소하게 되어, 살균제 잔류물(Re)의 제거를 보다 효과적으로 실행할 수 있다[상기 3.6) 참조]. 이로부터, 제 2 실시형태가 제 1 실시형태보다 바람직하다고 할 수 있다.

살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터 선외로부터 취수한 해수(Wo)로의 염소계 살균제(As)의 주입 압력이 부족한 경우에는, 살균제 배관 경로(Ls)는, 밸브(Vs)의 하류, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)의 상류에 살균제 주입용 펌프(Pis)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋고, 살균제 주입용 펌프(Pis)(도시되지 않음)를 구비하는 경우에는, 살균제 주입용 펌프(Pis)의 하류(토출구측), 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)의 상류에 배압 밸브를 구비하고 있어도 좋다.

살균제 주입용 펌프(Pis)는, 밸브(Vs)가 개방일 때 가동 상태가 되도록, 또한, 밸브(Vs)가 폐쇄일 때 불가동 상태가 되도록 전환한다. 이러한 펌프(Pis)의 가동 상태의 전환은, 상기 전환의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는, 도시되지 않는 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

또한, 살균제 배관 경로(Ls)는, 전술의 귀환 배관 경로(Lsr)(도시되지 않음)를 구비하고 있어도 좋다. 그리고, 밸브(Vs)를 폐쇄로 하는 것에 의해, 내용물(Cs)의 전부를, 귀환 배관 경로(Lsr)를 통하여 펌프(Ps)의 상류로 되돌리도록 구성하여도 좋고, 밸브(Vs)의 개방도를 조정하는 것에 의해, 귀환 배관 경로(Lsr)를 통하여 펌프(Ps)의 상류로 되돌아오는 내용물(Cs)의 양이 정해지도록 구성하여도 좋다. 살균제 배관 경로(Ls)로부터 살균제 잔류물(Re)의 제거를 실행할 때는, 살균제 배관 경로(Ls)의 일부인 귀환 배관 경로(Lsr) 중 적어도 일부는 잔류물 배관 경로(Ls*)의 일부를 구성한다.

상기와 같은 내부 구조의 차이는 있다고는 해도, 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치(S)의 기능이나 역할은 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치의 그들과 동일하다. 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치(S)에 대한 설명은, 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치에 대한 상기 3)의 설명[상기 3.6)을 제외함]과 기본적으로 동일하다.

3) 살균제 잔류물(Re)의 제거 및 그 변형예

살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하는 주입구가 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)인 점을 제외하고, 도 16 내지 도 19에 도시되어 있는 살균제 잔류물의 제거의 원리나 작용·구조는, 각각, 도 4 및 도 7에 도시되어 있는 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물의 제거의 그들과 기본적으로 동일하며, 도 10 및 도 11에 도시되어 있는 살균제 잔류물의 제거의 변형예의 원리나 작용·구조는, 각각, 도 8 및 도 9에 도시되어 있는 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물의 제거의 변형예와 동일하다. 따라서, 제 1 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물(Re)의 제거 및 그 변형예에 대한 설명[특히 상기 3.5)의 설명]은, 기본적으로, 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물(Re)의 제거에 대해서도 적합하다. 예를 들어, 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물(Re)의 제거에 있어서는, 탱크(Ts)를 포함하는 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 펌프(Ps)에 의해 및/또는 탱크(Ts)로부터 배출시킨 물(ws)의 힘에 의해 및/또는 살균제 잔류물(Re)을 물(ws)에 혼합 또는 용해시키고, 잔류물 배관 경로(Ls*)를 통하여 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 내를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입한다. 그 때, 물(ws)의 힘에 의해 및/또는 살균제 잔류물(Re)의 물(ws)과 혼합 또는 물(ws)로의 용해를 통하여, 탱크(Ts)를 포함하는 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하여, 제거하여도 좋으며, 탱크(Ts) 및/또는 그 이외의 살균제 배관 경로(Ls)에 잔류하고 있는 살균제 잔류물(Re)과 제거 반응성 물질(An*)을 반응시키면, 반응 생성물의 증가와 함께 상기 살균제 잔류물(Re)의 양은 감소하고, 경우에 따라서는 잔류하는 상기 살균제 잔류물(Re)의 유동성이 높아진다. 감량된 또는 유동성이 높아진 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를, 상기 반응 생성 물질과 함께 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로부터, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)를 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하여, 제거하여도 좋다.

4) 제거 반응성 물질(An*)을 취출하는 구성예

도 20 및 도 21에 도시되어 있는, 제거 반응성 물질(An*)을 취출하는 구성예 및 그에 대한 설명은, 제 2 실시형태에서도, 그대로 적용된다.

5) 환원제 공급 장치(N)

제 2 실시형태에 있어서의 환원제 공급 장치(N)는, 제 1 실시형태에 있어서의 환원제 공급 장치와 동일하다. 제 2 실시형태에 있어서의 환원제 공급 장치(N)에 대한 설명은, 제 1 실시형태에 있어서의 환원제 공급 장치에 대한 상기 4)의 설명과 기본적으로 동일하다.

6) 밸러스트 펌프(Pm)의 운전 모드

도 14 중에 도시되어 있는, 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프(Pm)의 제 1 운전 모드는, 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하는 주입구가 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)인 점을 제외하고, 도 2에 도시되어 있는 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드와 동일하다. 따라서, 도 14에 대한 설명은 도 3에 대한 설명과 기본적으로 동일하다.

밸러스트 펌프(Pm)의 제 3 운전 모드에서는, 염소계 살균제(As)나 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 밸러스트수에 주입하지 않으며, 살균제 공급 장치(S)는 관계하지 않는다. 그 때문에, 도 15에 대한 설명은 도 3에 대한 설명과 동일하다.

도 16 내지 도 19 중에 도시되어 있는, 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프(Pm)의 제 2 운전 모드의 A형 내지 D형은, 살균제 잔류물(Re) 중 적어도 일부를 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입하는 주입구가 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)인 점을 제외하고, 도 4 내지 도 7 중에 도시되어 있는 제 1 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형 내지 D형과 동일하다. 따라서, 도 16 내지 도 19에 대한 설명은 도 4 내지 도 7에 대한 설명과 기본적으로 동일하다.

또한, 주입구가 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)이면 밸브(Vd)가 불필요하게 되므로, 밸러스트 펌프(Pm)의 각 운전 모드에 있어서의 밸브의 개폐의 설정은 표 3에 나타내고 있는 바와 같다.

V1

V2

V3

V4

V5

V6

V7

V8

V9

Vs(#2)

Vn

제 1 운전 모드

Open

Open

Open

Close

Open

Close

Close

Close

Close

Open

Close

제 3 운전 모드

Close

Close

Close

Open

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Open

제 2 운전 모드

A형

Open

Close

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Open

Open

Close

B형

Open

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Close

Open

Close

C형

Open

Close

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Open

Open

Open

D형

Open

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Open

Close

Open

Open

Open: 밸브 개방 Close: 밸브 폐쇄#2: 살균제 주입구(Is)가 잔류물 주입구(Id)를 겸하는 경우

7) 밸러스트수 처리 방법

도 12 중에 도시되어 있는 밸러스트수 처리 방법 및 그 변형예의 공정 흐름에 대한 설명[상기 5) 참조]은, 살균제 주입구(Is) 및 잔류물 주입구(Id)를, 모두, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로 대체로 하여 적용하면, 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트수 처리 방법 및 그 변형예의 공정 흐름에 대해서도 적용된다.

8) 환원제 공급 장치(N)로부터 제거 반응성 물질(환원성 물질)(An*)을 취출하는 구성예

도 20은 환원제 공급 장치로부터 제거 반응성 물질(환원성 물질)(An*)을 취출하는 구성예를 도시하고 있다. 이 도면에 도시되어 있는 구성예에서는, 살균제 잔류물(Re)의 제거에 이용하는 제거 반응성 물질(An*)을 준비하기 위한 분기 배관 경로(Lns) 및 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)를 유통하는 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)에 환원제(An)를 주입하기 위한 환원제 배관 경로(Ln) 중 어느 하나의 택일적 선택이 실행된다. 환원제 배관 경로(Ln)와 분기 배관 경로(Lns)의 전환은 밸브(Vn)와, 위치(Qn*)의 하류의 분기 배관 경로(Lns)에 마련한 밸브(Vn*)의 개폐의 전환에 의해 실행된다.

분기 배관 경로(Lns)를 선택할 때는, 밸브(Vn)를 폐쇄, 밸브(Vn*)를 개방으로 한다. 이것은, 밸러스트 펌프(Pm)가 제 2 운전 모드의 A형 혹은 B형인 경우 또는 밸러스트수 처리 방법의 제 2 단계(ST2)를 실행하는 경우에 대응한다.

분기 배관 경로(Ln)를 선택할 때는, 밸브(Vn)를 개방, 밸브(Vn*)를 폐쇄로 한다. 이것은, 밸러스트 펌프(Pm)가 제 2 운전 모드의 C형 혹은 D형인 경우 또는 밸러스트수 처리 방법의 제 3 단계(ST3)를 실행하는 경우인 경우에 대응하고 있다.

도 21은 도 20 중에 도시되어 있는 구성예와는 다른 구성예이다. 도 21 중에 도시되어 있는 구성예에서는, 살균제 잔류물이 주입된 해수(Wo*)에 환원제(An)를 주입하는 동시에 제거 반응성 물질(An*)을 준비하기 위해서, 환원제 배관 경로(Ln) 및 분기 배관 경로(Lns)의 양쪽의 동시 선택이 실행된다. 그 동시 선택을 실행할 때는, 예를 들면, 밸브(Vn, Vn*)를 모두 불완전한 개방으로 하거나, 밸브(Vn*)를 개방, 밸브(Vn)를 불완전한 개방(절반 개방)으로 한다. 이것은, 밸러스트 펌프(Pm)가 제 2 운전 모드의 C형 혹은 D형인 경우 또는 밸러스트수 처리 방법의 제 2* 단계(ST2*)를 실행하는 경우에 대응하고 있다.

도 20 및 도 21 중에 도시되어 있는 각 구성예에 있어서는, 밸브(Vn, Vn*)의 개폐의 전환 및 개방도의 조절은, 그들 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 또는, 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

탱크(Tn)로부터 분기 배관 경로(Lns)를 통하여 취출한 제거 반응성 물질(An*)의 농도가 불필요하게 높은 경우에는, 사전에 물로 희석하여 사용한다.

본 발명의 기술적 범위는, 상기의 실시형태에 의해 한정되는 것이 아니며, 발명의 요지를 변경하는 일이 없이 여러가지 형태로 실시할 수 있다. 예를 들면, 다음에 기재하는 변형예는, 모두, 발명의 요지를 변경하는 것은 아니므로, 본 발명의 기술적 범위에 속한다.

[변형예 1] 제 2 실시형태의 기본 구성의 변형예

도 13에 도시되어 있는 제 2 실시형태의 기본 구성의 경우에는, 위치(Qt)와 밸러스트 탱크(T)의 사이에서, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)와 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)가 공통의 배관 경로(Qt-V5-Sn1-Ft-T)가 되도록 구성되어 있다. 이에 반하여, 도 22에 도시되어 있는 제 2 실시형태의 기본 구성의 변형예의 경우에는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)와 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 각각이, 밸러스트 탱크(T)에 접속하는 동시에, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)의 위치(Qts)와 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 위치(Qtr)가, 밸브(V5*)를 구비하는 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)의 일부에 의해 가교되어 있다. 또한, 위치(Qts)는, 믹서(Mxs)의 하류, 밸브(V3)의 상류, 밸브(V5*)의 상류에 있는 위치이다. 위치(Qtr)는 밸브(V4)의 하류, 밸브(V5*)의 하류, 환원제 주입구(In)의 상류의 위치이다.

도 22에 도시되어 있는 제 2 실시형태의 기본 구성의 변형예에 있어서, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)는, IT→V1→Q6→Pm→Vcm→Q3→Q4→V2→F→Is/Id→Mxs→Qts→V3→Sn1s→Fts→T의 배관 경로가 되고, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)는, T→Ftr→Sn1r→V4→Qtr→In→Mxn→Q1→V6→Q6→Pm→Vcm→Q3→Q4→V7→Q2→Sn2→DO의 배관 경로가 된다. 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 중<Ld1>는, IT→V1→Q6→Pm→Vcm→Q3→V9→Q5→Is/Id→Mxs→Qts→V5*→Qtr→In→Mxn→Q1→V8→Q2→Sn2→DO의 배관 경로가 되고, <Ld2>는, IT→V1→Q6→Pm→Vcm→Q3→Q4→V2→F→Q5→Is/Id→Mxs→Qts→V5*→Qtr→In→Mxn→Q1→V8→Q2→Sn2→DO의 배관 경로가 되고, 각각의 배관 경로에 있어서의 밸브의 개폐의 설정은, 표 4에 기재한 바와 같다. 또한, 밸러스트 펌프(Pm)의 각 운전 모드에 있어서의 밸브의 개폐의 설정은, 표 5에 기재한 바와 같다.

		V1	V2	V3	V4	V5*	V6	V7	V8	V9
Lf		Open	Open	Open	Close	Close	Close	Close	Close	Close
Lr		Close	Close	Close	Open	Close	Open	Open	Close	Close
Ld	<Ld1>	Open	Close	Close	Close	Open	Close	Close	Open	Open
	<Ld2>	Open	Open	Close	Close	Open	Close	Close	Open	Close

Open: 밸브 개방 Close: 밸브 폐쇄

V1

V2

V3

V4

V5*

V6

V7

V8

V9

Vs(#2)

Vn

제 1 운전 모드

Open

Open

Open

Close

Close

Close

Close

Close

Close

Open

Close

제 3 운전 모드

Close

Close

Close

Open

Close

Open

Open

Close

Close

Close

Open

제 2 운전 모드

A형

Open

Close

Close

Close

Open

Close

Close

Open

Open

Open

Close

B형

Open

Open

Close

Close

Open

Close

Close

Open

Close

Open

Close

C형

Open

Close

Close

Close

Open

Close

Close

Open

Open

Open

Open

D형

Open

Open

Close

Close

Open

Close

Close

Open

Close

Open

Open

Open: 밸브 개방 Close: 밸브 폐쇄#2: 살균제 주입구(Is)가 잔류물 주입구(Id)를 겸하는 경우

[변형예 2] 제 1 실시형태의 기본 구성의 변형예

도 2에 도시되어 있는 제 1 실시형태의 기본 구성의 경우도, 위치(Qt)와 밸러스트 탱크(T)의 사이에 있어서, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)와 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)가 공통의 배관 경로(Qt-V5-Sn1-Ft-T)가 되도록 구성되어 있으므로, 도 22에 도시되어 있는 제 2 실시형태의 기본 구성의 변형예와 동일한 변형이 가능하다.

[변형예 3] 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예

1) 기본 구성 및 배관 경로

도 23은 본 발명의 제 2 실시형태의 기본 구성의 다른 변형예의 설명도이다. 이 도 23에서는, 설명의 간편화를 위해서, 밸브나 계측 기기는 묘사하고 있지 않다. 도 23에 도시되어 있는, 변형예 3은, 상기 변형예 1과 마찬가지로, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)와 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 각각이, 밸러스트 탱크(T)에 접속되어 있는 한편, 상기 변형예 1과 달리, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/In)와 밸러스트 탱크(T)의 사이에 환원제 주입구(In)가 배치되는 경로 구성을 갖고 있다.

도 24는 도 23에 도시되어 있는 변형예 3에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드의 설명도이며, 도 25는 도 23에 도시되어 있는 변형예 3에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드의 설명도이다. 도 26 내지 도 29는, 각각, 도 23에 도시되어 있는 변형예 3에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형 내지 D형의 설명도이다.

도 23에 도시되어 있는 제 2 실시형태의 기본 구성의 변형예에 있어서, 도 24 내지 도 27 중에서 굵은 글씨에 의해 묘사되어 있는 바와 같이, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)는, IT→Qa→Pm→Vcm→Qb→F→Qc→Is/Id→Mxc→Qe→T의 배관 경로가 되고, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)는, T→Qa→Pm→Vcm→Qb→Qd→Qc→In→Mxc→Qe→DO의 배관 경로가 되고, 잔류물 배출용 배관 경로(Ld) 중 <Ld1>은, IT→Qa→Qb→Qd→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO의 배관 경로가 되고, <Ld2>는, IT→Qa→Qb→F→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO의 배관 경로가 된다.

위치(Qa)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)의 취수구(IT)의 하류, 밸러스트 펌프(Pm)의 상류에 있으며, 또한, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 밸러스트 탱크(T)의 하류, 밸러스트 펌프(Pm)의 상류에 있는 위치이다. 위치(Qb)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf) 및 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 밸러스트 펌프(Pm)의 하류, 필터 장치(F)의 상류에 있는 위치이며, 위치(Qc)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf) 및 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 필터 장치(F)의 하류, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)의 상류에 있는 위치이며, 위치(Qd)는, 위치(Qb)와 위치(Qc)의 사이를, 필터 장치(F)를 통과하는 일이 없이 접속하는 배관 경로의, 위치(Qb)의 하류, 위치(Qc)의 상류에 있는 위치이다. 위치(Qe)는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf), 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr) 및 잔류물 배출용 배관 경로(Ld)의, 믹서(Mxc)의 하류, 배수구(DO)의 상류에 있으며, 또한, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)의 밸러스트 탱크(T)의 상류에 있는 위치이다.

Mxc는 믹서이다. 제 2 실시형태에서는, 염소계 살균제(As) 또는 살균제 잔류물(Re)이 주입되어 있는 해수를 교반하기 위한 믹서(Mxs) 및 환원제(An)가 주입되어 있는 해수를 교반하기 위한 믹서(Mxn)를 설치하고 있었지만, 이 변형예 3에서는, 공통의, 하나의 믹서(Mxc)를 설치하면 된다.

2) 살균제 공급 장치(S)

이 변형예 3에 있어서의 살균제 공급 장치(S)는, 도 13 중에 도시되어 있는 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치와 구성이 동일하며, 기능 및 역할도 변함이 없다.

그 때문에, 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치에 대한 설명은, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)의 경로 구성(IT→Qa→Pm→Vcm→Qb→F→Qc→Is/Id→Mxc→Qe→T)이 다른 점을 제외하고, 이 변형예 3에 있어서의 살균제 공급 장치(S)에 대해서도 적용된다.

3) 살균제 잔류물(Re)의 제거

제 2 실시형태에 있어서의 살균제 잔류물의 제거에 대한 설명은, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)의 경로 구성(IT→Qa→Qb→Qd→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO) 및 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)의 경로 구성(IT→Qa→Qb→F→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO)이 다른 점을 제외하고, 이 변형예 3에 있어서의 살균제 잔류물(Re)의 제거에 대해서도 적용된다. 또한, 도 10 및 도 11에 도시되어 있는, 살균제 잔류물의 제거의 변형예 및 그에 대한 설명도, 이 변형예 3에 있어서의 살균제 잔류물(Re)의 제거의 변형예에 대하여 적용된다.

4) 환원제 공급 장치(N)

이 변형예 3에 있어서의 환원제 공급 장치(N)는, 도 13에 도시되어 있는 제 2 실시형태에 있어서의 환원제 공급 장치와 구성이 동일하며, 기능 및 역할도 변함이 없다.

그 때문에, 제 2 실시형태에 있어서의 살균제 공급 장치 및 그 변형예에 대한 설명은, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)의 경로 구성(IT→Qa→Qb→Qd→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO) 및 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)의 경로 구성(IT→Qa→Qb→F→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO)이 다른 점을 제외하고, 이 변형예에 있어서의 환원제 공급 장치(N) 및 그 변형예에 대한 설명에 적용된다. 특히, 도 20 및 도 21에 도시되어 있는, 제거 반응성 물질(An*)을 취출하는 구성예 및 그에 대한 설명은, 이 변형예 3에 있어서의 제거 반응성 물질(An*)을 취출하는 구성예에 대해서도, 적용된다.

5) 밸러스트 펌프(Pm)의 운전 모드

도 24에 도시되어 있는, 이 변형예 3에 있어서의 밸러스트 펌프(Pm)의 제 1 운전 모드는, 밸러스트수 취수용 배관 경로(Lf)의 경로 구성(IT→Qa→Pm→Vcm→Qb→F→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→T)이 다른 점을 제외하고, 도 14에 도시되어 있는 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 1 운전 모드와 동일하다. 도 25에 도시되어 있는, 이 변형예 3에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드에서는, 밸러스트수 배수용 배관 경로(Lr)의 경로 구성(T→Qa→Pm→Vcm→Qb→Qd→Qc→In→Mxc→Qe→DO)이 다른 점을 제외하고, 도 15에 도시되어 있는 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 3 운전 모드와 동일하다. 도 26 내지 도 29 중에 도시되어 있는, 이 변형예 3에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드의 A형 내지 D형은, 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld1>)의 경로 구성(IT→Qa→Qb→Qd→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO) 및 잔류물 배출용 배관 경로(<Ld2>)의 경로 구성(IT→Qa→Qb→F→Qc→Is/Id→In→Mxc→Qe→DO)이 다른 점을 제외하고, 도 16 내지 도 19에 각각 도시되어 있는 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트 펌프의 제 2 운전 모드와 동일하다.

6) 밸러스트수 처리 방법

도 12 중에 도시되어 있는 밸러스트수 처리 방법 및 그 변형예의 공정 흐름에 대한 설명은, 살균제 주입구(Is) 및 잔류물 주입구(Id)를, 모두, 살균제 주입구겸 잔류물 주입구(Is/Id)로 대체하여 적용하면, 제 2 실시형태에 있어서의 밸러스트수 처리 방법 및 그 변형예의 공정 흐름에 대해서도 적용된다.

도 20 및 도 21 중에 도시되어 있는 각 구성예에 있어서는, 밸브(Vn, Vn*)의 개폐의 전환 및 개방도의 조절은, 그들의 조작의 일부 또는 전부를 수동으로 실행하는 경우를 제외하고, 제어 장치(PLC) 도시되어 있지 않은 그 이외의 제어 장치에 미리 인스톨되어 있는 제어 프로그램에 따라서 자동으로 실행된다.

[변형예 4] 밸러스트 펌프(Pm)가 복수 대의 밸러스트 펌프를 구비하는 변형예

도 2 및 도 13에는, 밸러스트 펌프(Pm)가 1대 밖에 묘사되어 있지 않다. 그러나, 본 발명에 있어서의 밸러스트 펌프(Pm)는, 1대만의 밸러스트 펌프로 구성되어 있는 것에 한정되지 않으며, 복수 대의 밸러스트 펌프로 구성되어 있어도 좋다. 예를 들면, 밸러스트 펌프(Pm)가 2대의 밸러스트 펌프(Pm1, Pm2)를 구비하고 있는 경우, 다음과 같은 변형예가 가능하다.

[변형예 4-1]

밸러스트 펌프(Pm1)가 제 1 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T)를 향하여 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여 염소계 살균제(As)를 주입하고, 제 2 운전 모드일 때, 제 1 운전 모드일 때 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입되지 않고 남은 살균제 잔류물(Re)을 제거한다. 그 후, 밸러스트 펌프(Pm1)로부터 전환된 밸러스트 펌프(Pm2)가 제 3 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를 환원제(An) 주입을 완료한 밸러스트수(Wn)로서 선외로 배출한다.

[변형예 4-2]

밸러스트 탱크가 복수기(만일 T1, T2의 2기)인 경우, 밸러스트 펌프(Pm1)가 제 1 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T1)를 향하여 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여 염소계 살균제(As)를 주입하고, 제 2 운전 모드일 때에, 제 1 운전 모드일 때 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입되지 않고 남은 살균제 잔류물(Re)을 제거한다. 한편, 밸러스트 펌프(Pm2)가 제 1 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T2)를 향하여 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여 염소계 살균제(As)를 주입하고, 제 2 운전 모드일 때, 제 1 운전 모드일 때에 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입되지 않고 남은 살균제 잔류물(Re)을 제거한다. 그리고, 밸러스트 펌프(Pm2)로부터 전환된 밸러스트 펌프(Pm1)가 제 3 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T2)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를, 환원제(An) 주입을 완료한 밸러스트수(Wn)로서 선외로 배출하고, 한편, 밸러스트 펌프(Pm1)로부터 전환된 밸러스트 펌프(Pm2)가 제 3 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T1)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를 환원제(An) 주입을 완료한 밸러스트수(Wn)로서 선외로 배출한다.

밸러스트 펌프(Pm1, Pm2)를 일체적으로 인식하고, 이것을 밸러스트 펌프(Pm)라고 하면, 변형예 4-1은, 밸러스트 펌프(Pm)가 제 1 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T)를 향하여 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여 염소계 살균제(As)를 주입하고, 제 2 운전 모드일 때, 제 1 운전 모드일 때에 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입되지 않고 남은 살균제 잔류물(Re)을 제거한다. 그 후, 밸러스트 펌프(Pm)로부터 전환된 밸러스트 펌프(Pm)가 제 3 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를, 환원제(An) 주입을 완료한 밸러스트수(Wn)로서 선외로 배출하는, 예이다. 또한, 변형예 4-2는, 밸러스트 펌프(Pm)가 제 1 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T1)(또는 T2)를 향하여 유통하는 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 대하여 염소계 살균제(As)를 주입하고, 제 2 운전 모드일 때에, 제 1 운전 모드일 때에 선외로부터 취수한 해수(Wo)에 주입되지 않고 남은 살균제 잔류물(Re)을 제거한다. 그 후, 밸러스트 펌프(Pm)로부터 전환된 밸러스트 펌프(Pm)가 제 3 운전 모드일 때, 밸러스트 탱크(T1)(또는 T2)로부터 취수한 밸러스트수(Wt)를, 환원제(An) 주입을 완료한 밸러스트수(Wn)로서 선외로 배출하는 예이다.

본 발명의 기술적 범위는 균등한 범위까지가 되는 것이다. 본 명세서에서의 각 용어의 의미 또는 해석은 본 발명의 기술적 범위가 균등한 범위까지가 되는 것을 방해하는 것은 아니다.

VSL: 선박
IT: 취수구
DO: 배수구
Lf: 밸러스트수 취수용 배관 경로
Lr: 밸러스트수 배수용 배관 경로
Ld, <Ld1>, <Ld2>: 잔류물 배출용 배관 경로
Ls: 살균제 배관 경로
Ln: 환원제 배관 경로
Ls*, Ldr, Ldr*: 잔류물 배관 경로
Lns: 분기 배관 경로
V1 내지 V9, Vs, Vn: 밸브
Pm: 밸러스트 펌프
Ps, Pn: 펌프
S: 살균제 공급 장치
N: 환원제 공급 장치
T: 밸러스트 탱크
Ts, Tsm, Tn: 탱크
Is: 살균제 주입구
In: 환원제 주입구
Id: 잔류물 주입구
Is/Id: 살균제 주입구겸 잔류물 주입구
Mxs, Mxn, Mxc: 믹서
Fs, Fn, Ft: 유량계
Sn1, Sn2: TRO 계측 장치
As: 염소계 살균제
An: 환원제
An*: 제거 반응성 물질
ms: 염소계 살균제의 원료(염소계 약제)
mn: 환원제의 원료
ws, wn: 물
Cs, Cn: 혼합물
Re: 살균제 잔류물
Wo: 선외로부터 취수한 해수
Ws: 살균제가 주입된 해수
Wt: 밸러스트 탱크로부터 취수한 해수(밸러스트수)
Wn: 환원제가 주입된 밸러스트수
Wd, Wo*: 살균제 잔류물이 주입된 해수

Claims (46)

1. 선외로부터 취수한 해수(Wo)를 선내에서 유통시키는 밸러스트 펌프(Pm)와, 상기 해수를 수용하는 밸러스트 탱크(T)와, 상기 밸러스트 탱크가 수용하는 상기 해수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치를 구비하는 선박에 있어서,
   상기 밸러스트 펌프가, 선외로부터 취수한 해수를 상기 밸러스트 탱크를 향하여 유통시켜 상기 밸러스트 탱크에 수용하는 제 1 운전 모드와, 선외로부터 취수한 해수를 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통시켜 선외로 배수하는 제 2 운전 모드를 구비하고 있으며, 그리고,
   상기 밸러스트수 처리 장치가, 상기 제 1 운전 모드일 때 상기 밸러스트 탱크를 향하여 유통하는 해수(Wo)에 염소계 살균제(As)를 주입하는 살균제 주입구(Is)와, 상기 제 2 운전 모드일 때, 상기 제 1 운전 모드일 때에 해수에 주입되지 않고 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 선외를 향하여 유통하는 해수에 주입하는 잔류물 주입구(Id)를 구비하는 것을 특징으로 하는
   선박.
2. 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치에 있어서,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와;
   상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로와;
   상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 수용하는 탱크와;
   상기 탱크에 수용되어 있는 내용물 중 적어도 일부를 유통시키는 잔류물 배관 경로; 그리고
   상기 탱크에 수용되어 있는 내용물 중 적어도 일부를, 상기 잔류물 배관 경로를 경유하여, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통하고, 선외로 배수되는 해수에 주입하는 잔류물 주입구를 구비하는 것을 특징으로 하는
   밸러스트수 처리 장치.
3. 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치에 있어서,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와; 그리고,
   상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로를 구비하고 있으며,
   상기 살균제 배관 경로에 물이 공급되는 것에 의해, 상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통하고, 선외로 배수되는 해수에 주입되고, 그럼으로써 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있는
   밸러스트수 처리 장치.
4. 선박에 탑재되며, 상기 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 살균하는 밸러스트수 처리 장치에 있어서,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 주입하기 위한 살균제 주입구와;
   상기 살균제 주입구를 향하여 상기 염소계 살균제를 유통시키는 살균제 배관 경로와; 그리고,
   상기 살균제 배관 경로의 상기 살균제 주입구보다 상류측의 위치 또는 상기 살균제 주입구의 위치에서 제거 반응성 물질을 주입하는 제거 반응성 물질 주입구를 구비하고 있으며,
   상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부가, 상기 제거 반응성 물질 주입구로부터 주입된 상기 제거 반응성 물질과 반응하여, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통하고, 선외로 배수되는 해수에 주입되고, 그럼으로써 상기 살균제 배관 경로 외로 제거되도록 구성되어 있으며, 상기 제거 반응성 물질은 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는
   밸러스트수 처리 장치.
5. 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 해수를 살균하는 밸러스트수 처리 방법에 있어서,
   염소계 살균제를 이용하여, 상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수를 상기 선박 내에서 살균하는 살균 처리 공정과; 그리고,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 해수의 살균에 이용되지 않고 선박 내에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 선박 내에서 유통하는 해수에 주입하고, 그 해수와 함께 선박 외로 배출하는 잔류물 제거 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는
   밸러스트수 처리 방법.
6. 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 상기 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법에 있어서,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 배관 경로를 경유해서 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과; 그리고,
   상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있으며,
   상기 잔류물 제거 공정이, 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 탱크에 수용시키는 제 1 공정과, 그리고, 상기 탱크에 수용되어 있는 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를 상기 탱크로부터 배출시키고, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통하고, 선외로 배수되는 해수에 주입하는 제 2 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는
   밸러스트수 처리 방법.
7. 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 상기 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법에 있어서,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 살균제 배관 경로를 경유해서 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과; 그리고,
   상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통하고, 선외로 배수되는 해수에 주입함으로써, 상기 살균제 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있으며,
   상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 물을 공급하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는
   밸러스트수 처리 방법.
8. 선박이 구비하는 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수를 상기 선박 내에서 살균하는 밸러스트수 처리 방법에 있어서,
   상기 밸러스트 탱크에 수용되는 밸러스트수에 염소계 살균제를 살균제 배관 경로를 경유해서 살균제 주입구로부터 주입하여, 상기 밸러스트수를 살균하는 살균 처리 공정과; 그리고,
   상기 밸러스트수의 살균에 이용되지 않고 상기 살균제 배관 경로에 남은 상기 염소계 살균제의 잔류물 중 적어도 일부를, 선외로부터 취수되어, 상기 밸러스트 탱크를 경유하는 일이 없이 유통하고, 선외로 배수되는 해수에 주입함으로써, 상기 살균제 배관 경로로부터 제거하는 잔류물 제거 공정을 구비하고 있으며,
   상기 잔류물 제거 공정이, 상기 살균제 배관 경로에 제거 반응성 물질을 공급하는 공정을 포함하며, 그리고,
   상기 제거 반응성 물질이 환원성 물질 또는 알칼리성 물질인 것을 특징으로 하는
   밸러스트수 처리 방법.
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제
15. 삭제
16. 삭제
17. 삭제
18. 삭제
19. 삭제
20. 삭제
21. 삭제
22. 삭제
23. 삭제
24. 삭제
25. 삭제
26. 삭제
27. 삭제
28. 삭제
29. 삭제
30. 삭제
31. 삭제
32. 삭제
33. 삭제
34. 삭제
35. 삭제
36. 삭제
37. 삭제
38. 삭제
39. 삭제
40. 삭제
41. 삭제
42. 삭제
43. 삭제
44. 삭제
45. 삭제
46. 삭제

Images